電気および電気機械機器のメンテナンスと操作
| シート | ||
| 序章 | 2 | |
| 1 |
安全性 |
3 |
| 2 | 企業紹介 | |
| 2.1 | 企業に関する一般情報 | 5 |
| 2.2 | ワークショップの仕事を学ぶ | 7 |
| 3 | 通常の職場での勤務と代役としての勤務 | |
| 3.1 | 通常の職場で働く | 9 |
| 3.2 | ダブルスとして活躍 | 9 |
| 3.2.1 | 電気機器の保守のための電気技師の作業の重複 | |
| 3.2.2 | 電気機器の修理のための電気技師の作業の重複 | |
| 3.3.3 | 電気機器の修理のための電気技師の作業の重複 | |
| 文学 | 20 | |
序章。
産業の発展と都市における住宅および共同体の建設に関連して、都市の電気ネットワークの国家経済的重要性が高まっており、消費者への信頼できる中断のない電力供給のために、これまで以上に高い要件が課せられています。 都市の産業消費者への電力供給の中断は、企業のダウンタイム、出力の低下、場合によっては機器の損傷を引き起こします。 住宅地の電力供給の中断は、給水の停止、エレベーターの停止、暖房ネットワークの混乱、ラジオ、テレビ、電話局、通信センターにつながります。
消費者への無停電電源供給は、自動化と電気機械のさまざまなスキームを導入することによって実現されます。
このため、都市電力網の従業員の資格要件が大幅に増加しています。 これらのネットワークの主要な要素の 1 つが変電所です。
産業訓練の過程で、将来の電気技師である学生は、幅広い特別な問題をしっかりと習得する必要があります。
さまざまな建設オブジェクトの指定;
電気工事の機械化と工業化の方法と手段。
電気技師が使用する工作機械、装置、機械、工具、および装置の設計と動作原理。
基本的な電気および建築材料の特性と用途。
基本的な設計文書、電気図面および図。
職場の組織、安全対策と応急処置、産業衛生と防火対策。
建設や電気工事などの組織化と計画の経済学の基礎。
さらに、基本的な専門スキルを習得する必要があります。
電気ネットワークの構築、電気機器および機器の設置における主要な技術的操作を正しく実行します。
最大1 kVの電圧で電気設備の必要な修理、調整、および調整を実行します。
設置と修理に必要な材料と製品を選択し、計算を行い、簡単な電気設備の図を作成します。
1 安全上のご注意。
既存の電気設備での作業は、消費者向け電気設備の操作に関する安全規則に従って実施する必要があります。
電気機器の修理電圧の完全な切断と接地の強制とともに実行します。
修理チームは少なくとも 2 人の電気フィッターで構成され、そのうちの 1 人 (作業監督) は安全のために IV 資格グループを持っている必要があり、2 人目は II グループ以上である必要があります。
作業開始前に、修理対象の電気設備を総合的に停止し、電圧が供給できる場所に禁止ポスターを掲示しています。
作業を開始する前に、電圧がないことを確認し、固定接地断路器をオンにして機器を接地し、「接地」および「ここで作業」のポスターを作業現場に掲示します。 作業終了時には、人を外し、ポスターを外し、接地を行い、スイッチを入れます。
ポータブル ツール作業。電気設備の修理および設置作業は、接地された金属構造、導電性の床、かなりの湿度の条件で実行する必要があり、作業員の危険性が高まります。 産業訓練を修了し、消費者向け電気設備の操作に関する資格グループ I を取得した人は、電動工具を使用して作業することが許可されています。
電動工具は、主電源にすばやく接続し、電源から切り離す必要があり、偶発的な接触に対して充電部にアクセスできないようにする必要があります。 電動工具の電源電圧は、危険度が高くない部屋で作業する場合は 220 V を超えてはならず、危険度が高い部屋や屋外では 42 V を超えてはなりません。 施設の危険度は、PUE によって正規化されます。 最大 220 V の電圧で電動工具を使用することは許可されていますが、工具本体の確実な接地と保護具 (絶縁手袋、ガロッシュ、敷物) の存在が必要です。 特に危険な部屋では、保護装置の使用が義務付けられており、電圧が 42 V を超えてはなりません。 電動工具を使用する前に、袖口を締めてください。
電動工具や携帯用ランプでは、少なくとも月に 1 回、ケースへの短絡がないか、アース線が断線していないか、電線の絶縁状態がメガオーム計でチェックされます。
電気工事。機器を修理する場合、グランド ループの修理、メッシュ フェンスの設置などの簡単な電気溶接作業が必要になります。電気溶接作業を行うための特別な規則に従わないと、感電、アークによる火傷、水しぶきが発生する可能性があります。溶融金属、目に電気アークが露出し、火災が発生する可能性があります。
したがって、特別な訓練を受け、少なくともIIの安全グループを持っている人は、溶接に取り組むことができます.
2 企業との知り合い。
2.1 企業に関する一般情報。
1999 年 5 月 7 日に、単一の自治体企業であるムツェンスク市電力網が改名され、1970 年に創設されたムツェンスク市電力網の法的後継者となった。
その活動において、企業のスタッフは、単一の自治体企業の憲章によって導かれます。
企業は、ムツェンスク市の住所にある総面積3400 m 2の生産および技術拠点を持っています。 ペレボズニー、13歳。
生産拠点の領土には次の場所があります。
以下を収容する2階建ての修理および生産棟：
固定電気実験室;
エネルギー供給;
電気機械ワークショップ;
電気ブラシの修理のための実験室;
家庭用地。
以下を含む11台分の暖房付きガレージ：
大工ワークショップ;
回転ワークショップ。
次のサービスを収容する工業用平屋建ての建物:
派遣サービス、
街灯サービス
10.0.4 kV 架空送電線の運用チーム。
倉庫。
従来の単位での配電ネットワークの量は 5574.38 です
市には、Oryolenergo システムの配電変電所から 10 kV の電圧で電力が供給されています。
変電所から 220/110/10 kV "Mtsensk" フィーダー No. 14,17,32,39;
p/st 110/35/10 kV「Kommash」から、フィーダー No. 2,3,6,16,20,21,22 で。
フィーダー番号1,3,7,13の変電所110 / 10 kV「マイクロディストリクトB」から。
p/st 110/10 kV "Pishchevaya" からフィーダー No. 4 経由。
フィーダーNo. 2.4のp / st 110 / 10 kV「トラクション」から。
変電所から 110/10 kV "MZAL" フィーダー No. 17 経由。
Kommash プラントの ZRU-10 kV から 2 つのケーブル ライン 10 kV のセル No. 8.22;
TekmashプラントケーブルラインのZRU-10 kVからセルNo. 14の10 kV。
企業の固定資産は次のとおりです。
伝送装置 - 51.4%
機器および機械 - 18.0%
車 - 2.0%
建物 - 26.0%
生産在庫 - 0.1%
コンピューター技術 - 0.1%
測定および制御機器および装置および実験装置 - 2.4%
ご覧のとおり、主な資産は 10 ～ 0.4 kV の配電網です。
10 kV 送電線は 116.34 km で、そのうち:
ケーブル - 70.37 km
鉄筋コンクリート支柱の空気 - 28.6 km
木製サポート - 17.37 km
すべてのラインは正常に機能しています。
0.4 kV 送電線は 172.58 km で、そのうち:
ケーブル - 60.72 km
鉄筋コンクリート支柱の空気 - 64.25 km
鉄筋コンクリートの付属品を備えた木製の支柱 - 47.61 km
0.4 kV の全線が街路灯や放送線と共同で吊り下げられており、ほとんどの線は良好な状態です。
ケーブルと架空送電線の長さの増加は、新規建設とバランスシート上の他の企業からの送電線の採用によるものです。
電圧10 kVの変電所および中央配電センター用の機器：
断路器 RV-10/400-600
ロード ブレーク スイッチ VN-16、VNP-16、VNZ-17、VNP-10、VNR-10;
オイルスイッチ VMG-133、VMG-10;
PR-2、PRBA、PE-11、PP-67、PPV-10 をドライブします。
オイルサーキットブレーカを備えたチャンバーは、主に中央分配ポイントに設置されています。
63 から 1000 kVA までの変電所の変圧器電力。
機器RU-0.4 kV TPシールドSCHO-59、SCHO-70。
街路照明ネットワークは、加入者線と一緒に電柱に配置されます。
全部で 2691 個の提灯があります。
水銀灯付 2501個
白熱灯付 190個
街路照明ネットワークの管理は、遠隔機械設備 UTU-4M-10 を使用して実行されます。
2.2 お店の仕事を勉強する。
各セクションには異なる電源から電力が供給されているため、信頼性の点では、その点は第 1 カテゴリの要件を満たしています。
タイヤ セクションは、オイル スイッチ VMG-10 によって相互接続されています。 供給ラインのいずれかが切断された場合（緊急モード）、ATSデバイスの動作により、セクションオイルスイッチが自動的にオンになり、セクションは動作中のラインの1つから電力を受け取り続けます。 断路器は、セクショナルオイルサーキットブレーカの両側に取り付けられており、サーキットブレーカを修理するときに目に見えるブレークを提供します。
接地ナイフRVZ-10、変流器TPL-10-0.5 / R、オイルサーキットブレーカVMG-10、接地ナイフRVFZ-10を備えたバス断路器付きの断路器がスイッチチャンバーに取り付けられています。 オートメーション回路、電圧の計測および制御に電力を供給するために、バスバーの各セクションに 1 つの電圧トランスが取り付けられています。 変圧器NTMK-10およびNTMI-10、ヒューズPK.T-10、および接地ナイフRVFZ-10を備えたバス断路器が電圧室に取り付けられています。
演奏時の安全確保のために 修理作業バスバーの各セクションには、断路器RV-10が取り付けられており、セクションのバスバーを接地に接続しています。
変電所は、目的と設計、場所、およびメンテナンスの原則によって区別されます。
降圧変電所は用途別に分けられています の上地域とローカル。
地域の変電所は、産業、都市、および農業の消費者がいる大規模な地域への電力供給を目的としています。 これらの変電所は、電圧を 35 ～ 6 kV に下げ、配電点と都市配電網の変電所間で同じ電圧に配電します。 ローカル変電所は、個々の企業または住宅、都市の共同および公共の消費者に電力を供給するように設計されています。
電圧 380/220 V。
設計上、配電変電所は開放型と閉鎖型に分けられます。 オープン変電所では、電気機器は屋外に設置され、クローズド変電所では屋内に設置されます。 オープンおよびクローズド変電所は、設置場所に機器を設置することと、金属製キャビネットに完全に組み立てられた機器を備えた工場で製造される完全な開閉装置の形の両方で作成できます。 これらのキャビネットは、設置場所に配送されます。
しかし、変電所の場所は際立っています。店舗内、店舗ビルにあります。 ビルトイン、つまり本館の輪郭に内接していますが、同時に、変圧器とスイッチが建物から展開されています。 付属、すなわち本館に隣接し、変圧器とスイッチが建物の外側に展開されている。 フリースタンディング
サービスの原則によれば、配電変電所はネットワークと加入者になることができます。 ネットワーク変電所は電力システムの担当者によってサービスされ、加入者変電所は消費者の担当者によってサービスされます。
都市ネットワークでは、それぞれ100〜630 kV-Aの容量を持つ1つまたは2つの変圧器を備えた閉鎖型変電所が使用され、一次電圧は6〜10 kV、二次電圧は0.4 / 0.23 kVで、オーバーヘッドまたはケーブルが付いていますエントリ。 小さな町や農村地域では、最大 400 kV-A の変圧器 1 台を備えた変電所が、木造またはコンクリートの構造物にオープンに設置されることがよくあります。 建物の密度が低い都市では、最大 630 kV-A の電力を持つ変圧器を備えたスタンドアロンの閉鎖型単一変圧器変電所が使用されます。 単一変圧器変電所の電気接続図は最も単純で、最小限の数の単純なスイッチングおよび保護装置が含まれています。 これらの変電所は、第 3 カテゴリ、場合によっては第 2 カテゴリの消費者に供給するように設計されています。 建物の密度が高い都市では、最大 630 kV-A の電力を持つ変圧器を備えた 2 つの変電所が使用されます。
都市の多くの建設および設置組織は、鉄筋コンクリート工場で製造されたバルク鉄筋コンクリート要素 (ブロックボックス) と取り付けられた機器 (変圧器を除く) から完全な変電所を製造しています。 変電所は別々のブロックで建設現場に配達され、事前に準備された場所に設置されます。
3 通常の職場および代役として働く。
3.1 通常の職場で働く。
通常の職場での作業は、雇用契約、および資格と入学グループに従って行われます。
3.2 代役として働く
すでに実務経験があったが、1か月以上休職した場合や、長期の病気やその他の理由で休職した場合など、専門分野の職場で実習を行っています。 すでに習得した知識とスキルを統合して補充するため。 複製は通常の職場で通常の作業として行われますが、経験豊富な専門家の監督の下で行われます。
3.2.1 電気機器の保守のための電気技師の作業の重複。
変圧器の受入・輸送
変圧器は、工場で制御サービスによって製造された後、および故障した変圧器を交換するため、または新しい施設に電力を供給するために購入されたときに受け入れられます。 しかし、その後、変圧器の信頼性が悪化する可能性があります.工場や供給拠点の保管場所に移動する可能性があり、この移動と保管条件により、変圧器の状態が悪化する可能性があります.新しい変圧器では、まず第一に、オイルレベルに注意する必要があります。 少なくともオイルインジケーターに表示されている必要があります。そうでない場合は、変圧器に存在することに疑いがあり、変圧器ケースに漏れがあることを示しています。 漏れがないこと、およびオイルインジケーターにオイルが存在することを確認する必要があります。 変圧器のケース、絶縁体、スタッドに機械的損傷がないこと、絶縁体に亀裂がないこと、スタッドのねじ山が損傷していないことなどを確認する必要があります。
変圧器には、必要なすべての書類、スペアパーツが付属している必要があります, 機器のリストと照合する必要があります. 変圧器は、損傷しないように注意して積み込み、輸送する必要があります. 輸送中の衝撃や移動を防ぐため、変圧器は結ばれています。
表 2. 21 トランスフォーマのフォルト
変圧器の保守と修理は、専門サービスの電気技師によって行われます. 事故が発生した場合、その場所に電圧がない場合、他のサービスの電気技師がそれらを支援することができます.
通電部品およびその近くでの作業
テーブルの終わり。 2.21
3.2.2 電気機器を修理するための電気技師の作業の重複。
ナイフスイッチとスイッチは、電圧が最大 500 V の交流電流と電圧が最大 440 V の直流の電気回路を手動で開閉するために使用されます。
開閉装置パネル、キャビネットおよび引き出しに取り付けられています。 デバイス指定の最初の桁は極の数に対応し、2 番目の桁はその現在の値に対応します: 1 -
100 A、2 ～ 250 A、4 ～ 400 A、6 ～ 600 A。表には 100 A 単位のみが示されています。
ナイフ スイッチ R とスイッチ P はアーク シュートなしで作られ、断路器としてのみ機能します。つまり、通電されていない電気回路を開きます。 ナイフ スイッチやその他のタイプのスイッチはアーク シュートで作られ、負荷がかかった状態で電気回路を切り替えることができます。
ヒューズ
ヒューズは、電気機器やネットワークを短絡電流や許容できない長期の過負荷から保護するように設計されています。
これらのヒューズは石英砂の形でケースに石英が充填されており、NPN ヒューズは円形断面のガラスケースを持ち、PN2 ヒューズは長方形断面の磁器ケースを持っています。
自動開閉器（自動装置）
自動機械は、電線とエネルギーレシーバーのオンとオフを切り替えるために、短絡電流と電線とエネルギーレシーバーの過負荷から保護するように設計されています
AK63 サーキット ブレーカは、スイッチング容量が小さい AP-50 サーキット ブレーカを置き換えるように設計されています。 サーキット ブレーカには、0.63 ... 63 A、500 V AC および 220 V DC の過電流リリースがあり、そのスイッチング容量は AP50 サーキット ブレーカの 2.5 倍です。
AP50 サーキット ブレーカとは異なり、AK63 サーキット ブレーカにはコンセントが開いており、カバーで閉じることができます。 スイッチ本体に接触していないオープンリードは放熱性が良く、リードが加熱されてもスイッチ本体が焼損することはありません。
AE2000 サーキット ブレーカは、最大 100 A までの他のすべてのサーキット ブレーカを置き換えるように設計されています。25、63、および 100 A があり、0.6 A 以上の過電流リリース、サーマルおよびコンビネーション リリースがあります。
AE1000 シリーズ サーキット ブレーカは、住宅および公共の建物のネットワークのセクションを保護するように設計されています。
サーキットブレーカのリリースは、サーキットブレーカの本体に組み込まれたユニットであり、設定された電流よりも大きな電流の作用でサーキットブレーカを開くように設計されています。
サーマル リリースの動作は、サーキット ブレーカの定格電流よりも大きい、サーキット ブレーカの負荷電流がバイメタル プレートを流れるときのバイメタル プレートの形状の変化に基づいています。
プレートはスイッチオフ機構に作用します。
電磁リリースは、スイッチの電流が通過するコイルを通る電磁石で構成されています。 電磁石は、メカニズムの妨害や短絡電流などの緊急過負荷電流が発生した場合にのみアクティブになり、サーキットブレーカの開放メカニズムに作用します。
複合リリースには、両方のタイプのリリースが含まれます。
このサイズのサーキット ブレーカーの場合、独自の異なる複数のリリースが存在する場合があります。
調整可能な定格電流。 瞬時動作電流またはカットオフ電流の設定は、特定の電流で、このサーキット ブレーカの電磁リリースがアクティブになることを意味します。
遮断容量とは、回路ブレーカーがトリップできる最大電流を指します。
磁気スターター
磁気スターターは、かご形ローターおよびその他のエネルギーレシーバーを備えた三相非同期電気モーターのリモート制御用に設計されています。
マグネット スターターの組み込みは、プッシュ ボタン ポストを使用して手動で行うことができます。
自動化センサーを直接または中間リレーを介して自動的に使用し、他のスターターの補助接点を使用します。 スターターは、自動化装置の動作中に、それらと連動している他のスターターがオフになっているときに、手動で、またはサーマル リレーまたは過電流リレーを使用して緊急時にオフにされます。 不可逆。 リバーススターターの場合、データは同じですが、同時スイッチングに対して機械的および電気的にインターロックされた2つのスターターで構成されており、リバーススターターのタイプの指定では、最後の桁がさらに2つ、たとえばPME-111です。
非可逆、PME-113 - 可逆。
PME および PA スターターは PML および PAE スターターに置き換えられます - 表を参照してください。 2.27、2.28、2.29。
サーマルリレー
サーマル リレーは、スターター付きのブロックで、または個別に供給することができます。
サーマル リレーは、かご型回転子を備えた非同期電気モーターの過負荷から保護するように設計されています。 それらは短絡から保護せず、それ自体がそのような保護を必要とするため、電気モーターへの分岐のスターターの前に電磁リリースを備えたサーキットブレーカーが配置されます。
リレーの敏感な要素は、電流が流れる熱バイメタルです。 大電流用のリレーには、バイメタルをさらに加熱するためのニクロム ヒーターがあります。
リレーの敏感な要素は電気モーターの2つの相に接続され、リレー接点はスターターコイル回路に接続されています。
過電流継電器
電流リレーまたは過電流リレーは、小麦粉ディスペンサー、クラッシャー ローターなどの駆動機構が動かなくなったときに、非同期のかご形モーターを突然の過負荷から保護するために使用されます。
最大リレーとして、モーター回路の巻線を直列に接続した電磁リレーが使用されます。
故障したものを交換するための電気機器の選択
実際には、あらゆる種類の電気機器を交換する必要があります。 機械が完全に故障した場合、または現場での修理が不可能な場合は、交換が必要です。
時間が経つにつれて、デバイスを通過する電流は、エネルギーレシーバーからの負荷の変化、電気モーターの交換などに応じて変化し、これにはデバイスの交換も伴います。
まず第一に、デバイスの保護の程度は、デバイスが動作する環境の条件に対応している必要があります。
デバイスの定格電流は、定格負荷電流を下回ってはならず、デバイスの電圧は、デバイスが使用されるネットワークの電圧に対応している必要があります。
装置は、それらを通過する可能性のある短絡電流に対して耐性がなければならず、この電流を遮断することになっているデバイスは、切断されたときに耐性がなければなりません.
ヒューズリンクの定格電流は、回路の定格電流を下回ってはなりません。
つまり、I×>Iр。
ヒュージブル リンクは、この分岐の通常の過負荷中 (たとえば、モーター電流の開始時) に焼損してはなりません。
短絡電流から保護するために 1 つのモーターへの分岐にヒューズを取り付けることはお勧めできません。1 つのインサートが焼損すると、2 相で動作しているときにモーターが故障するためです。
複数のモーターがある分岐の挿入電流、
Iv \u003d (Ip + Ip) / 2.5
ここで、Ip は分岐の定格電流、Ip は最も強力なモーターの始動電流です。 発射条件が厳しい場合、分母は 2.5 ではなく 1.6 ... 2 にする必要があります。
ネットワークに直列に設置された可融性リンクは、選択的に機能する必要があります。
短絡の近くに取り付けられたインサートは焼損するはずであり、その逆ではありません。 このため、短絡の場所により近い位置にあるインサートの電流は、インサートの定格電流のスケールで1または2ステップ低くすることが実際には必要です。
サーキット ブレーカの場合、リリースの定格電流は、回路の定格電流より小さくてはなりません。つまり、In、rast> = Ir- サーキット ブレーカは、通常の過負荷時に設備をオフにしてはなりません。
調整可能なサーマルリリースの設定電流は、回路の定格電流の 1.25 に等しくなければなりません。つまり、Iset, warm = 1.25Ir です。
調整可能な電磁リリースの設定電流は、最大の短期過負荷の電流に比例する必要があります。
Iset.el-magn=1.25Iper
非同期モーターを保護するためのサーキット ブレーカーは、次の条件を満たす必要があります。
デューティ サイクル = 25% の断続的デューティ モーター、または軽始動条件の長時間デューティ モーターの場合
/n, a >In.dv 激しい断続モードで動作するモーター、および始動条件が困難な長期動作のエンジン用 - モーター定格電流。
電磁要素の設定電流は、以下に対応する必要があります。
かご型モーター用
Iset, el-mag> (1.5...1.8)Ip, 相回転子付きモーターの場合
Iset, e-magn > (2.5...3)In,dv,
ここで、Ip はモーターの始動電流です。
保護装置は、その遮断容量に関して、装置の最も下流のポイントで短絡が発生した場合の短絡電流に対応する必要があります。 すべてのデバイスは、ヒューズまたはサーキット ブレーカによって内部の短絡から保護する必要があります。
サーマル リレーは、このサーマル エレメントを備えたリレーの最大連続モード電流が保護されたモーターの定格電流以上になるように選択され、リレー設定電流は保護されたモーターの定格電流と等しくなり、設定電流調整はリレースケールのマージンは小さくする必要があります, 特に上向き, t to. 増加方向の調整マージンが大きいと, リレーが機能しないときに保護を粗くすることができます.
電気機器の設置と調整
故障したデバイスの代わりに使用できるデバイスは、多くの場合、設置場所に適していません。 まず、取り付けポイントの位置が適切でない可能性があります。 次に、利用可能な資金に基づいて、デバイスの設置場所に取り付けるための新しい穴をあける必要があります。
金属では、パンチング、手動または電動ボール盤での穴あけ、ガスまたは電気溶接、木材では - 穴あけ機、ボール盤、石材で作られた壁またはパーティションでの穴あけ、ボルトまたはボール盤で穴を開けることができます。先端が硬いドリルを使用。 同時に木栓を穴に打ち込んでねじ込みます。
新しいデバイスが特定の場所に適していない場合があります。 次に、他のワイヤまたはケーブルを接続に使用して、別のアクセス可能な場所で強化する必要があります。 必要に応じて、追加のベース、フレーム、またはフレームを取り付けて、デバイスを取り付けることができます。
デバイスを新しい場所に設置するときは、検査と修理のためのアクセシビリティ、接地（接地）ネジの可用性、およびハウジングカバーの自由な開口部を確保する必要があります。
NPNタイプとPN2タイプのヒューズは、取り付け方法の点で互換性がないため、相互に交換する場合は、固定装置であるコンタクトラックも交換する必要があることに注意してください。
保護リレーは垂直パネルに取り付けられており、通常はスターターの下にあり、無効にするように機能します。 スターターがサーマルリレー用の場所がある別のボックスに取り付けられている場合、スターターは同じ場所に取り付けられます。
PTHタイプのサーマルリレーは、制御回路クランプを上にして取り付けます。 TRP-25タイプのリレーは制御回路クランプダウンで取り付けられ、このタイプの残りのリレーは制御回路クランプアップで取り付けられます。 リレーの金属ベースと本体の間にTRP-25を入れます
絶縁パッド。 次の場合、リレーが適切なタイミングで動作することは保証されません。ボックスやキャビネットの部品、リレー、保護されたモーターは、周囲温度に大きな差がある場所に設置されています。
デバイスの設置後、それらは調整されます。これには、外部検査、電圧のないデバイスの動作のチェック、制御回路のチェック、信号伝達と遮断、絶縁抵抗の測定、電圧下でのデバイスと回路の動作のテストが含まれます。
外観検査
外部検査では、次のことを確認します。すべての設置作業の完了。 設置されたデバイスおよびデバイスの、保護された電気受信機の負荷電流およびその動作条件への準拠。 リレー巻線およびデバイスのコイルの電圧を主電源電圧に準拠させる。 リレーの熱要素の保守性と、保護されたモーターの電流への準拠。 サーマルリレーの近くに追加の加熱源がない; 機械的損傷なし。 デバイスの正しい取り付けとそれらの固定の信頼性; デバイスのすべての接点の状態、特にアーマチュアと磁気回路のコアが適合する場所にほこり、汚れ、錆がないこと。 デバイスから共通接地ネットワークへの接続場所への接地配線の完全性（ゼロ化）; 輸送中の装置の可動部分の動きを制限するガスケット、ガーターがないこと。 接点や可動機械部品の歪みがないこと、それらの自由な動き。 モバイルシステムのリターンスプリングの入手可能性と保守性; アイコンタクトおよびブロックコンタクトにおけるソリューションおよびディップの存在 (2.9.9 節を参照)。 溶液とディップの値は、装置に添付されている説明書に準拠する必要があります。
可逆スタータの場合、機械的インターロックの動作は、2 つのコンタクタの同時動作に対してチェックされます。
3.3.3 電気機器の修理のための電気技師の作業の重複。
デバイスチェック
デバイスを電気回路から切り離し、通電部分の絶縁抵抗を測定します。 設置と試運転が同じ電気技師によって行われる場合、装置を電気回路に接続する前に絶縁抵抗を測定することができます。
機械的調整のための装置のチェックには、観察された基準からの偏差をチェックして排除する操作が含まれます。アンカーのヨークへの締め付けをチェックします。 ダンパーコイルの固定をチェックします。 必要に応じて、主接点と補助接点のクリーニング。 接点とアークシュートの間に摩擦がないことを確認します。 コイルの取り付けを確認します。 主接点の解決策と故障を確認し、必要に応じてそれらを調整し、主接点の閉鎖の同時性を確認し、それらの押し付けを確認します。
機械的調整により、すべてのナット、ネジが締められ、不足している部品が取り付けられます。
自動機と電流リレーの電磁要素、自動機の熱要素とサーマルリレーのチェックは、経験豊富な専門家が特別なスタンドに電流を流したときに行われます。 同じ専門家が、制御回路、信号伝達回路、遮断回路をチェックします。
電気機器の動作に対する接点および接点接続の影響
接点は、スイッチング操作を実行するデバイスのスイッチング容量を決定します。 スイッチング操作は、デバイスのオンとオフを切り替える操作です。 操作には、O - 無効、B - 有効などの指定があります。
デバイスのスイッチング容量は、操作性を維持しながら一定回数のスイッチング操作を実行できる能力です。 たとえば、オートマトンの場合、切り替え操作は O-IN-IN です。 通常、制限スイッチング容量は、スイッチング電流の上限で考慮されます。 ただし、デバイスは特定の制限値を下回る電流を切り替えない場合があり、この場合、臨界電流値の間隔があります。
自動切り替えラウドスピーカープロテクター
シリーズ 03。シリーズ 1 電気機械 01.0。 1000 KW を超える大型交流電気機械 01.00 タービン発電機 01.00.01-91
中等教育機関 職業教育
ハンティ・マンシースク自治管区 - ウグラ
「ベロヤスク専門学校」
一次専門技術を習得するための練習について
3年生 専門140613「電気・電気機械設備の技術的運用・保守」
（業種別）」
グループ___ET-0631__
メドベージェフ・ニコライ・イワノビッチ
練習場所：「UTEK-Beloyarsky」
合格期限：
2009 年 7 月 11 日 - 2009 年 7 月 1 日
ベロヤルスキー 2009
序章
1. 企業の特徴
1.1 経営体制
1.4 仕事の責任電気技師Ⅱカテゴリー
1.5 III カテゴリの電気技師の職務
2. 電気工事
3. 個人課題
結論
参考文献
序章
産業の発展と都市における住宅および共同体の建設に関連して、都市の電気ネットワークの国家経済的重要性が高まっており、消費者への信頼できる中断のない電力供給のために、これまで以上に高い要件が課せられています。
このため、都市電力網の従業員の資格要件が大幅に増加しています。
産業慣行は有機的な部分です 教育プロセススペシャリストの仕事を準備する効果的な形式。 実践の主な目標は、現代の電気機器の開発のための特定の企業の仕事を研究することに基づいて、電気技師の主要な専門的スキルと能力を習得することです。
上記の目標を達成するには、主要な専門スキルを取得するための制作実践中に、次のタスクを解決する必要があります。
初期の専門的経験の習得
産業慣行の問題を解決するとき、次のセクションが研究されました。
企業の特徴
電気設備工事
個々のタスク：電気受信機と機器の調整のためのテストレポートを発行する手順を研究し、説明すること。
1. 企業の特徴
企業設立の簡単な歴史。
2004 年 7 月 13 日、憲法制定議会の決定により、ロシアの税および関税省の検査官によって、主要な州番号 1048603450720 で登録されたオープン株式会社「ユーゴルスク地域エネルギー会社 - ベロヤルスキー」が設立されました。 Beloyarsky KhMAO-Yugra の都市。
JSC「UTEK - Beloyarsky」は、ロシア連邦の民法に従って設立され、 連邦法 RF「合資会社について」およびロシア連邦のその他の現在の法律。
活動の一部は次のとおりです。
電気エネルギーの伝送のためのサービスの提供;
電力設備の運用を確保し、タイムリーで高品質の修理、技術的な再設備、および電力設備の再建を実施する。
電気ネットワークの運用性の確保
開発の主な方向性
OAO「UTEK - Beloyarsky」の活動の優先分野は、電気ネットワークを介した電気の受信、送信、配電です。 電圧が 1000V 以上の委託電気ネットワークの保守、修理、調整。
2008年から2012年のJSC「UTEK - Beloyarsky」の目標と目的
主な目標は、Beloyarsky 地区の消費者に信頼性の高い中断のない電力供給を確保することです。 この目標は、この問題を解決するための統合的なアプローチによってのみ達成できます。
電力業界の改革とさらなる市場自由化は、電力業界の関係をまったく異なるレベルに引き上げます。 電力会社の効率的な運営と安定した発展のために、新しい管理方法を適用し、市場メカニズムを導入して生産コストを削減する必要があります。
ベロヤルスク地域の電力産業における問題の 1 つは、販売用に転送された電力の総量に占める損失の割合が大きいことです。 つまり、この指標を減らすことで、財務結果を大幅に改善し、優先企業の実施のために資金を解放することができます。
1.1 経営体制
UTEK - Beloyarsky OJSC の管理機関は次のとおりです (付録 1)。
競売人の総会（当社の最高統治機関）;
唯一の執行機関（取締役）。
清算委員会によって任命された場合、会社の業務を管理するすべての機能はそれに移管されるものとします。 会社の任意清算の場合の清算委員会は、株主総会によって選出されます。
株主総会によって選出される監査委員会は、金融および経済活動の統制機関です。
取締役（会社の執行機関）は、株主総会の承認を受けます。 集計委員会は、株主総会によって選出されます。 監査役は株主総会で承認されます。
組織構造
JSC「UTEK - Beloyarsky」の組織構造は、「District Electric Networks」（RES）と管理装置（付録2）の2つの主要部分で構成されています。
1.2 ハウスルール
開始時間と終了時間は次のように設定されます。
a) 通常日: 8:00 から 17:45 まで、8:00 から 17:15 まで (女性)、昼休み 12:00 から 13:15 まで。
B) 週末: 8-00 から 15-15 までの営業日、8-00 から 12-00 までの女性。
c) 休日前日: 1 時間短縮されます。
休憩時間の種類は次のとおりです。
2 時間以内、30 分以内の休息と食事のための就業日 (シフト) 中の休憩。
毎日（シフト間の）休憩。
少なくとも 42 時間の週末 (毎週の中断のない休憩)。
休業日;
JSC「UTEK - Beloyarsky」の企業では、従業員の内部労働規則の規則が承認され、合意されました（付録3を参照）。
1.3 電気設備の操作中の労働保護
電気安全条件に基づく電気設備は、次のように分類されます。
電気設備電圧 1000Vまで ;
電圧のある電気設備 1000V以上 .
電気設備には、テスト済みのものを装備する必要があります。 すぐに使える保護具。 応急処置用品も。
人身事故の危険性について 電気ショック異なる：
危険を増やさない施設;
危険が増した施設;
特に危険な施設;
特に不利な労働条件。
電気設備 POT R M - 016 - 20001、RD 153-34.0-03.150-00 の操作のための労働者保護 (安全規則) に関する INTER-BRANCH RULES (改正および追加が 2003 年に施行された)。 所有者や法的形態に関係なく、組織の従業員に適用されます。 個人電気設備の保守、それらの運用切り替えの実施、建設、設置、試運転、修理作業、試験および測定の組織化と実施。
消費者の長は命令によって任命される 組織の電気設備の責任者とその代理人知識テストに合格した消費者の管理者と専門家の中から、電気安全の証明書と資格グループを持っています。
V- 電圧が 1000 V を超える電気設備内、または
IV - 電圧が最大 1000 V の電気設備。
電気設備の責任者である消費者の知識チェック、および電気設備を検査する労働者保護の専門家は、州のエネルギー監督機関の委員会で実施されます。
電気技術設備（溶接、電気分解）のメンテナンス、および複雑な電気的に飽和した生産および技術機器であり、その操作には一定の操作が必要です メンテナンス電気機器、電気駆動装置、マニュアルの調整 電気機械、ポータブルおよびモバイルパワーレシーバー、ポータブルパワーツールは実行する必要があります 電気技術者(II 以上の電気安全グループ)。
電気設備の操作は、訓練を受けた専門家が行う必要があります 電気関係者に細分されます 管理技術、運用、修理、運用修理 .
電気設備の保守担当者は、知識テストに合格し、適切な ( Ⅱ- V) 電気安全グループ。
無断での作業はもちろん、仕事の拡大や、命令や命令によって決まる仕事の範囲も許されません。
並行作業の会計はで行われます 注文と注文に関する作業日誌。
安全な作業の実施に責任を負うそれは：
注文の発行、注文の発行、注文で実行される作業のリストの承認 現在の操作;
責任ある作業管理者;
許可する;
仕事のプロデューサー;
見て;
旅団員。
電動工具、手動および電気機械、手持ち式ランプを使用する場合、それらのワイヤーまたはケーブルは、可能であれば吊るしてください。
禁じられている：
ワイヤまたはケーブルが可燃性および油性の表面または物体に直接接触する。
ケーブルを引っ張る、ねじる、曲げる、負荷をかける、ケーブル、ケーブル、ガス溶接ホースと交差させる。
JSC「UTEK - Beloyarsky」には、ケーブルラインの修理と設置、および配電網の運用に関する電気技師向けの実地訓練のためのプログラムNo. 21、22があります（付録4を参照）。
1.4 電気技師 II カテゴリの職務
電気機器の修理および保守のための電気技師 第2カテゴリー 仕事の特徴。 電気技師の指導の下、電気設備の修理・保守に関する個別の簡単な作業を行う。 高度な資格. インストールと修理 ジャンクションボックス、端子台、安全ガード、照明器具。 部品の部分分解、洗浄、拭き取りを伴う電気機器の圧縮空気によるクリーニングとパージ。 接点と接触面のクリーニング。 1000 V までの電圧のワイヤーの切断、スプライシング、絶縁、およびはんだ付け。 設置ワイヤーおよびケーブルの敷設。 最大容量 50 kW の太陽光発電所と風力発電所の保守と修理。 電気機器の修理における簡単な配管、組み立て、大工作業を行います。 電気機器の接続と取り外し、および簡単な測定の実行。 空圧工具や電動工具を使った作業。 床から操作する簡単な吊り上げ装置とクレーンを使用した吊り上げ作業。 電気モーターの固定子と回転子、変圧器の巻線、ケーブルの入力と出力の配電網の絶縁抵抗をメガオームメーターでチェックして測定します。
電気機器の修理およびメンテナンスのための電気技師第2カテゴリ知っておくべきこと：電気モーター、発電機、変圧器、スイッチングおよび制御装置、バッテリーおよび電化製品の設計と動作原理。 電気材料の主な種類、その特性と目的。 実行される作業の範囲内での電気機器の設置と修理の規則と方法。 適用される作業および測定機器の名前、目的、使用規則、および作業場の生産と組織に関する基本情報。 ワイヤの交換、スプライシング、はんだ付けの技術と方法 低い電圧; 感電時の応急処置の規則; 資格グループIIの範囲内の電気設備の保守に関する安全規則; リギング操作の方法と順序。
作品例。
照明器具：スイッチ、 コンセント、カートリッジなど - ネットワーク接続によるインストール。
ケーブルの入力と出力 - メガオームメーターで絶縁抵抗をチェックします。
詳細は単純です - コイルスプリング、ブラケット、ジャンパー、ラグ、コンタクト - 製造と取り付け。
イルミネーション - インストール。
ケーブルおよびワイヤ - 端の切断、圧着およびはんだ付けのチップ。
電気製品の製造および設置用の鋼およびその他の金属製の構造物。
コンタクタ、リレー、コントローラ、コマンド デバイス - ファスナーのチェックと締め付け、接点のクリーニングとファイリング、交換と注油、消弧装置の交換。
家庭用電化製品：ストーブ、アイロンなど - 解体、修理、組み立て。
ワイヤーとケーブル (オーバーヘッド) - 設置、解体、修理、交換。
変圧器の溶接 - 分解、簡単な修理、組み立て、端子シールドの取り付け。
電灯のソクル - はんだ付けが終了します。
シールドと配電ボックス - ヒューズとサーキット ブレーカーの交換と取り付け。
シンプルなスキーム（最大8グループ）の電源または照明ネットワークシールド - 製造と設置。
電気モーターと発電機 - 部分的な分解、クリーニングと圧縮空気によるブロー、潤滑、ブラシの交換。
接地電極 - 設置と運転。
1.5 III カテゴリの電気技師の職務
電源サービスに割り当てられた主なタスクに従って、電気機器の修理および保守のための電気技師は、次の義務を負います。
1.運用ログにエントリを付けて、固定機器の毎日の検査を実行します。
2. 特定された発言を自分で排除するための措置を講じます。これが不可能な場合は、COP のシフト エンジニアである EVS エンジニアに報告します。
3. 1000V 以上の電気設備で動作スイッチングを実行します。
4. ジョブを準備し、修理チームの入場を実行します。
5. 電気機器の保守および修理作業を行う。
6. 高温作業、組立塔からの作業、玉掛け作業、 ガス危険作業、高所作業。
7.仕事の遂行における物質的資源の合理的な使用、燃料、エネルギー、原材料および材料の消費。
8. 実行される作業の技術的プロセス、技術的操作の規則、および機器、備品、およびツールの手入れを遵守してください。
9. 実行される作業の品質に対する要件を理解する。
10. 職場での作業の合理的な編成を確保する
11. 生産指示で提供された作業がない場合、EVS の責任者 (EVS エンジニア) は、必要のない他の作業を一時的に実行するように指示する権利を有します。 特別な研修そしてそれ以上の資格。
労働保護と産業安全に対する責任。
作業の種類および職業による労働保護に関する指示の要件を遵守する責任があります。
シフトの開始前（就業日）に職場の検査を実施する前に、労働保護の状態に対する最初のレベルの管理に参加します。
機器、備品、工具、器具の保守性を監視します。
フェンス、安全装置、ブロックおよび信号装置、個人およびグループの保護装置の存在と保守性、通路、通路、プラットフォーム、階段装置、手すりの状態、およびそれらの混乱や混乱がないことを確認します。
彼は検査中に発見された欠点について船長（職長）に報告し、彼の指示でそれらの除去に参加します。
仕事の過程で、従業員は次のことを行う必要があります。
すべての労働保護要件を遵守しながら、オーバーオールやその他の保護手段を使用し、安全な作業慣行を使用します。
他の従業員の行動、個人的なセキュリティ対策の実施に注意を払い、使用する必要性を思い出させます 安全な慣行労働、安全要件の遵守、 産業衛生、火災およびガスの安全性。
訓練を受ける 安全な方法仕事を遂行する方法、労働保護に関するブリーフィング、職場でのインターンシップ、および労働保護要件に関する知識のテスト。
必須の予備的（雇用時）および定期的（雇用中）の健康診断（検査）を受ける。
シフト中（見張り、勤務日）は、職場、通信、フェンス、設備、備品、器具などの状態に注意を払います。 彼は、検出された誤動作について職長（職長）に通知し、彼の指示に従って、それらを排除するための措置を講じます。
人々の生命と健康を脅かす状況、職場で発生した各事故、または急性職業病 (中毒) の徴候の発現を含む健康の悪化について、直属または上司に直ちに通知します。火、綿など。
発生した状況に応じて、事故をなくすための計画に従って、事故の発生を制限するために必要な措置を講じます。 緊急とその解消。
被害者に応急処置を提供すると同時に、救急車、ガス救助サービス、または消防隊を呼び出すための措置を講じます。
環境責任:
1.従業員は、技術体制を遵守し、自然保護の要件を満たすために効果的な措置を講じる義務があります。 合理的な使用資源の再生、自然環境の改善。
2. 従業員は、彼の能力のレベルで、彼に委託された機器の操作のための承認された技術への準拠、中和のための技術および手順への準拠を確実にすることにより、確立された環境品質基準への準拠の品質を保証します。廃棄物を処理し、土地、水、植物を保護するための措置を講じます。
3. 従業員は、Kazym LPU の環境保護エンジニアとの合意の下、これらの操作に利用可能な許可に従って、有害物質の排出と排出、廃棄物の収集、処分、および処分を実施します。
4. 従業員は、その能力により、人間の健康に直接的または間接的に影響を与える可能性のある化学物質 (調剤、塗料、ワニス、材料など) の使用に責任を負います。
5. 新たな環境汚染源が生産に導入された場合 (内燃エンジン、スプレーガン、自動車機器などの機構)、従業員は Kazymsky LPU の環境保護エンジニアに通知して、その原因を特定する義務があります。この発生源が環境に及ぼす影響の有害性の程度と、それぞれのリストに紹介します。 同様に、このソースからの生産を撤回する場合、労働者は環境保護エンジニアにもこれを通知する必要があります。 従業員はまた、管理下にあるすべての環境汚染源の労働時間を記録し、この情報を環境技術者に提出する必要があります。
従業員は次の責任を負います。
機器の技術的に健全な状態、実際の有害な排出/排出のこのメカニズムのパスポートデータへの準拠に関するメカニズム;
機器のタイムリーな提示、有害な排出量/排出量の機器測定のためのメカニズム;
有害な排出/排出の原因となる機器の稼働時間のタイムリーで高品質な会計処理。
環境保護に違反した場合、従業員は懲戒、行政、刑事、および重大な責任を負います。
作品の特徴。
部門のメールに関する簡単な作業を実行します。 ステーション、電力ネットワークの運用スイッチングの電圧から完全に切断された変圧器発電所、変圧器、スイッチ、断路器、および分解せずにそれらへのドライブの改訂 構造要素.
サービスエリアに設置される電気設備の負荷調整。
防爆金具の修理、充電、取付。
1000 V を超える電圧のワイヤの切断、接続、絶縁、はんだ付け。
電気機器の分解、組み立て、調整、メンテナンス、電磁気、磁気電気、電気力学システムのパフォーマンスを伴う電気機器の修理、検査、メンテナンスへの参加。
変圧器、スイッチ、レオスタット、磁気スターターの制御ステーション、コンタクター、その他の単純な機器の修理。
エルの指導の下、個々の複雑な修理を行います。 より高い資格を持つフィッター。
クレーンやその他の吊り上げ機を使用した索具作業の実行
ケーブルルートと配線の敷設への参加
バッテリーチャージ
機器・装置の外装部品の塗装。
エルの再建。 装置
断熱材の図面による処理：テキソライト、ゲティナックス、ファイバーなど
簡単な配線図と回路図のラベル付けを確認します。
シンプルなスイッチング方式で、電気機器の故障、誤動作、および損傷を特定して排除します。
従業員は次のことを知っている必要があります。
電気工学の基礎。
実行された作業量における直流および交流に関する情報。
整備された電気モーター、発電機、開閉装置、電気ネットワーク、および電化製品の動作と配置の原則、 オイルサーキットブレーカ、ヒューズ、接触器、バッテリー、コントローラー、水銀およびシリコン整流器、その他の電気機器および電化製品
起動および制御装置の設計と目的
デバイスの受付と方法、交換、スプライシング、はんだ付け 高電圧.
安全な作業方法、電気機器の分解、修理、設置の順序。
電気機械の巻線の結論の指定。
はんだとフラックス。
導電性および電気絶縁材料とその主な特性と資格
制御および測定ツールと固定具のシンプルで中程度の複雑さのデバイスと目的。
電気量を測定する方法、電気ネットワークの障害を見つけて排除する方法。
屋内、地下、および吊り下げケーブルのケーブル敷設に関する規則。
資格グループ 3 の範囲内の安全規則。
2. 電気工事
2.1 EO および EO の複雑な設置および保守を行うための工具、固定具、機器、保護具および材料
ドライバー。
ドライバー - ネジ、ネジ、丸ナットなどを締めたり、ほどいたりするためのツール。 スチールロッドとハンドルで構成されています。 ブレードは通常、ヘラの形の先端で終わり、四面体でも六角形でもかまいません。
部品や機構の表面を乱さないようにするために、ドライバーの刃は通常鈍くなっています。 ブレードの厚さは、ドライバーで加えられる力である、部品のスロットのエッジの幅に対応する必要があります。 部品のスロットの幅がドライバーの幅と一致しないために適切なドライバーを持っていない場合、そのようなドライバーは端をわずかに削ることができます。
スクリュードライバーは、さまざまなグレードのスチールグレード、炭素添加物、および金属の強度を高めるその他の不純物から作られているため、スクリュードライバーはかなり耐久性のあるツールになります。
ねじったりねじったりするのが最も簡単 ファスナードライバーのブレードの幅がそのファスナーのスロットの長さと一致する場合。 ドライバーの刃が壊れたり崩れたりした場合は、研ぐのが最善です。 以下は、ドライバーとファスナーの推奨比率です。
プラスドライバーを使用すると、ナットを緩めたり締めたりするときに、通常のマイナスドライバーよりも大きな力を伝達できます。 それがない場合、「普通」を平らな刃に置き換えることができることがよくあります。 ドライバーが壊れた場合は、元に戻すことができます。 確かに、このためには、壊れた先端を切り落として、少し作業する必要があります。 万力で固定し、三角ヤスリと弓のこを使って新しい先端を彫ります。 ドライバーを作るときは、ネジに合わせるか、別のドライバーの先端に合わせます。
ニッパーはいくつかの種類に分けられます。 ゴム製またはプラスチック製のチューブが取り付けられている場合、ワイヤーカッターはすべて配線と見なすことができます。 ニッパーのレバーは、鋼種 U7、U7A、7HF、8HF でできています。 ワイヤー カッターを使用するときは、長く使用するためのいくつかの規則を覚えておく必要があります。
ワイヤーカッターは、銅やアルミなどの軟質金属線を任意の断面で切断できます。 エンド カッターは、断面積が 1 mm を超える鋼線を噛んではいけません。 硬い鋼線はトングで噛むのが良く、ハンマーストライカーで鋭角に切って切るのが一番いいですし、曲げるとやりやすいです。 切断するワイヤーのコアの断面積が大きいほど、噛む対象物を刃先の中央に近づける必要があります。
作業時は、一方のハンドルに親指、もう一方のハンドルに人差し指、中指、薬指でニッパーを保持する必要があり、通常、小指はハンドルの間に入れて、噛んだ後にそれらを分離します。 ニッパーがきつく「行く」場合は、小指と薬指を助けることができます。 ハンドルを握りしめたとき、あごの刃が密着している必要があります。 エッジ間のギャップは OD mm を超えることはできません。 特に古いニッパーの場合は、ニッパーアームの間に指の皮膚が入らないように注意してください。
頻繁に使用すると、ペンチアームを接続する軸が摩耗します。 このプロセスを遅くするには、車軸に注油する必要があります。 軸とカッター アームの間の隙間が大きすぎる場合は、軸を広げてみてください。 これを行うには、ワイヤーカッターを頑丈なベースに置き、軸を手前に向けます。 ひげを中央またはそれに近い領域に配置し、強力なハンマーでくぼみを作成します。軸の反対側でも同じことが行われます。 これにより、車軸とアームの間のクリアランスが減少するはずです。 うまくいかなかった場合は、軸を交換するか、新しいワイヤー カッターを購入する必要があります。 損傷した車軸はドリルで除去されます。
関節式ニッパーも使用してください。 その利点の 1 つは、作業中のニッパー アームへの初期圧力が 2 倍になることです。 しかし、これらのワイヤーカッターのエッジは、実際に示されているように、重い負荷に耐えられず、作業中に壊れる可能性があります. これは、このようなツールの重大な欠点です。
サイドカッターがあります。 サイドカッターで鋼材を噛むことは一般的に禁止されており、軟質金属のみが加工できます。 ニッパーは電線の被覆を剥がすのに便利です。 良好な切断のためには、ワイヤーカッターがワイヤーの絶縁体を突き破る瞬間を決定することが重要です。 その後、ワイヤーカッターのハンドルを絞るのをやめ、ワイヤーから絶縁体を剥がし始める必要があります。 絶縁体を取り除くとき、コアが作られている銅を削る必要はありません。これは機械的破壊につながる可能性があります。 銅コアの直径が 0.5 ～ 0.8 mm を超えない場合は、コアに沿って作業エッジでワイヤー カッターをこすらないでください。 さらに、これはコアの断面の減少、したがってその強度の減少につながる可能性がありますが、コアの縦方向の破壊にも寄与します。 ニッパーは先が尖っていれば研げます。 ワイヤーカッターに切り欠きがあると、機能を十分に発揮できなくなります。
電気ペンチ。
電気クランプは、ハンドルと電流計を備えた、取り外し可能な磁気回路を備えた変流器で構成されています。 導体を通過する電流を測定するには、磁気回路を繁殖させ、導体を導体で覆い、磁気回路の両方の部分が閉じるまで一緒にします。 この場合の電流のある導体は、変流器の一次巻線でもあります。
業界では、最大 10 kV および最大 600 V の電圧の回路での測定用に、数種類の電気クランプ メーターを製造しています。最大 10 kV の電圧の回路で電流を測定するには、KE-44 クランプを 25 の測定限界で使用します。 50、100、250、500 A、および測定限界が 15、30、75、300、600 A の Ts90。これらのトングでは、ハンドルが磁気回路から確実に分離されています。
最大 600 V の電圧で回路内の電流を測定するには、C30 クランプを 10、25、100、250、500 A の測定限界で使用します。これは、最大 300 V と 600 V の 2 つの限界で電圧を測定することもできます。さらに、キットに含まれている電気クランプを他の測定装置や装置 (VAF-85 ボルタンメーターなど) に組み込んで、電流を測定することができます。 電気回路測定値 1-5 および 10A の範囲内で破裂することはありません。
陰極線オシロスコープ。
カソードビームオシロスコープは、ゼロ（直流）から数ギガヘルツまでの周波数範囲で、ランダム、単一、非周期的、および周期的な電気プロセスを視覚的に観察および記録できる多目的測定デバイスです。 調査中のプロセスの定性的評価に加えて、オシロスコープを使用すると、以下を測定できます。
電流と電圧の振幅と瞬時値;
信号時間パラメータ (デューティ サイクル、周波数、立ち上がり時間、位相など);
位相シフト; 高調波信号の周波数 (リサージュ図形とサーキュラー スイープの方法)、
振幅周波数特性、位相特性など
オシロスコープは、より複雑な測定機器の一部として使用できます。たとえば、ブリッジ回路でゼロ要素として使用したり、周波数応答メーターなどで使用したりできます。
オシロスコープの高感度は、非常に弱い信号を調査する可能性を決定し、大きな入力抵抗は、調査中の回路のモードに小さな影響を与えます。 目的に応じて、カソードビームオシロスコープはユニバーサルとオシロスコープに分けられます。 一般的用途（C1型）、高速・ストロボ（C7型）、メモリ（C8型）、特殊（C9型）、印画紙記録付き記録（H型）。 それらはすべて、1、2、およびマルチビームにすることができます。
ユニバーサルオシロスコープ。
ユニバーサル オシロスコープは、交換可能なユニット (C1-15 のプリアンプなど) を使用することで汎用性を提供します。 帯域幅は 0 から数百メガヘルツで、調査中の信号の振幅は数十マイクロボルトから数百ボルトです。 汎用オシロスコープは、低周波プロセス、パルス信号の研究に使用されます。 それらは0から数十メガヘルツの帯域幅を持ち、調査中の信号の振幅は数ミリボルトから数百ボルトです。
高速オシロスコープ。
高速オシロスコープは、数ギガヘルツ程度の周波数帯域で単一の反復パルス信号を記録するように設計されています。
ストロボオシロスコープ。
ストロボオシロスコープは、ゼロから数ギガヘルツまでの周波数帯域の高速反復信号を研究するように設計されており、研究対象の信号の振幅は数ミリボルトから数ボルトです。
メモリーオシロスコープ。
ストレージ オシロスコープは、単一の信号とめったに繰り返されない信号を記録するように設計されています。 数十ミリボルトから数百ボルトの調査対象信号の振幅で最大 20 MHz の帯域幅。 録画画像再生時間1～30分。
印画紙の高速で過渡的なプロセスを登録するには、H023 などの記録媒体へのビーム転送の光光学的方法を備えた陰極線オシロスコープが使用されます。 高い記録速度 (最大 2000 m/s) と広い範囲の記録周波数 (最大数百キロヘルツ) により、比較的低い記録の光ビーム オシロスコープを使用できない場合でも、これらのオシロスコープを使用できます。速度と記録された周波数の範囲。
光ビームオシロスコープの使用。
高速プロセスの可視記録を取得するために、紫外線に敏感な特殊なオシログラフ写真用紙に記録する光ビーム オシロスコープが最も広く使用されています。 最近では、安価な電子写真用紙に記録する電子写真光ビーム オシロスコープが広く導入され始めています。
光ビーム オシロスコープの主な利点は、広いダイナミック レンジ (最大 50 dB) で直角座標の目に見える記録を取得できることです。 光ビーム オシロスコープの動作周波数帯域は 15,000 Hz を超えず、光ビーム オシロスコープの最大記録速度は最大 2000 m/s、エレクトログラフィック光ビーム オシロスコープでは 6 ～ 50 m/s です。 複数台同時監視・登録用 電気プロセスオシロスコープにはいくつかのオシログラフ ガルバノメータ (通常は磁電システム) があり、その数は 24 (H043.2 オシロスコープの場合) またはそれ以上に達することがあります。
オシログラフィーは、UV 印画紙または化学写真現像による写真テープで実行できます。 UV 紙のオシログラフィーは、光の中で直接展開する水銀ランプによって実行されます。これにより、オシログラフィーのプロセスが大幅に高速化され、たとえばテスト波形を取得する必要がある場合に使用されます。 UV 印画紙の欠点は、背景が暗くなるため、時間の経過とともに得られたオシログラムのコントラストが失われることです。 印画紙の感度と照明の明るさは、オシログラフの速度が速いほど高く選択し、テストオシログラムを取得して設定する必要があります。
オシロスコープには通常、動作周波数帯域の異なる検流計が装備されています。 動作周波数が不明な検流計を使用する場合、上限周波数は検流計の固有振動数の半分に等しいと見なすことができます。 検流計の固有振動数は、タイプ指定の後にダッシュで示されています。 検流計の動作電流を制限するために、シャントの標準ストアと追加の抵抗が使用されます。 大電流 (6 A 以上) のオシログラフの場合、または 高電圧(600 V 以上) 計器用変圧器が通常使用されます。
オシログラムで最大のビーム スイング (使用する用紙の幅の 70 ～ 80%) を得るには、動作電流が最大に近い検流計を選択する必要があります。
メガオームメーター。
絶縁抵抗は、電気機器の絶縁状態の重要な特性です。 したがって、抵抗測定は、絶縁状態のすべての検査中に実行されます。 絶縁抵抗はメガオーム計で測定します。
100、500、および 1000 V の電圧用の F4101、F4102 タイプの電子メガオームメータは、幅広い用途に使用されています. および 2500 V. F4101 デバイスの誤差は ± 2.5% を超えず、M4100 タイプのデバイスの誤差は最大 1% ですスケールの作業部分の長さ。 F4101 デバイスは主電源から給電されます 交流電流 127 ～ 220 V または 12 V の直流電源から M4100 デバイスは、内蔵の発電機から電力を供給されます。
メガオームメータのタイプの選択は、オブジェクトの公称抵抗に応じて行われます (電力ケーブル 1 - 1000、スイッチング機器 1000 - 5000、電源トランス 10 - 20,000、電気機械 0.1 - 1000、磁器絶縁体 100 - 10,000 MΩ)、そのパラメータと定格電圧。
原則として、定格電圧が1000 Vまでの機器（二次スイッチング回路、モーターなど）の絶縁抵抗を測定するには、定格電圧100、250、500、および1000 Vのメガーが使用されます。 電気設備定格電圧が1000 Vを超える場合、1000および2500 Vのメガオームメーターが使用されます。
1. 絶縁抵抗を測定する 接続線、その値はメガオームメーターの測定の上限より小さくてはなりません。
2. 測定限界を設定します。 絶縁抵抗の値が不明な場合は、メーターの指針の「スケール外」を回避するために、最高の測定限界から開始する必要があります。 測定限界を選択するときは、スケールの作業部分で読み取り値を読み取るときに精度が最大になるという事実に基づいてガイドする必要があります。
3. 被試験物に電圧がかかっていないことを確認してください。
4. 絶縁が低下している、またはテスト電圧が低下しているすべての部品、コンデンサ、および半導体デバイスを切り離すか、またはショートさせます。
5. 測定器を接続するときは、被試験回路を接地してください。
6. 主電源から電力を供給されているデバイスの「高電圧」ボタンを押すか、測定開始後 60 秒後に約 120 rpm の速度でインダクタ メガオーム ジェネレーターのノブを回転させて、抵抗値をオンに固定します。楽器のスケール。
7. 容量の大きいものの絶縁抵抗を測定する場合は、指針が完全に落ち着いてから測定してください。
8. 測定終了後、特に大きな静電容量を持つ機器 (長いケーブルなど) の場合は、デバイスの両端を切り離す前に、接地を適用して蓄積された電荷を除去する必要があります。
絶縁抵抗の測定結果が、例えば、設備の絶縁部分の表面の水分含有量に起因する表面漏れ電流によって歪む可能性がある場合、導電電極が物体の絶縁に適用されます。メガオームメーターEのクランプに接続されています。
通電電極Ｅの接続は、スクリーンが接続されている場所とアースとの間の電位差が最も大きくなる条件から決定される。
アースから絶縁されたケーブルの絶縁を測定する場合、クランプ E はケーブル外装に取り付けられます。 電気機械の巻線間の絶縁抵抗を測定する場合、クランプEがハウジングに取り付けられます。 トランス巻線の抵抗を測定するときは、端子Eを出力絶縁体のスカートの下に接続します。
電源および照明配線の絶縁抵抗の測定は、スイッチをオンにし、ヒューズを取り外し、受電器、電化製品、デバイス、およびランプを消した状態で実行されます。
少なくともオンになっている場合、ラインの絶縁を測定することは固く禁じられています 小面積別のライブ ラインの近くを通過し、雷雨の間 架線伝染 ; 感染。
保護具。
電気設備の動作電圧に応じて、感電に対する絶縁保護装置は次のように分類されます。
電圧が最大1 kVの電気設備の基本的な保護装置;
電圧が最大1 kVの電気設備における追加の保護装置;
1 kVを超える電圧の電気設備における基本的な保護装置;
1 kVを超える電圧の電気設備における追加の保護装置;
主なものはそのような保護装置であり、その絶縁は確実に耐えます 動作電圧電気設備で、通電されている充電部に触れることができます。 補足的な保護手段は、それ自体ではできない手段です。 与えられた電圧感電に対する安全を確保します。 それらは主な手段に対する追加の保護手段であり、接触電圧、ステップ電圧、および電気アークとその燃焼生成物の影響から保護するための追加の保護ツールから保護するのにも役立ちます。
適用される感電に対する絶縁保護装置は、州および業界標準 (GOST、OST)、技術条件 (TU)、 技術的な説明（それか）。 感電に対する絶縁保護装置を使用して作業を行う場合は、安全規則を厳守する必要があります。
各製品には、他のデータの中でも、製造日とテストの日付が添付されており、手段の運用上の適合性を示しています。 個人保護. 手袋、オーバーシューズ、オーバーシューズの誘電特性は、保管および使用によって劣化します。 動作中かどうかに関係なく、6 か月ごとに定期的に誘電特性をテストする必要があります。
感電に対する個人用保護具を使用する場合は、乾いた状態で保護する必要があります。 機械的損傷. 使用する前に毎回、徹底的な外観検査を受け、損傷が見つかった場合は取り除く必要があります。
誘電体のブーツ、ガロッシュ、手袋、カーペットは、暖房器具から少なくとも 0.5 m 離して屋内に保管する必要があります。 保管中は、直射日光を避け、油、ガソリン、灯油、酸、アルカリ、その他のゴムを破壊する物質との接触を避けてください。
ガロッシュとブーツは誘電体です。
( GOST 13385-78)
ガロッシュと誘電体ブーツは 追加手段雨やみぞれがない場合、閉じた電気設備、および開いた状態で作業するときの感電に対する保護。 ガロッシュは最大 1 kV の電圧と - 30 ° ～ + 50 ° C の温度で使用でき、ブーツは 1 kV を超える電圧と同じ温度範囲で使用できます。
誘電ゴム手袋 (TU 38305-05-257-89)
手袋は、電圧が 250 V を超える設備で作業する場合の追加の絶縁剤であり、電圧が 250 V を超えない設備での主な絶縁剤です。 左手.
継ぎ目のない誘電体ゴム手袋です。
( GOST 12.4 183-91、TU 38.306-5-63-97)
手袋は、電圧が1 kVを超えない直接的または交互の電気ショックに対する主な救済策であり、-40°から+ 30°Cの温度範囲で1 kVを超える電圧に対する追加の救済策です. 袖口のエッジを均等にカットし、右手用と左手用を別々に成形する方法で作られています。
カーペットゴム誘電体。
( GOST 4997-75)
カーペットは、作業者を感電から保護するように設計されています。 これらは、電圧が最大 1 kV の電気設備で作業する場合の追加の保護ツールです。 - 15 ° から +40 ° C の温度で適用されます. カーペットは、波形の前面を持つゴム板を表します.
機器の修理とメンテナンスのスケジュールは毎月承認され（付録 5 を参照）、PPR 計画に従って現在の修理とメンテナンスを実施するための行為が作成されます（付録 6、7 を参照）。
UTEK-Beloyarsky OJSC の電気実験室には、 電子機器リストによると（付録8を参照）。
2.2 ケーブルおよびシールド線の切断方法
ケーブルスリーブと終端を取り付ける前に、ケーブルの端の切断またはケーブルの切断と呼ばれる一連の技術的操作が実行されます。 同じ操作を使用して、同じ順序で実行されます。 ケーブルの設計に応じて、その切断は、保護カバー、外装、シース、スクリーン、および絶縁体を一定の長さにわたって順次かつ段階的に除去することで構成されます。
ケーブルの切断、スリーブの取り付け、端末処理が 1 つに 技術プロセスこれは、ケーブル シースが取り外された瞬間から、スリーブまたは終端が完全に密閉されるまで、連続的に行われます。
資格のある電気技師 - ケーブルマンがケーブルを切断するときの職場の正しい編成、必須の作業技術の遵守、一連のデバイスとツールの使用が保証されます 高品質とインストール作業の信頼性。
ケーブルの切断は、2 人からなる電気技師とケーブルマンの専門チームによって行われます。
資格特性に従って、第 3 カテゴリの電気技師 - ケーブルマンは、最大 10 kV の電圧のケーブルのマーキングと切断、および絶縁体の湿気のチェックを行います。 2番目のカテゴリの電気技師-ケーブルマン-最大1 kVの電圧でケーブルを切断します。 第 1 カテゴリまたは第 2 カテゴリのケーブル電気技師は、次のような補助作業を行います。ピットの準備。 ケーブル端のレイアウト; 取り付け装置、テントの設置; ツール、備品、材料の供給とクリーニング。 ケーブルの外装と鉛シースの接地。
ケーブルの切断を開始する前に、作業場所が準備されます。 職場は必要な設備が整った場所です 技術的手段、電気技師 - ケーブルマンまたはリンクの労働活動が行われます。 生産のすべての材料および技術要素は職場に集中しています。
ケーブルを切断するとき、およびその後のすべての作業において、作業場所を清潔に保ちます。 そうしないと、水分やさまざまな含有物がケーブルの端に浸透し、カップリングまたは終端の電気的強度と耐久性が低下します。
電気技師 - ケーブルマンの職場の産業文化は、主に一連のツールとデバイス (コンテナー、バッグ、スタンドなど)、機器 (個々のポータブル ファン、GIIV バーナー、ローカル照明ランプ、通信機器、ポータブル椅子、ボックス - シートなど）、提供するデバイス 安全な条件仕事（エポキシ化合物、携帯用配電ポイントなどを扱う人のためのサニタリーポスト）。
職場を整理するときは、値を正しく決定することが重要です 作業領域. SE エポキシ カップリングの本体を取り付ける際の作業領域を図 1 に示します。 最も重要で頻繁に使用されるツールとデバイスは、最適なゾーン / および簡単にアクセスできるゾーンにあります。 これらのゾーンでは、すべての技術操作が実行され、その頻度は 1 分あたり 2 つ以上の操作に達する可能性があります。
トレンチに敷設されたケーブルを切断する前に、配置用のピットを準備します カップリング.
適切に実行されたピットは、ケーブルの端への損傷をなくし、許容可能な曲げ半径で敷設することを可能にし、作業場にテント、固定具、ツール、およびケーブル アクセサリを配置することもできます。
ピットの寸法は、ケーブルの設計、その数、およびルートのローカル条件によって異なります。
たとえば、アスファルト舗装を開いた場合、ピットのサイズは最小になります。
図1。 SE エポキシ カップリングの本体を取り付ける際の作業領域: / - 最も重要で頻繁に使用されるツールと固定具に最適な領域 // - 頻繁に使用されるツールと固定具が届きやすい領域 III - 使用頻度の低いツールのための領域および備品; 1 - 電気技師 - ケーブルマン、2 - ケーブル、3 - エポキシカップリング、4 - ケーブルの端とカップリングを固定するための装置
ピットの近くに 2 つのテントが設置されています。最初のテントは保護します 職場湿気、ほこり、太陽放射からのケーブルの切断端で、2番目に-はんだを加熱し、塊を鋳造し、エポキシ化合物を準備します。 テントの入り口が風下側になるように設営します。
最大10 kVの電圧用のカップリングの設置には、少なくとも2.5x1.5 mのサイズのテントが使用されます。 低温および予熱は、確立された技術に従って提供されます (第 IX 章を参照)。
ケーブルの端の加熱は、テント、温室、またはその他の一時的な構造物で行われます。 テントの作業エリアで低い周囲温度でケーブルを切断するには、さまざまな方法で少なくとも 15 ° C の温度が維持されます。 この目的のために、ホースとレデューサーを介してシリンダーに接続された赤外線GIIVの防風プロパン空気バーナーが使用されます。
-5 °C までの外気温で、ピットの底から 400 mm の高さで作業領域 (図 2) を 15 °C の温度に加熱するには、1 つのバーナーで十分です。 20 ° C、テント 1 の 2 つの反対側のコーナーにある 2 つのバーナー 2。
図2。 カップリングの取り付け中の作業領域の加熱
ケーブルの切断とカップリングの取り付けには、プロパンブタンで動作するさまざまなツールとデバイスのセット（NSP、火鉢など）が使用されるため、ガスの分配には個々のバルブとホースを備えた分配ランプが使用されます（図. 3)。
図4。 作業エリアでのプロパン - ブタン分配スキーム: 1 - レデューサー、2 - ガスシリンダー、3 - ホース、4 - 分配ランプ、5 - ガスフライヤー、6 - ガスバーナー、7 - 赤外線バーナー、8 - レデューサー
プラスチック絶縁でケーブルの端を加熱するために最も広く使用されているのは、図5に示す設置です。 ケーブルの端にはゴム引きホース５が付けられており、その直径はケーブルの直径の１．５倍で、長さは２ｍであり、圧縮機に接続された鋼管２とゴムホース１とが接続されている。カップリングを使用してホースの自由端 3. コンプレッサーから空気がケーブルに流れ、ゴム引きホース内を流れます。 空気はパイプ内で予熱されます ガスバーナー 6.加熱された空気の温度の制御は、穴4に取り付けられた温度計で行われます。
図5。 ケーブルの端を加熱するための設置
ガス混合物の使用 冬時間低温での液体ガスの蒸発が不十分なために減少します。 最適なガス圧を維持するために、ポータブル蒸発プラントが使用されます。そのガスシリンダーは、-20 °C までの周囲温度でテントから取り出すことができます。
2.3 接地抵抗の測定方法
電圧計はピン X と Y の間の電圧を測定し、電流計はピン X と Z の間を流れる電流を測定します (図 11 を参照)。
オームの法則 E = R I または R = E / I の式を使用して、電極 R の接地抵抗を決定できます。
たとえば、E = 20 V で I = 1 A の場合、R = E / I = 20/1 = 20 オーム
地上テスターを使用する場合、これらの計算を行う必要はありません。 デバイス自体が測定に必要な電流を生成し、接地抵抗の値を直接表示します。
接地抵抗を正確に測定するには、測定対象の X 電極と Z 電流補助電極の両方の実効抵抗ゾーンの外側で Y 電圧補助電極の電位が測定されるように、Z 電流補助電極を被測定電極から十分に離して配置します。 . 最良の方法で電極が他の電極の有効抵抗ゾーンの外側にあるかどうかを確認し、その位置を変更して測定します。 補助電圧電極 Y が他の電極の 1 つの有効抵抗のゾーンにある場合 (または、ゾーンが重なる場合は両方のゾーンに同時にある場合)、その位置が変わると、デバイスの読み取り値が大幅に変化します。この場合、接地抵抗を正確に決定することは不可能です (図 12 を参照)。
一方、補助電圧電極 Y が有効抵抗のゾーンの外側にある場合 (図 13)、移動すると、読み取り値がわずかに変化します。 それはそれです 最良の見積もり X 電極の接地抵抗. 測定結果は、図 13 に示すように、曲線のほぼ水平部分にあることを確認するためにグラフにプロットするのが最適です. 多くの場合、この領域から被試験電極までの距離は、補助電流電極から被試験電極までの距離の約 62% です。
DCF の絶縁抵抗を測定するには、いくつかの一般的な方法があります。
1～10Hz程度の低周波の交流信号を重畳する方式。
アースに対する相電圧の DC 成分の補償方法。
直流バイポーラ電流の信号を印加する方法。
直流ユニポーラ2段電流の信号を重畳する方式。
2.4 リレー保護装置と自動化要素の目的と配置
リレー保護と自動化 - 電力システム (EPS) のパフォーマンスを自動的に監視する一連の電気デバイス。
リレー保護 (RP) は、電力システムのすべての要素の状態を継続的に監視し、損傷や異常モードの発生に対応します。 損傷が発生した場合、RP は損傷した領域を特定し、障害電流を開くように設計された特別な電源スイッチに作用して、EPS から切断する必要があります。
異常なモードが発生した場合、RP もそれらを検出し、違反の性質に応じて、損傷の危険がある場合は機器の電源を切るか、通常モードを復元するために必要な自動操作を実行する必要があります (たとえば、 、電源投入後 緊急シャットダウン事故の自粛やバックアップ電源の接続を期待して）、または合図する 運用スタッフ、異常を解消するための措置を講じる必要があります。
リレー保護は、電気オートメーションの主なタイプであり、それなしでは電力システムの通常の動作は不可能です。
Sepam シリーズは、あらゆる電圧レベルの電気機器と配電網を保護するように設計されています。
この範囲には、最も多様な要件を満たす 3 つのシリーズのデバイスが含まれています。
最も単純なものから最も複雑なものまで。
Sepam 1000+ シリーズ 40 は、次の機能を備えた、最も要求の厳しい電流および電圧測定アプリケーション向けの高性能ソリューションを提供します。
指向性位相による並列入力を持つネットワークの保護 現在の保護および/または方向性電力保護。
方向性地絡保護による絶縁、補償、またはインペダントニュートラルを備えたすべての接地システムの地絡保護。
異なる設定グループ間の切り替えと論理弁別による構成変更でネットワークを保護します。
必要なすべての電気測定の実行: 相電流残留電流、相から中性点への電圧、相間および残留電圧、周波数、電力、およびエネルギー。
完全なネットワーク診断: 電源システムで最大 20 のイベントを登録し、最後の 200 の操作に関する詳細情報を記録 警報、最後の 5 つのシャットダウンのコンテキストをログに記録します。
論理式編集プログラムによる制御機能の適応。
ユーザーの言語での各アプリケーションまたはプログラミングに対する顧客の要件への警報システムの適応。
セパムシリーズ80
あらゆるタイプのアプリケーションに対応するインテリジェントなソリューション
大規模な産業用アプリケーションの要件に合わせて特別に設計された Sepam シリーズ 80 は、配電ネットワークと電気機械に信頼性の高い保護を提供します。
主な特徴:
方向保護と論理弁別機能を使用して、クローズド リング ネットワークと並列入力を備えたネットワークを保護します。
すべての中性接地システムに適応した方向性障害保護: 絶縁、補償、または抵抗接地。
変圧器およびブロック「電気機械および変圧器」の保護;
ニューラルネットワークによって導入された制限のおかげで、敏感で安定した差動保護。
エンジンと発電機を内部損傷から完全に保護します。
起動時およびセンサーの損失時に制限がある、敏感で安定した電気機器の差動保護。
励磁の損失、100% の固定子保護など。
ネットワークまたはプロセスの操作に関連する損傷から：同期の喪失、速度制御、誤った組み込みなど。
電気の品質を評価するための電流と電圧による高調波係数の測定。
制御および監視機能を実装するための 42 の入力と 23 の出力。
特別な制御機能を実行する論理式のエディター。
2 つの Modbus 通信ポートは、2 つの異なるネットワークに Sepam を統合するため、または冗長性のために使用されます。
損傷したベースユニットを交換した後の迅速な試運転のための取り外し可能なカートリッジ。
緊急モードのオシログラムの記録を保存するためのバックアップ バッテリー。
3. 個人課題
試験報告書の発行と電気受信機および機器の調整の手順
すべての段階 電線、バスバー、ケーブル、巻線、および電気機器の接点は、互いに、および接地構造から慎重に分離する必要があります。 ただし、時間の経過とともに、電気機器の動作中に、絶縁体の誘電特性が変化します。 絶縁体の経年劣化は、導体と外気の加熱温度、部屋の湿度、誘導性と電気回路で発生するスイッチング過電圧の影響を受けます。 容量性要素、運用期間など このような絶縁は、定格電圧にさえ耐えられない場合があり、その結果、電気的破壊が発生します。
したがって、 電気設備絶縁抵抗が低いため、デバイスは故障しませんでした 許容率、そしてまた 電気ネットワーク絶縁の電気的故障による短絡はありませんでした。「発電所およびネットワークの技術的運用に関する規則」に従って、すべてのタイプの絶縁が特定の時間にチェックおよびテストされます。
これらのテストは、原則として、電気機器の現在および主要な修理中に実行されます。 さらに、相互修理、つまり予防テストが実行されます。これにより、機器またはケーブルラインの設置または操作中に発生した欠陥を特定することができ、これらの欠陥をタイムリーに排除し、事故を防ぐことができます。または消費者への電力供給の減少を防ぎます。
機器や装置、ネットワークごとに「電気設備規則」で定められた絶縁抵抗の規格があります。
絶縁状態を判断するには、2つの方法が使用されます.1つは、メガオームメーターを使用して電気設備または装置の特定のセクションの抵抗を測定する方法、または厳密に定格電圧を上げて絶縁状態を確認する方法です。
米。 46.メガー： あ- 一般形、 b- 簡略化されたスキーム: 1 - フレーム、 2 - インダクタ
メガオームメーターで絶縁抵抗を測定する場合（図46）、そのスケールの矢印は、テストされた装置またはセクション、回路の絶縁抵抗を示します。 フレームワーク 1 磁気電気システムは、インダクタからの電流によって電力を供給されます 2 手で回した。 クランプのとき X1と x2オープン、電流は追加の抵抗器を使用してフレームのみを通過します R2そして、磁電システムの可動部分は、無限大の抵抗を意味する記号付きの極端な位置の1つに取り付けられています。 クランプを閉めると X1と x2、電流は追加の抵抗で2番目のフレームを通過します R1. この場合のモバイルシステムは、スケール「0」でマークされた別の極端な位置に設置されます。 測定された抵抗はゼロになります。 測定抵抗を接続する場合 処方箋クランプに X1と x2モバイル システムは と 0 の間の中間位置に設定され、スケール上の矢印はこの抵抗の値を示します。 メグオームスケールは、キロオームとメグオームで校正されています。1 kOhm \u003d 1000 Ohm; 1MΩ = 1000kΩ。 メガオーム計の直流電流源として、ハンドルから手動で駆動するインダクタ直流発電機が使用されます。
発電機の外部端子の電圧は、ハンドルの速度に依存します。 回転中の振動を滑らかにするために、遠心レギュレーターがドライブに取り付けられています。
メガオームジェネレータの定格速度は 2 rpm または 120 rpm です。
メガオームメーターを接続するには、耐湿絶縁を備えた PVL 接続ワイヤを使用します。
メガオーム計は、端子の定格電圧で製造されています：Ml 101M - 500および1000 V、MS-05 - 2500 V。
長いケーブル線と電気機械と変圧器の巻線の絶縁抵抗を測定すると、ハンドルの回転の開始時のメガオーム計の読みが急激に減少します。 これは、充電電流が通過するケーブルラインと電気機械に大きな静電容量が存在するためです。 したがって、このような場合、メガオームメーターを使用して絶縁抵抗を測定すると、デバイスの読み取り値は60秒後にのみカウントされます。 ハンドルを切り始めから。
回路に接続された絶縁抵抗計のハンドルを回しながら被試験回路に触れると危険であり、感電する可能性があります。 したがって、測定中は、人が電気回路に触れる可能性を排除するために必要な安全対策が講じられています。
大容量の設備 (長いケーブル ライン、大電力変圧器) では、測定された回路にかなりの誤差が生じる場合があります。 電荷. したがって、メガオームメーターから電圧を取り除いた後、そのような回路はフレキシブルを使用して放電されます 銅線アースに接続し、絶縁棒を使用して各相に接続します。 電圧が 1000 V を超える設備では、ケーブルや大型機械の放電は誘電体の手袋やガロッシュで行われます。
絶縁試験用 電圧上昇整流および交流のさまざまなデバイスが使用されます。
ほとんどの場合、断熱材をテストするときは、ケノトロン設備が使用されます。 回路図これを図 47 に示します。 車体に搭載され、独自の電源を持っています。 ケノトロン ランプの正極 (アノード) は接地され、負極 (カソード) はテスト対象の電気設備 (ケーブルなど) のいずれかの相に接続され、他の 2 つの相とシェルは接続されています。接地されています（図47、b）。 ケノトロン絶縁試験機 KII-70 は、モバイル コントロール パネルとケノトロン アタッチメントで構成される装置です。 これは、最大 70 kV の DC 電圧で固体液体誘電体をテストするために設計されています。 信号ランプの回路に電力を供給するための追加の巻線を備えたレギュレータを使用して、テスト電圧を0から70 kVに変更します。 ケノトロン アタッチメントは、変圧器オイルで満たされたベークライト シリンダーに配置された変圧器とケノトロンで構成されます。 アタッチメントの上部には、200、1000、5000 μA の 3 リミットのマイクロアンメータと漏れ電流を測定するためのリミット スイッチが取り付けられています。 プレフィックスには、高電圧 DC 回路とテスト対象物を接続するためのリードがあります。 さらに、このデバイスには、粗い設定と敏感な設定の 2 つの過電流保護デバイスが装備されています。
図 47. ケノトロンのインストールのスキーム: あ- 基本的 b- 鉛被覆ケーブルの試験; 1 - ケノトロンランプ、 2 - 白熱変圧器, 3 - 加熱スイッチ、 4 - 電源スイッチ、 5 - 電源スイッチ 6 - 制御変圧器、 7 - コンタクタ、 8 - テスト変圧器、 9 - ケーブルコア、 10 - ケーブルシース
電圧 50 kV の微小電力モードでは動作しませんが、テスターの高電圧側では動作しません。
センシティブな設定により、トランスの高電圧側で短絡が発生した場合にデバイスがトリップします。 この場合、保護は 70 kV の電圧と 5 mA の二次電流では動作しません。
テスターのコントロール パネルのカバーには、過電流保護装置、スイッチがあります。 最大限の保護、信号灯、キロボルトメーター。
直流電流でテストする場合、ケノトロン アタッチメントをコントロール パネルのヒンジ付きドアに取り付け、テスト対象物をそれに接続します。 レギュレーターを使用してコントロールパネルに電圧を印加し、徐々にテスト値まで上げます。 電圧はデバイスのスケールで制御され、キロボルト (最大) で較正されます。 試験時間の最後の最後に、マイクロアンメータを使用して漏れ電流を測定します。
工業用周波数交流試験は、被試験物を交流端子に接続して行い、その後、電圧をレギュレータによって試験電圧まで上げます。 電圧制御は、キロボルトで校正されたキロボルトメータースケールで実行されます。
試験中の電圧は、試験電圧までスムーズに上昇し、試験期間全体を通して変化しません。 試験時間は、機器、装置、およびネットワークの種類ごとに「民生用電気設備の技術的操作に関する規則および民生用電気設備の操作に関する安全規則」によって決定され、範囲は 1 ～ 10 分です。
その間 オーバーホール 3年に1回実施される最大1 kVの電圧の開閉装置では、スイッチ、断路器、機器の二次回路、電力および照明配線のドライブの要素の絶縁抵抗が、工業用周波数電圧でテストされます。 1 kV で 1 分間、または電圧 1000 V の絶縁抵抗計を使用。 電源回路電気受信機、デバイス、およびデバイスの電源を切り、照明ネットワークではランプを消し、コンセント、スイッチ、および電気受信機からのグループシールドを切断する必要があります。
制御、保護、リレー接点回路の信号伝達、電力および照明配線、開閉装置、配電盤、および最大電圧1000 Vの電流導体の二次回路の絶縁抵抗の最小許容値は0.5 MΩであり、バスバーのコントロールパネルの電圧回路の動作電流とバスバー - 10 MOhm。
接続されているすべてのデバイス（ドライブのコイル、オートマタ、 磁気スターター、コンタクタ、リレーなど）。 取り付け後のバッテリーの絶縁抵抗は、少なくとも次の値でなければなりません。
照明ネットワークの制御点での負荷と電圧の測定は、年に 1 回行われます。 二次電圧が12〜42 Vのポータブル変圧器の絶縁抵抗は、3か月に1回、固定で1年に1回テストされます。
スイッチ、断路器、接地ナイフ、短絡器、セパレーター、およびそれらのドライブは、少なくとも 3 年に 1 回、大規模なオーバーホールと同時にテストされます。 2.5 kVの電圧でメガオームメーターで測定された、支持絶縁体の抵抗の最小許容値 定格電圧 15kVまでは1000MΩ、20kV以上は5000MΩ。 工業用周波数の増加した電圧で最大35 kVの電圧を持つスイッチのこの絶縁のテストは、1分間実行されます。 接触抵抗も同時に測定 直流、これは: VMG-133 (1000 A) - 75 μオーム; VMP-10 (1000 A) - 40 μオーム; VMP-10 (1500 A) - Z0 μオーム; VMP-10 (600 A) - 55 μオーム。
サスペンションおよびマルチエレメント絶縁体の絶縁抵抗は、正の周囲温度でのみ2.5 kVの電圧でメガオームメーターで測定され、各サスペンション絶縁体またはピン絶縁体要素の絶縁抵抗は少なくとも300MΩでなければなりません。
新しく設置された多要素およびサスペンション絶縁体をサポートする工業用周波数の電圧を上げたテストは、50 kVの電圧で実行されます。 セラミック絶縁体の各要素は、有機材料から1分間、5分間のテストを受けます。 内部および内部の単一要素絶縁体をサポート 屋外設置表 24 に示す電圧を 1 分間増加させてテストします。
表 4. 支持単素子絶縁体の試験電圧、kV
電圧が 6 ～ 10 kV のバスバー ブリッジのピン絶縁体、サポートとサスペンションの磁器プレート絶縁体、およびタイヤの接触接続と熱インジケータがない場合の機器への接続は、3 年に 1 回テストされます。 ブッシングとブッシングの絶縁抵抗のテストは、紙油絶縁のブッシングに対して1000〜2500 Vの電圧でメガオームメーターを使用して実行されます。 絶縁抵抗は 1000 MΩ 以上である必要があります。 入力の絶縁体と最大 35 kV の電圧のブッシングは、電圧を上げてテストされ、その値は表 5 に示されています。
有機材料で作られた可動部品とガイド部品の絶縁抵抗の測定、すべての電圧クラスのオイルスイッチは、2500 V の電圧に対してメガオームメーターで実行されます。 10 kV ～ 1000 MΩ、15 ～ 150 kV ～ 3000 MΩ。
表 5. ブッシングおよびブッシングの試験電圧
産業用周波数の電圧を上げて最大35 kVの電圧でオイルサーキットブレーカの絶縁をテストすることは、1分以内に実行されます。 テスト電圧は、表 6 のデータに従って取得されます。
表6.オイルサーキットブレーカの外部絶縁の試験電圧
オイル サーキット ブレーカの接点の DC 抵抗は、メーカーのデータと異なってはなりません。
オイルサーキットブレーカをテストする場合、速度と時間の特性も検証の対象となります。 これらの測定は、すべての電圧クラスのサーキット ブレーカに対して行われます。 測定された特性は、メーカーのデータに対応している必要があります。
補修後、巻線絶縁 電源トランスブッシングと一緒に、工業用周波数 50 Hz の増加した交流電圧で試験を受けます。 試験電圧は、修理の種類と作業範囲 (変圧器巻線の変更の有無にかかわらず) によって異なります。
電気的に接続されていない各巻線の絶縁は、個別にテストされます。
工業用電流周波数 50 Hz での試験電圧の値を表 7 に示します。
表 7. 巻線絶縁の試験電圧と入力、kV
テスト結果はプロトコルに記録されます。 これらのデータは、得られた結果を、この修理の前にさまざまな時点で実行された以前のテストの結果と比較するために必要です。
修理後の変圧器の試験は、プログラム全体に従って、現在の規則および規制で規定されている範囲で実施されます。 予防試験中、電源変圧器の巻線の絶縁は、表 8 に従って 1 分間、増加した電源周波数電圧で試験されます。
表8.油入変圧器の内部絶縁の試験電圧
DC 巻線抵抗はすべてのブランチで測定され、メーカーのデータとの差は 2% 以内です。
変圧器の変圧比のチェックは、すべてのスイッチング段階で実行されます。 公差他のフェーズの同じ分岐で、または製造元のデータから得られた値の 2% 以下である可能性があります。
変圧器と絶縁体に注ぐ前に標準容器で決定された油の最小破壊電圧は、最大15 kVの電圧では30 kV、15から35 kV - 35 kVである必要があります。
新鮮な油については、新しく試運転した変圧器を充填する前に、特別なプログラムに従って完全な化学分析が行われます。
有機材料で作られたリードとロッドの絶縁抵抗は、2500 Vの電圧でメガオームメーターで測定されます。最大10 kVの定格電圧での有機材料の最小許容絶縁抵抗は、15の電圧で1000 MΩでなければなりません150 kV ～ 3000 MΩ。
計器用変圧器の一次巻線の絶縁抵抗の測定は、2500 Vの電圧、および二次巻線 - 500または1000 Vのメガオームメーターで実行されます。一次巻線の絶縁抵抗は標準化されておらず、抵抗 二次巻線接続されている回路と合わせて、少なくとも 1 MΩ である必要があります。
35 kV までの変流器および変圧器の一次巻線の絶縁抵抗に応じて、試験は次の試験電圧値で実行されます。 絶縁抵抗が 6 kV の電圧用に設計されている場合、試験電圧は 28.8 kV、電圧が 10 kV - 37.8 kV、電圧が 20 kV - 58.5 kV であると想定されます。
測定用変圧器の一次巻線の試験電圧印加時間 - 1分。 硬質セラミック材料またはケーブル質量で作られた絶縁体を備えた変流器のみ、試験電圧の印加時間は5分です。
乾式リアクターでは、固定ボルトに対する巻線の絶縁抵抗は、電圧1000〜2500 Vのメガオームメーターで測定されます。その値は少なくとも0.5 MΩでなければなりません。
1000 V を超えるヒューズと同様に、原子炉の磁器絶縁は、次の試験電圧値で 1 分間、増加した商用周波数電圧で試験されます。 20 kV ～ 65 kV で。
電力ケーブル ラインの絶縁抵抗は、電圧 2500 V の絶縁抵抗計で測定されます。図 48 に、ケーブル抵抗を測定するときの絶縁抵抗計の接続図を示します。 電圧が 1000 V までの電力ケーブル ラインの場合、絶縁抵抗は少なくとも 0.5 MΩ である必要があり、1000 V を超える電圧では、絶縁抵抗は標準化されていません。
絶縁抵抗計による測定は、電圧を上げてケーブルをテストする前後に行う必要があります。 電源ケーブル 1000 V を超える電圧は、整流電流電圧を上げてテストされます。
試験電圧とその適用期間を表 9 に示します。 すべてのテストと測定のデータは、電気機器のテスト ログとテストおよび測定レポートに入力されます。
表 9. 電源ケーブルの整流電流試験電圧
図 48. ケーブル抵抗を測定するときにメガオーム計をオンにするスキーム： あ- アースに対する絶縁を測定するための回路、 b- 表面漏れ電流が存在する回路、 Ⅴ- 導体間の絶縁の測定、 1 - メガオーム計、 2 - ケーブル
このデータは、その後のテストと測定での比較に使用されます。 それらは、機器の状態と操作性を分析し、絶縁抵抗を増やしたり漏れ電流を減らしたりするために必要な修理の時間を計画し、トラブルのないモードで機器の動作時間を増やすことを可能にします。
結論
生産の実践中に、多くのタスクが解決されました。
研修で得た知識と実践力の定着と向上。
一般的な専門分野および特別な分野の意識的かつ詳細な研究の準備;
パフォーマンスにおけるスキルと能力の形成 電気工事;
初期の専門的経験の獲得。
「企業の特徴」のセクションを研究するとき、彼らは企業の管理構造、内部労働規則、電気設備の操作中の労働保護、およびIIIカテゴリーの電気技師の義務に精通しました。
企業で実際の作業を行うとき、電気設備工事が行われ、その間に企業で使用される多くの工具、備品、機器、装置、および装置の配置に精通しました。
個々のタスクの資料も調査されました。
JSC "UTEK - Beloyarsky" は、都市と地域の人々に電力を供給するための主要な企業です。
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序章
専門プロフィールでの練習が舞台 職業訓練学生は、専門分野「電気および電気機械機器の技術的な運用と保守」における卒業生の最低限の内容と訓練レベルに関する州の要件を満たすという観点から、特別な研究で得られた知識を統合、拡大、深化、体系化することを目的としています。次の関連分野の 1 つまたは複数を習得する: 電気ネットワークの修理のための電気技師、発電所の機器の修理のための電気技師、発電所およびネットワークの保守のための電気技師、電気機器の修理および保守のための電気技師など.
専門分野140613の主な実践課題は次のとおりです。
*専門的な思考の開発
*電気および電気機械機器（電気ネットワーク、発電所の機器、発電所およびネットワークなど）の技術的な運用、保守および修理のためのスキルと能力の習得
*実行スキルの練習 保守作業電気および電気機械機器の技術的な操作、メンテナンス、および修理のため。
I. 一般部
1.1 会社の沿革
「Gazprom transgaz Yugorsk」、ユゴルスクの電気および熱発電設備の修理、調整、および設置のための修理および調整部門 - 有限責任会社の支店。
ユゴルスクの修理および調整部門は、ガスプロム トランスガズ ユゴルスク カンパニーの最も効率的で安定した部門の 1 つです。 1995 年 2 月 16 日付けのガス No. 101 の輸送と供給に関する Tyumentransgaz 企業の命令により、次のように設立されました。電気および火力機器の設置、修理、および試運転のための設置および調整部門」。 部門の創設の基礎は、ユゴルスク市にクラスター修理拠点を持つ子会社「Elektrogaz」の会社「Yugorskelektrogaz」でした。 ユゴルスク修理調整部門の創設時の従業員数は79人で、Urbakh Vladimir Karlovichが部門長に任命され、1995年11月から2008年10月までVerzilov Viktor Andreevichが部門長を務めました。
1995 年 6 月、NTP「Tyumengaztekhnologiya」の北部水文地質探検隊の掘削クルーは、ユゴルスクの修理および調整部門の一部になりました。
1996 年 5 月には、ボイラー設備とガス配給コンプレックスを総合的に調整するためのサイトが作成されました。
1997 年 9 月、地下井戸修理工場、Nadym ガス生産部門、および Tyumentransgaz 企業は、ユゴルスクの修理および調整部門の一部になりました。
1998 年 2 月の初めに、ユゴルスクの修理および調整部門には、ECP 施設の掘削井戸および陽極接地電極システムのサイト、Nadym Specialized Repair and Construction Department、Tyumentransgaz SE が含まれていました。
1998 年 12 月、管理者の命令により地質サービスが設立されました。
1999 年 5 月、ベロヤルスキーに修理と調整のサイトが作成されました。
2003 年 2 月、換気および空調システムの修理のためのワークショップであるクラスノトゥリンスキー PTU "Tyumentransgazremont" が、ユゴルスクの修理および調整部門の一部になりました。
OAO GazpromのTyumentransgaz企業の社名の変更と変更に関連して、現在、ユーゴルスク修理および調整部門はGazprom Transgaz Yugorsk Limited Liability Companyの支店であり、Oleg Borisovich Podanovichが部門長を務めています2008 年 12 月以降。
何年にもわたって、経営陣は多様化した企業に変わり、Gazprom transgaz Yugorsk LLC のすべての事業地域をカバーし、一連のタスクにうまく対処しています。ガス輸送機器の中断のない信頼性の高い安全な操作を確保するために、新しいタイプの活動を習得することを目的とした開発。
2010 年 1 月 1 日、ユゴルスキー RNU の再編が行われ、その結果、DOAO Elektrogaz の支部が形成され、次のセクションが移管されました。
地質調査、
全力で井戸の修理と掘削のためのサイト。
電気機器の修理と調整のためのサイトから、このサイトの次の部門がエレクトロガスに移管されました。
ECP設備・電気設備調整グループ、
電力線の空中修理のための2つの旅団、
変圧器、溶接機、電気モーターの修理グループ。
セクションも作成されました。
1. USAO - 管理棟のサービスエリア、
2. 超音波 - 財産保護区域。
1.2 企業の運営形態
社内労働規程
Ugra 修理調整部門では、次のスケジュールに従って作業を行います。
週5日勤務
月～木：8.30～18.00
金: 8.30 - 16.45
土～日：休み
従業員は、内部規則を遵守する義務があります。
良心的に労働義務を果たします。
労働規律を遵守する。
会社の財産を管理する。
企業によって確立された内部規則を遵守します。
労働者保護のための規則、規制、および指示を遵守します。
専門分野での職務を遂行するのに十分なレベルの資格を維持する。
すべての勤務時間を公務の遂行に使用する。
上司の命令をタイムリーかつ正確に遵守する。
労働生産性を向上させます。
技術的規律、労働者保護の要件、安全上の注意事項および産業衛生を順守する。
良好な状態の職場、機器、デバイスを交換労働者に譲渡します。
コレクティブを正しく適用し、 個人資金保護;
機械および機構の取り扱いに関する確立された要件に準拠します。
職場で発生した事故、職業病の兆候、および人々の生命と健康に脅威を与える状況について、すぐに直属の上司に知らせてください。
勤務時間中は、無関係なことに気を取られたり、喫煙することは禁じられています オフィススペース、電話で大声で叫んだり話したり、飲酒したりします。 喫煙は、指定された時間に「喫煙所」の標識のある指定された場所でのみ許可されます。
仕事と休息体制の実施のための要件
Yugorskiy RNU は、主に週 5 日勤務で、2 日が休みです。
通常の労働時間は、週 40 時間を超えることはできません。
始業と終業の時間、昼食と休憩の時間は、労働組合委員会との合意に基づいて行政が設定します。
必須の労働条件（労働時間、アルバイトの新設または廃止、兼業など）を変更する場合は、2 か月前までに従業員に通知する必要があります。
週末や休日に従業員を働かせることは、関連する労働組合機関の許可を得て、法律で定められた例外的な場合にのみ許可されます。 ( 労働法 RF - 第 113 条)。
年次休暇は、前年12月に承認された休暇スケジュールに従って従業員に付与されます。 休暇の譲渡は、管理者の許可を得た従業員の申請に基づいてのみ許可されます。
すべての従業員は、職場 (地位) と平均収入を維持しながら、年次休暇を付与されます (ロシア連邦労働法 - 第 114 条)。
従業員には、28 暦日の年次基本有給休暇と、7 暦日の有害な労働条件のための年次追加有給休暇が付与されます。
従業員は、申請に応じて、次の場合に追加の休暇を付与されます。
一緒に働く従業員 有害な状態労働;
不規則な労働時間の労働者;
極北地域および同等の地域で働く従業員。
法律および労働協約で規定されているその他の場合。
年次休暇には、就業不能または妊娠・出産のための所定の手続きによる休暇は含まれません。
この企業で6か月連続勤務した従業員には、初年度の休暇が与えられます。
1.3 企業の生産構造
企業の生産構造の主な要素は、ジョブ、サイト、ワークショップです。
生産プロセスの組織における主要なリンクは、作業場 - 生産エリアの一部であり、適切な設備と技術設備を使用して、労働者または労働者のグループが製品の製造または生産プロセスの保守のための個々の操作を実行します。 .
ジョブは、さまざまな基準に従って分類されます。
単一の操作を実行するように設計されたワークステーションはシンプルです。 シングルユニットとマルチユニット（マルチステーション）があります。 ハードウェア プロセス (溶鉱炉、転炉など) で複雑な設備が使用される場合、作業場は、実行される機能の特定の線引きを使用して複雑な作業場に結合されます。
領土統合の程度に応じて、固定職と移動職が区別されます。
実行される仕事の種類に応じて、仕事は一般的なものと専門的なものに分けられます。
生産工程の実施部分の統一や、同じ作業を行うことでつながった一連の作業をまとめて生産現場とする。 生産拠点はワークショップに統合することも、非工場構造を使用して生産ユニットに統合することもできます。
ユゴルスコエ RNU は、次のセクションで構成されています。
AUP - 管理および管理担当者
AEO - 電気設備部門 -
このサイトはいくつかの活動に取り組んでいます:
電気設備の修理・調整
電気および照明ネットワークの設置
Yugorsky RNUの建物の電力供給ネットワークの保守と修理
このサイトは、GTUディスパッチャーから受け取ったアプリケーションの履行、電気機器および電力ネットワークの定期的なメンテナンスに従事しています。
サイトは、サイトの責任者とその代理である主要な電力エンジニアによって管理されています。彼らには、一緒に働く 2 人の技術者がいます 規範文書、レポート、およびサイト文書の管理。 また、彼らの提出物には、制御装置と派遣サービスがサイトに割り当てるあらゆる種類の作業とタスクを実行する電気技師もいます。
USAO - 行政施設整備区域
サイトは、管理施設のメンテナンスに従事しています。 活動: オブジェクトの内外での秩序の維持。
URNViK - 換気・空調の修理・調整サイト
換気・空調・冷凍設備の修理・据付・調整を行うサイトです。
UM - 機械化エリア
このセクションでは、自動車機器の他のセクションを支援します。
TTU - ヒート - 技術セクション
このサイトは、ユゴルスキーRNUに割り当てられたボイラーと下水道設備のメンテナンスを行い、この設備の修理、設置、調整を行います。
超音波 - 財産保護セクション
ユゴルスキーRNUの領土にある物と財産の安全を担当するサイト
TsKPRS - 井戸改修ショップ
ワークショップは、井戸、GTU 支部のメンテナンスを提供します。
REU - 修理およびメンテナンス サイト
このサイトでは、ユゴルスキー RNU の施設の修理と運用を行っています。
1.4 現在の操作中に実行される作業の構成
作業シフト中に実行され、現在の操作の順序で生産が許可されている小規模なタイプの作業は、事前に開発され、主任電力技術者によって署名された EMU に含まれている必要があります。
作品一覧：
個々の電気受信機（電気モーター、電気ヒーターなど）の修理
別々に配置された磁気ステーションと制御ユニットの修理、電気機械のブラシ装置の手入れ
電気メーター、その他の機器および測定器の取り外しおよび取り付け
ヒューズの交換、照明配線と付属品の修理、ランプの交換、高さ2.5m以下の照明器具の清掃
組織の領域、オフィスおよび住宅の施設、倉庫、ワークショップなどで行われるその他の作業。
上記の作品リストは網羅的なものではなく、組織の長の決定によって補足することができます。 リストには、単独で実行できる作業を示す必要があります。
電気設備の運用に関する作業の編成
一般的な要件
配線 - 建物や構造物の建物の構造要素の表面または内部に配置された、関連する留め具、取り付けおよび保護部品を備えたワイヤーとケーブルのセット。
電気設備 - 電気エネルギーの生成または変換、伝送、配電、または消費を目的とした相互接続された機器および構造の複合体。
電気機器 - セット 電子機器、団結 共通の機能. タスクに応じて、関連付けの兆候は次のようになります。 熱帯地方などでの使用条件。 機械、ワークショップなどのオブジェクトに属します。
オペレーション - ステージ ライフサイクルその品質が販売、維持、または復元される製品。
メンテナンス - 意図された目的、待機、保管、および輸送のために使用されたときに、製品の操作性または保守性を維持するための一連の操作または操作。
電気保護具 - 電気の安全を確保するために設計された保護手段。
現在の操作の順序で実行される作業-承認されたリストに従って、割り当てられた機器の操作、操作、および修理担当者によって最大1000 Vの電圧の電気設備で実行される少量（1シフト以下）の修理およびその他のメンテナンス作業組織の長によって。
この規則は、電気設備の信頼性が高く、安全で合理的な操作と、良好な状態での保守を保証することを目的としています。
規則は、所有者、組織的および法的形態に関係なく、組織に適用されます。 個人事業主および市民 - 電圧が1000 Vを超える電気設備の所有者。この規則は、電気ステーションの電気設備、ブロックステーション、電気ステーションの技術的操作に関する規則に従って運営されている電気および熱ネットワークの企業には適用されません。とネットワーク。
電気設備の操作における違反の調査と会計は、確立された要件に従って実行されます。
電気設備の操作に関連し、国のエネルギー監督によって管理されている施設で発生した事故の調査は、適用法に従って実施されます。
以下を含む電気機器の操作 家電製品この電気機器および家庭用電化製品の適合証明書がある場合にのみ、強制認証の対象となります。
ルールに従う責任。
電気設備の操作は、訓練を受けた電気担当者が行う必要があります。
電気設備の操作に関する作業の量と複雑さに応じて、適切な資格のある電気担当者が配置されたエネルギー サービスが作成されます。
専門組織との契約に基づいて電気設備を操作することが許可されています。
電気設備の運用を組織する機能を直接実行するには、企業の長は、電気設備の責任者とその代わりの人を任命する必要があります。
企業が主任電力技術者の地位にある場合、原則として、この企業の電気設備の責任者の職務は彼に割り当てられます。
電気設備の操作における違反については、個人的に責任があります。
電気設備に直接サービスを提供する従業員 - 彼らの過失によって発生した違反、およびサービスエリアでの電気設備の操作における違反の不適切な排除について
機器の修理を行う労働者 - 修理の質の悪さに起因する作業上の違反について
エネルギーサービスの管理者および専門家 - 電気設備の故障によって発生した違反、および時期尚早で不十分なメンテナンスおよび緊急措置の遵守の失敗のために
技術サービスの管理者および専門家 - 電気機器の操作における違反について。
電気設備の操作における違反に対する従業員の責任は、職務記述書に明記する必要があります。
違反を発見した各従業員、および電気設備または保護装置の誤動作に気付いた各従業員は、これを直属の上司に、不在の場合は上級管理者に直ちに報告する必要があります。
電気設備の試運転
新しいまたは再構築された電気設備およびスタートアップ複合施設は、規制文書で指定された方法で運用する必要があります
電気設備の設置または再構築の前に、次のことが必要です。
得る 仕様電源組織で
走る プロジェクト文書
技術仕様を発行したエネルギー供給組織および州のエネルギー監督機関とプロジェクト文書を調整する
電気設備の操作を受け入れる前に、次のことを実行する必要があります。
電力設備の建設・据付時 - 隠れた作業を含む機器や構造物の中間受入れ
機器の受け入れテストおよび電気設備の個々のシステムの試運転テスト
機器の総合試験
受け入れおよび試運転テストと機器の複雑なテストの前に、電気設備の設置に関する規則への準拠を確認する必要があります。 建築基準法そしてルール 州の基準、労働安全規則、爆発および火災安全規則。
電気機器の試運転とテストのために、州のエネルギー監督当局によって発行された一時的な許可に基づいて、設計スキームに従って電気設備をオンにすることが許可されています
機器の複雑なテスト、機器の操作性、および技術スキームの間に、それらの操作の安全性を実行する必要があります。 すべての監視および制御システム、保護およびインターロック装置、信号装置および制御および 計測器.
建設および設置中に発生した欠陥および欠陥、ならびに受け入れおよび試運転テスト中に特定された機器の欠陥、 包括的なテスト電気設備をなくさなければなりません。 欠陥や欠陥のある電気設備の運用への受け入れは許可されていません。
テストと受け入れの前に、信頼性と信頼性を確保するための条件を準備する必要があります。 安全な操作電力設備:
完了し、訓練を受けた（知識テスト付き）電気および電気技術担当者
開発および承認済み 取扱説明書、労働保護および運用スキームに関する指示、会計および報告に関する技術文書
準備およびテストされた保護装置、ツール、スペアパーツおよび材料
通信・信号・消火設備、非常用照明・換気設備稼働
電気設備への電圧供給は、州のエネルギー監督当局から許可を得た後にのみ行われます。
スタッフの要件とトレーニング
電気設備の操作は、訓練を受けた電気担当者が行う必要があります
企業の電気担当者は次のように分類されます。
管理および技術（電気設備の運用切り替え、修理、設置および調整作業を組織し、これらの作業に直接関与します。この担当者は、運用、修理、または運用修理の権利を有します）
運用（実行 運営管理企業、ワークショップの電気設備、および電気設備の運用保守)
修理（電気設備の修理、改造、設置に関するあらゆる作業を行う）
運用と修理
電気設備（電気溶接、電気分解、電熱など）のメンテナンス、および複雑なエネルギー飽和の生産および技術機器。その操作には、電気機器、電気駆動装置、手動電気機械、ポータブルおよびモバイル受電器、ポータブル電動工具は、電気担当者が実施する必要があります。
彼は、割り当てられた設備の作業とメンテナンスを安全に実行するのに十分なスキルと知識を持っている必要があります。
スーパーバイザーは、技術的なガイダンスを提供し、これらの人員を管理する必要があります。
メンテナンス、修理、近代化、再建
メンテナンス - 意図された目的、待機、保管、および輸送のために使用されたときに、製品の操作性または保守性を維持するための一連の操作または操作。
メンテナンスのタスクには、切断された機器または現在の修理を必要としないネットワーク セクションの操作性を迅速に回復することも含まれます。これは、最も重要な予防措置の 1 つです。 適切に組織化されたメンテナンスは、機器のトラブルのない操作を保証します。
メンテナンスと定期的な予防修理の範囲は、電気設備の操作性を維持し、定期的に復元し、変化する操作条件に合わせて調整する必要性によって決定する必要があります。
電気設備の主要機器のあらゆる種類の修理について、技術管理者によって承認された年間計画（スケジュール）は、主任電力技術者によって作成されなければなりません。
メンテナンスと修理は、技術診断システムの動作中の技術診断の結果に基づいて実行することもできます - 診断の対象、診断プロセス、および診断のために準備された実行者の全体、およびによって確立された規則に従って実行します。関連するドキュメント。
このようなドキュメントには、業界標準 (OST)、部門ガイダンス ドキュメント (WFD)、規制、エンタープライズ標準 (STP)、およびその他のドキュメントが含まれます。
この文書は、州の監督機関と州の基準の現在の規則に従って作成され、技術的な診断を実施し、技術的な診断を提供するための手順全体を説明しています。 この文書は、電気設備の種類ごとに個別に作成されています。
規制および技術文書によって確立された耐用年数の満了後、すべての技術システムおよび電気機器は、状態を評価し、さらなる作業および動作条件の条件を確立するために、委員会による技術的検査を受けなければなりません。
委員会の作業の結果は、行為と技術パスポートに反映されるべきです 技術システムその後の検査期間を義務的に示す電気機器。
専門機関による技術認証も可能です。
電気設備の構造変更、および変更 電気回路修理を行うときは、承認された技術文書に従って行われます。
修理後に導入された機器は、電気機器のテスト基準に従ってテストする必要があります。
運用機器の特別なテストは、主任電力技術者によって承認されたスキームとプログラムに従って実行されます。
機器の正常な動作を妨げる欠陥が見つかった場合、これらの欠陥が取り除かれるまで、修理は不完全であると見なされます。 再保留テスト。
タスクのタイムリーで高品質なパフォーマンスのために、修理担当者は倉庫、ワークショップ、その他の関連施設、およびデバイス、テストおよび測定ツールを備えている必要があります。 振動音響装置、熱探知カメラ、固定および移動実験室などの欠陥の早期診断用。
電気機器の試験に関するガイドライン
規則では次の概念が使用されています。
電力周波数試験電圧 - 50 Hz の交流電圧の実効値。電気機器の内部および外部絶縁は、特定の試験条件下で指定された時間耐える必要があります。
テスト整流電圧 - 特定のテスト条件下で指定された時間、電気機器に印加される電圧の振幅値。
通常の絶縁を備えた電気機器 - 通常の落雷保護対策を備えた、大気中の過電圧にさらされる電気設備での使用を目的とした電気機器。
軽量電気機器 - 大気サージの影響を受けない電気設備でのみ使用するための電気機器、または大気サージの振幅を工業用周波数の1分間の試験電圧の振幅を超えない値に制限する特別な雷保護手段を備えた電気機器.
正規化されていない測定量 - 絶対値が基準によって規制されていない量。
特定のタイプの電気機器に示されているテストの頻度は推奨されており、技術管理者の決定によって変更できます。
外国企業の電気機器の試験基準は、メーカーの指示を考慮して確立する必要があります。
修理後、電気機器は規格で定められた範囲でテストされます。 修理の前に、修理の範囲と性質を確立するため、および修理後のテストと測定の結果を比較するための初期データを取得するために、テストと測定が実行されます。
保証期間中の電気設備の電気機器のテストと測定の範囲と頻度は、製造元の指示に従って行う必要があります。
動作に対する電気機器の適合性に関する結論は、試験および測定結果と標準との比較に基づいてだけでなく、すべての試験、測定および検査の結果の全体に基づいて発行されます。
テストおよび測定中に得られたパラメータの値は、同じタイプの電気機器または他のフェーズの電気機器の測定結果、および初期値を含む以前の測定およびテストの結果と比較する必要があります。 .
バスバーを電気機器から切り離さずに商用周波数電圧が生成される場合、試験電圧の値は、試験電圧が最も低い電気機器の規格に従って取得されます。
テストと測定は、所定の方法で承認されたプログラム（方法）に従って実行する必要があります（推奨）文書、標準 ガイドラインテストおよび測定用。
プログラムには、 安全な行動動作します。
テスト、測定、およびテストの結果は、電気機器のパスポートと一緒に保存されるプロトコルまたは行為に文書化する必要があります。
電気機器をテストおよび測定する前に（動作中の回転機を除く）、機器をシャットダウンする必要のない方法で測定を行う場合を除き、絶縁体の外面からほこりや汚れを取り除く必要があります。
電気機器の絶縁パラメータを測定するときは、測定器や装置の誤差によるランダム誤差と系統誤差、要素間の追加の静電容量と誘導結合を考慮する必要があります。 測定回路、温度の影響、測定装置への外部電磁界および静電界の影響、方法エラーなど。 漏れ電流（伝導電流）を測定する場合、必要に応じて、整流電圧のリップルが考慮されます。
外部検査で不合格になった電気機器は、試験や測定の結果に関係なく、交換または修理する必要があります。
過電圧試験の結果は、完全な試験電圧を印加したときに、滑り放電、漏れ電流の衝撃、または漏れ電流の滑らかな増加、絶縁破壊または絶縁フラッシュオーバーが観察されず、メガーで測定された絶縁抵抗が残っていれば、満足のいくものと見なされます。試験後も同様。
電気機器の状態の赤外線画像制御は、可能であれば、電気設備全体に対して実行する必要があります。
電気設備の技術診断
技術診断のタスク:
技術的条件のタイプの定義
故障・不具合箇所の発見
技術的条件の予測
技術診断の条件:
診断の指標と特徴を設定する
電気設備が技術的な診断に適していることを確認してください
診断サポートの開発と実装
技術診断の指標と特徴
次の診断パラメータが設定されています。
診断の精度と信頼性の指標
テクニカル指標と経済指標
次の診断特性が設定されています。
電気設備のパラメータの命名法。その技術的状態を決定することができます（電気設備の技術的状態のタイプを決定する場合）。
コンポーネントの設計の複雑さのレベルまたは要素のリストによって決定される、故障または誤動作の場所の検索の深さ。故障または誤動作)。
技術的状態の予測を可能にする製品パラメータの範囲 (技術的状態の予測時)。
診断パラメーターの命名法は、完全性、情報提供性、測定の可用性の要件を、最小限の時間とコストで満たす必要があります。
1.5 作業中の労働保護要件
電気設備の装置は、電気設備の設置に関する規則、建築基準法および規制、州の基準、労働安全規則、およびその他の規制および技術文書の要件に準拠する必要があります。
電気設備の保守と修理に使用される保護装置、工具、および装置は、関連する州の基準の要件と、保護装置の使用とテストに関する現在の規則を満たさなければなりません。
応急処置キットまたは薬一式が入った応急処置バッグを職場で利用できるようにする必要があります。 有効期限を考慮した医薬品の在庫は、常に更新する必要があります
施工・据付・調整・補修工事を行う場合 電気設備の操作 第三者労働安全、産業衛生、爆発および火災の安全のための共同対策を策定する必要があります。
それらが配置されている電気設備、建物および構造物の火災安全性は、現在の規則の要件を満たす必要があります 火災安全（PPB）、および個々の業界の特性を考慮した業界ルール
電気設備には、一次消火設備を装備する必要があります。
電気設備を操作するときは、防止または制限するための措置を講じる必要があります 有害な影響の上 環境汚染物質の大気への排出と水域への排出、音圧、振動、電界および磁界、その他の有害な物理的影響の低減、および自然源からの水の消費量の削減
領土内での有毒廃棄物の保管または埋葬は許可されていません
確立された衛生基準と規則、および環境要件への準拠を保証するデバイスのない電気設備の操作、またはこれらの要件への準拠を保証しない欠陥のあるデバイスを使用した電気設備の操作は許可されていません。
Ⅱ． 主要部分
照明器具の設置。 現在の運用の過程で、古くなった（または欠陥のある）照明器具が解体されます。 インストールを開始する前に、組織と 技術的対策作業の準備、つまり、必要なシャットダウンの作成と、スイッチング機器の誤ったまたは自発的なスイッチオンによる作業場所への電圧の供給を防ぐための対策の採用。 作業範囲には、解体-配線、スイッチ、ランプ、ジャンクションボックスの設置が含まれます。
グランドループの設置。 接地 - 意図的 電気接続ネットワーク、電気設備、または接地装置を備えた機器の任意のポイント。 接地装置の設置は、接地導体の設置、接地導体の敷設、接地導体の相互接続、接地導体と接地導体および電気機器への接続の操作で構成されます。
山形鋼と拒否されたパイプで作られた垂直接地電極は、丸鋼の打ち込みまたはくぼみによって地面に浸されます - ねじ込みまたはくぼみによって。 これらの作業は、コプラ（地面に打ち込む）、ドリル用の装置（ロッド電極を地面にねじ込む）、PZD-12メカニズム（地面に接地電極をねじ込む）などのメカニズムとデバイスの助けを借りて実行されます。 .
電気メーターからの読み取り
変圧器油の追加
火災警報器の監査の実施
周波数変換器の誤動作の原因の除去
電池の監査の実施
文書の処理、規制文書への記入
ベアリング取外し用加熱トーチローターの製作
白熱灯のカートリッジの交換
パワーシールドのコンタクトグループのクリーニング
正月イルミネーションの準備
個々のタスク:
のデータ収集 学期末レポートトピックに関する実現可能性調査について：
「トランスフォーマーのリビジョン」
一般情報変圧器について
変圧器の目的
変圧器は、ある電圧の交流電流を同じ周波数の別の電圧の交流電流に変換する静電電磁装置です。 変圧器は、発電所に設置された交流電源によって生成される電圧を大幅に高め、高電圧 (110、220、500、750、および 1150 kV) で長距離にわたって電気を伝送することを可能にします。 これにより、ワイヤのエネルギー損失が大幅に削減され、電力線のワイヤの断面積を大幅に削減できます。
電気が消費される場所では、高圧送電線から供給される高電圧が再び変圧器によって比較的低い値 (127、220、380、および 660 V) に下げられ、電気消費者が工場、工場、デポに設置されます。と 住宅. 一。 追記 交流変圧器は、連絡先ネットワークから牽引モーターおよび補助回路に供給される電圧を下げるために使用されます。
送電および配電システムで使用される変圧器に加えて、産業界は変圧器を製造しています: トラクション (eps 用)、整流器、電圧調整を備えた実験室、無線機器への電力供給など。これらの変圧器はすべて電力と呼ばれます。
変圧器は、電気溶接などの目的で、高電圧回路の電気測定器 (測定器と呼ばれます) をオンにするためにも使用されます。
変圧器の改訂
電源トランスは、現在、改訂の対象となることが少なくなりました。 35 kVまでの電圧用のこれらの変圧器については、GOSTによる能動部品の改訂は、それに規定されている要件および「35までの電圧用の変圧器の輸送、保管、設置および試運転に関する指示」に従って提供されていません。有効部分を修正せずに kV。」
改訂なしの設置条件は次のとおりです。変圧器の荷降ろし、輸送、および保管の要件への準拠。 外部損傷がないこと（検査結果による）および内部欠陥（変圧器の設置を受け入れる過程での測定による）。 改訂なしで変圧器を設置する決定は、関連する法律の準備を伴う、設置のための変圧器の荷降ろし、輸送、保管、および受け入れ中に作成された文書に基づいて行われます。 GOSTおよび指示の要件に違反した場合、変圧器を開かないと解消できない誤動作が検出された場合、アクティブ部分の監査が実行されます。
監査は、変圧器を開いて検査およびテストし、検出された障害を排除し、監査の最後にそのアクティブな部分を封印することで構成されます。 開いた変圧器の検査中に欠陥が見つかった場合、検査の実施方法の問題は、変圧器の設計と欠陥の性質に応じて、設置場所で決定されます。
金属部品 (ボルト、ナット、ワッシャー) が変圧器の内部に入った場合は、アクティブな部品を持ち上げて、タンクからオイルを完全に排出する必要があります。 そのため、変圧器の開放に関わる作業では、ナット、ボルト、ワッシャー、割ピンなどを慎重に取り扱い、変圧器内に落とさないように手工具を結ぶ必要があります。 金属部品がタンクに落ちて取り外されていない場合、変圧器の故障につながる可能性があります。
変圧器の絶縁状態により乾燥が必要な場合は、乾燥後に修正を行います。 検討中の変圧器が監査されることはめったにありませんが、必要に応じて、電気技師ではなく、専門の組織または指示に従って電気技師を操作します。
改訂後（実施された場合）、タンクフレームから錆や古いシールの残りが取り除かれます。 損傷したガスケットは、耐油ゴムまたは他のタイプのシールで作られた新しいものと交換されます。 ゴムパッキンはガソリンで拭き取った面にゴム接着剤で取り付けます。 コルク、クリンゲライト、その他のガスケットは、耐油性ワニスに配置されます。
タンクの内面と底の汚れを取り除き、乾いた変圧器油で洗浄します。 ラジエーターの蛇口は点検、清掃され、しっかりと閉じられています。 アクティブな部分は、スリング上の水平位置を厳密に観察しながら、準備されたタンクにスムーズに降ろされます。 巻線の汚染が検出された場合、アクティブな部分は乾燥した変圧器油で洗浄され、タンクに降ろされます。 最後に、タンクの蓋をシールに取り付け、蓋の周囲に均等にボルトを締めます。 タンク、蓋、およびガスケットの穴の一致を確認するために、タンク フレームの穴に挿入されるコーン マンドレルが使用されます。 改訂後、変圧器タンクの下端から乾燥したきれいな変圧器油が満たされます。
個別に輸送されるエキスパンダー、排気管、ラジエーターは、工場で洗浄、テスト、密閉する必要があります。 損傷やシール不良が見つかった場合にのみ、設置場所でテストおよび洗浄されます。 この場合、設置前に、ラジエーターは変圧器油で洗い流され、ラジエーターの下部取り付け点からオイルエキスパンダーの上部点までの距離に 0.5 m を加えた距離に等しい高さのパイプ内の油圧でテストされます。所要時間は 30 分です。 漏れが発生した場合は、欠陥のある場所を自家溶接し、テストを繰り返します。 テストの後、ラジエーターは、ろ紙の汚れの痕跡が消えるまで、遠心分離機（セパレーター）またはフィルタープレスを介して、加熱された変圧器油（温度は40〜50°C）で洗浄されます。 ラジエーター フランジは、ガスケットのプラグで閉じられます。 オイルインジケーターとエキスパンダーの溶接接合部の漏れをチェックすると、内部に残っているオイルがサンプから排出され、その内面が乾燥したきれいなオイルで洗浄されます。 コルクとオイルサイトグラスはオイルですすがれます。 35.15 および -35 ° C でのオイル レベルに対応するコントロール バンドの存在を確認します。エキスパンダーの内部キャビティは、錆を取り除き、乾いたオイルで完全に洗浄する必要があります。
最新の設計の変圧器では、取り外し可能なサイドカバーを介してクリーニングが行われます。 彼らは、ガラス膜、排気管、シールの保守性、および溶接点の信頼性をチェックします。 メンブレンのガラスディスクは、厚さ 4 ～ 5 mm の 2 つのゴム製ガスケットの間に挟まれています。 欠陥のあるメンブレンは、厚さ 2.5 ～ 4 mm のガラスから切り出された新しいメンブレンと交換されます。 パイプの内面のほこりや錆をきれいにします。 パイプの下部フランジから古いシールを取り外し、パイプの上部フランジの下にある空気出口プラグを確認します。 その後、変圧器油を 3 時間充填してパイプの気密性をテストします。
改訂の開始は次のように考慮されます。 b) 変圧器用。 オイルなしで輸送 - カバーまたはプラグを開けます。 監査は、オイルを充填する前にタンクが密閉された瞬間から完了したと見なされます。 改訂の期間を決定する際に、プラグの開口部（温度計の取り付けなど）は考慮されません。
変圧器の改訂中に行われた作業。 変圧器を検査するときは、検出された損傷を確認して排除し、指定された順序で作業を行う必要があります。
変圧器を水平に水平に取り付けます。
シールの気密性を確認してください。
変圧器タンクのカバーと壁のプラグを取り外します。 インジケーターシリカゲルの状態をチェックし、タンクの底からオイル残留物のサンプルを採取します（オイルなしで輸送された変圧器の場合）。
プラグに固定された 110 kV ブッシングの紙ベークライト シリンダーを取り外します。 シリンダーを入力に取り付ける前に、オイルまたは密封されたパッケージに保管してください。
5) 変圧器の設計で後者が提供されている場合は、アクティブ部分のタンクへの輸送用留め具を取り外し、スペーサーのネジを緩めます。
ドライブとスイッチシャフトを取り外し、タップの端がタンクのアクティブ部分または取り外し可能な部分を持ち上げるのを妨げている場合は、コンタクタからタップの端を外します; 検査中は、スイッチシャフトをオイルまたは密閉パッケージに保管してください;
アクティブな部分または「ベル」の持ち上げを妨げないように結ぶ必要がある曲がりの固定を確認してください。
アクティブ部分またはベルの上昇が妨げられる場合は、タンクへのアクティブ部分の接地を切断します。
カバーを取り外し、アクティブ部分またはベルを上げます。 後者またはタンクカバーを緩めるときは、ボルトを全周に均等に緩めます。 変圧器の寸法図に示されている指示に従って持ち上げます。
アクティブ部分（またはベル）を木製の裏地に取り付けます。 仮棚を設置 安全な作業資産部分の監査中。
図面に示されている指示に従って、ベンドの輸送用ファスナーを取り外します。
ヨークのアクセス可能なタイロッドの締め付け、タップの固定、スイッチ、およびアクティブ部分のその他の要素を確認します。 緩いナットを締めます。 巻線を軸方向に押し付けるための圧力ねじとジャッキタイプのボルトの締まり具合を確認します。 ネジとジャッキを全周に均等に締めてから、ロックナットを締めます。
巻線、タップ、スイッチ（それらの接触面）およびその他の要素のアクセス可能な部分の絶縁を検査します。
図面に従って接地方式を確認してください。
絶縁抵抗を測定します。アクティブ部分とヨークビームに対するヨークのすべてのタイロッドの。 アクティブ鋼に対するヨークビーム。 アクティブ スチールとヨーク ビームに対してリングを押し付けます。 巻線および磁気回路に対する静電シールド（変圧器の設計によって提供されている場合）。
これらの測定を開始する前に、接続ポイントの 1 つで接地バーを外します。 測定を行った後、元の場所に取り付けます。
16) EB-3 または PKV-7 デバイスで ACJC 値を測定します。 修正の最後と最初に測定された DS/S の値と DS/S の値の増分 (同じ温度に下げられます。
設置機器 接地変圧器
結論
私は、AEO サイトにある Ugorsky National Research University の専門プロファイルでインターンシップを完了しました。 一般的に、練習のタスクは達成されました。
練習を始める前に、達成しなければならない目標が与えられ、タスクが定義されました。
専門的思考の拡大;
電気および電気機械機器の技術的な操作、保守および修理のためのスキルと能力の習得;
電気および電気機械機器の技術的な操作、メンテナンス、および修理に関する定期的なメンテナンスを実行するスキルの開発
規制文書を扱う能力
タスクは完了しました。さらに、新しいチームでのコミュニケーションと作業の方法も学び、自分自身をうまく証明しました。
私の職業に固有の専門的なスキルと能力を習得するには、練習が必要です。 実際には、分野「電源」、「実現可能性調査」、「電気工学」を研究する過程で得られた知識とスキル」 電気機器» 大学で教えられた「電気機械」、また選択された専門分野の実践的および専門的なスキルを習得しました。
練習の過程で、私は観察し、直接参加しました 設置工事. また、講義で学んだ理論が実際に応用され、作品制作の土台になっていることにも気づきました。
要約すると、私は多くのことを見て学んだと言えます。達成された結果にとどまるつもりはありません。
応用
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実践報告
電気および電気機械機器の技術的な操作とメンテナンス
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序章
専門プロファイルの実践は、専門分野「電気および電気機械機器の技術的な操作と保守」における卒業生のトレーニングの最小内容とレベルに関する州の要件を満たすという点で、学生の専門的なトレーニングの段階であり、統合、拡大を目的としています、特別な分野の研究で得られた知識の深化と体系化、および次の関連分野の1つ以上の開発：電気ネットワークの修理のための電気技師、発電所の機器の修理のための電気技師、発電所とネットワークの保守、電気機器の修理と保守のための電気技師など。
専門分野140613の主な実践課題は次のとおりです。
専門的思考の開発
電気および電気機械機器（電気ネットワーク、発電所の機器、発電所およびネットワークなど）の技術的な運用、保守および修理のためのスキルと能力の習得
電気および電気機械機器の技術的な操作、メンテナンス、および修理に関する定期的なメンテナンスを実行するスキルの開発。
I. 一般部
1 会社沿革
「Gazprom transgaz Yugorsk」、ユゴルスクの電気および熱発電設備の修理、調整、および設置のための修理および調整部門 - 有限責任会社の支店。
ユゴルスクの修理および調整部門は、ガスプロム トランスガズ ユゴルスク カンパニーの最も効率的で安定した部門の 1 つです。 1995 年 2 月 16 日付けのガス No. 101 の輸送と供給に関する Tyumentransgaz 企業の命令により、次のように設立されました。電気および火力機器の設置、修理、および試運転のための設置および調整部門」。 部門の創設の基礎は、ユゴルスク市にクラスター修理拠点を持つ子会社「Elektrogaz」の会社「Yugorskelektrogaz」でした。 ユゴルスク修理調整部門の創設時の従業員数は79人で、Urbakh Vladimir Karlovichが部門長に任命され、1995年11月から2008年10月までVerzilov Viktor Andreevichが部門長を務めました。
1995 年 6 月、NTP「Tyumengaztekhnologiya」の北部水文地質探検隊の掘削クルーは、ユゴルスクの修理および調整部門の一部になりました。
1996 年 5 月には、ボイラー設備とガス配給コンプレックスを総合的に調整するためのサイトが作成されました。
1997 年 9 月、地下井戸修理工場、Nadym ガス生産部門、および Tyumentransgaz 企業は、ユゴルスクの修理および調整部門の一部になりました。
1998 年 2 月の初めに、ユゴルスクの修理および調整部門には、ECP 施設の掘削井戸および陽極接地電極システムのサイト、Nadym Specialized Repair and Construction Department、Tyumentransgaz SE が含まれていました。
1998 年 12 月、管理者の命令により地質サービスが設立されました。
1999 年 5 月、ベロヤルスキーに修理と調整のサイトが作成されました。
2003 年 2 月、換気および空調システムの修理のためのワークショップであるクラスノトゥリンスキー PTU "Tyumentransgazremont" が、ユゴルスクの修理および調整部門の一部になりました。
OAO GazpromのTyumentransgaz企業の社名の変更と変更に関連して、現在、ユーゴルスク修理および調整部門はGazprom Transgaz Yugorsk Limited Liability Companyの支店であり、Oleg Borisovich Podanovichが部門長を務めています2008 年 12 月以降。
何年にもわたって、経営陣は多様化した企業に変わり、Gazprom transgaz Yugorsk LLC のすべての事業地域をカバーし、一連のタスクにうまく対処しています。ガス輸送機器の中断のない信頼性の高い安全な操作を確保するために、新しいタイプの活動を習得することを目的とした開発。
2010 年 1 月 1 日、ユゴルスキー RNU の再編が行われ、その結果、DOAO Elektrogaz の支部が形成され、次のセクションが移管されました。
地質調査、
全力で井戸の修理と掘削のためのサイト。
電気機器の修理と調整のためのサイトから、このサイトの次の部門がエレクトロガスに移管されました。
ECP設備・電気設備調整グループ、
電力線の空中修理のための2つの旅団、
変圧器、溶接機、電気モーターの修理グループ。
セクションも作成されました。
USAO - 管理棟のサービスエリア、
超音波 - 財産保護区域。
1.2 企業の運営形態
社内労働規程
Ugra 修理調整部門では、次のスケジュールに従って作業を行います。
週5日勤務
月～木：8.30～18.00
金: 8.30 - 16.45
土～日：休み
従業員は、内部規則を遵守する義務があります。
良心的に労働義務を果たします。
労働規律を遵守する。
会社の財産を管理する。
企業によって確立された内部規則を遵守します。
労働者保護のための規則、規制、および指示を遵守します。
専門分野での職務を遂行するのに十分なレベルの資格を維持する。
すべての勤務時間を公務の遂行に使用する。
上司の命令をタイムリーかつ正確に遵守する。
労働生産性を向上させます。
技術的規律、労働者保護の要件、安全上の注意事項および産業衛生を順守する。
良好な状態の職場、機器、デバイスを交換労働者に譲渡します。
集合的および個人的な保護手段を正しく適用する。
機械および機構の取り扱いに関する確立された要件に準拠します。
職場で発生した事故、職業病の兆候、および人々の生命と健康に脅威を与える状況について、すぐに直属の上司に知らせてください。
勤務時間中は、無関係なことに気を取られること、オフィスで喫煙すること、電話で大声で叫んだり話したりすること、アルコールを飲むことは禁じられています。 喫煙は、指定された時間に「喫煙所」の標識のある指定された場所でのみ許可されます。
仕事と休息体制の実施のための要件
Yugorskiy RNU は、主に週 5 日勤務で、2 日が休みです。
通常の労働時間は、週 40 時間を超えることはできません。
始業と終業の時間、昼食と休憩の時間は、労働組合委員会との合意に基づいて行政が設定します。
必須の労働条件（労働時間、アルバイトの新設または廃止、兼業など）を変更する場合は、2 か月前までに従業員に通知する必要があります。
週末や休日に従業員を働かせることは、関連する労働組合機関の許可を得て、法律で定められた例外的な場合にのみ許可されます。 (ロシア連邦労働法 - 第 113 条)。
年次休暇は、前年12月に承認された休暇スケジュールに従って従業員に付与されます。 休暇の譲渡は、管理者の許可を得た従業員の申請に基づいてのみ許可されます。
すべての従業員は、職場 (地位) と平均収入を維持しながら、年次休暇を付与されます (ロシア連邦労働法 - 第 114 条)。
従業員には、28 暦日の年次基本有給休暇と、7 暦日の有害な労働条件のための年次追加有給休暇が付与されます。
従業員は、申請に応じて、次の場合に追加の休暇を付与されます。
有害な労働条件で働く労働者。
不規則な労働時間の労働者;
極北地域および同等の地域で働く従業員。
法律および労働協約で規定されているその他の場合。
年次休暇には、就業不能または妊娠・出産のための所定の手続きによる休暇は含まれません。
この企業で6か月連続勤務した従業員には、初年度の休暇が与えられます。
3 企業の生産構造
生産プロセスの組織における主要なリンクは、作業場 - 生産エリアの一部であり、適切な設備と技術設備を使用して、労働者または労働者のグループが製品の製造または生産プロセスの保守のための個々の操作を実行します。 .
ジョブは、さまざまな基準に従って分類されます。
単一の操作を実行するように設計されたワークステーションはシンプルです。 シングルユニットとマルチユニット（マルチステーション）があります。 ハードウェア プロセス (溶鉱炉、転炉など) で複雑な設備が使用される場合、作業場は、実行される機能の特定の線引きを使用して複雑な作業場に結合されます。
領土統合の程度に応じて、固定職と移動職が区別されます。
実行される仕事の種類に応じて、仕事は一般的なものと専門的なものに分けられます。
生産工程の実施部分の統一や、同じ作業を行うことでつながった一連の作業をまとめて生産現場とする。 生産拠点はワークショップに統合することも、非工場構造を使用して生産ユニットに統合することもできます。
ユゴルスコエ RNU は、次のセクションで構成されています。
AUP - 管理および管理担当者
AEO - 電気設備部門 -
このサイトはいくつかの活動に取り組んでいます:
電気機器の修理と調整
電気および照明ネットワークの設置
ユゴルスキーRNUの建物の電力供給ネットワークの保守と修理
このサイトは、GTUディスパッチャーから受け取ったアプリケーションの履行、電気機器および電力ネットワークの定期的なメンテナンスに従事しています。
このサイトは、サイトの責任者とその代理である主要な電力エンジニアによって管理されており、規制文書、レポート、およびサイトの文書化を管理する 2 人の技術者がいます。 また、彼らの提出物には、制御装置と派遣サービスがサイトに割り当てるあらゆる種類の作業とタスクを実行する電気技師もいます。
USAO - 行政施設整備区域
サイトは、管理施設のメンテナンスに従事しています。 活動: オブジェクトの内外での秩序の維持。
URNViK - 換気・空調の修理・調整サイト
換気・空調・冷凍設備の修理・据付・調整を行うサイトです。
UM - 機械化エリア
このセクションでは、自動車機器の他のセクションを支援します。
TTU - ヒート - 技術セクション
このサイトは、ユゴルスキーRNUに割り当てられたボイラーと下水道設備のメンテナンスを行い、この設備の修理、設置、調整を行います。
超音波 - 財産保護セクション
ユゴルスキーRNUの領土にある物と財産の安全を担当するサイト
TsKPRS - 井戸改修ショップ
ワークショップは、井戸、GTU 支部のメンテナンスを提供します。
REU - 修理およびメンテナンス サイト
このサイトでは、ユゴルスキー RNU の施設の修理と運用を行っています。
1.4 現在の操作中に実行される作業の構成
作業シフト中に実行され、現在の操作の順序で生産が許可されている小規模なタイプの作業は、事前に開発され、主任電力技術者によって署名された EMU に含まれている必要があります。
作品一覧：
個々の電気受信機（電気モーター、電気ヒーターなど）の修理
別々に配置された磁気ステーションと制御ユニットの修理、電気機械のブラシ装置の手入れ
電気メーター、その他の機器および測定器の取り外しおよび取り付け
ヒューズの交換、照明配線と付属品の修理、ランプの交換、高さ2.5m以下の照明器具の清掃
組織の領域、オフィスおよび住宅の施設、倉庫、ワークショップなどで行われるその他の作業。
上記の作品リストは網羅的なものではなく、組織の長の決定によって補足することができます。 リストには、単独で実行できる作業を示す必要があります。
電気設備の運用に関する作業の編成
一般的な要件
配線 - 建物や構造物の建物の構造要素の表面または内部に配置された、関連する留め具、取り付けおよび保護部品を備えたワイヤーとケーブルのセット。
電気設備 - 電気エネルギーの生成または変換、伝送、配電、または消費を目的とした相互接続された機器および構造の複合体。
電気機器 - 共通の機能によって統合された一連の電気機器。 タスクに応じて、関連付けの兆候は次のようになります。 熱帯地方などでの使用条件。 機械、ワークショップなどのオブジェクトに属します。
運用 - 製品のライフサイクルの段階で、その品質が実現、維持、または回復されます。
電気保護具 - 電気の安全を確保するために設計された保護手段。
現在の操作の順序で実行される作業-承認されたリストに従って、割り当てられた機器の操作、操作、および修理担当者によって最大1000 Vの電圧の電気設備で実行される少量（1シフト以下）の修理およびその他のメンテナンス作業組織の長によって。
この規則は、電気設備の信頼性が高く、安全で合理的な操作と、良好な状態での保守を保証することを目的としています。
規則は、所有者、組織的および法的形態、個々の起業家および市民に関係なく、組織に適用されます-電圧が1000 Vを超える電気設備の所有者。規則は、発電所、ブロックステーション、企業の電気設備には適用されません発電所およびネットワークの技術的運用規則に従って運用される電気および熱ネットワーク。
電気設備の操作における違反の調査と会計は、確立された要件に従って実行されます。
電気設備の操作に関連し、国のエネルギー監督によって管理されている施設で発生した事故の調査は、適用法に従って実施されます。
強制認証の対象となる家電製品を含む電気機器の操作は、この電気機器および家電製品の適合証明書がある場合にのみ許可されます。
ルールに従う責任。
電気設備の操作は、訓練を受けた電気担当者が行う必要があります。
電気設備の操作に関する作業の量と複雑さに応じて、適切な資格のある電気担当者が配置されたエネルギー サービスが作成されます。
専門組織との契約に基づいて電気設備を操作することが許可されています。
電気設備の運用を組織する機能を直接実行するには、企業の長は、電気設備の責任者とその代わりの人を任命する必要があります。
企業が主任電力技術者の地位にある場合、原則として、この企業の電気設備の責任者の職務は彼に割り当てられます。
電気設備の操作における違反については、個人的に責任があります。
電気設備に直接サービスを提供する従業員 - 彼らの過失によって発生した違反、およびサービスエリアでの電気設備の操作における違反の不適切な排除について
機器の修理を行う労働者 - 修理の質の悪さに起因する作業上の違反について
エネルギーサービスの管理者および専門家 - 電気設備の故障によって発生した違反、および時期尚早で不十分なメンテナンスおよび緊急措置の遵守の失敗のために
技術サービスの管理者および専門家 - 電気機器の操作における違反について。
電気設備の操作における違反に対する従業員の責任は、職務記述書に明記する必要があります。
違反を発見した各従業員、および電気設備または保護装置の誤動作に気付いた各従業員は、これを直属の上司に、不在の場合は上級管理者に直ちに報告する必要があります。
電気設備の試運転
新しいまたは再構築された電気設備およびスタートアップ複合施設は、規制文書で指定された方法で運用する必要があります
電気設備の設置または再構築の前に、次のことが必要です。
電源組織から技術仕様を入手する
技術仕様を発行したエネルギー供給組織および州のエネルギー監督機関とプロジェクト文書を調整する
電気設備の操作を受け入れる前に、次のことを実行する必要があります。
電力設備の建設・据付時 - 隠れた作業を含む機器や構造物の中間受入れ
機器の受け入れテストおよび電気設備の個々のシステムの試運転テスト
機器の総合試験
受け入れおよび試運転テストと機器の包括的なテストの前に、電気設備の設置に関する規則、建築基準法および規制、州の基準、労働安全規則、爆発および火災安全規則への準拠を確認する必要があります。
電気機器の試運転とテストのために、州のエネルギー監督当局によって発行された一時的な許可に基づいて、設計スキームに従って電気設備をオンにすることが許可されています
機器の複雑なテスト、機器の操作性、および技術スキームの間に、それらの操作の安全性を実行する必要があります。 すべての監視および制御システム、保護およびインターロック装置、警報装置、および計装がチェックおよび調整されました。
建設および設置中に発生した欠陥や欠陥、および受け入れおよび試運転テスト、電気設備の包括的なテストのプロセスで特定された機器の欠陥は、排除する必要があります。 欠陥や欠陥のある電気設備の運用への受け入れは許可されていません。
テストと承認の前に、電力設備の信頼性が高く安全な動作のための条件を準備する必要があります。
完了し、訓練を受けた（知識テスト付き）電気および電気技術担当者
操作指示、労働保護指示および操作スキーム、会計および報告のための技術文書が作成および承認されました
準備およびテストされた保護装置、ツール、スペアパーツおよび材料
通信・信号・消火設備、非常用照明・換気設備稼働
電気設備への電圧供給は、州のエネルギー監督当局から許可を得た後にのみ行われます。
スタッフの要件とトレーニング
電気設備の操作は、訓練を受けた電気担当者が行う必要があります
企業の電気担当者は次のように分類されます。
管理および技術（電気設備の運用切り替え、修理、設置および調整作業を組織し、これらの作業に直接関与します。この担当者は、運用、修理、または運用修理の権利を有します）
運用（企業、ワークショップの電気設備の運用管理、および電気設備の運用保守を実行します）
修理（電気設備の修理、改造、設置に関するあらゆる作業を行う）
運用と修理
電気設備（電気溶接、電気分解、電熱など）のメンテナンス、および複雑なエネルギー飽和の生産および技術機器。その操作には、電気機器、電気駆動装置、手動電気機械、ポータブルおよびモバイル受電器、ポータブル電動工具は、電気担当者が実施する必要があります。
彼は、割り当てられた設備の作業とメンテナンスを安全に実行するのに十分なスキルと知識を持っている必要があります。
スーパーバイザーは、技術的なガイダンスを提供し、これらの人員を管理する必要があります。
メンテナンス、修理、近代化、再建
メンテナンス - 意図された目的、待機、保管、および輸送のために使用されたときに、製品の操作性または保守性を維持するための一連の操作または操作。
メンテナンスのタスクには、切断された機器または現在の修理を必要としないネットワーク セクションの操作性を迅速に回復することも含まれます。これは、最も重要な予防措置の 1 つです。 適切に組織化されたメンテナンスは、機器のトラブルのない操作を保証します。
メンテナンスと定期的な予防修理の範囲は、電気設備の操作性を維持し、定期的に復元し、変化する操作条件に合わせて調整する必要性によって決定する必要があります。
電気設備の主要機器のあらゆる種類の修理について、技術管理者によって承認された年間計画（スケジュール）は、主任電力技術者によって作成されなければなりません。
メンテナンスと修理は、技術診断システムの動作中の技術診断の結果に基づいて実行することもできます - 診断の対象、診断プロセス、および診断のために準備された実行者の全体、およびによって確立された規則に従って実行します。関連するドキュメント。
このようなドキュメントには、業界標準 (OST)、部門ガイダンス ドキュメント (WFD)、規制、エンタープライズ標準 (STP)、およびその他のドキュメントが含まれます。
この文書は、州の監督機関と州の基準の現在の規則に従って作成され、技術的な診断を実施し、技術的な診断を提供するための手順全体を説明しています。 この文書は、電気設備の種類ごとに個別に作成されています。
規制および技術文書によって確立された耐用年数の満了後、すべての技術システムおよび電気機器は、状態を評価し、さらなる作業および動作条件の条件を確立するために、委員会による技術的検査を受けなければなりません。
委員会の作業の結果は、技術システムおよび電気機器の行為および技術パスポートに反映され、その後の検査の期間が義務付けられています。
専門機関による技術認証も可能です。
電気機器および装置の構造変更、ならびに修理中の電気回路の変更は、承認された技術文書に従って行われます。
修理後に導入された機器は、電気機器のテスト基準に従ってテストする必要があります。
運用機器の特別なテストは、主任電力技術者によって承認されたスキームとプログラムに従って実行されます。
機器の正常な動作を妨げる欠陥が見つかった場合、これらの欠陥が解消されてテストが繰り返されるまで、修理は不完全であると見なされます。
タスクのタイムリーで高品質なパフォーマンスのために、修理担当者は倉庫、ワークショップ、その他の関連施設、およびデバイス、テストおよび測定ツールを備えている必要があります。 振動音響装置、熱探知カメラ、固定および移動実験室などの欠陥の早期診断用。
電気機器の試験に関するガイドライン
規則では次の概念が使用されています。
電力周波数試験電圧 - 50 Hz の交流電圧の実効値。電気機器の内部および外部絶縁は、特定の試験条件下で指定された時間耐える必要があります。
テスト整流電圧 - 特定のテスト条件下で指定された時間、電気機器に印加される電圧の振幅値。
通常の絶縁を備えた電気機器 - 通常の落雷保護対策を備えた、大気中の過電圧にさらされる電気設備での使用を目的とした電気機器。
軽量電気機器 - 大気サージの影響を受けない電気設備でのみ使用するための電気機器、または大気サージの振幅を工業用周波数の1分間の試験電圧の振幅を超えない値に制限する特別な雷保護手段を備えた電気機器.
正規化されていない測定量 - 絶対値が基準によって規制されていない量。
特定のタイプの電気機器に示されているテストの頻度は推奨されており、技術管理者の決定によって変更できます。
外国企業の電気機器の試験基準は、メーカーの指示を考慮して確立する必要があります。
修理後、電気機器は規格で定められた範囲でテストされます。 修理の前に、修理の範囲と性質を確立するため、および修理後のテストと測定の結果を比較するための初期データを取得するために、テストと測定が実行されます。
保証期間中の電気設備の電気機器のテストと測定の範囲と頻度は、製造元の指示に従って行う必要があります。
動作に対する電気機器の適合性に関する結論は、試験および測定結果と標準との比較に基づいてだけでなく、すべての試験、測定および検査の結果の全体に基づいて発行されます。
テストおよび測定中に得られたパラメータの値は、同じタイプの電気機器または他のフェーズの電気機器の測定結果、および初期値を含む以前の測定およびテストの結果と比較する必要があります。 .
バスバーを電気機器から切り離さずに商用周波数電圧が生成される場合、試験電圧の値は、試験電圧が最も低い電気機器の規格に従って取得されます。
テストと測定は、プログラム（方法）、正式に承認された（推奨）文書、テストと測定の標準ガイドラインに従って実行する必要があります。
プログラムには、作業の安全な実施を確保するための手段を含める必要があります。
テスト、測定、およびテストの結果は、電気機器のパスポートと一緒に保存されるプロトコルまたは行為に文書化する必要があります。
電気機器をテストおよび測定する前に（動作中の回転機を除く）、機器をシャットダウンする必要のない方法で測定を行う場合を除き、絶縁体の外面からほこりや汚れを取り除く必要があります。
電気機器の絶縁パラメータを測定するときは、測定器や装置の誤差、測定回路の要素間の追加の静電容量と誘導結合、温度の影響、外部電磁の影響によるランダム誤差と系統誤差を考慮する必要があります。および測定装置の静電場、方法のエラーなど。 漏れ電流（伝導電流）を測定する場合、必要に応じて、整流電圧のリップルが考慮されます。
外部検査で不合格になった電気機器は、試験や測定の結果に関係なく、交換または修理する必要があります。
過電圧試験の結果は、完全な試験電圧を印加したときに、滑り放電、漏れ電流の衝撃、または漏れ電流の滑らかな増加、絶縁破壊または絶縁フラッシュオーバーが観察されず、メガーで測定された絶縁抵抗が残っていれば、満足のいくものと見なされます。試験後も同様。
電気機器の状態の赤外線画像制御は、可能であれば、電気設備全体に対して実行する必要があります。
電気設備の技術診断
技術診断のタスク:
技術的条件のタイプの定義
故障・不具合箇所の発見
技術的条件の予測
技術診断の条件:
診断の指標と特徴を設定する
診断サポートの開発と実装
技術診断の指標と特徴
次の診断パラメータが設定されています。
診断の精度と信頼性の指標
テクニカル指標と経済指標
次の診断特性が設定されています。
電気設備のパラメータの命名法。その技術的状態を決定することができます（電気設備の技術的状態のタイプを決定する場合）。
コンポーネントの設計の複雑さのレベルまたは要素のリストによって決定される、故障または誤動作の場所の検索の深さ。故障または誤動作)。
技術的状態の予測を可能にする製品パラメータの範囲 (技術的状態の予測時)。
診断パラメーターの命名法は、完全性、情報提供性、測定の可用性の要件を、最小限の時間とコストで満たす必要があります。
1.5 作業中の労働保護要件
電気設備の装置は、電気設備の設置に関する規則、建築基準法および規制、州の基準、労働安全規則、およびその他の規制および技術文書の要件に準拠する必要があります。
電気設備の保守と修理に使用される保護装置、工具、および装置は、関連する州の基準の要件と、保護装置の使用とテストに関する現在の規則を満たさなければなりません。
応急処置キットまたは薬一式が入った応急処置バッグを職場で利用できるようにする必要があります。 有効期限を考慮した医薬品の在庫は、常に更新する必要があります
既存の電気設備で建設および設置、試運転および修理作業を実施する場合、第三者機関は、建設および設置および運用担当者の相互作用を考慮して、労働安全、産業衛生、爆発および火災安全のための共同対策を策定する必要があります。
それらが配置されている電気設備、建物、および構造物の火災安全は、現在の火災安全規則（PPB）の要件、および個々の業界の特性を考慮した業界規則を満たさなければなりません
電気設備には、一次消火設備を装備する必要があります。
電気設備の運用中は、汚染物質の大気への放出や水域への排出による環境への悪影響を防止または制限し、音圧、振動、電界および磁界、その他の有害な物理的影響を低減するための対策を講じる必要があります。 、天然水源からの水の消費量を削減する
領土内での有毒廃棄物の保管または埋葬は許可されていません
確立された衛生基準と規則、および環境要件への準拠を保証するデバイスのない電気設備の操作、またはこれらの要件への準拠を保証しない欠陥のあるデバイスを使用した電気設備の操作は許可されていません。
Ⅱ． 主要部分
照明器具の設置。 現在の運用の過程で、古くなった（または欠陥のある）照明器具が解体されます。 設置を開始する前に、作業の準備をするための組織的および技術的対策を実行する必要があります。つまり、必要なシャットダウンを行い、スイッチの誤ったまたは自発的な切り替えによる作業場所への電圧の供給を防ぐための対策を講じる必要があります。装置。 作業範囲には、解体-配線、スイッチ、ランプ、ジャンクションボックスの設置が含まれます。
グランドループの設置。 接地 - ネットワーク内の任意のポイント、電気設備、または接地装置を備えた機器の意図的な電気接続。 接地装置の設置は、接地導体の設置、接地導体の敷設、接地導体の相互接続、接地導体と接地導体および電気機器への接続の操作で構成されます。
山形鋼と拒否されたパイプで作られた垂直接地電極は、丸鋼の打ち込みまたはくぼみによって地面に浸されます - ねじ込みまたはくぼみによって。 これらの作業は、コプラ（地面に打ち込む）、ドリル用の装置（ロッド電極を地面にねじ込む）、PZD-12メカニズム（地面に接地電極をねじ込む）などのメカニズムとデバイスの助けを借りて実行されます。 .
電気メーターからの読み取り
変圧器油の追加
火災警報器の監査の実施
周波数変換器の誤動作の原因の除去
電池の監査の実施
文書の処理、規制文書への記入
ベアリング取外し用加熱トーチローターの製作
白熱灯のカートリッジの交換
パワーシールドのコンタクトグループのクリーニング
正月イルミネーションの準備
個々のタスク:
トピックに関する実現可能性調査に関するコース作業のためのデータの収集:
「トランスフォーマーのリビジョン」
変圧器に関する一般情報
変圧器の目的
変圧器は、ある電圧の交流電流を同じ周波数の別の電圧の交流電流に変換する静電電磁装置です。 変圧器は、発電所に設置された交流電源によって生成される電圧を大幅に高め、高電圧 (110、220、500、750、および 1150 kV) で長距離にわたって電気を伝送することを可能にします。 これにより、ワイヤのエネルギー損失が大幅に削減され、電力線のワイヤの断面積を大幅に削減できます。
電力消費の場所では、高圧電力線から供給される高電圧が再び変圧器によって比較的低い値 (127、220、380、および 660 V) に低下します。住宅の建物が動作します。 一。 追記 交流変圧器は、連絡先ネットワークから牽引モーターおよび補助回路に供給される電圧を下げるために使用されます。
送電および配電システムで使用される変圧器に加えて、産業界は変圧器を製造しています: トラクション (eps 用)、整流器、電圧調整を備えた実験室、無線機器への電力供給など。これらの変圧器はすべて電力と呼ばれます。
変圧器は、電気溶接などの目的で、高電圧回路の電気測定器 (測定器と呼ばれます) をオンにするためにも使用されます。
変圧器の改訂
電源トランスは、現在、改訂の対象となることが少なくなりました。 35 kVまでの電圧用のこれらの変圧器については、GOSTによる能動部品の改訂は、それに規定されている要件および「35までの電圧用の変圧器の輸送、保管、設置および試運転に関する指示」に従って提供されていません。有効部分を修正せずに kV。」 個別に輸送されるエキスパンダー、排気管、ラジエーターは、工場で洗浄、テスト、密閉する必要があります。 損傷やシール不良が見つかった場合にのみ、設置場所でテストおよび洗浄されます。 この場合、設置前に、ラジエーターは変圧器油で洗い流され、ラジエーターの下部取り付け点からオイルエキスパンダーの上部点までの距離に 0.5 m を加えた距離に等しい高さのパイプ内の油圧でテストされます。所要時間は 30 分です。 漏れが発生した場合は、欠陥のある場所を自家溶接し、テストを繰り返します。 テスト後、ラジエーターは、ろ紙の汚れの痕跡が消えるまで、遠心分離機（セパレーター）またはフィルタープレスを介して、加熱された変圧器油（温度は40〜50°C）で洗浄されます。 ラジエーター フランジは、ガスケットのプラグで閉じられます。 オイルインジケーターとエキスパンダーの溶接接合部の漏れをチェックすると、内部に残っているオイルがサンプから排出され、その内面が乾燥したきれいなオイルで洗浄されます。 コルクとオイルサイトグラスはオイルですすがれます。 35.15 および -35 ° C でのオイル レベルに対応するコントロール バンドの存在を確認します。エキスパンダーの内部キャビティは、錆を取り除き、乾いたオイルで完全に洗浄する必要があります。 最新の設計の変圧器では、取り外し可能なサイドカバーを介してクリーニングが行われます。 彼らは、ガラス膜、排気管、シールの保守性、および溶接点の信頼性をチェックします。 メンブレンのガラスディスクは、厚さ 4 ～ 5 mm の 2 つのゴム製ガスケットの間に挟まれています。 欠陥のある膜は、厚さ2.5〜4 mmのガラスから切り出された新しい膜と交換されます。 パイプの内面のほこりや錆をきれいにします。 パイプの下部フランジから古いシールを取り外し、パイプの上部フランジの下にある空気出口プラグを確認します。 その後、変圧器油を 3 時間充填してパイプの気密性をテストします。 改訂の開始は次のように考慮されます。 a) オイルで輸送される変圧器の場合 - オイル排出の開始。 b) 変圧器用。 オイルなしで輸送 - 蓋またはプラグを開けます。 監査は、オイルを充填する前にタンクが密閉された瞬間から完了したと見なされます。 改訂の期間を決定する際に、プラグの開口部（温度計の取り付けなど）は考慮されません。 変圧器の改訂中に行われた作業。 変圧器を検査するときは、検出された損傷を確認して排除し、指定された順序で作業を行う必要があります。 アクティブな部分または「ベル」の持ち上げを妨げないように結ぶ必要がある曲がりの固定を確認してください。 アクティブ部分またはベルの上昇が妨げられる場合は、タンクへのアクティブ部分の接地を切断します。 カバーを取り外し、アクティブ部分またはベルを上げます。 後者またはタンクカバーを緩めるときは、ボルトを全周に均等に緩めます。 変圧器の寸法図に示されている指示に従って持ち上げます。 アクティブ部分（またはベル）を木製の裏地に取り付けます。 資産の改訂中の安全な操作を確保するために、一時的なラックを設置します。 図面に示されている指示に従って、ベンドの輸送用ファスナーを取り外します。 ヨークのアクセス可能なタイロッドの締め付け、タップの固定、スイッチ、およびアクティブ部分のその他の要素を確認します。 緩いナットを締めます。 巻線を軸方向に押し付けるための圧力ねじとジャッキタイプのボルトの締まり具合を確認します。 ネジとジャッキを全周に均等に締めてから、ロックナットを締めます。 巻線、タップ、スイッチ（それらの接触面）およびその他の要素のアクセス可能な部分の絶縁を検査します。 図面に従って接地方式を確認してください。 絶縁抵抗を測定します。アクティブ部分とヨークビームに対するヨークのすべてのタイロッドの。 アクティブ鋼に対するヨークビーム。 アクティブ スチールとヨーク ビームに対してリングを押し付けます。 巻線および磁気回路に対する静電シールド（変圧器の設計によって提供されている場合）。 これらの測定を開始する前に、接続ポイントの 1 つで接地バーを外します。 測定を行った後、元の場所に取り付けます。 ) EB-3 または PKV-7 デバイスで ACJC 値を測定します。 修正の最後と最初に測定された DS/S の値と DS/S の値の増分 (同じ温度に下げられます。 設置機器 接地変圧器 結論 私は、AEO サイトにある Ugorsky National Research University の専門プロファイルでインターンシップを完了しました。 一般的に、練習のタスクは達成されました。 練習を始める前に、達成しなければならない目標が与えられ、タスクが定義されました。 専門的思考の拡大; 電気および電気機械機器の技術的な操作、保守および修理のためのスキルと能力の習得; 電気および電気機械機器の技術的な操作、メンテナンス、および修理に関する定期的なメンテナンスを実行するスキルの開発 規制文書を扱う能力 タスクは完了しました。さらに、新しいチームでのコミュニケーションと作業の方法も学び、自分自身をうまく証明しました。 練習の過程で、私はインスタレーション作業を観察し、直接参加しました。 また、講義で学んだ理論が実際に応用され、作品制作の土台になっていることにも気づきました。 学部実習 - 制作実習の最後の部分。 それは、専門140613「電気および電気機械機器の技術的な操作と保守」のカリキュラムに従って実行されます。
改訂なしの設置条件は次のとおりです。変圧器の荷降ろし、輸送、および保管の要件への準拠。 外部損傷がないこと（検査結果による）および内部欠陥（変圧器の設置を受け入れる過程での測定による）。 改訂なしで変圧器を設置する決定は、関連する法律の準備を伴う、設置のための変圧器の荷降ろし、輸送、保管、および受け入れ中に作成された文書に基づいて行われます。 GOSTおよび指示の要件に違反した場合、変圧器を開かないと解消できない誤動作が検出された場合、アクティブ部分の監査が実行されます。
監査は、変圧器を開いて検査およびテストし、検出された障害を排除し、監査の最後にそのアクティブな部分を封印することで構成されます。 開いた変圧器の検査中に欠陥が見つかった場合、検査の実施方法の問題は、変圧器の設計と欠陥の性質に応じて、設置場所で決定されます。
金属部品 (ボルト、ナット、ワッシャー) が変圧器の内部に入った場合は、アクティブな部品を持ち上げて、タンクからオイルを完全に排出する必要があります。 そのため、変圧器の開放に関わる作業では、ナット、ボルト、ワッシャー、割ピンなどを慎重に取り扱い、変圧器内に落とさないように手工具を結ぶ必要があります。 金属部品がタンクに落ちて取り外されていない場合、変圧器の故障につながる可能性があります。
変圧器の絶縁状態により乾燥が必要な場合は、乾燥後に修正を行います。 検討中の変圧器が監査されることはめったにありませんが、必要に応じて、電気技師ではなく、専門の組織または指示に従って電気技師を操作します。
改訂後（実施された場合）、タンクフレームから錆や古いシールの残りが取り除かれます。 損傷したガスケットは、耐油ゴムまたは他のタイプのシールで作られた新しいものと交換されます。 ゴムパッキンはガソリンで拭き取った面にゴム接着剤で取り付けます。 コルク、クリンゲライト、その他のガスケットは、耐油性ワニスに配置されます。
タンクの内面と底の汚れを取り除き、乾いた変圧器油で洗浄します。 ラジエーターの蛇口は点検、清掃され、しっかりと閉じられています。 アクティブな部分は、スリング上の水平位置を厳密に観察しながら、準備されたタンクにスムーズに降ろされます。 巻線の汚染が検出された場合、アクティブな部分は乾燥した変圧器油で洗浄され、タンクに降ろされます。 最後に、タンクの蓋をシールに取り付け、蓋の周囲に均等にボルトを締めます。 タンク、蓋、およびガスケットの穴の一致を確認するために、タンク フレームの穴に挿入されるコーン マンドレルが使用されます。 改訂後、変圧器タンクの下端から乾燥したきれいな変圧器油が満たされます。
変圧器を水平に水平に取り付けます。
シールの気密性を確認してください。
変圧器タンクのカバーと壁のプラグを取り外します。 インジケーターシリカゲルの状態をチェックし、タンクの底からオイル残留物のサンプルを採取します（オイルなしで輸送された変圧器の場合）。
プラグに固定された 110 kV ブッシングの紙ベークライト シリンダーを取り外します。 シリンダーを入力に取り付ける前に、オイルまたは密封されたパッケージに保管してください。
- 変圧器の設計で後者が提供されている場合は、アクティブ部分のタンクへの輸送用留め具を取り外し、スペーサーのネジを緩めます。
ドライブとスイッチシャフトを取り外し、タップの端がタンクのアクティブ部分または取り外し可能な部分を持ち上げるのを妨げている場合は、コンタクタからタップの端を外します; 検査中は、スイッチシャフトをオイルまたは密閉パッケージに保管してください;