Odprawa wstępna.

Wstępna odprawa.

Wielokrotny briefing.

Dodatkowa odprawa.

Ukierunkowane briefingi.

Odprawa wstępna.

Indukcja bezpieczeństwa pracy odbywa się za pomocą wszystkich nowych pracowników, niezależnie od ich wykształcenia, doświadczenia zawodowego w zawodzie lub stanowiska z ram czasowych, korporacyjnej podróżnika, szkoły i studentów, którzy przybyli na szkolenia w miejscu pracy lub praktyką.

Szkolenie wprowadzające w przedsiębiorstwie niesie na bezpieczeństwo pracy zawodowej lub osoby, do której kolejność firmie powierzyć tych obowiązków.

Indukcja ochrony pracy odbywa się w biurze, lub specjalnie wyposażony pokój z wykorzystaniem środków szkoleń i pomocy wizualnych (plakaty, modele, taśmy filmowe, filmy itp.)

Indukcja jest prowadzone według programu opracowanego przez inżyniera bezpieczeństwa pracy z wymaganiami norm system bezpieczeństwa zawodowa norm, przepisów, zasad i instrukcji dotyczących ochrony pracy, jak również wszystkich funkcji produkcji, zatwierdzone przez kierownika (główny inżynier).

Na przeprowadzenie szkolenia wprowadzającego są rejestrowane w dzienniku rejestracyjnym podpisał instruktiruemogo indukcji, jak również dokument o zatrudnieniu (formularz T-1) lub kontrolną.

Po przejściu odprawy wstępnej, pracownik zostaje poinstruowany bezpieczeństwo pożarowe. Tekst briefingu jest zatwierdzany przez głównego inżyniera przedsiębiorstwa.

W sprawie przebiegu odprawy zapisuje się w dzienniku obowiązkowe obrazy pouczające i pouczające.

Dane o przejściu wstępnej odprawy przeciwpożarowej są rejestrowane w zamówieniu.

Wstępna odprawa.

Po przejściu odprawy wstępnej pracownik musi przekazać Instrukcję początkową bezpośrednio w miejscu pracy.

Odprawa główna w miejscu pracy przed rozpoczęciem działalności produkcyjnej:

Wszyscy pracownicy zostali ponownie przyjęci do przedsiębiorstwa i przeniesieni z jednej jednostki do drugiej;

Z pracownikami wykonującymi nową pracę dla nich, oddelegowanymi pracownikami tymczasowymi;

Z budowniczymi wykonującymi prace budowlane i instalacyjne na terenie przedsiębiorstwa operacyjnego;

Z uczniami i studentami, którzy przyszli na szkolenie lub praktykę produkcyjną przed wykonaniem nowych zadań.

Uwaga: Osoby, które nie są związane z konserwacją, testowaniem, regulacją i wykorzystaniem surowców i materiałów, podstawowe instrukcje nie przechodzą. Lista zawodów i stanowisk pracowników zwolnionych z odprawy zasadniczej w miejscu pracy jest zatwierdzana przez kierownika przedsiębiorstwa w porozumieniu z komitetem związkowym i służbą ochrony pracy.

Podstawowa instrukcja w prowadzeniu pracy programów opracowanych i zatwierdzonych przez szefów działów przemysłu i strukturalnych przedsiębiorstw, instytucji edukacyjnych dla niektórych zawodów lub rodzajów prac do wymogów standardów Standardy Systemów Bezpieczeństwa Pracy, odpowiednie zasady, przepisy i instrukcje dotyczące bezpieczeństwa pracy, instrukcje produkcyjne i inne metodologiczne i techniczne dokumentacja.

Wstępne instrukcje w miejscu pracy są przeprowadzane indywidualnie dla każdego pracownika z praktyczną demonstracją bezpieczne przyjęcia  i metody pracy.

Wstępna instrukcja jest możliwa z grupą osób obsługujących tego samego rodzaju sprzęt i we wspólnym miejscu pracy.

Pracownicy zintegrowanych zespołów powinni zostać pouczeni o wszystkich rodzajach wykonywanej przez nich pracy.

Wstępną odprawę powierza się bezpośredniemu kierownikowi pracy (kierownikowi jednostki, brygadziście, mistrzowi) lub doświadczonemu specjaliście.

Wyniki wstępnego odprawy odnotowuje się w dzienniku odpraw w miejscu pracy.

Wszyscy pracownicy, w tym absolwentów szkół zawodowych, po pierwszej instrukcji w miejscu pracy muszą być w ciągu pierwszych 2-14 zmianowym (w zależności od charakteru pracy, kwalifikacje pracowników) do odbycia szkolenia w miejscu pracy pod nadzorem osób wyznaczonych przez zamówienia (zamówienia) przedsiębiorstwa.

Studenci i stażyści są podłączeni do wykwalifikowanych specjalistów na cały okres praktyki.

Uwaga: Szef zarządzania w porozumieniu z inżynierem na pracy i związkowej komisji ochrony może zwolnić od kuratora, który w doświadczeniu pracy specjalność co najmniej 3 lat, walcówka z jednego sklepu do drugiego, jeżeli charakter jego pracy i rodzaj sprzętu, na którym pracował przed , nie zmienia się.

Po stażu pracownicy mogą pracować samodzielnie, sprawdzając wiedzę teoretyczną i nabywając umiejętności bezpiecznych metod, sposobów pracy z bezpośrednim zarządzaniem.

Lista osób uprawniających do dopuszczenia do samodzielnej pracy - mówi kierownik przedsiębiorstwa, instytucji, organizacji.

Wielokrotny briefing.

W procesie pracy pracownicy są ponownie instruowani.

Powtarzające się instrukcje są udzielane wszystkim pracownikom niezależnie od kwalifikacji, wykształcenia, stażu pracy, rodzaju wykonywanej pracy

Raz na kwartał.

Re-briefing odbywa się indywidualnie lub z grupą pracowników obsługujących tego samego rodzaju sprzęt oraz w całym miejscu pracy w programie wstępnego odprawy w miejscu pracy w całości.

Ponowna instrukcja jest przeprowadzana poprzez rejestrację w dzienniku odprawy w miejscu pracy.

Dodatkowa odprawa.

Dodatkowa odprawa prowadzona jest przez:

Wdrażając nowe lub zmienione standardy, zasady, instrukcje dotyczące ochrony pracy, jak również zmiany w nich;

Zmieniając proces technologiczny, zastępując lub ulepszając sprzęt, osprzęt i narzędzia, surowce, materiały i inne czynniki wpływające na bezpieczeństwo pracy;

Jeśli pracownicy i studenci łamią wymogi bezpieczeństwa pracy, co może skutkować lub spowodować obrażenia, wypadek, wybuch lub pożar, zatrucie;

Na żądanie organów nadzoru;

W przerwach w pracy - w przypadku prac, które podlegają dodatkowym (podwyższonym) wymogom bezpieczeństwa przez ponad 30 dni kalendarzowych, a za pozostałą pracę - 60 dni.

Nadzwyczajne coaching odbywa się indywidualnie lub z grupą pracowników tego samego zawodu. Zakres i treść odprawy ustalana jest w każdym konkretnym przypadku, w zależności od przyczyn i okoliczności postępowania, które ją spowodowało.

Dodatkowe instrukcje są odnotowywane w czasopiśmie rejestracji odprawy w miejscu pracy ze wskazaniem jej zachowania.

Ukierunkowane briefingi.

Ukierunkowane instrukcje są wydawane przy wykonywaniu pojedynczych prac, niezwiązanych z obowiązkami specjalistycznymi (załadowywanie, rozładowywanie, czyszczenie terytorium, pojedyncze prace poza przedsiębiorstwem, warsztaty itp.); likwidacja skutków awarii, klęsk żywiołowych, pracy przemysłowej, dla których wydawane jest pozwolenie na ubiór, zezwolenie i inne dokumenty; prowadzenie wycieczki w przedsiębiorstwie.

Odprawa celowa prowadzona jest przez szefów jednostek i jest zapisana w książce informacyjnej i, jeśli to konieczne, w nakazie wstępu.

Zgodność z przepisami bezpieczeństwa jest w pracy każdego przedsiębiorstwa. Z powodu wszelkich naruszeń dochodzi do wypadków, które powodują szkody dla zdrowia i materialnej strony instytucji. Dlatego obowiązkiem pracowników jest przestrzeganie zasad bezpieczeństwa.

Pojęcie

Bezpieczeństwo przemysłowe w przedsiębiorstwie pomaga chronić pracowników przed wypadkami. Niebezpieczne sektory produkcji obejmują tworzenie, przetwarzanie, używanie, transport, niszczenie i przechowywanie niebezpiecznych składników. Ze względów bezpieczeństwa możliwe będzie zapobieganie sytuacjom awaryjnym.

Aby zapewnić bezpieczeństwo przemysłowe w przedsiębiorstwie, przeprowadza się badanie zgodności budynków, konstrukcji i dokumentacji z ogólnie przyjętymi standardami. Eksploatacja urządzeń powinna być prowadzona zgodnie z przepisami.

W jaki sposób zapewnia się bezpieczeństwo?

Według statystyk każdy wypadek prowadzi do szkód dla środowiska, zdrowia ludzi. Wpływa także na pogorszenie sytuacji gospodarczej w kraju. Ważną gałęzią przemysłu jest bezpieczeństwo przeciwpożarowe przedsiębiorstw przemysłowych, co umożliwia nieprzerwane prowadzenie produkcji.

W każdej instytucji powinna istnieć służba ratownicza, która pomaga zapobiegać wypadkom i minimalizować z nich szkody. Ratownicy powinni przeszkolić personel, a także współpracować z kierownictwem firmy w zakresie właściwego umieszczania, usuwania, magazynowania sprzętu.

System kontroli

System bezpieczeństwa w przedsiębiorstwie przemysłowym obejmuje stosowanie rozwiązań, norm i zasad, które są niezbędne do poprawy wydajności wszystkich branż. Konieczne jest zapobieganie ryzyku wynikającemu z wypadków.

Aby zapewnić działanie systemu bezpieczeństwa, planowanie działań na rzecz efektywnego działania przedsiębiorstwa. Konieczne jest szybkie ustalenie czynników, które mogą spowodować wypadek. Specjaliści przygotowują środki do ochrony przed niebezpiecznymi sytuacjami.

Deklaracja bezpieczeństwa

Bezpieczeństwo przemysłowe w przedsiębiorstwie jest w dużej mierze zapewnione przez główny dokument - deklarację. I zapisane są zasady, dzięki którym można uniknąć wypadków. Deklaracja zawiera takie informacje, jak:

• umieszczanie obiektów;
• optymalne warunki klimatyczne;
• liczba pracowników;
• cechy procesu;
• oszacowanie wykonanej produkcji.

Podczas tworzenia deklaracji przeprowadzana jest analiza pojawiania się sytuacji awaryjnych w różnych miejscach, przepisywany jest system kontroli, zapisywane są informacje o niezbędnych środkach. Za pomocą dokumentów pracownicy przedsiębiorstwa są informowani o konieczności przestrzegania zasad bezpieczeństwa.

Ochrona pracy i bezpieczeństwo przemysłowe

Wielu uważa, że ​​te pojęcia są podobne, ale nie jest to całkowicie prawdziwe. Mają także różnice. Ochrona pracy oznacza tworzenie bezpiecznych warunków pracy dla pracowników. Okazuje się, że priorytetem jest osoba. Bezpieczeństwo przemysłowe jest potrzebne, aby zmniejszyć liczbę wypadków przy pracy. A dobro personelu to zadanie drugorzędne.

Jednak w każdym przypadku ochrona pracy i bezpieczeństwo przemysłowe w przedsiębiorstwie są ze sobą powiązane. Jeśli nie ma wypadków, ryzyko szkodzenia zdrowiu ludzi jest wykluczone. Ważne jest, aby firma przestrzegała zasad obowiązujących oba sektory.

Kto zapewnia bezpieczeństwo przemysłowe?

W profesjonalnych księgach referencyjnych zarejestrowane są 2 różne oferty pracy: "specjalista ds. Bezpieczeństwa pracy" i "inżynier ds. Bezpieczeństwa pracy". W prawie pracy nie wolno im łączyć się.

Ale te dwie specjalności mają pewne niuanse. Bezpieczeństwo przemysłowe w przedsiębiorstwie musi być wykonywane przez specjalistę o wyższym wykształceniu technicznym. Ale dla ochrony pracy wystarczy opanować przekwalifikowanie. W obu przypadkach obaj pracownicy są niezbędni do dobrze skoordynowanej pracy przedsiębiorstwa.

Czy można scalić pracę?

Te dwie specjalności pozwalają regulować różne obszary przedsiębiorstwa. Wytyczne oparte na rodzaju pracy instytucji powinny same określać, czy wymagana jest konsolidacja stanowisk.

Ważne jest, aby obaj pracownicy mieli wysoki poziom umiejętności, doświadczenia i chęci poprawy. Działania będą związane z poprawą bezpieczeństwa przedsiębiorstwa. W wykonywaniu obowiązków użyteczna umiejętność pracy z dużą ilością dokumentacji.

Każde przedsiębiorstwo powinno przywiązywać dużą wagę do bezpieczeństwa. Na jego terytorium nie powinny przenikać obcy, co osiąga się poprzez rygorystyczne tryb kontroli dostępu.  Spełnienie podstawowych zasad pozwoli prowadzić bezpieczną działalność i nie powodować strat dla przedsiębiorstwa.

Te zasady na ochrona pracy  są obowiązkowe do składania wniosków dla organizacji o wszystkich formach organizacyjnych i prawnych, niezależnie od zakresu działalności w zakresie projektowania, budowy, rekonstrukcji i eksploatacji warsztatów i obiektów; podczas projektowania, produkcji, montażu i instalacji nowego sprzętu; operacja, utrzymanie, naprawa i modernizacja istniejącego sprzętu. Zastosowane urządzenia elektryczne, urządzenia elektryczne i ich działanie muszą spełniać wymagania GOST 12.2.007.0, GOST 12.1.019, GOST 12.1.030, Zasady urządzenia instalacje elektryczne (PUE), zasady działania instalacje elektryczne  konsumentów i zasady bezpieczeństwa podczas pracy instalacje elektryczne  konsumenci.

Wymagania dotyczące urządzeń produkcyjnych i budynków.

Projektowania, budowy nowych i przebudowy istniejących sklepów i witryn, instalacji sprzętu podstawowego, dodatkowych i pomocniczych należy przestrzegać wymogów niniejszego rozporządzenia, w odpowiednim standardzie OSSS, budowa normy i przepisy, przepisy sanitarne, zasad bezpieczeństwa pożarowego i innych. Normatywne akty prawne.

Budynki, sklepy i tereny powinny być zbudowane z ognioodpornego, ognioodpornego materiału w odległości nie mniejszej niż 50 m od budynków mieszkalnych. Na drzwiach wejściowych i wejściowych do bram pomieszczenia powinny być wskazane kategorie pomieszczeń dla materiałów wybuchowych i zagrożenie pożaroweznaki ostrzegawcze o niebezpieczeństwie pożaru lub wybuchu są umieszczone. Znaki bezpieczeństwa muszą spełniać wymagania GOST 12.4.026. W sklepie (sekcji) muszą znajdować się co najmniej dwa wyjścia rozmieszczone w miejscach najbardziej odpowiednich dla wyjścia personelu obsługi. Wejścia i wyjścia, przejścia i ciągi komunikacyjne na terenie i poza terenem produkcji oraz na sąsiednim terytorium powinny być oświetlone, bezpłatne i bezpieczne dla ludzi i ruchu.

Pomieszczenia sanitarne gospodarstwa domowego i pomocnicze powinny być umieszczone w miejscach o najmniejszym oddziaływaniu szkodliwych i niebezpiecznych czynniki produkcji. Pomieszczenia gospodarcze powinny znajdować się w załączniku do budynku produkcyjnego. W ramach salonu powinny być: garderoby, jadalnia, prysznice, łazienki, toalety, centrum zdrowia. Na każdym miejscu powinien znajdować się miód. apteczka pierwszej pomocy.

Na terenie organizacji, w obiektach produkcyjnych i sanitarnych, w zależności od charakteru wykonywanej pracy, muszą istnieć niezbędne środki gaśnicze.

Bezpieczeństwo elektryczne.

Działanie prądu elektrycznego na organizm człowieka może objawiać się w postaci urazów elektrycznych i wstrząsów elektrycznych. Ważny jest czas ekspozycji prądu na ciało ludzkie. Im dłużej dana osoba jest pod prąd, tym bardziej niebezpieczna jest klęska. Najbardziej niebezpieczny prąd przemienny  o częstotliwości od 20 do 1000 Hz. Przy częstotliwości do 20 i powyżej 1000 Hz zmniejsza się ryzyko obrażeń. Główne środki ochrony osoby przed porażką porażenie prądem, jest: zastosowanie niskiego napięcia; izolacja i ogrodzenie części przewodzących prąd; uziemienie, zerowanie i wyłączanie ochronne sprzętu elektrycznego; stosowanie osobistego wyposażenia ochronnego.

Wszystkie pokoje są podzielone na trzy klasy w zależności od stopnia zagrożenia elektrycznego:

1. Bez zwiększonego niebezpieczeństwa - suche (wilgotność do 60%), nie gorące, z przewodzącą podłogą, bez przewodzącego pyłu; z zwiększone ryzyko  - surowego (wilgoci o ponad 75%), wysuszono, a nieogrzewanych gorąco (w temperaturze powyżej 30 ° C), z przewodzącego podłogi (ziemia, beton, drewno w stanie surowym), pyłu przewodzącego;
2. Szczególnie niebezpieczne - szczególnie surowe (wilgotność prawie zawsze sięga 100%), z żrącymi oparami i gazami;
3. Charakteryzuje się dwoma lub więcej znakami zwiększonego zagrożenia.

Na obszarach bez zwiększonego ryzyka dozwolonym Zasilanie świateł przenośnych oraz elektronarzędzia napięciu 220 V. W obszarach o wysokim ryzyku i bardzo niebezpieczne dla lokalnych opraw oświetleniowych, przenośnych lamp ręcznych i opraw oświetleniowych, które są zawieszone na wysokości mniejszej niż 2,5 m, napięcie powinno być 36V.

W pomieszczeniach szczególnie niebezpiecznych w szczególnie niesprzyjających warunkach (zatłoczenie, praca w metalowych zbiornikach, studniach i tunelach) dla lamp ręcznych zastosowano napięcie 12 V.

Aby stworzyć bezpieczne warunki pracy, wszystkie części urządzeń elektrycznych i okablowanie przenoszące prąd muszą być izolowane lub ogrodzone. Rezystancja izolacji musi wynosić co najmniej 1000 omów, pomnożyć przez liczbę woltów napięcia roboczego. Izolacja sieci musi być sprawdzana co najmniej raz na trzy miesiące. W przypadku uszkodzenia izolacji, prąd może przenosić się z części przewodzących prąd do obudowy, która normalnie nie jest pod napięciem. W takim przypadku wystarczy dotknąć obudowy silnika, aby mógł nastąpić wstrząs elektryczny. Aby zapobiec takim przypadkom, sprzęt elektryczny musi mieć uziemienie ochronne.

Uziemieniem ochronnym jest połączenie z ziemią metalowych obudów instalacje elektryczne, maszyny, maszyny zwykle nieobciążone, za pomocą metalowego przewodnika. Do uziemienia użyj uziemników naturalnych i sztucznych. Dwa razy w roku (zimą i latem) konieczne jest sprawdzenie oporu gruntu.

Napraw prace na instalacje elektryczne  i linie lotnicze  mogą być wykonane tylko po awarii zasilania, uziemienia i dwustronnej fazy zwierającego i sprawdzić brak napięcia, wywiesili na ostrzeżenia linii Punkt końcowy: „Nie to ludzie pracy!”.

Dla bezpiecznej obsługi instalacje elektryczne  stosuje się osobiste wyposażenie ochronne. Rękawice dielektryczne, boty, maty wykonane są ze specjalnej gumy. Powinny być okresowo testowane zwiększone napięcie  i mieć piętno na temat testu. Przed pracą należy zawsze przekonać się o ich przydatności (brak cięć, nakłuć, zwlekanie itp.). Izolujące urządzenia ochronne dzielą się na podstawowe i dodatkowe. Środki trwałe są w stanie wytrzymać przez długi czas napięcie robocze instalacje elektryczne, są używane do bezpośredniej pracy z częściami pod napięciem. Należą do nich: gumowe rękawice dielektryczne, narzędzia z izolowanymi uchwytami, kolektory prądu; pręty izolacyjne, izolacyjne zaciski zaciskowe, a także wskaźniki wysokie napięcie. Dodatkowymi środkami izolacyjnymi są: kalosze dielektryczne, dywaniki i stojaki izolacyjne (w instalacje elektryczne  do 1000 V); Rękawice dielektryczne, boty, maty i stojaki izolacyjne (w instalacje elektryczne  powyżej 1000 V). Dodatkowe i podstawowe wyposażenie ochronne we wszystkich operacjach powinno być stosowane razem.

W przypadku porażenia prądem, ofiara musi zostać natychmiast zwolniona z prądu. Aby to zrobić, wyłącz prąd w sieci. Jeśli nie można tego zrobić szybko, a następnie za pomocą szczypiec z izolowanymi uchwytami snack drutu lub przeciąć nimi z siekierą z drewnianym uchwytem (przy napięciu do 1000 V) lub ciągnąć na odzież dotknięte obecnymi przenoszących części lub suchego patyczka wbić drut z rąk itp Jeśli ofiara nie oddycha, natychmiast zacznij oddychać, a jeśli nie ma tętna, wykonaj masaż zamkniętego serca w tym samym czasie. Ofiara jest umieszczona tak, aby jego głowa została odrzucona.

Wszyscy pracownicy bezpośrednio służący instalacje elektryczne  lub je naprawiać:

1. Należy poinstruować w zakresie odpowiadającym kwalifikacjom danego pracownika, sprzętu, wyposażenia, obwodów mocy, urządzeń zabezpieczających;
2. Poznaj zasady działanie techniczne  i bezpieczeństwo usług instalacje elektryczne  przedsiębiorstwa przemysłowe, a także przepisy lokalne;
3. Być w stanie praktycznie udzielić pierwszej pomocy ofierze;
4. Umieć użyć środków gaśniczych.

Specjalne wymagania dla maszyn różnych grup.

Tokarki:

Uniwersalne toczenie, toczenie - rewolwer i pionowe wrzeciono tokarki czas hamowania po jego wyłączeniu przy wszystkich prędkościach nie powinna przekraczać:

1. Tokarki do obróbki elementów o średnicy do 500 mm - 5 s;
2. Tokarki do obróbki elementów o średnicy do 630 mm -10 s;
3. Maszyny cylindryczne do obróbki części o średnicy do 1000 mm - 10 s.

W tokarki z siłownikiem konika ruchu musi być wyposażony w urządzenie do regulowania i kontrolowania osiowej siły docisku do środka obrabianego pióra.

Aby zmniejszyć obrażenia spowodowane cięciem za pomocą wiórów taśmowych, konieczne jest użycie narzędzi lub zwijania wiórów. Podczas przetwarzania kruchych materiałów i przetwarzania wiórów stalowych zaleca się stosowanie skrobaków do wiórów.

Polerowanie detali ścierniwem powinno odbywać się przy pomocy specjalnych narzędzi i metod zapewniających bezpieczeństwo tych prac.

Maszyny do wiercenia grupowego:

Czas zatrzymania wrzeciona dla maszyn o mocy napędu głównego do 4 kW i prędkości wrzeciona do 3000 obr / min nie powinien przekraczać 3 s; więcej niż 4 kW i częstotliwość 2000 obr./min nie więcej niż 5 s. Przy wierceniu otworów w częściach należy stosować stacjonarne lub ręczne urządzenia mocujące (urządzenia zaciskowe, ograniczniki, prowadnice, przewodniki itp.). Nie trzymaj części bezpośrednio w rękach. Narzędzia do mocowania narzędzia muszą zapewniać niezawodny zacisk, precyzyjne centrowanie narzędzia i brak wystających części.

Wiertarki pionowe i promieniowe powinny być wyposażone w urządzenia zapobiegające spontanicznemu opuszczaniu wrzeciona, pnia i wspornika.

Maszyny grupy frezowania:

Obszar obróbki części w uniwersalnych frezarkach konsolowych, a także w maszynach z stołem krzyżowym musi być ogrodzony urządzenie ochronne  (ekran), zgodnie z nr. 6.2.12-6.2.17. Uniwersalna frezarka i konsola o przekroju tabeli (szerokość stołu 320 mm lub więcej), a wszystkie frezarki sterowanej narzędzia mocującego są przeprowadzane automatycznie. Pozioma wysokość Frezarka do nie więcej niż 2500 mm, w tylnej części trzpienia razem z wystającym końcem śruby do mocowania narzędzia oraz wystający z trzpienia nośnego końcowego mielenia należy izolowania szybkich obudowy. Uniwersalna frezarka i konsola o przekroju tabeli (szerokość tabeli do 630 mm) tarczy zatrzymania (bez narzędzia) po jego wyłączeniu nie powinna przekraczać 6 sekund. Podczas instalowania i usuwania noży należy używać specjalnych narzędzi, aby zapobiec skaleczeniom rąk.

Wymagania dotyczące personelu.

1. Do działania urządzeń i wykonywania procesów technologicznych, osób z odpowiednich zawodów, specjalności i kwalifikacji, które zostały przeszkoleni i poinstruowani w ochrona pracy.
2. Osoby, które nie ukończyły 18 lat i posiadają umiejętności zawodowe, zostały przeszkolone w zakresie bezpiecznych metod i metod wykonywania pracy i otrzymały odpowiednie certyfikaty, mogą wykonywać pracę wymagającą dodatkowych wymagań bezpieczeństwa.
3. Wszyscy pracownicy organizacji są zobowiązani, zgodnie z charakterem pracy do wykonania, do regularnego instruowania w miejscu pracy i ochrona pracy.
4. Przynajmniej raz na 12 miesięcy musi zdać certyfikat i mieć certyfikat na prawo do wykonywania tych prac.
5. Pracownicy korzystający z urządzeń zabezpieczających i środków ochrony osobistej (respiratory, maski przeciwgazowe itp.) Muszą przejść szkolenie i specjalne instrukcje dotyczące zasad użytkowania oraz sposobu testowania zdrowia tych urządzeń i posiadać umiejętności ich stosowania.
6. Kolejność szkolenia, sprawdzanie wiedzy i dopuszczenie do pracy personelu związanego z obsługą instalacje elektryczne, muszą być zgodne z SAE i PTB.
7. Personel elektrotechniczny (elektrycy, technicy), serwis instalacje elektryczne, musi mieć grupę kwalifikacyjną co najmniej trzy.
8. Zabrania się przyjmowania osób, które nie przeszły szkolenia, instrukcji i sprawdzenia znajomości zasad, norm i instrukcji ochrona pracy.