Údržba a obsluha elektrických a elektromechanických zariadení
| List | ||
| Úvod | 2 | |
| 1 |
Bezpečnosť |
3 |
| 2 | Úvod do podniku | |
| 2.1 | Všeobecné informácie o podniku | 5 |
| 2.2 | Štúdium práce dielne | 7 |
| 3 | Pracujte na bežnom pracovisku a ako záskok | |
| 3.1 | Pracujte na bežnom pracovisku | 9 |
| 3.2 | Pracovať ako dvojníci | 9 |
| 3.2.1 | Zdvojenie práce elektrikára pri údržbe elektrických zariadení | |
| 3.2.2 | Zdvojenie práce elektrikára na opravu elektrických zariadení | |
| 3.3.3 | Zdvojenie práce elektrikára na opravu elektrických zariadení | |
| Literatúra | 20 | |
Úvod.
V súvislosti s rozvojom priemyslu a bytovej a komunálnej výstavby v mestách rastie národohospodársky význam mestských elektrických sietí a sú na ne kladené stále vyššie požiadavky na spoľahlivú a neprerušovanú dodávku elektrickej energie spotrebiteľom. Prerušenie dodávky energie priemyselným spotrebiteľom mesta spôsobuje prestoje podnikov, zníženie výkonu av niektorých prípadoch poškodenie zariadení. Prerušenie napájania obytných oblastí vedie k zastaveniu dodávky vody, zastaveniu výťahov, narušeniu vykurovacích sietí, rozhlasových, televíznych a telefónnych staníc, komunikačných centier.
Neprerušované napájanie spotrebiteľov sa dosahuje zavedením rôznych schém automatizácie a elektromechaniky.
Z tohto dôvodu sa požiadavky na kvalifikáciu zamestnancov mestských energetických sietí výrazne zvyšujú. Jedným z hlavných prvkov týchto sietí sú rozvodne.
V procese priemyselného školenia musia študenti - budúci elektrikári - pevne zvládnuť širokú škálu špeciálnych problémov:
vymenovanie rôznych stavebných objektov;
spôsoby a prostriedky mechanizácie a industrializácie výroby elektrotechnických prác;
návrhy a princípy činnosti obrábacích strojov, prístrojov, strojov, nástrojov a zariadení používaných elektrikárom;
vlastnosti a použitie základných elektrotechnických a stavebných materiálov;
základná projektová dokumentácia, elektrické výkresy a schémy;
organizácia pracoviska, bezpečnostné opatrenia a prvá pomoc, priemyselná sanitácia a protipožiarne opatrenia;
základy ekonomiky organizovania a plánovania stavebných a elektroinštalačných prác a pod.
Okrem toho musia získať základné odborné zručnosti:
správne vykonávať hlavné technologické operácie pri výstavbe elektrických sietí, inštalácii elektrických zariadení a zariadení;
vykonávať potrebné opravy, nastavovanie a nastavovanie elektroinštalácie s napätím do 1 kV;
vybrať materiály a výrobky potrebné na inštaláciu a opravu, vykonať výpočty a zostaviť schémy jednoduchých elektrických inštalácií.
1 Bezpečnostné opatrenia.
Práce v existujúcich elektrických inštaláciách sa musia vykonávať v súlade s Bezpečnostnými predpismi pre prevádzku spotrebiteľských elektrických inštalácií.
Oprava elektrických zariadení vykonať spolu s úplným odpojením napätia a uložením uzemnenia.
Opravárenský tím pozostáva najmenej z dvoch elektromontérov, z ktorých jeden (majster práce) musí mať IV kvalifikačnú skupinu pre bezpečnosť a druhý - nie nižšiu ako II skupinu.
Pred začatím prác je vykonaná komplexná odstávka elektrických zariadení určených na opravu a vyvesenie zákazových plagátov na miestach, kde je možné priviesť napätie.
Pred začatím práce sa skontroluje neprítomnosť napätia a zariadenie sa uzemní zapnutím stacionárnych uzemňovacích odpojovačov, na pracovisku sú vyvesené plagáty „Uzemnené“ a „Práca tu“. Na konci práce sa odstránia ľudia, odstránia sa plagáty, vykoná sa uzemnenie a zapne sa spínač.
Práca s prenosným náradím. Opravy a inštalačné práce v elektrických inštaláciách sa musia vykonávať v podmienkach uzemnených kovových konštrukcií, vodivých podláh, vysokej vlhkosti, ktorá predstavuje zvýšené nebezpečenstvo pre pracovníkov. S elektrickým náradím môžu pracovať osoby, ktoré absolvovali priemyselné školenie a majú kvalifikačnú skupinu I. na obsluhu spotrebnej elektroinštalácie.
Elektrické náradie musí byť rýchlo pripojené k elektrickej sieti a odpojené od nej a musí mať živé časti neprístupné náhodnému kontaktu. Napájacie napätie elektrického náradia nesmie presiahnuť 220 V pri práci v miestnostiach bez zvýšeného nebezpečenstva a maximálne 42 V v miestnostiach so zvýšeným nebezpečenstvom a vonku. Stupeň nebezpečenstva priestorov je normalizovaný PUE. Je povolené používať elektrické náradie s napätím do 220 V, ale so spoľahlivým uzemnením tela nástroja a prítomnosťou ochranných prostriedkov - dielektrické rukavice, galoše, koberčeky. V obzvlášť nebezpečných miestnostiach by napätie nemalo prekročiť 42 V s povinným používaním ochranných prostriedkov. Pred použitím elektrického náradia upevnite manžety rukávov.
Pri elektrickom náradí a prenosných svietidlách aspoň raz za mesiac kontrolujú megohmetrom, či nedošlo ku skratu na skrinke, prerušeniu uzemňovacieho vodiča a stavu izolácie vodiča.
Elektroinštalačné práce. Pri opravách zariadení je potrebné vykonávať jednoduché elektrické zváracie práce, ako je oprava uzemňovacej slučky, inštalácia pletivových plotov atď. Nedodržanie špeciálnych pravidiel pre vykonávanie elektrických zváracích prác môže viesť k úrazu elektrickým prúdom, popáleninám od oblúka a postriekaniu roztaveného kovu, vystavenie očí elektrickým oblúkom, ako aj výskyt požiaru.
Preto môžu na zváraní pracovať osoby, ktoré prešli špeciálnym školením a majú bezpečnostnú skupinu minimálne II.
2 Zoznámenie sa s podnikom.
2.1 Všeobecné informácie o podniku.
Jednotný mestský podnik Mestské elektrické siete Mtsensk bol premenovaný 7. mája 1999, je právnym nástupcom mestských elektrických sietí Mtsensk, vytvorených v roku 1970.
Pri svojej činnosti sa zamestnanci podniku riadia stanovami jednotného obecného podniku.
Podnik má výrobnú a technickú základňu s celkovou rozlohou 3400 m 2 nachádzajúcu sa na území mesta Mtsensk na adrese: per. Perevozný, 13.
Na území výrobnej základne sa nachádzajú:
Dvojposchodová opravárenská a výrobná budova, v ktorej sa nachádza:
stacionárne elektrické laboratórium;
zásobovanie energiou;
elektromechanická dielňa;
laboratórium na opravu elektrických kief;
domáce priestory.
Vykurované garáže pre 11 áut, ktoré zahŕňajú:
stolárska dielňa;
sústružnícka dielňa.
Priemyselná jednoposchodová budova, v ktorej sa nachádzajú tieto služby:
Dispečerská služba,
servis pouličného osvetlenia
tímu na prevádzku vzdušného vedenia 10,0,4 kV.
Sklady.
Objem distribučných elektrických sietí v klasických blokoch je 5574,38
Mesto je zásobované elektrickou energiou s napätím 10 kV z rozvodných staníc systému Oryolenergo:
z rozvodní 220/110/10 kV "Mtsensk" na privádzačoch č.14,17,32,39;
od p/st 110/35/10 kV "Kommash" na privádzačoch č.2,3,6,16,20,21,22;
z rozvodní 110/10 kV "Mikrookres B" na privádzačoch č.1,3,7,13;
od p/st 110/10 kV "Pishchevaya" cez podávač č. 4;
od p/st 110/10 kV "Trakcia" na privádzačoch č. 2.4;
z rozvodní 110/10 kV "MZAL" cez napájač č.17;
zo ZRU-10 kV závodu Kommash dve káblové vedenia 10 kV článkov č. 8.22;
zo ZRU-10 kV závodu Tekmash káblové vedenie 10 kV bunky č.14.
Základným majetkom podniku sú:
prenosové zariadenia - 51,4 %
zariadenia a stroje - 18,0 %
vozidlá - 2,0 %
budovy - 26,0 %
výrobné zásoby - 0,1 %
výpočtová technika - 0,1 %
meracie a kontrolné prístroje a prístroje a laboratórne vybavenie - 2,4 %
Ako vidíte, hlavným aktívom sú distribučné siete 10-0,4 kV.
Prenosové vedenia 10 kV sú 116,34 km, z toho:
kábel - 70,37 km
vzduch na železobetónových podperách - 28,6 km
na drevených podperách - 17,37 km
Všetky linky sú v dobrom funkčnom stave.
Prenosové vedenia 0,4 kV sú 172,58 km, z toho:
kábel - 60,72 km
vzduch na železobetónových podperách - 64,25 km
na drevených podperách so železobetónovými prílohami - 47,61 km
Všetky vedenia 0,4 kV sú spoločne zavesené s pouličným osvetlením a vysielacím vedením, väčšina vedení je v dobrom stave.
Nárast dĺžky káblových a nadzemných vedení bol spôsobený novou výstavbou a prijatím vedení od iných podnikov v súvahe.
Zariadenia pre trafostanice a centrálne distribučné centrá s napätím 10 kV:
odpojovačov RV-10/400-600
záťažové spínače VN-16, VNP-16, VNZ-17, VNP-10, VNR-10;
olejové spínače VMG-133, VMG-10;
pohony PR-2, PRBA, PE-11, PP-67, PPV-10.
Komory s olejovými ističmi sú inštalované hlavne na centrálnych distribučných miestach.
Výkon transformátora trafostanice od 63 do 1000 kVA.
Zariadenie RU-0,4 kV TP-štíty SCHO-59, SCHO-70.
Siete verejného osvetlenia sú umiestnené na stĺpoch spolu s účastníckym vedením.
Celkovo je tu 2691 svietidiel, z toho:
s ortuťovými výbojkami 2501 ks.
so žiarovkami 190 ks.
Správa sietí verejného osvetlenia sa vykonáva pomocou telemechanickej inštalácie UTU-4M-10.
2.2 Štúdium práce obchodu.
Každá sekcia je napájaná elektrickou energiou z rôznych zdrojov, preto z hľadiska spoľahlivosti bod spĺňa požiadavky I. kategórie.
Sekcie pneumatík sú vzájomne prepojené pomocou olejového spínača VMG-10. V prípade odpojenia niektorého z napájacích vedení (núdzový režim), pôsobením zariadenia ATS, sa sekčný olejový spínač automaticky zapne a sekcie budú naďalej napájané jedným z vedení, ktoré zostalo v prevádzke. Odpojovače sú inštalované na oboch stranách sekčného olejového ističa a poskytujú viditeľné prerušenie pri oprave ističa.
V spínacích komorách sú inštalované odpojovače vedenia s uzemňovacími nožmi RVZ-10, prúdové transformátory TPL-10-0,5 / R, olejové ističe VMG-10, zbernicové odpojovače s uzemňovacími nožmi RVFZ-10. Na napájanie automatizačných obvodov, meranie a riadenie napätia je na každej časti prípojníc inštalovaný jeden napäťový transformátor. V napäťovej komore je inštalovaný napäťový transformátor NTMK-10 a NTMI-10, poistky PK.T-10 a odpojovač zbernice s uzemňovacími nožmi RVFZ-10.
Na zaistenie bezpečnosti pri výkone opravárenské práce na každej sekcii prípojníc je inštalovaný odpojovač RV-10, ktorý spája prípojnice sekcie s uzemnením.
Rozvodne sa rozlišujú podľa účelu a konštrukcie, umiestnenia a princípu ich údržby.
Znižovacie rozvodne sú rozdelené podľa účelu na regionálne a miestne.
Regionálne rozvodne sú určené na napájanie veľkých oblastí s priemyselnými, mestskými a poľnohospodárskymi spotrebiteľmi. Tieto rozvodne znižujú napätie na 35-6 kV a distribuujú elektrinu na rovnaké napätie medzi distribučnými bodmi a trafostanicami mestských elektrických sietí. Miestne rozvodne sú určené na zásobovanie elektrickou energiou jednotlivých podnikov alebo bývania a komunálnych a verejných spotrebiteľov mesta na
napätie 380/220 V.
Podľa návrhu sú distribučné rozvodne rozdelené na otvorené a uzavreté. V otvorených rozvodniach sú elektrické zariadenia inštalované vonku a v uzavretých rozvodniach vo vnútri. Otvorené a uzavreté rozvodne môžu byť vyrobené tak s inštaláciou zariadenia na mieste inštalácie, ako aj vo forme kompletného rozvádzača, ktorý sa vyrába v továrni s plne zmontovaným zariadením v kovových skriniach. Tieto skrine sa dodávajú na miesto inštalácie.
Rozlišuje sa však umiestnenie rozvodne: intrashop, ktorý sa nachádza v budove obchodu; vstavané, t. j. vpísané do obrysu hlavnej budovy, ale zároveň sú z budovy vyvalené transformátory a spínače; pripojené, t. j. priľahlé k hlavnej budove, s transformátormi a spínačmi vysunutými von z budovy; voľne stojaci
Podľa princípu služby môžu byť distribučné rozvodne sieťové a účastnícke. Sieťové rozvodne sú obsluhované personálom energetického systému a účastnícke rozvodne - personál spotrebiteľa.
V mestských sieťach sa používajú uzavreté rozvodne vybavené jedným alebo dvoma transformátormi s kapacitou 100-630 kV-A každý, s primárnym napätím 6-10 kV a sekundárnym napätím 0,4 / 0,23 kV, s nadzemným alebo káblovým záznamy. V malých mestách a vidieckych oblastiach sú rozvodne s jedným transformátorom do 400 kV-A často inštalované otvorene na drevených alebo betónových konštrukciách. V mestách s nízkou hustotou zástavby sa používajú samostatné uzavreté jednotransformátorové rozvodne s transformátorom s výkonom do 630 kV-A. Schémy elektrického zapojenia jednotransformátorových rozvodní sú najjednoduchšie a obsahujú minimálny počet jednoduchých spínacích a ochranných zariadení. Tieto rozvodne sú určené na zásobovanie spotrebiteľov 3. a niekedy aj 2. kategórie. V mestách so zvýšenou hustotou zástavby sa používajú dvojtransformátorové rozvodne s transformátormi s výkonom do 630 kV-A.
Mnohé stavebné a inštalačné organizácie v mestách vyrábajú kompletné trafostanice z hromadných železobetónových prvkov (blokových skríň) vyrobených v železobetónovom závode spolu s namontovaným zariadením (okrem transformátorov). Trafostanica je dodávaná na stavbu v samostatných blokoch a inštalovaná na vopred pripravenom mieste.
3 Práca na bežnom pracovisku a ako vedľajší študent.
3.1 Práca na bežnom pracovisku.
Práca na pravidelnom pracovisku sa vykonáva podľa pracovnej zmluvy, ako aj podľa kvalifikačných a prijímacích skupín.
3.2 Pracovať ako asistenti
Práca ako náhradník sa vykonáva na pracovisku v špecializácii, v ktorej už boli pracovné skúsenosti, ale prestávka v práci na viac ako jeden mesiac, ako aj po dlhej chorobe alebo z iného dôvodu prestávka v práci. S cieľom upevniť a doplniť už nadobudnuté vedomosti a zručnosti. Duplikácia sa vykonáva ako bežná práca na bežnom pracovisku, avšak pod dohľadom skúseného odborníka.
3.2.1 Zdvojenie práce elektrikára pri údržbe elektrických zariadení.
Preberanie a preprava transformátorov
Transformátor je akceptovaný po výrobe riadiacimi službami v továrni, ako aj pri jeho zakúpení na výmenu chybného transformátora alebo na napájanie nového zariadenia. Ale potom sa spoľahlivosť transformátora môže zmeniť k horšiemu, pretože môže byť presunutý na miesto uskladnenia v továrni alebo dodávateľskej základni a tento pohyb a podmienky skladovania môžu zhoršiť jeho stav.V novom transformátore je to predovšetkým , treba dávať pozor na hladinu oleja. Malo by byť viditeľné aspoň v indikátore oleja, inak existuje pochybnosť o jeho prítomnosti v transformátore, čo zase indikuje netesnosť v skrinke transformátora. Je potrebné skontrolovať netesnosť a prítomnosť oleja v indikátore oleja. Je potrebné dbať na to, aby nedošlo k mechanickému poškodeniu skrine transformátora, izolátorov a čapov, či na izolátoroch nie sú praskliny, či sú závity na čapoch neporušené atď.
K transformátoru musí byť priložená všetka potrebná dokumentácia, náhradné diely, ktoré je potrebné porovnať so zoznamom zariadení Transformátor je potrebné zaťažovať a prepravovať tak, aby nedošlo k jeho poškodeniu. Aby sa zabránilo otrasom a pohybu počas prepravy, transformátor je zviazaný.
Tabuľka 2. 21 PORUCHY TRANSFORMÁTORA
Údržbu a opravu transformátorov vykonávajú elektrikári špecializovaných servisov.V prípade havárie im môžu pomôcť elektrikári iných služieb pri výpadku napätia v mieste.
pracovať na častiach pod prúdom a v ich blízkosti
Koniec tabuľky. 2.21
3.2.2 Zdvojenie práce elektrikára pri oprave elektrického zariadenia.
Nožové spínače a spínače slúžia na ručné otváranie a zatváranie elektrických obvodov striedavého prúdu s napätím do 500 V a jednosmerného prúdu s napätím do 440 V.
inštalované na paneloch rozvádzačov, v skriniach a zásuvkách. Prvá číslica v označení zariadenia zodpovedá počtu pólov, druhá zodpovedá jeho aktuálnej hodnote: 1 -
100 A, 2 - 250 A, 4 - 400 A, 6 - 600 A. V tabuľke sú uvedené len jednotky 100 A.
Nožové spínače R a spínače P sú vyrobené bez zhášacích žľabov a môžu fungovať len ako odpojovače, t.j. otvárať elektrické obvody bez napätia. Nožové spínače a spínače iných typov sú vyrobené s oblúkovými žľabmi a môžu spínať elektrické obvody pod záťažou.
Poistky
Poistky sú určené na ochranu elektrických zariadení a sietí pred skratovými prúdmi a neprijateľným dlhodobým preťažením.
Tieto poistky majú kremennú výplň puzdra vo forme kremenného piesku, poistky NPN majú sklenené puzdro okrúhleho prierezu a poistka PN2 má porcelánové puzdro obdĺžnikového prierezu.
Automatické spínače (automatické zariadenia)
Automatické stroje sú určené na ochranu pred skratovými prúdmi a preťažením elektrických vedení a energetických prijímačov, na zapínanie a vypínanie vedení a energetických prijímačov
Istič AK63 je určený ako náhrada ističa AP-50, ktorý má nízku spínaciu schopnosť. Istič má nadprúdové spúšte pre 0,63 ... 63 A, 500 V AC a 220 V DC, jeho spínacia schopnosť je 2,5-krát väčšia ako u ističa AP50.
Na rozdiel od ističov AP50 majú ističe AK63 otvorené vývody, ktoré je možné uzavrieť krytmi. Otvorené vodiče, ktoré nie sú v kontakte s telesom spínača, majú lepší odvod tepla a pri zahriatí vodičov teleso spínača nevyhorí.
Ističe AE2000 boli navrhnuté tak, aby nahradili všetky ostatné ističe do 100 A. Sú dostupné v 25, 63 a 100 A s nadprúdovými spúšťami 0,6 A a viac, tepelnými a kombinovanými spúšťami.
Ističe série AE1000 sú určené na ochranu úsekov sietí obytných a verejných budov.
Uvoľnenie akéhokoľvek ističa je jednotka zabudovaná do telesa ističa a určená na otvorenie ističa pôsobením prúdu väčšieho ako je ten, na ktorý je nakonfigurovaný.
Pôsobenie tepelnej spúšte je založené na zmene tvaru bimetalovej dosky, keď ňou preteká záťažový prúd ističa, ktorý je väčší ako menovitý prúd tohto ističa.
Doska pôsobí na vypínací mechanizmus.
Elektromagnetické uvoľnenie pozostáva z elektromagnetov, cez cievky ktorých prechádza prúd spínača. Elektromagnety sa aktivujú len pri núdzovom preťaženom prúde, ako je zaseknutie mechanizmu, alebo skratový prúd, a pôsobia na vypínací mechanizmus ističa.
Kombinované vydanie obsahuje oba typy vydaní.
Pre istič tejto veľkosti môže existovať niekoľko spúští s vlastnými odlišnými
menovité prúdy, ktoré je možné nastaviť. Nastavenie okamžitého prevádzkového prúdu alebo vypínacieho prúdu znamená, že pri danom prúde sa aktivuje elektromagnetická spúšť tohto ističa.
Vypínacia schopnosť sa vzťahuje na maximálny prúd, ktorý môže istič vypnúť.
Magnetické štartéry
Magnetické štartéry sú určené na diaľkové ovládanie trojfázových asynchrónnych elektromotorov s rotorom nakrátko a iných energetických prijímačov.
Zahrnutie magnetických štartérov je možné vykonať ručne pomocou tlačidlového stĺpika a
automaticky pomocou automatizačných senzorov priamo alebo cez medziľahlé relé, pomocou pomocných kontaktov iných štartérov. Štartéry sa vypínajú ručne alebo v núdzových podmienkach pomocou tepelného relé alebo nadprúdového relé, keď sú vypnuté ostatné spúšťače, ktoré sú s nimi spojené, počas prevádzky automatizačných zariadení. nezvratné. Pri reverzných štartéroch je údaj rovnaký, ale pozostávajú z dvoch štartérov blokovaných mechanicky a elektricky proti súčasnému spínaniu a v označení typu reverzných štartérov je posledná číslica ešte dve, napríklad PME-111
Nereverzibilné, PME-113 - reverzibilné.
Štartéry PME a PA sú nahradené štartérmi PML a PAE - pozri tabuľku. 2,27, 2,28, 2,29.
Tepelné relé
Tepelné relé môžu byť dodávané v bloku so štartérmi alebo samostatne.
Tepelné relé sú určené na ochranu pred preťažením asynchrónnych elektromotorov s rotorom vo veveričke. Keďže nechránia pred skratom a samy takúto ochranu potrebujú, pred štartér na odbočke k elektromotoru je umiestnený istič s elektromagnetickou spúšťou.
Citlivým prvkom relé je tepelný bimetal, cez ktorý preteká prúd. Relé pre vysoké prúdy má nichrómový ohrievač na dodatočné zahrievanie bimetalu.
Citlivé prvky relé sú pripojené k dvom fázam elektromotora, kontakty relé sú pripojené k obvodu cievky štartéra.
Nadprúdové relé
Prúdové relé alebo nadprúdové relé sa používajú na ochranu asynchrónnych motorov s kotvou nakrátko pred náhlym preťažením, keď je poháňaný mechanizmus zaseknutý, napríklad dávkovač múky, rotor drviča atď.
Ako maximálne relé sa používajú elektromagnetické relé so sériovým zapojením vinutí v obvode motora.
Výber elektrických zariadení na výmenu zlyhaných
V praxi je potrebné vymeniť elektrické zariadenia akéhokoľvek druhu. Výmena je potrebná, keď je stroj úplne mimo prevádzky alebo keď oprava na mieste nie je možná.
V priebehu času sa prúd prechádzajúci zariadeniami mení so zmenou zaťaženia z energetických prijímačov, výmenou elektromotorov atď., čo so sebou prináša aj výmenu zariadení.
V prvom rade musí stupeň ochrany zariadenia zodpovedať podmienkam prostredia, kde bude pracovať.
Menovitý prúd zariadenia nesmie byť menší ako menovitý zaťažovací prúd, napätie zariadenia musí zodpovedať napätiu siete, kde sa bude používať.
Prístroje musia byť odolné voči skratovému prúdu, ktorý nimi môže prechádzať, a tie prístroje, ktoré majú tento prúd prerušiť, musia byť odolné pri jeho odpojení.
Menovitý prúd poistkovej vložky nesmie byť menší ako menovitý prúd obvodu,
t.j. Iв>Iр.
Pri bežnom preťažení tejto vetvy, napr. pri štartovacích prúdoch motora, nesmie dôjsť k prepáleniu tavnej poistky.
Neodporúča sa inštalovať poistky na odbočku k jednému motoru, aby bol chránený pred skratovým prúdom, pretože ak jedna vložka vyhorí, motor zlyhá pri prevádzke na dve fázy.
Vstupný prúd na vetve, kde je viac ako jeden motor,
Iv \u003d (Ip + Ip) / 2,5
kde Ip je menovitý prúd vetvy, Ip je štartovací prúd najvýkonnejšieho motora. Za ťažkých podmienok štartu by mal byť menovateľ 1,6 ... 2 namiesto 2,5.
Tavné spoje inštalované sériovo v sieti musia fungovať selektívne, t.j.
vložka inštalovaná bližšie ku skratu by mala vyhorieť a nie naopak. K tomu je prakticky nutné, aby prúd vložky umiestnenej bližšie k miestu skratu bol na stupnici menovitých prúdov vložiek o jeden až dva stupne nižší.
Pri ističoch menovitý prúd spúšte nesmie byť menší ako menovitý prúd obvodu, t.j. In, rast> = Ir- Istič nesmie vypnúť inštaláciu pri bežnom preťažení.
Nastavovací prúd regulovateľnej tepelnej spúšte sa musí rovnať 1,25 menovitého prúdu obvodu, t.j. Iset, teplý = 1,25 Ip.
Nastavovací prúd nastaviteľnej elektromagnetickej spúšte musí byť úmerný prúdu najväčšieho krátkodobého preťaženia:
Iset.el-magn=1,25 Iper
Ističe na ochranu asynchrónnych motorov musia spĺňať nasledujúce podmienky.
Pre motory s prerušovanou prevádzkou s pracovným cyklom = 25 % alebo dlhou prevádzkou s ľahkými štartovacími podmienkami
/n, a >In.dv Pre motory pracujúce v intenzívnom prerušovanom režime a pre motory s dlhodobou prevádzkou s ťažkými štartovacími podmienkami - menovitý prúd motora.
Nastavovací prúd elektromagnetického prvku musí zodpovedať:
pre motor vo veveričke
Iset, el-mag> (1.5...1.8)Ip, pre motor s fázovým rotorom
Iset, e-magn > (2,5...3)In,dv,
kde Ip je štartovací prúd motora.
Ochranné zariadenia z hľadiska ich vypínacej schopnosti musia zodpovedať skratovému prúdu v prípade skratu v najbližšom bode za zariadením. Všetky zariadenia musia byť chránené pred skratmi v ich vnútri poistkami alebo ističmi.
Tepelné relé je zvolené tak, aby maximálny prúd v nepretržitom režime relé s týmto tepelným prvkom nebol menší ako menovitý prúd chráneného motora, nastavovací prúd relé sa rovnal menovitému prúdu chráneného motora, nastavenie prúdu nastavenia rezerva na stupnici relé by mala byť malá, najmä smerom nahor, t až s veľkou rezervou nastavenia v smere zvyšovania, ochrana môže byť zhrubnutá, keď relé nefunguje.
Montáž a nastavenie elektrických zariadení
Zariadenia, ktoré sú k dispozícii na nahradenie zlyhaných, často nie sú vhodné pre miesto inštalácie. Po prvé, umiestnenie upevňovacích bodov nemusí byť vhodné. Potom musíte urobiť nové otvory na montáž na mieste inštalácie zariadenia na základe dostupných finančných prostriedkov.
Do kovu je možné otvory dierovať dierovaním, vŕtaním ručnou alebo elektrickou vŕtačkou, plynovým alebo elektrickým zváraním, do dreva - vŕtaním vŕtačkami, vŕtačkou, do stien alebo priečok z kamenných materiálov - skrutkami alebo vŕtačkami pomocou vrtákov s tvrdými hrotmi. Súčasne sa do otvorov zatĺkajú drevené hmoždinky na zaskrutkovanie skrutiek.
Môže sa stať, že nové zariadenie nie je vhodné pre danú lokalitu. Potom je potrebné ho spevniť na inom dostupnom mieste pomocou iných drôtov alebo káblov na pripojenie. V prípade potreby je možné na inštaláciu zariadenia nainštalovať dodatočnú základňu, rám alebo rám.
Pri inštalácii zariadenia na nové miesto je potrebné zabezpečiť jeho prístupnosť pre kontrolu a opravu, dostupnosť uzemňovacej (uzemňovacej) skrutky a voľné otváranie krytu puzdra.
Treba poznamenať, že poistky typu NPN a PN2 nie sú zameniteľné z hľadiska spôsobu inštalácie, preto je pri vzájomnej výmene potrebné zmeniť aj ich fixačné zariadenia - kontaktné stojany.
Ochranné relé sú namontované na vertikálnom paneli, zvyčajne pod štartérom slúžia na vypnutie. Ak je štartér namontovaný v samostatnej krabici, kde je miesto pre tepelné relé, potom je namontovaný na rovnakom mieste.
Tepelné relé typu PTH sa montujú svorkami ovládacieho obvodu nahor. Relé typu TRP-25 sa montujú svorkami ovládacieho obvodu dole a ostatné relé tohto typu sú namontované svorkami ovládacieho obvodu hore. Medzi kovovú základňu a telo relé vložte TRP-25
izolačná podložka. Nie je zaručené, že relé bude fungovať v správnom okamihu, ak: vedľa relé (najmä pod ním) je prístroj alebo zariadenie, ktoré vytvára dodatočné teplo (rezistor, reostat), relé je namontované v hornej, najviac vyhrievanej časti časti skriniek a skríň, relé a chránený motor sú inštalované na miestach, kde je výrazný rozdiel teplôt okolia.
Po montáži prístrojov dochádza k ich úprave, ktorá zahŕňa vonkajšiu prehliadku, kontrolu činnosti prístrojov bez napätia, kontrolu riadiacich obvodov, signalizáciu a blokovanie, meranie izolačného odporu, odskúšanie činnosti prístrojov a obvodov pod napätím.
Vizuálna kontrola
Počas externého vyšetrenia kontrolujú: dokončenie všetkých inštalačných prác; súlad inštalovaných zariadení a zariadení so zaťažovacím prúdom chráneného elektrického prijímača a podmienkami jeho prevádzky; súlad s napätím vinutia relé a cievok zariadení so sieťovým napätím; použiteľnosť tepelných prvkov relé a ich súlad s prúdom chráneného motora; absencia dodatočných zdrojov vykurovania v blízkosti tepelného relé; žiadne mechanické poškodenie; správna inštalácia zariadení a spoľahlivosť ich upevnenia; stav všetkých kontaktov zariadení, neprítomnosť prachu, nečistôt, hrdze, najmä v miestach, kde sa zmestí kotva a jadro magnetického obvodu; integrita uzemňovacieho vedenia od zariadení k miestam pripojenia k spoločnej uzemňovacej sieti (nulovanie); absencia tesnení, podväzkov, ktoré obmedzujú pohyb pohyblivých častí zariadenia počas prepravy; absencia skreslenia kontaktov a pohyblivých mechanických častí, ich voľný pohyb; dostupnosť a prevádzkyschopnosť vratných pružín mobilných systémov; prítomnosť roztokov a poklesov v očných kontaktoch a blokových kontaktoch (pozri odsek 2.9.9). Hodnoty roztokov a ponorov musia zodpovedať pokynom priloženým k prístroju.
Pri reverzných štartéroch sa činnosť mechanického blokovania kontroluje oproti súčasnej činnosti dvoch stýkačov.
3.3.3 Zdvojenie práce elektrikára pri oprave elektrického zariadenia.
Kontrola zariadenia
Prístroj sa odpojí od elektrického obvodu a zmeria sa izolačný odpor jeho prúdovodných častí. Ak inštaláciu a uvedenie do prevádzky vykonáva ten istý elektrikár, potom je možné pred pripojením prístroja k elektrickému obvodu zmerať izolačný odpor.
Kontrola zariadenia na mechanické nastavenie zahŕňa operácie na kontrolu a odstránenie pozorovaných odchýlok od normy: kontrola tesnosti kotvy k strmeňu; kontrola upevnenia cievok tlmiča; v prípade potreby čistenie hlavných kontaktov a pomocných kontaktov; kontrola neprítomnosti trenia medzi kontaktmi a zhášacími komorami; kontrola upevnenia cievky; kontrola riešení a porúch hlavných kontaktov a v prípade potreby ich nastavenie, kontrola súbežnosti zopnutia hlavných kontaktov, kontrola ich stlačenia.
Pri mechanickom nastavení sú všetky matice, skrutky utiahnuté a chýbajúce diely sú nainštalované.
Kontrola elektromagnetických prvkov automatických strojov a prúdových relé, tepelných prvkov automatických strojov a tepelných relé sa vykonáva pri ich zaťažení prúdom na špeciálnych stojanoch skúsenými odborníkmi. Tí istí špecialisti kontrolujú riadiace, signalizačné a blokovacie obvody.
Vplyv kontaktov a kontaktných spojení na prevádzku elektrických zariadení
Kontakty určujú spínaciu kapacitu zariadenia, ktoré vykonáva spínacie operácie. Spínacie operácie sú operácie zapínania a vypínania zariadení. Operácie majú označenie napríklad O - zakázať, B - povoliť.
Spínacia kapacita zariadenia je jeho schopnosť vykonávať určitý počet spínacích operácií pri zachovaní prevádzkyschopnosti. Napríklad pre automat sú spínacie operácie O-IN-IN. Obyčajne sa obmedzujúca spínacia kapacita uvažuje pri hornej hranici spínacieho prúdu. Zariadenie však nemusí spínať prúd, ktorý je pod určitou limitnou hodnotou av tomto prípade existuje interval kritických hodnôt prúdu.
Automatické spínanie chráničov reproduktorov
Séria 03. SÉRIA 1 ELEKTRICKÉ STROJE 01.0. VEĽKÉ AC ELEKTRICKÉ STROJE NAD 1000 KW 01.00 Turbínové generátory 01.00.01-91
Rozpočtová inštitúcia stredného stupňa odborné vzdelanie
Chanty-Mansijský autonómny okruh - Ugra
"BELOYARSK PROFESIONAL College"
O PRAXE NA ZÍSKANIE ZÁKLADNÝCH ODBORNÝCH ZRUČNOSTÍ
Študent 3. ročníka, odbor 140613 „Technická obsluha a údržba elektrických a elektromechanických zariadení
(podľa odvetvia)"
skupiny___ET-0631__
Medvedev Nikolaj Ivanovič
Miesto cvičenia: "UTEK-Beloyarsky"
Termíny odovzdania:
11. júla 2009 - 1. júla 2009
Belojarsky 2009
Úvod
1. Charakteristika podniku
1.1 Štruktúra riadenia
1.4 Pracovná náplň elektrikár II kategórie
1.5 Pracovné povinnosti elektrikára kategórie III
2. Elektroinštalačné práce
3. Individuálna úloha
Záver
Bibliografia
Úvod
V súvislosti s rozvojom priemyslu a bytovej a komunálnej výstavby v mestách rastie národohospodársky význam mestských elektrických sietí a sú na ne kladené stále vyššie požiadavky na spoľahlivú a neprerušovanú dodávku elektrickej energie spotrebiteľom.
Z tohto dôvodu sa požiadavky na kvalifikáciu zamestnancov mestských energetických sietí výrazne zvyšujú.
Priemyselná prax je organickou súčasťou vzdelávací proces a efektívna forma prípravy špecialistu na prácu. Hlavným cieľom praxe je získanie základných odborných zručností a schopností elektrotechnika na základe štúdia práce konkrétneho podniku pre vývoj moderných elektrických zariadení.
Na dosiahnutie uvedeného cieľa je potrebné počas výrobnej praxe na získanie základných odborných zručností vyriešiť tieto úlohy:
Zvládnutie počiatočných odborných skúseností
Pri riešení problémov priemyselnej praxe sa študovali tieto časti:
Charakteristiky podniku
Elektroinštalačné práce
Samostatná úloha: Preštudovať a popísať postup pri vydávaní protokolov o skúške nastavovania elektrických prijímačov a zariadení.
1. Charakteristika podniku
Stručná história založenia podniku.
Dňa 13. júla 2004 bola rozhodnutím ustanovujúceho zhromaždenia založená otvorená akciová spoločnosť „Jugorská územná energetická spoločnosť – Belojarskij“, registrovaná pod hlavným štátnym číslom 1048603450720 Inšpektorátom ruského ministerstva daní a ciel pre mesto Beloyarsky KhMAO-Yugra.
JSC "UTEK - Beloyarsky" bola založená v súlade s Občianskym zákonníkom Ruskej federácie, federálny zákon RF „O akciových spoločnostiach“ a ďalšie aktuálne právne predpisy Ruskej federácie.
Niektoré z aktivít sú:
Poskytovanie služieb v oblasti prenosu elektrickej energie;
Zabezpečovanie prevádzky energetických zariadení, vykonávanie ich včasných a kvalitných opráv, technických prestavieb a rekonštrukcií energetických zariadení;
Zabezpečenie prevádzkyschopnosti elektrických sietí
Hlavné smery vývoja
Pre OAO "UTEK - Beloyarsky" sú prioritné oblasti činnosti: príjem, prenos a distribúcia elektriny prostredníctvom elektrických sietí. Údržba, opravy a nastavovanie sprevádzkovaných elektrických sietí s napätím do a nad 1000V.
Ciele a zámery JSC "UTEK - Beloyarsky" na roky 2008 - 2012
Hlavným cieľom je zabezpečiť spoľahlivé a neprerušované napájanie spotrebiteľov v okrese Beloyarsky. Tento cieľ možno dosiahnuť iba integrovaným prístupom k riešeniu tohto problému.
Reforma elektroenergetiky a ďalšia liberalizácia tohto trhu posúva vzťahy v elektroenergetike na úplne inú úroveň. Pre efektívnu prevádzku a stabilný rozvoj podnikov s elektrickou energiou by sa mali uplatňovať nové metódy riadenia, mali by sa zaviesť trhové mechanizmy na zníženie výrobných nákladov.
Jedným z problémov v energetike regiónu Belojarsk je veľký podiel strát na celkovom objeme elektriny odovzdanej na predaj. Konkrétne znížením tohto ukazovateľa je možné výrazne zlepšiť finančný výsledok, uvoľniť prostriedky na realizáciu prioritných podnikov.
1.1 Štruktúra riadenia
Riadiacimi orgánmi UTEK - Beloyarsky OJSC sú (príloha 1):
Valné zhromaždenie dražobníkov (najvyšší orgán spoločnosti);
Jediný výkonný orgán (riaditeľ).
Ak ho vymenuje likvidačná komisia, prechádzajú na ňu všetky funkcie riadenia záležitostí Spoločnosti. Likvidačnú komisiu v prípade dobrovoľnej likvidácie Spoločnosti volí valné zhromaždenie akcionárov.
Kontrolným orgánom finančnej a hospodárskej činnosti je výbor pre audit, ktorý volí valné zhromaždenie akcionárov.
Riaditeľa (výkonný orgán Spoločnosti) schvaľuje valné zhromaždenie akcionárov. Sčítaciu komisiu volí valné zhromaždenie akcionárov. Audítora schvaľuje valné zhromaždenie akcionárov.
Organizačná štruktúra
Organizačná štruktúra JSC "UTEK - Beloyarsky" pozostáva z dvoch hlavných častí: "Okresné elektrické siete" (RES) a riadiaci aparát (Príloha 2).
1.2 Domáci poriadok
Čas začiatku a konca je nastavený nasledovne:
a) bežné dni: od 8:00 do 17:45, od 8:00 do 17:15 (ženy), prestávka na obed od 12:00 do 13:15.
B) cez víkendy: pracovný deň od 8:00 do 15:00, ženy od 8:00 do 12:00.
c) v predprázdninové dni: pracovný deň je o 1 hodinu kratší.
Typy dôb odpočinku sú:
prestávka počas pracovného dňa (zmena) na odpočinok a jedenie v trvaní najviac dve hodiny a najmenej 30 minút;
denný (medzi smenami) odpočinok;
víkendy (týždenný neprerušovaný odpočinok) najmenej 42 hodín;
nepracovné prázdniny;
V podniku as "UTEK - Beloyarsky" boli schválené a odsúhlasené pravidlá vnútorných pracovných predpisov pre zamestnancov (pozri prílohu 3).
1.3 Ochrana práce pri prevádzke elektrických inštalácií
Elektrické inštalácie sa podľa podmienok elektrickej bezpečnosti delia na:
napätie elektroinštalácie do 1000V ;
elektrické inštalácie s napätím nad 1000V .
Elektrické inštalácie musia byť vybavené odskúšanými. Ochranné prostriedky pripravené na použitie. Rovnako ako vybavenie prvej pomoci.
S ohľadom na riziko zranenia osôb elektrický šok líšiť sa:
priestory bez zvýšeného nebezpečenstva;
priestory so zvýšeným nebezpečenstvom;
obzvlášť nebezpečné priestory;
mimoriadne nepriaznivé pracovné podmienky.
MEDZIODBOROVÉ PREDPISY o ochrane práce (bezpečnostné predpisy) pri prevádzke elektrických inštalácií POT R M - 016 - 20001, RD 153-34.0-03.150-00 so zmenami a doplnkami platnými v roku 2003. sa vzťahujú na zamestnancov organizácií bez ohľadu na vlastnícke a právne formy a iné jednotlivcov zaoberajúca sa údržbou elektrických inštalácií, vykonávaním prevádzkového spínania v nich, organizáciou a realizáciou výstavby, montáže, uvádzania do prevádzky, opravárenských prác, skúšok a meraní.
Vedúci spotrebiteľa je menovaný objednávkou zodpovedný za elektrické zariadenia organizácie a jeho zástupca z radov manažérov a špecialistov Spotrebiteľa, ktorí absolvovali vedomostný test, majú certifikát a kvalifikačnú skupinu pre elektrickú bezpečnosť:
V- v elektrických inštaláciách s napätím nad 1000 V, príp
IV - v elektrických inštaláciách s napätím do 1000 V.
Kontrola vedomostí odberateľa zodpovedného za elektrické zariadenia, jeho zástupcu, odborníka na ochranu práce, ktorý kontroluje elektrické inštalácie, sa vykonáva v komisii orgánov štátneho energetického dozoru.
Údržba elektrotechnologických zariadení (zváranie, elektrolýza), ako aj zložitých elektricky nasýtených výrobných a technologických zariadení, ktorých prevádzka si vyžaduje stálu Údržba a nastavovanie elektrických zariadení, elektrické pohony, ručné elektrické stroje, prenosné a mobilné elektrické prijímače, prenosné elektrické náradie musí vykonávať elektrotechnický personál(II. a vyššia elektrická bezpečnostná skupina).
Obsluhu elektroinštalácie musí vykonávať vyškolená osoba elektrotechnický personál, ktorý sa člení na administratívno-technické, prevádzkové, opravárenské, prevádzkovo-opravné .
Personál obsluhujúci elektrické inštalácie musí prejsť vedomostným testom a mať príslušné ( II- V) skupina elektrickej bezpečnosti.
Neoprávnené práce nie sú povolené, rovnako ako rozširovanie pracovných miest a rozsah úlohy určený objednávkou alebo objednávkou.
Účtovanie vedľajšej práce sa vykonáva v Denník prác na zákazkách a zákazkách.
Zodpovedá za bezpečný priebeh práce sú:
vystavenie objednávky, vystavenie objednávky, schválenie súpisu vykonaných prác v objednávke aktuálna prevádzka;
zodpovedný vedúci práce;
dovoľovať;
producent práce;
sledovanie;
člen brigády.
Pri používaní elektrického náradia, ručných a elektrických strojov a ručných svietidiel by mali byť ich drôty alebo káble, ak je to možné, zavesené.
Nepovolené:
priamy kontakt drôtov alebo káblov s horľavými a mastnými povrchmi alebo predmetmi;
ťahať, krútiť a ohýbať kábel, zaťažiť ho, nechať ho krížiť s káblami, káblami, hadicami na zváranie plynom.
JSC "UTEK - Beloyarsky" má programy č. 21, 22 na školenie elektrikárov na pracovisku o opravách a inštalácii káblových vedení ao prevádzke distribučných sietí (pozri prílohu 4).
1.4 Pracovné povinnosti elektrikára II. kategórie
Elektrikár pre opravu a údržbu elektrických zariadení 2. kategórie Charakteristika práce. Vykonávanie jednotlivých jednoduchých prác na opravách a údržbe elektrických zariadení pod vedením elektrotechnika viac ako vysoko kvalifikovaný. Inštalácia a oprava spojovacie boxy, svorkovnice, bezpečnostné kryty a svietidlá. Čistenie a preplachovanie elektrických zariadení stlačeným vzduchom s čiastočnou demontážou, umývaním a utieraním dielov. Čistenie kontaktov a kontaktných plôch. Rezanie, spájanie, izolácia a spájkovanie vodičov s napätím do 1000 V. Kladenie inštalačných vodičov a káblov. Údržba a opravy solárnych a veterných elektrární s výkonom do 50 kW. Vykonávanie jednoduchých klampiarskych, montážnych a stolárskych prác pri opravách elektrických zariadení. Pripájanie a odpájanie elektrických zariadení a vykonávanie jednoduchých meraní. Práca s pneumatickým a elektrickým náradím. Zdvíhacie operácie pomocou jednoduchých zdvíhacích zariadení a žeriavov ovládaných z podlahy. Kontrola a meranie izolačného odporu rozvodných sietí statorov a rotorov elektromotorov, vinutí transformátorov, vstupov a výstupov káblov megohmetrom.
Elektrikár pre opravu a údržbu elektrických zariadení 2. kategórie Musí vedieť: konštrukciu a princíp činnosti elektromotorov, generátorov, transformátorov, spínacích a ovládacích zariadení, batérií a elektrospotrebičov; hlavné druhy elektrických materiálov, ich vlastnosti a účel; pravidlá a spôsoby inštalácie a opravy elektrických zariadení v rozsahu vykonávaných prác; názov, účel a pravidlá používania používaných pracovných a meracích prístrojov a základné informácie o výrobe a organizácii pracoviska; techniky a metódy výmeny, spájania a spájkovania drôtov nízke napätie; pravidlá prvej pomoci v prípade úrazu elektrickým prúdom; bezpečnostné predpisy na údržbu elektrických inštalácií v rozsahu kvalifikačnej skupiny II; metódy a postupnosť operácií takeláže.
Príklady práce.
Osvetlenie: vypínače, zásuvky, kazety atď. - inštalácia so sieťovým pripojením.
Vstupy a výstupy káblov - kontrola izolačného odporu megohmetrom.
Detaily sú jednoduché - vinuté pružiny, konzoly, prepojky, oká a kontakty - výroba a montáž.
Osvetlenie - inštalácia.
Káble a vodiče - rezacie koncovky, krimpovacie a spájkovacie hroty.
Oceľové a iné kovové konštrukcie na výrobu a inštaláciu elektrických spotrebičov.
Stykače, relé, ovládače, povelové prístroje - kontrola a doťahovanie upevňovacích prvkov, čistenie a archivovanie kontaktov, ich výmena a mazanie, výmena zhášadiel.
Domáce elektrospotrebiče: sporáky, žehličky atď. - demontáž, oprava a montáž.
Drôty a káble (nad hlavou) - montáž, demontáž, oprava a výmena.
Zváracie transformátory - demontáž, jednoduchá oprava, montáž, montáž svorkovníc.
Sokle elektrických lámp - spájkovacie konce.
Tieniace a rozvodné skrine - výmena a montáž poistiek a ističov.
Sieťové štíty napájania alebo osvetlenia s jednoduchou schémou (až osem skupín) - výroba a inštalácia.
Elektromotory a generátory - čiastočná demontáž, čistenie a prefukovanie stlačeným vzduchom, mazanie, výmena kief.
Uzemňovacie elektródy - inštalácia a pohon.
1.5 Pracovné povinnosti elektrikára kategórie III
V súlade s hlavnými úlohami pridelenými službe zásobovania energiou je elektrikár na opravu a údržbu elektrického zariadenia povinný:
1. Vykonávať denné prehliadky pevných zariadení so zápisom do prevádzkového denníka;
2. Prijmite opatrenia na odstránenie identifikovaných poznámok sami, a ak to nie je možné nahlásiť technikovi EVS, zmenovému inžinierovi COP;
3. Vykonávať prevádzkové spínanie v elektrických inštaláciách do a nad 1000V;
4. Pripravte úlohy a vykonajte prijatie opravárenských tímov.
5. Vykonávať údržbárske a opravárenské práce na elektrických zariadeniach.
6. mať povolenie na vykonávanie prác za tepla, práce z montážnej veže, práce na závese, plyn nebezpečné práce, práca vo výškach.
7. Racionálne využívanie materiálových zdrojov, spotreba paliva, energie, surovín a materiálov pri výkone práce.
8. Dodržiavať technologický postup vykonávaných prác, pravidlá technickej prevádzky a starostlivosti o zariadenia, prípravky a náradie.
9. Poznať požiadavky na kvalitu vykonanej práce.
10. Zabezpečte racionálnu organizáciu práce na svojom pracovisku
11. Pri absencii prác uvedených vo výrobnom pokyne má vedúci EVS (inžinier EVS) právo nariadiť dočasne vykonať akúkoľvek inú prácu, ktorá si nevyžaduje špeciálny výcvik a vyššej kvalifikácii.
Zodpovednosť za ochranu práce a priemyselnú bezpečnosť.
Zodpovedá za dodržiavanie požiadaviek pokynov na ochranu práce podľa druhu práce a podľa profesie.
Podieľa sa na prvom stupni kontroly stavu ochrany práce, pred začiatkom zmeny (pracovného dňa) vykonáva kontrolu pracoviska.
Monitoruje prevádzkyschopnosť zariadení, prípravkov, nástrojov a nástrojov.
Kontroluje prítomnosť a prevádzkyschopnosť plotov, zabezpečovacích zariadení, blokovacích a signalizačných zariadení, osobných a skupinových ochranných prostriedkov, stav priechodov, priechodov, plošín, schodiskových zariadení, zábradlí, ako aj neprítomnosť ich neporiadku a neporiadku.
O nedostatkoch zistených pri kontrole informuje majstra (predáka) a na jeho pokyn sa podieľa na ich odstránení.
Počas výkonu práce musí zamestnanec:
používať kombinézy a iné ochranné prostriedky, používať bezpečné pracovné postupy pri dodržaní všetkých požiadaviek na ochranu práce;
všímať si správanie ostatných zamestnancov, ich vykonávanie osobných bezpečnostných opatrení, pripomínať im nutnosť použiť bezpečné postupy práca, dodržiavanie bezpečnostných požiadaviek, priemyselná sanitácia, požiarna a plynová bezpečnosť;
byť vyškolený bezpečné metódy a metódy výkonu práce, inštruktáž o ochrane práce, stáže na pracovisku a testovanie vedomostí o požiadavkách ochrany práce;
absolvovať povinné predbežné (pri zamestnaní) a periodické (počas zamestnania) lekárske prehliadky (vyšetrenia).
Počas zmeny (hodinky, pracovný deň) venuje pozornosť stavu pracoviska, komunikácií, plotov, zariadení, príslušenstva, nástrojov atď. O zistených poruchách informuje majstra (majstra) a podľa jeho pokynov robí opatrenia na ich odstránenie.
Bezodkladne informujte svojho priameho alebo nadriadeného vedúceho zamestnanca o každej situácii, ktorá ohrozuje život a zdravie ľudí, o každom pracovnom úraze, alebo o zhoršení vášho zdravotného stavu, vrátane prejavu príznakov akútnej choroby z povolania (otravy), napr. ako aj oheň, bavlna atď.
Podľa vzniknutých situácií podľa plánu odstraňovania havárií prijíma potrebné opatrenia na obmedzenie rozvoja tzv. núdzový a jeho elimináciu.
Postihnutému poskytuje prvú pomoc, zároveň prijíma opatrenia na privolanie rýchlej zdravotnej pomoci, plynovej záchrannej služby alebo hasičského zboru.
Zodpovednosť za životné prostredie:
1. Zamestnanec je povinný prijímať účinné opatrenia na dodržiavanie technologického režimu a plnenie požiadaviek na ochranu prírody, racionálne využitie a reprodukcia zdrojov, zlepšenie prírodného prostredia.
2. Zamestnanec na úrovni svojej spôsobilosti zabezpečuje kvalitu dodržiavania ustanovených noriem kvality životného prostredia zabezpečovaním dodržiavania schválených technológií na prevádzku jemu zverených zariadení, dodržiavaním technológií a postupov na neutralizáciu a zneškodňovanie odpadov, prijíma opatrenia na ochranu pôdy, vody, flóry.
3. Zamestnanec vykonáva vypúšťanie a vypúšťanie škodlivých látok, zber, zneškodňovanie a zneškodňovanie odpadov presne v súlade s dostupnými povoleniami na tieto prevádzky po dohode s inžinierom ochrany životného prostredia LPU Kazym.
4. Zamestnanec je z titulu svojej kompetencie zodpovedný za používanie chemikálií (prípravkov, farieb, lakov, materiálov a pod.), ktoré môžu mať priamy alebo nepriamy vplyv na zdravie človeka.
5. Pri zavádzaní nových zdrojov znečisťovania životného prostredia do výroby (mechanizmy so spaľovacími motormi, striekacie pištole, automobilová technika a pod.) je zamestnanec povinný informovať o tom inžiniera ochrany životného prostredia LPU Kazymsky za účelom zistenia stupeň škodlivosti vplyvu tohto zdroja na životné prostredie a uviesť ho do príslušných zoznamov. Rovnako pri sťahovaní svojej produkcie z tohto zdroja musí o tom pracovník informovať aj inžiniera ochrany životného prostredia. Zamestnanec je tiež povinný viesť evidenciu odpracovaných hodín všetkých ním riadených zdrojov znečisťovania životného prostredia a túto informáciu predložiť environmentálnemu inžinierovi.
Zamestnanec je zodpovedný za:
technicky bezchybný stav zariadení, mechanizmov z hľadiska súladu skutočných škodlivých emisií/vypúšťaní s pasovými údajmi tohto mechanizmu;
včasná prezentácia zariadení, mechanizmov na inštrumentálne meranie množstva škodlivých emisií / výpustí;
včasné a kvalitné účtovanie prevádzkových hodín zariadení, ktoré sú zdrojom škodlivých emisií/výpustov.
Za porušenie ochrany životného prostredia nesie zamestnanec disciplinárnu, správnu alebo trestnoprávnu, ako aj hmotnú zodpovednosť.
Charakteristika diel.
Vykonávanie jednoduchej práce na e-maile oddelenia. stanice, transformátorové elektrárne s ich úplným odpojením od napätia prevádzkové spínanie v energetických sieťach, revízie transformátorov, vypínačov, odpojovačov a pohonov k nim bez demontáže konštrukčné prvky.
Regulácia záťaže elektrických zariadení inštalovaných v obsluhovanej oblasti.
Oprava, nabíjanie a montáž armatúr v nevýbušnom prevedení.
Rezanie, spájanie, izolovanie a spájkovanie drôtov s napätím nad 1000 V.
Účasť na opravách, revíziách a údržbe elektrických zariadení s vykonávaním demontáže, montáže, nastavovania a údržby elektrických zariadení, elektromagnetických, magnetoelektrických a elektrodynamických systémov.
Oprava transformátorov, spínačov, reostatov, riadiacich staníc magnetických štartérov, stýkačov a iných jednoduchých zariadení.
Vykonávanie jednotlivých komplexných opráv pod vedením el. montéri s vyššou kvalifikáciou.
Vykonávanie takelážnych operácií pomocou žeriavov a iných zdvíhacích strojov
Účasť na kladení káblových trás a rozvodov
Nabitie batérie
Lakovanie vonkajších častí prístrojov a zariadení.
Rekonštrukcia el. zariadení
Spracovanie podľa výkresu izolačných materiálov: textolit, getinax, vlákno atď.
Kontrola označovania jednoduchých zapojení a schém zapojenia.
Identifikácia a odstraňovanie porúch, porúch a poškodení elektrických zariadení jednoduchými schémami spínania.
Zamestnanec musí vedieť:
Základy elektrotechniky.
Informácie o jednosmernom a striedavom prúde v množstve vykonanej práce.
Princíp činnosti a usporiadania servisovaných elektromotorov, generátorov, spínacích zariadení, elektrických sietí a elektrických spotrebičov, olejové ističe, poistky, stykače, batérie, ovládače, ortuťové a kremíkové usmerňovače a iné elektrické zariadenia a elektrospotrebiče
Konštrukcia a účel štartovacích a ovládacích zariadení
Recepcie a metódy, výmena, spájanie a spájkovanie zariadení vysoké napätie.
Bezpečné metódy práce, postupnosť demontáže, opravy a inštalácie elektrického zariadenia.
Označenia záverov vinutí elektrických strojov.
Spájky a tavivá.
Vodivé a elektroizolačné materiály a ich hlavné vlastnosti a kvalifikácia
Zariadenie a účel jednoduchej a strednej zložitosti ovládacích a meracích nástrojov a prípravkov.
Metódy merania elektrických veličín, metódy hľadania a odstraňovania porúch v elektrických sieťach.
Pravidlá kladenia káblov v interiéri, pod zemou a na závesných kábloch.
Bezpečnostné predpisy v rozsahu kvalifikačnej skupiny 3.
2. Elektroinštalačné práce
2.1 Náradie, prípravky, zariadenia, ochranné prostriedky a materiál na vykonávanie komplexnej inštalácie a údržby EO a EO
Skrutkovače.
Skrutkovač - nástroj na uťahovanie a odvíjanie skrutiek, skrutiek, guľatých matíc atď. Skladá sa z oceľovej tyče a rukoväte. Čepeľ sa zvyčajne končí špičkou vo forme špachtle, môže byť štvorstenná aj šesťhranná.
Aby nedošlo k narušeniu povrchu častí a mechanizmov, čepeľ skrutkovača je zvyčajne otupená. Hrúbka čepele musí zodpovedať šírke okrajov štrbiny dielu, na ktorú pôsobí sila skrutkovačom. Ak nemáte vhodný skrutkovač z dôvodu, že šírka štrbiny dielu nezodpovedá šírke skrutkovača, potom je možné takýto skrutkovač z okrajov mierne obrúsiť.
Skrutkovače sú vyrobené z ocele rôznych tried, uhlíkových prísad a iných nečistôt, ktoré zvyšujú pevnosť kovu, vďaka čomu je skrutkovač pomerne odolným nástrojom.
Najjednoduchšie sa krúti alebo krúti spojovací materiál ak sa šírka čepele skrutkovača zhoduje s dĺžkou drážky tohto upevňovacieho prvku. Ak sa čepeľ skrutkovača zlomila alebo sa rozpadla, je najlepšie ju nabrúsiť. Nižšie je uvedený odporúčaný pomer skrutkovača a spojovacích prvkov.
Skrutkovač Phillips vám umožňuje preniesť väčšiu silu pri odskrutkovaní alebo utiahnutí matice ako bežný plochý skrutkovač. Pri jeho absencii je často možné nahradiť „obyčajné“ plochými čepeľami. Ak je skrutkovač zlomený, je možné ho obnoviť. Je pravda, že na to musíte trochu popracovať a odrezať zlomený hrot. Upnite ho do zveráka a pomocou trojuholníkového pilníka a pílky na železo vyrežte nový hrot. Pri výrobe skrutkovača ho spojte so skrutkou alebo s hrotom iného skrutkovača.
Kliešte sú rozdelené do niekoľkých typov. Akékoľvek rezačky drôtu možno považovať za zapojenie, ak sú na ne umiestnené gumové alebo plastové rúrky. Páky klieští sú vyrobené z ocele triedy U7, U7A, 7HF, 8HF. Pri používaní nožníc na drôt by ste mali pamätať na niekoľko pravidiel, ktoré vám pomôžu ich dlhšie používať.
Rezačky drôtu môžu rezať mäkké kovové drôty, ako je meď a hliník akéhokoľvek prierezu. Koncové frézy by nemali hrýzť oceľový drôt s prierezom väčším ako 1 mm. Tvrdý oceľový drôt je lepšie hrýzť kliešťami a najlepšie je prerezať ho kladivom a dať ho do ostrého uhla, navyše to bude jednoduchšie, ak je ohnutý. Čím väčší je prierez jadier drôtu, ktorý sa má rezať, tým bližšie k stredu rezných hrán by mal byť predmet, ktorý sa má uhryznúť.
Pri práci je potrebné držať štipce palcom na jednej rukoväti, ukazovákom, prostredníkom a prsteníkom na druhej rukoväti a malíček je zvyčajne umiestnený medzi rukoväte, aby sa po zahryznutí oddelili. Ak štipce "jdú" pevne, potom môžete pomôcť malíčku a prstenníku. Keď sú rukoväte zovreté, čepele čeľustí by mali byť v tesnom kontakte. Medzera medzi okrajmi nemôže byť väčšia ako OD mm. Dávajte pozor, aby sa pokožka prstov nedostala medzi ramená klieští, najmä pri starších kliešťoch.
Častým používaním sa opotrebováva os spájajúca ramená klieští. Na spomalenie tohto procesu je potrebné namazať nápravu. Ak je medzera medzi nápravou a žacími ramenami príliš veľká, môžete sa pokúsiť nápravu roztiahnuť. K tomu položte nožnice na pevnú masívnu základňu s osou smerom k vám. Do stredu alebo do oblasti blízko nej sa umiestni brada a silnými údermi kladiva sa vytvorí priehlbina, to isté sa urobí s druhou stranou osi. To by malo viesť k zníženiu vôle medzi nápravou a ramenami. Ak pokus nebol úspešný, budete musieť vymeniť os alebo zakúpiť nové rezačky drôtu. Poškodená náprava sa odstráni vŕtaním.
Používajte aj kĺbové kliešte. Jednou z ich výhod je, že pri vykonávaní práce zdvojnásobujú počiatočný tlak na ramená klieští. Ale okraje týchto nožov na drôt, ako ukazuje prax, nevydržia ťažké bremená a môžu sa počas práce zlomiť. Toto je významná nevýhoda takéhoto nástroja.
Existujú bočné rezáky. Vo všeobecnosti je zakázané hrýzť oceľové výrobky bočnými frézami, možno nimi spracovávať iba mäkké kovy. Kliešte sú vhodné na odstránenie izolácie z drôtov. Pre dobré rezanie je dôležité určiť moment, kedy nožnice na drôty prehryznú izoláciu drôtov. Potom musíte prestať stláčať rukoväte nožov na drôt a začať sťahovať izoláciu z drôtu. Pri odstraňovaní izolácie nie je potrebné škrabať meď, z ktorej je jadro vyrobené, môže dôjsť k mechanickému zlomu. Ak priemer medeného jadra nepresahuje 0,5-0,8 mm, potom by ste nemali škrabať rezačky drôtu s pracovnými hranami pozdĺž jadra. Okrem toho to môže viesť k zníženiu prierezu jadra, a tým aj jeho pevnosti, ale tiež prispieva k pozdĺžnemu lomu jadra. Kliešte sa dajú nabrúsiť, ak sú tupé. Ak sú rezačky drôtu vrúbkované, nebudú schopné plne vykonávať svoje funkcie.
Elektrické kliešte.
Elektrické svorky pozostávajú z prúdového transformátora s odnímateľným magnetickým obvodom, vybaveného rukoväťami a ampérmetrom. Na meranie prúdu prechádzajúceho vodičom sa magnetický obvod vytvorí, vodič sa ním prekryje a potom sa spojí, kým sa obe časti magnetického obvodu neuzavrú. Vodič s prúdom je v tomto prípade aj primárnym vinutím prúdového transformátora.
Priemysel vyrába niekoľko typov elektrických kliešťových meračov, pre merania v obvodoch s napätím do 10 kV a do 600 V. Na meranie prúdu v obvodoch s napätím do 10 kV sa používajú kliešte KE-44 s meracími limitmi 25, 50, 100, 250 a 500 A, ako aj Ts90 s meracími limitmi 15, 30, 75, 300 a 600 A. U týchto klieští sú rukoväte spoľahlivo izolované od magnetického obvodu.
Na meranie prúdu v obvode s napätím do 600 V sa používajú kliešte C30 s meracími limitmi 10, 25, 100, 250, 500 A, ktoré dokážu merať aj napätie v dvoch limitoch - do 300 a 600 V. Okrem toho vyrábajú elektrické svorky, ktoré sú súčasťou súpravy k iným meracím prístrojom a zariadeniam, napríklad k voltampérmetru VAF-85, čo vám umožňuje merať prúd v elektrické obvody bez ich prasknutia v medziach meraní 1-5 a 10A.
Osciloskopy s katódovým lúčom.
Osciloskop s katódovým lúčom je viacúčelové meracie zariadenie, ktoré umožňuje vizuálne pozorovať a zaznamenávať náhodné, jednotlivé, neperiodické a periodické elektrické procesy vo frekvenčnom rozsahu od nuly (jednosmerný prúd) po niekoľko gigahertzov. Okrem kvalitatívneho hodnotenia skúmaných procesov vám osciloskop umožňuje merať:
amplitúda a okamžitá hodnota prúdu a napätia;
časové parametre signálu (pracovný cyklus, frekvencia, čas nábehu, fáza atď.);
fázový posun; frekvencia harmonických signálov (metóda Lissajousových figúrok a kruhové zametanie),
amplitúdovo-frekvenčné a fázové charakteristiky atď.
Osciloskop môže byť použitý ako súčasť zložitejších meracích zariadení, napríklad v mostíkových obvodoch ako nulový prvok, v meračoch frekvenčnej odozvy atď.
Vysoká citlivosť osciloskopu určuje možnosť štúdia veľmi slabých signálov a veľký vstupný odpor spôsobuje jeho malý vplyv na režimy skúmaných obvodov. Podľa účelu sa osciloskopy s katódovým lúčom delia na univerzálne a všeobecný účel(typ C1), vysokorýchlostný a stroboskopický (typ C7), pamäťový (typ C8), špeciálny (typ C9), záznam so záznamom na fotografický papier (typ H). Všetky môžu byť jedno-, dvoj- a viaclúčové.
Univerzálne osciloskopy.
Univerzálne osciloskopy ponúkajú všestrannosť vďaka použitiu vymeniteľných jednotiek (ako sú predzosilňovače v C1-15). Šírka pásma je od 0 do stoviek megahertzov, amplitúda skúmaného signálu je od desiatok mikrovoltov do stoviek voltov. Všeobecné osciloskopy sa používajú na štúdium nízkofrekvenčných procesov, impulzných signálov. Majú šírku pásma od 0 do desiatok megahertzov, amplitúda skúmaného signálu je od niekoľkých milivoltov do stoviek voltov.
vysokorýchlostné osciloskopy.
Vysokorýchlostné osciloskopy sú určené na zaznamenávanie jednotlivých a opakujúcich sa impulzných signálov vo frekvenčnom pásme rádovo niekoľkých gigahertzov.
Stroboskopické osciloskopy.
Stroboskopické osciloskopy sú určené na štúdium vysokorýchlostných opakujúcich sa signálov vo frekvenčnom pásme od nuly do niekoľkých gigahertzov s amplitúdou študovaného signálu od niekoľkých milivoltov po niekoľko voltov.
Pamäťové osciloskopy.
Pamäťové osciloskopy sú určené na zaznamenávanie jednotlivých a zriedkavo sa opakujúcich signálov. Šírka pásma do 20 MHz s amplitúdou študovaného signálu od desiatok milivoltov až po stovky voltov. Čas prehrávania zaznamenaného obrazu 1 až 30 minút.
Na registráciu rýchlych a prechodných procesov na fotografickom papieri sa používajú katódové osciloskopy s fotooptickou metódou prenosu lúča na záznamové médium, ako je H023. Vysoká rýchlosť záznamu (až 2000 m/s) a veľký rozsah zaznamenaných frekvencií (až stovky kilohertzov) umožňujú použitie týchto osciloskopov, ak nie je možné použiť osciloskopy so svetelným lúčom, ktoré majú relatívne nízky záznam. rýchlosť a rozsah zaznamenaných frekvencií.
Použitie osciloskopov so svetelným lúčom.
Na získanie viditeľného záznamu rýchlych procesov sa najviac používajú svetelné osciloskopy so záznamom na špeciálny oscilografický fotografický papier citlivý na ultrafialové lúče. V poslednej dobe sa začínajú širšie zavádzať elektrografické svetelné osciloskopy so záznamom na lacný elektrografický papier.
Hlavnou výhodou svetelných osciloskopov je možnosť získania viditeľného záznamu v pravouhlých súradniciach vo veľkom dynamickom rozsahu (až 50 dB). Pracovné frekvenčné pásmo osciloskopov so svetelným lúčom nepresahuje 15 000 Hz, maximálna rýchlosť záznamu pre osciloskopy so svetelným lúčom je do 2000 m/s, pre elektrografické osciloskopy so svetelným lúčom 6-50 m/s. Na súčasné sledovanie a evidenciu viacerých elektrické procesy osciloskopy majú niekoľko oscilografických galvanometrov (zvyčajne magnetoelektrický systém), ktorých počet môže dosiahnuť 24 (v osciloskope H043.2) alebo viac.
Oscilografiu je možné vykonávať na UV fotografickom papieri alebo fotografickej páske s chemickým fotografickým vyvolávaním. Oscilografia na UV papieri sa vykonáva ortuťovou výbojkou s priamym vyvolaním vo svetle, čo značne urýchľuje proces oscilografie a používa sa v prípadoch, keď je potrebné získať napríklad skúšobný priebeh. Nevýhodou UV fotografického papiera je, že oscilogramy na ňom získané časom strácajú kontrast v dôsledku stmavnutia pozadia. Citlivosť fotografického papiera a jas osvetlenia by ste mali zvoliť čím vyššia, tým vyššia je rýchlosť oscilografie a nastaviť pomocou skúšobných oscilogramov.
Osciloskopy sú zvyčajne vybavené galvanometrami s rôznymi pracovnými frekvenčnými pásmami. Pri použití galvanometra, ktorého prevádzková frekvencia nie je známa, môže byť horná hranica frekvencie rovná polovici vlastnej frekvencie galvanometra. Vlastná frekvencia galvanometra je na ňom vyznačená pomlčkou za typovým označením. Na obmedzenie pracovného prúdu galvanometra sa používajú štandardné zásobníky bočníkov a prídavných odporov. Pre prípady oscilografie vysokých prúdov (viac ako 6 A) resp vysoké napätie(viac ako 600 V) sa zvyčajne používajú prístrojové transformátory.
Na získanie najväčšieho výkyvu lúča na oscilograme (70-80% šírky použitého papiera) by ste si mali zvoliť galvanometer, ktorého prevádzkový prúd bude blízko maxima.
Megaohmmeter.
Izolačný odpor je dôležitou charakteristikou stavu izolácie elektrického zariadenia. Preto sa pri všetkých kontrolách stavu izolácie vykonáva meranie odporu. Izolačný odpor sa meria megaohmmetrom.
Široké uplatnenie našli elektronické megaohmmetre typu F4101, F4102 pre napätia 100, 500 a 1000 V. a 2500 V. Chyba prístroja F4101 nepresahuje ± 2,5 % a prístrojov typu M4100 až 1 %. dĺžky pracovnej časti váhy. Zariadenie F4101 je napájané zo siete striedavý prúd 127-220 V alebo zo zdroja jednosmerného prúdu 12 V. Zariadenia M4100 sú napájané vstavanými generátormi.
Výber typu megaohmmetra sa robí v závislosti od menovitého odporu objektu (silové káble 1 - 1000, spínacia technika 1000 - 5000, výkonové transformátory 10 - 20 000, elektrické stroje 0,1 - 1000, porcelánové izolátory 100 - 10 000 MΩ), jeho parametre a menovité napätie.
Na meranie izolačného odporu zariadení s menovitým napätím do 1000 V (sekundárne spínacie obvody, motory a pod.) sa spravidla používajú merače pre menovité napätie 100, 250, 500 a 1000 V a v elektroinštalácie s menovitým napätím viac ako 1000 V sa používajú megaohmmetre pre 1000 a 2500 V.
1. Zmerajte izolačný odpor spojovacie vodiče, ktorej hodnota nesmie byť menšia ako horná hranica merania megaohmmetra.
2. Nastavte limit merania; ak hodnota izolačného odporu nie je známa, je potrebné začať od najvyššieho limitu merania, aby sa predišlo "migrácii" ukazovateľa meracieho prístroja; pri výbere limitu merania by ste sa mali riadiť skutočnosťou, že presnosť bude najväčšia pri odčítaní hodnôt v pracovnej časti stupnice.
3. Uistite sa, že na testovanom objekte nie je žiadne napätie.
4. Odpojte alebo skratujte všetky časti so zníženou izoláciou alebo zníženým testovacím napätím, kondenzátory a polovodičové zariadenia.
5. Počas pripájania prístroja uzemnite testovaný obvod.
6. Stlačením tlačidla "vysoké napätie" v zariadeniach napájaných zo siete, alebo otáčaním gombíka generátora indukčného megaohmmetra rýchlosťou približne 120 ot./min., po 60 s od začiatku merania zafixujte hodnotu odporu na stupnica prístroja.
7. Pri meraní izolačného odporu objektov s veľkou kapacitou by sa malo meranie vykonať po úplnom upokojení ukazovateľa.
8. Po ukončení merania, najmä pri zariadeniach s veľkou kapacitou (napríklad dlhé káble), pred odpojením koncov prístroja je potrebné odstrániť nahromadený náboj uzemnením.
Keď môže byť výsledok merania izolačného odporu skreslený povrchovými zvodovými prúdmi, napríklad v dôsledku obsahu vlhkosti na povrchu izolačných častí inštalácie, na izoláciu objektu sa priloží elektróda, ktorá vedie prúd. je pripojený ku svorke megaohmmetra E.
Zapojenie prúdovodnej elektródy E sa určí z podmienky vytvorenia najväčšieho potenciálového rozdielu medzi zemou a miestom pripojenia tienenia.
V prípade merania izolácie kábla izolovaného od zeme sa svorka E pripevní na pancier kábla; pri meraní izolačného odporu medzi vinutiami elektrických strojov je svorka E pripevnená k puzdru; pri meraní odporu vinutí transformátora je svorka E pripojená pod plášť výstupného izolátora.
Meranie izolačného odporu elektrického a svetelného vedenia sa vykonáva so zapnutými spínačmi, odstránenými poistkami, vypnutými elektrickými prijímačmi, spotrebičmi, zariadeniami a svietidlami.
Je prísne zakázané merať izoláciu na linke, ak je aspoň zapnutá malá plocha prechádza v blízkosti inej živej línie a počas búrky ďalej nadzemné vedenia prenos.
Ochranné vybavenie.
Izolačné ochranné prostriedky proti úrazu elektrickým prúdom sa v závislosti od prevádzkového napätia elektrických inštalácií delia na:
základné ochranné prostriedky v elektrických inštaláciách s napätím do 1 kV;
dodatočné ochranné zariadenia v elektrických inštaláciách s napätím do 1 kV;
základné ochranné prostriedky v elektrických inštaláciách s napätím nad 1 kV;
dodatočné ochranné zariadenia v elektrických inštaláciách s napätím nad 1 kV;
Hlavnými sú také ochranné prostriedky, ktorých izolácia spoľahlivo odoláva prevádzkové napätie v elektrických inštaláciách a umožňuje dotýkať sa živých častí, ktoré sú pod napätím. Doplnkové ochranné opatrenia sú prostriedky, ktoré samy osebe nemôžu dané napätie zaistiť bezpečnosť proti úrazu elektrickým prúdom. Sú doplnkovým ochranným opatrením k hlavným prostriedkom a slúžia aj na ochranu pred dotykovým napätím, krokovým napätím a doplnkovým ochranným nástrojom na ochranu pred účinkami elektrického oblúka a produktov jeho spaľovania.
Použité izolačné ochranné prostriedky proti úrazu elektrickým prúdom musia zodpovedať štátnym a priemyselným normám (GOST, OST), technickým podmienkam (TU), technické popisy(TO). Pri vykonávaní prác s použitím izolačných ochranných prostriedkov proti úrazu elektrickým prúdom je potrebné prísne dodržiavať bezpečnostné pravidlá.
Na každom výrobku sú okrem iných údajov pripevnené dátumy výroby a testovania, ktoré označujú prevádzkovú vhodnosť prostriedkov. osobnú ochranu. Dielektrické vlastnosti rukavíc, návlekov a návlekov sa skladovaním a používaním zhoršujú. Je potrebné ich pravidelne testovať na dielektrické vlastnosti každých 6 mesiacov, bez ohľadu na to, či boli v prevádzke alebo nie.
Pri používaní osobných ochranných prostriedkov proti úrazu elektrickým prúdom musia byť suché a chránené pred mechanickému poškodeniu. Pred každým použitím musia byť podrobené dôkladnej externej kontrole a v prípade zistenia poškodenia musia byť odstránené.
Dielektrické topánky, galoše, rukavice a koberce by sa mali skladovať vo vnútri vo vzdialenosti najmenej 0,5 m od vykurovacích zariadení. Počas skladovania ich chráňte pred priamym slnečným žiarením a vyhýbajte sa kontaktu s olejmi, benzínom, petrolejom, kyselinami, zásadami a inými látkami, ktoré ničia gumu.
Galoše a čižmy sú dielektrické.
( GOST 13385-78)
Galoše a dielektrické topánky sú dodatočné prostriedky ochrana pred úrazom elektrickým prúdom pri práci v uzavretých elektrických inštaláciách, ako aj v otvorenom priestore - pri neprítomnosti dažďa a dažďa. Galoše sa môžu používať pri napätiach do 1 kV a teplotách od - 30 ° do + 50 ° C, topánky sa používajú pri napätiach nad 1 kV a v rovnakom teplotnom rozsahu.
Dielektrické gumené rukavice (TU 38305-05-257-89)
Rukavice sú doplnkovým izolantom pri práci na inštaláciách s napätím nad 250 V a hlavným izolantom pri inštaláciách s napätím nepresahujúcim 250 V. Vyrábajú sa dierovaním (zrezaním) jednej veľkosti samostatne vpravo a ľavá ruka.
Bezšvové dielektrické gumené rukavice.
( GOST 12.4 183-91, TU 38.306-5-63-97)
Rukavice sú hlavným liekom na priamy alebo striedavý zásah elektrickým prúdom s napätím nepresahujúcim 1 kV a doplnkovým liekom na napätie nad 1 kV v teplotnom rozsahu od - 40 ° do + 30 ° C. Vyrábajú sa lisovacou metódou zvlášť pre pravú a ľavú ruku s rovnomerne strihanými okrajmi manžiet.
Koberce gumové dielektrikum.
( GOST 4997-75)
Koberce sú určené na ochranu pracovníkov pred úrazom elektrickým prúdom. Sú doplnkovým ochranným nástrojom pri práci na elektrických inštaláciách s napätím do 1 kV. Aplikujú sa pri teplote od - 15 ° do + 40 ° C. Koberce predstavujú gumovú dosku s vlnitým predným povrchom.
Mesačne sa schvaľuje harmonogram opráv a údržby zariadení (viď Príloha 5) a vypracúva sa zákon na vykonávanie bežných opráv a údržby v súlade s plánom PPR (pozri Príloha 6,7).
Elektrické laboratórium UTEK-Beloyarsky OJSC obsahuje elektrické zariadenia podľa zoznamu (pozri prílohu 8).
2.2 Spôsoby rezania káblov a tienených vodičov
Pred inštaláciou káblových objímok a koncoviek sa vykoná súbor technologických operácií, ktoré sa nazývajú rezanie koncov kábla alebo rezanie kábla. Vykonáva sa pomocou rovnakých operácií v rovnakom poradí. V závislosti od konštrukcie kábla spočíva jeho rezanie v postupnom a postupnom odstraňovaní ochranných krytov, panciera, plášťa, obrazovky a izolácie po určitej dĺžke.
Rezanie kábla, inštalácia objímky a ukončenie sú jedno technologický postup, ktorá sa vykonáva nepretržite od momentu odstránenia plášťa kábla až po úplné utesnenie objímky alebo ukončenia.
Správna organizácia pracovísk pri strihaní kábla kvalifikovanými elektrikármi-kabelármi, dodržiavanie povinnej technológie práce, používanie súprav zariadení a nástrojov zabezpečujú vysoká kvalita a spoľahlivosť inštalačných prác.
Rezanie kábla vykonáva špecializovaný tím elektrikárov-kabelárov zložený z dvoch ľudí.
V súlade s kvalifikačnými charakteristikami elektrikár-kabelár tretej kategórie vykonáva označovanie a rezanie káblov s napätím do 10 kV, ako aj kontrolu ich izolácie na vlhkosť; elektrikár-kabelár druhej kategórie - strihanie káblov s napätím do 1 kV. Kábloví elektrikári prvej alebo druhej kategórie vykonávajú pomocné práce, napríklad: príprava jám; usporiadanie koncov káblov; inštalácia montážnych zariadení, stanov; dodávka a čistenie nástrojov, príslušenstva a materiálov; uzemnenie panciera a oloveného plášťa káblov.
Pred začatím rezania kábla sú pripravené pracovné miesta. Pracovisko je priestor vybavený potrebným technické prostriedky, v ktorej sa vykonáva pracovná činnosť elektrikár-kabelár alebo spojka. Na pracovisku sú sústredené všetky materiálno-technické prvky výroby.
Pri strihaní kábla, ako aj pri všetkých následných operáciách udržujte pracovisko čisté. V opačnom prípade to vedie k prenikaniu vlhkosti a rôznych inklúzií do koncov kábla, čím sa znižuje elektrická pevnosť a životnosť spojok alebo koncoviek.
Priemyselná kultúra pracovísk elektrikárov-kabelárov závisí najmä od racionálneho rozmiestnenia súprav náradia a zariadení (nádoby, tašky, stojany a pod.), vybavenia (samostatné prenosné ventilátory, horáky GIIV, lampy lokálneho osvetlenia, komunikačné zariadenia, prenosné stoličky, boxy – sedačky a pod.), zariadenia, ktoré zabezpečujú bezpečné podmienky práce (sanitárne miesta pre tých, ktorí pracujú s epoxidovou zmesou, prenosné distribučné body atď.).
Pri organizácii pracoviska je dôležité správne určiť hodnotu pracovisko. Pracovná oblasť pri montáži telesa epoxidovej spojky SE je znázornená na obr.1. Najdôležitejšie a najčastejšie používané nástroje a zariadenia sú umiestnené v optimálnej zóne / a zóne ľahkého dosahu //. V týchto zónach sa vykonávajú všetky technologické operácie, ktorých frekvencia môže dosiahnuť dve a viac operácií za minútu.
Pred odrezaním kábla položeného vo výkope pripravte jamu na umiestnenie spojky.
Správne vykonaná jama eliminuje poškodenie koncov kábla, umožňuje položiť ho s prijateľnými polomermi ohybu a tiež umiestniť stany, prípravky, náradie a káblové príslušenstvo na pracovisku.
Rozmery jamy závisia od konštrukcie káblov, ich počtu, ako aj miestnych podmienok trasy.
Napríklad pri otvorení asfaltového chodníka má jama minimálnu veľkosť.
Obr.1. Pracovná oblasť pri montáži telesa epoxidovej spojky SE: / - optimálna oblasť pre najdôležitejšie a často používané nástroje a prípravky, // - oblasť ľahko dosiahnuteľné pre často používané nástroje a prípravky, III - oblasť pre zriedka používané nástroje a príslušenstvo; 1 - elektrikár-kabelár, 2 - kábel, 3 - epoxidová spojka, 4 - zariadenie na upevnenie koncov káblov a spojky
V blízkosti jamy sú postavené dva stany: prvý chráni pracovisko s odrezanými koncami kábla pred vlhkosťou, prachom a slnečným žiarením, v druhom - ohrievajú spájku, odlievacie hmoty, pripravujú epoxidové zlúčeniny atď. Stany sú postavené tak, že vchod do nich je zo záveternej strany.
Pre montáž spojok pre napätie do 10 kV sa používajú stany s rozmermi minimálne 2,5x1,5 m. nízke teploty a predohrev sú zabezpečené podľa zavedenej technológie (viď kap. IX).
Ohrev koncov káblov sa vykonáva v stane, skleníku alebo inej dočasnej konštrukcii. Na strihanie káblov pri nízkych teplotách okolia v pracovnej oblasti stanu sa rôznymi spôsobmi udržiava teplota najmenej 15 ° C. Na tento účel sa používajú vetruodolné propán-vzduchové horáky infračerveného žiarenia GIIV, ktoré sú s valcom spojené hadicami a redukciou.
Pri vonkajšej teplote do -5 °C na vyhriatie pracovného priestoru (obr. 2) na teplotu 15 °C vo výške 400 mm od dna jamy stačí jeden horák a pri - 20 °C, dva horáky 2, ktoré sú umiestnené v dvoch protiľahlých rohoch stanu 1.
Obr.2. Vyhrievanie pracovnej plochy počas inštalácie spojok
Vzhľadom na to, že na strihanie kábla a montáž spojok sa používajú rôzne sady náradia a zariadení pracujúcich na propán-bután (NSP, pájky a pod.), na rozvod plynu sa používajú rozvodné rampy s jednotlivými ventilmi a hadicami (obr. 3).
Obr.4. Schéma rozvodu propán-butánu v pracovnej oblasti: 1 - reduktor, 2 - plynová fľaša, 3 - hadica, 4 - distribučná rampa, 5 - plynová fritéza, 6 - plynový horák, 7 - infračervené horáky, 8 - reduktor
Najpoužívanejšie na ohrev koncov kábla s plastovou izoláciou je inštalácia znázornená na obr.5. Na koniec kábla je navlečená pogumovaná hadica 5, ktorej priemer je 1,5-násobok priemeru kábla a dĺžka 2 m. Oceľová rúrka 2 a gumená hadica 1 pripojená ku kompresoru voľný koniec hadice pomocou spojky 3. Z kompresora prechádza vzduch na kábel, ktorý ho obteká v pogumovanej hadici. Vzduch sa v potrubí predhrieva plynový horák 6. Kontrola teploty ohrievaného vzduchu sa vykonáva teplomerom inštalovaným v otvore 4.
Obr.5. Inštalácia na ohrev koncov kábla
Použitie zmesí plynov v zimný čas sa znižuje v dôsledku slabého odparovania kvapalných plynov pri nízkych teplotách. Na udržanie optimálneho tlaku plynu slúži prenosná odparovacia stanica, ktorej plynová fľaša sa dá vybrať zo stanu pri teplote okolia až -20 °C.
2.3 Metódy merania zemného odporu
Voltmeter meria napätie medzi kolíkmi X a Y a ampérmeter meria prúd tečúci medzi kolíkmi X a Z (pozri obr. 11).
Pomocou vzorcov Ohmovho zákona E = R I alebo R = E / I môžeme určiť uzemňovací odpor elektródy R.
Napríklad, ak E = 20 V a I = 1 A, potom: R = E / I = 20/1 = 20 ohmov
Keď používate zemný tester, nemusíte robiť tieto výpočty. Prístroj sám vygeneruje prúd potrebný na meranie a priamo zobrazí hodnotu zemného odporu.
Na presné meranie zemného odporu umiestnite pomocnú elektródu Z prúdu dostatočne ďaleko od elektródy, ktorá sa má merať, aby sa potenciál na pomocnej elektróde napätia Y meral mimo zón efektívneho odporu testovanej elektródy X a pomocnej elektródy prúdu Z. . najlepším možným spôsobom skontrolujte, či je elektróda mimo zón efektívneho odporu ostatných elektród, zmerajte zmenou jej umiestnenia. Ak je pomocná napäťová elektróda Y umiestnená v zóne efektívneho odporu jednej z ďalších elektród (alebo súčasne v oboch zónach, ak sa zóny prekrývajú), potom pri zmene jej umiestnenia sa hodnoty zariadenia výrazne zmenia a v tomto V tomto prípade nie je možné presne určiť zemný odpor (pozri obr. 12).
Na druhej strane, ak je pomocná napäťová elektróda Y umiestnená mimo zón efektívneho odporu (obr. 13), pri jej pohybe sa hodnoty mierne zmenia. Tak to je najlepší odhad Odpor uzemnenia elektródy X. Výsledky merania je najlepšie vyniesť do grafu, aby ste sa uistili, že sú v takmer vodorovnej časti krivky, ako je znázornené na obrázku 13. Často je vzdialenosť od tejto oblasti k testovanej elektróde približne 62 % vzdialenosti od pomocnej prúdovej elektródy k testovanej elektróde.
Existuje niekoľko bežných metód merania izolačného odporu DCF:
Metóda superponovania signálov striedavého prúdu s nízkou frekvenciou rádovo 1 - 10 Hz.
Metóda kompenzácie jednosmernej zložky fázového napätia vzhľadom na zem.
Spôsob uloženia signálov jednosmerného bipolárneho prúdu.
Metóda superponovania signálov jednosmerného unipolárneho dvojstupňového prúdu.
2.4 Účel a usporiadanie reléových ochranných zariadení a automatizačných prvkov
Reléová ochrana a automatizácia - súbor elektrických zariadení, ktoré automaticky monitorujú výkon systému elektrickej energie (EPS).
Reléová ochrana (RP) nepretržite monitoruje stav všetkých prvkov elektrizačnej sústavy a reaguje na vznik poškodenia a abnormálnych stavov. V prípade poškodenia musí RP identifikovať poškodenú oblasť a odpojiť ju od EPS pôsobením na špeciálne výkonové spínače určené na rozpojenie poruchových prúdov.
V prípade abnormálnych režimov ich musí RP tiež odhaliť a podľa povahy porušenia buď vypnúť zariadenie, ak hrozí jeho poškodenie, alebo vykonať automatické operácie potrebné na obnovenie normálneho režimu (napr. , zapnutie po núdzové vypnutie s nádejou na samoodstránenie havárie alebo pripojenie záložného napájania), prípadne signalizovať prevádzkový personál, ktorá musí prijať opatrenia na odstránenie abnormality.
Ochrana relé je hlavným typom elektrickej automatizácie, bez ktorej nie je možná normálna prevádzka energetických systémov.
Rad Sepam je určený na ochranu elektrických zariadení a rozvodných sietí všetkých napäťových úrovní.
Sortiment zahŕňa 3 série zariadení, ktoré spĺňajú najrôznejšie požiadavky:
od najjednoduchších po najzložitejšie.
Sepam 1000+ Series 40 poskytuje vysokovýkonné riešenia pre najnáročnejšie aplikácie merania prúdu a napätia s nasledujúcimi funkciami:
Ochrana sietí s paralelnými vstupmi smerovou fázou prúdová ochrana a/alebo smerovú ochranu napájania.
Zemná ochrana pre všetky uzemňovacie systémy s izolovaným, kompenzovaným alebo impedantným neutrálom smerovou zemnou ochranou.
Ochrana sietí s meniacimi sa konfiguráciami prepínaním medzi rôznymi skupinami nastavení a použitím logickej diskriminácie.
Vykonanie všetkých potrebných elektrických meraní: fázový prúd a zvyškový prúd, fázovo-nulové napätie, medzifázové a zvyškové napätie, frekvencia, výkon a energia.
Kompletná diagnostika siete: registrácia až 20 udalostí v napájacom systéme, zaznamenávanie podrobných informácií o posledných 200 operáciách alarm, zaznamenávajúc kontext posledných 5 odstávok.
Prispôsobenie riadiacich funkcií pomocou programu na úpravu logických rovníc.
Prispôsobenie zabezpečovacieho systému požiadavkám zákazníka pre každú aplikáciu alebo programovanie v jazyku užívateľa.
Sepam séria 80
Inteligentné riešenia pre všetky typy aplikácií
Sepam série 80, špeciálne navrhnutý pre požiadavky veľkých priemyselných aplikácií, poskytuje spoľahlivú ochranu distribučných sietí a elektrických strojov.
Hlavné charakteristiky:
ochrana uzavretých kruhových sietí a sietí s paralelnými vstupmi pomocou funkcie smerovej ochrany a logickej diskriminácie;
smerová ochrana proti poruchám prispôsobená všetkým neutrálnym systémom uzemnenia: izolovaná, kompenzovaná alebo uzemnená rezistorom;
ochrana transformátorov a blokov "elektrický stroj & transformátor";
diferenciálna ochrana, citlivá a stabilná vďaka obmedzeniam zavedeným neurónovou sieťou;
úplná ochrana motorov a generátorov pred vnútorným poškodením;
diferenciálna ochrana elektrických zariadení, citlivá a stabilná, s obmedzením pri spustení a strate snímačov;
strata budenia, 100% ochrana statora a pod.;
od škôd spojených s prevádzkou siete alebo procesu: strata synchronizácie, regulácia rýchlosti, chybné zaradenie atď.;
meranie harmonického koeficientu prúdom a napätím na posúdenie kvality elektriny;
42 vstupov a 23 výstupov pre realizáciu riadiacich a monitorovacích funkcií;
editor logických rovníc, ktorý vykonáva špeciálne riadiace funkcie;
2 komunikačné porty Modbus sa používajú na integráciu Sepamu do 2 rôznych sietí alebo na redundanciu;
vyberateľná kazeta pre rýchle uvedenie do prevádzky po výmene poškodenej základnej jednotky;
záložná batéria pre ukladanie záznamov oscilogramov núdzových režimov.
3. Individuálna úloha
Postup vydávania správ o skúškach a nastavovania elektrických prijímačov a zariadení
Každá fáza elektrické drôty, prípojnice, káble, vinutia a kontakty elektrického zariadenia musia byť navzájom a od uzemňovacích konštrukcií starostlivo izolované. V priebehu času sa však počas prevádzky elektrického zariadenia menia dielektrické charakteristiky izolácie. Na starnutie izolácie má vplyv teplota ohrevu vodičov a vonkajšieho vzduchu, vlhkosť miestnosti, spínacie prepätia, ktoré vznikajú v elektrických obvodoch s indukčnými a kapacitné prvky, trvanie prevádzky atď. Takáto izolácia niekedy nevydrží ani menovité napätie, v dôsledku čoho dôjde k elektrickému výpadku.
Preto, aby sa elektrické zariadenie a zariadenia nezlyhali vďaka tomu, že odpor ich izolácie je nižší prípustná sadzba, a tiež do elektrické siete nedošlo k žiadnym skratom v dôsledku elektrických porúch izolácie, všetky typy izolácie sú v určitých časoch kontrolované a testované v súlade s "Pravidlami pre technickú prevádzku elektrární a sietí".
Tieto skúšky sa spravidla vykonávajú pri bežných a veľkých opravách elektrických zariadení. Okrem toho sa vykonávajú medziopravy, t.j. preventívne testy, ktoré umožňujú identifikovať chyby, ktoré sa vyskytli počas inštalácie alebo prevádzky zariadení alebo káblových vedení, čo umožňuje tieto chyby včas odstrániť, zabrániť nehode. alebo zabrániť poklesu dodávok elektriny spotrebiteľom.
Pre každé zariadenie, prístroj a siete existujú normy izolačného odporu, ktoré sú ustanovené „Pravidlami elektrickej inštalácie“.
Na zistenie stavu izolácie sa používajú dve metódy: meranie odporu daného úseku elektroinštalácie alebo prístroja pomocou megohmetra alebo kontrola stavu izolácie zvýšeným, prísne menovitým napätím.
Ryža. 46. Megger: A- všeobecná forma, b- zjednodušená schéma: 1 - rám, 2 - induktor
Pri meraní izolačného odporu megohmetrom (obr. 46) ukazuje šípka na jeho stupnici izolačný odpor skúšaného prístroja alebo úseku, obvodu. Rámec 1 magnetoelektrické systémy sú napájané prúdom z induktora 2 otáčal rukou. Keď svorky X1 A X2 otvorený, prúd prechádza len rámom s prídavným odporom R2 a pohyblivá časť magnetoelektrického systému je inštalovaná v jednej zo svojich krajných polôh so znakom, čo znamená nekonečne veľký odpor. Ak zatvoríte svorky X1 A X2, prúd bude prechádzať cez druhý rám s prídavným odporom R1. Mobilný systém v tomto prípade bude inštalovaný v inej krajnej polohe, označenej na stupnici „0“, t.j. nameraný odpor bude nulový. Pri pripájaní meraného odporu Rx do svoriek X1 A X2 mobilný systém bude nastavený do medzipolohy medzi a 0 a šípka na stupnici bude indikovať hodnotu tohto odporu. Stupnica megohmmetra je kalibrovaná v kiloohmoch a megohmoch: 1 kOhm \u003d 1 000 Ohm; 1 MΩ = 1000 kΩ. Ako zdroj jednosmerného prúdu v megaohmmetroch sa používajú indukčné generátory jednosmerného prúdu s ručným pohonom z rukoväte.
Napätie na vonkajších svorkách generátora závisí od rýchlosti rukoväte. Na vyrovnanie vibrácií počas otáčania je v pohone namontovaný odstredivý regulátor.
Menovité otáčky generátora megaohmmetra sú 2 ot./min alebo 120 ot./min.
Na pripojenie megohmmetra sa používajú spojovacie vodiče PVL s izoláciou odolnou voči vlhkosti, inak môžu byť hodnoty megohmmetra výrazne skreslené.
Megaohmmetre sa vyrábajú s menovitým napätím na svorkách: Ml 101M - 500 a 1000 V, MS-05 - 2500 V.
Pri meraní izolačného odporu dlhých káblových vedení a vinutí elektrických strojov a transformátorov sa hodnoty megohmmetra na začiatku otáčania rukoväte prudko znižujú. Je to spôsobené prítomnosťou významnej kapacity v káblových vedeniach a elektrických strojoch, cez ktoré prechádza nabíjací prúd. Preto sa v takýchto prípadoch pri použití megohmetra na meranie izolačného odporu počítajú údaje zariadenia až po 60 s. od začiatku otáčania rukoväte.
Dotýkanie sa testovaného obvodu pri otáčaní rukoväte megaohmmetra pripojeného k obvodu je nebezpečné a môže viesť k úrazu elektrickým prúdom. Preto sa počas meraní prijímajú potrebné bezpečnostné opatrenia, aby sa vylúčila možnosť dotyku osôb s elektrickými obvodmi.
Vo vysokokapacitných inštaláciách (dlhé káblové vedenia, vysokovýkonné transformátory) môže meraný obvod nadobudnúť význam nabíjačka. Preto sa po odstránení napätia z megaohmmetra takéto obvody vybijú pomocou flexibilného medený drôt k zemi pomocou izolačnej tyče na pripojenie ku každej z jeho fáz. V inštaláciách s napätím nad 1000 V sa vybíjanie káblov a veľkých strojov vykonáva v dielektrických rukaviciach a galošách.
Na skúšku izolácie zvýšené napätie používajú sa rôzne zariadenia usmerneného a striedavého prúdu.
Najčastejšie sa pri testovaní izolácie používa inštalácia kenotronu, schému zapojenia ktorý je znázornený na obr. 47, a. Je namontovaný v karosérii auta a má vlastný zdroj elektrickej energie. Kladný pól kenotronovej lampy (anóda) je uzemnený a záporný pól (katóda) je pripojený k jednej z fáz testovanej elektrickej inštalácie (napríklad káblu), zatiaľ čo ostatné dve fázy a plášť sú uzemnený (obr. 47, b). Tester izolácie kenotron KII-70 je inštalácia pozostávajúca z mobilného ovládacieho panela a nadstavca kenotron. Je určený na testovanie pevných kvapalných dielektrík s jednosmerným napätím do 70 kV. Skúšobné napätie sa mení z 0 na 70 kV pomocou regulátora s prídavným vinutím na napájanie obvodu signálnych svetiel. Nástavec kenotron pozostáva z transformátora a kenotronu umiestneného v bakelitovom valci naplnenom transformátorovým olejom. V hornej časti nástavca je inštalovaný trojhraničný mikroampérmeter so stupnicou 200, 1000 a 5000 μA a koncový spínač na meranie zvodových prúdov. Predpona má vodiče na prepojenie vysokonapäťových jednosmerných obvodov a testovaného objektu. Okrem toho je prístroj vybavený nadprúdovou ochranou s dvoma nastaveniami: hrubé a citlivé.
Obr.47. Schémy inštalácie kenotronu: A- zásadný b- testovanie kábla s oloveným plášťom; 1 - kenotronová lampa, 2 - žhaviaci transformátor, 3 - vypínač kúrenia, 4 - vypínač, 5 - vypínač 6 - riadiaci transformátor, 7 - stýkač, 8 - skúšobný transformátor, 9 - žily káblov, 10 - plášť kábla
na strane vyššieho napätia skúšačky, pričom pri napätí 50 kV nepracuje v režime minútového výkonu.
Citlivé nastavenie vypne zariadenie v prípade skratu na vysokonapäťovej strane transformátora. V tomto prípade by ochrana nemala fungovať pri napätí 70 kV a sekundárnom prúde 5 mA.
Na kryte ovládacieho panela testera je nadprúdová ochrana, vypínač maximálnu ochranu, signálka, kilovoltmeter.
Pre testovanie jednosmerným prúdom sa na výklopné dvierka ústredne inštaluje nástavec kenotron a pripojí sa k nemu testovaný objekt. Napätie sa privádza na ovládací panel pomocou regulátora a postupne sa zvyšuje na skúšobnú hodnotu. Napätie je riadené na stupnici prístroja, kalibrované v kilovoltoch (maximum). V poslednej minúte skúšobného času sa pomocou mikroampérmetra meria zvodový prúd.
Priemyselná frekvenčná skúška striedavým prúdom sa vykonáva pripojením skúšaného objektu ku svorke striedavého prúdu, potom sa napätie zvýši regulátorom na skúšobné napätie. Regulácia napätia sa vykonáva na kilovoltmetrovej stupnici, kalibrovanej v kilovoltoch.
Napätie počas skúšok sa plynule zvýši na skúšobné napätie a počas celého skúšobného obdobia sa udržiava nezmenené. Čas skúšky je určený "Pravidlami pre technickú prevádzku spotrebnej elektroinštalácie a bezpečnostnými predpismi pre prevádzku spotrebnej elektroinštalácie" pre každý druh zariadenia, prístroja a siete a pohybuje sa od 1 do 10 minút.
Počas generálna oprava rozvádzačov s napätím do 1 kV, ktorý sa vykonáva raz za 3 roky, sa skúša izolačný odpor prvkov pohonov spínačov, odpojovačov, sekundárnych obvodov zariadení, silovej a svetelnej elektroinštalácie priemyselným frekvenčným napätím 1 kV na 1 min alebo megohmetrom s napätím 1000 V. Pri meraní odporovej izolácie v silové obvody elektrické prijímače, zariadenia a zariadenia musia byť vypnuté a v osvetľovacích sieťach musia byť zhasnuté lampy, musia byť odpojené zásuvky, spínače a skupinové štíty z elektrických prijímačov.
Najnižšie prípustné hodnoty izolačného odporu sekundárnych obvodov riadenia, ochrany, signalizácie relé-kontaktných obvodov, silovej a svetelnej elektroinštalácie, rozvádzačov, rozvádzačov a prúdových vodičov s napätím do 1000 V sú 0,5 MΩ a prípojnice el. prevádzkový prúd a prípojnice napäťových obvodov na ústredni - 10 MOhm.
Zvýšeným napätím 1000 V po dobu 1 min sa testujú sekundárne obvody ochranných, riadiacich, signalizačných obvodov so všetkými pripojenými zariadeniami (cievky pohonov, automaty, magnetické štartéry stýkače, relé atď.). Izolačný odpor batérie po jej inštalácii musí byť minimálne:
Meranie zaťaženia a napätia na kontrolných bodoch osvetľovacej siete sa vykonáva raz ročne; izolačný odpor prenosných transformátorov so sekundárnym napätím 12 - 42 V sa testuje raz za 3 mesiace a stacionárne - raz za rok.
Vypínače, odpojovače, uzemňovacie nože, skratovače, oddeľovače a ich pohony sa testujú minimálne raz za 3 roky súčasne s generálnou opravou. Najmenšie prípustné hodnoty odporu nosnej izolácie, merané megaohmmetrom pre napätie 2,5 kV, pri menovité napätie do 15 kV sú 1000 MΩ a nad 20 kV - 5000 MΩ. Skúška tejto izolácie spínačov s napätím do 35 kV so zvýšeným napätím priemyselnej frekvencie sa vykonáva 1 min. Súčasne sa meria prechodový odpor priamy prúd, čo je pre: VMG-133 (1000 A) - 75 μOhm; VMP-10 (1000 A) - 40 μOhm; VMP-10 (1500 A) - Z0 μOhm; VMP-10 (600 A) - 55 μOhm.
Izolačný odpor závesných a viacprvkových izolátorov sa meria megohmetrom pre napätie 2,5 kV len pri kladných teplotách okolia a izolačný odpor každého závesného izolátora alebo kolíkového izolátora musí byť minimálne 300 MΩ.
Skúška zvýšeným napätím priemyselnej frekvencie novo inštalovaných nosných viacprvkových a závesných izolátorov sa vykonáva pri napätí 50 kV. Každý prvok keramického izolátora sa podrobí testu 1 min, z organického materiálu - 5 min. Podporné jednoprvkové izolátory vnútorných a vonkajšie inštalácie test so zvýšeným napätím uvedeným v tabuľke 24 počas 1 min.
Tabuľka 4. Skúšobné napätie nosných jednoprvkových izolátorov, kV
Raz za 3 roky sa testujú kolíkové izolátory prípojnicových mostíkov s napätím 6 - 10 kV, nosné a závesné porcelánové doskové izolátory, ako aj kontaktné spojenia pneumatík a pripojenia k zariadeniam pri absencii tepelných indikátorov. Skúška izolačného odporu vývodiek a vývodiek sa vykonáva megohmetrom pri napätí 1000 - 2500 V pre vývodky s papierovo-olejovou izoláciou. Izolačný odpor musí byť minimálne 1000 MΩ. Izolátory vstupov a vývodiek s napätím do 35 kV sa skúšajú zvýšeným napätím, ktorého hodnota je uvedená v tabuľke 5.
Meranie izolačného odporu pohyblivých a vodiacich častí z organických materiálov, olejových spínačov všetkých napäťových tried sa vykonáva megaohmmetrom pre napätie 2500 V. Naviac musí byť najnižší prípustný izolačný odpor minimálne: pre napätia do max. 10 kV - 1000 MΩ, od 15 do 150 kV - 3000 MOhm.
Tabuľka 5. Skúšobné napätie vývodiek a vývodiek
Skúšanie izolácie olejových ističov s napätím do 35 kV so zvýšeným napätím priemyselnej frekvencie sa vykonáva do 1 min. Skúšobné napätie sa berie v súlade s údajmi v tabuľke 6.
Tabuľka 6. Skúšobné napätie vonkajšej izolácie olejových ističov
Jednosmerný odpor kontaktov olejových ističov sa nesmie líšiť od údajov výrobcu.
Pri skúšaní olejových ističov podlieha overovaniu aj ich rýchlostná a časová charakteristika. Tieto merania sa vykonávajú pre ističe všetkých napäťových tried. Namerané charakteristiky musia zodpovedať údajom výrobcu.
Po oprave izolácia vinutia výkonové transformátory spolu s priechodkami sú podrobované skúškam so zvýšeným striedavým napätím s priemyselnou frekvenciou 50 Hz. Skúšobné napätie závisí od typu opravy a rozsahu práce (s výmenou vinutia transformátora alebo bez nej).
Izolácia každého vinutia, ktoré nie je elektricky spojené s druhým, sa skúša samostatne.
Hodnoty skúšobného napätia pri priemyselnej frekvencii prúdu 50 Hz sú uvedené v tabuľke 7.
Tabuľka 7. Skúšobné napätie izolácie vinutia spolu so vstupmi, kV
Výsledky testu sú zaznamenané v protokole. Tieto údaje sú potrebné na porovnanie získaných výsledkov s výsledkami predchádzajúcich testov vykonaných v rôznych časoch pred touto opravou.
Skúšanie transformátorov po oprave sa vykonáva podľa celého programu a v rozsahu stanovenom platnými predpismi. Pri preventívnych skúškach sa izolácia vinutia výkonových transformátorov skúša zvýšeným napätím výkonovej frekvencie podľa tabuľky 8 po dobu 1 min.
Tabuľka 8. Skúšobné napätia vnútornej izolácie olejových transformátorov
Odpor vinutia jednosmerného prúdu sa meria na všetkých vetvách a nemôže sa líšiť o viac ako 2% od údajov výrobcu.
Kontrola transformačného pomeru transformátora sa vykonáva vo všetkých spínacích stupňoch. Tolerancie môže byť najviac 2% hodnôt získaných na tej istej vetve na iných fázach alebo z údajov výrobcu.
Minimálne prierazné napätie oleja stanovené v štandardnej nádobe pred naliatím do transformátorov a izolátorov pre napätie do 15 kV by malo byť 30 kV a od 15 do 35 kV - 35 kV.
Pre čerstvý olej sa pred naplnením nového transformátora vykoná kompletný chemický rozbor podľa špeciálneho programu.
Izolačný odpor prívodov a tyčí z organických materiálov sa meria megohmetrom pre napätie 2500 V. Najnižší prípustný izolačný odpor organických materiálov pri menovitom napätí do 10 kV by mal byť 1000 MΩ, pri napätí 15 do 150 kV - 3000 MΩ.
Meranie izolačného odporu primárnych vinutí prístrojových transformátorov sa vykonáva megohmetrom pre napätie 2500 V a pre sekundárne vinutia - pre 500 alebo 1000 V. Izolačný odpor primárneho vinutia nie je štandardizovaný a odpor sekundárne vinutie spolu s obvodmi, ktoré sú k nemu pripojené, musí byť aspoň 1 MΩ.
V závislosti od izolačného odporu primárnych vinutí prúdových a napäťových transformátorov do 35 kV sa skúška vykonáva pri nasledujúcich hodnotách skúšobného napätia. Ak je izolačný odpor navrhnutý pre napätie 6 kV, predpokladá sa skúšobné napätie 28,8 kV, pre napätie 10 kV - 37,8 kV, pre napätie 20 kV - 58,5 kV.
Trvanie aplikácie skúšobného napätia pre primárne vinutia meracích transformátorov - 1 min. Len pre prúdové transformátory s izoláciou z tvrdých keramických materiálov alebo káblových hmôt je doba pôsobenia skúšobného napätia 5 minút.
V suchých reaktoroch sa izolačný odpor vinutia vzhľadom na upevňovacie skrutky meria megohmetrom pre napätie 1000 - 2500 V. Jeho hodnota musí byť minimálne 0,5 MΩ.
Porcelánová izolácia reaktora, ako aj poistky nad 1000 V sa skúšajú pri zvýšenom výkonovom frekvenčnom napätí po dobu 1 min s nasledujúcimi hodnotami skúšobného napätia: pri menovitom napätí 6 kV - 32 kV, pri 10 kV - 42 kV, pri 20 kV - 65 kV.
Izolačný odpor vedení napájacích káblov sa meria megohmetrom pre napätie 2500 V. Obrázok 48 ukazuje schému zapojenia megohmetra pri meraní odporu kábla. Pre silové káblové vedenia s napätím do 1000 V musí byť izolačný odpor minimálne 0,5 MΩ a pri napätí nad 1000 V nie je izolačný odpor normovaný.
Merania pomocou megaohmmetra by sa mali vykonávať pred a po testovaní kábla so zvýšeným napätím. Napájacie káble napätia nad 1000 V sa skúšajú zvýšeným napätím usmerneného prúdu.
Skúšobné napätia a trvanie ich aplikácie sú uvedené v tabuľke 9. Údaje všetkých skúšok a meraní sa zapisujú do skúšobného denníka elektrických zariadení a do protokolov o skúškach a meraniach.
Tabuľka 9. Skúšobné napätia usmerneného prúdu pre silové káble
Obr.48. Schéma zapnutia megaohmmetra pri meraní odporu kábla: A- obvod na meranie izolácie voči zemi, b- obvod v prítomnosti povrchových zvodových prúdov, V- meranie izolácie medzi vodičmi, 1 - megaohmmeter, 2 - kábel
Tieto údaje sa použijú na porovnanie v následných testoch a meraniach. Umožňujú analyzovať stav a prevádzkyschopnosť zariadenia, plánovať čas nevyhnutných opráv na zvýšenie izolačného odporu alebo zníženie zvodových prúdov, a tým zvýšiť čas prevádzky zariadenia v bezporuchovom režime.
Záver
Počas výrobnej praxe bolo vyriešených niekoľko úloh:
Upevňovanie a zlepšovanie vedomostí a praktických zručností získaných počas školenia;
Príprava na uvedomelé a hĺbkové štúdium všeobecných odborných a špeciálnych disciplín;
Formovanie zručností a schopností pri výkone elektrické práce;
Získanie počiatočných odborných skúseností.
Pri štúdiu časti „Charakteristika podniku“ sa oboznámili so štruktúrou riadenia podniku, vnútornými pracovnoprávnymi predpismi, ochranou práce pri prevádzke elektroinštalácie a povinnosťami elektrikára III. kategórie.
Pri plnení praktických úloh v podniku sa vykonávali elektroinštalačné práce, počas ktorých sa oboznámili s usporiadaním množstva nástrojov, prípravkov, zariadení, prístrojov a prístrojov používaných v podniku.
Študoval sa aj materiál pre individuálnu úlohu.
JSC "UTEK - Beloyarsky" je hlavným podnikom na poskytovanie elektriny obyvateľom mesta a regiónu.
Bibliografia
1. Pravidlá pre inštaláciu elektrických inštalácií: 7. vyd., Revidované. A dodatočné - M.: Energoatomizdat, 2003. - 776 s.: bahno
2. Elektrotechnická príručka: V 3 zväzkoch - M .: Energoatomizdat, 1986. - T.2 .: Elektrické výrobky a zariadenia / Pod. Celkom vyd. Profesori MPEI (hlavný redaktor I.N. Orlov) a ďalší.1986. - 712 s.
3. Falileev N.A., Lyapin V.G. Dizajn elektrické osvetlenie. / Návod- M.: All-Union. s.-x. in-t otoch. školstvo, 1989. - 97s.
4. Pravidlá pre prácu s personálom v organizáciách energetiky Ruská federácia. Gosstroy Ruska. M.: 2000
5. CD-ROM Príručka elektrikára
6. Katsman M.M. Elektrické autá. - M.: absolventská škola, 1991.
7. Katsman M.M. Sprievodca po laboratórne práce Autor: elektrické stroje a elektrický pohon. - M.: Vyššia škola, 2000.
8. Konyukhova E.A. Napájanie objektov. - M .: Majstrovstvo,
9. Neishtadt E.T. Laboratórny workshop na tému "Inštalácia, prevádzka a opravy elektrických zariadení podnikov a inštalácií". - M.: Vyššia škola, 1991.
10. Neklenajev B.N., Krjučkov I.P. Elektrická časť elektrární a rozvodní. - M.: Energoatomizdat, 1987. - 608 s.
11. Postnikov N.P., Petrunenko G.V. Montáž elektrických zariadení priemyselné podniky. Návrh kurzu a diplomu. - L. - Stroyizdat, 1991.
12. Príručka zásobovania energiou podnikov, vyd. Fedorová A.A. - M.: Energoatomizdat, 1987,2001. - 320 s.
13. Tokarev B.F. Elektrické autá. - M.: Vydavateľstvo Energia, 1989.
Odoslanie dobrej práce do databázy znalostí je jednoduché. Použite nižšie uvedený formulár
Študenti, postgraduálni študenti, mladí vedci, ktorí pri štúdiu a práci využívajú vedomostnú základňu, vám budú veľmi vďační.
Hostiteľom je http://www.allbest.ru
ÚVOD
Prax v odbornom profile je etapa odborného vzdelávaniaštudentov v zmysle plnenia požiadaviek štátu na minimálny obsah a úroveň prípravy absolventov v špecializačnom odbore „Technická obsluha a údržba elektrických a elektromechanických zariadení“ a je zameraná na upevňovanie, rozširovanie, prehlbovanie a systematizáciu vedomostí získaných štúdiom špeciálnych disciplíny a zvládnutie jednej alebo viacerých z nasledovných súvisiacich oblastí: elektrikár pre opravu elektrických sietí, elektrikár pre opravy zariadení elektrární, elektrikár pre údržbu elektrární a sietí, elektrikár pre opravy a údržbu elektrických zariadení atď. .
Hlavné úlohy praxe v špecializácii 140613 sú:
* Rozvoj profesionálneho myslenia
* Získanie zručností a schopností pre technickú obsluhu, údržbu a opravy elektrických a elektromechanických zariadení (elektrické siete, zariadenia elektrární, elektrární a sietí a pod.)
* Precvičovanie vykonávacích zručností údržbárske práce na technickú prevádzku, údržbu a opravy elektrických a elektromechanických zariadení.
I. Všeobecná časť
1.1 História spoločnosti
"Gazprom transgaz Jugorsk", oddelenie opráv a úprav Jugorsk na opravu, nastavenie a inštaláciu elektrických a tepelnoenergetických zariadení - pobočka spoločnosti s ručením obmedzeným.
Oddelenie opráv a úprav Jugorsk je jednou z najefektívnejších a najstabilnejších pobočiek spoločnosti Gazprom Transgaz Jugorsk. Nariadením podniku Tyumentransgaz na prepravu a dodávku plynu č. 101 zo 16. februára 1995 bolo ustanovené: „Vytvoriť od februára 1995 ako súčasť Rádu“ Čestný odznak „podniku Tyumentransgaz“ špecializovaný Yugra Oddelenie inštalácie a nastavenia pre inštaláciu, opravu a uvedenie do prevádzky elektrických a tepelných energetických zariadení“. Základom pre vytvorenie oddelenia bola firma „Yugorskelektrogaz“ dcérskej akciovej spoločnosti „Elektrogaz“ so základňou opráv klastrov v meste Jugorsk. V čase vytvorenia oddelenia opráv a úprav v Jugorsku bol počet zamestnancov 79 ľudí, vedúcim oddelenia bol vymenovaný Urbakh Vladimir Karlovich a od novembra 1995 do októbra 2008 viedol oddelenie Verzilov Viktor Andreevich.
V júni 1995 sa vrtné posádky severnej hydrogeologickej expedície NTP "Tyumengaztekhnologiya" stali súčasťou oddelenia opráv a úprav Jugorska.
V máji 1996 bola vytvorená lokalita pre komplexnú úpravu kotolných zariadení a komplexov rozvodov plynu.
V septembri 1997 sa opravovňa podzemných studní, oddelenie výroby plynu Nadym a podnik Tyumentransgaz stali súčasťou oddelenia opráv a úprav v Jugorsku.
Začiatkom februára 1998 zahŕňalo oddelenie opráv a úprav Jugorsk miesto na vŕtanie vodných vrtov a systémov anódových uzemňovacích elektród zariadení ECP, oddelenie špecializovaných opráv a výstavby Nadym, Tyumentransgaz SE.
V decembri 1998 bola nariadením vedenia zriadená geologická služba.
V máji 1999 bolo v Belojarskom vytvorené miesto opráv a úprav.
Vo februári 2003 sa dielňa na opravu ventilačných a klimatizačných systémov Krasnoturyinsky PTU "Tyumentransgazremont" stala súčasťou oddelenia opráv a úprav v Jugorsku.
V súvislosti s transformáciou a zmenou obchodného mena podniku Tyumentransgaz OAO Gazprom je v súčasnosti oddelenie opráv a úprav Jugorsk pobočkou spoločnosti Gazprom Transgaz Yugorsk s ručením obmedzeným a vedúcim oddelenia je Oleg Borisovič Podanovich. od decembra 2008.
Manažment sa v priebehu rokov zmenil na diverzifikovaný podnik, ktorý pokrýva všetky regióny pôsobenia spoločnosti Gazprom transgaz Yugorsk LLC a úspešne zvláda stanovené úlohy vďaka prítomnosti úzkeho vysokokvalifikovaného personálu, ktorý má veľký potenciál vývoj, zameraný na zvládnutie nových druhov činností s cieľom zabezpečiť nepretržitú, spoľahlivú a bezpečnú prevádzku zariadení na prepravu plynu.
januára 2010 sa uskutočnila reštrukturalizácia Yugorsky RNU, v dôsledku čoho bola vytvorená pobočka DOAO Elektrogaz, do ktorej boli prevedené tieto sekcie:
geologický prieskum,
Miesto na opravu a vŕtanie studní v plnej sile.
Z miesta opravy a úpravy elektrických zariadení boli do Elektrogazu prevedené tieto divízie tohto miesta:
Skupina pre úpravu ECP zariadení a elektrických zariadení,
Dve brigády na letecké opravy elektrického vedenia,
Skupina pre opravu transformátorov, zváracej techniky a elektromotorov.
Boli vytvorené aj sekcie:
1. USAO - servisný priestor pre administratívne budovy,
2. Ultrazvuk - oblasť ochrany majetku.
1.2 Spôsob fungovania podniku
Vnútorné pracovné predpisy
Oddelenie opráv a úprav Ugra pracuje podľa nasledujúceho harmonogramu:
Päťdňový pracovný týždeň
Po - Št: 8.30 - 18.00 hod
Pia: 8.30 - 16.45 hod
So - Ne: zatvorené
Zamestnanec je povinný dodržiavať interné predpisy:
svedomito vykonávať pracovné povinnosti;
dodržiavať pracovnú disciplínu;
starať sa o majetok spoločnosti;
dodržiavať interné predpisy stanovené podnikom;
dodržiavať pravidlá, predpisy a pokyny na ochranu práce;
udržiavať úroveň kvalifikácie dostatočnú na plnenie svojich povinností v špecializácii;
využiť celý pracovný čas na plnenie služobných povinností;
včas a presne plniť príkazy svojich nadriadených;
zvýšiť produktivitu práce;
dodržiavať technologickú disciplínu, požiadavky na ochranu práce, bezpečnostné opatrenia a priemyselnú hygienu;
odovzdať náhradnému pracovníkovi pracovisko, vybavenie, prístroje v dobrom stave;
správne aplikovať kolektívne a jednotlivé fondy ochrana;
dodržiavať stanovené požiadavky na manipuláciu so strojmi a mechanizmami;
bezodkladne informujte svojho priameho nadriadeného o každom pracovnom úraze, o príznakoch choroby z povolania, ako aj o situácii, ktorá ohrozuje život a zdravie ľudí.
Počas pracovnej doby je zakázané rozptyľovať sa cudzími záležitosťami, fajčiť kancelárskych priestorov, krik a hlasné telefonovanie, pitie alkoholu. Fajčenie je povolené len vo vyhradenom čase a na vyhradených miestach označených tabuľou „Fajčiarsky priestor“.
Požiadavky na vykonávanie režimu práce a odpočinku
Yugorskiy RNU má prevažne päťdňový pracovný týždeň s dvoma voľnými dňami.
Bežný pracovný čas nesmie presiahnuť 40 hodín týždenne.
Čas začiatku a konca práce, prestávky na obed a odpočinok určuje správa po dohode s odborovým výborom.
Pri zmene zásadných pracovných podmienok (pracovný čas, zriadenie alebo zrušenie skráteného pracovného úväzku, súbeh povolaní a iné) musí byť zamestnanec upozornený najneskôr 2 mesiace vopred.
Zamestnávanie zamestnanca do práce cez víkendy a sviatky je dovolené len vo výnimočných prípadoch ustanovených zákonom, s povolením príslušného odborového orgánu. ( Zákonníka práce RF - článok 113).
Ročná dovolenka sa poskytuje zamestnancom podľa plánu dovoleniek schváleného v decembri predchádzajúceho roka. Prevod dovolenky je povolený na základe žiadosti zamestnanca len s povolením administratívy.
Všetkým zamestnancom sa poskytuje ročná dovolenka pri zachovaní miesta výkonu práce (pozície) a priemerného zárobku (Zákonník práce Ruskej federácie - článok 114).
Zamestnancovi sa poskytuje ročná základná dovolenka s náhradou mzdy v trvaní 28 kalendárnych dní a dodatočná ročná dovolenka s náhradou mzdy pre škodlivé pracovné podmienky v dĺžke 7 kalendárnych dní.
Zamestnancom sa na základe žiadosti poskytne dodatočná dovolenka v týchto prípadoch:
zamestnanci pracujúci s škodlivé podmienky pôrod;
pracovníci s nepravidelným pracovným časom;
zamestnanci pracujúci v regiónoch Ďalekého severu a ekvivalentných oblastiach;
v iných prípadoch ustanovených právnymi predpismi a kolektívnou zmluvou.
Dovolenka poskytnutá podľa ustanoveného postupu pri dočasnej pracovnej neschopnosti alebo pri tehotenstve a pôrode sa do dovolenky za kalendárny rok nezapočítava.
Dovolenka na prvý rok práce sa poskytuje zamestnancom po šiestich mesiacoch nepretržitej práce v tomto podniku.
1.3 Výrobná štruktúra podniku
Hlavnými prvkami výrobnej štruktúry podniku sú pracovné miesta, miesta, dielne.
Primárnym článkom v organizácii výrobného procesu je pracovisko – časť výrobného areálu, kde pracovník alebo skupina pracovníkov vykonáva jednotlivé operácie na výrobu výrobkov alebo údržbu výrobného procesu s použitím vhodného vybavenia a technického vybavenia. .
Pracovné miesta sú klasifikované podľa rôznych kritérií.
Pracovná stanica navrhnutá na vykonanie jednej operácie je jednoduchá. Môže byť jednojednotkový a viacjednotkový (multistaničný). Pri použití zložitých zariadení sa v hardvérových procesoch (vysoká pec, konvertor atď.) pracoviská spájajú do komplexných s určitým vymedzením vykonávaných funkcií.
V závislosti od stupňa územnej konsolidácie sa rozlišujú pevné a mobilné pracovné miesta.
V závislosti od rozmanitosti vykonávanej práce sa pracovné miesta delia na univerzálne a špecializované.
Skupina prác spojených jednotou vykonávanej časti výrobného procesu alebo vykonávania rovnakých operácií sa spája do výrobného miesta. Výrobné miesta je možné spájať do dielní alebo pri neobchodnej štruktúre do výrobných jednotiek.
Yugorskoye RNU pozostáva z nasledujúcich sekcií:
AUP - Administratívny a riadiaci personál
AEO - sekcia elektrických zariadení -
Stránka sa zaoberá niekoľkými aktivitami:
Oprava a nastavenie elektrických zariadení
Montáž elektrických a osvetľovacích sietí
Údržba a opravy napájacích sietí budov Yugorského RNU
Stránka sa zaoberá plnením žiadostí prijatých od dispečera GTU, bežnou údržbou elektrických zariadení a energetických sietí.
Stavbu riadi vedúci stavby a jeho zástupca, vedúci energetik, spolupracujú s nimi dvaja technici normatívne dokumenty, správy a kontrola dokumentácie lokality. A v ich podaní sú aj elektrikári, ktorí vykonávajú všetky druhy prác a úloh, ktoré stavbe pridelí riadiaci aparát a dispečing.
USAO - Priestor pre údržbu administratívnych zariadení
Lokalita sa zaoberá údržbou administratívnych zariadení. Činnosti: Udržiavanie poriadku vo vnútri a na území objektov.
URNViK - Miesto opravy a úpravy vetrania a klimatizácie
Miesto zaoberajúce sa opravou, inštaláciou, nastavovaním vzduchotechnických, klimatizačných a chladiacich zariadení.
UM - Oblasť mechanizácie
Sekcia poskytuje pomoc ostatným sekciám automobilovej techniky.
TTU - Tepelno - technická sekcia
Miesto vykonáva údržbu kotla a kanalizačného zariadenia prideleného Yugorsky RNU, vykonáva opravy, inštaláciu, nastavenie tohto zariadenia.
Ultrazvuk - Sekcia ochrany majetku
Miesto zodpovedné za bezpečnosť objektov a majetku nachádzajúcich sa na území Yugorského RNU
TsKPRS - Well Workover Shop
Dielňa zabezpečuje údržbu studní, odbočiek GTU
REU - Miesto opravy a údržby
Miesto vykonáva opravy a prevádzku zariadení Yugorsky RNU.
1.4 Organizácia prác vykonávaných počas aktuálnej prevádzky
Drobné druhy práce vykonávané počas pracovnej zmeny a povolené na výrobu v poradí aktuálnej prevádzky by mali byť obsiahnuté v EMU, ktorú predtým vypracoval a podpísal hlavný energetický inžinier.
Zoznam diel:
oprava jednotlivých elektrických prijímačov (elektromotory, elektrické ohrievače atď.)
oprava samostatne umiestnených magnetických staníc a riadiacich jednotiek, starostlivosť o kefovú aparatúru elektrických strojov
demontáž a montáž elektromerov, iných prístrojov a meracích prístrojov
výmena poistiek, oprava rozvodov a armatúr osvetlenia, výmena svietidiel a čistenie svietidiel umiestnených vo výške maximálne 2,5 m
iné práce vykonávané na území organizácie, v kancelárskych a bytových priestoroch, skladoch, dielňach a pod.
Uvedený zoznam prác nie je vyčerpávajúci a môže byť doplnený rozhodnutím vedúceho organizácie. V zozname by sa malo uvádzať, ktoré práce možno vykonávať samostatne.
Organizácia prác na prevádzke elektroinštalácie
Všeobecné požiadavky
Elektroinštalácia - súbor drôtov a káblov so súvisiacimi upevňovacími, inštalačnými a ochrannými časťami, položených na povrchu alebo vo vnútri stavebných konštrukčných prvkov budov a stavieb.
Elektroinštalácia - komplex vzájomne prepojených zariadení a stavieb určených na výrobu alebo premenu, prenos, rozvod alebo spotrebu elektrickej energie.
Elektrická výzbroj - komplet elektrické zariadenia, zjednotený spoločné znaky. Znaky asociácie v závislosti od úloh môžu byť: menovania, napríklad technologické; podmienky používania, napríklad v trópoch; patriace k objektu, napríklad stroju, dielni.
Prevádzka - etapa životný cyklus výrobok, na ktorom sa predáva, udržiava alebo obnovuje jeho kvalita.
Údržba - súbor operácií alebo operácia na udržanie prevádzkyschopnosti alebo prevádzkyschopnosti produktu pri používaní na určený účel, pri čakaní, skladovaní a preprave.
Elektrické ochranné prostriedky - prostriedok ochrany určený na zaistenie elektrickej bezpečnosti.
Práce vykonávané v poradí aktuálnej prevádzky - maloobjemové (nie viac ako jedna zmena) opravárenské a iné údržbárske práce vykonávané na elektrických inštaláciách s napätím do 1000 V prevádzkovým, prevádzkovým a opravárenským personálom na pridelených zariadeniach v súlade so zoznamom schváleným vedúcim organizácie.
Pravidlá majú zabezpečiť spoľahlivú, bezpečnú a racionálnu prevádzku elektrických inštalácií a ich údržbu v dobrom stave.
Pravidlá platia pre organizácie bez ohľadu na vlastníctvo a organizačné a právne formy, individuálnych podnikateľov a občania - vlastníci elektroinštalácie s napätím nad 1000 V. Pravidlá sa nevzťahujú na elektroinštalácie elektrických staníc, blokových staníc, podnikov elektrických a tepelných sietí prevádzkovaných v súlade s Pravidlami technickej prevádzky elektrických staníc a siete.
Vyšetrovanie a účtovanie porušení pri prevádzke elektrických inštalácií sa vykonáva v súlade so stanovenými požiadavkami.
Vyšetrovanie havárií súvisiacich s prevádzkou elektroinštalácie a vzniknutých na zariadeniach kontrolovaných štátnym energetickým dozorom sa vykonáva v súlade s platnou legislatívou.
Obsluha elektrických zariadení vrátane domáce elektrospotrebiče podliehajúce povinnej certifikácii je povolené len vtedy, ak existuje osvedčenie o zhode pre toto elektrické zariadenie a domáce spotrebiče.
Zodpovednosť za dodržiavanie pravidiel.
Obsluhu elektrických inštalácií musí vykonávať vyškolený elektrotechnický personál.
V závislosti od objemu a zložitosti prác na prevádzke elektroinštalácie je vytvorená energetická služba, ktorá je vybavená patrične kvalifikovaným elektrotechnickým personálom.
Je povolené prevádzkovať elektrické inštalácie na základe dohody so špecializovanou organizáciou.
Na priame vykonávanie funkcií organizácie prevádzky elektrických inštalácií musí vedúci podniku vymenovať osobu zodpovednú za elektrické zariadenia, ako aj osobu, ktorá ju nahradí.
Ak má podnik pozíciu hlavného energetického inžiniera, spravidla sú mu pridelené povinnosti osoby zodpovednej za elektrické zariadenia tohto podniku.
Za porušenie pri prevádzke elektrických inštalácií sú osobne zodpovední:
Zamestnanci priamo vykonávajúci servis elektroinštalácie - za porušenia, ku ktorým došlo ich zavinením, ako aj za ich nesprávne odstraňovanie priestupkov pri prevádzke elektroinštalácie v obsluhovanej oblasti
Pracovníci vykonávajúci opravy zariadení - za porušenia v práci spôsobené zlou kvalitou opráv
Manažéri a špecialisti energetických služieb - za porušenia v prevádzke elektrických inštalácií, ku ktorým došlo ich vinou, ako aj v dôsledku predčasnej a neuspokojivej údržby a nedodržiavania núdzových opatrení
Vedúci a špecialisti technologických služieb - za porušenia pri prevádzke elektrických zariadení.
Zodpovednosť zamestnancov za porušenie pri prevádzke elektrických inštalácií by mala byť uvedená v popisoch práce.
Každý zamestnanec, ktorý zistil porušenie, ako aj poruchu elektroinštalácie alebo ochranných zariadení, musí túto skutočnosť okamžite nahlásiť svojmu priamemu nadriadenému a v jeho neprítomnosti nadriadenému.
Uvedenie elektroinštalácie do prevádzky
Nové alebo rekonštruované elektroinštalácie a spúšťacie komplexy musia byť uvedené do prevádzky spôsobom uvedeným v regulačných dokumentoch
Pred inštaláciou alebo rekonštrukciou elektroinštalácie je potrebné:
Získajte technické údaje v organizácii zásobovania energiou
Bežať projektovej dokumentácie
Projektovú dokumentáciu koordinovať s organizáciou zásobovania energiou, ktorá vydala technickú špecifikáciu a orgánom štátneho energetického dozoru
Pred uvedením elektrických inštalácií do prevádzky je potrebné vykonať:
Pri výstavbe a inštalácii energetického zariadenia - prechodné preberanie zariadení a konštrukcií vrátane skrytých prác
Preberacie skúšky zariadení a spúšťacie skúšky jednotlivých systémov elektroinštalácií
Komplexné testovanie zariadení
Pred kolaudačnými a uvedením do prevádzky a komplexným testovaním zariadení je potrebné skontrolovať dodržiavanie pravidiel pre inštaláciu elektrických inštalácií, stavebné predpisy a pravidlá štátne normy, pravidlá bezpečnosti práce, pravidlá výbušnosti a požiarnej bezpečnosti.
Na uvádzanie do prevádzky a skúšanie elektrických zariadení je povolené zapínať elektrické inštalácie podľa projektovej schémy na základe dočasného povolenia vydaného orgánmi štátneho energetického dozoru.
Pri komplexnom testovaní zariadení, prevádzkyschopnosti zariadení a technologických schém by sa mala vykonávať bezpečnosť ich prevádzky; všetky monitorovacie a riadiace systémy, ochranné a blokovacie zariadenia, signalizačné zariadenia a ovládacie a meracie prístroje.
Závady a nedokonalosti vzniknuté počas konštrukcie a inštalácie, ako aj závady zariadenia zistené počas preberacích a skúšok pri uvádzaní do prevádzky, komplexné testovanie elektrické inštalácie musia byť odstránené. Uvádzanie do prevádzky elektrických inštalácií s poruchami a nedokonalosťami nie je dovolené.
Pred testovaním a prijatím musia byť pripravené podmienky pre spoľahlivé a bezpečná prevádzka energetické zariadenie:
Absolvovaný, zaškolený (vedomostným testom) elektrotechnický a elektrotechnický personál
Vyvinuté a schválené Návod na obsluhu, pokyny na ochranu práce a prevádzkové schémy, technická dokumentácia pre účtovníctvo a výkazníctvo
Pripravené a otestované ochranné prostriedky, náradie, náhradné diely a materiály
Do prevádzky boli uvedené komunikačné, signalizačné a hasiace, núdzové osvetlenie a vzduchotechnické zariadenia
Napájanie elektrických inštalácií sa vykonáva len po získaní povolenia od orgánov štátneho energetického dozoru.
Požiadavky na personál a školenie
Obsluhu elektrických inštalácií musí vykonávať vyškolený elektrotechnický personál
Elektrický personál podnikov sa delí na:
Administratívne a technické (organizuje prevádzkové spínacie, opravárenské, inštalačné a nastavovacie práce na elektrických inštaláciách a priamo sa na nich podieľa; tento personál má práva na prevádzkové, opravárenské alebo prevádzkové opravy)
Prevádzkové (vykonáva operatívne riadenie elektrických zariadení podniku, dielne, ako aj prevádzková údržba elektrických inštalácií)
Oprava (vykonávanie všetkých druhov prác na opravách, rekonštrukciách a montážach elektrických zariadení)
prevádzky a opravy
Údržba elektroinštalácií (elektrické zváranie, elektrolýza, elektrotermické a pod.), ako aj zložitých energeticky nasýtených výrobných a technologických zariadení, ktorých prevádzka si vyžaduje neustálu údržbu a nastavovanie elektrických zariadení, elektropohonov, ručných elektrických strojov, prenosných a mobilné elektrické prijímače, prenosné elektrické náradie, musí vykonávať elektrikár.
Musí mať dostatočné zručnosti a znalosti na bezpečné vykonávanie prác a údržby jemu prideleného zariadenia.
Nadriadení by mali poskytovať technické poradenstvo a kontrolu nad týmto personálom.
Údržba, opravy, modernizácie a rekonštrukcie
Údržba - súbor operácií alebo operácia na udržanie prevádzkyschopnosti alebo prevádzkyschopnosti produktu pri používaní na určený účel, pri čakaní, skladovaní a preprave.
Úlohou údržby je aj rýchle obnovenie prevádzkyschopnosti odpojeného zariadenia alebo časti siete, ktorá si nevyžaduje aktuálne opravy, čo je jedno z najdôležitejších preventívnych opatrení. Správne organizovaná údržba je zárukou bezproblémovej prevádzky zariadenia.
Rozsah údržby a plánovaných preventívnych opráv by mal byť určený potrebou udržiavať prevádzkyschopnosť elektrických inštalácií, pravidelne ich obnovovať a prispôsobovať meniacim sa prevádzkovým podmienkam.
Pre všetky druhy opráv hlavného zariadenia elektroinštalácie musí hlavný energetik vypracovať ročné plány (rozvrhy) schválené technickým vedúcim.
Údržbu a opravu možno vykonávať aj na základe výsledkov technickej diagnostiky počas prevádzky systému technickej diagnostiky - celku predmetu diagnostiky, diagnostického procesu a výkonných pracovníkov pripravených na diagnostiku a vykonávajúcich ju podľa pravidiel stanovených príslušnú dokumentáciu.
Takáto dokumentácia zahŕňa: priemyselný štandard (OST), dokument s usmerneniami pre oddelenie (WFD), predpisy, podnikový štandard (STP) a iné dokumenty.
Tento dokument, vypracovaný v súlade s platnými predpismi orgánov štátneho dozoru a štátnymi normami, popisuje celý postup vykonávania technickej diagnostiky a poskytovania technickej diagnostiky. Dokument je vypracovaný samostatne pre typy elektrických inštalácií.
Po uplynutí životnosti stanovenej regulačnou a technickou dokumentáciou musia byť všetky technologické systémy a elektrické zariadenia podrobené odbornej skúške komisiou s cieľom posúdiť stav, stanoviť podmienky ďalšej práce a prevádzkové podmienky.
Výsledky práce komisie by sa mali odraziť v zákone a technických pasoch technologických systémov a elektrických zariadení s povinným uvedením doby následného vyšetrenia.
Technickú certifikáciu môžu vykonávať aj špecializované organizácie.
Konštrukčné zmeny elektrických zariadení a prístrojov, ako aj zmeny elektrické obvody pri vykonávaní opráv sa vykonávajú podľa schválenej technickej dokumentácie.
Zariadenia zavedené po oprave musia byť testované v súlade s normami pre testovanie elektrických zariadení.
Špeciálne skúšky prevádzkovaného zariadenia sa vykonávajú podľa schém a programov schválených hlavným energetikom.
Ak sa zistia závady, ktoré bránia normálnej prevádzke zariadenia, oprava sa považuje za neúplnú až do odstránenia týchto závad a opätovné držanie testy.
Pre včasné a kvalitné plnenie úloh musí mať opravárenský personál sklady, dielne a iné príslušné priestory, ako aj prístroje, testovacie a meracie nástroje vr. na včasnú diagnostiku defektov napríklad vibroakustické prístroje, termokamery, stacionárne a mobilné laboratóriá a pod.
Pokyny na skúšanie elektrických zariadení
V pravidlách sa používajú tieto pojmy:
Skúšobné napätie výkonovej frekvencie - efektívna hodnota napätia striedavého prúdu 50 Hz, ktorej musí vnútorná a vonkajšia izolácia elektrického zariadenia odolávať po stanovenú dobu za určitých skúšobných podmienok.
Skúšobné usmernené napätie - hodnota amplitúdy napätia aplikovaného na elektrické zariadenie po stanovenú dobu za určitých skúšobných podmienok.
Elektrické zariadenia s normálnou izoláciou - elektrické zariadenia určené na použitie v elektrických inštaláciách vystavených atmosférickému prepätiu, s bežnými opatreniami na ochranu pred bleskom.
Ľahké elektrické zariadenia - elektrické zariadenia určené na použitie iba v elektrických inštaláciách, ktoré nie sú vystavené atmosférickým prepätiam, alebo so špeciálnymi opatreniami na ochranu pred bleskom, ktoré obmedzujú amplitúdu atmosférických prepätí na hodnoty nepresahujúce amplitúdu jednominútového skúšobného napätia priemyselnej frekvencie. .
Nenormalizovaná meraná veličina - veličina, ktorej absolútna hodnota nie je regulovaná normami.
Frekvencia skúšok uvedená pre určité typy elektrických zariadení je odporúčaná a môže byť zmenená rozhodnutím technického manažéra.
Skúšobné normy pre elektrické zariadenia zahraničných spoločností by sa mali stanoviť s prihliadnutím na pokyny výrobcu.
Elektrické zariadenia sa po oprave skúšajú v rozsahu určenom normami. Pred opravou sa vykonávajú skúšky a merania na zistenie rozsahu a charakteru opravy, ako aj na získanie prvotných údajov, s ktorými sa porovnajú výsledky poopravných skúšok a meraní.
Rozsah a frekvencia skúšok a meraní elektrických zariadení elektrických inštalácií počas záručnej doby by sa mala vykonávať v súlade s pokynmi výrobcov.
Záver o vhodnosti elektrického zariadenia na prevádzku sa vydáva nielen na základe porovnania výsledkov skúšok a meraní s normami, ale aj na základe súhrnu výsledkov všetkých skúšok, meraní a kontrol.
Hodnoty parametrov získané pri skúškach a meraniach musia byť porovnané s výsledkami meraní rovnakého druhu elektrického zariadenia alebo elektrického zariadenia iných fáz, ako aj s výsledkami predchádzajúcich meraní a skúšok vrátane ich počiatočných hodnôt. .
Ak sa napätie výkonovej frekvencie vyrába bez odpojenia prípojnice od elektrického zariadenia, potom sa hodnota skúšobného napätia berie podľa noriem pre elektrické zariadenia s najnižším skúšobným napätím.
Skúšky a merania by sa mali vykonávať podľa programov (metód) schválených predpísaným spôsobom (odporúčané) dokumenty, štandardné usmernenia na testovanie a meranie.
Programy by mali zahŕňať opatrenia na zabezpečenie bezpečné správanie Tvorba.
Výsledky testov, meraní a testovania musia byť zdokumentované v protokoloch alebo úkonoch, ktoré sú uložené spolu s pasmi pre elektrické zariadenia.
Pred skúšaním a meraním elektrického zariadenia (s výnimkou točivých strojov v prevádzke) musí byť vonkajší povrch jeho izolácie očistený od prachu a nečistôt, okrem prípadov, keď sa merania vykonávajú metódou, ktorá nevyžaduje odstavenie zariadenia.
Pri meraní izolačných parametrov elektrických zariadení by sa mali brať do úvahy náhodné a systematické chyby spôsobené chybami v meracích prístrojoch a prístrojoch, dodatočných kapacitách a indukčných väzbách medzi prvkami. meracieho obvodu, teplotné vplyvy, vplyv vonkajších elektromagnetických a elektrostatických polí na merací prístroj, chyby metódy a pod. Pri meraní zvodového prúdu (vodivého prúdu) sa v prípade potreby berie do úvahy zvlnenie usmerneného napätia.
Elektrické zariadenie odmietnuté pri vonkajšej kontrole bez ohľadu na výsledky skúšok a meraní je potrebné vymeniť alebo opraviť.
Výsledky prepäťovej skúšky sa považujú za vyhovujúce, ak pri aplikácii plného skúšobného napätia neboli pozorované žiadne kĺzavé výboje, rázy zvodového prúdu alebo plynulý nárast zvodového prúdu, poruchy alebo preskoky izolácie a ak izolačný odpor nameraný meggerom zostal zachovaný. to isté po teste.
Termovízna kontrola stavu elektrického zariadenia by sa mala podľa možnosti vykonávať pre elektroinštaláciu ako celok.
Technická diagnostika elektrických inštalácií
Úlohy technickej diagnostiky:
Definície druhu technického stavu
Nájdenie miesta poruchy alebo poruchy
Predpovedanie technického stavu
Podmienky technickej diagnostiky:
Nastavte ukazovatele a charakteristiky diagnózy
Uistite sa, že elektrická inštalácia je vhodná na technickú diagnostiku
Vyvinúť a implementovať diagnostickú podporu
Ukazovatele a charakteristiky technickej diagnostiky
Nastavujú sa nasledujúce diagnostické parametre:
Ukazovatele presnosti a spoľahlivosti diagnostiky
Technické a ekonomické ukazovatele
Nastavujú sa nasledujúce diagnostické charakteristiky:
Názvoslovie parametrov elektroinštalácie umožňujúce určiť jej technický stav (pri určovaní druhu technického stavu elektroinštalácie).
Hĺbka hľadania miesta poruchy alebo nefunkčnosti určená úrovňou konštrukčnej zložitosti komponentov alebo zoznamu prvkov s presnosťou, s akou je potrebné určiť miesto poruchy alebo poruchy (pri hľadaní miesta porucha alebo porucha).
Rozsah parametrov produktu, ktoré umožňujú predpovedať jeho technický stav (pri predikcii technického stavu).
Názvoslovie diagnostických parametrov musí spĺňať požiadavky na úplnosť, informatívnosť a dostupnosť meraní v najnižšom čase a nákladoch na realizáciu.
1.5 Požiadavky na ochranu práce pri práci
Zariadenie elektrických inštalácií musí spĺňať požiadavky pravidiel pre inštaláciu elektrických inštalácií, stavebných predpisov a predpisov, štátnych noriem, pravidiel bezpečnosti práce a inej regulačnej a technickej dokumentácie.
Ochranné prostriedky, náradie a prístroje používané pri údržbe a opravách elektrických inštalácií musia spĺňať požiadavky príslušných štátnych noriem a aktuálne pravidlá používania a skúšania ochranných prostriedkov.
Na pracovisku by mali byť k dispozícii lekárničky alebo tašky prvej pomoci so sadou liekov. Zásoba liekov, berúc do úvahy dátumy spotreby, sa musí neustále obnovovať
Pri vykonávaní stavebných a montážnych, nastavovacích a opravárenských prác na prevádzkovanie elektrických inštalácií tretie strany mali by sa vypracovať spoločné opatrenia pre bezpečnosť práce, priemyselnú sanitáciu, výbuch a požiarnu bezpečnosť, berúc do úvahy interakciu stavebného a inštalačného a prevádzkového personálu.
Požiarna bezpečnosť elektrických inštalácií, budov a stavieb, v ktorých sú umiestnené, musí spĺňať požiadavky súčasných pravidiel požiarna bezpečnosť(PPB), ako aj odvetvové pravidlá, ktoré zohľadňujú charakteristiky jednotlivých odvetví
Elektrické inštalácie musia byť vybavené primárnym hasiacim zariadením.
Pri prevádzke elektrických inštalácií je potrebné prijať opatrenia na zabránenie alebo obmedzenie škodlivé účinky na životné prostredie emisie znečisťujúcich látok do ovzdušia a vypúšťanie do vodných útvarov, zníženie akustického tlaku, vibrácií, elektrických a magnetických polí a iných škodlivých fyzikálnych vplyvov a zníženie spotreby vody z prírodných zdrojov
Skladovanie alebo zakopávanie toxického odpadu na území nie je povolené
Prevádzka elektrických inštalácií bez zariadení, ktoré zabezpečujú súlad so stanovenými hygienickými normami a pravidlami a požiadavkami na životné prostredie alebo s chybnými zariadeniami, ktoré nezabezpečujú súlad s týmito požiadavkami, nie je povolená.
II. Hlavná časť
Inštalácia osvetľovacích zariadení. Počas bežnej prevádzky sa demontujú zastarané (alebo chybné) osvetľovacie zariadenia. Pred začatím inštalácie je potrebné vykonať organizačné a technické opatrenia pri príprave na prácu, to znamená vykonanie potrebných odstávok a prijatie opatrení na zamedzenie dodávky napätia na miesto výkonu práce v dôsledku chybného alebo samovoľného zapnutia spínacieho zariadenia. Náplň práce zahŕňa demontáž - montáž elektroinštalácie, vypínačov, svietidiel, rozvodných skríň.
Inštalácia uzemňovacej slučky. Uzemnenie - úmyselné elektrické pripojenie akýkoľvek bod siete, elektroinštalácia alebo zariadenie s uzemňovacím zariadením. Inštalácia uzemňovacích zariadení pozostáva z nasledujúcich operácií: inštalácia uzemňovacích vodičov, uloženie uzemňovacích vodičov, vzájomné prepojenie uzemňovacích vodičov, pripojenie uzemňovacích vodičov k uzemňovačom a elektrickým zariadeniam.
Vertikálne uzemňovacie elektródy vyrobené z uhlovej ocele a vyradených rúr sú ponorené do zeme zatlačením alebo vtlačením, z kruhovej ocele - zaskrutkovaním alebo vtlačením. Tieto práce sa vykonávajú pomocou mechanizmov a zariadení, napríklad: kopra (zarážanie do zeme), zariadenia na vŕtačku (zaskrutkovanie tyčových elektród do zeme), mechanizmus PZD-12 (zaskrutkovanie zemných elektród do zeme) .
Odčítanie údajov z elektromera
Pridanie transformátorového oleja
Vykonávanie auditu senzorov požiarnej signalizácie
Odstránenie príčin poruchy frekvenčného meniča
Vykonanie auditu batérií
Práca s dokumentáciou, vypĺňanie regulačných dokumentov
Výroba ohrievacieho rotora horáka na demontáž ložísk
Výmena kaziet v žiarovkách
Čistenie kontaktných skupín výkonového štítu
Príprava novoročného osvetlenia
Individuálna úloha:
Zber údajov pre ročníková práca o štúdii uskutočniteľnosti na tému:
"Revízia transformátorov"
Všeobecné informácie o transformátoroch
Účel transformátorov
Transformátor je statické elektromagnetické zariadenie, ktoré premieňa striedavý prúd jedného napätia na striedavý prúd iného napätia rovnakej frekvencie. Transformátory umožňujú výrazne zvýšiť napätie generované zdrojmi striedavého prúdu inštalovanými v elektrárňach a prenášať elektrickú energiu na veľké vzdialenosti pri vysokých napätiach (110, 220, 500, 750 a 1150 kV). Vďaka tomu sú straty energie v drôtoch výrazne znížené a je možné výrazne znížiť plochu prierezu drôtov elektrického vedenia.
V miestach, kde sa spotrebúva elektrická energia, je vysoké napätie dodávané z vysokonapäťových vedení opäť redukované transformátormi na relatívne nízke hodnoty (127, 220, 380 a 660 V), pri ktorých sú elektrické spotrebiče inštalované v továrňach, továrňach, skladoch a obytné budovy. Na e. p.s. transformátory striedavého prúdu slúžia na zníženie napätia dodávaného z kontaktnej siete do trakčných motorov a pomocných obvodov.
Okrem transformátorov používaných v systémoch prenosu a distribúcie energie priemysel vyrába transformátory: trakčné (pre eps), pre usmerňovače, laboratórium s reguláciou napätia, na napájanie rádiových zariadení atď. Všetky tieto transformátory sa nazývajú výkonové.
Transformátory sa tiež používajú na zapínanie elektrických meracích prístrojov vo vysokonapäťových obvodoch (nazývajú sa meracie prístroje), na elektrické zváranie a iné účely.
Revízia transformátorov
Výkonové transformátory sú teraz čoraz menej predmetom revízií. Pre tieto transformátory pre napätie do 35 kV nie je zabezpečená revízia aktívnych častí spoločnosťou GOST, s výhradou požiadaviek v nej uvedených a „Pokynov na prepravu, skladovanie, inštaláciu a uvedenie transformátorov do prevádzky pre napätie do 35 kV bez revízie ich aktívnych častí.“
Podmienky inštalácie bez revízie sú: dodržanie požiadaviek na vykládku, prepravu a skladovanie transformátora; absencia vonkajšieho poškodenia (podľa výsledkov kontroly) a vnútorných chýb (podľa meraní v procese prijímania transformátora na inštaláciu). Rozhodnutie o montáži transformátora bez revízie sa prijíma na základe podkladov vyhotovených pri vykládke, preprave, skladovaní a preberaní transformátora na montáž s prípravou príslušného zákona. V prípade porušenia požiadaviek GOST a pokynov, detekcie porúch, ktoré nemožno odstrániť bez otvorenia transformátora, sa vykoná audit aktívnej časti.
Audit spočíva v otvorení, kontrole a odskúšaní transformátora, odstránení zistených porúch a zaplombovaní jeho aktívnej časti na konci auditu. Ak sa pri kontrole otvoreného transformátora zistia závady, o spôsobe vykonania kontroly sa rozhoduje na mieste inštalácie v závislosti od konštrukcie transformátora a charakteru závady.
Ak sa do transformátora dostanú nejaké kovové časti (skrutky, matice, podložky), je potrebné zdvihnúť aktívnu časť a úplne vypustiť olej z nádrže. Pri prácach spojených s otváraním transformátora je preto potrebné opatrne manipulovať s maticami, skrutkami, podložkami, závlačkami a inými časťami a priviazať ručné náradie tak, aby nespadlo do transformátora. Kovové časti, ktoré spadli do nádrže a neboli odstránené, môžu viesť k poruche transformátora.
Ak vzhľadom na stav izolácie transformátora musí byť vysušený, revízia sa vykoná po ukončení sušenia. Uvažované transformátory sú veľmi zriedka kontrolované, ale v prípade potreby to nevykonávajú elektrikári, ale špecializovaná organizácia alebo prevádzkujúci elektrikári v súlade s pokynmi.
Po revízii (ak bola vykonaná) sa rám nádrže očistí od hrdze a zvyškov starých tesnení. Poškodené tesnenia sú nahradené novými vyrobenými z gumy odolnej voči olejom alebo iných typov tesnení. Gumové tesnenie sa inštaluje gumovým lepidlom na povrch utretý benzínom. Korok, klingerit a iné tesnenia sú umiestnené na akomkoľvek oleji odolnom laku.
Vnútorný povrch a dno nádrže sú očistené od nečistôt a umyté suchým transformátorovým olejom. Kohútiky radiátorov sú kontrolované, čistené a tesne uzavreté. Aktívna časť sa hladko spustí do pripravenej nádrže, pričom sa prísne dodržiava jej horizontálna poloha na popruhoch. Ak sa zistí kontaminácia vinutia, aktívna časť sa umyje suchým transformátorovým olejom a spustí sa do nádrže. Nakoniec nainštalujte veko nádrže na tesnenia, pričom skrutky rovnomerne utiahnite po obvode veka. Na kontrolu zhody otvorov v nádrži, veka a tesnení sa používajú kužeľové tŕne, ktoré sa vkladajú do otvorov v ráme nádrže. Nádrž transformátora sa po revízii naplní cez spodný okraj suchým a čistým transformátorovým olejom.
Samostatne prepravované expandéry, výfukové potrubie, radiátory musia byť umyté, odskúšané a zapečatené vo výrobe. Na mieste inštalácie sa testujú a umývajú iba vtedy, keď sa zistí poškodenie alebo zlyhanie tesnenia. V tomto prípade sa radiátory pred inštaláciou prepláchnu transformátorovým olejom a otestujú tlakom oleja v potrubí, ktorého výška sa rovná vzdialenosti od spodného montážneho bodu radiátora k hornému bodu olejového expandéra plus 0,5 m. trvanie je 30 minút. Ak dôjde k netesnosti, chybné miesto sa zavarí autogénom a skúška sa zopakuje. Po skúške sa radiátory premývajú zahriatym transformátorovým olejom (jeho teplota je 40--50 °C) cez odstredivku (separátor) alebo kalolis, kým nezmiznú stopy nečistôt na jeho filtračnom papieri. Príruby chladiča sú uzavreté zátkami na tesneniach. Pri kontrole tesnosti zvarových spojov ukazovateľa oleja a expandéra sa zvyšný olej v ňom vypustí cez vaňu a jeho vnútorný povrch sa umyje suchým a čistým olejom. Korkové zátky a olejové priezory sú opláchnuté v oleji. Skontrolujte prítomnosť kontrolných pásov zodpovedajúcich hladinám oleja pri 35,15 a -35 ° C. Vnútornú dutinu expandéra je potrebné očistiť od hrdze a dôkladne umyť suchým olejom.
V transformátoroch najnovších dizajnov sa čistenie vykonáva cez odnímateľný bočný kryt. Kontrolujú použiteľnosť sklenenej membrány, výfukového potrubia, tesnení a spoľahlivosť zvarových bodov. Sklenený kotúč membrány je vložený medzi dve gumové tesnenia s hrúbkou 4–5 mm. Chybná membrána sa nahradí novou, vyrezanou zo skla hrúbky 2,5–4 mm. Vnútorný povrch potrubia je očistený od prachu a hrdze. Odstráňte staré tesnenia zo spodnej príruby potrubia, skontrolujte zátku výstupu vzduchu pod hornou prírubou potrubia. Potom sa otestuje tesnosť potrubia naplnením transformátorovým olejom na 3 hodiny.
Za začiatok revízie sa považuje: a) pri transformátoroch prepravovaných s olejom začiatok vypúšťania oleja; b) pre transformátory. prepravované bez oleja, - otvorenie krytu alebo akejkoľvek zátky. Audit sa považuje za dokončený od okamihu, keď je nádrž zapečatená pred naplnením olejom. Pri určovaní doby trvania revízie sa neberie do úvahy otvorenie akejkoľvek zástrčky (pre inštaláciu teplomera a pod.).
Práce vykonané pri revízii transformátora. Pri kontrole transformátora je potrebné skontrolovať a odstrániť zistené poškodenie, vykonať prácu v určenom poradí:
nainštalujte transformátor vodorovne, ale vodorovne;
skontrolujte tesnosť tesnení;
odstráňte zátky na kryte a stenách nádrže transformátora; skontrolujte stav indikátorového silikagélu a odoberte vzorky zvyškov oleja zo spodnej časti nádrže (pre transformátory prepravované bez oleja);
odstráňte papierové bakelitové valce pre 110 kV priechodky upevnené na zástrčkách; pred inštaláciou valcov na vstupy ich skladujte v olejovom alebo utesnenom obale;
5) odstráňte prepravné upevňovacie prvky aktívnej časti k nádrži, uvoľnite rozperné skrutky, ak to umožňuje konštrukcia transformátora;
odstrániť pohony a spínacie hriadele, ako aj odpojiť konce kohútikov od stýkačov, ak bránia zdvihnutiu aktívnej časti alebo odnímateľnej časti nádrže, pri kontrole uložte spínacie hriadele v olejovom alebo utesnenom obale;
skontrolujte upevnenie ohybov, ktoré musia byť zviazané tak, aby nezasahovali do zdvíhania aktívnej časti alebo "zvončeka";
odpojte uzemnenie aktívnej časti k nádrži, ak to bráni zdvihnutiu aktívnej časti alebo zvonu;
odstráňte kryt a zdvihnite aktívnu časť alebo zvonček; pri uvoľňovaní veka nádrže alebo veka nádrže povoľujte skrutky rovnomerne po celom obvode. Zdvihnite v súlade s pokynmi uvedenými na rozmerovom výkrese transformátora;
nainštalujte aktívnu časť (alebo zvon) na drevené obklady; nainštalujte dočasné police bezpečná práca počas auditu časti majetku;
odstráňte prepravné upevňovacie prvky ohybov podľa pokynov uvedených na výkresoch;
skontrolujte dotiahnutie prístupných spojovacích tyčí strmeňov, upevnenia kohútikov, spínačov a iných prvkov aktívnej časti; utiahnite uvoľnené matice; skontrolujte dotiahnutie prítlačných skrutiek a skrutiek zdviháka pre axiálne stlačenie vinutí; utiahnite skrutky a zdviháky rovnomerne po celom obvode, potom utiahnite poistné matice;
skontrolujte izoláciu prístupných častí vinutí, kohútikov, spínačov (ich kontaktné plochy) a iných prvkov;
skontrolujte schému uzemnenia podľa výkresu;
zmerajte izolačný odpor: všetkých spojovacích tyčí strmeňov vzhľadom na aktívnu časť a strmeňové nosníky; jarmové nosníky vzhľadom na aktívnu oceľ; lisovacie krúžky proti aktívnym oceľovým a jarmovým nosníkom; elektrostatické štíty (ak to umožňuje konštrukcia transformátora) vzhľadom na vinutia a magnetický obvod;
pred začatím týchto meraní odpojte uzemňovacie tyče v jednom z bodov pripojenia; po vykonaní meraní ich nainštalujte na pôvodné miesta;
16) zmerajte hodnotu ACJC prístrojom EB-3 alebo PKV-7; hodnota DS/S a prírastok hodnoty DS/S, merané na konci a na začiatku revízie (redukované na rovnakú teplotu.
inštalačné zariadenie uzemňovací transformátor
ZÁVER
Absolvoval som stáž v odbornom profile na Ugorskej národnej výskumnej univerzite, v sekcii AEO. Vo všeobecnosti boli úlohy praxe splnené.
Pred začatím praxe som dostal ciele, ktoré som musel dosiahnuť, a úlohy boli definované:
Rozšírenie profesionálneho myslenia;
Získavanie zručností a schopností na technickú obsluhu, údržbu a opravy elektrických a elektromechanických zariadení;
Rozvoj zručností na vykonávanie bežnej údržby technickej prevádzky, údržby a opráv elektrických a elektromechanických zariadení
Schopnosť pracovať s regulačnými dokumentmi
Úlohy boli splnené, navyše som sa naučil aj komunikovať a pracovať v novom kolektíve, osvedčil som sa.
Prax je potrebná na získanie odborných zručností a schopností, ktoré sú súčasťou mojej profesie. V praxi sa znalosti a zručnosti získané v procese štúdia odborov „Napájanie“, „Štúdia realizovateľnosti“ „Elektrotechnika“ „ Elektrické prístroje» "Elektrické stroje", vyučoval na vysokej škole a tiež ovládal praktické a odborné zručnosti vo vybranej špecializácii.
V procese praxe som pozoroval a priamo sa zúčastňoval inštalačné práce. Tiež som si všimol, že teória naučená na prednáškach sa prakticky aplikuje a je základom pri výrobe diel.
Ak to zhrnieme, môžeme povedať, že som veľa videl a naučil a nemám v úmysle zastaviť sa pri dosiahnutých výsledkoch.
Aplikácia
Hostené na www.allbest.
Podobné dokumenty
Ochrana práce pri prevádzke elektrických inštalácií. Povinnosti elektrikárov. Náradie, vybavenie, ochranné prostriedky a materiál pre komplexnú inštaláciu a údržbu elektrických a elektromechanických zariadení.
správa z praxe, pridaná 20.02.2010
Technická obsluha a údržba elektrických a elektromechanických zariadení. Uvedenie zariadenia do opravy a jeho uvedenie do prevádzky po oprave. Bezpečnosť pri údržbe elektrických inštalácií. Inštalácia výkonových transformátorov.
správa z praxe, doplnená 20.11.2012
Napájanie mechanickej opravovne. Kompresná jednotka s vyrovnávacím dusíkom. Výpočet elektrického zaťaženia napájacích systémov. Výber počtu a výkonu transformátorov. Výpočet prúdov skrat a reléovú ochranu výkonového transformátora.
tréningový manuál, pridaný 15.01.2012
Požiadavky na opravu elektrických zariadení a správnu obsluhu. Plán rozmiestnenia zariadenia na mieste, spôsoby kladenia prúdového potrubia a výpočet prierezu kábla. Výpočet a výber ochranných zariadení. Demontáž a detekcia porúch asynchrónnych elektromotorov.
semestrálna práca, pridaná 28.05.2012
Technológie na výrobu uhoriek v zimno-jarnom období. Druhy technologických operácií v zimných skleníkoch. Výpočet elektrického osvetľovacieho systému. Tepelná bilancia, dynamika procesov prenosu tepla v skleníku. Výpočet uzemnenia trafostanice.
diplomová práca, pridané 20.10.2012
Základy organizácie a riadenia výroby, kvality montážnych a nastavovacích prác a údržby elektroinštalácie. Normatívno-technická dokumentácia. Pravidlá pre inštaláciu, prevádzku a opravy elektrických zariadení a automatizačných zariadení.
abstrakt, pridaný 12.01.2009
Vymenovanie elektrického zariadenia dielne. Organizácia údržby. Zložitosť opráv elektromotorov. Prevádzka dielenských sietí. káblové vedenia, predradníky. Bezpečnostné opatrenia na údržbu elektrických zariadení.
ročníková práca, pridaná 16.05.2012
Technická prevádzka turbínových jednotiek: príprava na spustenie; údržba systémov dodávky oleja, regulácie, ochrany, kondenzačného systému, napájacích čerpadiel a pomocných zariadení počas prevádzky; plánované a núdzové odstávky.
abstrakt, pridaný 16.10.2011
Výber hlavného a pomocného zariadenia kotolne. Vypracovanie odhadov a vytvorenie sieťového modelu pre inštaláciu zariadení. Výpočet výroby prác, pravidlá zostavovania harmonogramu. Optimalizácia modelu siete z hľadiska pracovných zdrojov a času.
semestrálna práca, pridaná 14.06.2012
Vykonanie výpočtu všeobecného, núdzového, miestneho elektrického osvetlenia a skratových prúdov za účelom vypracovania opatrení pre technickú prevádzku zariadení ZRU-10 kV. Porovnávacie charakteristiky olejové a vákuové spínače.
-
Formát súboru:
Veľkosť súboru:
Typ práce:
Správa z praxe
Technická obsluha a údržba elektrických a elektromechanických zariadení
Môžete zistiť náklady na pomoc pri písaní študentskej práce.
Pomôžte pri písaní práce, ktorá bude určite prijatá!
ÚVOD
Prax v odbornom profile je etapou odbornej prípravy študentov v zmysle plnenia požiadaviek štátu na minimálny obsah a úroveň prípravy absolventov v odbore „Technická obsluha a údržba elektrických a elektromechanických zariadení“ a je zameraná na upevnenie, rozšírenie , prehlbovanie a systematizácia vedomostí získaných štúdiom špeciálnych odborov a rozvoj jedného alebo viacerých príbuzných: elektromechanik pre opravu elektrických sietí, elektrotechnik pre opravy zariadení elektrární, elektromechanik pre údržba elektrární a sietí, elektrikár na opravu a údržbu elektrických zariadení a pod.
Hlavné úlohy praxe v špecializácii 140613 sú:
Rozvoj profesionálneho myslenia
Získanie zručností a schopností pre technickú prevádzku, údržbu a opravy elektrických a elektromechanických zariadení (elektrické siete, zariadenia elektrární, elektrární a sietí a pod.)
Rozvoj zručností na vykonávanie bežnej údržby technickej prevádzky, údržby a opráv elektrických a elektromechanických zariadení.
I. Všeobecná časť
1 História spoločnosti
"Gazprom transgaz Jugorsk", oddelenie opráv a úprav Jugorsk na opravu, nastavenie a inštaláciu elektrických a tepelnoenergetických zariadení - pobočka spoločnosti s ručením obmedzeným.
Oddelenie opráv a úprav Jugorsk je jednou z najefektívnejších a najstabilnejších pobočiek spoločnosti Gazprom Transgaz Jugorsk. Nariadením podniku Tyumentransgaz na prepravu a dodávku plynu č. 101 zo 16. februára 1995 bolo ustanovené: „Vytvoriť od februára 1995 ako súčasť Rádu“ Čestný odznak „podniku Tyumentransgaz“ špecializovaný Yugra Oddelenie inštalácie a nastavenia pre inštaláciu, opravu a uvedenie do prevádzky elektrických a tepelných energetických zariadení“. Základom pre vytvorenie oddelenia bola firma „Yugorskelektrogaz“ dcérskej akciovej spoločnosti „Elektrogaz“ so základňou opráv klastrov v meste Jugorsk. V čase vytvorenia oddelenia opráv a úprav v Jugorsku bol počet zamestnancov 79 ľudí, vedúcim oddelenia bol vymenovaný Urbakh Vladimir Karlovich a od novembra 1995 do októbra 2008 viedol oddelenie Verzilov Viktor Andreevich.
V júni 1995 sa vrtné posádky severnej hydrogeologickej expedície NTP "Tyumengaztekhnologiya" stali súčasťou oddelenia opráv a úprav Jugorska.
V máji 1996 bola vytvorená lokalita pre komplexnú úpravu kotolných zariadení a komplexov rozvodov plynu.
V septembri 1997 sa opravovňa podzemných studní, oddelenie výroby plynu Nadym a podnik Tyumentransgaz stali súčasťou oddelenia opráv a úprav v Jugorsku.
Začiatkom februára 1998 zahŕňalo oddelenie opráv a úprav Jugorsk miesto na vŕtanie vodných vrtov a systémov anódových uzemňovacích elektród zariadení ECP, oddelenie špecializovaných opráv a výstavby Nadym, Tyumentransgaz SE.
V decembri 1998 bola nariadením vedenia zriadená geologická služba.
V máji 1999 bolo v Belojarskom vytvorené miesto opráv a úprav.
Vo februári 2003 sa dielňa na opravu ventilačných a klimatizačných systémov Krasnoturyinsky PTU "Tyumentransgazremont" stala súčasťou oddelenia opráv a úprav v Jugorsku.
V súvislosti s transformáciou a zmenou obchodného mena podniku Tyumentransgaz OAO Gazprom je v súčasnosti oddelenie opráv a úprav Jugorsk pobočkou spoločnosti Gazprom Transgaz Yugorsk s ručením obmedzeným a vedúcim oddelenia je Oleg Borisovič Podanovich. od decembra 2008.
Manažment sa v priebehu rokov zmenil na diverzifikovaný podnik, ktorý pokrýva všetky regióny pôsobenia spoločnosti Gazprom transgaz Yugorsk LLC a úspešne zvláda stanovené úlohy vďaka prítomnosti úzkeho vysokokvalifikovaného personálu, ktorý má veľký potenciál vývoj, zameraný na zvládnutie nových druhov činností s cieľom zabezpečiť nepretržitú, spoľahlivú a bezpečnú prevádzku zariadení na prepravu plynu.
januára 2010 sa uskutočnila reštrukturalizácia Yugorsky RNU, v dôsledku čoho bola vytvorená pobočka DOAO Elektrogaz, do ktorej boli prevedené tieto sekcie:
geologický prieskum,
Miesto na opravu a vŕtanie studní v plnej sile.
Z miesta opravy a úpravy elektrických zariadení boli do Elektrogazu prevedené tieto divízie tohto miesta:
Skupina pre úpravu ECP zariadení a elektrických zariadení,
Dve brigády na letecké opravy elektrického vedenia,
Skupina pre opravu transformátorov, zváracej techniky a elektromotorov.
Boli vytvorené aj sekcie:
USAO - servisný priestor pre administratívne budovy,
Ultrazvuk - oblasť ochrany majetku.
1.2 Spôsob fungovania podniku
Vnútorné pracovné predpisy
Oddelenie opráv a úprav Ugra pracuje podľa nasledujúceho harmonogramu:
Päťdňový pracovný týždeň
Po - Št: 8.30 - 18.00 hod
Pia: 8.30 - 16.45 hod
So - Ne: zatvorené
Zamestnanec je povinný dodržiavať interné predpisy:
svedomito vykonávať pracovné povinnosti;
dodržiavať pracovnú disciplínu;
starať sa o majetok spoločnosti;
dodržiavať interné predpisy stanovené podnikom;
dodržiavať pravidlá, predpisy a pokyny na ochranu práce;
udržiavať úroveň kvalifikácie dostatočnú na plnenie svojich povinností v špecializácii;
využiť celý pracovný čas na plnenie služobných povinností;
včas a presne plniť príkazy svojich nadriadených;
zvýšiť produktivitu práce;
dodržiavať technologickú disciplínu, požiadavky na ochranu práce, bezpečnostné opatrenia a priemyselnú hygienu;
odovzdať náhradnému pracovníkovi pracovisko, vybavenie, prístroje v dobrom stave;
správne uplatňovať kolektívne a individuálne prostriedky ochrany;
dodržiavať stanovené požiadavky na manipuláciu so strojmi a mechanizmami;
bezodkladne informujte svojho priameho nadriadeného o každom pracovnom úraze, o príznakoch choroby z povolania, ako aj o situácii, ktorá ohrozuje život a zdravie ľudí.
Počas pracovnej doby je zakázané rozptyľovať sa cudzími záležitosťami, fajčiť v kancelárii, kričať a hlasno telefonovať, piť alkohol. Fajčenie je povolené len vo vyhradenom čase a na vyhradených miestach označených tabuľou „Fajčiarsky priestor“.
Požiadavky na vykonávanie režimu práce a odpočinku
Yugorskiy RNU má prevažne päťdňový pracovný týždeň s dvoma voľnými dňami.
Bežný pracovný čas nesmie presiahnuť 40 hodín týždenne.
Čas začiatku a konca práce, prestávky na obed a odpočinok určuje správa po dohode s odborovým výborom.
Pri zmene zásadných pracovných podmienok (pracovný čas, zriadenie alebo zrušenie skráteného pracovného úväzku, súbeh povolaní a iné) musí byť zamestnanec upozornený najneskôr 2 mesiace vopred.
Zamestnávanie zamestnanca do práce cez víkendy a sviatky je dovolené len vo výnimočných prípadoch ustanovených zákonom, s povolením príslušného odborového orgánu. (Zákonník práce Ruskej federácie - článok 113).
Ročná dovolenka sa poskytuje zamestnancom podľa plánu dovoleniek schváleného v decembri predchádzajúceho roka. Prevod dovolenky je povolený na základe žiadosti zamestnanca len s povolením administratívy.
Všetkým zamestnancom sa poskytuje ročná dovolenka pri zachovaní miesta výkonu práce (pozície) a priemerného zárobku (Zákonník práce Ruskej federácie - článok 114).
Zamestnancovi sa poskytuje ročná základná dovolenka s náhradou mzdy v trvaní 28 kalendárnych dní a dodatočná ročná dovolenka s náhradou mzdy pre škodlivé pracovné podmienky v dĺžke 7 kalendárnych dní.
Zamestnancom sa na základe žiadosti poskytne dodatočná dovolenka v týchto prípadoch:
pracovníci zamestnaní v práci so škodlivými pracovnými podmienkami;
pracovníci s nepravidelným pracovným časom;
zamestnanci pracujúci v regiónoch Ďalekého severu a ekvivalentných oblastiach;
v iných prípadoch ustanovených právnymi predpismi a kolektívnou zmluvou.
Dovolenka poskytnutá podľa ustanoveného postupu pri dočasnej pracovnej neschopnosti alebo pri tehotenstve a pôrode sa do dovolenky za kalendárny rok nezapočítava.
Dovolenka na prvý rok práce sa poskytuje zamestnancom po šiestich mesiacoch nepretržitej práce v tomto podniku.
3 Výrobná štruktúra podniku
Primárnym článkom v organizácii výrobného procesu je pracovisko – časť výrobného areálu, kde pracovník alebo skupina pracovníkov vykonáva jednotlivé operácie na výrobu výrobkov alebo údržbu výrobného procesu s použitím vhodného vybavenia a technického vybavenia. .
Pracovné miesta sú klasifikované podľa rôznych kritérií.
Pracovná stanica navrhnutá na vykonanie jednej operácie je jednoduchá. Môže byť jednojednotkový a viacjednotkový (multistaničný). Pri použití zložitých zariadení sa v hardvérových procesoch (vysoká pec, konvertor atď.) pracoviská spájajú do komplexných s určitým vymedzením vykonávaných funkcií.
V závislosti od stupňa územnej konsolidácie sa rozlišujú pevné a mobilné pracovné miesta.
V závislosti od rozmanitosti vykonávanej práce sa pracovné miesta delia na univerzálne a špecializované.
Skupina prác spojených jednotou vykonávanej časti výrobného procesu alebo vykonávania rovnakých operácií sa spája do výrobného miesta. Výrobné miesta je možné spájať do dielní alebo pri neobchodnej štruktúre do výrobných jednotiek.
Yugorskoye RNU pozostáva z nasledujúcich sekcií:
AUP - Administratívny a riadiaci personál
AEO - sekcia elektrických zariadení -
Stránka sa zaoberá niekoľkými aktivitami:
oprava a úprava elektrických zariadení
inštalácia elektrických a osvetľovacích sietí
údržba a oprava energetických sietí budov Jugorského RNU
Stránka sa zaoberá plnením žiadostí prijatých od dispečera GTU, bežnou údržbou elektrických zariadení a energetických sietí.
Stavbu riadi vedúci lokality a jeho zástupca, vedúci energetik, majú dvoch technikov, ktorí pracujú s regulačnými dokumentmi, správami a kontrolujú dokumentáciu lokality. A v ich podaní sú aj elektrikári, ktorí vykonávajú všetky druhy prác a úloh, ktoré stavbe pridelí riadiaci aparát a dispečing.
USAO - Priestor pre údržbu administratívnych zariadení
Lokalita sa zaoberá údržbou administratívnych zariadení. Činnosti: Udržiavanie poriadku vo vnútri a na území objektov.
URNViK - Miesto opravy a úpravy vetrania a klimatizácie
Miesto zaoberajúce sa opravou, inštaláciou, nastavovaním vzduchotechnických, klimatizačných a chladiacich zariadení.
UM - Oblasť mechanizácie
Sekcia poskytuje pomoc ostatným sekciám automobilovej techniky.
TTU - Tepelno - technická sekcia
Miesto vykonáva údržbu kotla a kanalizačného zariadenia prideleného Yugorsky RNU, vykonáva opravy, inštaláciu, nastavenie tohto zariadenia.
Ultrazvuk - Sekcia ochrany majetku
Miesto zodpovedné za bezpečnosť objektov a majetku nachádzajúcich sa na území Yugorského RNU
TsKPRS - Well Workover Shop
Dielňa zabezpečuje údržbu studní, odbočiek GTU
REU - Miesto opravy a údržby
Miesto vykonáva opravy a prevádzku zariadení Yugorsky RNU.
1.4 Organizácia prác vykonávaných počas aktuálnej prevádzky
Drobné druhy práce vykonávané počas pracovnej zmeny a povolené na výrobu v poradí aktuálnej prevádzky by mali byť obsiahnuté v EMU, ktorú predtým vypracoval a podpísal hlavný energetický inžinier.
Zoznam diel:
oprava jednotlivých elektrických prijímačov (elektromotory, elektrické ohrievače atď.)
oprava samostatne umiestnených magnetických staníc a riadiacich jednotiek, starostlivosť o kefovú aparatúru elektrických strojov
demontáž a montáž elektromerov, iných prístrojov a meracích prístrojov
výmena poistiek, oprava rozvodov a armatúr osvetlenia, výmena svietidiel a čistenie svietidiel umiestnených vo výške maximálne 2,5 m
iné práce vykonávané na území organizácie, v kancelárskych a bytových priestoroch, skladoch, dielňach a pod.
Uvedený zoznam prác nie je vyčerpávajúci a môže byť doplnený rozhodnutím vedúceho organizácie. V zozname by sa malo uvádzať, ktoré práce možno vykonávať samostatne.
Organizácia prác na prevádzke elektroinštalácie
Všeobecné požiadavky
Elektroinštalácia - súbor drôtov a káblov so súvisiacimi upevňovacími, inštalačnými a ochrannými časťami, položených na povrchu alebo vo vnútri stavebných konštrukčných prvkov budov a stavieb.
Elektroinštalácia - komplex vzájomne prepojených zariadení a stavieb určených na výrobu alebo premenu, prenos, rozvod alebo spotrebu elektrickej energie.
Elektrické zariadenia - súbor elektrických zariadení, ktoré sú spojené spoločnými vlastnosťami. Znaky asociácie v závislosti od úloh môžu byť: menovania, napríklad technologické; podmienky používania, napríklad v trópoch; patriace k objektu, napríklad stroju, dielni.
Prevádzka - fáza životného cyklu produktu, v ktorej sa realizuje, udržiava alebo obnovuje jeho kvalita.
Elektrické ochranné prostriedky - prostriedok ochrany určený na zaistenie elektrickej bezpečnosti.
Práce vykonávané v poradí aktuálnej prevádzky - maloobjemové (nie viac ako jedna zmena) opravárenské a iné údržbárske práce vykonávané na elektrických inštaláciách s napätím do 1000 V prevádzkovým, prevádzkovým a opravárenským personálom na pridelených zariadeniach v súlade so zoznamom schváleným vedúcim organizácie.
Pravidlá majú zabezpečiť spoľahlivú, bezpečnú a racionálnu prevádzku elektrických inštalácií a ich údržbu v dobrom stave.
Pravidlá sa vzťahujú na organizácie bez ohľadu na vlastníctvo a organizačné a právne formy, fyzických osôb podnikateľov a občanov - vlastníkov elektroinštalácií s napätím nad 1000 V. Pravidlá sa nevzťahujú na elektroinštalácie elektrární, blokových staníc, podnikov elektrické a tepelné siete prevádzkované v súlade s Pravidlami technickej prevádzky elektrární a sietí.
Vyšetrovanie a účtovanie porušení pri prevádzke elektrických inštalácií sa vykonáva v súlade so stanovenými požiadavkami.
Vyšetrovanie havárií súvisiacich s prevádzkou elektroinštalácie a vzniknutých na zariadeniach kontrolovaných štátnym energetickým dozorom sa vykonáva v súlade s platnou legislatívou.
Prevádzka elektrického zariadenia vrátane domácich elektrospotrebičov podliehajúcich povinnej certifikácii je povolená len vtedy, ak existuje osvedčenie o zhode pre toto elektrické zariadenie a elektrospotrebiče pre domácnosť.
Zodpovednosť za dodržiavanie pravidiel.
Obsluhu elektrických inštalácií musí vykonávať vyškolený elektrotechnický personál.
V závislosti od objemu a zložitosti prác na prevádzke elektroinštalácie je vytvorená energetická služba, ktorá je vybavená patrične kvalifikovaným elektrotechnickým personálom.
Je povolené prevádzkovať elektrické inštalácie na základe dohody so špecializovanou organizáciou.
Na priame vykonávanie funkcií organizácie prevádzky elektrických inštalácií musí vedúci podniku vymenovať osobu zodpovednú za elektrické zariadenia, ako aj osobu, ktorá ju nahradí.
Ak má podnik pozíciu hlavného energetického inžiniera, spravidla sú mu pridelené povinnosti osoby zodpovednej za elektrické zariadenia tohto podniku.
Za porušenie pri prevádzke elektrických inštalácií sú osobne zodpovední:
Zamestnanci priamo vykonávajúci servis elektroinštalácie - za porušenia, ku ktorým došlo ich zavinením, ako aj za ich nesprávne odstraňovanie priestupkov pri prevádzke elektroinštalácie v obsluhovanej oblasti
Pracovníci vykonávajúci opravy zariadení - za porušenia v práci spôsobené zlou kvalitou opráv
Manažéri a špecialisti energetických služieb - za porušenia v prevádzke elektrických inštalácií, ku ktorým došlo ich vinou, ako aj v dôsledku predčasnej a neuspokojivej údržby a nedodržiavania núdzových opatrení
Vedúci a špecialisti technologických služieb - za porušenia pri prevádzke elektrických zariadení.
Zodpovednosť zamestnancov za porušenie pri prevádzke elektrických inštalácií by mala byť uvedená v popisoch práce.
Každý zamestnanec, ktorý zistil porušenie, ako aj poruchu elektroinštalácie alebo ochranných zariadení, musí túto skutočnosť okamžite nahlásiť svojmu priamemu nadriadenému a v jeho neprítomnosti nadriadenému.
Uvedenie elektroinštalácie do prevádzky
Nové alebo rekonštruované elektroinštalácie a spúšťacie komplexy musia byť uvedené do prevádzky spôsobom uvedeným v regulačných dokumentoch
Pred inštaláciou alebo rekonštrukciou elektroinštalácie je potrebné:
Získajte technické špecifikácie od organizácie zásobovania energiou
Projektovú dokumentáciu koordinovať s organizáciou zásobovania energiou, ktorá vydala technickú špecifikáciu a orgánom štátneho energetického dozoru
Pred uvedením elektrických inštalácií do prevádzky je potrebné vykonať:
Pri výstavbe a inštalácii energetického zariadenia - prechodné preberanie zariadení a konštrukcií vrátane skrytých prác
Preberacie skúšky zariadení a spúšťacie skúšky jednotlivých systémov elektroinštalácií
Komplexné testovanie zariadení
Pred prijatím a uvedením do prevádzky a komplexným testovaním zariadení by sa malo skontrolovať dodržiavanie pravidiel pre inštaláciu elektrických inštalácií, stavebných predpisov a predpisov, štátnych noriem, pravidiel bezpečnosti práce, pravidiel výbušnosti a požiarnej bezpečnosti.
Na uvádzanie do prevádzky a skúšanie elektrických zariadení je povolené zapínať elektrické inštalácie podľa projektovej schémy na základe dočasného povolenia vydaného orgánmi štátneho energetického dozoru.
Pri komplexnom testovaní zariadení, prevádzkyschopnosti zariadení a technologických schém by sa mala vykonávať bezpečnosť ich prevádzky; boli skontrolované a nastavené všetky monitorovacie a riadiace systémy, ochranné a blokovacie zariadenia, poplašné zariadenia a prístrojové vybavenie.
Poruchy a nedokonalosti vzniknuté pri výstavbe a montáži, ako aj závady zariadení zistené v procese preberacích a spúšťacích skúšok, komplexných skúšok elektroinštalácií, musia byť odstránené. Uvádzanie do prevádzky elektrických inštalácií s poruchami a nedokonalosťami nie je dovolené.
Pred testovaním a preberaním musia byť pripravené podmienky pre spoľahlivú a bezpečnú prevádzku energetického zariadenia:
Absolvovaný, zaškolený (vedomostným testom) elektrotechnický a elektrotechnický personál
Boli vypracované a schválené prevádzkové predpisy, pokyny na ochranu práce a prevádzkové schémy, technická dokumentácia pre účtovníctvo a výkazníctvo
Pripravené a otestované ochranné prostriedky, náradie, náhradné diely a materiály
Do prevádzky boli uvedené komunikačné, signalizačné a hasiace, núdzové osvetlenie a vzduchotechnické zariadenia
Napájanie elektrických inštalácií sa vykonáva len po získaní povolenia od orgánov štátneho energetického dozoru.
Požiadavky na personál a školenie
Obsluhu elektrických inštalácií musí vykonávať vyškolený elektrotechnický personál
Elektrický personál podnikov sa delí na:
Administratívne a technické (organizuje prevádzkové spínacie, opravárenské, inštalačné a nastavovacie práce na elektrických inštaláciách a priamo sa na nich podieľa; tento personál má práva na prevádzkové, opravárenské alebo prevádzkové opravy)
Prevádzkové (vykonáva prevádzkové riadenie elektrických zariadení podniku, dielne, ako aj prevádzkovú údržbu elektrických inštalácií)
Oprava (vykonávanie všetkých druhov prác na opravách, rekonštrukciách a montážach elektrických zariadení)
prevádzky a opravy
Údržba elektroinštalácií (elektrické zváranie, elektrolýza, elektrotermické a pod.), ako aj zložitých energeticky nasýtených výrobných a technologických zariadení, ktorých prevádzka si vyžaduje neustálu údržbu a nastavovanie elektrických zariadení, elektropohonov, ručných elektrických strojov, prenosných a mobilné elektrické prijímače, prenosné elektrické náradie, musí vykonávať elektrikár.
Musí mať dostatočné zručnosti a znalosti na bezpečné vykonávanie prác a údržby jemu prideleného zariadenia.
Nadriadení by mali poskytovať technické poradenstvo a kontrolu nad týmto personálom.
Údržba, opravy, modernizácie a rekonštrukcie
Údržba - súbor operácií alebo operácia na udržanie prevádzkyschopnosti alebo prevádzkyschopnosti produktu pri používaní na určený účel, pri čakaní, skladovaní a preprave.
Úlohou údržby je aj rýchle obnovenie prevádzkyschopnosti odpojeného zariadenia alebo časti siete, ktorá si nevyžaduje aktuálne opravy, čo je jedno z najdôležitejších preventívnych opatrení. Správne organizovaná údržba je zárukou bezproblémovej prevádzky zariadenia.
Rozsah údržby a plánovaných preventívnych opráv by mal byť určený potrebou udržiavať prevádzkyschopnosť elektrických inštalácií, pravidelne ich obnovovať a prispôsobovať meniacim sa prevádzkovým podmienkam.
Pre všetky druhy opráv hlavného zariadenia elektroinštalácie musí hlavný energetik vypracovať ročné plány (rozvrhy) schválené technickým vedúcim.
Údržbu a opravu možno vykonávať aj na základe výsledkov technickej diagnostiky počas prevádzky systému technickej diagnostiky - celku predmetu diagnostiky, diagnostického procesu a výkonných pracovníkov pripravených na diagnostiku a vykonávajúcich ju podľa pravidiel stanovených príslušnú dokumentáciu.
Takáto dokumentácia zahŕňa: priemyselný štandard (OST), dokument s usmerneniami pre oddelenie (WFD), predpisy, podnikový štandard (STP) a iné dokumenty.
Tento dokument, vypracovaný v súlade s platnými predpismi orgánov štátneho dozoru a štátnymi normami, popisuje celý postup vykonávania technickej diagnostiky a poskytovania technickej diagnostiky. Dokument je vypracovaný samostatne pre typy elektrických inštalácií.
Po uplynutí životnosti stanovenej regulačnou a technickou dokumentáciou musia byť všetky technologické systémy a elektrické zariadenia podrobené odbornej skúške komisiou s cieľom posúdiť stav, stanoviť podmienky ďalšej práce a prevádzkové podmienky.
Výsledky práce komisie by sa mali premietnuť do zákona a technických pasov technologických systémov a elektrických zariadení s povinným uvedením lehoty na následné preskúšanie.
Technickú certifikáciu môžu vykonávať aj špecializované organizácie.
Konštrukčné zmeny elektrických zariadení a prístrojov, ako aj zmeny elektrických obvodov pri opravách sa vykonávajú podľa schválenej technickej dokumentácie.
Zariadenia zavedené po oprave musia byť testované v súlade s normami pre testovanie elektrických zariadení.
Špeciálne skúšky prevádzkovaného zariadenia sa vykonávajú podľa schém a programov schválených hlavným energetikom.
Ak sa zistia závady, ktoré bránia normálnej prevádzke zariadenia, oprava sa považuje za neúplnú, kým sa tieto závady neodstránia a skúška sa zopakuje.
Pre včasné a kvalitné plnenie úloh musí mať opravárenský personál sklady, dielne a iné príslušné priestory, ako aj prístroje, testovacie a meracie nástroje vr. na včasnú diagnostiku defektov napríklad vibroakustické prístroje, termokamery, stacionárne a mobilné laboratóriá a pod.
Pokyny na skúšanie elektrických zariadení
V pravidlách sa používajú tieto pojmy:
Skúšobné napätie výkonovej frekvencie - efektívna hodnota napätia striedavého prúdu 50 Hz, ktorej musí vnútorná a vonkajšia izolácia elektrického zariadenia odolávať po stanovenú dobu za určitých skúšobných podmienok.
Skúšobné usmernené napätie - hodnota amplitúdy napätia aplikovaného na elektrické zariadenie po stanovenú dobu za určitých skúšobných podmienok.
Elektrické zariadenia s normálnou izoláciou - elektrické zariadenia určené na použitie v elektrických inštaláciách vystavených atmosférickému prepätiu, s bežnými opatreniami na ochranu pred bleskom.
Ľahké elektrické zariadenia - elektrické zariadenia určené na použitie iba v elektrických inštaláciách, ktoré nie sú vystavené atmosférickým prepätiam, alebo so špeciálnymi opatreniami na ochranu pred bleskom, ktoré obmedzujú amplitúdu atmosférických prepätí na hodnoty nepresahujúce amplitúdu jednominútového skúšobného napätia priemyselnej frekvencie. .
Nenormalizovaná meraná veličina - veličina, ktorej absolútna hodnota nie je regulovaná normami.
Frekvencia skúšok uvedená pre určité typy elektrických zariadení je odporúčaná a môže byť zmenená rozhodnutím technického manažéra.
Skúšobné normy pre elektrické zariadenia zahraničných spoločností by sa mali stanoviť s prihliadnutím na pokyny výrobcu.
Elektrické zariadenia sa po oprave skúšajú v rozsahu určenom normami. Pred opravou sa vykonávajú skúšky a merania na zistenie rozsahu a charakteru opravy, ako aj na získanie prvotných údajov, s ktorými sa porovnajú výsledky poopravných skúšok a meraní.
Rozsah a frekvencia skúšok a meraní elektrických zariadení elektrických inštalácií počas záručnej doby by sa mala vykonávať v súlade s pokynmi výrobcov.
Záver o vhodnosti elektrického zariadenia na prevádzku sa vydáva nielen na základe porovnania výsledkov skúšok a meraní s normami, ale aj na základe súhrnu výsledkov všetkých skúšok, meraní a kontrol.
Hodnoty parametrov získané pri skúškach a meraniach musia byť porovnané s výsledkami meraní rovnakého druhu elektrického zariadenia alebo elektrického zariadenia iných fáz, ako aj s výsledkami predchádzajúcich meraní a skúšok vrátane ich počiatočných hodnôt. .
Ak sa napätie výkonovej frekvencie vyrába bez odpojenia prípojnice od elektrického zariadenia, potom sa hodnota skúšobného napätia berie podľa noriem pre elektrické zariadenia s najnižším skúšobným napätím.
Testy a merania by sa mali vykonávať podľa programov (metód), riadne schválených (odporúčaných) dokumentov, štandardných smerníc pre testovanie a merania.
Programy by mali zahŕňať opatrenia na zabezpečenie bezpečného výkonu práce.
Výsledky testov, meraní a testovania musia byť zdokumentované v protokoloch alebo úkonoch, ktoré sú uložené spolu s pasmi pre elektrické zariadenia.
Pred skúšaním a meraním elektrického zariadenia (s výnimkou točivých strojov v prevádzke) musí byť vonkajší povrch jeho izolácie očistený od prachu a nečistôt, okrem prípadov, keď sa merania vykonávajú metódou, ktorá nevyžaduje odstavenie zariadenia.
Pri meraní izolačných parametrov elektrického zariadenia by sa mali brať do úvahy náhodné a systematické chyby spôsobené chybami v meracích prístrojoch a prístrojoch, dodatočnými kapacitami a indukčnými väzbami medzi prvkami meracieho obvodu, vplyvom teploty, vplyvom vonkajších elektromagnetických a elektrostatické polia na meracom zariadení, chyby metódy a pod. Pri meraní zvodového prúdu (vodivého prúdu) sa v prípade potreby berie do úvahy zvlnenie usmerneného napätia.
Elektrické zariadenie odmietnuté pri vonkajšej kontrole bez ohľadu na výsledky skúšok a meraní je potrebné vymeniť alebo opraviť.
Výsledky prepäťovej skúšky sa považujú za vyhovujúce, ak pri aplikácii plného skúšobného napätia neboli pozorované žiadne kĺzavé výboje, rázy zvodového prúdu alebo plynulý nárast zvodového prúdu, poruchy alebo preskoky izolácie a ak izolačný odpor nameraný meggerom zostal zachovaný. to isté po teste.
Termovízna kontrola stavu elektrického zariadenia by sa mala podľa možnosti vykonávať pre elektroinštaláciu ako celok.
Technická diagnostika elektrických inštalácií
Úlohy technickej diagnostiky:
Definície druhu technického stavu
Nájdenie miesta poruchy alebo poruchy
Predpovedanie technického stavu
Podmienky technickej diagnostiky:
Nastavte ukazovatele a charakteristiky diagnózy
Vyvinúť a implementovať diagnostickú podporu
Ukazovatele a charakteristiky technickej diagnostiky
Nastavujú sa nasledujúce diagnostické parametre:
Ukazovatele presnosti a spoľahlivosti diagnostiky
Technické a ekonomické ukazovatele
Nastavujú sa nasledujúce diagnostické charakteristiky:
Názvoslovie parametrov elektroinštalácie umožňujúce určiť jej technický stav (pri určovaní druhu technického stavu elektroinštalácie).
Hĺbka hľadania miesta poruchy alebo nefunkčnosti určená úrovňou konštrukčnej zložitosti komponentov alebo zoznamu prvkov s presnosťou, s akou je potrebné určiť miesto poruchy alebo poruchy (pri hľadaní miesta porucha alebo porucha).
Rozsah parametrov produktu, ktoré umožňujú predpovedať jeho technický stav (pri predikcii technického stavu).
Názvoslovie diagnostických parametrov musí spĺňať požiadavky na úplnosť, informatívnosť a dostupnosť meraní v najnižšom čase a nákladoch na realizáciu.
1.5 Požiadavky na ochranu práce pri práci
Zariadenie elektrických inštalácií musí spĺňať požiadavky pravidiel pre inštaláciu elektrických inštalácií, stavebných predpisov a predpisov, štátnych noriem, pravidiel bezpečnosti práce a inej regulačnej a technickej dokumentácie.
Ochranné prostriedky, náradie a prístroje používané pri údržbe a opravách elektrických inštalácií musia spĺňať požiadavky príslušných štátnych noriem a aktuálne pravidlá používania a skúšania ochranných prostriedkov.
Na pracovisku by mali byť k dispozícii lekárničky alebo tašky prvej pomoci so sadou liekov. Zásoba liekov, berúc do úvahy dátumy spotreby, sa musí neustále obnovovať
Pri vykonávaní stavebných a inštalačných prác, uvádzania do prevádzky a opráv na existujúcich elektrických inštaláciách by organizácie tretích strán mali vypracovať spoločné opatrenia pre bezpečnosť práce, priemyselnú sanitáciu, výbuch a požiarnu bezpečnosť, berúc do úvahy interakciu stavebného a inštalačného a prevádzkového personálu.
Požiarna bezpečnosť elektrických inštalácií, budov a stavieb, v ktorých sú umiestnené, musí spĺňať požiadavky súčasných pravidiel požiarnej bezpečnosti (PPB), ako aj odvetvových pravidiel, ktoré zohľadňujú charakteristiky jednotlivých odvetví
Elektrické inštalácie musia byť vybavené primárnym hasiacim zariadením.
Pri prevádzke elektroinštalácie sa musia prijať opatrenia na zamedzenie alebo obmedzenie škodlivých účinkov emisií znečisťujúcich látok do ovzdušia a vypúšťania do vodných útvarov na životné prostredie, na zníženie akustického tlaku, vibrácií, elektrických a magnetických polí a iných škodlivých fyzikálnych vplyvov. a znížiť spotrebu vody z prírodných zdrojov
Skladovanie alebo zakopávanie toxického odpadu na území nie je povolené
Prevádzka elektrických inštalácií bez zariadení, ktoré zabezpečujú súlad so stanovenými hygienickými normami a pravidlami a požiadavkami na životné prostredie alebo s chybnými zariadeniami, ktoré nezabezpečujú súlad s týmito požiadavkami, nie je povolená.
II. Hlavná časť
Inštalácia osvetľovacích zariadení. Počas bežnej prevádzky sa demontujú zastarané (alebo chybné) osvetľovacie zariadenia. Pred začatím inštalácie je potrebné vykonať organizačné a technické opatrenia na prípravu na prácu, to znamená vykonať potrebné odstávky a prijať opatrenia na zabránenie prívodu napätia na miesto výkonu práce z dôvodu chybného alebo samovoľného zapnutia spínacieho zariadenia. zariadení. Náplň práce zahŕňa demontáž - montáž elektroinštalácie, vypínačov, svietidiel, rozvodných skríň.
Inštalácia uzemňovacej slučky. Uzemnenie - úmyselné elektrické pripojenie akéhokoľvek bodu v sieti, elektrickej inštalácie alebo zariadenia s uzemňovacím zariadením. Inštalácia uzemňovacích zariadení pozostáva z nasledujúcich operácií: inštalácia uzemňovacích vodičov, uloženie uzemňovacích vodičov, vzájomné prepojenie uzemňovacích vodičov, pripojenie uzemňovacích vodičov k uzemňovačom a elektrickým zariadeniam.
Vertikálne uzemňovacie elektródy vyrobené z uhlovej ocele a vyradených rúr sú ponorené do zeme zatlačením alebo vtlačením, z kruhovej ocele - zaskrutkovaním alebo vtlačením. Tieto práce sa vykonávajú pomocou mechanizmov a zariadení, napríklad: kopra (zarážanie do zeme), zariadenia na vŕtačku (zaskrutkovanie tyčových elektród do zeme), mechanizmus PZD-12 (zaskrutkovanie zemných elektród do zeme) .
Odčítanie údajov z elektromera
Pridanie transformátorového oleja
Vykonávanie auditu senzorov požiarnej signalizácie
Odstránenie príčin poruchy frekvenčného meniča
Vykonanie auditu batérií
Práca s dokumentáciou, vypĺňanie regulačných dokumentov
Výroba ohrievacieho rotora horáka na demontáž ložísk
Výmena kaziet v žiarovkách
Čistenie kontaktných skupín výkonového štítu
Príprava novoročného osvetlenia
Individuálna úloha:
Zber údajov pre kurzovú prácu na štúdii uskutočniteľnosti na tému:
"Revízia transformátorov"
Všeobecné informácie o transformátoroch
Účel transformátorov
Transformátor je statické elektromagnetické zariadenie, ktoré premieňa striedavý prúd jedného napätia na striedavý prúd iného napätia rovnakej frekvencie. Transformátory umožňujú výrazne zvýšiť napätie generované zdrojmi striedavého prúdu inštalovanými v elektrárňach a prenášať elektrickú energiu na veľké vzdialenosti pri vysokých napätiach (110, 220, 500, 750 a 1150 kV). Vďaka tomu sú straty energie v drôtoch výrazne znížené a je možné výrazne znížiť plochu prierezu drôtov elektrického vedenia.
V miestach spotreby elektrickej energie je vysoké napätie dodávané z vysokonapäťových vedení opäť redukované transformátormi na relatívne nízke hodnoty (127, 220, 380 a 660 V), pri ktorých elektrické spotrebiče inštalované v továrňach, továrňach, skladoch a pod. bytové domy fungujú. Na e. p.s. transformátory striedavého prúdu slúžia na zníženie napätia dodávaného z kontaktnej siete do trakčných motorov a pomocných obvodov.
Okrem transformátorov používaných v systémoch prenosu a distribúcie energie priemysel vyrába transformátory: trakčné (pre eps), pre usmerňovače, laboratórium s reguláciou napätia, na napájanie rádiových zariadení atď. Všetky tieto transformátory sa nazývajú výkonové.
Transformátory sa tiež používajú na zapínanie elektrických meracích prístrojov vo vysokonapäťových obvodoch (nazývajú sa meracie prístroje), na elektrické zváranie a iné účely.
Revízia transformátorov
Výkonové transformátory sú teraz čoraz menej predmetom revízií. Pre tieto transformátory pre napätie do 35 kV nie je zabezpečená revízia aktívnych častí spoločnosťou GOST, s výhradou požiadaviek v nej uvedených a „Pokynov na prepravu, skladovanie, inštaláciu a uvedenie transformátorov do prevádzky pre napätie do 35 kV bez revízie ich aktívnych častí.“ Samostatne prepravované expandéry, výfukové potrubie, radiátory musia byť umyté, odskúšané a zapečatené vo výrobe. Na mieste inštalácie sa testujú a umývajú iba vtedy, keď sa zistí poškodenie alebo zlyhanie tesnenia. V tomto prípade sa radiátory pred inštaláciou prepláchnu transformátorovým olejom a otestujú tlakom oleja v potrubí, ktorého výška sa rovná vzdialenosti od spodného montážneho bodu radiátora k hornému bodu olejového expandéra plus 0,5 m. trvanie je 30 minút. Ak dôjde k netesnosti, chybné miesto sa zavarí autogénom a skúška sa zopakuje. Po skúške sa radiátory premyjú zahriatym transformátorovým olejom (jeho teplota je 40-50 °C) cez odstredivku (separátor) alebo kalolis, kým nezmiznú stopy nečistôt na jeho filtračnom papieri. Príruby chladiča sú uzavreté zátkami na tesneniach. Pri kontrole tesnosti zvarových spojov ukazovateľa oleja a expandéra sa zvyšný olej v ňom vypustí cez vaňu a jeho vnútorný povrch sa umyje suchým a čistým olejom. Korkové zátky a olejové priezory sú opláchnuté v oleji. Skontrolujte prítomnosť kontrolných pásov zodpovedajúcich hladinám oleja pri 35,15 a -35 ° C. Vnútornú dutinu expandéra je potrebné očistiť od hrdze a dôkladne umyť suchým olejom. V transformátoroch najnovších dizajnov sa čistenie vykonáva cez odnímateľný bočný kryt. Kontrolujú použiteľnosť sklenenej membrány, výfukového potrubia, tesnení a spoľahlivosť zvarových bodov. Sklenený kotúč membrány je vložený medzi dve gumové tesnenia s hrúbkou 4-5 mm. Chybná membrána sa nahradí novou, vyrezanou zo skla hrúbky 2,5-4 mm. Vnútorný povrch potrubia je očistený od prachu a hrdze. Odstráňte staré tesnenia zo spodnej príruby potrubia, skontrolujte zátku výstupu vzduchu pod hornou prírubou potrubia. Potom sa otestuje tesnosť potrubia naplnením transformátorovým olejom na 3 hodiny. Za začiatok revízie sa považuje: a) u transformátorov prepravovaných s olejom - začiatok odtoku oleja; b) pre transformátory. prepravované bez oleja, - otvorenie veka alebo akejkoľvek zátky. Audit sa považuje za dokončený od okamihu, keď je nádrž zapečatená pred naplnením olejom. Pri určovaní doby trvania revízie sa neberie do úvahy otvorenie akejkoľvek zástrčky (pre inštaláciu teplomera a pod.). Práce vykonané pri revízii transformátora. Pri kontrole transformátora je potrebné skontrolovať a odstrániť zistené poškodenie, vykonať prácu v určenom poradí: skontrolujte upevnenie ohybov, ktoré musia byť zviazané tak, aby nezasahovali do zdvíhania aktívnej časti alebo "zvončeka"; odpojte uzemnenie aktívnej časti k nádrži, ak to bráni zdvihnutiu aktívnej časti alebo zvonu; odstráňte kryt a zdvihnite aktívnu časť alebo zvonček; pri uvoľňovaní veka nádrže alebo veka nádrže povoľujte skrutky rovnomerne po celom obvode. Zdvihnite v súlade s pokynmi uvedenými na rozmerovom výkrese transformátora; nainštalujte aktívnu časť (alebo zvon) na drevené obklady; inštalovať dočasné stojany na zabezpečenie bezpečnej prevádzky počas revízie majetku; odstráňte prepravné upevňovacie prvky ohybov podľa pokynov uvedených na výkresoch; skontrolujte dotiahnutie prístupných spojovacích tyčí strmeňov, upevnenia kohútikov, spínačov a iných prvkov aktívnej časti; utiahnite uvoľnené matice; skontrolujte dotiahnutie prítlačných skrutiek a skrutiek zdviháka pre axiálne stlačenie vinutí; utiahnite skrutky a zdviháky rovnomerne po celom obvode, potom utiahnite poistné matice; skontrolujte izoláciu prístupných častí vinutí, kohútikov, spínačov (ich kontaktné plochy) a iných prvkov; skontrolujte schému uzemnenia podľa výkresu; zmerajte izolačný odpor: všetkých spojovacích tyčí strmeňov vzhľadom na aktívnu časť a strmeňové nosníky; jarmové nosníky vzhľadom na aktívnu oceľ; lisovacie krúžky proti aktívnym oceľovým a jarmovým nosníkom; elektrostatické štíty (ak to umožňuje konštrukcia transformátora) vzhľadom na vinutia a magnetický obvod; pred začatím týchto meraní odpojte uzemňovacie tyče v jednom z bodov pripojenia; po vykonaní meraní ich nainštalujte na pôvodné miesta; ) zmerajte hodnotu ACJC prístrojom EB-3 alebo PKV-7; hodnota DS/S a prírastok hodnoty DS/S, merané na konci a na začiatku revízie (redukované na rovnakú teplotu. inštalačné zariadenie uzemňovací transformátor ZÁVER Absolvoval som stáž v odbornom profile na Ugorskej národnej výskumnej univerzite, v sekcii AEO. Vo všeobecnosti boli úlohy praxe splnené. Pred začatím praxe som dostal ciele, ktoré som musel dosiahnuť, a úlohy boli definované: Rozšírenie profesionálneho myslenia; Získavanie zručností a schopností na technickú obsluhu, údržbu a opravy elektrických a elektromechanických zariadení; Rozvoj zručností na vykonávanie bežnej údržby technickej prevádzky, údržby a opráv elektrických a elektromechanických zariadení Schopnosť pracovať s regulačnými dokumentmi Úlohy boli splnené, navyše som sa naučil aj komunikovať a pracovať v novom kolektíve, osvedčil som sa. V procese praxe som pozoroval a priamo sa podieľal na montážnych prácach. Tiež som si všimol, že teória naučená na prednáškach sa prakticky aplikuje a je základom pri výrobe diel. Bakalárska prax - záverečná časť výrobnej praxe; vykonáva sa v súlade s učebným plánom odboru 140613 „Technická obsluha a údržba elektrických a elektromechanických zariadení“.
Podmienky inštalácie bez revízie sú: dodržanie požiadaviek na vykládku, prepravu a skladovanie transformátora; absencia vonkajšieho poškodenia (podľa výsledkov kontroly) a vnútorných chýb (podľa meraní v procese prijímania transformátora na inštaláciu). Rozhodnutie o montáži transformátora bez revízie sa prijíma na základe podkladov vyhotovených pri vykládke, preprave, skladovaní a preberaní transformátora na montáž s prípravou príslušného zákona. V prípade porušenia požiadaviek GOST a pokynov, detekcie porúch, ktoré nemožno odstrániť bez otvorenia transformátora, sa vykoná audit aktívnej časti.
Audit spočíva v otvorení, kontrole a odskúšaní transformátora, odstránení zistených porúch a zaplombovaní jeho aktívnej časti na konci auditu. Ak sa pri kontrole otvoreného transformátora zistia závady, o spôsobe vykonania kontroly sa rozhoduje na mieste inštalácie v závislosti od konštrukcie transformátora a charakteru závady.
Ak sa do transformátora dostanú nejaké kovové časti (skrutky, matice, podložky), je potrebné zdvihnúť aktívnu časť a úplne vypustiť olej z nádrže. Pri prácach spojených s otváraním transformátora je preto potrebné opatrne manipulovať s maticami, skrutkami, podložkami, závlačkami a inými časťami a priviazať ručné náradie tak, aby nespadlo do transformátora. Kovové časti, ktoré spadli do nádrže a neboli odstránené, môžu viesť k poruche transformátora.
Ak vzhľadom na stav izolácie transformátora musí byť vysušený, revízia sa vykoná po ukončení sušenia. Uvažované transformátory sú veľmi zriedka kontrolované, ale v prípade potreby to nevykonávajú elektrikári, ale špecializovaná organizácia alebo prevádzkujúci elektrikári v súlade s pokynmi.
Po revízii (ak bola vykonaná) sa rám nádrže očistí od hrdze a zvyškov starých tesnení. Poškodené tesnenia sú nahradené novými vyrobenými z gumy odolnej voči olejom alebo iných typov tesnení. Gumové tesnenie sa inštaluje gumovým lepidlom na povrch utretý benzínom. Korok, klingerit a iné tesnenia sú umiestnené na akomkoľvek oleji odolnom laku.
Vnútorný povrch a dno nádrže sú očistené od nečistôt a umyté suchým transformátorovým olejom. Kohútiky radiátorov sú kontrolované, čistené a tesne uzavreté. Aktívna časť sa hladko spustí do pripravenej nádrže, pričom sa prísne dodržiava jej horizontálna poloha na popruhoch. Ak sa zistí kontaminácia vinutia, aktívna časť sa umyje suchým transformátorovým olejom a spustí sa do nádrže. Nakoniec nainštalujte veko nádrže na tesnenia, pričom skrutky rovnomerne utiahnite po obvode veka. Na kontrolu zhody otvorov v nádrži, veka a tesnení sa používajú kužeľové tŕne, ktoré sa vkladajú do otvorov v ráme nádrže. Nádrž transformátora sa po revízii naplní cez spodný okraj suchým a čistým transformátorovým olejom.
nainštalujte transformátor vodorovne, ale vodorovne;
skontrolujte tesnosť tesnení;
odstráňte zátky na kryte a stenách nádrže transformátora; skontrolujte stav indikátorového silikagélu a odoberte vzorky zvyškov oleja zo spodnej časti nádrže (pre transformátory prepravované bez oleja);
odstráňte papierové bakelitové valce pre 110 kV priechodky upevnené na zástrčkách; pred inštaláciou valcov na vstupy ich skladujte v olejovom alebo utesnenom obale;
- odstráňte transportné upevňovacie prvky aktívnej časti k nádrži, uvoľnite rozperné skrutky, ak to umožňuje konštrukcia transformátora;
odstrániť pohony a spínacie hriadele, ako aj odpojiť konce kohútikov od stýkačov, ak bránia zdvihnutiu aktívnej časti alebo odnímateľnej časti nádrže, pri kontrole uložte spínacie hriadele v olejovom alebo utesnenom obale;