Конструкции жгутов определяются особенностями конструкций аппаратуры и требованиями к обслуживанию. Жгуты (рис.7.10) делятся на межблочные и внутриблочные, которые в свою очередь подразделяются на простые (прямые) (а),с ответвлениями (б),сложные (в),с замкнутыми ветвями (г).
Для всех наших продуктов мы гарантируем вам неизменно высокий стандарт качества, а также постоянный контроль качества. При этом наш машинный парк позволяет производить наименьшие кабельные провода с поперечным сечением 09 мм², а также сильноточные кабели с максимальным поперечным сечением до 120 мм² для вас самого высокого качества. Кроме того, обработка специальных материалов, таких как, например.
Чтобы облегчить сборку, мы предлагаем печать одиночных нитей с наружным диаметром кабеля 1, 2 мм. Печать позволяет вам считывать ваш канал сигнала непосредственно на кабеле с периодическими интервалами. Также можно распечатать название своей компании с логотипом на вашем кабеле. Для печати кабелей в струйной печати и в процессе печати мы предлагаем две различные системы печати. Мы с радостью объясним преимущества и недостатки двух процедур в личном интервью.
Рис.7.10.Виды жгутов
В зависимости от конструкции жгута для его изготовления применяют плоские и объемные шаблоны. Плоский шаблон представляет собой основание из изоляционного материала, на котором нанесен рисунок жгута и в соответствии с трассировкой расположены металлические шпильки с изоляционными трубками. Для фиксации концов проводов предусмотрены специальные зажимы. Между шпильками укладывают монтажные провода.
Для того, чтобы встретиться с вами в экспортном бизнесе, мы предлагаем не только официальные утверждения в соответствии с немецкими стандартами, но и кабели с официальными утверждениями в соответствии с зарубежными стандартами, Например, американские и канадские стандарты для особого пожарного поведения.
При обработке контактов и разъемов мы можем изготовить кабельные деревья с сотнями соединений для вас. В то же время мы используем различные методы герметизации с помощью горшков, колпачков, вытяжек, герметизации контактов и использования термоусадочной трубки.
Повышения производительности изготовления жгутов и исключения ошибок монтажа добиваются путем применения электрифицированных шаблонов, в которых концы монтажных проводов фиксируются специальными зажимами, электрически связанными с сигнальными лампочками. Лампочки и зажимы коммутированы таким образом, что при правильной укладке и фиксации провода загораются поочередно лампочки 1-й трассы, затем 2-й и т д. (рис.7.11.).
Для изготовления соединений с поперечным сечением 6 мм² мы обычно используем управление силой обжима. Благодаря новейшим паяльным станциям у нас есть возможность для высококачественной обработки паяных штепселей и паяльников. Многожильные кабельные соединения образуют слабые места изоляции сложных кабельных деревьев.
При производстве сложных кабельных жгутов в серийном производстве мы используем эффективное использование кафедр со встроенными тестовыми системами, чтобы предложить вам наилучшее соотношение цены и производительности и быструю и гибкую поставку вашей продукции.
Рис.7.11.Схема электрифицированного шаблона
Провод прокладывается по трассе шаблона, лампочки при этом гаснут, а загорается красная контрольная лампочка, подтверждающая правильность укладки. Например, при подаче питания 6,3 В загораются две зеленые лампочки Л31 и Л32. При закреплении конца провода кнопкой-зажимом Кн1 размыкаются контакты 1 и 2 цепи питания лампочки Л31 и 3, 4 лампочки Л32. При этом загораются красная контрольная лампочка ЛН1 и лампочки для следующей цепи.
Имея разнообразный и широкий ассортимент изоляционных материалов, мы можем адаптировать все преимущества различных процессов к вашим потребностям. У нас есть возможность связать ваши кабельные наборы, обеспечить их изоляцией или термоусадочной трубкой или обеспечить высокую степень защиты и изоляции для вас гофрированной трубой и соединительными деталями.
Обратитесь в наш отдел продаж и отправьте нам информацию о вашей заявке. Мы используем наш опыт от разработки продукта до серийного производства для вашего успеха. Испытайте нас и станьте гибкими. Напротив, ручные сборки этих миниатюрных компонентов сложны и подвержены ошибкам. Штепсельные вилки в виде системы поддонов обеспечивают очень гибкое производство различных конфигураций кабельных жгутов. Возможные изменения в жгуте проводов или установке полностью новых кабельных деревьев могут быть реализованы очень просто.
Первоначально разработку конструкции жгута осуществляют на макете. Укладывают провода согласно монтажной или принципиальной схеме, концы проводов маркируют с двух сторон бирками с указанием номера трассы (1-2; 1-6; 3-5 и т. д.), после чего измеряют их длину и заносят данные в таблицу монтажных соединений; например, при соединении контактов реле Р2 с разъемом Ш1 таблица имеет вид табл. 7.1.
Точные оси перемещения с помощью шпиндельного привода обеспечивают очень динамичные и быстрые последовательности сборки. От предварительной сборки и фактической сборки до окончательной сборки до испытания на зацепление. Интегрированный процесс сборки контролируется встроенным точным датчиком силы и гарантирует высочайшее качество.
Погрузка и разгрузка поддонов происходит во время работы машины, а на втором поддоне производится жгут проводов. Защитная световая завеса защищает оператора от опасности во время этой работы. Расширение на третий поддон также увеличивает автономию машины.
Таблица 7.1.Таблица монтажных соединений.
Страница 61 из 71
Раскладку и вязку жгутов можно осуществлять на шаблонах.
Шаблон нужно изготовлять в соответствии с чертежом на жгут, а при отсутствии чертежа - по монтажной схеме. Разделка проводов на шаблоне показана на рис. 4-24. Шаблон состоит из основания 1 с отверстиями 2 для прохода жгута проводов, установленных шпилек соответствующего диаметра 3. Если соединение выполняется в разных плоскостях, следует применять объемные шаблоны, исключающие перегибы жгута при установке его в изделие. После установки шпилек на шаблон, с целью предохранения проводов от повреждений на шпильки следует надеть изоляционные трубки с внутренним диаметром, равным диаметру шпильки.
При изготовлении шаблона следует предусмотреть, чтобы провод выходил из жгута 4 напротив места пайки и длина выхода провода из отверстия пайки была бы не менее 50 мм. При монтаже проводов различного сечения следует предусмотреть изготовление нескольких жгутов, так чтобы в жгуте находились провода близких диаметров по изоляции, например провода с внешним диаметром от 3 до 6 мм.
Не допускается размещать в одном жгуте провода с внешними экранирующими оболочками и провода типов МГВ и МГП.
Внутренний радиус изгиба жгута в процессе раскладки проводов на шаблоне должен быть не менее трехкратного значения наибольшего диаметра провода, входящего в жгут. Изгибать уже собранный жгут следует так, чтобы его внутренний радиус изгиба был не менее пятикратного значения диаметра жгута. Провода в жгуте следует укладывать ровно, без выступов и перекрещиваний. Перекрещивание допускается в местах выхода провода из жгута.
Экранированные провода и провода малых сечений необходимо размещать в середине жгута. Длинные провода располагать в верхней части жгута с лицевой стороны, чтобы ответвления жгута выходили из-под них.
В жгутах, где невозможно заменить вышедшие из строя провода, должны быть предусмотрены запасные провода. Количество запасных проводов должно составлять 8-10% от общего количества проводов в жгуте, но не менее двух.
Концы запасных проводов должны быть изолированы и прикреплены к общему жгуту на видном месте; запасные провода должны быть одного цвета. Жгуты диаметром от 10 до 75 мм (рис. 4-25,а) следует вязать перфорированными лентами 1 (рис. 4-25,6) с пластмассовыми пуговками 2. Жгуты диаметром свыше 20 мм следует вязать перфорированной лентой в два слоя. Этот способ вязки жгутов применяется на многих предприятиях электротехнической промышленности. При вязке жгутов расстояние между двумя смежными стяжками (шаг вязки) должно выбираться в зависимости от диаметра жгута:
Для защиты от механических повреждений жгуты по всей длине или на необходимом участке (в соответствии с указанием в чертеже) должны быть обмотаны или вложены в чулки защитного материала. В основном в качестве защитного материала применяют автобим на малексине (искусственная кожа).
За последнее время проведены экспериментальные работы по применению новой конструкции деталей для вязки жгутов (рис. 4-26,а).
Ошибочно обжатые кабели автоматически воспроизводятся и заполняются опцией «постпродакшн» без вмешательства оператора. Программное обеспечение также вычисляет управление отдельными захватами вращающегося устройства хранения для «хаотических» кабельных жгутов. Эти данные затем могут обрабатываться непосредственно полностью автоматическим устройством для обжатия.
Сервис после продажи Поддержка производства Сертифицированное обучение Технико-экономическое обоснование. Кабель с индивидуальной маркировкой отдельных сердечников и множеством других вариантов обработки - это уже не так просто. Мы предлагаем вам индивидуальный кабель, в котором все параметры, Например, конструкция кабеля, длина зачистки и т.д. В соответствии с вашими требованиями.
На рис. 4-26,б показана обвязка, состоящая из ленты 2, изготовленной из полиэтилена марки 20 906-040 методом прессования. На одной плоскости ленты предусмотрены зубцы с наклоном. В головку ленты устанавливается металлический фиксатор 1. При вязке жгута фиксатор свободно пропускает конец ленты через отверстие, скользя по наклонам зубцов. В обратном направлении ленту удерживает фиксатор.
Жгуты диаметром более 75 мм следует укладывать в специальные пластмассовые полихлорвиниловые перфорированные короба. Допускается вязка жгутов нитками. Шаг вязки и количество ниток в зависимости от диаметра жгута из проводов сечением 0,35 мм 2 и более выбирают в соответствии с данными, приведенными ниже:
Для проводов сечением менее 0,35 мм 2 шаг вязки выбирается в зависимости от количества проводов в жгуте:
На криволинейных участках шаги вязки должны быть уменьшены в зависимости от диаметра жгута и радиуса изгиба. В начале и конце жгута следует выполнять бандажи, состоящие из двух-пяти витков ниток.
На многих заводах электроаппаратостроения для непрерывной вязки жгутов диаметром до 26 мм капроновыми нитками применяют полуавтоматические пистолеты. Производительность автоматической вязки 400-500 мм/мин при шаге вязки 5 мм.
Пример вязки жгута приведен на рис. 4-27. Если жгут связан из проводов с хлопчатобумажной или шелковой изоляцией, то с целью защиты проводов от влаги весь жгут необходимо пропитать влагоотталкивающим составом. Жгуты, состоящие из проводов с полиэтиленовой или фторопластовой изоляцией, у которых нет оплетки из пряжи, например провода марки МПМ, МПКМ, МГТФ и др., в связи е холодной текучестью следует обматывать лентами или пленками, чтобы исключить продавливание изоляции нитками в процессе изготовления и хранения изделия. В целях исключения перекручивания жгута в процессе обмотки жгут следует обматывать, не снимая с шаблона. Начало и конец обмотки необходимо крепить нитяным бандажом и проклеивать клеем типа ХВК-2а.
Для вязки жгутов, состоящих из проводов, у которых, кроме изоляции из полихлорвинила, полиэтилена или другого материала, имеется обмотка из шелковой, стеклянной или хлопчатобумажной пряжи, следует применять хлопчатобумажные нити № 00, шнуры диаметром 0,5-2 мм, нити № 9,5 льняные, нити капроновые отваренные 3К, нити стеклянные № 10, трубки полихлорвиниловые диаметром 1 мм. Шнуры и нити до начала вязки следует натереть церезином или воском.
Ваш надежный производитель жгута проводов для промышленности и ремесел
Наши продукты экономят ваше время, позволяют подключать больше кабелей, и в большинстве случаев вам не нужно читать схему подключения. В то время как во многих областях производства, производства или разработки используются процессы автоматизации, производитель проволочной сетки уделяет больше внимания ручному производству. Во всех случаях происходит очень индивидуальная кабельная разводка и соединение, которое может быть реализовано только вручную.
Обширное обслуживание вокруг сборки кабеля
Наш узкоспециализированный кабель имеет широкий диапазон, который варьируется от времени до конца. Производство может производиться на основе образцов, эскизов, чертежей или списков деталей. Поэтому сборка распределительного шкафа возможна без прочтения принципиальной схемы.
До и после разветвления жгута должны быть сделаны бандажи из двух-трех рядом лежащих петель.
От влияния высоких температур жгуты (провода) следует защищать теплозащитным материалом, например шнуровым асбестом, фторопластовой пленкой, стеклянной лентой, или надевать асбестовые чехлы или трубки.
В единичном и мелкосерийном производстве до сих пор сохранился способ разделки проводов и кабелей по месту, т. е. непосредственно в корпусе или каркасе аппарата. Такой метод разделки проводов мало производителен в связи с тем, что движения монтажников ограничиваются деталями, узлами, стенками каркасов и ящиков электрических аппаратов. 
Рис. 4-28
Однако указанный метод разделки проводов применяется на предприятиях электротехнической промышленности там, где по технико-экономическим показателям невыгодно переходить на шаблонную разделку проводов.
Повторное использование данных логического проектирования
Однако печать с помощью или только одна из наших многочисленных возможностей обработки электрических кабелей.