Circuito de caldera

De todos los modelos que actualmente usan equipos de calefacción, las plantas más populares son a gasolina. Explicar este hecho es bastante simple. El combustible azul es el producto de energía más económico y asequible, a través del cual los sistemas operan en modo autónomo. Las ventajas y el principio de funcionamiento de una caldera de gas de doble circuito son bien conocidos por los expertos en la técnica. Pero esta información será muy útil para una persona común.

¿Cuál es la diferencia entre una caldera de pared de dos circuitos con una cámara de combustión abierta desde un modelo de piso, donde la cámara está cerrada? ¿Dónde puedo usar sistemas de calefacción de dos circuitos? ¿Cuál es el dispositivo de la instalación descrita? Todo esto en más detalle.

Todos los modelos representados calderas de gas, se dividen en dos grandes grupos: un circuito y dos circuitos. En la primera hay una bobina, que proporciona solo calefacción en la casa. En los segundos dispositivos de bobinas o circuitos, dos: uno para calefacción y el otro para suministrar agua caliente utilizada para saneamiento. ¿Cómo se encuentran los circuitos dentro de la instalación? La descripción detallada del dispositivo interno de la caldera responderá a esta pregunta.

El principio de la instalación

Cada fabricante tiene su propia estructura de llenado interno del equipo descrito. Pero tienen una solución constructiva general: dentro del caso hay dos circuitos. El que es responsable de la calefacción funciona en un circuito cerrado. El agua en ella circula en un círculo, pasando por alto todos los puntos de calefacción instalados en las instalaciones de la casa.

El portador de calor, que se mueve a lo largo de un circuito cerrado, no ingresa al segundo circuito. Para esto, una válvula separada es responsable.  Cuando se abre un grifo con agua en los grifos de la cocina y el baño, la válvula bloquea el acceso del medio de calentamiento al sistema de calefacción, lo que garantiza que ya se suministre agua caliente al circuito de ACS. Cuando los grifos en la cocina o el baño se cierran, ocurre el efecto inverso.

Prácticamente todas las calderas de gas tienen los mismos nodos técnicos, y los modelos de diferentes fabricantes difieren solo en algunos detalles. Si consideramos el esquema de ensamblaje, entonces dentro del dispositivo descrito consta de tres bloques. Es un intercambiador de calor, un quemador y un sistema automático para controlar la instalación.

De acuerdo con el principio de funcionamiento, las calderas se pueden dividir en convección y condensación

En el primero, el combustible, que se quema, emite vapor, que es conducido a través de la chimenea. En segundo lugar, hay una segunda cámara de combustión. Recoge el vapor consumido, que además se calienta y pasa a través de un intercambiador de calor que absorbe todo el calor que recibe.

Ambas opciones tienen ventajas y desventajas. Por ejemplo, las calderas de convección tienen un diseño más simple, lo que significa que son más fáciles de controlar. Además, son más baratos que los modelos de condensación. El vapor se descarga completamente afuera, lo que significa que no se forma condensación en el interior; el exceso de humedad es peligroso para las partes metálicas. Pero aquí no están amenazados por la corrosión. Los productos de combustión se ventilan hacia el exterior por corriente de aire natural, por lo que no es necesario utilizar sistemas de ventilación.

La ventaja de las calderas de condensación es que permiten el uso más eficiente del combustible azul. Debido a la presencia de una segunda cámara de combustión, la eficiencia es 1,5 veces mayor que para las calderas de convección.La desventaja es una, pero debe tenerse en cuenta. El vapor dentro de la unidad debe condensarse constantemente. Esto es posible solo cuando un refrigerante se enfría en el circuito de calefacción. Por lo tanto, es necesario usar radiadores potentes con alta potencia de calefacción para calentar la casa. Las baterías de aluminio y bimetálicos son las mejores para esto. Pero su instalación es costosa.

¡Presta atención! En un sistema donde se usan viejos radiadores de hierro fundido, la caldera de condensación no funcionará de manera efectiva.

Cámaras de combustión

Caldera de gas de pared de dos circuitos

Las cámaras de combustión también pueden ser de dos tipos: abiertas y cerradas. ¿Cómo difieren el uno del otro?

Cuando la cámara de combustión abierta está funcionando, el aire requerido para quemar el combustible se toma de la misma sala donde está instalada la caldera. Los productos de oxidación se llevan a la calle a través de la chimenea. Por lo tanto, es posible colocar tales instalaciones solo en una habitación separada y bien ventilada. De lo contrario, debido a la falta de aire fresco, el dispositivo no funcionará correctamente. Si el oxígeno no es suficiente, el monóxido de carbono ingresará a la habitación, lo cual es muy peligroso para la salud y la vida de las personas.

¡Presta atención! La instalación de calderas de gas con cámara abierta solo está permitida en una habitación separada. Para el funcionamiento normal de la unidad se requiere una chimenea vertical, capaz de proporcionar tracción natural.

Las cámaras cerradas funcionan de manera diferente. Se está construyendo una chimenea coaxial para ellos, donde los productos de combustión son suministrados por el tiro forzado provisto por el ventilador eléctrico. Una chimenea coaxial es un diseño cuando una tubería está dentro de otro diámetro más grande. A través del aire exterior se aspira y apoya el proceso de combustión, y a través de la combustión interna los productos salen al exterior. Puede instalar tal chimenea en cualquier dirección, tanto horizontal como verticalmente.

Tal dispositivo tiene varias ventajas:

• Primero, no necesita asignar una habitación separada, de modo que la caldera de gas se pueda instalar dentro de la casa.
• En segundo lugar, la efectividad de tales instalaciones es mucho mayor.

La desventaja es que el ventilador eléctrico no funcionará sin electricidad. Y esto significa que la caldera de gas no se calentará durante el corte de energía tampoco. Esto debe ser tenido en cuenta.

Diseño de quemadores

Weisthaupt diseño de quemador

El diseño del quemador es responsable de la capacidad de la unidad. En las calderas de gas se instala en las cámaras. Es aquí donde se quema el combustible y se libera mucho calor. Los productos de oxidación se extraen a través de la chimenea con la ayuda de la tracción.

Directamente encima del quemador hay un intercambiador de calor, un recipiente donde se encuentra el refrigerante. Cuando los productos de la combustión se elevan hacia arriba, precipitándose hacia la chimenea, calientan las paredes del tanque, la temperatura del agua aumenta y el agua fluye a través de las boquillas especiales hacia el circuito deseado. El intercambiador de calor puede ser de dos tipos. Los más comúnmente utilizados son construcciones laminadas y bitérmicas.

El intercambiador de calor de placas consta de dos tubos y placas de cobre tratados con una composición anticorrosiva especial. Una tubería proporciona calefacción, y la otra - ACS. Las placas entre ellos dan calor al medio ambiente.

El intercambiador de calor bitérmico tiene un diseño diferente. Un tubo de menor diámetro se coloca en un tubo de mayor diámetro. Con un flujo de agua más bajo, suministrado al agua caliente, y dentro de la tubería de mayor diámetro, pasa agua para calentar. Tal dispositivo, según los expertos, es menos confiable donde la calidad del agua deja mucho que desear. Y todo porque poco a poco en las paredes de las tuberías se forman sedimentos, que obstruye el espacio interaxial. A partir de esto, el dispositivo deja de funcionar de manera efectiva.

Modelos de piso y pared

El principio de funcionamiento de la caldera depende en gran medida de la versión en la que se presenta el dispositivo. Los fabricantes modernos producen calderas de gas para pisos y paredes.

La elección de la versión de pared se justifica solo bajo ciertas circunstancias:

1. Cuando está disponible, hay una casa o apartamento, un local industrial o comercial, cuya superficie no supera los 200 metros cuadrados. m.
2. Si la producción total de ACS es igual a 14 litros por minuto.

Caldera de gas de pared ROSS

Cuando las necesidades son más altas, debe comprar una caldera de gas de doble circuito al aire libre. Ambas variantes están representadas por dos variedades. A la venta puede encontrar una caldera de doble circuito montada en la pared con una cámara de combustión abierta y una unidad de pared con una cámara cerrada. Lo mismo ocurre con las variantes de piso. ¿Hay alguna diferencia en el funcionamiento de todos estos ajustes?

Se observa que una olla montada en la pared con una cámara abierta no se adquiere con mucha frecuencia. Su principal ventaja es el precio asequible y la falta de dependencia energética. Dondequiera que la luz se apaga a menudo, este factor es decisivo.

Muy a menudo, los consumidores compran una versión de pared con una cámara de combustión cerrada. Esta es una nueva generación de equipos de calefacción, que apareció en el mercado hace relativamente poco tiempo. Y tales plantas se fabrican utilizando los últimos desarrollos técnicos.

La principal ventaja de esta opción es la presencia de un relleno electrónico complejo, que aumenta la seguridad de las calderas y simplifica su funcionamiento. Pero la electrónica sofisticada, como lo muestra la práctica, no funciona bien en la realidad rusa. Teme los picos de presión que se producen cuando se suministra el gas, y también la mala calidad del agua es mala para él.

Los tamaños compactos de las instalaciones también son más un menos que un plus. En el interior, solo pueden acomodar tubos de pared delgada de pequeño diámetro. El agua sucia eventualmente los matará y la instalación fallará. Por esta razón, los expertos recomiendan no elegir una caldera de pared, sino una versión de piso.

En las calderas de piso con una cámara de combustión abierta, se usan intercambiadores de calor de hierro fundido. Esto aumenta la vida útil del dispositivo y el grado de fiabilidad de su funcionamiento. Para las casas de campo más adecuadas calderas de piso  con una cámara cerrada.

Otros parámetros que afectan el principio de funcionamiento de las calderas de doble circuito

El principio de funcionamiento de las calderas de doble circuito de diferentes fabricantes puede diferir ligeramente debido al uso de elementos adicionales.

Uno de ellos es una caldera. También se puede instalar dentro de la carcasa en su parte más baja. A través de él pasa el circuito responsable del agua caliente. De acuerdo con el principio de operación, tales configuraciones difieren ligeramente de los modelos de flujo.

Principales características técnicas

El agua caliente para necesidades técnicas se suministra desde la caldera. Pero cuando termina, el sistema de flujo se enciende y funciona como se describió anteriormente. Cuando los mezcladores se apagan, el agua se acumula nuevamente en la caldera y ya se calienta a la temperatura deseada.

De gran importancia es el tipo de ignición de la instalación. Hay dos opciones:

1. Piezo chispa.
2. Encendido eléctrico.

Para iniciar una caldera equipada con una chispa piezoeléctrica, debe presionar manualmente el botón de inicio. El principio del botón es bastante simple. La instalación enciende siempre la mecha de encendido, y el botón abre la tapa de gas y proporciona el suministro de combustible. Además, la elección de dicho modelo es una: su independencia de la presencia o ausencia de luz.

Bajas más:

• En primer lugar, para mantener la combustión de la mecha de encendido, es necesario combustible y, como resultado, se produce un rebasamiento.
• En segundo lugar, si la presión en el sistema de suministro de gas disminuye, la mecha se apagará y la caldera no funcionará. Es necesario encender la instalación manualmente, y esto no siempre es conveniente.

El encendido eléctrico elimina por completo tales deficiencias, pero hace que la caldera sea volátil.

Generalización sobre el tema

Una descripción detallada del principio de funcionamiento de las calderas de gas de doble circuito nos permite comprender cuáles son las ventajas de su funcionamiento. La compra de tales unidades ayuda a ahorrar dinero en equipos adicionales de calentamiento de agua: incluso si un circuito falla, el otro continúa funcionando.

Es mucho más fácil reemplazar un circuito defectuoso que reparar un sistema de calefacción autónomo similar. Puede usar modelos de dos circuitos en el verano, después de haber apagado el sistema, que funciona para calentar la casa. Por lo tanto, el uso de calderas de gas de dos circuitos es más conveniente y económico que las unidades analógicas.

Entre una variedad de opciones de calefacción, una de las posiciones principales es invariablemente gas natural. Además, una gama moderna de equipos de calefacción de gas se repone regularmente con nuevas modificaciones de varias calderas y calentadores. Entre ellos, las calderas de doble circuito ocupan un lugar digno.

De sus principales ventajas son una estructura compacta, alto rendimiento y versatilidad de uso. Además del calentamiento directo de la habitación, también realizan la función de calentar el agua debido a la presencia de un calentador de agua que fluye. Esta es su principal diferencia con las calderas de circuito simple.

Diseño de una caldera de gas de doble circuito

La estructura de la caldera de doble circuito incluye una carcasa con aislamiento térmico con un intercambiador de calor en el interior, un quemador, bombas de circulación uno / dos, un sistema de automatización y un tanque de membrana de expansión. Para garantizar un servicio ininterrumpido y trabajo seguro  Las calderas de su modelo están equipadas con sensores especiales, reguladores de temperatura y dispositivos de control.

Los quemadores son de 3 tipos:

• quemador de tipo atmosférico;
• quemador con inflación forzada;
• quemador modulado

En el primer caso, el oxígeno entra a la cámara de combustión de forma natural, en el segundo, por medio de un ventilador eléctrico. Este último es más preferible, porque Tal mecanismo permite ajustar automáticamente la salida de la caldera, guiándose por su necesidad inmediata de calor. Esto proporciona una mayor eficiencia y reduce el consumo de gas, lo que reduce el costo total de la calefacción. Lo mismo ocurre con los quemadores modulados. En términos de su efectividad, ocupan 1er lugar. Con su ayuda, es posible regular sin problemas la intensidad y el grado de calentamiento del refrigerante.

Ahora el intercambiador de calor. Su principal criterio es el material. Los intercambiadores de calor de hierro fundido son duraderos y tienen buena conductividad térmica, pero son sensibles a influencias mecánicas  y tengo mucho peso. Dichos modelos están representados solo por calderas de tipo piso.

Muy a menudo puede encontrar máquinas de acero. Son duraderos y resistentes a los cambios de temperatura, pero son propensos a la corrosión. Para mejorar el rendimiento, algunos fabricantes utilizan intercambiadores de calor de acero combinado y los cubren en el interior con cobre y con una capa externa de composición resistente al calor.

Se debe agregar que los intercambiadores de calor vienen en 2 tipos:

• intercambiador de calor de placas con doble circuito
• intercambiador de calor bitérmico.

En un aparato de placa, un circuito realiza la función de calentamiento. Está hecho de tubos de cobre y está cubierto con un compuesto especial para evitar la corrosión. El segundo circuito es responsable de la organización del suministro de agua caliente.

El intercambiador de calor bimétrico tiene la forma de un tubo coaxial en el que se sueldan "costillas" de cobre especiales. Proporciona calentamiento de agua en la propia cámara de combustión. Al mismo tiempo, el tubo interior está destinado para agua caliente sanitaria, y el externo suministra el medio necesario para el refrigerante. Dichos intercambiadores de calor reemplazan una cantidad de unidades hidráulicas adicionales, lo que reduce el costo de las calderas y aumenta la confiabilidad de su funcionamiento.

Un componente estructural importante de las calderas de 2 circuitos es un tanque de diafragma de expansión. Esta capacidad es necesaria para drenar el exceso de portador de calor dentro de ella durante su calentamiento.

La mayoría de los modelos están equipados con bombas de circulación. Esto se hace para aumentar la potencia de la caldera y lograr la máxima eficiencia posible. Las bombas proporcionan trabajo a partir de la electricidad, por lo que para el funcionamiento adecuado de tales calderas se requiere un suministro de energía estable.

El sistema de automatización incorporado permite controlar y regular el funcionamiento del equipo de calefacción. Incluye:

• sensores de temperatura (permiten mantener la temperatura en el nivel requerido);
• sistema automático de arranque / parada de la caldera (proporcionado en caso de una falla de energía);
• sensores de presión (llevan a cabo apagado automático  una caldera en caso de una falla en el suministro de gas);
• sistema anticongelante (disponible en calderas que requieren un uso periódico y no funcionan durante la temporada de frío);
• automatización del sistema de bombeo (suponiendo que la bomba se enciende periódicamente en casos de tiempo de inactividad prolongado);
• sistema de autodiagnóstico (permite encontrar fallas en el tiempo), etc.

Según el modelo y el fabricante, las calderas de doble circuito se pueden complementar con varias modificaciones y controles automáticos.

El principio de funcionamiento de una caldera de gas de doble circuito

Las calderas consideradas proporcionan trabajo en 2 modos: calefacción y agua caliente. Durante el calentamiento, el agua dentro del intercambiador de calor se calienta. Dependiendo de la temperatura requerida, el calentamiento puede variar entre 35-80 ° C.

El modo de calentamiento se activa por medio de un termostato que reacciona a los cambios en la temperatura del medio. Si se baja, indica el inicio de la bomba de vacío en la línea de retorno. Por lo tanto, el agua calentada se envía al sistema de calefacción. Al mismo tiempo, si la presión excede los 0,45 bar, los contactos se cierran, lo que desencadena un encendido automático del quemador, que es controlado por un microprocesador. En algunas calderas, el encendido es del tipo piezo y se enciende manualmente.

Después del encendido, la caldera comienza a funcionar, aumentando gradualmente la potencia. Cuando se alcanza el rendimiento máximo, la operación continúa en el modo de modulación. En situaciones donde la potencia alcanza un nivel alto en la etapa inicial de operación, el sistema de control automático apaga el quemador y lo vuelve a encender después de 3 minutos.

Por encima de la cámara de combustión, en la parte inferior de la cual hay un quemador, hay un intercambiador de calor. En el caso en que, además de la calefacción, se requiere ACS, se activa una bomba simultáneamente con el quemador, que proporciona circulación forzada  tubería de agua. Cuando se alcanzan los parámetros requeridos, el suministro de gas se reduce y la caldera entra en modo de espera. La próxima vez que baje la temperatura, el sensor de temperatura activará el suministro de combustible y se reanudará el encendido.

En verano, estas calderas se cambian a un modo de circuito único, solo ACS. En este caso, para evitar la entrada de agua circuito de calefacción, está bloqueado por una válvula de 3 vías, y el agua comienza a fluir desde el intercambiador de calor primario a la secundaria. Durante el trayecto, el agua se calienta y entra al sistema de ACS.

Primero, el encendido se lleva a cabo automáticamente, después de lo cual se suministra el gas. La salida de la caldera alcanza gradualmente el valor máximo establecido y se mantiene en el nivel alcanzado hasta que el agua se calienta a una temperatura determinada. Luego, la caldera funciona en un modo de control suave. Debido a que el circuito de calefacción está desconectado durante la operación de verano, el calor generado se transfiere al medio de calefacción no operativo y luego al sistema de suministro de agua caliente.

Conexión de una caldera de doble circuito de gas

Las calderas de gas de dos circuitos están montadas en la pared y en el suelo. Con su ubicación se determinan en función de los requisitos de seguridad y la presencia en la sala de la posibilidad de conectar el equipo a la red eléctrica y al suministro de agua. Instale la caldera a una distancia de al menos 20 cm de los artefactos de gas. Tampoco puedes colocarlo cerca de las ventanas.

Dado que hay muchos modelos, y todos ellos difieren en su diseño y elementos auxiliares, cada elemento siempre va acompañado de una instrucción detallada con una indicación de la secuencia de instalación. La única generalización es la instalación obligatoria de grúas tubería de calefacción  (directo / inverso), cañerías de agua y calentadores.

Al usar tubos metálicos, se agrega un filtro de purificación de agua al diagrama de conexión. Debido a las impurezas contenidas en el medio acuoso, la caldera puede fallar. El filtro evitará este problema. Solicitud tubos de plástico  proporciona la instalación de un filtro en frente del medidor de agua.

La conexión de la calefacción principal se realiza por medio de las correspondientes entradas / salidas de la caldera. En el tubo de calentamiento inverso, también se instala un filtro para evitar la entrada de partículas extrañas.

El esquema de conexión del equipo a la tubería de gas incluye la instalación de una válvula de cierre térmico, un medidor y una válvula. Todo el trabajo en la conexión debe ser realizado por especialistas si tienen permiso para llevar a cabo tales actividades.

Como las calderas de dos circuitos tienen una cámara de combustión, los productos residuales se retiran a través de un tubo coaxial que se monta en la tubería de salida y se conduce a la calle. La secuencia de la organización de tal chimenea, como regla, se indica en las instrucciones a la caldera. Hay escape de turbina y chimenea.

En cuanto a la electricidad, se recomienda conectar la caldera a la salida con un regulador de voltaje. Como se mencionó anteriormente, el agua que realiza la función del refrigerante debe limpiarse. Además, el agua demasiado dura puede dañar la hidráulica. Para que el agua se suministre a presión al circuito de ACS, es necesario utilizar un equipo auxiliar, por ejemplo, un acumulador hidráulico.

Como tales calderas son equipos técnicos muy complejos, los fabricantes lo garantizan. Por lo tanto, es importante que la instalación sea manejada por especialistas. La instalación incorrecta no solo puede provocar el fallo de la unidad, sino también crear una situación de emergencia.

Cómo elegir una caldera de doble circuito de gas

Las calderas de dos circuitos están montadas en la pared y en el suelo. Los primeros difieren en compacidad, rendimiento y mayor costo. El segundo es más fácil de operar, engorroso, pero más asequible en términos de precio.

Hasta la fecha, las calderas de gas completamente montadas en la pared son más avanzadas tecnológicamente. Se controlan a través de un control remoto y le permiten ajustar los parámetros de los intercambiadores de calor en función de sus necesidades inmediatas. Estas calderas permiten calentar la habitación de 100 a 400 m². El único matiz es el alto costo.

Las recomendaciones estándar para la selección de la caldera proporcionan modelos de preferencia con una reserva de energía, por lo que el equipo no funciona al límite de sus capacidades. Al mismo tiempo, la definición de un producto requiere la consideración de una serie de parámetros tales como:

• el área de la habitación y la altura del techo;
• la presencia de ventanas;
• grado de aislamiento de la habitación, etc.

El cálculo estándar de la salida de la caldera es de 1 kW por 10m² con una altura de techo de al menos 3 m. Si la habitación está poco aislada, la caldera se selecciona con una gran reserva de energía.

Como muestra la práctica, las calderas de piso sirven más tiempo que las calderas montadas en la pared y son mucho más fáciles de usar. En la mayoría de los modelos, todas las configuraciones se realizan manualmente. Tales unidades son más baratas e independientes de energía. Su capacidad es suficiente para calentar la habitación 80-300m². Sin embargo, estos modelos necesitan adicionalmente comprar una bomba, un tanque de expansión y un ensamble de emergencia. La instalación de tal caldera es más costosa que una caldera montada en la pared. Por lo tanto, al final resulta que el costo total de la caldera de piso junto con la instalación es apenas menor que la pared, cuya instalación es mucho más simple.

Las calderas de doble circuito de piso, debido a su independencia energética, son ideales para los residentes de la región, donde las interrupciones ocurren periódicamente con electricidad, y para aquellos que ya tienen un sistema de calefacción completo y solo necesitan reemplazar el calentador viejo. En este caso, la compra de tal caldera es beneficiosa.

Condiciones para el funcionamiento seguro de una caldera de doble circuito de gas

La garantía de un servicio largo y confiable de la caldera es una instalación competente. Los modelos modernos de equipos de calefacción están equipados con un sistema de automatización especial que admitirá los parámetros especificados, y también proporciona un apagado de emergencia.

Reglas estándar operación segura  incluye los siguientes artículos:

• está prohibido usar la caldera para personas que no están familiarizadas con las reglas de operación;
• es imposible resolver las disfunciones en el equipo de gas;
• no permita que la unidad opere con gas no conforme sin reconfigurar / reemplazar las boquillas;
• está prohibido cambiar el diseño de la caldera y sus elementos de forma independiente;
• no deje la unidad en condiciones de trabajo durante mucho tiempo sin atención;
• está prohibido colocar sustancias agresivas inflamables cerca de la caldera;
• los filtros apropiados deben instalarse en la tubería y en la red de agua;
• la ventilación y la rejilla de flujo siempre deben estar abiertas;
• el volumen de agua en la caldera debe corresponder a la capacidad instalada, etc.

Si sigues las reglas básicas, no debería haber ningún problema. Vale la pena señalar que este equipo de calefacción, además de su eficacia es diferente y un alto grado de fiabilidad del trabajo. Por lo tanto, con una operación competente y un diagnóstico oportuno de posibles disfunciones, esta caldera durará 10 años o más.

• Reglas para instalar una sala de calderas en la casa
• Fuente de alimentación para la caldera de gas de doble circuito
• Elegir la unidad correcta
• Registro de documentos para la caldera de gas
• Esquema de instalación de una unidad de dos circuitos
  • Materiales aplicados y herramientas para la instalación de una caldera de doble circuito

Para la organización de la calefacción de gas autónoma en una casa privada, en una residencia de verano o en un apartamento de la ciudad, es necesario tener un conocimiento especial y indeseable. Pero si no hay otra salida, entonces puede intentar instalarlo usted mismo. Primero, acordamos que para mantener un régimen de temperatura normal en la casa de toda la variedad de calderas de gas, en nuestro caso solo una opción es adecuada: una de dos circuitos. Lo realizan los fabricantes en 2 variantes  - piso y pared. Si no tiene un lugar para instalar la primera opción, instale la unidad del segundo tipo. Para una casa privada pequeña, una caldera de gas en la versión de piso es más adecuada; será necesario asignarle una habitación pequeña separada.

Antes de instalar una caldera de gas, necesita obtener un permiso.

Para instalar una caldera de doble circuito de gas, necesitará un permiso especial. Si tienes suficiente dinero, entonces lo recibirás. Intentar instalar una caldera al margen de las autoridades le costará una gran cantidad de multa. ¿Qué es una instalación así?

Esta es una sala de calderas doméstica con los siguientes componentes:

• una caldera de gas de dos circuitos;
• caldera
• sistema de control automático;
• termostato doble;
• microprocesador de control

Tal consumo de gas de caldera "inteligente" es 25-60% menor que el uso de un sistema de circuito simple con control manual o semiautomático (calentadores de agua a gas). La automatización mantiene el régimen de temperatura especificado y reduce el calentamiento al mínimo, si el apartamento está vacío.

Por supuesto, el sistema de dos bucles tiene un inconveniente: en caso de una falla de energía, la automatización no funciona bien y la caldera entra en modo de calefacción mínima. Para eliminar esta deficiencia, se deben incurrir en costos adicionales para instalar un sistema autónomo de suministro de energía, como se analizará a continuación.

Reglas para instalar una sala de calderas en la casa

Figura 1 ..

Existen reglas según las cuales una caldera de calefacción, independientemente de si proporciona al consumidor agua caliente, debe instalarse en una habitación separada (horno). Su área no debe ser inferior a 4,5 m², y la altura del techo debe ser de al menos 250 cm.

El volumen total de la sala de calderas debe ser de al menos 8-9 m².

En esta sala necesariamente debe haber una ventana con una ventana o su tipo completamente abierto. El ancho de la puerta de la sala del horno debe exceder los 0,9 m. No puede recortar las paredes de esta sala con materiales combustibles e instalar falsos techos (pisos).

Para la circulación normal de aire en la sala de calderas, debe haber un orificio pasante, abierto permanentemente con una sección de trabajo de 9 cm² y superior para 1 kW de potencia de la instalación.

Si la caldera de gas tiene una cámara de combustión cerrada, entonces el volumen de la sala de calderas no está estandarizado. Sin embargo, es necesario observar los tamaños especificados anteriormente. Las mismas condiciones se aplican a las calderas de agua caliente instaladas en la pared.

Los gases de combustión de la instalación deben descargarse al exterior a través de una salida de gas separada, no se permite el uso de sistemas de ventilación. La longitud de su parte horizontal no puede ser mayor a 3 my no debe tener más de 3 vueltas. El tubo de salida de este ramal debe montarse estrictamente verticalmente y elevarse en 1 m o más en relación con el borde del techo.

También existen requisitos para el material del sistema de eliminación de gases: no debe contener materiales resistentes al calor y químicamente no agresivos.

Figura 2. Esquema de conexión de los equipos ACS y HWS a una sala de calderas individual.

Si se instala un sistema de gas de pared en la cocina, debe instalarse con las siguientes condiciones:

• la altura de la suspensión de la caldera (en la parte inferior) desde el fregadero debe ser de al menos 50 cm;
• desde el piso, la instalación debe estar a una distancia no inferior a 0,8 m (en el corte inferior);
• debajo de la caldera, una hoja de metal en 1 m ?.

No está permitido usar tuberías de fibrocemento para la descarga de gases de combustión; el SES prohíbe el uso de materiales de este tipo en el apartamento. La sección transversal de la tubería de salida depende de la potencia del sistema de gas que se está instalando. En cualquier caso, no debe ser menor (en diámetro) de la tubería de salida de la caldera y debe ser de al menos 120 mm.

Al instalar tuberías de calefacción, debe adherirse a una pendiente positiva, pero no debe ser más de 4-5 mm por 1 m de la tubería por la corriente del líquido. En el punto más alto del sistema, se instalan un grifo de aire y un tanque de expansión. De acuerdo con las reglas, el sistema de calefacción debe permitir el trabajo de presión bajo presión (hasta 1,8 atm).

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Fuente de alimentación para la caldera de gas de doble circuito

El UPS permitirá que el sistema funcione por un tiempo en modo independiente.

Usados ​​en el diseño del microprocesador y el sistema de control automático consumen poca energía, pero para este propósito proporcionan un cableado separado con un dispositivo automático de protección para una corriente de al menos 25 A.

Para organizar un sistema de energía de respaldo, puede usar la llamada unidad UPS desde cualquier computadora. Con su capacidad de 1 kW, mantendrá el funcionamiento normal de la automatización del aparato de gas en 12-18 horas.

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Elegir la unidad correcta

Básicamente, al elegir una caldera de gas se orienta a la capacidad de la instalación. Es imposible excederse, ya que durante el trabajo se forma un condensado por goteo que puede caerse en el intercambiador de calor o en la chimenea en forma de lluvia ácida y dañar todo el sistema.

Si se selecciona correctamente, la temperatura en su cámara de combustión no supera los 85-90ºC. Para orientación en este asunto, contacte a los especialistas, pero también puede aplicar los siguientes datos (aproximados).

Los valores de la potencia de instalación a la temperatura exterior mínima / máxima (-25 / -42 ° C) son:

Esquema de conexión de un tanque de expansión separado y una bomba para una caldera de piso.

• apartamento de una habitación en la parte central de la casa - 9/15 kW;
• habitación de esquina 54-60 m² en una casa de bloques - 20/30 kW;
• una casa privada con una superficie total de 110 m² - 25/40 kW.

La potencia se indica en las instrucciones de la caldera de gas en forma de una fracción, por ejemplo 12/18, donde la primera cifra significa la capacidad de calentamiento en condiciones medias, normales, y la segunda - el máximo para el calentamiento rápido de agua en la caldera. Se selecciona dependiendo de la cantidad requerida de agua caliente consumida en la casa, y cuando se instala un sistema completo, la capacidad de la caldera debe ser de al menos 150 litros. Si no usa agua caliente en grandes cantidades, puede usar una caldera con una capacidad de 50-100 litros.

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Registro de documentos para la caldera de gas

Para mayor certeza, debe recopilar los siguientes documentos:

• papel para equipos de plantas de calderas para todos los requisitos;
• pasaporte técnico de la caldera de doble circuito más gaseosa;
• contrato con la compañía de gas para el suministro de combustible;
• documentos para el medidor y certificado para la puerta de entrada de su instalación;
• documentos sobre los cambios en el plan de su casa (apartamento) que se producirán cuando la unidad esté instalada;
• una solicitud a la oficina de gas para el proyecto y la especificación de su caldera de gas;
• documento sobre la llamada de un especialista para la instalación y flejado de la unidad;
• aplicación para la puesta en servicio del sistema;
• la conclusión del ingeniero del servicio de gas sobre la idoneidad y el permiso para usar una caldera de gas;
• documente con su firma indicando que el experto lo ha familiarizado con las reglas de operación de su dispositivo.

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Esquema de instalación de una unidad de dos circuitos

La caldera de gas de contacto con paredes es inaceptable, por lo que la fijación de las calderas montadas en la pared no está sujeta a retrabajo y no pueden instalarse en un nicho. Después de instalar la unidad en la pared, debe realizar su encuadernación: encienda la red de gas, el sistema de agua caliente y la electricidad. El trabajo de conexión del gas debe ser realizado por un especialista, y el resto de la instalación puede llevarse a cabo de forma independiente.

Básico esquema típico  La conexión de la caldera de gas a las fuentes de agua (tuberías) se muestra en la Figura 1.

Se deben observar las siguientes condiciones:

• en el intercambiador de calor, los gases calientes y el líquido deben moverse en contracorriente, de lo contrario, la caldera puede explotar;
• no mezcle las tuberías frías y calientes;
• la unidad debe estar bien fijada;
• todas las dimensiones de la campana de la chimenea deben corresponder a los datos calculados o superarlos;
• todas las distancias tecnológicas alrededor de la unidad deben mantenerse;
• como refrigerante usó agua especialmente preparada;
• para el apagado de emergencia del gas debajo de la caldera, instale una válvula.

Antes de iniciar el sistema, inspeccione cuidadosamente todos los componentes y componentes.

Si hay anticongelante en la parte de calentamiento de la unidad, drene y enjuague todo el sistema a fondo con agua corriente. No intente guardar los filtros para la purificación de agua gruesa: están instalados en los puntos más bajos de todo el sistema. No te olvides de lavarlos del barro al final de la temporada de calefacción.

La parte eléctrica de la caldera será ensamblada por cualquier persona competente en tales trabajos. Para el trabajo, use un cable de tres núcleos con un enchufe, y junto a la caldera se monta un enchufe de 220 V 32 A con conexión a tierra. No mezcle los cables de cero y fase: la caldera no funcionará. Para instalar la chimenea, su tubería se conecta a la caldera y se saca.

Figura 3. El esquema conexiones bidireccionales  caldera de contorno.

Antes de la ejecución de prueba de la unidad, llene la red de calefacción de la caldera con agua, desconectándola de la fuente de alimentación. Abra la válvula en la parte inferior de la unidad y ciérrela cuando llegue la presión sistema 0.9  bar. El llenado de las tuberías con agua se debe hacer lentamente para desplazar el aire del sistema.

Realice una prueba de fugas de todas las conexiones y sin fugas en las redes de suministro de agua y calefacción, realice la primera puesta en marcha de la unidad. Inserte el enchufe en el zócalo. El relé del termostato debe estar configurado al máximo. La caldera comenzará a funcionar cuando configure el interruptor de modo en la posición extrema derecha. Este trabajo debe llevarse a cabo bajo la supervisión del empleado de la compañía de gas.

Por ejemplo, mencionemos la tecnología de instalar una caldera de gas de doble circuito en una pequeña casa privada y su esquema de calefacción. Figura 2.

La lista general de piezas de caldera básicas es la siguiente:

• válvulas de bola: están instaladas en la red de agua fría y caliente y en la parte de calentamiento del sistema;
• las válvulas se usan en el suministro de agua caliente. Básicamente, todas las grúas mencionadas anteriormente se utilizan para cubrir diferentes partes del sistema para mantenimiento preventivo o reparación;
• filtros de tratamiento de agua: se usan cuando se usan tubos de metal, y si se usa un conducto de agua de plástico para la instalación, el filtro se conecta al medidor de agua. Para proteger la caldera de partículas mecánicas, esta parte se coloca en el tubo de calentamiento inverso;
• conducciones: se usa para conectar partes separadas del sistema;
• filtros magnéticos y de gas: el primero protege el intercambiador de calor de la formación de incrustaciones, y el segundo limpia el flujo de gas del polvo y las impurezas mecánicas;
• un manómetro y válvulas de seguridad para una presión de 3 bar;
• tanque de expansión para calefacción;
• válvula especial con sensor bimetálico.

Para usar mangueras corrugadas flexibles. El diagrama de esta conexión se muestra en la Figura 3.

Luego en la sala del horno o su conexión a la pared, los elementos de fijación eliminan todos los enchufes que están instalados en las boquillas, y en la entrada de la unidad, instale un filtro de malla de esquina.

Luego, en sus salidas y en todas las ramas, se instalan válvulas de bola. La operación posterior es la instalación de circuitos de ACS y sistema de calefacción. Antes de la caldera debe instalarse la válvula de bola y el medidor de gas, la alarma de gas y la válvula de cierre con sensor bimetálico. Después de la finalización del trabajo, un empleado de la compañía de gas es convocado, y él conecta su caldera al sistema.

Hoy en día, las calderas de dos circuitos son las más populares en el mercado. Esto se debe a una serie de factores. El más importante de ellos es que un dispositivo que tiene dos circuitos realiza varias funciones. Echemos un vistazo más de cerca a lo que es una caldera de gas de dos circuitos. El principio de funcionamiento del dispositivo, así como el diagrama de conexión y el manual de instrucciones, también se verán afectados. Este artículo es adecuado para aquellos que desean comprender mejor este problema.

Alguna información general

Una caldera de gas de dos circuitos, cuyo principio de funcionamiento consideramos ahora, puede hacer frente inmediatamente a dos tareas: en primer lugar, calentar y mantener la temperatura del agua establecida para el sistema de calefacción y, en segundo lugar, calentar el transportador para su uso con fines económicos. Por lo tanto, su hogar no solo es cálido, sino que también tiene agua caliente. Esta es una diferencia esencial entre la caldera de dos circuitos de cualquier otra. Uno puede llegar a la conclusión simple de que el diseño tiene dos intercambiadores de calor de alto rendimiento, cada uno de los cuales realiza su función. Además, una caldera de gas de doble circuito puede tener diferentes capacidades. Hoy el mercado tiene modelos de 12 a 35 kW. Esto es suficiente para calentar una habitación grande de 350 a 400 metros cuadrados. El rendimiento de la mayoría de los modelos oscila entre 8 y 12 litros por minuto.

Sobre las ventajas de las calderas de doble circuito

Es seguro decir que las ventajas de estas unidades tienen mucho más que desventajas. Ahora veremos todas las ventajas. En primer lugar, es un ahorro significativo de gas. Esto se logró mediante el uso de intercambiadores de calor modernos. Por cierto, permitió que el funcionamiento de las unidades fuera completamente silencioso, por lo que la caldera de gas del doble circuito se puede instalar en cualquier lugar conveniente. Las dimensiones en la mayoría de los casos permiten la instalación sin ningún problema. Si la variante de piso no es adecuada, siempre es posible instalar el dispositivo en la pared, lo cual es especialmente importante para apartamentos pequeños, donde cada metro cuadrado es importante. El funcionamiento de la caldera de doble circuito es completamente autónomo, lo cual es facilitado por el equipo correspondiente (bomba, computadora y sistema de seguridad).

Un poco sobre los inconvenientes

Nada es eterno, ni es perfecto. Una caldera de dos circuitos tiene varias desventajas. Primero, uno no puede evitar notar la notable pérdida de agua en la etapa inicial. Consideremos un ejemplo concreto. Aquí encendió el agua caliente, automáticamente se ganó un refrigerante adicional. Para ir, debe esperar entre 30 y 40 segundos, dependiendo de la marca de la caldera. Todo lo que viene con el grifo antes de este momento se llama pérdida. Se puede decir con gran certeza que esto no es un gran inconveniente. Si es necesario calentar el medio para fines domésticos, la caldera de doble circuito de gas lo hace en modo de flujo sin la posibilidad de acumulación. Vamos más allá y hablamos sobre cómo funciona la unidad.

Caldera de gas de dos circuitos: el principio de funcionamiento

Como se indicó anteriormente, el dispositivo puede operar en varios modos. Si la caldera de un solo circuito está diseñada solo para calentar la habitación, entonces el circuito de 2 puede calentar el agua, pero esto ya se ha dicho. Si necesita calentar la habitación, el principio de funcionamiento es el siguiente: el transportador, en nuestro caso, agua, ingresa al intercambiador de calor, que se calienta a una temperatura determinada. Hoy, el rango fluctúa alrededor de 35-85 grados Celsius. El termostato inicia el modo de calefacción automáticamente. Esto se hace cuando la temperatura en el sistema cae por debajo de la norma. Como resultado, la bomba de circulación comienza a funcionar y suministra agua desde el intercambiador de calor (precalentado) al sistema. La presión en el sistema también se tiene en cuenta, que no debe caer por debajo de 0,5-0,7 bar. Si es necesario, el microprocesador envía una señal al quemador, que calienta el medio a la temperatura deseada.

Cómo funciona la caldera: Parte 2

Pero esto no termina allí. Después de encender, la caldera comienza a trabajar para aumentar. Primero, a la potencia mínima, y ​​finalmente alcanza su máximo. Cuando la caldera de gas montado en la pared de doble circuito calienta en algún momento el transportador a la temperatura especificada, la unidad entra en el modo de modulación. Si, en el primer encendido, la potencia excede el valor permitido, el microprocesador envía una señal para apagar el quemador. Rehabilitar se lleva a cabo en tres minutos. La cámara de combustión es metálica y tiene un bobinado especial resistente al calor. Arriba hay un intercambiador de calor, debajo del cual hay un quemador. Este último se enciende exactamente en el momento en que cae la temperatura del transportador en el sistema y es necesario calentar el agua. Junto con esto, también se activa una bomba de circulación, diseñada para conducir el agua a través de un sistema cerrado. Cuando se alcanza la temperatura especificada, la caldera de dos circuitos montada en la pared de gas entra en el modo de espera. En algunos modelos, el quemador se quema, pero como mínimo, en otros apesta y se enciende cuando se suministra el gas.

Un poco más sobre las características del trabajo

Para evitar que el operador ingrese al circuito secundario, válvula de tres vías. Por lo tanto, era posible suministrar el agua calentada desde la caldera al sistema a través de una línea (suministro) y regresar a través de la otra (retorno). Vale la pena prestar atención al hecho de que la caldera es una pared de gas de dos circuitos montada de tal manera que el transportador se mueve en círculo, sin formar un depósito. Pero esto se aplica al primer intercambiador de calor. En el segundo, se toma agua de la tubería. Como muestra la práctica, la calidad de los medios a menudo deja mucho que desear. Por esta sencilla razón, tiene sentido instalar filtros delante del transportador que eliminarán los compuestos insolubles. Si el circuito se rompe, la caldera puede funcionar en el modo de calefacción de la habitación. Entonces, no estarás sentado en un frío apartamento o casa en invierno.

Sobre cómo funciona el sistema de ACS (suministro de agua caliente)

Si cambia las calderas de calefacción de gas de dos circuitos montados en la pared en modo de verano, solo funcionará el sistema de calefacción del transportador para las necesidades domésticas. De hecho, las baterías estarán frías y fluirá agua caliente del grifo. El principio de operación aquí es extremadamente simple. cambia su posición y cierra la línea de calentamiento, abriendo así el camino al intercambiador de calor secundario, donde se dirige el transportador. Cuando el agua pasa a través del transportador, se calienta y va directamente al circuito de agua caliente. El proceso comienza con el inicio del relé, cuyos contactos se cierran cuando el consumo de medios es más de 2,5 litros. Se ordena que el microprocesador encienda el quemador, y luego la válvula de gas se abre gradualmente. El poder aumenta al aumentar. Luego, el dispositivo entra en un modo de control de temperatura suave. Vale la pena señalar que las calderas de calefacción de gas de dos circuitos montados en la pared de todos los fabricantes están dispuestas de modo que el quemador se apaga cuando la temperatura ajustada se excede en 5 grados, y se enciende cuando la temperatura del portador disminuye en 1 grado.

Caldera de turbina de gas de dos circuitos: ventajas y desventajas

La esencia de los modelos turboalimentados es que hay un suministro de aire para el proceso de combustión de gas, así como la extracción de productos de combustión por medio de un ventilador incorporado. En este caso, hay un par de conductos de aire de pequeño diámetro. El proceso tiene lugar simultáneamente. Los productos de la combustión se liberan al medio ambiente y, por el contrario, el oxígeno necesario para mantener la combustión se alimenta a la caldera. Los ventiladores están montados dentro de la caldera. Pero debe tenerse en cuenta que el golpe forzado es adecuado para agregados con una potencia de no más de 30 kW. En cuanto a las ventajas, son obvias, no hay necesidad de construir una chimenea. Dos tubos, uno de gran diámetro y el otro pequeño, salen a la calle. El primero se utiliza para el suministro de oxígeno, el segundo se utiliza para la descarga de gases de combustión. Pero hay desventajas, el hecho es que las calderas de gas de dos circuitos tienen una construcción más compleja, y no siempre es posible hacer un agujero en la pared. Veamos otro punto importante.

Manual de instrucciones

Es difícil dar recomendaciones específicas, debido a que las recomendaciones de cada fabricante son las suyas. Pero hay varios reglas generales, que debe realizarse para el funcionamiento normal de su caldera. Primero, hay un filtro especial entre la tubería y el intercambiador de calor. Por lo tanto, periódicamente debe limpiarse o cambiarse. Con qué frecuencia haz esto, averígualo en tu pasaporte. Otro requisito es monitorear la presión en el sistema. En la mayoría de los casos, no debe caer por debajo de 0.5-0.75 bar. Si el indicador es más bajo, necesita agregar agua al sistema, si es más alta, y viceversa, para drenar una cierta cantidad de medios. A menudo hay dos válvulas, así como un manómetro. Si la flecha está en la zona verde, todo está bien. Hay un truco, que es reducir la cantidad de escala en el sistema. Consiste en no elevar la temperatura del transportador a más de 45 grados Celsius. Con el aumento, se produce la descomposición de las sales y otros elementos que forman un depósito denso.

Diagrama de una caldera de doble circuito

Vamos a hablar sobre cómo conectar correctamente el dispositivo. Esto a menudo lo hacen profesionales, pero si decides hacerlo tú mismo, entonces sin ningún conocimiento, nada saldrá de eso. En primer lugar, una caldera de gas de dos circuitos, cuyo principio de funcionamiento ya hemos considerado, debería proporcionar un filtro mecánico en la entrada. Es deseable preinstalar la válvula de corte en el retorno de la caldera. Esto se hace para que no sea necesario transportar el sistema por aire cuando la unidad se descompone. Después de que la caldera se instala directamente, hay más comunicaciones, es decir, suministro de agua, gas, y también se instalan para la eliminación de los productos de combustión y el suministro de oxígeno. En cualquier caso, el sistema se inicia bajo el control del servicio de gas. No olvide que la caldera de gas es una caldera de dos circuitos montada en el piso o en la pared que debe instalarse estrictamente de acuerdo con el nivel.

Conclusión

Si va a instalar el dispositivo con sus propias manos, definitivamente necesitará un circuito de caldera de gas de dos circuitos. A menudo, tiene sentido pagar y confiar este asunto a los profesionales. La razón es que tendrá que lidiar con un gas explosivo, por lo que cualquier fuga puede tener graves consecuencias. Aquí, en principio, y todo sobre este tema. Ahora ya sabes cómo funciona una caldera de gas de doble circuito. Las instrucciones de uso son obligatorias para la lectura, ya que se trata de equipos serios. Además, si no lee la documentación pertinente, es posible que no conozca muchos puntos importantes y "falle" la garantía del dispositivo, como resultado de lo cual, si falla, tendrá que gastar su propio dinero.