Aunque si confiar en el fabricante, la vida de servicio en lámparas de ahorro de energía  es simplemente enorme Compré una lámpara, di dinero y me regocijo. ¡Ella te ahorra y ahorra electricidad!

Y como las lámparas que ahorran energía no son baratas, y una vez al mes para comprar una lámpara de 5 a 8 verde, me pareció un desperdicio. ¿Qué tipo de ahorros puede haber? Incluso resulta más costoso.

Como de costumbre, escalé Internet, y resulta que "nuestra" gente ya ha reparado esas lámparas durante mucho tiempo. Y con éxito Entonces decidió probarlo.

1. Desmontamos la lámpara de ahorro de energía.

La lámpara que se estaba desmontando rompió la parte inferior del cartucho, así que tenga cuidado si reduce a la mitad cualquier lámpara que ahorre energía. Pero no importa, se elimina.

Cuando la lámpara ya ha sido reparada y ensamblada, colocamos la parte separada en su lugar y el soldador se agrieta. Es posible pegar - a quien tan convenientemente.

La lámpara de ahorro de energía media se utiliza mejor con una pieza de trabajo de un destornillador. Dentro del cartucho hay pestillos especiales que deben cerrarse con un clic. Si alguna vez desarmaron o un teléfono celular, entonces este es un procedimiento similar.

Solo aquí haga esto: inserte la parte de trabajo del destornillador entre las dos mitades y gire el destornillador hacia la derecha o hacia la izquierda. Cuando la brecha aumenta, puede insertar otro destornillador y el primero retirarse un poco, insertarlo en la ranura y volver a girarlo. Aquí lo más importante, como en el control remoto, es hacer clic en el primer pestillo.

Cuando tenga dos mitades en sus manos, extiéndalas con cuidado. No hay necesidad de apurarse, puede arrancar los cables.

Antes, será una placa electrónica, que está conectada a la base con una parte y la otra al foco de la lámpara. La placa electrónica en sí misma es un lastre ordinario, que generalmente se instala en lámparas viejas luz del día. Solo que aquí hay electrónica, y hay un acelerador y un motor de arranque.

2. Determine el grado de daño a la lámpara.

En primer lugar, examinamos la placa desde ambos lados y determinamos visualmente qué partes están obviamente dañadas y están sujetas a reemplazo.

No hubo perturbaciones aparentes de los componentes de radio, pero desde el lado de las pistas donde se encuentran los componentes SMD, dos resistencias son visibles R1  y R4, que definitivamente debe ser cambiado

Aquí todavía en el lado derecho de la resistencia R1  quemó un trozo de la pista. Esto puede indicar que en el momento en que se encendió la lámpara o durante su funcionamiento, falló el elemento del circuito, a partir del cual ocurrió el circuito.

La primera inspección no fue muy alentadora. Si las resistencias y las rutas están encendidas, esto indica que el circuito estaba funcionando en modo pesado, y no nos libraremos solo de estas resistencias.

3. Determine los elementos defectuosos en el lastre del balasto.

Fusible

Antes que nada, revisamos el fusible. Encuéntralo fácilmente. En un extremo está soldado al contacto central de la tapa de la lámpara, y el segundo al tablero. Él está usando un tubo de material aislante. Generalmente, con tal mal funcionamiento, los fusibles no sobreviven.

Pero como resultó, esto no es un fusible, sino una resistencia de medio vatio de aproximadamente 10 Ohm, y fue quemado (en el acantilado).

La determinación de la capacidad de servicio de la resistencia es fácil.
  Multímetro para el modo de medición de resistencia hasta el límite " continuo"O" 200 "Y haz una medida. Si el fusible-resistor es un número entero, el dispositivo mostrará una resistencia de aproximadamente 10 Ohm, pero si se nota infinito  (uno), entonces está en el acantilado. Cómo medir la resistencia se puede leer.

Aquí la sonda de un metro se coloca en el contacto central de la tapa, y la segunda en el lugar en la placa donde se suelda el fusible de la resistencia.

Una cosa más. Si la resistencia de fusible está quemada, cuando la muerda, intente mordisquearla más cerca del cuerpo de la resistencia, como se muestra en el lado derecho de la figura superior. Luego, hasta la conclusión, que queda en el zócalo, soldaremos una nueva resistencia.

El bulbo (lámpara).

A continuación, compruebe la resistencia de los filamentos de filamento. Es aconsejable eliminar una salida de cada lado. La resistencia de los hilos debe ser la misma, y ​​si es diferente, entonces uno de ellos se quema. Lo cual no es muy bueno.

En tales casos, los expertos aconsejan que, en paralelo con la espiral quemada, suelde la resistencia con la misma resistencia que la segunda espiral. Pero en mi caso, ambas espirales estaban intactas, y su resistencia era 11 Ohm.

El siguiente paso es verificar todos los semiconductores, esto transistores, diodos  y diodo Zener. Si no sabe cómo controlar un transistor o un diodo, lea aquí el artículo.

Como regla general, a los semiconductores no les gusta trabajar con sobrecarga y cortocircuitos, así que los revisamos a fondo.

Diodos y un diodo Zener.

Los diodos y un diodo Zener no necesitan ser soldados, ya suenan muy bien en el tablero.
  Directo resistencia p-n  la transición de los diodos estará dentro de 750 Ohmios, y el reverso debe ser infinito. Para mí, todos los diodos han aparecido en su totalidad, eso está un poco satisfecho.

Zener bicarbonato, por lo tanto, en ambas direcciones debe mostrar resistencia igual a infinito  (unidad)

Si tiene algunos diodos que resultaron ser defectuosos, entonces deben comprarse en la tienda de componentes de radio. Aquí usamos 1N4007. Pero no pude determinar el valor del diodo zener, pero creo que puede poner a cualquiera con una estabilización de voltaje adecuada.

Transistores

Los transistores, y dos de ellos, tendrán que evaporarse, ya que sus transiciones p-n emisor base se derivan mediante un bobinado de baja impedancia del transformador.

Un transistor estaba sonando tanto a la derecha como a la izquierda, pero el segundo era supuestamente completo, pero entre el colector y el emisor, en una dirección, mostró resistencia cerca 745 Ohm. Pero no le di importancia a esto, y lo encontré defectuoso, ya que era la primera vez que lidiaba con transistores del tipo 13003.

Los transistores de este tipo, en el cuerpo TO-92, no se pudieron encontrar, tuve que comprar un tamaño más grande, en el caso TO-126.

Resistencias y condensadores.

También necesitan verificar todo para su mantenimiento. Y de repente.

Todavía tenía una resistencia SMD, cuyo valor nominal no era visible, especialmente desde diagrama de circuito  No sabía este lastre. Pero había otra lámpara de ahorro de energía que funcionaba de manera similar, y ella vino a mi rescate. Muestra que el valor de la resistencia R6  es 1.5 Ohmios.

Para finalmente asegurarme de que se encontraron todos los posibles funcionamientos defectuosos, llamé a todos los elementos del panel de trabajo y comparé su resistencia con una defectuosa. Y no te emborraches nada.

Como resultado, a un precio que resultó nada caro:

1. Transistores 13003 - 2 piezas 10 rublos cada uno (en el caso TO-126 - tomó 10 piezas);
  2. Resistencias SMD - 1.5 Ohm y 510 kohm por 1 rublo cada una (tomó 10 piezas cada una);
  3. Resistencia 10 Ohm - 3 rublos por pieza (tomó 10 piezas);
  4. Diodos 1N4007 - 5 rublos cada uno (tomó 10 piezas por si acaso);
  5. encogimiento de calor - 15 rublos.

4. Asamblea.

Aquí estaba esperando una sorpresa. Pero sobre esto en orden.

Antes que nada, evaporamos el quemado y luego soldamos las nuevas resistencias SMD. Aquí, algo para aconsejar es difícil, porque realmente no aprendió cómo soldarlos.

Hago esto: caliente ambos lados con el soldador, mientras trato de mover la resistencia desde el lugar con un destornillador o una punta de soldador. Si hay una posibilidad, me caliento desde el lado de la resistencia y exprimo una picadura, y si no, entonces caliento la parte superior y muevo el destornillador. Haga esto solo con cuidado y rapidez, para que los conductores de la placa no se despeguen..

La foto muestra que la resistencia se calienta desde un lado.

Soldar resistencias SMD es mucho más fácil!
  Si hay soldadura en las almohadillas e interfiere con la instalación de la resistencia, entonces la eliminamos.

Esto se hace de manera simple: mantenga la tabla inclinada hacia abajo en las pistas y lleve el ángulo de la punta de la punta a la almohadilla. Con el aguijón, también elimine el exceso de soldadura.

Cuando el área se calienta, verá cómo la soldadura fluye al soldador. De nuevo, haz esto de forma rápida y precisa.

Coloque la resistencia en su lugar, alinéelo y presiónelo con un destornillador, y ahora se turna para soldar cada lado.

Ahora evapora el defectuoso y suelda los nuevos transistores. En el caso propio de los transistores no se encuentra, pero estos son un poco demasiado grandes, pero el pinout de los pines corresponde. Lo que no está tan mal
  Aquí morder las conclusiones, aproximadamente, como en la imagen de abajo.

Soldadura defectuosa, y solo suelda una nueva. Un transistor se parará frente a usted y el segundo "atrás". En la imagen de abajo, el transistor está "atrás".

Y el último paso es soldar la resistencia de fusible.
Muerda la salida mientras esté rota. Fluster concluyó que sobresale de la tapa, de contracción vestido, y sólo después de que, el terminal libre de la resistencia está soldada a la placa de circuito en su lugar.

Todo está listo. Pero mientras no estamos recogiendo completamente la lámpara. Debes asegurarte de que funciona.

Una vez más, examine cuidadosamente los lugares donde se realizó la soldadura y los elementos del circuito se instalaron correctamente. Aquí no puedes estar equivocado. De lo contrario, todo el proceso de reparación tendrá que comenzar de nuevo.

Suministramos energía a la lámpara. Y aquí tuve un aplauso. Rompió el transistor, y desde el mismo lado, donde sonó el timbre defectuoso y derecha e izquierda. Los errores en la instalación no pudieron ser revisados ​​varias veces.

Después de que el algodón perdió el transistor y la resistencia R6  valor par 15 Ohm. Todo lo demás era completo.

Nuevamente, desmantelo la lámpara de trabajo y comparo la resistencia de todos los elementos. Todo es normal Y luego recordé sobre un transistor, que estaba medio trabajando.

Cuando se quitó un transistor de la lámpara de trabajo y sonó, resultó que entre el colector y el emisor también se muestra la presencia de resistencia cerca 745 Ohm en una dirección. Entonces quedó claro que este no es un simple transistor. Útil para google en Internet.

Y aquí en un sitio chino (el enlace se elimina, ya que el sitio ya no funciona) encuentro un material interesante sobre los transistores de la serie 13003. Resulta que suceden simple, compuestocon diodo  dentro, y difieren solo en las últimas 2 - 3 letras impresas en el cuerpo. Este arranque fue transistores compuestos  con un diodo adentro.

Resultó que el transistor "defectuoso", que llamaba al colector y al emisor en una dirección, estaba "vivo". Y cuando tenga que cambiar los transistores, primero determine por las últimas letras lo que es: simple o compuesto.

Soldada nuevo transistor y entre el colector y el emisor de diodo puesto de acuerdo con el esquema dado anteriormente: el cátodo y el ánodo al colector a emisor.
En lugar de una resistencia SMD, puse un ordinario 15 Ohm, ya que no tenía una denominación tan esmessage.

Me estoy alimentando de nuevo. Como puedes ver, la lámpara es una montaña.

Eso es todo.
  Ahora, cuando repararás lámparas de ahorro de energía, Espero, mi experiencia te será útil.
  Buena suerte!

La reparación de lámparas de ahorro de energía con sus propias manos es bastante realista, lo principal es tener un esquema que ilustre el principio de encender y operar una fuente de luz particular. Hay fallas estándar que ocurren con mayor frecuencia, lo que hizo posible crear un tipo de instrucción que permite desmontar inconfundiblemente una lámpara y repararla.

Principio de operación y esquema

fluorescentes compactas (que ahorro) fuentes de luz, así como cualquier tipo de lámparas de descarga de gas, se componen de varios elementos básicos: matraz de fondo con los electrodos, la base (o un pasador roscado) de tipo balasto electrónico.

En tales elementos de iluminación, generalmente se utiliza una versión integrada de los balastos, que proporciona unas dimensiones generales más compactas del producto.

El principio de las lámparas de ahorro de energía: después de que se aplica la tensión, los electrodos se calientan, lo que conduce a la liberación de electrones; dentro del matraz lleno de gas (gas inerte, vapor de mercurio), el contacto de partículas elementales con átomos de mercurio conduce a la formación de un plasma que produce radiación ultravioleta.

Pero UV invisible al ojo humano, por lo que es un material especial (fósforo) como la estructura de la fuente de luz, que absorbe la luz ultravioleta y el resultado es una luz visible.

Esquema que describe la activación y operación de una lámpara de ahorro de energía de 11W:

El circuito de suministro proporciona la inclusión del acelerador L2, el fusible F1, el condensador C4, el puente de diodos. El circuito de arranque incluye: elementos dinistor, C2, R6, D1. La protección es proporcionada por un nodo que consiste en D2, D3, R3, R1.

Determinar el grado de daño

Antes de comenzar a reparar una lámpara de ahorro de energía, debe evaluar la escala del desglose y el frente del trabajo como un todo. Si la fuente de luz no responde a los intentos de encendido, se recomienda inspeccionar el matraz. Hacia el final de la vida útil declarada del fabricante, el fósforo se quema, la luz se vuelve más tenue.

Este fenómeno es absolutamente natural para tales bombillas, por lo tanto, es inútil desensamblar la carcasa, ya que la bombilla no está sujeta a reparación.

Pero cuando la fuente de luz ya no se incluye mucho antes de lo previsto, las principales causas del fracaso se queman electrodo de hilo y el fallo de uno de los elementos del lastre. En ambos casos, es necesario desmontar el producto.

Después de examinar el diseño de la lámpara con más cuidado, se puede ver que hay una carcasa en la base de la bombilla, donde el balasto consta de dos partes. Necesita ser abierto, para lo cual se proporcionan cierres especiales. El desprendimiento de los elementos de la carcasa se puede hacer con un simple destornillador.

Todas las acciones deben llevarse a cabo lentamente, ya que existe el riesgo de dañar los cables. La eficiencia de los electrodos se puede verificar con un multímetro. La resistencia de estas hebras está en el rango de 10-15 ohmios (en la norma).

En consecuencia, identificar cuál de ellos fue quemado, será bastante simple. Si no hay dudas sobre la operabilidad de los electrodos, la avería probablemente sea causada por los problemas del balasto.

Buscar componentes de engranajes defectuosos

La evaluación del estado de la junta se realiza primero visualmente. Se recomienda inspeccionar cuidadosamente todos los elementos del circuito en ambos lados. En condiciones operativas severas, puede ocurrir un cortocircuito y una falla.

Es fácil ver el cambio en las características externas de uno o varios elementos del tablero (deformación, ennegrecimiento, etc.). Si hay problemas obvios, aún debe verificar el esquema completo.

Fusible

Es muy fácil de definir: el elemento de datos conecta la tapa (contacto central) y la placa. El fusible está cubierto con material aislante y conectado a una resistencia. La determinación de su operabilidad se lleva a cabo por medio del mismo multímetro. Es necesario instalar una de las sondas de contacto en el área donde se fijó el fusible y la otra sonda en la placa en el punto de ubicación correspondiente.

El elemento de trabajo le permitirá ver el nivel de resistencia de puesta (dentro de 10 ohmios), si se quema, el multímetro mostrará la unidad.

En una situación donde el problema está realmente en el fusible, debe quitarlo ("mordida"), y esto se hace más cerca del cuerpo de la resistencia. Esto soldará fácilmente un nuevo elemento.

Frasco

Antes de comenzar a revisar la tarjeta, se verifican los electrodos de fuente de luz ubicados en la bombilla. Sobre cómo se hace esto, se describe arriba. Pero, ¿qué pasaría si uno de los hilos se quemara después de todo? Es poco probable que lo reemplace por uno nuevo debido a la falta de componentes necesarios.

La salida todavía está allí; está permitido usar una resistencia con un nivel de resistencia similar. El valor de este parámetro se puede determinar mediante la comprobación de ambos hilos, uno de los cuales es probable que funcione. La resistencia debe soldarse en paralelo al filamento quemado. Además, se recomienda probar todos los semiconductores en la placa.

Transistores y resistencias

Para evaluar la eficiencia de los transistores, primero deben eliminarse cuidadosamente del circuito. Esta necesidad simplemente se explica: las uniones p-n de este elemento son derivadas por uno de los devanados del transformador. En caso de una falla, el transistor puede ser reemplazado por uno nuevo con características similares. Y el tipo no importa, ya que bajo la condición de repetir parámetros, la diferencia principal en este caso solo puede ser las dimensiones del caso.

La resistencia de las resistencias debe verificarse de la misma manera: con un multímetro. Las características (resistencia nominal) se pueden probar en el cuerpo del producto. En presencia de otra lámpara que funcione completamente, es permisible comparar todos los elementos al sonar y determinar sus parámetros.

Condensadores

En este caso, todas las acciones son similares a las anunciadas previamente al verificar otros componentes del circuito. Si la evaluación del estado del elemento mostró un problema, se recomienda reemplazarlo.

Visualmente, la mayoría de los condensadores en caso de rotura se deforman de inmediato (hinchazón observada, hay rayas).  Si compró una lámpara china barata, entonces el fallo de este elemento es la causa principal de la falla de la fuente de luz.

Asamblea

Reparaciones bombillas de bajo consumo en casa será de bajo costo, porque el costo de los componentes es extremadamente pequeño. Por ejemplo, las resistencias de diferentes tipos, diodos se ofrecen solo por 1-5 rublos por pieza. El precio de los transistores es ligeramente superior: hasta 10 rublos por computadora. Por lo tanto, es muy posible comprar varios juegos de piezas a la vez, de modo que en el futuro, si hay problemas con la lámpara, puedan resolverse rápidamente.

Antes de armar la caja, es necesario verificar la fuente de luz. Para hacer esto, conecte los cables e inserte la lámpara en el zócalo. Si se ilumina, entonces puede terminar el trabajo de ensamblaje. En este caso, solo queda volver al lugar de la placa, conectar las dos partes de la carcasa, de modo que hagan clic en su lugar.

Cómo evitar frecuentes averías

Las razones para la liberación de fuentes de luz de esta especie son muchas: cortocircuito, averías, espiral quemada, etc. Para evitar el reemplazo regular de estas lámparas y prolongar su vida útil, debe cumplir con ciertas recomendaciones. En primer lugar, para garantizar la salida de calor durante el calentamiento, para lo cual es necesario utilizar pantallas de lámparas / plafones más anchos y abiertos.

Llenado electrónico de una lámpara fluorescente compacta (KLS)

Las lámparas fluorescentes compactas y LED, atornilladas en la tapa estándar de una lámpara incandescente convencional, desde el punto de vista de la comercialización se consideran no separables y no están sujetas a reparación.

Pero, muchos maestros reparan las lámparas de ahorro de energía con sus propias manos, abriendo la caja, circuito eléctrico, identificando y reemplazando los componentes dañados, continuando con la vida útil de la luminaria.

Debido a que el interior de las lámparas LED de casos o lámparas fluorescentes compactas tienen circuitos electrónicos complejos que soportan la operación de fuentes de luz, habilidades para su reparación son obligatorias, el conocimiento de las propiedades de los componentes electrónicos usados ​​y el conocimiento general de la ingeniería eléctrica. También se requerirán herramientas y equipos apropiados.

Evaluar los beneficios de las próximas reparaciones

En primer lugar, es necesario evaluar conveniencia  Próxima reparación de lámparas ahorradoras de energía. Si el es  sobre una sola copia, será más rentable reemplazar la lámpara estropeada por una nueva, y la anterior se mantendrá como las piezas de repuesto esperadas para lámparas similares que fallarán en el futuro.

Para reparar una lámpara, sin la presencia de piezas de repuesto, no es rentable

Pero, si en las manos hay algún luminiscente defectuoso o bombillas LED, preferiblemente de un fabricante, algunos de ellos pueden repararse con piezas de repuesto tomadas de accesorios obviamente irrepetibles. A veces, a partir de dos lámparas defectuosas, se puede recoger una funcionando, pero, en promedio, se puede restaurar una de cuatro o cinco luminarias.

Por lo tanto, no arroje una lámpara de ahorro de energía LED o luminiscente quemada a la basura, siempre hay buenos componentes que pueden usarse como piezas de repuesto para otros accesorios defectuosos. El siguiente video muestra un ejemplo de una reparación simple de una lámpara fluorescente hecha combinando los componentes activos tomados de dos lámparas que no funcionan (tubo radiante y lastre electrónico).

  Lo mismo puede decirse de la lámpara LED equipada con un panel de control: debido a la complejidad del circuito electrónico y muchos componentes, la causa de la falla pueden ser pequeños detalles que pueden detectarse y reemplazarse utilizando piezas de repuesto retiradas de otros dispositivos.

Reparación de lámparas fluorescentes compactas

La lámpara fluorescente compacta (KLS) es una lámpara fluorescente con una bombilla de gas doblada por el bien de reducir las dimensiones con balasto electrónico y un zócalo montado en una carcasa. la luminiscencia y el uso de tubos fluorescentes tubulares se describe en artículos anteriores de esta sección.

El dispositivo de una lámpara fluorescente compacta, llamada en la gente "ama de casa"

En el CLS, el principio es el mismo, pero en lugar de un lastre electromagnético voluminoso, se utiliza un balasto electrónico que permite reducir el tamaño y ampliar las posibilidades de controlar el funcionamiento de la luminaria. Algunos CLS son compatibles, incluso con la ayuda del panel de control, gracias al esquema de balasto electrónico modernizado.

Proceso de reparación en fases

Primero debe desmontar el cuerpo de la lámpara, que consiste en la parte de la base y la base de la bombilla. Las uniones roscadas en el cuerpo, como regla, faltan - las dos partes de la luminaria se conectan por medio de pestillos, similar al panel de control de los paneles de TV o teléfono celular. Con un seguro de destornillador adecuado, desconecte ambas partes de la luminaria.

Inserta un destornillador en el espacio para liberar el pestillo

Desde las espirales del bulbo hasta el balastro electrónico de la luminaria, cuatro cables se desconectan de los contactos en el tablero. La resistencia aproximada de las espirales, que depende de la potencia de la lámpara fluorescente, es de aproximadamente diez ohmios. Si resulta que una de las espirales se quema (resistencia infinita), entonces no deseche inmediatamente este matraz.

La esfera indica que una de las espirales se ha apagado

En algunos casos, con una sola espiral quemada, el trabajo de la luminaria se reiniciará al derivar los cables con una resistencia similar, como la de un filamento en funcionamiento. De esta manera, circuito eléctrico  se restaurará, y la emisión de una sola espiral puede ser suficiente para causar una descarga y un brillo del gas.

Soldado a la placa como una derivación, una potente resistencia reemplaza la resistencia de la espiral quemada y reanuda el circuito

La resistencia soldada no debe tocar las almohadillas de contacto en la placa, por lo que debe aislarse con una junta dieléctrica resistente al calor. Tenga cuidado de no romper los terminales de las espirales y los cables del tablero, atornille el cartucho en el zócalo y verifique el funcionamiento de la lámpara. El proceso de tal reparación se demuestra en video:

Reparación de balastos electrónicos de lámparas fluorescentes

Cuando la espiral se quema (la carga se rompe), el balasto electrónico también puede fallar, por lo que debe verificar sus componentes siguiendo la ruta actual. Será recomendable descargar el esquema de esta luminaria, pero se puede reparar entendiendo los detalles de las piezas y la placa.

Diversos esquemas de balastos electrónicos de lámparas fluorescentes compactas

En algunos esquemas de lámparas fluorescentes desde la tapa hasta la placa hay una resistencia limitadora de corriente, encerrada en una carcasa de aislamiento térmico. Esta resistencia limita las corrientes que fluyen en el circuito, protegiendo así los componentes. En algunos modelos de lámparas fluorescentes que ahorran energía, la resistencia falta o se reemplaza con un estrangulador.

La ubicación de la entrada de resistencia limitadora de corriente

Para retirar la placa de la carcasa de la lámpara para una inspección y reparación más conveniente, los cables de la parte roscada y el contacto central del zócalo deben estar desacoplados. Dependiendo del fabricante, los sistemas de balasto electrónico de las lámparas ahorradoras de energía fluorescente pueden diferir, pero, en general, consisten en tales unidades estructurales:

• Rectificador en diodos o ensamblaje de diodos;
• Condensador de filtro de potencia de alisado;
• Llaves de transistor de potencia;
• Transformador de impulsos con devanados de realimentación.

Aspecto y disposición de los principales componentes de KLS

Condensadores, resistencias, diodos, estranguladores se utilizan para proporcionar interrelaciones entre los componentes del balasto electrónico de una lámpara fluorescente. Para lograr compacidad, se utilizan resistencias en miniatura SMD, sin tener conductores de cables.

Las líneas indican resistencias SMD en el balastro electrónico del KLS

Devanados de alta frecuencia transformadores de pulso  y el balastro electrónico de la lámpara fluorescente tiene poca resistencia. Por lo tanto, su continuidad se reduce a verificar la integridad de los devanados y la presencia de averías. Determinar el cierre de interturn puede solo indirectamente, eliminando la falla de otros componentes de la lámpara.

Comprobación de los componentes semiconductores de la luminaria

En primer lugar, es necesario comprobar los dispositivos semiconductores: diodos, transistores, diodos Zener. Como los pines en la placa de la luminaria pueden ser desviados por otros componentes, se siguen las piezas a controlar sangrar  para probar

En los transistores, las transiciones base-colector y base-emisor deben activarse cuando las sondas del multímetro están conectadas directamente. En todas las demás combinaciones posibles, la resistencia debería tender al infinito

  Pero en los balastos electrónicos de lámparas fluorescentes hay transistores compuestos en los que un diodo y un diodo están conectados en paralelo a la unión colector-emisor. fET  (MOSFET) Un dongle de dicho transistor, sin la información disponible sobre sus propiedades, puede mostrar erróneamente un mal funcionamiento de un dispositivo semiconductor; después de todo, en una dirección, el diodo incorporado sonará. Es necesario estudiar las propiedades de los transistores probados en la luminaria para verificarlos de la manera más confiable posible.

Ejemplo de un transistor de efecto de campo compuesto

Dificultades similares con la continuidad de los componentes semiconductores del balasto electrónico de una lámpara fluorescente pueden surgir cuando se prueban diodos diodos bidireccionales (DIAK). Con un probador regular, debe haber una resistencia infinita en ambas direcciones. El estudio adicional del dispositivo y el esquema de la lámpara que se reparará ayudará a evitar conclusiones erróneas.

Transistores de efecto de campo compuesto VT1, VT2 en el circuito de balasto electrónico

Las resistencias SMD indican su resistencia, que en la mayoría de los casos determinará su capacidad de servicio, no evaporándose del balastro electrónico de la luminaria. Sin la práctica adecuada, puede ser difícil desmontar e instalar una resistencia SMD: se utilizan herramientas de soldadura con una forma de punta específica para soldar dichos componentes de radio, para el calentamiento simultáneo de ambas almohadillas de contacto.

Trabajando con resistencia SMD

Para quitar la resistencia de la placa de luminarias SMD con un soldador convencional, debe tratar de calentar las áreas simultáneamente, reorganizando rápidamente la picadura. Puede calentar la carcasa de una resistencia defectuosa y volteando la placa, espere hasta que la soldadura se derrita y la pieza desaparezca. Pero en este caso, existe el peligro de sobrecalentamiento de las pistas y los componentes de radio vecinos.

Dimensiones comparativas y marcado de resistencias SMD

No todos los maestros tienen la oportunidad de comprar in situ las resistencias SMD requeridas o evaporarse de una luminaria defectuosa. Por lo tanto, pueden ser reemplazados por otros tipos de resistencias, con idéntica potencia y resistencia, colocándolos en el espacio libre de la lámpara, asegurando un aislamiento confiable de los terminales por medio de un tubo retráctil.

Para soldar elementos SMD, es mejor utilizar una estación de soldadura con una pequeña picadura, pero puede usar un soldador ordinario. También necesita usar un fundente diseñado para soldadura SMD. Como las piezas SMD son muy pequeñas, necesitará pinzas y una lupa reducirá la carga de su vista. El proceso de tal soldadura de varios componentes SMD, incluyendo resistencias, se describe en detalle en el video:

  Por lo tanto, la aplicación de la disposición de los componentes de la lámpara operable o comprobando alternativamente piezas de radio multímetro, es posible encontrar el componente defectuoso en el accesorio bordo, y para llevar a cabo su reemplazo sin equipo de medición profesional, y no entienden las complejidades de la propia circuito de balasto electrónico. Los radioaficionados y los novatos se beneficiarán de un video que describe varias reparaciones diferentes de lámparas de bajo consumo:

Reparación de lámparas LED

Accesorios que usan luz LED, se ensamblan a partir de una pluralidad de LED en un conjunto. Para proporcionar el voltaje requerido para los LED, se usa una fuente de alimentación incorporada, a menudo llamada conductor. Por lo tanto, las causas de los problemas de la lámpara pueden estar en el controlador de la luminaria en sí o en los LED de montaje.

En modelos baratos de lámparas LED, se usa una fuente de alimentación sin transformador, con condensadores limitadores de corriente. La desventaja de este esquema es la inclusión secuencial de LED en el conjunto de LED. Si en este conjunto se quema un LED, todas las otras fuentes de luz de la luminaria dejan de funcionar.

Los LED HL1-HL27 están conectados en serie

Es necesario abrir la caja luz LED  - la ausencia de un transformador en el controlador indicará su tipo. Dado que hay un mínimo de detalles en el controlador simple, un puente de diodos y varias resistencias y condensadores, el diagnóstico del circuito consiste en verificar los elementos. Los controladores más complejos tienen un transformador o bloque de impulso  poder, por lo tanto, más difícil de reparar, porque requieren el conocimiento de la ingeniería de radio.

A menudo, las resistencias del controlador de la luz LED no resisten la carga y se queman debido al sobrecalentamiento. Si no hay etiquetas en la resistencia, puede averiguar su valor a partir del diagrama de esta lámpara, o calculando la resistencia en función de la corriente máxima permisible del conjunto de LED. Para controladores más complejos, se requiere un circuito. El proceso de desmontaje de la lámpara LED y sus pruebas se muestra en el video:

Encontrar los elementos defectuosos de la lámpara LED

A menudo sólo una inspección visual superficial del conjunto de LED puede indicar un fallo - en una matriz de lámpara LED soplado será significativamente diferente del resto, que muestra las características de arco eléctrico - ennegrecimiento, recubrimiento de hollín y olor característico.

El LED quemado es visible a simple vista

Si aplica tensión a la luminaria y cierra el LED fundido en la matriz en serie, el resto debe estar encendido, siempre que no haya otros componentes defectuosos en la matriz. Debe recordarse que los controladores simples no tienen un aislamiento galvánico con la red, por lo tanto, los elementos de la matriz están bajo alto voltaje  con respecto al suelo, lo que puede provocar daños al tocar descuidadamente los conductores abiertos de la luminaria.

Si soplado visualmente LED no difiere del resto, determinar la conexión de cadena rasgado y la lámpara puede ser reparado utilizando el circuito descrito anteriormente hallazgos, llevado a cabo sucesivamente en los bornes de cada LED en el ensamblaje secuencial o por el control de multímetro. En el video se muestra un ejemplo de reparación de una lámpara LED económica con un controlador sin transformador:

Cerrar un LED defectuoso reanudará el circuito, pero los LED brillarán un poco más, ya que el voltaje total se dividirá en menos elementos. Por lo tanto, el LED quemado debe reemplazarse o reemplazarse con una resistencia de aproximadamente 100 ohmios, de lo contrario, cuando se aumenta la tensión en cada LED individual, la probabilidad de falla de estos elementos aumenta.

Comprobación de los LED en el conjunto

Sin embargo, si la matriz de la lámpara se rompe más de un elemento, o si el conductor tiene una estructura más compleja y los LEDs están conectados en paralelo, no será capaz de revelar su circuito de manera anterior, y una fuente de alimentación del transformador de trabajo puede quemar. Por lo tanto, cada LED en el conjunto se verifica con un probador como un diodo convencional.

Cada LED en la matriz debe ser anillado

En una serie de conjuntos, los LED adyacentes no afectan la precisión de la lectura del medidor, por lo que no es necesario quitar los elementos de la placa de la luminaria. Con conexión directa, el LED está sonando como un diodo normal, y su débil brillo es posible. Habiendo identificado LED estropeados, necesitan ser reemplazados.

Estos LED, por regla general, también tienen la estructura de SMD, por lo tanto, es prácticamente imposible evaporarlos intactos de la matriz de una lámpara defectuosa con un soldador convencional. Debe usar una picadura especial o hacer una boquilla adecuada para el tamaño del LED. El proceso de verificar los LED y soldarlos durante la reparación de la lámpara LED se muestra en el video:

  Al soldar los LED, es necesario observar polaridad  - para esto, las áreas de contacto y los contactos del ánodo y el cátodo tienen diferentes contornos. Al soldar, se debe tener cuidado para asegurar que los contornos del LED y las almohadillas coincidan.

Reparación de araña LED

En los candelabros LED equipados con un panel de control para cambiar el brillo de la luminiscencia, se utilizan controladores más sofisticados que tienen una fuente de alimentación y modulación de ancho de pulso (PWM). Tras la recepción de una señal desde la consola varía el ciclo de trabajo de impulsos de corriente enviados a través de los LED de diferentes colores, de los que secretan cantidad mínima de energía de la luz, que se percibe por el ojo como disminución del brillo y crear imagen de colores.

  En estos accesorios, como en tira de LED, grupos de varios LED conectados en serie se pueden conectar en paralelo a una fuente estabilizada voltaje constante. Por lo tanto, un mal funcionamiento de un LED causará la desconexión de solo un grupo en el cual está conectado en serie, y los ensamblajes restantes deberían estar iluminados.

La solución de problemas en los controladores de lámparas LED es análoga al diagnóstico de balastos electrónicos de lámparas fluorescentes: eliminación consecutiva de elementos defectuosos. Pero conductor culpable compleja puede consistir en un chip microprocesador, una señal que recibe el módulo del mando a distancia, una tecla de encendido o las teclas en el resto de circuitos.

Diagrama de araña LED con control remoto

Primero, debe verificar la presencia de un voltaje constante en la salida de la unidad de suministro de energía (en el tablero, toque las sondas con los terminales del condensador electrolítico de suavizado). Las salidas de tensión pueden ser varias, por separado para los interruptores de potencia y los microcircuitos del modulador y el módulo para recibir la señal del panel de control.

Para verificar la exactitud del chip PWM después de excluir otros problemas, puede usar las lecturas del osciloscopio y los oscilogramas de plantilla disponibles al compararlos. El módulo para recibir la señal del panel de control tiene sus propios microcircuitos, y su verificación también se realiza en los oscilogramas en los puntos de verificación de verificación.

En los candelabros LED más simples, no hay ajuste de brillo, y el cambio de modo se lleva a cabo mediante un interruptor inalámbrico, controlado por un control remoto o un interruptor. La reparación de esta araña se muestra en el video:

  Debe recordarse que la probabilidad de reparación exitosa de complejos circuitos electrónicos  depende de la experiencia y el conocimiento del maestro. maestro experimentado siempre en primer lugar tratar de descartar el más fácil de reparar las causas de la falla del equipo - por ejemplo, comprobar las pilas en el mando a distancia, mida la tensión en el casquillo de la bombilla, tratar de determinar visualmente la causa, y así sucesivamente, procediendo sucesivamente a procedimientos más complejos.

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Creo que la información sobre lámparas de ahorro de energía te será útil. El sujeto proporciona fotografías personales de la reparación de lámparas que ahorran energía, lo que le permitirá comprender que a veces las reparaciones son triviales.

Dispositivo de lámpara de ahorro de energía

La lámpara de ahorro de energía consta de tres componentes:

• socle;
• la unidad electrónica;
• matraces de una lámpara fluorescente.

Esquema de lámpara de ahorro de energía

Desde la fuente de alimentación, la tensión pasa a través del filtro RC y está conectada al puente diagonal del circuito del puente, la segunda diagonal del puente está conectada al circuito, que es:

• filtro de suavizado de transistores;
• estabilizador de corriente,

- tener una conexión a la carga. La carga aquí, por supuesto, es una lámpara de ahorro de energía, conectada en paralelo a través de un condensador.

Una descripción detallada del circuito, de gran importancia aquí en este tema y contiene una breve introducción.

Lámparas de ahorro de energía

La unidad electrónica de la lámpara de ahorro de energía contiene elementos electrónicos tales como:

• condensador electrolítico de alto voltaje;
• transistores de potencia media;
• diodos;
• aceleradores;
• condensadores de alto voltaje;
• transformador de alta frecuencia.

Los elementos enumerados de la electrónica se revisan para detectar mal funcionamiento, - el dispositivo. Con el fin de verificar la capacidad del condensador en 47 nanofaradios del esquema presentado, el medidor se establece en el rango de 20 a 200 nanofaradios con la conexión de las sondas al zócalo de capacitancia del capacitor. El acelerador y los devanados del transformador se verifican con respecto a la conductividad de la corriente; con esta comprobación, el dispositivo se coloca en la posición de medición de la resistencia.

La selección incorrecta de elementos de la electrónica en su reemplazo, - a un resultado positivo no dará resultado. El diagnóstico de los elementos electrónicos se lleva a cabo de la manera habitual, de forma pasiva.

Lámparas de bajo consumo de energía

Iluminación de la habitación que el usuario elige individualmente. Es decir, dependiendo del hecho de que la luz emitida por dicha lámpara, no dañó la visión.

Lámparas de ahorro de energía

La imagen de arriba proporciona una explicación completa de la diferencia entre las lámparas incandescentes y las lámparas de bajo consumo. La comparación de la diferencia en la potencia de las lámparas muestra claramente que, por ejemplo, una lámpara de bajo consumo con una potencia de 20W también emitirá luz como una lámpara incandescente a 100W.

La vida útil de las lámparas incandescentes es mucho menor que las lámparas ahorradoras de energía. Si la vida útil de las lámparas incandescentes es admisible durante 1000 horas, las lámparas ahorradoras de energía tendrán una vida útil de 10.000 horas.

Reparación de lámparas ahorradoras de energía con sus propias manos

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Este tema se complementa con un ejemplo de nuestra propia práctica. Supongamos que tiene una lámpara de ahorro de energía en el trabajo o en casa, no se apresure a tirarla, porque puede repararse.

Para hacer esto, debe abrir \\ desmontar la lámpara \\ como se muestra en la foto # 1. Después de abrir la lámpara, desconectando la bombilla de la lámpara de la base, - necesita cortar dos cables para inspeccionar más a fondo la lámpara para diagnosticar la lámpara \\ photo # 2 \\.

Aquí es necesario desconectar la base de la unidad electrónica. Los cables se cortan en el medio, para la comodidad de construir los cables \\ photo # 3 \\.

En este ejemplo, durante la inspección, el segmento de cable con un aislamiento negro fue ligeramente carbonizado y era necesario desoldar para inspeccionar \\ foto №4 \\. El cable con aislamiento rojo también estaba en una conexión poco confiable.

El cable negro de la sonda de verificación toma de contacto central \\ Foto №5 \\, a esta pieza de resistencia de alambre de soldar. Por supuesto, necesitamos medir la resistencia de este elemento.

Configuramos el dispositivo en el rango de la medición de resistencia más pequeña \\ photo # 6 \\. La pantalla del instrumento indica una resistencia cerca del modo cortocircuito. Esto significará que esta pieza de cable está en buenas condiciones.

Comprobamos el segundo cable del contacto lateral de la tapa, aquí también podemos usar la muestra \\ photo # 7 \\. Para la verificación, toque un extremo del cable con los dedos de la mano, con la otra mano, toque la sonda con el contacto de la tapa. En este ejemplo, al verificar: la conexión de contacto del cable a la base no era confiable y el cable tenía que estar desacoplado de la base.

Para soldar dos piezas de cables a los contactos internos de la tapa, el sitio de soldadura está grabado con ácido de soldadura. Puede usar un bastoncillo de algodón humedecido con ácido de soldadura para este propósito.

Entonces, después de haber soldado dos cables a la longitud de clavijas internas casquillo en los datos de alambre puesto en pequeños trozos de batista \\ foto №9 \\.

Después de soldar los cables, coloque las juntas de batista en su lugar de conexión, en lugar de aislamiento con una cinta aislante. Además, después de que los cables están soldados desde el casquillo de la lámpara de ahorro de energía a la unidad electrónica, - el matraz lámpara conectar suavemente con base. Comprobamos nuevamente la lámpara con una muestra \\ photo # 10 \\, - todo está bien.

Juntos miramos un mal funcionamiento menor de la lámpara de ahorro de energía. El mal funcionamiento fue la ausencia de una conexión de contacto de la tapa a la unidad electrónica y no es necesario reemplazar ningún elemento de la electrónica.

Lo único que se puede observar aquí, cuando se reensambló la lámpara, fue una conexión débil de la lámpara con la tapa. Al desmontar la lámpara, la conexión se dañó levemente, el lugar de conexión se pegó con el super-pegamento "Moment". La lámpara está activa en el momento dado y brilla maravillosamente.

Esto es todo por ahora. Sigue el encabezado.