pre správnou voľbou   teplo zmrštiteľná trubica je potrebné vziať do úvahy veľké množstvo parametrov v závislosti od podmienok jeho ďalšie využitie v komplexnej zariadení. Najdôležitejším technickým parametrom akéhokoľvek tepelného zmršťovača je jeho priemer. Chybné priemer rúrky môže viesť k jeho poškodeniu alebo zmrštenie v prevádzke, nedovoľuje naplno využiť všetky zmršťovacie trubičku. V najnebezpečnejšom prípade sa zmršťovacia hadica jednoducho nezapadá na zmrštiteľný výrobok. Správne vybraná trubica je zárukou spoľahlivej a trvanlivej prevádzky zariadenia.

Pre správny výber priemeru tepelného zmršťovača je potrebné dodržiavať niekoľko jednoduchých pravidiel:

1. Minimálny priemer článkov (objekt), ktorý sa plánuje sedlovej trubky by mala byť aspoň o 10% väčší ako minimálny vnútorný priemer teplom zmrštiteľné trubičky úplne usadená vo voľnom stave.

Poznámka: Toto je veľmi dôležité, pretože ak tak neurobí, bude zmršťovacie trubičky zle padnúce produkt, elastické kompresné sily, ktoré držia zmrštenie, budú malé, rúrka môže byť veľmi riskantné držať na povrchu výrobku, a dokonca skĺznuť ho.

Optimálny výsledok sa dosiahne vtedy, keď je priemer izolovaného výrobku väčší ako priemer sedacej trubice o 20 - 40%. Pri týchto hodnotách teplom zmrštiteľné trubice je plne integrovaná do zaisťuje mechanické a elektrické vlastnosti pevnosti, trvanlivosti, tepelnou odolnosťou.

V prípade, že priemer izolovaného produktu je viac ako 50 až 70% z minimálneho vnútorného priemeru teplom zmrštiteľné trubičky úplne usadená vo voľnom stave, potom sa takéto situácie sú povolené, za predpokladu, že výrobok nie je prevádzkovaný pri teplotách blízkych maximálnej konštrukčnej teplote pre tento typ teplom zmrštiteľné trubičky. Inak, ak pri vysokých teplotáchvzhľadom na to, že elastické sily stláčania prevyšujú jej pevnosť v ťahu, môže dôjsť k pretrhnutiu v teplom zmrštiteľnej rúrke (od + 90 do +125 ° C). Podobne sa môžu výrazne zhoršiť výkonové charakteristiky rúrky.

prasknutie rúrky môže nastať v okamihu zmrštenie, najmä pri teplote zmrštenie prekročení Odporúča sa však zmršťovacou rúrky na týchto veľkých produktov sa vykonáva pomaly, aby minimálne možná teplota zahrievania.

2. Maximálny priemer výrobku (predmetu), na ktorom sa plánuje usadiť rúrku, musí byť najmenej o 10% menší ako vnútorný priemer tepelne zmršťovacie hadičky   pred zmršťovaním.

Toto pravidlo je diktované predovšetkým samotnou možnosťou vytiahnutia nespraštenej zmršťovacej rúrky na predmet pred zmršťovaním, aby nedošlo k poškodeniu samotnej rúrky. Pri výrobkoch so zložitou povrchovou úľavou by mal byť tento parameter nastavený na 20-30%, ak je to možné.

Navyše, s vnútorným priemerom trubice pred zmršťovaním, len mierne prekračujúcim priemer výrobku, môže sa pri zmršťovaní alebo následnej prevádzke pri zvýšených teplotách poškodiť. (pozri komentár k prvému pravidlu).

Doplnenie: Väčšina zmršťovacích hadíc má dvojitý kompresný pomer. To je zvyčajne dostatočné na výber správnej veľkosti zmenšenia pre takmer ľubovoľný výrobok. Existujú však prípady, kedy má izolovaný objekt (časť) komplexný povrchový reliéf s rozdielmi veľkého priemeru, pre ktorý nie je možné vytiahnuť rúrku, aby boli splnené všetky odporúčania.

Napríklad je potrebná spoľahlivá vodotesná izolácia oblasti medzi tenkým káblom a hrubým konektorom, ktorý je na ňom pripevnený. Musíme čeliť výberu: bud 'trubica pevne neutiahne povrch kábla, alebo budeme môcť vytiahnuť rúrku cez hrubý konektor!

Príklad jednoduchého výpočtu:

Požadovaný pojať izolačné zmršťovacej tenkostenná na zbernici z kruhového prierezu s priemerom 10 mm, ktorá pracuje pri teplote miestnosti. Rúrky majú nasledujúce priemery (pred / po zmrštení): 20/10 mm 19 / 9,5 mm, 18/9 mm, 16/8 mm 13 / 6,5 mm 12,06 mm 11 / 5,5 mm, 10/5 mm.

Keďže neexistujú žiadne teplotné obmedzenia, dodržiavame pravidlá o 10%. Rúry 10/5 a 20/10 sa okamžite zlikvidujú. V prvom prípade sa nemôžeme vytiahnuť rúrku v pneumatike, a v druhom prípade po trubke zmenšiť jeho priemer je väčší ako 10 mm, a to nebude schopný komprimovať nášho produktu.

Podľa pravidla 1 by vnútorný priemer úplne voľného prietokového potrubia mal byť aspoň o 10% menší ako priemer pneumatiky, tzn. 9 mm alebo viac. Táto hodnota nezodpovedá tubusom 20/10 mm a 19 / 9,5 mm.

Podľa pravidla 2 vnútorný priemer trubice pred zmršťovaním nesmie byť menší ako o 10% väčší ako priemer pneumatiky, tj E. najmenej 11 mm. Všetky zostávajúce rúry: 18/9 mm, 16/8 mm, 13 / 6.5 mm, 12/6 mm, 11 / 5.5 mm sú formálne vhodné ako izolácia pre našu pneumatiku.

Ak sa vezme do úvahy ďalšie odporúčania, že najlepší prípad je, keď je priemer lemované trubica je 20 až 40% menšia, než je priemer izolovaného produktu, optimálny priemer rúrky po voľnom zmrštení by mal byť v rozmedzí 6 až 8 mm.

Preto je najlepším riešením pre naše izolačné pneumatík bude rúrka 16/8 mm 13 / 6,5 mm a 12,6 mm. A ktorý z nich si vybrať, je len na vás, na základe ich dostupnosti, požadovanú farbu, dostupnosť, realizovateľnosť, pretože rúrky menších priemerov sú všeobecne lacnejšie.

Tepelne zmrštiteľná hadička (skrátená ako TUT) bola vynájdená v 50. rokoch minulého storočia. Zistili to kvôli zmene molekulárnej štruktúry polymérov.

Nazývajú to inak: teplom zmrštiteľné, zmršťovacie, termoplastické alebo jednoducho tepelné rezanie. Podstata sa nemení, pretože sú to isté výrobky.

Jeho hlavnou úlohou je izolácia kontaktov, ale navyše existuje aj ďalšie spôsoby   použitie takýchto zariadení:

•   Zmršťovanie na drevenej alebo kovovej vzpierke nosnej línie prenosu elektrickej energie na ochranu pred koróziou a hnilobou dreva v zemi

•   izolácia kovových a vodných potrubí od žieravého prostredia

Použitie tepelného zmrštenia je založené na efekte pamäte tvaru. Dosiahnite to expozíciou žiarením.

Ak sa napríklad polymér umiestni do silného prúdu elektrónov, potom sa na molekulárnej úrovni susedia makromolekuly spoja. Táto technológia sa nazýva technológia zosieťovania.

Samotný polymér po tejto operácii sa stáva pružnejším a výrobok po zahriatí získa svoj pôvodný tvar a počiatočné rozmery.

Teoreticky môže byť rovnaká trubica umiestnená nekonečne niekoľkokrát. Ak by ste mali zariadenie na zahrievanie a fúkanie, premenili by sa na opätovne použiteľný produkt. A podmienky skladovania v pôvodnom stave po desiatky rokov. Všetky charakteristiky a kvalita výrobku, s výhradou určitých požiadaviek, nezávisia podstatne od dátumu výroby.

K dnešnému dňu získali teplem zmrštiteľné rúrky obrovský obchodný a technický význam na celom svete. Hlavnou oblasťou aplikácie však zostáva oblasť elektroniky a elektrotechniky.

Termotrubki je oveľa efektívnejší ako konvenčný cambric, ktorý má značku TV-40. Okrem ich technickej stability majú aj chemickú odolnosť. A to umožňuje spoľahlivo chrániť izoláciu a kontakty na miestach s korozívnym prostredím - v podzemí, v studniach, káblových kanáloch.

Druhy zmršťovania tepla

Tu sú hlavné typy teplom zmrštiteľných rúr široko používaných v každodennom živote a priemysle (od firmy KVT), ich veľkosti a charakteristiky:

Tepelne zmraštiteľné hadice TUTng 2k1Priehľadná trubica KST 2k1Farebné trubice TUT 2k1Žltozelená TUTng

Žltozelená teplom zmrštiteľná trubica TUTNG

Hrubostenné a vysokonapäťové značky zmrštenia:

Hrubostenné TST 3k1Anti-traumatický TST-A 3k1Hrubovrstvové nehorľavé TT-C ngPáska teplom zmrštiteľná ТЛК-10Tube pre pneumatiky 10kW TTSh-10Rúrka pre pneumatiky 35kv TTSH-35

Hrubostenné TST 3k1

Termosety špeciálneho dizajnu:

Opravte manžetyVystužené manžetyKáblové vrecká Kúrenie 6k1 S vrstvou lepidla TTKStredne stienované STTK

Charakteristiky a rozdiely

Aký druh zmršťovania je a ako sa navzájom líšia?

Priemer pred a po

Tepelne zmrštiteľná trubica zmení svoj priemer pri zahrievaní. Preto by mal byť názov vždy prítomný vo veľkosti pred a po zmrštení.

Napríklad trubicu TUT NG 40/20

•   vnútorný priemer 40 mm - až
•   priemer plného zmrštenia 20 mm - AFTER

Faktor zmršťovania

Ďalším kritériom je faktor zmrašťovania. Čo je to? Toto je pomer primárneho priemeru k priemeru po procese zmrštenia. To znamená, že v závislosti od koeficientu sa trubica znižuje niekoľkokrát. Existujú koeficienty:

•   2 až 1
•   3 až 1
•   4 až 1
•   6 až 1

Čím viac to je, tým ťažšie je vyrobiť výrobok. Preto sa ceny niekedy líšia. Avšak skúmavky 4 až 1 sú považované za všestrannejšie ako 2 až 1.
  Ak spájate dva drôty rôznych častí a rôznych hrúbok, bez tepelného zmrštenia s veľkým koeficientom. nemôžete robiť.

Hrúbka steny

Termočlánky môžu mať rôznu hrúbku steny. Týmto kritériom sú rozdelené na:

•   tenkostenné
•   srednestennye
•   tučný

Okrem toho je termotubus lesklý - značka TTK. Na tomto vnútornom povrchu je aplikovaná vrstva tavného lepidla. Pri zahrievaní sa lepidlo roztopí a vyplní všetky mikrovlákna a tým zabezpečí úplné utesnenie.


Steny sa držia takmer akéhokoľvek povrchu. Prebytočné lepidlo v tomto prípade by malo vyčnievať pozdĺž okrajov.

Nahradiť toto horúce lepidlo, predbežným pokovovaním vnútorných stien jednoduchej trubice, nebude fungovať. Používa sa pri výrobe. Okrem toho je faktor zrážania lepidla väčší ako konvenčný jeden - 3 * 1 alebo 4 * 1 oproti 2 na 1. A je možné ho vypočítať pre väčší stres, v dôsledku hrúbky stien.

nehorľavý

Veľmi dôležitý je materiál, z ktorého je vyrobený výrobok. Je to vďaka zloženiu kompozície tohto materiálu, že požadované vlastnosti sú prednastavené. Ak sa do prostriedku pridajú napríklad retardéry horenia, rúrka nadobúda samozhášacie vlastnosti a označuje index NG.

To neznamená, že vôbec nehorí. Ale pri absencii vonkajšieho zdroja plameňa rýchlo zomrie. To je zabezpečené zabránením vstupu kyslíka na miesto požiaru s retardantmi horenia.

Upozorňujeme, že ak používate kábel VVGGG v miestnosti, stačí len utesniť kontakty a spojovacie body termoplastom so značkou NG.

V tomto prípade nemôžete použiť obvyklú lacnejšiu možnosť.

farba

Tepelne zmrštiteľné hadice môžu mať rôzne farby, vrátane priehľadných. Používajú sa hlavne na označovanie.

Veľmi pohodlné sú označenia koncov kábla, ak dodržiavate staré pravidlá označenie farieb   fázy. Stačí stačiť na koniec žily jednotlivých kusov.

pre fázy A-B-C   kúpiť G (žltý) -3 (zelený) -К (červený).

Podľa nového GOST však FA-FV-FS zodpovedá farbám K (hnedý) -CH (čierny) -S- (šedý). Tu už budete musieť použiť transparentné tuby alebo kúpiť podľa objednávky.

Stále existuje originálny výstup pomocou viacfarebnej pásky, na ktorej je aplikovaná transparentná tepelná rúrka. Takže fázy budú označené novými pravidlami.

Ak nepotrebujete označenie farebnej fázy, vezmite čierne. Sú lacnejšie a kvalita izolácie je rovnaká.

Je to spôsobené špecifikami technologického procesu. Po každej jazde rovnakej farby sa skrutka vyčistí zo starého materiálu. A to len ovplyvní cenu.

K dispozícii sú tiež dvojfarebné výrobky žltozelenej farby. Sú určené na uzemnenie drôtov.

Keď chcete po inštalácii sledovať a monitorovať kontakty, v tejto záležitosti vám pomôže priehľadná trubica. Len buďte opatrní. Transparentné už nebudú nehorľavé výrobky. Keďže pridávanie retardérov horenia vedie vždy k zafarbeniu.

Z tohto dôvodu nie sú vlastnosti samovznietenia a transparentnosti v tomto prípade kompatibilné.

Ak chcete umiestniť nápisy a označiť drôty, priehľadný papier sa často vkladá pod priehľadné rúrky s číslami a symbolmi. Po zmrštení sa dosiahne vynikajúce nezmazateľné označenie. Môžete tak špecifikovať značku kábla, jeho prierez, to, čo sa napája a oveľa viac.

Pravdou je, že v tomto prípade je lepšie zohriať priehľadné zmršťovanie pomocou sušiča vlasov a nie horáka. V opačnom prípade môžete náhodne poškodiť samotný nápis.

Takisto dochádza k tepelnému zmršťovaniu polovodičov a vyrovnávanie sily elektrického poľa.

Ale napriek tomu zvyčajne používame bežnú elektrickú izoláciu. Používajú materiál s vysokou elektrickou izoláciou a majú vysokú elektrickú pevnosť. A čím je táto elektrická sila vyššia, tým vyššia je trieda napätia, ktorá sa vypočítava: do 1kv-10kv-35kv.

Napriek skutočnosti, že zmršťovacia trubica bola vynájdená v minulom storočí, stále zostáva inovatívnym produktom na elektrotechnickom trhu. Vyzdvihnite a objednajte si vlastné súpravy termotrubičiek.

?
Tepelne zmrštiteľná hadica je trubica vyrobená z polymérov, ktorá sa po zahriatí zmenšuje v priemere. Lepiaca podložka upevňuje rúrku na drôt alebo kábel. Rúrka môže byť tiež vyrobená bez lepivej podkladovej vrstvy. Proces, ktorý kombinuje drôt alebo kábel a tepelnú zmršťovaciu trubičku sa nazýva izolácia.

Aký je účel zmršťovacieho tubusu?
Tepelne zmraštiteľná hadica sa používa ako náhrada izolácie, na ochranu proti vonkajším vplyvom, izolácii a označovaniu rúr. Tepelne zmrštiteľné hadice sú vynikajúcim spôsobom ochrany elektrické drôty   a káblov v agresívnom prostredí, napríklad vode, oleji, kyseline, ako aj ochranu pred vplyvom externých negatívnych faktorov životného prostredia. Tepelne zmršťovacie hadičky sú alternatívou konvenčných izolačných metód a môžu byť použité v rôznych aplikáciách.

Prečo sú polyolefínové rúrky najlepšou voľbou pre celý rad teplom zmrštiteľných hadičiek?
Zmršťovacie hadice z polyolefínov sú populárnou voľbou medzi celým výberom tepelného zmršťovania, pretože polyolefín je spomaľujúci horenie a má dobré chemické, elektrické a fyzikálne vlastnosti. Všeobecne platí, že polyolefinové teplom zmrštiteľné rúrky sú spoľahlivým produktom, vyrobeným podľa technických požiadaviek zákazníkov zaručenej kvality. Tepelne zmraštiteľná hadica je k dispozícii v rôznych prevedeniach pre rôzne účely. Zmršťovacia trubica z polyolefínu je vynikajúcou voľbou pre automobilové aplikácie. Avšak v závislosti od konkrétnej aplikácie môžu byť charakteristiky ostatných tepelne zmršťovacích hadíc vhodnejšie pre vaše požiadavky.

Je ťažké pracovať s teplom zmrštiteľnými hadicami?
Nie, vo väčšine prípadov sa zmršťovacia trubica ľahko ovláda a inštaluje.
Tepelne zmrštiteľné hadice sú dostupné v rôznych veľkostiach a farbách. Pre prácu nie je potrebná seriózna príprava a vysoká zodpovednosť, drahé vybavenie. V tomto návode sa vyžadujú iba rukavice a náradie.

Aké sú výhody použitia zmršťovacej trubice?
Okrem poskytnutia dodatočných pevnosť a tepelnú odolnosť, zmršťovacie trubice tiež poskytuje vynikajúcu ochranu a nepríde vypne po určitej dobe alebo nesprávnym použitím - na rozdiel od pásky.

Aké dôležité parametre je potrebné zvážiť pri výbere?
Maximálny priemer kábla alebo jednotky a teplota prípustnú pre prevádzku, sú dôležité parametre, ktoré je potrebné pri výbere zmršťovaciu trubičku. Vzhľadom k tomu, že parametre od rôznych výrobcov sa značne líšia trubice TUT, je potrebné študovať výrobný proces, a zesíťující vlastnosti východiskového materiálu použitého na výrobu tepelnej nastavenie, ako aj konečných vlastností výrobku, rýchlosti zmrštenie a ďalšie momenty.

Aké sú zmršťovacie koeficienty trubice?
Zmršťovací pomer udáva pomer priemeru zmrštenia teplom v čase dodania a priemer zmrštenie tepla v dobe plného zmrštenie po zahriatí. Kvantitatívne, koľkokrát sa trubica prispôsobí.
2: 1 - V tomto prípade bude tepelná zmršťovacia trubica pri ohreve polovičná ako priemer pôvodnej veľkosti.
3: 1 alebo 6: 1 - Teplom zmrštiteľné rúrky v čase dodania na tri až šesť krát vyššia, než aká je v stave kontrakcie.
Mimochodom, všetky stanovenej doby úplné zmrštenie trubice, trubice je najlepšie, aby sedadlo do extrémnej možnú veľkosť, a maximálne 30-60%. Táto podmienka poskytuje najlepší výsledok zmršťovania.

Ako si vybrať správnu veľkosť teplom zmrštiteľnej hadice?
výber správnej veľkosti   Tepelne zmrštiteľná hadica závisí od presnosti merania izolačného materiálu. Použite presné prístroje na meranie najmenších a najväčších hodnôt priemeru kábla, priemeru kábla a oceľových rúrok, ktoré zamýšľate izolovať. Vyberte si teplom zmrštiteľnú hadicu, ktorá je o dvadsať až tridsať percent väčšia ako väčšina veľké hodnoty   Vaše merania. Tento rozdiel je dostatočný na voľné napätie na izolovanom povrchu. Tiež sa uistite, že zmršťovacie rúrka má pomerne vysoký faktor zmrštenie, aby sa získali tesnú kompresia a najmenší priemer, ktorý máte v úmysle izolovať. A konečne, pri nákupe zmenšuje potrebu brať 10-20% dlhšie, ako je dĺžka, pretože zmršťovacie hadičky tepla pri vykurovaní sa zníži nielen v priemere, ale aj dlho! Táto kvalita sa nazýva "pozdĺžne zmrštenie" a v závislosti od priemeru sa zvyšuje koeficient pozdĺžneho zmrštenia.

Hosted by

Na bezpečnú izoláciu elektrického vedenia je možné použiť niekoľko typov materiálov. Patrí sem klasická izolačná páska vyrobená na báze dielektrických polymérov. Ale v poslednej dobe sa zmršťovacie trubice / spojky stali veľmi obľúbenými. Sú ľahko inštalovateľné a majú dobrý výkon.

Definícia a špecifikácie

Vonkajšie sa podobajú plastovej izolačnej vrstve. Ale v tom sa ich podobnosť končí. Tepelne zmrštiteľné spojky (TF) sú navrhnuté tak, aby vytvorili spoľahlivú vrstvu ochrany v oblastiach pripojenia elektrických vodičov.

Princíp aplikácie TF je pomerne jednoduchý - je inštalovaný cez vrchol napájací kábel   až do momentu pripojenia živých vodičov. Po ich pripojení je plášť umiestnený nad kĺbom. V tomto prípade musia byť okraje spojky na izolácii kábla. Ďalej s pomocou priemyselnej sušiča na vlasy alebo plynového horáka sa teplota na povrchu TF zvyšuje, v dôsledku čoho sa priemer výrobku znižuje a jeho povrch je zvlhčený miestom spojenia príležitostí.

   Tento princíp inštalácie je možný vďaka použitému výrobnému materiálu - polyméru na báze polyolefínu. Pod vplyvom teploty sa zvyšuje špecifická hustota materiálu, v dôsledku čoho jeho dimenzie klesá.

Hlavné technické charakteristiky tepelnej spojky sú:

Na vyznačenie drôtov možno použiť spojky rôznych farieb. Veľa modelov sa spracováva vo vnútri kompozície lepidla. Pri vystavení teplotám zlepšuje izolačné vlastnosti a slúži ako dodatočný faktor pre bezpečné upevnenie spojky na povrchu drôtu.

Výhody aplikácií a pravidiel inštalácie

Okrem izolácie elektrické káble   Tepelne zmraštiteľné hadice sa používajú na pokládku kanalizačných potrubí a zásobovanie vodou. Avšak ich dizajn je odlišný od vyššie uvedeného. Najčastejšie sa skladajú z niekoľkých komponentov, ktorých inštalácia prebieha postupne.

Pri dodržaní inštalačnej technológie TF zabezpečuje nasledujúce vlastnosti izolácie:

• Mechanická pevnosť. Vzhľadom na pomerne vysokú tuhosť je prakticky odstránená pretrhnutie drôtu v mieste inštalácie.
• Spoľahlivá ochrana proti vniknutiu vlhkosti. To znižuje pravdepodobnosť korózie na vodičoch a tiež prispieva k nižšej rýchlosti oxidácie kontaktov.
• Elektrická izolácia.

Inštalácia teplom zmrštiteľnej hadice je jednoduchá. Aby ste to mohli vykonať, musíte najprv pripraviť pripájacie vodiče. Po odizolovaní koncov z izolačnej vrstvy sa meria celková dĺžka káblov, kde je potrebné nastaviť TF. pre splietané drôty   Najlepšie je použiť kompletnú sadu, v ktorej sú rúry rôznej hrúbky. Vyberá sa podľa priemeru každého kábla. Po stlačení by mal byť priemer TF menší ako prierez motívu. Napríklad pre jadro s hrúbkou 2,5 mm je potrebné spojenie s priemerom 3 mm s CU najmenej 2.

Každá z komponentov káblov musí byť izolovaná samostatne. Napríklad podrobné pokyny   môžete vidieť poradie izolácie trojžilového drôtu.

Po vykonaní práce sa každá sekcia skontroluje tesnosť a tesnosť spojky s káblom.

Náklady na TF priamo závisia od typu, veľkosti a konfigurácie. Cena prvej sady s výrobkami rôznych priemerov bude od 600 do 1300 rubľov. Ide o náklady na profesionálnu sériu európskej produkcie. Predaj kusov je zriedkavý. V priemere 1 mp. bude stáť od 30 (2,5 mm) do 90 (35 mm) rubľov.

Pri výbere dbajte na geometrické rozmery výrobku, hrúbku steny a farebné označenie, Zvážte tiež faktor zrážania.

Dobrá izolácia oboch kontaktov je zárukou dlhodobého elektrického vedenia a vysokej bezpečnosti. Z tohto dôvodu je izolačná páska jedným z materiálov, ktorý je vždy na dosah ruky elektrikárom. Ale postupne stráca zem na zmršťovacie trubice, ktoré v mnohých technických vlastnostiach sú lepšie ako prvé. Takže poďme zistiť, aké tepelné zmršťovanie je pre drôty (rozmery toho, aké materiály sú vyrobené a ako sú nainštalované).

Najskôr je hlavnou vlastnosťou tepelne zmrašťovacej trubice (TUT) zníženie veľkosti pod vplyvom vysokých teplôt. To znamená, že je umiestnený na kontakte dvoch drôtov a je vystavený teplote, trubka okamžite klesá vo veľkosti a zapadá tesne elektrický kontakt, Ako môžem spôsobiť teplotu? Najlepšou možnosťou je špeciálna sušič vlasov, ktorý sa používa na túto operáciu. Ak nie je jeden, potom môžete použiť zapálenú sviečku, zapaľovač, zápalky atď. To znamená, že na to je vhodný plameň otvoreného ohňa. Ale zvážte skutočnosť, že kontakt s ohňom je kontraindikovaný a prehriatie trubice nepovedie k dobrému. Materiál sa pokryje bublinami, stane sa tvrdý, takže to bude rýchlo prasknúť.

Technické špecifikácie

V súčasnej dobe si trh môže kúpiť veľké množstvo zmršťovania, ktoré sa navzájom líšia svojimi vlastnosťami. O akých ukazovateľoch sa líšia:

• Faktor zmršťovania, to znamená schopnosť zmenšiť jeho veľkosť (2-6 krát).
• Odolnosť voči rôznym prevádzkovým podmienkam - odolná voči žiareniu, olejom a benzínom, chemicky odolná, stabilizovaná proti svetlu.
• S lepivou vrstvou a bez nej.

Okrem toho môžete dodať, že zmršťovacie rúrky sa odlišujú farbou a materiálom, z ktorého sú vyrobené. Pokiaľ ide o farebný dizajn, tu nie je veľmi rozmanitosť, pretože výrobcovia sa pokúšajú pristupovať k tomuto problému z hľadiska sfarbenia žíl v kábli. Mimochodom, pre jadrá žltozeleného uzemnenia sa tiež vyrábajú rúrky.

Teraz, pokiaľ ide o surovinu. V zásade sú akékoľvek polyméry vhodné pre technológiu výroby TUT. Ide o polyvinylchlorid a fluoroplasty a elastoméry a polyolefíny a podobne.

Hlavný parameter

A hlavným indikátorom tepelného zmrštenia je však priemer trubice, ktorý označuje veľkosť pred a po zmrštení. Prvý rozmer zobrazuje priemer výrobku, ktorý vstupuje do predajnej siete z továrne. Druhá ukazuje, koľko môže prvý pokles počas procesu ohrevu. Obvykle je to označenie produktu. Existuje však iný druh označenia, kde je zobrazený len pôvodný priemer a navyše jeden ďalší indikátor je faktor zmrašťovania. Napríklad:

• Takto je tepelné zmrštenie označené podľa prvého variantu - 6/4 alebo 6 mm / 4 mm.
• Takže je označený druhým variantom - 10/2: 1, to znamená, že zmrašťovanie sa stane dvakrát. V skutočnosti je to rovnaké ako 10/5 (v prvom prípade).

Ázijskí výrobcovia a najmä Rusko uvádzajú priemer teplom zmrštiteľných rúrok v milimetroch. Európskych a amerických v palcoch. Prekladanie do druhého je jednoduché, pretože 1 palec je 25,4 mm. Mimochodom, palcové trubice sú drahšie než milimetre, ale uvedomte si, že veľkosť v palcoch nie vždy naznačuje, že výrobok bol vyrobený v Amerike alebo v Európe.

Varovanie! Čím vyšší je faktor zmrašťovania, tým lepšie. Takéto výrobky sú však tiež cenovo vyššie.

Najčastejšie výrobcovia ponúkajú tieto koeficienty: 4: 1, 3: 1, 2: 1. Tepelne zmršťovacie lepidlo nemá štandardný koeficient, pohybuje sa v rozmedzí od 2,8: 1 alebo 4: 1, to všetko závisí od priemeru samotného výrobku.

tvar

Pokiaľ ide o formulár, potom v obchodoch nájdete a trubice sú okrúhle, oválne a ploché (ploché). Prečo takáto nerovnosť? Je to všetko o pohodlí skladovania a dopravy.

• Ploché a oválne sú tenkostenné zmršťovanie alebo s veľkým priemerom.
• Okrúhle - sú to hrubostenné trubice a teplo sa zmršťuje lepiacou vrstvou. Niekedy sú výrobky tenkostenné s malým priemerom.

Doručovanie do obchodnej siete sa uskutočňuje v záhlaviach a na krájaní. Mimochodom, ploché modely sú dodávané v zásuvkách. V závislosti od priemeru sa trubice umiestnia do pozície od 10 do 100 mm. Pri strihaní je zmršťovanie dlhé jeden meter alebo dlhé 1,22 metra - štyri stopy. Avšak trubice s adhéznou vrstvou majú štandardnú dĺžku len 1,22 m. V dôsledku zalomenia nie sú dodávané v zásuvkách. To isté platí pre rúry s hrubými stenami - nepredávajú sa v zátokách.

Ako určiť priemer

Nedostatok značenia spôsobuje problémy s určením priemeru teplom zmrštiteľnej hadice. Ale určiť tento parameter nie je problém. Existuje niekoľko možností.

• Prvou možnosťou je položenie plochého tepelného zmrštenia na pravítko a jeho meranie od konca do konca.
• Druhou možnosťou je meranie kalibru.

Tieto dve metódy sú najvhodnejšie na meranie veľkých priemerov. Pri malých skúmavkách je potrebné vykonať nielen merania, ale aj vykonať niektoré matematické výpočty. Preto musíte najprv merať obvod, ktorý vyžaduje vlákno, ktoré je ohraničené rúrkou presne v priemere. Potom si zapamätajte vzorec pre dĺžku kruhu:

L = 2πR alebo L = πd, kde R je polomer rovný polovici priemeru (d). A symbol "π" je Archimedovské číslo, ktoré sa rovná približne 3,14.

To znamená, že podľa tohto vzorca je priemer jednoduchý. Toto bude vzorec:

d = L / π. Dĺžka kruhu, ktorú ste namerali s vláknom, je všetko známe.

Samozrejme, akýkoľvek druh merania prináša určitú chybu, dokonca aj v prípade výpočtu. Konečný výsledok sa preto musí prispôsobiť štandardom. Napríklad, ak máte napríklad 20,8 mm, je pravdepodobne trubica s priemerom 20 mm.

Ako ho používať správne

Z produktu je potrebné odrezať kus, ktorý je trochu dlhší ako dĺžka otvoreného spojovacieho úseku dvoch drôtov. Rez je lepšie urobiť rovnomerne. Potom sa narezaný kus položí na spoj a jeho vykurovanie sa vykoná. Tento proces sa môže prenášať z jedného konca trubice na druhý alebo od stredu k okrajom.

Adhesive model

Tepelne zmrštiteľná hadica s adhéznou vrstvou bola vynájdená, aby vykonala niekoľko funkcií naraz. A konkrétnejšie - funkcia hydroizolácie a vrstvy proti korózii. V skutočnosti ide o zvyčajné zmršťovanie iba so špeciálnym horúcim tavným lepidlom naneseným na vnútorný povrch.

• Po prvé, kompozícia lepidla hermeticky vyplní všetky kĺby a dutiny, čím utesní kĺb z vonkajšej vlhkosti.
• Po druhé, lepidlo je rovnomerne rozmiestnené v celom kĺbe a zamrzne sa v ňom. Ukazuje sa pevná konštrukcia, ktorú nemožno demontovať. Preto sa tento typ tepelného zmršťovania najčastejšie používa na podzemné pokladanie elektrických káblov alebo drôtov.
• Po tretie, tento rúrkový materiál môže byť tiež použitý ako ochrana kovov a výrobkov z dreva pred vonkajšími vplyvmi klimatických podmienok. Napríklad použite rúrku s veľkým priemerom, ktorý je položený na drevený stôl, inštalovaný v zemi. Takéto tepelné zmrštenie nahradí horúci bitúmen alebo strešný materiál ako hydroizolačný materiál. Je pravda, že trubica je niekoľkokrát lepšia a doba jej prevádzky je vyššia.

Záver k téme

Takže, zhrňujme. Začnime tým, že zmenšenie technických vlastností presahuje bežnú izolačnú pásku. A zdá sa, že spôsob inštalácie je o niečo komplikovanejší, ale to vysoká kvalita a dlhodobú prevádzku a záruku, že izolácia spoja oboch vodičov sa nevyhorí a nerozpadá. Ale najdôležitejšou vecou pre tepelné zmršťovanie drôtov sú rozmery (správne zvolené). Preto sa pri výbere vždy obráťte na priemer.

Podobné záznamy: