Installation de câblage électrique

Bornier comment connecter les fils correctement. Comment connecter les fils correctement. Comment connecter les fils dans la boîte de jonction

07.11.2017

Aucun schéma de câblage ne peut se passer de toute connexion, ramification de fils ou de câbles  . A cet effet, une boîte spéciale est conçue. Il est situé sous le plafond et est une boîte ronde ou carrée en matériau polymère.

Dans ce document, nous vous dirons comment établir des connexions correctement, montrer des diagrammes, des photos et des instructions vidéo.

Pourquoi utiliser une boîte de jonction

Il y a des cas quand lors de l'installation du câblage  ne pas tenir compte de l'installation de telles vannes, estimant que c'est juste une perte de temps, puisque la boîte doit d'abord être installée, puis faire un filetage, ce qui conduira à des difficultés supplémentaires. Il est plus facile de faire des torsions, des isolations et des ringards enduire le mur  . Mais ici il faut réfléchir un peu avant, car dans ce cas des aspects importants sont manqués:

  • Il n'y a pas d'accès gratuit aux fils. Par exemple, si vous n'avez pas de prise de courant dans la pièce ou si la lumière est éteinte, et après avoir vérifié qu'il s'est avéré que le problème est qu'il n'y a pas de tension. Comment vérifier? Nettoyer complètement la finition? Déchirer le papier peint, plâtre pour arriver à tordre? Cela ruinera votre réparation.
  • Si vous voulez installer sortie supplémentaire. Il n'est pas toujours pratique de le connecter en posant les fils d'une prise déjà installée. Merci boîte de jonction  vous pouvez facilement faire de nouvelles connexions.
  • Le document normatif de la SAE stipule que "les connexions et les branches doivent être accessibles pour l'inspection et la réparation", par conséquent, il est impossible de négliger l'installation d'un tel distributeur.
  • L'absence de tels distributeurs contredit les normes de sécurité incendie.

Comme vous pouvez le voir, la boîte de distribution joue un rôle important. Mais son installation n'est que le début. Il reste à connecter tous les fils à l'intérieur. Quelle est la meilleure façon de faire cela? Regardons quelques façons.

Types de connexions


Quel est le problème lors de la connexion des fils? Assurer un bon contact des veines les unes avec les autres, afin que la chaîne ne se déchire pas, et il n'y a aucun risque de court-circuit. Pour ce faire, vous pouvez agir de plusieurs manières:

  1. La torsion
  2. Test de pression.
  3. Soudage
  4. Soudure avec un fer à souder.
  5. Utilisation de pinces de contact à vis.
  6. Connexions boulonnées.

Ce sont des méthodes éprouvées années que vous pouvez utiliser pour assurer un contact fiable. Regardons de plus près chacun d'eux. Vous apprendrez à combiner correctement les fils avec l'une de ces options.

Défilement


Une telle torsion dans la boîte de jonction est officiellement interdite. Dans la septième édition du document réglementaire PUE, le chapitre 2, paragraphe 2.1 / 21, énumère tous les types de connexions autorisées, mais elles ne sont pas tordues. Et ceci n'est pas surprenant, car un tel contact est sensible à un courant d'impulsion et présente une grande résistance transitoire. Au fil du temps, le contact va se détériorer et juste s'éteindre. En raison du fait que la zone de contact est petite, il se produit un échauffement important et le contact est encore affaibli.

Cette option est choisie en raison de sa simplicité. Il suffit juste de nettoyer 10-20 mm d'isolation et tordre les fils avec une pince. Ainsi ont fait nos pères et arrière-grands-pères. Mais une telle connexion est souvent peu fiable, surtout si un noyau en aluminium est utilisé.

Sertissage par manchon de raccordement


Tout à fait une méthode fiable pour laquelle vous aurez besoin d'acheter un manchon de raccordement. Vous devez le choisir en fonction du diamètre du faisceau fourni. Selon les fils que vous connectez, le matériau du manchon lui-même est choisi. Pour fils de cuivre  Le manchon doit être en cuivre, pour aluminium - aluminium. Pour que la connexion soit fiable, le manchon est serti avec un outil spécial appelé une mâchoire de presse. Cette technologie est assez efficace et se trouve, avec les méthodes de repos, dans les documents réglementaires.


Pour vous connecter de cette manière, vous devez:

  1. Enlevez l'isolation en tenant compte de la longueur de votre manche.
  2. Tordez les fils dans un faisceau et insérez-les dans le manchon.
  3. Appuyez sur le manchon avec une pince de presse.
  4. L'endroit de torsion est isolé avec le retrait de chaleur ou un ruban isolant.

Dans ce travail, les pinces ne sont pas recommandées, car la connexion ne sera pas assez fiable. Il est préférable d'acheter des mâchoires ou de les prêter à de bons voisins.

Soudure


Cette méthode peut être appelée la plus fiable et sûre, car les fils sont reliés par fusion et deviennent un. En raison du fait que le soudage ne sera pas oxydé, ce contact ne diminuera pas avec le temps. Mais pour effectuer un tel travail, vous aurez besoin de compétences dans le travail avec du matériel de soudage.

En plus des compétences, vous devez préparer:

  • machine à souder pour 24 volts, puissance supérieure à 1 kW;
  • gants de soudage pour protéger la peau;
  • des lunettes ou un masque pour le soudage;
  • papier de verre pour fils dénudants ;
  • couteau de bureau pour le décapage;
  • électrode de carbone;
  • flux, grâce à laquelle la masse fondue sera protégée contre les effets de l'air.


Après tous les outils et matériaux sont prêts, il ne reste plus qu'à faire de la soudure, ce qui ne sera pas difficile. Le travail peut être divisé en plusieurs étapes:

  1. Retirer l'isolant de 60-80 mm et poncer à l'aide de papier de verre. Les veines devraient briller.
  2. Connectez les fils en les tournant, en les vissant l'un sur l'autre de façon à ce que les extrémités soient au même niveau l'une de l'autre. Il est recommandé de faire une longueur d'au moins 50 mm.
  3. Versez le flux dans l'évidement de votre électrode.
  4. Mettez la "masse" de l'appareil sur le fil nu, allumez la machine à souder et appuyez sur l'électrode vers le haut de la torsion.
  5. Tenez l'électrode jusqu'à la formation d'une bille appelée point de contact. Habituellement, cela prend 1-3 secondes.
  6. Il reste à dégager le point du flux et à isoler le point de soudure tube rétractable  ou un ruban isolant.

Ce type de connexion servira longtemps. Dans certains anciens Khrouchtchev, une telle soudure a duré 50 ans et a rempli sa fonction de manière stable.

Brasage avec fer à souder


La méthode est très similaire à la soudure, seulement dans ce cas les fils sont connectés en utilisant la soudure. Pour ces travaux, vous aurez besoin d'un fer à souder. Pour le travail, vous aurez besoin de:

  • fer à souder;
  • papier de verre fin;
  • colophane (flux);
  • brosse pour appliquer la colophane;
  • soudure à l'étain-plomb.

Le mode opératoire est le même que pour le soudage:

  1. Enlèvement de l'isolation et décapage avec du papier de verre.
  2. La torsion
  3. Application du flux.
  4. Soudure directe. Le fer à souder fond la soudure, qui doit s'écouler dans la torsion elle-même, reliant de manière fiable les fils ensemble.


Souvent cette méthode est soudée fils de cuivre, mais si vous achetez une soudure spéciale pour souder l'aluminium, alors vous pouvez souder le cuivre et l'aluminium.

Utilisation de pinces de contact à vis


Cette méthode est rapide, simple et efficace. Et le plus important, ces pinces peuvent combiner des métaux dissemblables. Par exemple, si vous avez besoin de connecter des conducteurs en aluminium et en cuivre, ce qui est en soi connu pour être contre-indiqué. De tels clips sont très simples et compacts, et leur coût peut vous surprendre agréablement.


Pour connexions filaires  pinces seulement deux étapes sont nécessaires:

  1. Retirez l'isolation de 5 mm.
  2. Insérer dans les pinces et serrer la vis.


C'est tout, comme vous pouvez le voir, tout est très simple et rapide. Il est important de contrôler uniquement la force avec laquelle vous pincez. Si la vis est trop serrée, les conducteurs peuvent être endommagés. Surtout, vous devez être prudent lorsque vous travaillez avec des fils d'aluminium.


Le seul inconvénient de la connexion par vis est que lorsqu'on travaille avec un câble multiconducteur, il faut le serti avec un accessoire spécial pour assurer un contact normal et l'intégrité du fil.

Connexions boulonnées


Cette connexion est assez fiable, mais encombrante. Pour les boîtes de jonction modernes, cela ne fonctionnera pas en raison de sa taille, mais pour les grandes boîtes de l'ancien modèle - juste. Par cette méthode, il est possible de combiner à la fois des métaux homogènes et dissemblables. Le travail est effectué comme suit:

  1. Le boulon est mis sur une rondelle en acier.
  2. Des conducteurs, l'isolation est enlevée, et ils se forment sous la forme d'un anneau.
  3. La première bague est mise sur le boulon.
  4. Puis sur le tour une autre rondelle en acier, qui est placé sur le boulon après le premier.
  5. Le deuxième câble de connexion est mis en place.
  6. Tout ce "sandwich" est serré avec un écrou.
  7. En fin de compte, tout doit être isolé.

C'est ce genre de construction qui rend le contact lourd. Si vous devez connecter plusieurs paires de fils, cette option ne sera pas la meilleure.


Cette méthode peut être appelée la plus moderne, populaire et facile à utiliser. Tout ce dont vous avez besoin est d'acheter des terminaux spéciaux dans le magasin. À l'intérieur de ces bornes, il y a une pâte spéciale qui ne permet pas l'oxydation des métaux. Pour cette raison, divers métaux peuvent être insérés dans de telles connexions.

Le travail est le suivant:

  1. 10 mm d'isolation sont retirés de chaque fil.
  2. Le levier, qui est sur le clip, se lève.
  3. Les conducteurs sont insérés dans le connecteur.
  4. Le levier est abaissé à la position d'origine.

Si vos clips n'ont pas de leviers, ils doivent être insérés jusqu'à ce que le terminal s'enclenche.


Nous avons examiné les méthodes les plus fiables par lesquelles il est possible de combiner des fils dans une boîte de jonction. C'est une étape très importante de la des travaux d'installation électrique, puisque 70% des erreurs dans le travail consistent en une mauvaise connexion des conducteurs. Mais si vous, même si vous n'avez pas l'expérience de ces travaux, utiliserez les méthodes qui sont données dans cet article, vous pouvez facilement faire tout en fonction des exigences des normes. Mais laquelle de ces méthodes choisir dépend de votre capacité et de votre désir.

Vidéo

Cette vidéo montre comment les fils sont connectés dans une boîte de jonction:

Tout au sujet de l'utilisation des fils ou du sertissage des pointes que vous apprendrez du matériel fourni dans cette vidéo:

Schémas













Lorsqu'on leur demande quel défaut du câblage électrique est le plus commun, la plupart répondront qu'il s'agit d'un court-circuit. Cependant, en pratique, circuit électrique, qui se produit aux points de sa connexion en raison de l'atténuation du contact.

Ces composés sont produits de plusieurs façons:

  • torsion mécanique des fils;
  • commutation de conducteurs par soudage ou soudage;
  • borniers pour les fils de connexion.

Toute connexion doit satisfaire à un certain nombre d'exigences garantissant sa fiabilité et sa sécurité:

  • l'accessibilité pour l'inspection et la réparation;
  • une résistance mécanique suffisante;
  • résistance électrique pas plus de Valeurs 1,2  résistance électrique de l'ensemble du conducteur;
  • la stabilité des propriétés tout au long de la vie du produit.

Torsion de fil

Cette méthode de connexion n'est plus prévue par les Règles pour l'installation des installations électriques, mais elle est encore très courante dans la pratique, notamment dans le câblage des vieilles maisons. Au lieu de cela, ce type de commutation est utilisé, représenté par des bouchons spéciaux avec un ressort en acier interne. Ces bouchons sont vissés sur un faisceau de plusieurs conducteurs, formant leur fort contact mécanique et électrique. Il est utilisé uniquement pour les conducteurs fabriqués à partir de matériaux homogènes.

Soudure ou soudure

Cette méthode de connexion prend beaucoup de temps, nécessite la disponibilité d'équipements spéciaux et la préparation de l'installateur. En règle générale, il se produit lors de l'installation de systèmes électriques à faible courant et se réfère au type de joints permanents. Il est également utilisé pour les fils fabriqués à partir de matériaux homogènes.

Borniers

Cette option de commutation répond à toutes les exigences et est la moins longue pour l'installation, ce qui en a fait le plus utilisé ces dernières années, en particulier lorsque les matériaux pertinents sont devenus largement disponibles dans le réseau de vente au détail. La commutation des conducteurs à l'aide d'un bornier est également utilisée pour les fils constitués de matériaux différents.

Connexion terminale des fils

Connexions de conducteurs avec pinces de borne  permet d'éviter le contact direct de matériaux dissemblables de fils, tels que l'aluminium et le cuivre, dont le contact direct provoque le phénomène de corrosion électrique, conduisant à une oxydation rapide du composé. En ce moment il y a trois types borniers:

  • vis
  • le printemps;
  • couteau

Les bornes sont généralement en laiton sous la forme d'assemblages de deux ou plusieurs terminaux. Certaines bornes sont remplies d'un gel spécial qui empêche la corrosion des conducteurs connectés. La gamme de borniers prévoit leur division par le diamètre des fils à connecter, courant évalué  et tension.

Blocs de jonction Legrand

Les bornes à vis sont utilisées pour les conducteurs électriques de différents diamètres et matériaux. Ce type ne s'applique pas à la connexion de fils toronnés, sauf sertis avec des pointes spéciales en laiton. Le contact avec les bornes à vis n'est pas souhaitable fils d'aluminium  en raison de leur faible résistance mécanique. L'aluminium est facilement poussé à l'aide d'une vis de serrage jusqu'à ce qu'il soit complètement endommagé.


Bornier à vis, exemple de fils de connexion

Le fabricant le plus populaire de borniers à vis pour les fils de connexion est la société française Legrand. Le matériau pour les bornes est en laiton, recouvert d'une couche de nickel, ce qui permet un contact fiable dans la connexion et des propriétés conductrices élevées. Le matériau isolant est du polypropylène ayant une plage de température de fonctionnement de -25 ° C à +100 ° C et ayant une résistance élevée à la flamme nue. La conception des joints assure la stabilité des performances tout au long de la vie du produit.

La popularité des terminaux Legrand est due à un certain nombre de caractéristiques qui distinguent les borniers pour la connexion de fils Legrand de modèles similaires d'autres fabricants:

  • haute résistance mécanique garantie de l'articulation;
  • une large gamme de tailles et la possibilité d'application pour connecter des conducteurs de section jusqu'à 25 mm 2;
  • la possibilité de basculer à la fois à faible courant et circuits de puissance  dans des locaux à usage domestique et industriel
  • conception de couleur différente de l'isolation du bornier Legrand, qui permet de distinguer les fils et les connexions de groupes différents et à des fins différentes;
  • tests multi-niveaux des produits Legrand, assurant la conformité des produits aux paramètres certifiés.

La fiabilité des bornes de connexion Legrand ne peut être garantie que si elles sont correctement installées et utilisées:

  • lors de la connexion d'un fil en aluminium et en cuivre, vous devez éviter de les toucher à l'intérieur du bornier;
  • lors de la pose du bornier Legrand dans le coffret électrique, il faut veiller à ce qu'il n'y ait pas de charges mécaniques et de contraintes susceptibles de provoquer un contact lâche;
  • il est nécessaire d'auditer annuellement la connexion et de serrer la connexion à vis à la tension requise.

Borniers à vis dans la boîte de commutation

L'installation des terminaux Legrand s'effectue dans l'ordre suivant:

  1. L'isolation du fil est dénudée à une longueur égale à la moitié de la longueur de sa barre métallique.
  2. La vis de pression est dévissée et le conducteur est installé dans le trou de la borne.
  3. La vis de serrage est serrée avec une force assurant un contact fiable entre le conducteur et la barre omnibus.

Les bornes Legrand sont disponibles sous la forme d'un bloc de douze bornes à vis pour une tension nominale de 380 volts et un courant maximum jusqu'à 101 ampères, en fonction de la section du câble commuté. Le nombre requis de bornes utilisées est facilement séparé de l'unité principale par un couteau.

Wago

L'absence de borniers Legrand en matière de maintenance annuelle n'est pas disponible dans les terminaux de la société d'électricité allemande Wago. Les bornes à vis sans ressort Wago pour les fils de connexion fournissent une connexion fiable et sans entretien de conducteurs de différents types et diamètres.

Terminal Wago à serrage automatique pour une utilisation réutilisable

Cette commutation présente plusieurs avantages par rapport aux autres types de connexions:

  • la stabilité de la connexion aux vibrations;
  • pression constante exercée par le ressort sur les conducteurs de liaison, compensant la déformation des conducteurs et assurant une résistance électrique constante de la connexion;
  • installation simple ne nécessitant pas l'utilisation d'un outil spécialisé
  • la possibilité de ne pas reconnecter une seule fois sans endommager le conducteur;
  • disponibilité de l'accès de l'instrument de mesure au bus de courant du bornier Wago.

Terminaux pour la connexion fils Wago  sont faites de cuivre, étamé, ce qui fournit un point de contact accru, réduit la résistance électrique du joint et offre une protection contre la corrosion.

De plus, les blocs de jonction Wago peuvent être remplis de graisse anti-corrosion spéciale.

Le serrage du conducteur est réalisé à l'aide d'un ressort plat de forme complexe, en acier et revêtu d'un alliage chrome-nickel. L'isolation des éléments de câblage des blocs de jonction Wago est obtenue par la fabrication d'un corps en polycarbonate ou en polyamide modifié présentant un large éventail de températures de fonctionnement, de résistance chimique aux agressions et d'influences atmosphériques.

La conception du groupe de contact Wago offre deux options:

  • PUSH WIRE - ce type de connexion est destiné aux connexions tout-en-un. La rigidité élevée du ressort ne permet pas d'enlever le conducteur sans dommage et empêche l'installation d'un fil toronné sans pointe rigide;
  • CAGE CLAMP - utilisé pour la commutation multiple, y compris les fils très flexibles.

L'installation des connexions du terminal Wago consiste en trois opérations simples:

  1. Décapage de l'isolation. La longueur de l'isolant à retirer de l'isolation est mesurée par un renfoncement spécial sur le bornier Wago et est de 10 à 13 mm.
  2. Installation du conducteur dans le bornier. Il est plus pratique d'effectuer cette opération à l'aide d'une pince.
  3. Vérification visuelle de la profondeur de l'installation du fil à l'aide d'un boîtier transparent.

Les borniers Wago sont disponibles pour la connexion de 2 à 8 conducteurs  avec un diamètre de 0,5 à 4 mm 2. Tension nominale  est de 220 volts et un courant maximum de 32 ampères, ce qui correspond aux caractéristiques et aux charges réseau domestique  bâtiment résidentiel. L'une des conditions de longue durée de vie des borniers Wago est leur choix correct en fonction des caractéristiques du réseau.

Couteaux

Les fils de commutation avec un bornier de type couteau sont utilisés dans les cas où les exigences documents normatifs  prévoir l'installation d'un circuit uniquement par un conducteur ininterrompu. De telles exigences sont imposées aux chaînes mise à la terre de protection  et la réduction à zéro.

L'installation de ces bornes se fait sans dénuder le fil de l'isolant en insérant les fils à brancher sur le bornier et en le sertissant jusqu'à ce qu'il se verrouille. Aux mêmes contacts en forme de couteau couper l'isolation des conducteurs et assurer leur contact fiable.

Ces terminaux sont fabriqués par Legrand, Klemsan, 3M à 220 volts et courants maximum  en fonction de la section des fils connectés.

Un bon contact ne dépend pas seulement de la qualité des terminaux utilisés, mais aussi de la bonne mise en œuvre des opérations préparatoires:

  • le dénudage des fils doit être effectué à l'aide d'un outil spécial qui assure un balayage sans endommager le conducteur de courant;
  • il est nécessaire d'enlever le film d'oxyde de la surface du fil;
  • pour le sertissage des conducteurs multifils, le manchon doit être sélectionné aussi précisément que possible;
  • le fil dans la borne doit être enroulé jusqu'au début de la couche isolante;
  • assurez-vous de vérifier la solidité de la connexion en tirant les fils du bornier;
  • pour faciliter l'installation et exclure les charges mécaniques sur le bornier, il est nécessaire d'avoir un stock de longueur de câble;
  • les borniers de la boîte de jonction doivent être aussi éloignés que possible afin d'éviter les courts-circuits en cas de surchauffe.

La commutation des fils est l'une des opérations les plus simples quand. Cependant, non seulement le fonctionnement du réseau électrique lui-même dépend de sa performance correcte, mais aussi le fonctionnement stable de divers systèmes et équipements électriques. C'est une commutation fiable qui assure la stabilité des caractéristiques du réseau électrique, ce qui affecte le fonctionnement ininterrompu des appareils électriques.

Vkontakte

L'article traite de la question de la connexion fiable de deux conducteurs ou plus à l'aide de la torsion, de la soudure et des connexions de bornes. Les variantes d'utilisation de ces techniques sont proposées pour la connexion fiable de deux ou plusieurs fils à divers appareils électriques.

Torsion de fil

La manière la plus simple de connecter deux ou plusieurs conducteurs est ce qu'on appelle la torsion. Cette connexion est réalisée en utilisant une variété de techniques, dont intuitive est une simple torsion.

Connexion de deux flexibles fils échoués  sous la forme d'une simple torsion parallèle fournit un contact fiable entre les deux fils, mais la torsion ne tolère pas la vibration et la force appliquée à la rupture.


Avec l'aide de la torsion parallèle, il est possible de connecter un cuivre monolithique et fil toronné, grâce à la flexion supplémentaire du fil monolithique, cette connexion est plus fiable que lors de la connexion de deux fils toronnés.

Une méthode similaire relie des fils d'aluminium de différentes sections transversales.

L'utilisation de la torsion parallèle permet de fournir un contact électrique simultanément entre deux ou plusieurs fils.


A l'aide d'une simple torsion, le fil supplémentaire peut être connecté électriquement à la ligne électrique principale sans la casser. Pour ce faire, l'isolation est retirée de l'emplacement souhaité, après quoi un conducteur supplémentaire est connecté en utilisant une simple torsion.


La même méthode de connexion peut être utilisée pour connecter le taraud d'un fil monolithique à un conducteur principal flexible ou monolithique.


Pour connecter les deux fils ensemble, leur torsion en série peut être utilisée, pour laquelle chaque fil connecté "s'enroule" sur l'autre.


Cette méthode de connexion des fils permet un contact optimal et la fiabilité de la connexion, mais seulement pour deux fils.

La connexion des fils rigides les uns aux autres peut être effectuée en utilisant une torsion de bandage. Pour ce faire, les fils connectés sont appliqués en parallèle les uns aux autres, puis fixés dans cette position avec un fil plus souple qui s'adapte étroitement à la surface du fil exposée.


Le plus tordu ou enroulé, le mieux sera le contact électrique entre les conducteurs.

A l'aide d'un pansement, il est possible d'effectuer une connexion de deux conducteurs ou plus ou l'organisation de prises.


Pour améliorer la fixation, vous pouvez effectuer une flexion supplémentaire du fil monolithique, fixant ainsi le bandage.

Lors de l'installation, assurez-vous que les parties torsadées des conducteurs sont complètement exemptes d'isolant, la surface en cuivre ou en aluminium des conducteurs doit être propre et exempte de traces d'oxydation. Si nécessaire, avant la torsion de la surface, la surface des fils connectés doit être nettoyée avec un couteau ou du papier de verre. Pour augmenter la densité de torsion, et, par conséquent, contact électrique  entre les conducteurs, il est autorisé à effectuer une torsion à l'aide d'une pince. Il est important de se rappeler la règle d'installation principale - vous ne pouvez pas connecter directement le câblage en cuivre et en aluminium.

Fil à souder

En utilisant une soudure spéciale et un fer à souder électrique, il est possible de fournir une connexion plus fiable entre les uns les autres câblage en cuivre. Couvrir le fil de cuivre avec une fine couche de soudure plomb-étain (étamage) peut le protéger de l'oxydation sous l'influence d'une humidité élevée.

En fonction de la composition et du point de fusion, on distingue les types de soudure de base suivants:

  1. PIC 15 - 280 ° C
  2. PIC 25 - 260 ° C
  3. PIC 33 - 247 ° C
  4. PIC 40 - 235 ° C
  5. PIC 60 - 191 ° C
  6. PIC 61 - 183 ° C
  7. PIC 90 - 220 ° C

Pour connecter chaque conducteur est l'étamage avec de la colophane (flux) et de la soudure:

  1. Le conducteur est nettoyé de l'isolation et de l'oxydation possible.
  2. Avec un fer à souder chauffé, le fil est chauffé à la température de fusion de la colophane et trempé dans celle-ci.
  3. Une masse fondue de soudure est recueillie sur la pointe du fer à souder.
  4. Avec des mouvements lisses le long du conducteur, la soudure est transférée au conducteur en cuivre.


Après l'étamage, les conducteurs sont interconnectés au moyen de l'une des variétés de torsions décrites précédemment. Avant d'enlever les conducteurs de la surface du fil à l'aide d'un couteau, les résidus de flux non évaporés sont éliminés. Puisque la dureté du fil étamé est beaucoup plus élevée, en comparaison avec le non traité, la torsion est "serrée" à l'aide d'une pince. Pour une liaison électrique et mécanique fiable des fils, le chauffage ultérieur de la torsion par le fer à souder est effectué jusqu'à la température de fusion de la surface étamée des conducteurs. Pour une connexion fiable, il peut être nécessaire d'appliquer de la soudure supplémentaire à la place de la torsion des fils étamés.


Etant donné que le cuivre est un bon conducteur de la chaleur du fer à souder, un conducteur forte surchauffe peut provoquer la fusion de l'isolant des fils, pour minimiser ce facteur négatif sélectionne la soudure de fusion optimale de la température et réduit le conducteur chaud.

Connexions de bornes, options de câblage

Aujourd'hui, un grand nombre de connexions de terminaux différentes ont été développées, ce qui permet de sécuriser les fils en toute sécurité et de garantir un contact électrique de qualité. La surface conductrice des blocs de jonction est faite de laiton ou d'autres matériaux qui n'interagissent pas avec le cuivre ou l'aluminium, de sorte qu'ils peuvent être utilisés pour organiser la transition cuivre-aluminium.


La plupart des borniers peuvent être divisés en deux types.

1. Presseur. Dans ce terminal, le fil est fixé à l'aide du ressort intégré.


2. La vis. Ici, le fil est fixé avec une vis.


Dans notre cas, augmenter la surface de contact des fils avec une surface conductrice en laiton, cuivre et fil d'aluminium  sont en outre courbés.

Lors de l'utilisation de bornes à vis, il est important de se rappeler que le cuivre et l'aluminium - des matériaux très mous, et une force excessive lors du serrage des connexions peut provoquer le terminal comme un « échec » du fil, et par le déplacement sur le fil.



Si nécessaire, le bornier peut être remplacé par un boulon métallique avec un petit nombre de rondelles et un écrou.


Pour une connexion fiable du fil de cuivre toronné ou monolithique avec des fils en aluminium, une rondelle en acier ou en laiton est posée entre chaque conducteur. Les fils sont pré-nettoyés et pliés avec un "anneau". Placez les fils sur le boulon de sorte que lorsque l'écrou est serré, il n'y a pas d'extension de la «bague». Le boulon utilisé pour le câblage doit être propre, non rouillé, les boulons galvanisés et l'acier inoxydable fonctionnent mieux pour le travail.

Pour la connexion simultanée au terminal de plus d'un fil, il est recommandé d'effectuer une pré-connexion avec les types de torsion parallèles précédemment considérés.



Cette installation optimisera le contact électrique et éliminera la possibilité de mauvaise compression des fils.

Isolement des connexions électriques

Toutes les parties du câblage doivent être isolées pour éviter le contact accidentel des parties des éléments conducteurs entre elles et avec le corps humain. Le choix des matériaux isolants dépend des conditions de fonctionnement du circuit électrique. Dans la plupart des cas, il suffit d'isoler d'un tube rétractable ou vinyle, ainsi que d'un ruban isolant spécial.


Si le site de jonction peut être exposé hautes températures, puis pour l'isolation est utilisé laque et ruban isolant en tissu, résistant à l'exposition à long terme à des températures allant jusqu'à 100 ° C.

Le fonctionnement du câblage électrique dépend de nombreux facteurs, parmi lesquels le correctement exécuté installation électrique. La connexion fiable des fils et la connexion correcte des éléments du réseau électrique permettent d'éviter l'apparition de lieux avec un mauvais contact et, par conséquent, une surchauffe locale et une rupture du câblage.

La méthode utilisée pour connecter les fils dépend en grande partie de la charge maximale et des conditions de fonctionnement du câblage. Dans les locaux humides et dans la rue, il vaut mieux privilégier le câblage cuivre avec des composés soudés, car il est moins sensible à l'oxydation.

Vlad Taranenko, rmnt.ru

Presque chaque maître de maison fait face à la nécessité de connecter des fils. Lors de réparations, de nouveaux câbles ou simplement en connectant un nouvel appareil au réseau, il est nécessaire d'effectuer de telles actions. Ils diffèrent en ampleur et en complexité.

Sur le chemin du consommateur, les réseaux électriques ont de nombreuses branches. Dans ces lieux sont établis connecteurs pour fils.  Il y en a plusieurs sortes. Comment choisir et appliquer des éléments similaires correctement réseaux électriques, vous devriez connaître chaque électricien avant de commencer à travailler.

Evolution des composés

Avant, les électriciens n'avaient pas de question. Pour ce faire, une technologie commune a été utilisée. Les fils ont été nettoyés, tordus entre de la soude et enveloppés dans du ruban électrique.

Plus tôt dans les maisons, le câblage était fait de fils d'aluminium. Aujourd'hui, une veine de cuivre pour l'équipement est simplement nécessaire. Au cours des dernières décennies, de nouvelles machines puissantes sont apparues dans nos maisons et nos appartements. Lorsque vous l'utilisez, vous avez besoin d'un câblage robuste et de qualité.

Selon les experts, les défauts se produisent le plus souvent dans les points de connexion des fils. Les conducteurs torsadés commencent à chauffer lorsque la charge augmente. Le ruban isolant se fissurera avec le temps. À cet endroit, la probabilité d'un court-circuit est élevée. Pour éviter un incendie, spécial connecteurs de fils. Types  et les caractéristiques de l'utilisation de ces produits seront discutées ci-dessous.

Règles de câblage

Pour comprendre ce que les connexions de câblage sont recommandées faire dans tel ou tel cas, il est nécessaire de considérer les règles pour l'arrangement des installations électriques. Ils indiquent clairement quelles méthodes sont acceptables pour la disposition des systèmes de communication modernes. Considérant règles pour les fils de connexion,  nous pouvons tirer des conclusions sur l'inacceptabilité de l'utilisation des rebondissements. La documentation normative stipule clairement que toutes les veines doivent être connectées par soudage, sertissage, serrage ou brasage.

Le câblage doit être fait à partir d'un câble avec un noyau de cuivre. Pour qu'un tel réseau ait une grande fiabilité, les connexions doivent être aussi fortes que possible. La section transversale des noyaux est choisie en fonction de la charge totale supposée. Plus l'équipement est connecté au réseau, plus le conducteur doit être connecté au système.

Casquettes

Considérant, comment connecter les fils ensemble, certains maîtres non professionnels décident toujours de donner la préférence à la torsion des fils. Ceci est acceptable si des réparations de câblage locales ou la connexion d'un appareil de faible puissance au réseau domestique sont effectuées. Le maître peut dans ce cas améliorer quelque peu ces veines articulaires.

Pour assurer une plus grande fiabilité, des capuchons spéciaux sont utilisés. Ils sont utilisés à la place du ruban. Ils sont également appelés raccords d'isolation de connexion (PPE).

Est plus sûr que l'option avec du ruban électrique. Le connecteur ressemble à une tasse en plastique. Il est équipé d'un ressort en acier. Il serre les contacts et fournit un contact fiable. Dans les pinces de qualité, il y a un lubrifiant spécial qui empêche les processus d'oxydation. Lors du choix, il est nécessaire de prendre en compte pour quels fils le produit est destiné (multi-core ou single-core). En outre, la section du conducteur pour lequel la pince est prévue doit être évaluée. L'EPI n'est pas utilisé pour assembler des fils de différents matériaux.

Terminaux

Le plus souvent connecteur de câble  aujourd'hui a la forme de terminaux. Ils sont faits de laiton. Les extrémités connectées du câble ne se touchent pas directement. Par conséquent, avec l'aide de telles structures, il est possible de commuter des conducteurs identiques, des veines de taille de section transversale différente, faites de différents matériaux.

Pour pouvoir créer le joint correct, vous devez sélectionner les types de terminaux appropriés. Ils diffèrent par le courant nominal nominal et par le diamètre admissible du fil. Toutes les caractéristiques du terminal sont indiquées sur leur boîtier.

Certains terminaux disponibles dans le commerce peuvent avoir une charge spéciale dans leur composition. Le gel empêche les processus d'oxydation, ce qui augmente la fiabilité de la connexion. Les bornes sont couteau, ressort, vis.

Variétés de printemps

Le type à ressort est utilisé pour les circuits simples et complexes. Pour quelques paires de fils, une modification de bloc spéciale est effectuée.

La fixation se produit en raison du redressement du mécanisme à ressort. Cette fixation est considérée comme l'une des plus fiables. La structure de ce mécanisme comprend un lubrifiant spécial. Il diffère des matériaux précédents utilisés dans les fixations. Ce n'est pas un gel, mais un lubrifiant d'une certaine consistance.

Lors de la fabrication de terminaux type de ressort  les fabricants indiquent le champ d'application de ces produits. Des brides sont disponibles pour les conducteurs brins et solides. Cela doit être pris en compte lors du choix. Le plus souvent, le type d'attachement est utilisé pour ramifier le zéro et la phase.

Terminaux à couteaux

Aujourd'hui, un autre connecteur électrique.C'est ce qu'on appelle un terminal de couteau. C'est une connexion fiable et solide. Ces terminaux sont faciles à installer et à utiliser. Les fils dans ce cas sont commutés en utilisant une plaque conductrice spéciale. Lors de l'exécution d'un bridage, cet élément structurel coupe la tresse autour du noyau. Par conséquent, lors de l'exécution de cette connexion, les fils n'ont pas besoin d'être supprimés.

En raison de ses caractéristiques, le terminal présenté est considéré comme fiable et durable. Lors de l'installation, le maître doit appliquer une force pour bien fixer les extrémités des conducteurs. Ceci est considéré comme la norme. Parfois, il est nécessaire d'utiliser des pinces pour le serrage.

La variété présentée de connecteurs de terminal est faite pour les types de connexion permanente et détachable. Dans la première version, le maître doit soigneusement réfléchir à toutes les nuances de l'organisation du circuit électrique. Ce processus est effectué avant le début des travaux d'installation.

Connexion de différents matériaux

Comme on le sait, deux types de conducteurs sont utilisés dans les câblages modernes. La première catégorie comprend les veines de cuivre, et à la seconde - de l'aluminium. Selon les règles de sécurité incendie, il est recommandé de donner la préférence à la première option. Cependant, dans certains cas, le maître doit combiner des fils de cuivre et d'aluminium.

Une configuration typique ne peut pas garantir de haute qualité  à la place de l'amarrage. Cela est dû à un certain nombre de raisons. Aux différences de température, l'expansion linéaire des différents métaux ne sera pas identique. Dans ce cas, un écart peut être formé entre l'aluminium directement connecté et le cuivre.

Dans le même temps, la résistance augmente à la place de leur contact. Les conducteurs commencent à chauffer. En outre, un film d'oxydes apparaît sur les fils dénudés. Cela contribue également à une détérioration du contact. Cette situation de réseau provoque divers dysfonctionnements, pouvant provoquer un incendie. Par conséquent, seuls des types spéciaux de contacteurs conviennent à de telles connexions.

Bornes à vis

Connecteur électrique  peut être du type à vis. De tels contacteurs ont été utilisés pendant longtemps. Ce type de terminal présente certains inconvénients et avantages. Ce sont des appareils compacts et faciles à installer. Ils vous permettent de connecter des fils de différents diamètres. Et ils peuvent être utilisés à la fois pour les conducteurs solides et échoués. Dans la seconde variante, l'extrémité du câble est décollée et sertie de pointes en laiton.

L'inconvénient du type de connexion représenté est l'inadéquation des terminaux à connecter plus de trois conducteurs simultanément. Cela complique un peu le travail, causant plus de connexions. Au fil du temps, un tel connecteur perd ses caractéristiques d'origine. Les fils ne s'ajustent plus étroitement l'un à l'autre. Par conséquent, lors de l'utilisation d'une connexion à vis, vous devez périodiquement tirer la place de l'arrimage des fils.

Pour les fils de grand diamètre, on utilise des composés connus chez les personnes appelées "noix". Ces contacteurs sont le plus souvent utilisés lors de la pose des fils de la ligne de transport à la maison.

Connecteurs modernes

Beaucoup d'électriciens utilisent un connecteur "père-mère" pour les fils.  Ce type de connecteurs est connu depuis longtemps. Une telle variété de connecteurs est divisée en une sorte de "papa" avec une prise ou une prise, ainsi que d'une "mère" avec une prise ou une douille. À l'intérieur d'une série, ces connecteurs sont compatibles les uns avec les autres.

C'est l'un des types de contacteurs les plus fiables et les plus modernes. Connectez le mauvais fil à cette connexion ne fonctionnera pas. Les épingles du papa coïncideront complètement avec la configuration interne des nids de la «mère». Dans certains cas, la couleur des points de connexion est utilisée pour la précision de l'installation. Cela permet de comprendre pour quel consommateur le connecteur est conçu, pour ne pas les confondre.

Les connecteurs "mère-mère" et "père-père" sont en vente. Ce sont des cordons d'extension. En fonction des accessoires de chaque catégorie, des contacteurs avec une prise ou une prise sont utilisés.

Manchons à ressort pour fils dissemblables

De différents matériaux peuvent être un type de ressort. Ils aident également à éliminer le contact direct des veines. Ils peuvent être détachables ou monoblocs. L'un des moyens les plus connus et les plus fiables de connecter des câbles en cuivre et en aluminium est le connecteur universel Wago. La section transversale des conducteurs peut également être différente lorsqu'elle est utilisée.

Tout-en-un connecteurs pour fils  utiliser le principe des bornes à vis. Il est également possible d'utiliser des dispositifs dans lesquels une plaque métallique est remplacée par une tige conductrice spéciale. Il rivète, fournissant une connexion fiable. Les sections nues du câble doivent être isolées en plus.

Ayant considéré quels sont les connecteurs pour fils,  et aussi leurs différences caractéristiques, tout le monde peut ramasser meilleure option  pour connecter divers appareils ou effectuer des travaux de réparation.

Peut-être le rêve le plus chéri de tout électricien est le câblage électrique sans interstices intermédiaires. Alors que du volet à chaque interrupteur ou une prise d'un fil séparé va sans connexions. Mais c'est un rêve impossible - peu de gens aimeront que des dizaines de fils soient amenés au tableau électrique. Et c'est cher - il y a beaucoup de fil nécessaire. Parce que les fils se branchent et se connectent.

Le câblage conventionnel dans un appartement peut avoir plus d'une centaine de connexions. Et les défauts de câblage électrique, en règle générale, apparaissent dans ces connexions. Par conséquent, la connexion correcte des fils devrait faire l'objet d'une grande attention.

Les moyens de connexion des fils

Pour connecter les fils utilisés plusieurs différents façons de:

Quel est le meilleur choix pour la torsion de fil?

Tout d'abord, passons au PUE. Le paragraphe 2.121 indique que la terminaison appropriée, la ramification et la connexion de conducteurs de câbles et de fils est obligé de passer par brasage, soudage, pressage ou de pressage (boulon, vis, etc.). C'est, hors de toutes les options ci-dessus en dehors de la loi est juste tordant. Mais les rebondissements existeront jusqu'au jour où il y aura de l'électricité. Par conséquent, parlons de toutes les options pour la connexion.

Défilement

Indépendamment de la contradiction du PUE, la torsion est considérée comme le type de connexion par fil le plus populaire. La torsion principale moins est affaiblissement progressif de la fixation  à cause de la déformation élastique résiduelle du câble vif. Et la résistance transitoire dans la torsion augmente, le câble commence à surchauffer et la connexion est brisée. Eh bien, s'il n'y a pas de feu.

Mais la torsion correctement faite peut durer très longtemps sans aucune raison de s'inquiéter. Par conséquent, si d'autres options de connexion ne sont pas disponibles, vous pouvez faire des rebondissements dans la maison. Mais seulement qualitativement!

Important!  Cette option ne devrait être utilisée qu'en dernier recours. Si possible, utilisez d'autres options.

Il est impossible de se connecter en une seule fois  des fils provenant de divers matériaux (aluminium et cuivre), ainsi que des câbles toronnés et monoconducteurs! Pour une torsion de haute qualité avec deux câbles, l'isolation est retirée sur une longueur de 70-90 mm, les fils sont posés perpendiculairement et torsadés. Si le diamètre du câble est petit (jusqu'à un mm carré), cela peut être fait manuellement. Mais il est souhaitable de tordre à l'aide d'une pince. Les fils doivent être serrés.

Les bords restants du câble (4-6 mm) sont enlevés avec une pince à épiler par rotation de la vis, le matériau du câble est, en quelque sorte, étalé entre eux. Lors de la fixation de trois fils ou plus, les extrémités relâchées de l'isolation sont posées ensemble, parallèlement les unes aux autres, de manière aussi serrée que possible et torsadez les extrémités avec une pince. Après cela, les extrémités restantes mordent de la même manière. Taille globale  la torsion ne doit pas être inférieure à 12-14 diamètres de fils torsadés.

Ensuite, vous devez faire isolement tordant. Pour ce faire, utilisez un ruban isolant, un tube rétractable ou en polychlorure de vinyle, ou des capuchons spéciaux. Un tube thermorétractable doit être fait deux fois, et le ruban isolant doit être enroulé en au moins quatre couches. Un matériau isolant est requis pour capturer toute l'isolation de câble intacte - ceci protégera la torsion contre l'humidité et empêchera le glissement.

Soudure

Ceci est option la plus laborieuse  câbles de connexion, ce qui nécessite une certaine expérience. Une meilleure qualité de torsion qu'une mauvaise soudure. Par conséquent, pour ceux qui ont des compétences suffisantes, nous allons partager des informations générales. Avant de souder le câble est nettoyé à partir d'oxydes, si nécessaire obluzhivayut, vissé (peut être pas aussi étroitement que si torsion), et traité avec un flux de soudure. Il est possible de souder des fils d'aluminium et de cuivre, si vous choisissez une soudure et un flux appropriés. Ne choisissez pas un flux actif acide - il reste certainement sur les fils et détruira la connexion au fil du temps. Le brasage dure assez longtemps, mais la fixation en ressort l'une des plus fiables.

Soudure

L'option la plus forte  torsion des fils. Même avec un peu d'expérience, cette option de connexion est relativement rapide et simple. Le soudage est effectué avec un courant de toute polarité avec une tension de 12-35 V. Il est préférable d'avoir la possibilité de régulation courant de soudage. Pour souder deux brins de cuivre diamètre 1,5  sq. m. mm est assez 70 ampères, pour 3 volts  augmente à 85-95 Ampère, pour 3 fils  2,5 mètres carrés mm nécessite 95-110 ampères, et 4-5 de ces fils nécessitent déjà 110-130 ampères. Si le courant de soudage est correctement sélectionné, l'électrode n'adhère pas, et l'arc est maintenu assez stable. Des électrodes en cuivre-bobine sont utilisées pour joindre les conducteurs en cuivre.

A partir des fils, retirer la longueur d'isolation de 60-70 mm et connecter "sous soudure". De la torsion simple, il diffère en ce que les extrémités des noyaux ne tordent pas de 6-7 mm. Ils sont redressés et serrés en parallèle. Si trois ou plus de noyaux sont vissés, il devrait y avoir seulement deux fils à la fin, les autres coupés le long de la torsion. Cela facilite la formation d'une boule de fusion avec une soudeuse faible.

Important!  Les travaux de soudure doivent être effectués avec la mise en œuvre de toutes les règles de sécurité incendie et électrique avec utilisation obligatoire de l'équipement de protection (lunettes avec un filtre de lumière dense ou masque de soudage, mitaines, vêtements de protection).

Ensuite, la torsion est placée dans la pince à souder et l'électrode est soudée. Pendant le soudage, les extrémités des fils doivent être fondues avant l'apparition de la boule de fusion. Pour un contact mécanique et électrique fort, le point de fusion doit atteindre la zone de torsion principale. Après refroidissement, les fils sont isolés de manière pratique.

Pour les fils de soudage, vous pouvez choisir machines à souder  différentes espèces. Les appareils de soudage les plus pratiques type d'inverseur. Leurs avantages:

  • avoir une petite consommation d'électricité;
  • poids léger et dimensions;
  • une large gamme de contrôle du courant de soudage;
  • fournir un arc de soudage stable.

Ainsi, avec un nombre assez important de travaux d'installation électrique, l'achat inverseur de soudage  peut être considéré comme le meilleur choix, cet appareil est utile dans de nombreux autres travaux.

Connexion EPI

Ceci est bouchon en plastique, où l'intérieur est un fil métallique carré, monté dans un cône en spirale. Souvent, sa cavité est remplie d'un lubrifiant spécial, qui protège de l'humidité du fil et ne permet pas l'oxydation. Lors de la connexion des fils avec des EPI, il est important de sélectionner correctement la taille de la pince, en tenant compte du nombre et du diamètre des fils à connecter. En règle générale, cette information est située sur l'emballage.

Pour les fils de fixation, retirez l'isolant à une taille légèrement inférieure à la longueur du capuchon, empilez-le et vissez l'EPI sur le dessus. De plus, les côtés du ressort carré enlèvent la couche d'oxyde de la surface de la veine, son cône s'écarte et, en raison de son élasticité, serre les fils ensemble de manière fiable. Certains électriciens préfèrent d'abord faire la torsion habituelle pour la fiabilité, et après l'installation d'EPI.

L'avantage de PPE  est la fixation simultanée des fils et l'isolation de leur site de connexion. Pour lacunes  l'affaiblissement du ressort avec le passage du temps, ce qui conduit à une augmentation de la résistance de contact. Il n'est pas souhaitable d'installer un équipement de protection individuelle dans les circuits à courant élevé.

Pinces à vis

Cette fixation est très largement utilisée lors de la connexion aux fils des interrupteurs, prises de courant, dispositifs d'éclairage et autres accessoires électriques. Les bornes à vis utilisent souvent lors de l'assemblage boucliers électriques , ils permettent donc de réaliser une installation soignée et rapide.

Aux avantages évidents des pinces est le manque de besoin d'isoler l'attache. Avec l'aide de ces clips, il est possible d'attacher des fils de divers métaux (cuivre et aluminium).

Bien sûr, il y a des inconvénients. Dans les pinces, il ne sera pas possible d'installer un câble multiconducteur - il doit être pré-pressurisé ou propa- gé. De plus, les bornes à vis doivent être entretenues - elles doivent être torsadées de temps en temps pour éviter le desserrage de la connexion. En général, si les connexions sont libres, les bornes à vis constituent une solution peu coûteuse et fiable.

Terminaux WAGO

Ce type de montage plutôt nouveau est basé sur l'installation isolé clips à ressort , fabriqué par la société allemande WAGO. Ces connecteurs WAGO sont fabriqués dans une large gamme, et comprennent des connecteurs de différentes conceptions, à des fins différentes, pour une variété de sections, le type et le nombre de fils. Par conséquent, pour acheter des connecteurs WAGO, il est souhaitable dans un magasin spécialisé et une vérification indispensable des certificats.

Les principaux avantages de ces connecteurs comprennent une installation rapide et facile sans dispositifs spéciaux, ainsi que l'isolation simultanée de la connexion et de la fixation des fils.

Les supports WAGO ont tous les tests nécessaires, sont certifiés et largement utilisés dans notre pays et dans le monde entier. Par conséquent, il n'y a pas de motif sérieux de ne pas leur faire confiance. Tous les cas de problèmes sont de mauvais choix attaches WAGO  sous certains chargement ou installation de faux. C'est sur ces points et il faut faire très attention lorsqu'il est utilisé pour la connexion.

Sertissage

Cette option signifie connecter les fils avec compression  embout ou manchon tubulaire. Les embouts et les manchons sont faits pour des câbles et des fils d'un diamètre de noyau de 2,6-250 mètres carrés. mm. Le sertissage est très pratique pour la fixation de la série "made and forgotten", mais il nécessite un équipement spécial et le bon choix  Un manchon pour un diamètre particulier et un nombre de fils fixés. Le rôle de l'outil est utilisé pour les presses de pressage, ainsi que les pinces hydrauliques, électriques et mécaniques.

Pour le sertissage, le manchon requis est sélectionné, si nécessaire, puis ajuster ou sélectionner l'extrémité de travail de l'outil. Avec les fils retirés de l'isolation, les veines sont nettoyées et lubrifiées avec une pâte spéciale, posées sur le manchon et serrées. Un outil de haute qualité serre toute la longueur du manchon par passe, les moins chers nécessitent plusieurs pinces à une certaine distance entre eux. Après cela, les manchons sont isolés avec une gaine thermorétractable ou un ruban isolant.

Vis de fixation

Ils sont utilisés dans les chaînes avec le tension accrue . lave-linge sur le boulon du diamètre requis, puis le fil est enroulé autour du boulon, porter une autre rondelle et tout cette pince soigneusement écrou. Si une rondelle métallique supplémentaire est installée entre les noyaux, les fils de cuivre et d'aluminium peuvent être connectés ensemble. Dans le câblage résidentiel, cette option n'est presque pas utilisée en raison de sa lourdeur.

Toutes les connexions d'installation de tout type doivent être absolument accessibles pour une maintenance et une inspection ultérieures. La connexion des fils correctement sélectionnée est la garantie principale de la fiabilité câblage électrique  dans un appartement ou une maison privée.