Briefing d'introduction.

Premier briefing.

Briefing répété.

Briefing supplémentaire.

Briefing ciblé.

Briefing d'introduction.

L'induction de la sécurité du travail est effectué avec toutes les nouvelles recrues, quelle que soit leur formation, l'expérience de travail dans la profession ou de la position avec les délais, les voyageurs d'affaires, l'école et les étudiants qui sont arrivés à la formation professionnelle ou pratique.

Le briefing d'introduction à l'entreprise est effectué par l'ingénieur en sécurité du travail ou par une personne qui est chargée de ces tâches par ordre de l'entreprise.

Le briefing introductif est effectué au bureau de la protection du travail ou dans des locaux spécialement équipés à l'aide d'outils de formation technique et d'aides visuelles (affiches, maquettes, bandes de film, films vidéo, etc.).

L'induction est effectuée selon le programme mis au point par l'ingénieur de sécurité au travail avec les exigences des normes du système des normes de sécurité au travail, règlements, règles et instructions relatives à la protection du travail, ainsi que toutes les caractéristiques de la production, approuvées par le chef (chef mécanicien).

Sur la réalisation de la formation initiale doit être consignée dans une induction de instruktiruemogo journal d'inscription signé, ainsi que le document sur l'emploi (formulaire T-1) ou la liste de contrôle.

Après avoir passé le briefing d'introduction, l'employé reçoit des instructions sur sécurité incendie. Le texte du briefing est approuvé par l'ingénieur en chef de l'entreprise.

Sur la conduite de l'exposé est enregistré dans le journal avec les peintures obligatoires instruire et instruit.

Les données sur le passage du briefing d'introduction à la prévention des incendies sont enregistrées dans la commande.

Premier briefing.

Après avoir assisté à une séance d'introduction, l'employé doit réussir l'instruction initiale directement sur le lieu de travail.

Briefing primaire sur le lieu de travail avant le début des activités de production:

Avec tous les travailleurs ré-admis dans l'entreprise et transférés d'une unité à l'autre;

Avec les travailleurs effectuant un nouvel emploi pour eux, détaché, les travailleurs temporaires;

Avec les constructeurs effectuant des travaux de construction et d'installation sur le territoire de l'entreprise exploitante;

Avec les étudiants et les étudiants qui ont suivi la formation ou la pratique en production avant d'effectuer de nouveaux emplois.

Note: Les personnes qui ne sont pas liés à l'entretien, l'essai, l'ajustement et l'utilisation des matières premières et des matériaux, l'instruction primaire ne passe pas. La liste des professions et des postes d'employés libérés du briefing primaire sur le lieu de travail est approuvée par le chef d'entreprise en accord avec le comité syndical et le service de protection du travail.

l'enseignement primaire dans la conduite de travail des programmes élaborés et approuvés par les chefs des divisions industrielles et structurelles de l'entreprise, un établissement d'enseignement pour certaines professions ou types de travail aux exigences des normes du système des normes de sécurité au travail, les règles, règlements et instructions sur la sécurité du travail, des instructions de production et d'autres méthodologique et technique documentation

L'instruction initiale sur le lieu de travail est réalisée avec chaque employé individuellement avec une démonstration pratique réceptions sûres   et méthodes de travail.

L'instruction initiale est possible avec un groupe de personnes desservant le même type d'équipement et dans le lieu de travail commun.

Les employés des équipes intégrées devraient recevoir des instructions sur tous les types de travail qu'ils effectuent.

Le briefing initial est confié au responsable direct de l'ouvrage (responsable de l'unité, contremaître, master) ou à un spécialiste expérimenté.

Les résultats du briefing initial sont consignés dans le journal de bord des briefings sur le lieu de travail.

Tous les employés, y compris les diplômés des écoles professionnelles, après l'instruction primaire en milieu de travail doivent être dans les premiers 2-14 changements (en fonction de la nature du travail, les qualifications des employés) de suivre une formation en milieu de travail sous la surveillance des personnes nommées par l'ordre (ordre) de l'entreprise.

Les étudiants et les stagiaires sont attachés à des spécialistes qualifiés pour toute la période de pratique.

Note: Le chef de la direction en consultation avec l'ingénieur en comité syndical du travail et du commerce de la protection peut dispenser de l'agent de probation qui, dans l'expérience de travail de spécialité d'au moins 3 ans, roulant d'un magasin à l'autre, si la nature de son travail et le type d'équipement sur lequel il a travaillé avant , ne change pas.

Les travailleurs sont autorisés à travailler de manière indépendante après un stage, en testant les connaissances théoriques et les compétences acquises de méthodes sûres, les moyens de travailler avec leur gestion directe.

La liste des personnes autorisant à admettre au travail indépendant, dit le chef de l'entreprise, institution, organisation.

Briefing répété.

Dans le processus de travail, les travailleurs sont ré-instruits.

Des instructions répétées sont données à tous les employés sans égard à la qualification, l'éducation, la durée du service, le type de travail effectué, au moins

Une fois par trimestre.

Une nouvelle séance d'information est réalisée individuellement ou avec un groupe d'employés desservant le même type d'équipement et dans l'ensemble du lieu de travail dans le programme de briefing initial sur le lieu de travail dans son intégralité.

La ré-instruction est effectuée par inscription dans le journal de bord du briefing sur le lieu de travail.

Briefing supplémentaire.

Le briefing supplémentaire est effectué par:

Lors de la mise en œuvre de normes, de règles ou d'instructions nouvelles ou révisées sur la protection du travail, ainsi que des modifications apportées à celles-ci;

En changeant le processus technologique, en remplaçant ou en améliorant l'équipement, les accessoires et les outils, les matières premières, les matériaux et d'autres facteurs affectant la sécurité du travail;

Si les travailleurs et les étudiants violent les exigences de sécurité au travail, ce qui peut entraîner ou entraîner des blessures, un accident, une explosion ou un incendie, un empoisonnement;

À la demande des autorités de surveillance;

Aux pauses de travail - pour les emplois soumis à des exigences de sécurité supplémentaires (augmentées) pendant plus de 30 jours civils, et pour les travaux restants - 60 jours.

Le coaching extraordinaire est effectué individuellement ou avec un groupe de travailleurs de la même profession. La portée et le contenu du briefing sont déterminés dans chaque cas spécifique, en fonction des raisons et des circonstances de la conduite qui l'a causé.

Une instruction supplémentaire est notée dans le journal d'enregistrement de l'exposé sur le lieu de travail avec indication de sa conduite.

Briefing ciblé.

L'instruction ciblée est consacrée à la réalisation d'œuvres uniques, non liées à des tâches de spécialité (chargement, déchargement, nettoyage de territoire, travaux individuels hors de l'entreprise, atelier, etc.); la liquidation des conséquences de l'accident, des catastrophes naturelles, des travaux industriels, pour lesquels le permis de port, le permis et d'autres documents sont délivrés; effectuer une excursion dans l'entreprise.

Le briefing cible est effectué par les chefs des unités et est consigné dans le cahier d'information et, si nécessaire, dans l'ordre d'admission.

Le respect des règles de sécurité est dans le travail de chaque entreprise. En raison de toute violation, des accidents se produisent qui causent des dommages à la santé et au matériel de l'institution. Par conséquent, le devoir des employés est le respect des règles de sécurité.

Le concept de

La sécurité industrielle dans l'entreprise aide à protéger les travailleurs contre les accidents. Les secteurs dangereux de la production comprennent la création, le traitement, l'utilisation, le transport, la destruction et le stockage de composants dangereux. Pour des raisons de sécurité, il sera possible d'éviter les situations d'urgence.

Afin d'assurer correctement la sécurité industrielle dans l'entreprise, un examen de la conformité des bâtiments, des structures et de la documentation aux normes généralement acceptées est effectué. L'exploitation des installations devrait être effectuée conformément à la législation.

Comment la sécurité est-elle assurée?

Selon les statistiques, tout accident entraîne des dommages à l'environnement, à la santé des personnes. Cela affecte également la détérioration de la situation économique dans le pays. Une industrie importante est la sécurité incendie des entreprises industrielles, ce qui permet de mener la production sans interruption.

Dans chaque institution, il devrait y avoir un service de secours qui aide à prévenir les accidents et à minimiser les dommages qui en découlent. Les secouristes doivent former le personnel et interagir avec la direction de l'entreprise sur la mise en place, l'élimination et l'entreposage adéquats de l'équipement.

Système de contrôle

Le système de sécurité dans une entreprise industrielle implique l'utilisation de solutions, de normes et de règles qui sont nécessaires pour améliorer les performances de toutes les industries. Il est nécessaire de prévenir les risques liés aux accidents.

Pour assurer le fonctionnement du système de sécurité, la planification des activités pour le fonctionnement efficace de l'entreprise. Il est nécessaire d'établir en temps opportun les facteurs qui peuvent causer l'accident. Les spécialistes préparent des mesures pour se protéger des situations dangereuses.

Déclaration de sécurité

La sécurité industrielle dans l'entreprise est largement assurée par le document principal - la déclaration. Et ce sont des règles écrites, grâce auxquelles il sera possible d'éviter les accidents. La déclaration comprend des informations telles que:

• placement d'objet;
• conditions climatiques optimales;
• nombre d'employés;
• les caractéristiques du processus;
• une estimation de la production faite.

Lors de la création de la déclaration, une analyse de l'émergence des situations d'urgence sur différents sites est effectuée, un système de contrôle est prescrit, des informations sur les mesures nécessaires sont écrites. A l'aide des documents, les employés de l'entreprise sont informés de la nécessité d'observer les règles de sécurité.

Protection du travail et sécurité industrielle

Beaucoup croient que ces concepts sont similaires, mais ce n'est pas tout à fait vrai. Ils ont aussi des différences. La protection du travail implique la création de conditions de travail sûres pour les employés. Il s'avère que la priorité est donnée par une personne. Et la sécurité industrielle est nécessaire pour réduire le nombre d'accidents du travail. Et le bien-être du personnel est une tâche secondaire.

Mais dans tous les cas, la protection du travail et la sécurité industrielle dans l'entreprise sont interdépendantes. S'il n'y a pas d'accident, le risque de nuire à la santé des personnes est exclu. Il est important que l'entreprise respecte les règles pour les deux industries.

Qui fournit la sécurité industrielle?

Dans les ouvrages de référence professionnels, 2 postes vacants différents sont enregistrés: "spécialiste de la sécurité du travail" et "ingénieur de la sécurité industrielle". Dans la législation du travail, il n'est pas interdit de combiner.

Mais ces deux spécialités ont quelques nuances. La sécurité industrielle dans l'entreprise doit être assurée par un spécialiste ayant une formation technique supérieure. Mais pour la protection du travail, il suffit de maîtriser la rééducation. En tout cas, les deux employés sont nécessaires pour le travail bien coordonné de l'entreprise.

Est-il possible de fusionner le travail?

Ces deux spécialités vous permettent de réguler différents domaines de l'entreprise. Des orientations fondées sur le type de travail de l'institution devraient déterminer, en tant que telles, si la consolidation des postes est nécessaire ou non.

Il est important que les deux employés aient un haut niveau de compétences, d'expérience et un désir de s'améliorer. Les activités seront liées à l'amélioration de la sécurité de l'entreprise. Dans l'exercice des fonctions capacité utile de travailler avec de grands volumes de documentation.

Chaque entreprise devrait accorder beaucoup d'attention à la sécurité. Sur son territoire ne devrait pas pénétrer par des étrangers, ce qui est réalisé grâce à la stricte mode de contrôle d'accès.   L'accomplissement des règles de base permettra de mener une activité sûre et de ne pas causer de pertes à l'entreprise.

Ces règles sur protection du travail   sont obligatoires pour l'application pour les organisations de toutes formes organisationnelles et juridiques, indépendamment de la portée de l'activité dans la conception, la construction, la reconstruction et l'exploitation des ateliers et des sites; lors de la conception, la fabrication, l'assemblage et la mise en place de nouveaux équipements; opération, maintenance, réparation et modernisation d'équipements existants. L'équipement électrique appliqué, les appareils électriques et leur fonctionnement doivent être conformes aux exigences de GOST 12.2.007.0, GOST 12.1.019, GOST 12.1.030, les règles de l'appareil installations électriques (PUE), les règles de fonctionnement installations électriques   les consommateurs et les règles de sécurité pendant le fonctionnement installations électriques   consommateurs.

Exigences pour les installations de production et les bâtiments.

La conception, la construction de nouvelles et de reconstruction des magasins et des sites existants, l'installation d'équipements de base, supplémentaires et auxiliaires doit observer les prescriptions du présent règlement, la OSSS norme pertinente, les codes du bâtiment et des règlements, règles sanitaires, les règles de sécurité incendie et d'autres. Actes juridiques.

Les bâtiments, les boutiques et les zones doivent être construits en matériaux ignifugés et ignifugés à une distance d'au moins 50 m des bâtiments résidentiels. Sur les portes d'entrée et les portes d'entrée de la salle devrait être indiqué des catégories de locaux pour explosifs et risque d'incendie, des signes d'avertissement de sécurité du danger d'incendie ou d'explosion sont affichés. Les signaux de sécurité doivent être conformes aux exigences de GOST 12.4.026. Dans la boutique (section) il doit y avoir au moins deux sorties disposées aux endroits les plus appropriés à la sortie du personnel de maintenance. Les entrées et les sorties, les passages et les voies de circulation à l'intérieur et à l'extérieur des locaux de production et sur le territoire adjacent doivent être éclairés, libres et sûrs pour les personnes et la circulation.

Les locaux sanitaires et auxiliaires devraient être placés dans des endroits ayant le moins d'impact possible facteurs de production. Les locaux des ménages devraient être situés dans l'annexe du bâtiment de production. Dans le cadre de la salle de séjour devrait être: vestiaires, salle à manger, salles de douche, toilettes, toilettes, centre de santé. Il devrait y avoir du miel sur chaque site. trousse de premiers soins.

Sur le territoire de l'organisation, dans la production et les installations sanitaires, en fonction de la nature du travail effectué, il doit y avoir les moyens d'extinction d'incendie nécessaires.

Sécurité électrique.

L'action du courant électrique sur le corps humain peut se manifester sous la forme de blessures électriques et de chocs électriques. Le temps d'exposition du courant au corps humain est d'une grande importance. Plus une personne est sous courant, plus la défaite est dangereuse. Le plus dangereux courant alternatif   avec une fréquence de 20 à 1000 Hz. À une fréquence allant jusqu'à 20 et plus de 1000 Hz, le risque de blessure est réduit. Les principales mesures pour protéger une personne de la défaite choc électrique, est: l'application de basse tension; isolation et clôture des parties transportant le courant; mise à la terre, mise à zéro et coupure de protection d'un équipement électrique; l'application d'équipement de protection individuelle.

Toutes les chambres sont divisées en trois catégories en fonction du degré de danger électrique:

1. Sans danger accru - sec (humidité jusqu'à 60%), pas chaud, avec un plancher conducteur, sans poussière conductrice; avec le risque accru   - brut (humidité supérieure à 75%), séchée, mais non chauffé, à chaud (température supérieure à 30 ° C), à l'étage conducteur (terre, du béton, du bois à l'état vert), une poudre conductrice;
2. Particulièrement dangereux - surtout cru (l'humidité atteint presque toujours 100%), avec des vapeurs et des gaz caustiques;
3. Caractérisé par deux ou plusieurs signes de danger accru.

Dans les zones sans risque accru d'alimentation autorisé pour les lampes portatives et des outils électriques tension de 220 V. Dans les zones à risque élevé et très dangereux pour les appareils d'éclairage locaux, lampes à main portables et luminaires qui sont suspendus à une hauteur inférieure à 2,5 m, la tension doit être 36V.

Dans les locaux particulièrement dangereux dans des conditions particulièrement défavorables (encombrement, travail dans des citernes métalliques, puits et tunnels) pour lampes portatives, on applique une tension de 12 V.

Pour créer des conditions de travail sécuritaires, toutes les pièces conductrices d'électricité et de câblage doivent être isolées ou clôturées. La résistance d'isolement doit être d'au moins 1000 Ohm, multipliée par le nombre de volts de la tension de fonctionnement. L'isolation du réseau doit être vérifiée au moins une fois tous les trois mois. En cas d'endommagement de l'isolation, le courant peut passer des pièces sous tension à un boîtier normalement non alimenté. Assez dans ce cas, une personne va toucher le boîtier du moteur, de sorte qu'un choc électrique peut se produire. Pour éviter de tels cas, l'équipement électrique doit avoir une terre protectrice.

La mise à la terre de protection est la connexion au sol des boîtiers métalliques installations électriques, machines, machines normalement non sous tension, au moyen d'un conducteur métallique. Pour la mise à la terre, utilisez des sectionneurs de mise à la terre naturels et artificiels. Deux fois par an (en hiver et en été), il est nécessaire de vérifier la résistance au sol.

Réparer le travail sur installations électriques   et lignes d'air   peut être effectué qu'après une panne de courant, la terre bilatérale et la phase de court-circuit, et vérifiez l'absence de tension, aux hangout avertissements de ligne de point final: « Ne pas inclure les gens travaillent! ».

Pour un service sûr installations électriques   un équipement de protection individuelle est utilisé. Les gants diélectriques, les bots, les tapis sont faits de caoutchouc spécial. Ils devraient être testés périodiquement pour tension accrue   et ont un stigmate sur le test. Avant le travail, il faut toujours être convaincu de leur utilité (absence de coupures, de crevaisons, de procrastination, etc.). Les dispositifs de protection isolants sont divisés en basique et supplémentaire. Les actifs immobilisés sont capables de résister longtemps tension de fonctionnement installations électriques, sont utilisés pour le travail direct avec des parties actives. Ceux-ci comprennent: des gants en caoutchouc diélectrique, des outils avec des poignées isolées, des collecteurs de courant; tiges isolantes isolantes pinces de serrage, ainsi que des pointeurs haute tension. Les moyens d'isolation supplémentaires sont: les galoches diélectriques, les tapis et les supports isolants installations électriques   jusqu'à 1000 V); Gants diélectriques, bots, tapis et supports isolants (en installations électriques   au dessus de 1000 V). L'équipement de protection supplémentaire et de base dans toutes les opérations doit être appliqué ensemble.

En cas de choc électrique, la victime doit être immédiatement libérée du courant. Pour ce faire, désactivez le courant dans le réseau. Si cela ne peut se faire rapidement, puis avec l'aide de pinces à fil casse-croûte poignées isolées ou couper à travers eux avec une hache avec un manche en bois (à une tension jusqu'à 1000 V) ou tirer sur les vêtements affectés par les parties conductrices ou un bâton sec pour frapper le fil des mains, etc. Si la victime n'a pas de respiration, commencez immédiatement à respirer, et s'il n'y a pas de pouls, faites un massage cardiaque fermé en même temps. La victime est mise de façon à ce que sa tête soit rejetée.

Tout le personnel servant directement installations électriques   ou en les réparant, doit:

1. Être instruit dans le volume correspondant aux qualifications d'un employé particulier, pour l'équipement, l'équipement, les circuits de puissance, les dispositifs de protection;
2. Connaître les règles opération technique   et la sécurité du service installations électriques   les entreprises industrielles, ainsi que les réglementations locales;
3. Être en mesure de fournir pratiquement les premiers soins à la victime;
4. Être capable d'utiliser des moyens d'extinction d'incendie.

Exigences spéciales pour les machines de différents groupes.

Machines de tour:

Dans le tour universel, tourelle et tourelle, le temps de freinage de la broche après l'avoir éteint à toutes les vitesses de rotation ne doit pas dépasser:

1. Tours pour l'usinage de pièces d'un diamètre allant jusqu'à 500 mm - 5 s;
2. Tours pour l'usinage de pièces d'un diamètre allant jusqu'à 630 mm -10 s;
3. Machines à cylindre pour le traitement de pièces d'un diamètre allant jusqu'à 1000 mm - 10 s.

Dans les tours à mouvement mécanisé de la poupée porte-poupée, un dispositif doit être prévu pour réguler et contrôler la force axiale du pressage du centre de la fourche sur la pièce à usiner.

Pour réduire les blessures causées par des coupures avec des copeaux de bande, il est nécessaire d'utiliser des outils ou des copeaux de curling. Lors du traitement des matériaux fragiles et de la transformation des copeaux d'acier, il est recommandé d'utiliser des grattoirs à copeaux.

Les détails de polissage avec un chiffon abrasif doivent être faits avec l'aide d'outils spéciaux et de méthodes qui assurent la sécurité de ces travaux.

Machines de groupe de forage:

Le temps d'arrêt de la broche pour les machines avec la puissance de l'entraînement principal jusqu'à 4 kW et la vitesse de rotation de la broche jusqu'à 3000 tr / min ne doit pas dépasser 3 s; plus de 4 kW et une fréquence de 2000 tr / min pas plus de 5 s. Lors du perçage de pièces, il est nécessaire d'utiliser des dispositifs de serrage stationnaires ou manuels (dispositifs de serrage, butées, guides, conducteurs, etc.). Ne tenez pas la pièce directement dans vos mains. Les outils de fixation de l'outil doivent fournir une pince fiable, un centrage précis de l'outil et aucune pièce saillante.

Les perceuses verticales et les perceuses radiales devraient être équipées de dispositifs permettant d'éviter que la broche, le coffre et le support ne s'abaissent spontanément.

Machines de groupe de fraisage:

La zone de traitement des pièces dans les machines cantilever de fraisage universel, ainsi que dans les machines à table croisée, doit être clôturée dispositif de protection   (écran), selon les Nos. 6.2.12-6.2.17. Dans les fraiseuses universelles en porte-à-faux et avec une table transversale (largeur de table de 320 mm et plus), ainsi que dans toutes les fraiseuses à commande programmée, l'outil doit être fixé automatiquement. La hauteur de la machine de fraisage horizontal d'au plus 2500 mm de l'extrémité arrière de la broche en même temps que l'extrémité saillante de la vis de fixation de l'outil, et faisant saillie à partir de l'extrémité support mandrin de fraisage doit cloisonner boîtiers rapides. La console de la machine de fraisage universelle et d'une table transversale (largeur de la table à 630 mm) du disque d'arrêt (sans outil) après la mise hors tension ne doit pas dépasser 6 secondes. Lors de l'installation et du retrait des couteaux, des outils spéciaux doivent être utilisés pour éviter les coupures de mains.

Exigences pour le personnel.

1. Pour le fonctionnement de l'équipement et la performance des processus technologiques, les personnes des professions, spécialités et qualifications pertinentes qui ont été formés et instruits dans protection du travail.
2. Les personnes de moins de 18 ans qui ont des compétences professionnelles, qui ont été formées à des méthodes et méthodes sûres pour effectuer ce travail et qui ont reçu des certificats appropriés sont autorisées à effectuer des travaux pour lesquels des exigences de sécurité supplémentaires sont requises.
3. Tous les employés de l'organisation sont tenus, en fonction de la nature du travail à effectuer, d'être régulièrement formés sur le lieu de travail et protection du travail.
4. Au moins une fois tous les 12 mois doit passer la certification et avoir un certificat pour le droit de mener ces travaux.
5. Les employés qui utilisent des dispositifs de sécurité et de l'équipement de protection individuelle (masques, masques à gaz, etc.) devraient recevoir une formation et une séance d'information spéciale sur les règles d'utilisation et la méthode de vérification du fonctionnement de ces fonds et doivent appliquer leurs compétences.
6. L'ordre de formation, les tests de connaissances et l'admission au travail du personnel lié au service installations électriques, doit se conformer à la SAE et PTB.
7. Personnel électrotechnique (électriciens, techniciens), entretien installations électriques, doit avoir un groupe de qualification d'au moins trois.
8. Il est interdit d'admettre des personnes qui n'ont pas suivi la formation, l'enseignement et les tests de connaissance des règles, normes et instructions protection du travail.