El contacto eléctrico depende de la calidad y fiabilidad de la conexión de los cables. Al instalar el cableado no es posible prescindir de conexiones de cables.
En los puntos de conexión, los contactos eléctricos deben cumplir los siguientes requisitos básicos:
- - contacto confiable, sin resistencia adicional. La resistencia del contacto de conexión no debe ser mayor que la resistencia de todo el cable;
- - resistencia mecánica, en caso de estiramiento. Si el cable en las articulaciones está sujeto a esguinces accidentales, entonces la fuerza de los contactos no debe ser menor que la resistencia del conductor mismo.
Formas de conectar cables
1. Conexiones de cables retorcidas. Debido a su simplicidad, la forma más común. Para hacer esto, es suficiente tomar dos cables, quitar el aislamiento (para una torsión confiable, el aislamiento se retira al menos 5 cm), luego los cables pelados se tuercen juntos.
Los filamentos trenzados aislados se aíslan con una cinta aislante de PVC convencional. En lugar de la cinta aislante, puede usar una "tapa especial para retorcer". Gorras para torcer se enrollan en los cables conectados, aislando así las partes expuestas y presionando aún más el contacto eléctrico.
No está permitido cablear cables retorcidos de metales diferentes,por ejemplo, cobre y aluminio .
2. Conexión de cables por soldadura. Con la ayuda de la soldadura, el montaje de las conexiones lleva un poco más de tiempo, pero este método es más blanco que la torsión habitual.
Al torcer los contactos, sin importar qué tan alto sea, los puntos de conexión tienen cierta resistencia y cuando la corriente fluye, los contactos retorcidos se sobrecalientan.
Las consecuencias de torsiones que no son de calidad son el reflujo del aislamiento en las juntas, el cortocircuito y el fuego.
La soldadura garantiza un contacto eléctrico confiable con baja resistencia y la resistencia mecánica necesaria. Para la soldadura, se utilizan soldadura convencional de estaño y plomo y colofonia.
3. Uso de bloques de terminales. El bloque de terminales en sí es una placa aislante con contactos. Con bloques de terminales puedes conectarte alambres de cobre con aluminio.
Los bloques de terminales por la forma de fijar los cables en ellos se dividen en bloques de terminales con un tornillo de ajuste y en los terminales con placas de presión.
Los bloques de terminales en los que se presionan los cables con un tornillo tienen un inconveniente. En ellos, el cable puede dañarse por el tornillo cuando se aprieta el contacto. Es especialmente importante cuando se conecta aluminio o cables trenzados.
Las almohadillas con placas de presión son más confiables en comparación con las placas de tornillo, ya que cuando se aprieta el cable se presiona contra el terminal mediante una placa.
4. Terminales con resorte. Probablemente el más rápido y manera efectiva conexión de cables. Para hacer esto, el conductor se retira del conductor y se aísla en el terminal. Se distingue del tornillo para que los cables no se fijen con un tornillo, sino con un clip de resorte.
Hasta la fecha, las abrazaderas tipo de resorte muchos, los más comunes son los bloques terminales de Wago.
Se usa para conectar tanto bicatenas como monocatenarias alambres de diferentes secciones transversales.
Con la ayuda de tales terminales, también es posible conectar cobre y alambres de aluminio. Para esto, se usan bloques de terminales Wago especiales. Utilizan contactos fabricados con una placa bimetálica recubierta con una pasta especial, que evita la oxidación de los cables.
5. La caja de conexiones. Tap-off squeezes o como se llaman en las personas "nuts" sirven para conectarse a la línea principal sin crear un espacio.
La compresión en sí consiste en tres placas de metal con tornillos y una caja aislante en la que se ubican estas placas. La plantilla de roscado se usa a menudo para conectar alambres de cobre y aluminio, por ejemplo, para la conexión a línea aérea de aluminio.
Conexión de alambres de cobre y aluminio en casa
Si es requerido conexión de alambres de cobre y aluminioy abrazaderas de terminales y las almohadillas no están disponibles, puedes prescindir de ellas. Torcer los cables en este caso no es una buena manera de salir de la situación, porque tarde o temprano el lugar de torsión del cobre y el aluminio se oxidará y esto provocará la pérdida de contacto.
Una solución efectiva a este problema es usar una tuerca, perno y arandela convencionales.
La confiabilidad de esta conexión no es inferior a los terminales descritos anteriormente. El único inconveniente en lo engorroso (por ejemplo, cuando se usa en caja de conexiones) y una gran cantidad de cinta aislante de PVC para un aislamiento confiable.
¿Cuál es la mejor forma de conectar los cables?
La disputa acerca de qué conexión de cables es mejor, ¿no se desvanece incluso entre experimentados maestros electricistas? Se necesita un enfoque objetivo para resolver este problema. Hablando de giro, tiene una historia desde la base de la electrificación, este honorable "viejo" merece nuestro gran respeto! Pero sucedió algo que debería haber ocurrido, el desarrollo de la tecnología moderna y ganar la ventaja en este campo, la invención tiene por objeto klemnyh conexiones Wago que han llegado a la "talón" torsión y skrutkolyubam no les gusta. Vagolyubov también puede ser reprochado por una posición extrema, ya que tal conexión de cables (terminales VAGO) tiene sus inconvenientes.
Un enfoque equilibrado para conectar conductores, quizás, convencerá a estos dos compuestos de que tienen derecho a existir. Cabe señalar que la RB no se tuerza bienvenida, es decir, este esquema - hilos trenzados y aislados, pero al mismo tiempo, no se oponía a la soldadura, soldadura y giros.
PUE: p2.1.21. Compuesto rama vivido y cables de terminación y cables deben realizarse mediante engarzado, soldadura, soldadura blanda o apretar (tornillo, perno, etc.) de acuerdo con las instrucciones.
Los objetos sujetos a inspección de fuego están estrictamente controlados por la presencia de la conexión de los cables y todo tipo de giros se suprimen rápidamente. En otras palabras, la mayoría de los incendios se producen debido a los compuestos no-calidad, en otras palabras - twisted todo lo que viene a la mano, a saber de trenzado que consiste en alambre de cobre y de aluminio es suave con disco, etc. Como resultado, los giros están mal comprimidos, por lo que se producen grandes problemas.
Las terminales de Wago excluyen tales provocaciones, pero, al mismo tiempo, no son una panacea como garantía absoluta de una protección impecable. Los terminales Wago están diseñados para soportar cargas de 3.5 a 5 kW, dependiendo de la serie, por lo tanto, no pueden colocarse en cualquier lugar y en todas partes. Si el terminal se derrite, entonces, en general, el cableado está sobrecargado y el problema no se ajusta de manera competente. interruptor de circuito, que debería proteger contra tales manifestaciones negativas. El problema con el reflujo de los terminales ocurre principalmente en casas viejas donde no hay un control adecuado sobre el cableado y la conexión de los conductores.
En los edificios modernos, las terminales de Wago se utilizan principalmente y no se reciben quejas de los residentes. El hecho es que para los usuarios tales como caldera, lavadora, lavavajillas se puso línea de alimentación independiente sin ninguna conexión, y para los grupos terminales de iluminación y hembra se utilizan, que no están sujetos a alta congestión de la red.
En otros, el nuevo edificio utiliza torsión sin soldaduras y soldadura, pero con el uso de terminales PPE, que han demostrado ser terminales lo suficientemente confiables. Los únicos terminales inconveniente PPE gran esfuerzo en los terminales Wago de contraste, que son fácilmente y rápidamente se conectan los cables, y esto es una gran ventaja en sitios grandes, donde la velocidad y el tiempo dictan las reglas.
Asegúrese de leer los artículos detallados sobre la conexión de cables:
Tipos de conexiones de cables
El primer tipo es terminales autoblocantes. Considere este tipo de conexión con más detalle. Con bastante frecuencia, al instalar el cableado, debe realizar una conexión de aluminio y alambres de cobre con diferentes secciones transversales, rigidez y número de núcleos. Pero las precauciones de seguridad prohíben estrictamente la torsión de materiales de aluminio y cobre.
Hasta hace poco, las conexiones más confiables se consideraban con la ayuda de tornillos, hasta que aparecieron los terminales de resorte más convenientes Wago.
Hasta la fecha, los más comunes son dos tipos de conexiones de resorte de esta marca:
Universal, equipado con un resorte de tensión;
Terminales especializados de resorte plano.
El primer tipo está diseñado para cables trenzados (blandos) y el segundo tipo está diseñado solo para alambres de un solo núcleo (rígidos).
Ventajas de los terminales de conexión Wago
Los terminales de muelle Wago tienen muchas ventajas, que incluyen:
1. La calidad del contacto de este terminal no depende de la calificación del maestro que realizó el cableado.
2. La capacidad de conectarse con bastante rapidez sin usar una herramienta especializada.
3. Excelente protección contra el contacto accidental con las superficies que llevan corriente.
4. La más alta confiabilidad de los contactos.
5. Capacidad de realizar cambios en el cableado, sin interrumpir la conexión.
6. La presencia de un zócalo separado para cada cable.
7. Alta resistencia a la vibración y resistencia a los golpes.
8. Ajuste automático de la fuerza de sujeción en el cable.
9. Sin necesidad de cuidado y mantenimiento especial.
10. Los conductores eléctricos en estos terminales tienen una excelente resistencia al daño.
11. Las terminales tienen un certificado de Rostest y un permiso del Servicio Estatal de Supervisión Energética.
12. El equilibrio perfecto de calidad y precio.
Durante la instalación, el cable aislado se inserta en el actuador de resorte plano hasta donde entra en el orificio correspondiente, y en ese momento, aparece la presión de contacto óptima que no depende del área de la sección transversal del conductor. El mecanismo de resorte plano presiona perfectamente el núcleo del cable al bus, lo que elimina por completo su apagado espontáneo. Para realizar las mediciones necesarias en la carcasa de la terminal, hay un orificio especial que proporcionará acceso y contacto visual al bus eléctrico. Con la conexión correcta del terminal, la posibilidad de tocar las partes vivas queda completamente excluida, así como la ocurrencia de cortocircuito.
Si es necesario, puede desmontar la conexión eléctrica, simplemente tire del cable ligeramente girándolo ligeramente. Para quitar el conductor flexible, es necesario apretar ligeramente el terminal y luego tirar del cable. Los terminales WAGO permiten una reconfiguración rápida del circuito eléctrico sin aislamiento adicional.
Algunos tipos de terminales Wago
En la actualidad, los siguientes tipos de terminales de Wago son más comunes en el mercado nacional:
1. La Serie 773 está especialmente diseñada para usar en cajas de conexiones. Con la ayuda de estos terminales es posible conectar de dos a ocho cables con una sección transversal de 0,75 a 2,5 metros cuadrados. mm. Están diseñados para trabajar a una tensión de 400 V. En estos terminales se aplica abrazadera de resorte plano para la conexión de sólidos rígidos cables eléctricos. La mayoría de las veces usan cables con sección 2.5 y 1.5 metros cuadrados. mm.
2. La Serie 273 también está diseñada para usar en cajas de conexiones. Estos terminales están diseñados para conectar tres cables con una sección transversal de 1.5 a 4 metros cuadrados. mm. Están diseñados para funcionar a una tensión de 400 V. Los terminales complementan la serie 773, y se usan generalmente para conectar cables que tienen una sección transversal más de 2,5 cuadrados m. mm.
3. La serie 224 está diseñada para varios dispositivos de iluminación. Estos terminales se utilizan para conectar dos o tres cables con una sección transversal de 0,5 a 2,5 metros cuadrados. mm. Están diseñados para trabajar a una tensión de 400 V. En estos terminales, se utilizan dos tipos de abrazadera a la vez. Las abrazaderas universales se instalan en el lateral de la luminaria para conectar cables trenzados y de hebras finas, y en el lado de montaje se disponen resortes planos para alambres rígidos de un solo núcleo. Los terminales de esta serie están especialmente diseñados para iluminación, pero se pueden usar para la instalación de varios dispositivos con cables flexibles.
Materiales utilizados en la fabricación de terminales de Wago
Al fabricar terminales Wago, la poliamida se usa generalmente como el material que aísla las partes activas. Es un material débilmente inflamable, resistente a la corrosión, que tiene propiedades autoextinguibles. El límite superior de la temperatura corta de la poliamida es más de 170 grados Celsius, y el límite inferior es inferior a -35 grados Celsius.
Los elementos portadores de corriente están hechos de cobre electrolítico especial y poseen un recubrimiento de estaño y plomo, que es una garantía de protección contra la corrosión a largo plazo.
Cuando se aplica una presión específica alta al punto de contacto en la abrazadera, la superficie del conductor se coloca en una capa especial de plomo-estaño en la zona de contacto. Esto garantiza una alta fiabilidad de la protección del punto de contacto contra diversas influencias corrosivas.
Abrazaderas en terminales de resorte están hechos de aceros de cromo y níquel de alta calidad que tienen una excelente resistencia a la tracción. Durante toda la operación de tales materiales, no ha habido casos de corrosión por contacto entre los materiales de contacto y los muelles de acero al cromo-níquel, lo que permite el uso de terminales Wago incluso para conectar alambres de cobre.
Los terminales de construcción Wago permiten la conexión de cables sólidos y trenzados, si es necesario, es bastante fácil cambiar la configuración sin utilizar una herramienta especial.
Por hoy, las terminales de Wago se utilizan en la construcción prácticamente en todo el mundo. La razón de su gran popularidad radica en la alta fiabilidad y facilidad de instalación.
Tornillo terminales de conexión
Conexión de clips aislantes (PPE)
Curling del conductor
Debido a la transferencia cocina eléctrica en la cocina, no siempre es posible colocar uno nuevo cable de alimentación, entonces tienes que construir el anterior. Algunas losas pueden consumir hasta 7 kW de energía eléctrica y aquí es imposible hacer la torsión habitual, y soldar o soldar cables requiere mucha mano de obra. En este caso, es mejor usar conductores bloque de terminales calculado para corriente nominal 60A.
Bloque de terminales
Cable de alimentación para cocina eléctrica
Soldadura y soldadura de conductores
Casi todos los maestros domésticos enfrentan la necesidad de conectar cables. Durante las reparaciones, el nuevo cableado o simplemente conectando un nuevo dispositivo a la red, es necesario realizar tales acciones. Difieren en escala y complejidad.
En el camino hacia el consumidor, las redes eléctricas tienen muchas ramas. En estos lugares se establecen conectores para cables. Hay muchos tipos de ellos. Cómo elegir y aplicar elementos similares correctamente redes eléctricas, debes conocer a cada electricista antes de comenzar a trabajar.
Evolución de compuestos
Antes, los electricistas no tenían una pregunta, Para este propósito, se usó una tecnología común. Los cables fueron limpiados, retorcidos entre soda y envueltos en cinta aislante.
Anteriormente en los hogares, el cableado estaba hecho de alambres de aluminio. Hoy en día, una veta de cobre para equipar es simplemente necesaria. En las últimas décadas, ha aparecido una maquinaria nueva y poderosa en nuestras casas y apartamentos. Cuando lo usa, necesita un cableado fuerte y de calidad.
Según los expertos, las fallas ocurren con mayor frecuencia en los puntos de conexión de los cables. Los conductores retorcidos comienzan a calentarse cuando la carga aumenta. La cinta aislante se agrietará con el tiempo. En este lugar, la probabilidad de un cortocircuito es alta. Para evitar un incendio, especial conectores de cable. Tipos y las características del uso de dichos productos se analizarán a continuación.
Reglas de cableado
Para comprender qué conexiones de cableado es aconsejable hacer en este o aquel caso, es necesario considerar las reglas para la disposición de las instalaciones eléctricas. Indican claramente qué métodos son aceptables para la disposición de los sistemas de comunicación modernos. Considerando reglas para conectar cables, podemos sacar conclusiones sobre la inaceptabilidad del uso de giros. La documentación normativa establece claramente que todas las vetas deben estar conectadas mediante soldadura, prensado, sujeción o soldadura.
El cableado debe estar hecho de un cable con un núcleo de cobre. Para que dicha red tenga alta confiabilidad, las conexiones deben ser lo más fuertes posible. La sección transversal de los núcleos se elige de acuerdo con la carga total supuesta. Mientras más equipos estén conectados a la red, más grueso será el conductor conectado al sistema.
Gorras
Considerando, cómo conectar cables juntos, algunos maestros no profesionales todavía deciden dar preferencia a la torsión de los cables. Esto es aceptable si se realizan reparaciones de cableado local o conectando un dispositivo de baja potencia a la red de la casa. El maestro puede, en este caso, mejorar algo tales venas conjuntas.
Para garantizar una mayor fiabilidad, se utilizan tapas especiales. Se usan en lugar de cinta. También se llaman abrazaderas de aislamiento de conexión (PPE). 
Es más seguro que la opción con cinta aislante. El conector parece una taza de plástico. Está equipado con un muelle de acero. Sujeta los contactos y proporciona un contacto confiable. En las abrazaderas de calidad hay un lubricante especial que evita los procesos de oxidación. Al elegir, es necesario tener en cuenta para qué cables se destina el producto (multi-core o single-core). Además, se debe evaluar la sección transversal del conductor al que está destinada la pinza. El PPE no se usa para unir cables de diferentes materiales.
Terminales
Más a menudo conector de cable hoy tiene la forma de terminales. Están hechos de latón. Los extremos conectados del cable no se contactan entre sí directamente. Por lo tanto, con la ayuda de tales estructuras es posible conmutar conductores idénticos, venas de diferente tamaño de sección transversal, fabricadas con diferentes materiales. 
Para poder crear la unión correcta, debe seleccionar los tipos apropiados de terminales. Difieren en la clasificación de corriente nominal y en el diámetro permisible para el cable. Todas las características del terminal están indicadas en su carcasa.
Algunos terminales disponibles comercialmente pueden tener un relleno especial en su composición. El gel evita los procesos de oxidación, lo que aumenta la fiabilidad de la conexión. Los terminales son cuchillo, resorte, tornillo.
Variedades de primavera
El tipo de resorte se usa para circuitos simples y complejos. Para algunos pares de cables, se realiza una modificación de bloque especial.
La fijación ocurre debido al enderezamiento del mecanismo de resorte. Esta fijación se considera una de las más confiables. La estructura de este mecanismo incluye un lubricante especial. Difiere de los materiales anteriores que se usan en los sujetadores. Esto no es un gel, sino un lubricante de cierta consistencia.
En la fabricación de terminales de resorte, los fabricantes especifican el alcance de la aplicación de dichos productos. Las abrazaderas están disponibles para conductores trenzados y sólidos. Esto debe tenerse en cuenta al elegir. La mayoría de las veces, el tipo de archivo adjunto se usa para ramificar el cero y la fase.
Terminales de cuchillos
Hoy, otro conector eléctrico.Se llama terminal de cuchillo. Esta es una conexión confiable y fuerte. Estos terminales son fáciles de instalar y operar. Los cables en este caso se cambian usando una placa conductora especial. Al realizar una sujeción de cable, este elemento estructural corta la trenza alrededor del núcleo. Por lo tanto, al realizar esta conexión, los cables no necesitan ser eliminados. 
Debido a sus características, el diseño del terminal presentado se considera confiable y duradero. Durante la instalación, el maestro debe aplicar fuerza para fijar bien los extremos de los conductores. Esto se considera la norma. Algunas veces es necesario usar alicates para sujetar.
La variedad presentada de conectores de terminal está hecha para tipos de conexión permanente y desmontable. En la primera versión, el maestro debe pensar cuidadosamente a través de todos los matices de la organización del circuito eléctrico. Este proceso se lleva a cabo antes del inicio del trabajo de instalación.
Conexión de diferentes materiales
Como es sabido, dos tipos de conductores se utilizan en el cableado moderno. La primera categoría incluye las vetas del cobre, y a la segunda - del aluminio. De acuerdo con las reglas de seguridad contra incendios, se recomienda dar preferencia a la primera opción. Sin embargo, en algunos casos, el maestro debe combinar cables de cobre y aluminio. 
Una configuración típica no puede garantizar de alta calidad en el lugar de atraque. Esto se debe a una serie de razones. A diferencias de temperatura, la expansión lineal de diferentes metales no será idéntica. En este caso, se puede formar un espacio entre el aluminio y el cobre directamente conectados.
Al mismo tiempo, la resistencia aumenta en el lugar de su contacto. Los conductores comienzan a calentarse. Además, aparece una película de óxidos en los cables pelados. Esto también contribuye a un empeoramiento del contacto. Esta condición de la red provoca varios funcionamientos incorrectos, puede causar un incendio. Por lo tanto, solo tipos especiales de contactores son adecuados para tales conexiones.
Terminales de tornillo
Conector eléctrico puede ser tipo tornillo Dichos contactores se han utilizado durante mucho tiempo. Este tipo de terminal tiene ciertos inconvenientes y ventajas. Estos son dispositivos compactos y fáciles de instalar. Permiten conectar cables de diferentes diámetros. Y se pueden usar tanto para conductores sólidos como para cables trenzados. En la segunda variante, el extremo del cable se pela y se engarza con puntas de latón. 
La desventaja del tipo de conexión representada es la inadecuación de los terminales para acoplar más de tres conductores simultáneamente. Esto de alguna manera complica el trabajo, causando más conexiones. Además, con el tiempo, dicho conector pierde sus características originales. Los cables ya no se ajustan entre sí. Por lo tanto, cuando se usa una conexión por tornillo, periódicamente debe jalar el lugar de acoplamiento de los cables.
Para alambres de gran diámetro, se usan compuestos conocidos en la gente llamada "nuez". Dichos contactores se usan con mayor frecuencia al tender cables desde la línea de soporte hasta la casa.
Conectores modernos
Muchos electricistas usan un conector "padre-madre" para los cables. Este tipo de conectores se conoce desde hace mucho tiempo. Tal variedad de conectores se divide en una especie de "papá" con un enchufe o enchufe, así como una "madre" con un zócalo o zócalo. Dentro de una serie, estos conectores son compatibles entre sí. 
Este es uno de los contactores más confiables y modernos. Conectar el cable equivocado en esta conexión no funcionará. Los pines del papá coincidirán por completo con la configuración interna de los nidos de la "madre". En algunos casos, el color de los puntos de conexión se usa para la precisión de la instalación. Esto hace posible comprender para qué consumidor está diseñado el conector, para no confundirlos.
Los conectores "madre-madre" y "padre-padre" están a la venta. Estos son cables de extensión. Dependiendo de los accesorios de cada categoría, se utilizan contactores con enchufe o enchufe.
Mangas de resortes para cables diferentes
De diferentes materiales puede ser un tipo de resorte. También ayudan a eliminar el contacto directo de las venas. Pueden ser desmontables o de una sola pieza. Una de las formas más conocidas y fiables para conectar los cables de cobre y aluminio es un conector Wago universal. La sección transversal de los conductores también puede ser diferente cuando se usa.
Todo en uno conectores para cables utilice el principio de terminales de tornillo. También es posible aplicar los instrumentos en los que la placa metálica se sustituye por una barra conductora especial. Se remacha, proporcionando una conexión confiable. Las secciones desnudas del cable deben estar además aisladas.
Habiendo considerado cuáles son los conectores para cables, y también sus diferencias características, todos pueden recoger la mejor opción para conectar varios dispositivos o realizar trabajos de reparación.
caja de conexiones"data-essbishovercontainer =" "\u003eLos cuadros de distribución desempeñan una función muy importante. Proporcionan distribución de cables eléctricos entre los puntos de consumo, es decir, interruptores, dispositivos de iluminación y enchufes.
¿Has decidido instalar tú mismo los dispositivos mencionados anteriormente? Luego hay que entender a fondo las características y la forma de conectar los cables, así como los métodos básicos de su conexión.
Para una mejor comprensión del proceso de evento será discutido en varias etapas: a partir de la preparación de los materiales necesarios para conectarse a la toma de corriente eléctrica ejemplo, dvuhklavishnogo bombillas interruptor y la luz. Pre, usted aprenderá acerca de las formas básicas de los cables de conexión y características rasklyucheniya cuadro.
Hay varios métodos para conectar cables eléctricos. Puede elegir la opción más conveniente y adecuada para su caso.
En la actualidad, los cables de conexión en las cajas de conexiones por el método de varada fumar - que se considera que es extremadamente frágil en comparación con otras opciones existentes. La elección de un toque, conscientemente tomar todas las responsabilidades.
conexión hace falta es extremadamente simple: con los cables raspado aproximadamente 10 mm de aislamiento, y después de que se enrollan cuidadosamente en la parte superior de la otra. Cuando la conexión de cables con un diámetro de 1 mm para realizar al menos 5 vueltas, en el caso de torsión más cables "graves" - 3 vueltas.
Engarzado
Una opción de conexión popular. Se realiza usando un conjunto de cable de tamaño manguito especial. material de revestimiento de material también debe coincidir con la fabricación de cables.
Engarzado del producto con un alicate de presión para engastar mangas. Los artesanos populares a menudo intentan engañar con alicates, pero los profesionales recomiendan que se abstengan de esta opción, porque la conexión no será tan confiable.
El primer paso
Quitamos el aislamiento de los cables, guiados por la longitud del manguito usado.
Segundo paso
Enroscamos los cables en un paquete e insertamos en el conector.
Tercer paso
Engarzando la manga con alambres, presione los ácaros.
El cuarto paso
Proporcionamos aislamiento de la junta terminada con contracción por calor o cinta aislante convencional.
Después de hacer tal conexión, se obtiene esencialmente un solo hilo, que no tiene miedo ni de los procesos de oxidación ni de otros efectos negativos característicos de los métodos desmontables.
Para conectar los cables utilizando el método de soldadura, debe preparar lo siguiente:
Trabajamos en este orden
El primer paso
Quitamos el aislamiento de los cables y limpiamos los cables para que brillen. Para hacer esto, usamos papel de lija.
Segundo paso
Conectamos los cables por el método de torsión.
Tercer paso
Vierta el fundente en el hueco de nuestro electrodo.
El cuarto paso
Encender soldadora, presionamos el electrodo a los cables y lo sujetamos a la formación de una bola, la llamada. "Punto de contacto".
Quinto paso
Limpiamos el punto de contacto obtenido del fundente y lo cubrimos con barniz.
Al final, solo necesitamos aislar la conexión terminada.
El procedimiento sigue siendo el mismo que para los cables de soldadura. La única diferencia es que los cables están conectados por medio de soldadura, fundida con un soldador. La soldadura fundida debe fluir dentro del giro.
Nota importante La conexión es muy confiable y duradera, pero desde el uso en lugares donde los cables pueden calentarse mucho, los profesionales recomiendan abstenerse.
Un excelente método de conexión rápida y simple de cables en una caja de conexiones. Las abrazaderas compactas y económicas permiten la conexión de conductores homogéneos y disímiles.
El trabajo se realiza en dos pasos simples. Debes hacer lo siguiente:
- limpie los extremos de los cables con un aislamiento de aproximadamente 5 mm;
- inserte los cables en la abrazadera y apriete con un tornillo.
¡Importante! Controle la fuerza de sujeción para no alterar la integridad de los conductores. En particular, tenga cuidado al conectar cables de aluminio.
La conexión es confiable, pero muy engorrosa. Adecuado para las mismas cajas voluminosas del modelo anterior. En una caja moderna, una conexión atornillada simplemente no puede caber.
El trabajo se lleva a cabo en el siguiente orden.
El primer paso
Pusimos un perno una arandela de acero.
Segundo paso
Desde arriba, coloque el perno en uno de los cables de conexión. Previo a la necesidad de limpiar el aislamiento del cable y para formar un anillo. Con el segundo cable por adelantado, hacemos lo mismo.
Tercer paso
Nos ponemos la próxima lavadora de acero.
El cuarto paso
Nos ponemos el anillo del segundo cable.
Quinto paso
La última venta sobre la arandela y apretar la tuerca de conexión.
Por supuesto, la unión atornillada también necesita ser aislado, que no es la mejor manera el impacto de su tamaño.
La opción más moderna y popular de hoy. Las abrazaderas son extremadamente simples de usar. Además, en tales compuestos inicialmente presente pasta, eliminando el riesgo de oxidación del metal, lo que permite, sin ningún temor del clip insertada en los conductores disimilares.
Trabajamos en este orden
El primer paso. Retire aproximadamente 10 mm de aislamiento de cada cable.
El segundo paso. Levantamos la palanca de clip.
El tercer paso. Insertamos los conductores en el conector.
El cuarto paso. Bajamos la palanca.
Los clips sin palancas simplemente se ajustan en su lugar.
Al conectar cables a la caja de conexiones es muy importante conocer las características de cada marca de cable. Esto creará una conexión segura, confiable y generalmente correcta.
Estudiamos el esquema del cambio de cuadro. Conexión de cables con tierra (PE)
Así, el "cero" de alambre (en el esquema que azul) y cables de tierra (marcada en amarillo) están conectados en consecuencia por el color como se muestra en la imagen. En disposición del diagrama de circuito de dos hilos sigue siendo el mismo, sólo el cable de tierra excluido.
Más complicado es la fase unsoldering procedimiento (indicado por un color negro o rojo). Si a través de la caja realizada únicamente cables para tomas de conexión, cables de fase también están conectados entre sí.
Si salimos de los cables de la caja para el interruptor con un solo clic, el cable que va al interruptor debe estar retorcido con todas las fases de los cables. El mismo cable que se extiende desde el interruptor está conectado a la fase de alambre, con salida en la unidad de iluminación. Como resultado, se realizarán 4 conexiones.
En el caso de conexión a través de interruptor de caja de conexiones con dos botones en un cableado eléctrico de tres hilos en el cable permitido lámpara de araña con cuatro núcleos. Si el arnés de dos hilos, el número de cables se reduce a tres porque La conexión a tierra está excluida del circuito, como se muestra en la figura.
La exclusión de un giro de puesta a tierra separado, en una caja, una conexión 4. Todos los cables de "ceros" (marcado en azul) están conectados entre sí.
Las fases de los enchufes y el cable de alimentación están retorcidas juntas, y luego están conectadas al terminal común del interruptor con dos llaves. De este último, 2 cables separados van a la lámpara.
Por lo tanto, no hay nada súper complicado en el cableado de la caja. Solo es necesario comprender las características de la designación de cables y el orden de su conexión. Después de eso, puede comenzar a consolidar los conocimientos teóricos adquiridos en la práctica.
Instalación y conexión de la caja de conexiones
Le invitamos a que se familiarice con las características de todas las etapas clave de conexión de la caja de conexiones: desde la conexión del cable hasta la conexión de los aparatos eléctricos.
La primera etapa es prepararse para el trabajo
Antes que nada, preparamos todo lo que se requiere para conectar los aparatos eléctricos a la caja. El kit incluye:
Marcado de la superficie de trabajo
En esta etapa, colocamos los lugares de instalación de los aparatos eléctricos y la forma de pasar los cables. Entonces podemos calcular la cantidad correcta de materiales para la instalación del sistema.
La tercera etapa: comenzamos la instalación
Pre-apague el suministro de electricidad.
Llevamos los cables a la caja de conexiones. Como regla general, los cables se colocan en puntadas. Para asegurar los cables, se usan clavos pequeños o clips especiales de plástico. En el caso de hacer el trabajo en casa de madera, los cables serán alimentados a través de cajas de instalación especial.
Nota importante El cableado debe enrutarse para que los cables no se superpongan. En el caso de que los cruces sean inevitables, tales lugares deben aislarse especialmente con cuidado.
La cuarta etapa: conectamos los aparatos eléctricos y conectamos los cables
Colocamos un preconstruido en la pared o fijamos en la base (según el modelo) una caja de conexiones de aproximadamente 10 cm de cable. Quitamos los cables de los cables. Luego quite aproximadamente 0.5 cm de aislamiento de cada núcleo. En este momento, nos guiamos por la situación: limpiamos tanto aislante que las vetas podrían conectarse mediante el método elegido.
El diagrama muestra un ejemplo de conexión de cables eléctricos a través de bloques de terminales.
En el ejemplo considerado, la conexión se realiza utilizando un cable de dos hilos, en el que un conductor es cero, el segundo es una fase. En cero conectamos un enchufe y dispositivos de iluminación. El cable de suministro de fase está conectado a la salida y un cable residencial del interruptor.
En nuestro ejemplo, el interruptor es de dos teclas. Cada tecla es responsable de monitorear un grupo separado de dispositivos de iluminación. El segundo alambre de cable del interruptor está conectado a la primera botón, el tercer cable está conectado a la segunda tecla.
Los cables están conectados a la caja de conexiones desde cero tomas de corriente y cartuchos de bulbos. Conectar el cable de alimentación: cero marcado en azul, fase - rojo. Conectar los cables para conectar cada botón de opción para la iluminación de los clientes.
Comprobación del funcionamiento de los equipos eléctricos
Ahora se conoce el orden de los cables de conexión en la caja de empalme y conexión de cada una de las principales características del aparato. Usando la información obtenida, puede enfrentar independientemente todas las actividades planificadas.
¡Trabajo exitoso!
Video - Cableado en la caja de conexiones
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Conexión de bloques de terminales
El siguiente tipo de cables de conexión, que debe tener una mirada más cercana, - una conexión de bornes de conexión (en otras palabras, el uso de los bloques de terminales de WAGO, también llamados terminales ploskopruzhinnye).
Actualmente, los cables están cada vez más conectados por terminal abrazaderas de resorte. En este caso, usted no tiene nada para torcer o soldadura, sólo hay que limpiar los extremos del cable de aproximadamente 12 mm y se inserta en el orificio de sujeción.
terminal de cableado Esquema abrazaderas: A - la conexión del alambre sólido de aluminio para el pin de salida: 1 - la tuerca; 2 - arandela elástica dividida; Lavadora de 3 formas; 4 - arandela de acero; Salida de 5 pines; b - Conectar cables de par trenzado pin plana terminal de tornillo; en - conductor compuesto con perpender de tipo clip de terminal; d - pinza de resorte de contacto.
Así es como se verá este diseño.
Estos terminales spetskontaktnoy llenos de pasta, que, cuando se conecta el alambre de aluminio con una película de óxido de quita y evita la reoxidación. Es decir, durante la instalación, se puede conectar de forma segura con el mismo bloque de terminales como el alambre de cobre y aluminio.
Muchos expertos regañan este tipo de conexión por una razón u otra. Pero aún así es bastante confiable y tiene una serie de ventajas:
- Los conductores no están dañados.
- Protección confiable contra el contacto accidental con conexiones en vivo.
- Se proporciona un terminal separado para cada conductor.
- Conectando juntos los conductores de cobre y aluminio.
- Es posible medir los parámetros eléctricos del circuito sin romper el aislamiento.
- Seguridad y orden al usar estos bloques de terminales en cajas eléctricas.
- El cortocircuito y la calefacción en el punto de conexión están completamente excluidos.
- Las abrazaderas de esta serie son la mejor opción para conectar cables con corriente de hasta 25 A.
- Instalación instantánea de conductores.
Hay bloques de terminales de este tipo para cables multinúcleo.
También hay formas de conectarse, menos populares, que puedes hacer tú mismo.
Esquema del dispositivo de un clip de contacto: 1 - tornillo; 2 - una arandela de resorte; 3 - la arandela o la base del clip de contacto; 4 - vena portadora de corriente; 5 - el tope que limita la extensión del conductor de aluminio.
Las abrazaderas de tornillo son contactos, el cable está sujeto con tornillos. La abrazadera está montada en la superficie subyacente con tornillos. En algunos casos, los terminales de tornillo pueden verse así:
Abrazaderas de cables: estos dispositivos ayudan a conectar los conductores de los cables sin cortar el TPG. Se usa para ramificar cables desde la carretera principal.
Este tipo de compresión es un poco anticuado. Ahora están tratando de usar un diseño ligeramente diferente, que no se debe desmontar, y al usarlo, no es necesario quitar la sección de la línea principal del aislamiento, ya que se autoperforan. Es decir, al girar la tuerca, que se encuentra en la parte superior de la compresión, los dientes especiales perforan el aislamiento del conductor y así proporcionan un contacto confiable. En otro agujero puedes insertar otro conductor y así hacer una rama.
Bloques de terminales del panel o barras colectoras – Este método de conexión se usa cuando necesita conectar varios conductores. Por ejemplo, cuando se conectan cables cero al general.
Soldadura: conexión de cables con un soldador y soldaduras especiales.
Cualquiera que sea la conexión que elijas, intenta hacerlo a fondo y sin prisa, para que luego no te culpes a ti mismo si sucede lo imprevisto.