温度を使用せずに部品を接合することを目的とした組成物です。 結合は、塊の塑性変形と表面への浸透によって行われます。 この方法は配管や自動車修理の分野で広く使用されています。 この混合物には、例えば、調製の必要がないことなど、多くの利点がある。
説明
冷間圧接接着剤は 1 液型または 2 液型です。 組成物には、金属成分および添加剤が含まれていてもよい。 最初のケースでは、均一性と可塑性を生み出すために必要な成分について話しています。 組成物に金属成分が含まれている場合、それらは充填剤として機能します。 一方、追加物質は硫黄などです。
冷間圧接接着剤はポリマー成分との混合物です。 強度は、混合物の品質、表面処理、および正しい使用方法によって異なります。 接合部が母材よりも強くなる理想的な条件を作り出すように努める必要がありますが、実際には常にこれを達成できるとは限りません。 したがって、記載されている接着剤は軽度の修理にのみ使用されます。
温度特性
消費者は、接着剤組成物がどの程度の温度レベルに耐えられるかについて疑問を抱くことがよくあります。 パッケージには、組成物の耐久性を維持するための特定のパラメーターが記載されています。 安価な混合物の最大許容温度は、通常 260 °C かそれよりわずかに高いです。
ただし、混合物は正しく使用された場合にのみ強力になることに注意してください。 これは、通常の条件下で使用されるアイテムの修理には、最高温度が低い接着剤を使用する必要があることを示しています。
市場では、高温冷間圧接と呼ばれる、より高温に耐えられる接着剤を見つけることができます。 このような混合物は、1316℃までの温度でもその特性を保持します。 従来の溶接の使用は難しい場合があるため、これらの組成物は常に熱にさらされる表面の接合に適しています。
冷間圧接の種類
冷間圧接接着剤が必要な場合は、その製品を市場に供給しているメーカーに問い合わせる必要があります。 国内製品は通常、より手頃な価格ですが、品質はそれほど高くありません。 したがって、専門家は、可能であれば、ABRO や Hi-Gear などの海外メーカーからコンパウンドを購入することをお勧めします。 国内メーカー「Almaz」と「Polymet」の製品は十分に実証されています。
接着剤の組成とその粘度に基づいて、液体と粘土のような冷間圧接を区別する必要があります。 1 つ目のタイプは 2 成分組成物で、その塊を使用前に混合する必要があります。 粘土の形をしたものは、見た目は普通の粘土とほとんど変わりません。 外観は単層または 2 層のバーです。 後者の場合、塊は使用前に混合される。
汎用の「冷間圧接」接着剤も販売されており、これは金属や自動車の修理を目的としており、最初のタイプは金属、木材、ポリマーの作業に使用できます。 これらの化合物は最も耐久性があります。 金属用の混合物を購入すると、金属の詰め物が入っており、ほとんどの金属を溶接するのに優れた仕事をします。
困難な条件で作業する必要がある場合は、水中溶接用に設計されたものなど、適切な構成を選択する必要があります。 縫い目の強度を維持できる温度管理も重要です。 最高温度が高いほど、あらゆる動作条件下で組成物はより強力になります。
エポキシ組成物の説明と特性
エポキシ「冷間圧接」接着剤粘土も市販されています。 金属およびその合金の修復に使用されます。 この組成物は二液型であり、エポキシ樹脂用硬化剤を含んでいます。 この組成物は湿気、溶剤、油に対して耐性があり、時間が経っても特性が変化しません。
接着製品は-40～+150℃の温度範囲で使用可能です。 冷間圧接「エポキシ接着剤」は手で混ぜるだけで、必要な量の成分がすでに選択されています。 購入後、粘土はすぐに使用できます。 混合物は 5 分間生存できるため、混合後に組成物を塗布し、パーツの位置を調整できます。 1 時間後、接着された製品に機械加工、つまり剥離、回転、穴あけを施すことができます。
アルマズ冷間圧接の説明と特性
Almaz 冷間圧接接着剤は塗布後 1 時間以内に硬化します。 混合物は 1 日以内に最終強度に達し、その後製品は構造的な負荷を受ける可能性があります。 再利用する場合は、残った接着剤をフィルムで包み、チューブに詰めることができます。
接着する表面の湿度が高い場合でも、混合物を使用して作業できます。 この場合、表面への付着を感じるまで組成物を滑らかにする必要があります。 硬化する前に、接着剤を止血帯で20分間保持する必要があります。 硬化プロセスをスピードアップする必要がある場合は、組成物を加熱する必要があります;このためには、家庭用ヘアドライヤーを使用できます。 作業は換気の良い場所で行う必要があり、技術者は手袋を着用する必要があります。 接着剤には次のものが含まれています。
- エポキシ樹脂;
- ミネラルフィラー。
- 硬化剤;
- 鉄フィラー。
剥離強度は120kgf/cm2、破断温度は150℃です。 ブリネル硬度は120kgf/cm2です。 混合物の生存能力は 10 分間持続します。これは 20 ～ 30°C の範囲の温度で当てはまります。 作業は+5℃以上の温度で行う必要があります。
リノリウムの冷間圧接
リノリウム用の冷間圧接接着剤は 3 種類が市販されています。
- タイプAの接着剤。
- タイプCの接着剤。
- T型接着剤
後者はめったに使用されません。 タイプ A の接着剤は溶剤含有量が高いため、液体の粘稠度を持っています。 この構造により、端が溶けて効果的に接着できます。 この組成物は非常に液体であるため、大きな隙間を埋めることはできません。
主な利点は、きれいでほとんど目に見えない縫い目を得ることができることです。 タイプ A の冷間圧接接着剤は、新しいリノリウムに最適です。 自宅でコーティングを切り取ると、キャンバスの端がきれいにならない場合があります。 この場合、タイプCの接着剤を購入することをお勧めします。
Cタイプ接着剤の説明と特性
この接着剤には PVC が多く含まれ、溶剤は少なくなります。 混合物はより濃厚で濃厚なので、大きな隙間やひび割れも埋めることができます。 この混合物は古いリノリウムの修復に最適です。 この混合物を使用する場合、シートの端を調整する必要はなく、幅 4 mm までの隙間は許容されます。 乾燥後は、丈夫できれいな縫い目が形成され、目立ちにくくなります。
Tタイプ冷間圧接接着剤の説明
この接着剤はリノリウムの冷間溶接ですが、使用されることはほとんどありません。 この組成物は、PVC とポリエステルをベースとした多成分リノリウムの接合に適しています。 このタイプの溶接を使用すると、信頼性が高く、きれいで、弾力性のある縫い目を実現できます。 この組成物は、半商業用リノリウムの接着にも適しています。
「サーモ」メタルの冷間圧接の特徴
上記の接着剤は金属の冷間溶接であり、高粘度の金属ケイ酸塩組成物です。 混合物の配合により、殻、亀裂、欠けなどの欠陥が確実に排除されます。 鋳鉄、スチール、チタンなどの金属部品に接着剤を使用できます。
この混合物は、燃え尽きたマフラーの破片や亀裂を分解せずに修復するのに効果的です。 乾燥後、継ぎ目は高い強度と耐水性を獲得し、振動を受け、部品は-60〜+900°Cの範囲の温度で使用できます。
使用前に、修理する部品のスケール、錆、汚れを取り除き、ベースをアセトンまたはその他の同様の化合物で脱脂し、痕跡の油を除去する必要があります。 組成物は均一な粘稠度が形成されるまで混合し、スパチュラを使用して表面に均一な層で塗布する必要があります。
結論
冷間圧接の主な利点の 1 つは、特別なトレーニングが必要ないことです。 マスターはスキルを持っている必要はなく、肯定的な結果を達成するには、付属の指示に従うだけで十分です。
ドライバー向けの修理キットのアイテムの中には、金属の冷間圧接がよく見られます。 長距離旅行ではガソリンタンクやラジエーターに穴が開いたり、その他同様のトラブルが発生する可能性があるため、これは驚くべきことではありません。 このような状況では、冷間圧接が救いとなります。 しかし、家庭でも冷間圧接の仕事はあります。 この修理構成とは何か、そして冷間圧接の使用方法を見てみましょう。
冷間圧接の核となるのは、さまざまな材料 (今回のレビューでは金属) に対する高い接着力を備えた特殊な複合ポリマーです。 簡単に言えば、冷間圧接は急速に硬化する能力のある接着剤です。 同時に、モーターオイル、ガソリン、ディーゼル燃料とは反応しません。
接着剤は 2 種類あります。
- 液体組成物。 エポキシ樹脂をベースに作られており、硬化剤と混ぜると徐々に硬化し始めます。 樹脂は、任意の基材またはさまざまな強化要素 (ガラス繊維、金属メッシュ) と組み合わせることができます。 樹脂使用後は、湿った排出物や強い臭気、有害物質の心配がありません。
- プラスチック組成物は特別なタイプのパテです。 外観的には 2 層ブロックです。 または、2 つの単層バーの形で販売することもできます。 外観上、プラスチックの組成は通常の子供用粘土と非常に似ています。
金属に対する高品質の冷間圧接の選択
自宅用または長距離旅行用の修理キットを選択するときは、次のことを行う必要があります。 次の重要な要素を考慮してください。
溶接を購入するときは、実績のある信頼できるメーカーを優先する必要があります。 のような：
- ロックタイト;
- パーマテックス。
- ウェイコン。
- ポキシポール;
- デブコン。
ブランド名決して安くはありませんが、困難な状況でもがっかりすることはありません。
以下の記事をよく読むことで、冷間圧接の正しい使用方法を学ぶことができます。
金属の冷間圧接: 説明書
修復組成物は日常生活で広く使用されています。 たとえば、セラミックスを簡単に接着できます。 パイプ内の漏れをシールするために使用できます。
自動車修理においては、走行中にトラブルが発生した場合、それはかけがえのないものになります。 冷間溶接では、緩んだ金属部品や欠けた金属部品を再び接着できます。 その助けを借りて、ラジエーター、燃料タンク、マフラー、クランクケース、サンプ、その他の要素の損傷を修復できます。 自動車修理によく使われます プラスチック組成物。 プラスチックよりも強度が高いため、液体を使用する場合もあります。
溶接によって自動車部品を修理する場合、ガソリン、ディーゼル燃料、またはオイルを排出する必要がないことが重要です。 彼らが言うように、故障はその場で修理されます。 これは、補修用組成物が化学薬品と反応せず、硬化が早く、使いやすいため可能です。
タンク、マフラー、またはパンの亀裂を修復するには、通常、同じ修復方法が使用されます。 1つの行動計画。 作業の主な手順に従うことが重要です。
組成物の完全な乾燥は、さまざまな方法で行うことができます。 1時間から1日まで。 もちろん、これは道路上では常に可能であるとは限りません。 したがって、最初の硬化には 20 分待つだけで十分です。これは、最寄りの修理ポイントに到達するのに十分です。
金属への冷間圧接の応用
修復コンパウンドを大幅に使用する いくつかのニュアンスを理解しやすくなります.
人気の冷間圧接メーカー
様々なメーカーやブランドからおすすめできる商品をご紹介します 以下のブランドの修理混合物.
アドロスチール
アメリカのメーカーの高級品です。 外見上は、円筒形のプラスチック容器に詰められた 2 成分パテの棒のように見えます。 容器の重さは約57gです。 溶接組成物には、可塑剤と硬化剤に加えて、 金属フィラー、自動車部品の修理に使用できます。
- 燃料タンク;
- ラジエーター;
- パレット;
- マフラーなど
温度下での接続を保証 50度から150度まで.
プロキシポール
素早く硬化し、表面への接着力を最大限に高めます。 それによって修復された部品は、穴あけや切断などの機械加工が可能です。
アルマズプレス
自動車修理専用に設計された溶接。 タンクやマフラーなどのひび割れを補修します。 メーカーのエンブレムである銘板を固定するためによく使用されます。 天然または金属ベース上のエポキシ樹脂とフィラーで構成されています。
上記のブランドに加えて、さらにいくつかのブランドを挙げることができます。
- スコル;
- フォード671;
- ビッツ;
- モノリス。
これらはすべて、水中でも信頼性の高い接続を提供できます。
結論
日常の練習と多くのドライバーの経験から、冷間圧接は非常に信頼性の高い表面の接合を提供できることがわかります。 しかし、それでも忘れてはいけないのは、溶接は本質的に ただのエポキシ接着剤です深刻な故障に対する万能薬ではありません。 したがって、家庭でも車でも、主要な機械部品の修理に冷間圧接を使用しないでください。
それで、差し迫った問題（ラジエーターの穴、ガソリンタンクまたは下水管の漏れ）を冷間圧接接着剤を使って解決することに決めましたか？ 次に、この製品を正しく、効率的かつ安全に使用するために役立つこれらの簡単な推奨事項をよく理解する必要があります。 これにはどのようなツールが必要になりますか?
もちろん、エポキシ樹脂ベースの接着剤であるコールドウェルディング自体、さらにアセトンとエメリークロス（目の細かいサンドペーパー）。 作業を開始する前に、必要な製品を購入する必要があります。 常温接着剤は通常、自動車用品店や金物店の一部のセクションで簡単に購入できます。 現在、冷間圧接のメーカーは数多くあるため、幅広い選択肢が提供されています。 優れた接着品質を提供する高品質タイプのコールドグルー「Skol」または「Diamond」を購入することをお勧めします。 ただし、他のものを好む場合でも、製品の構成には必ず注意してください。いずれの場合でも、製品には 2 つのコンポーネントが含まれている必要があります。
次に、表面を準備する最初の作業段階に進みます。 完全に乾燥している必要があります（水分が残らないように柔らかい布で拭きます）。 この後、接着部分を紙やすりで徹底的にきれいにする必要があります。 ある程度の粗さ、凹凸、亀裂は残しておく必要があります。これにより、損傷した表面への「溶接」の密着性が向上します。
2番目のステップは脱脂です。 ここでアセトンが必要になります。たとえば、脱脂綿などの柔らかい素材にアセトンを塗布し、接着部分を拭きます。 これを行う必要がありますか? はい、接着の品質は脱脂の品質に依存するためです。
次に、接着剤の準備に進みます。 パッケージに記載されている説明書をよく読んでから、実際の作業を始めてください。 必要な量の冷間圧接接着剤を絞り出すか、（種類に応じて）切り、手を濡らし、可塑性があり均質になるまで材料を徹底的に混練（混合）します。 この作用の結果、混合物は加熱される可能性があり、加熱されるべきです。 さあ、お待ちかねの「溶接」工程が始まります。 表面に接着剤を塗布します。 物質によっては非常に早く重合する種類のものがあるため、これは迅速に行う必要があります。 「溶接」が冷める（硬化する）のを待ちます。 コールドグルーの硬化プロセスはさまざまであり（1 時間から 1 日まで）、メーカー、温度、層の厚さなどの多くの要因に依存することに注意してください。 溶接が完全に硬化したら、必要に応じて、接着領域をパテして塗装することができます。
冷間圧接とは何ですか? この質問は、金属を素早く接合するためにこのツールを使用することを計画している多くの人から尋ねられます。 間違いなく、多くの人が冷間圧接について聞いたことがあるでしょうし、十分な数の人がこの技術のすべての利点をすでに認識しています。 しかし、残念ながら、そのような手段を使用して金属部品を接続しようとすでに試みた家庭の職人全員が、そのユニークな特性をすべて理解できたわけではありません。
このような状況の主な理由は、特定のデバイスやテクノロジーの使用に関するあらゆるニュアンスが規定されている説明書を注意深く読む必要があると従業員が考えていないことが非常に多いためです。 だからこそ、この記事では、このような素晴らしいツール、間違いなく冷間溶接の使用規則と範囲に関連するすべての問題を取り上げたいと思います。
冷間圧接の種類
本質的に、冷間圧接は、よく知られたエポキシ樹脂をベースにして作られた高度な延性を備えた接着剤です。 構造上、この接着剤は 2 液型の場合があり、その場合は長期保存が可能ですが、1 液型の場合は接着特性が失われないようにできるだけ早く塗布する必要があります。 。
原則として、このような製品は二層シリンダーの形でメーカーによって製造され、その外殻は硬化剤で構成され、内核は金属粉を混合したエポキシ樹脂です。 金属粉の形のこの添加剤は、得られる接続に高い強度と信頼性を与えるために必要です。 冷間圧接やその他の添加剤が含まれており、これにより、その助けを借りて得られる化合物と同様に、独特の特性が得られます。 メーカーはこれらの添加物のほとんどを秘密にしていますが、その中で最も有名なのは硫黄です。
冷間圧接は主にその使用分野、つまりさまざまなタイプを使用して接合できる材料に応じて分類されます。 したがって、現在、次のタイプのこの製品がうまく使用されています。
このツールは、車の操作に関連する多くの問題を迅速かつ効果的に解決できるため、家庭の職人だけでなく、自動車愛好家によっても積極的に使用され、成功しています。 その助けを借りて得られたつながりにより、発生した問題を短期間忘れるだけでなく、復元された部品を長期間使用することもできます。
ただし、冷間圧接は、動作中に大きな負荷がかからない部品を接続するときに最適に機能することに留意する必要があります。 発生した水漏れを速やかに解消する必要がある配管設備の修理にも幅広く活躍しています。 ただし、それがどれほど信頼できるものであっても、それは一時的に発生した問題を解決するだけであることを常に覚えておく必要があります。 最初の機会に、大規模な修復方法を使用する必要があります。
各種プラスチック用冷間圧接接着剤このツールはあまり一般的ではありませんが、その名前が示すように、プラスチック部品の迅速な修理を行うために使用されます。 この接着剤は、製造企業と家庭での修理の両方で使用されます。 ほとんどの場合、このようなツールを使用する必要があるのは、プラスチックパイプやさまざまなデバイスのハウジングを修理する必要がある場合です。
硬質ゴム製の製品を接続する必要がある場合にも使用できる接着剤です。 当然のことながら、このような溶接は建設や修理作業に広く応用されています。 その助けを借りて得られたリノリウム接合部は、接着剤や両面テープを使用した接合部よりもその特性が大幅に優れていることに注意してください。
冷間圧接の主な種類のみをリストしましたが、それほど一般的ではない種類もあります。 作業を実行する際に必要な要件がすべて厳密に遵守されていることを条件として、これらすべての手段は、取得効率の高さと信頼性の高い接続によって区別されます。
金属への冷間圧接の応用
金属の冷間圧接は、各パッケージに使用説明書が記載されており、他の種類の製品とほぼ同じ方法で使用されます。 この接着剤の正しい使用方法を理解するには、パイプラインや金属製の容器の漏れを排除する例を見るだけで十分です。 便利なのは、この溶接が空の容器と充填された容器の両方、さらにはわずかな圧力がかかっている容器でも使用できることです。 つまり、たとえば、車のラジエーターの漏れを修理する必要がある場合、そこから液体を排出する必要はまったくありません。
したがって、このような接着剤を使用するためのアルゴリズムは次のとおりです。
- まず、接着剤を塗布する表面を準備する必要があります。 これを行うには、表面の汚れや錆を取り除くために使用されるサンドペーパーを使用することをお勧めします。 サンドペーパーで傷を付けた金属が処理表面に見えるようになったら、このような洗浄は完了する必要があります。 さらに、そのような傷が深く、頻繁に発生するほど、接続の信頼性は高くなります。
- その後、表面を完全に乾燥させる必要があります。 通常のヘアドライヤーを使用できます。特別な技術的な機器は必要ありません。 もちろん、金属の冷間溶接は濡れた表面にも対応できますが、そのような接続の高い信頼性と密閉性を期待することはできません。
- 接続の信頼性を高めるための次のステップは、表面の脱脂です。 これを行うには、処理する表面の小さなグリース汚れも除去できるアセトンを使用することをお勧めします。
- 次に、接着剤組成物自体の準備に進みます。 この製品は液体ではなく密度が高いため、冷間圧接シリンダーからナイフを使用して必要なサイズの部品を切り出します。 得られた作品の硬化剤とエポキシ樹脂の元の比率を維持するには、シリンダーを厳密に横切ってカットすることが非常に重要です。 柔らかく均一な色の塊が得られるまで、カットした部分を徹底的に混練する必要があります。製品が手にくっつかないように、定期的に水で湿らせることができます。
- 柔らかく均質な製品の塊が得られたら、それを修復する表面に素早く塗布する必要があります。 多くの種類の冷間圧接の技術的特徴は、準備後数分以内に硬化し始めるため、迅速かつ慎重に作業する必要があります。 冷間圧接を使用して結果の穴を密閉する場合、柔らかい塊の一部が穴の中に入ることが非常に望ましいです。 このような穴が大きすぎる場合は、冷間圧接を使用して表面に固定された金属パッチで穴を密閉することをお勧めします。
製品を塗布した後、乾燥して完全に硬化するまでの時間を与える必要があり、これは最大 24 時間続く場合があります。 この時間が経過した後にのみ、修理領域の仕上げ（洗浄、パテ、塗装）を行うことができます。
いずれの場合も、冷間圧接を開始する前に、説明書をもう一度読むか、インターネットで簡単に見つけられるトレーニング ビデオを見ることをお勧めします。 脱脂剤を使用する場合は注意することが非常に重要であり、そのほとんどは人間の目や粘膜に対して危険です。 一般に、このようなツールの使用は難しくなく、それによって得られる接続は非常に信頼性が高く、緊密です。
自動車配管で広く使用されており、配管チームによって採用されている方法。
冷間圧接の特徴とレイアウト
簡単に言うと金属製品用の接着剤です。 1 成分または 2 成分の組成物で製造されます。 以下の化合物が生産に広く使用されています。
- ベース - 塊の均質性と可塑性を担うエポキシ樹脂。
- フィラーとして金属成分と硫黄が使用されています。
粘稠度の点では、変形させてわずかに加熱すると接着効果を発揮するポリマー組成物です。 接続の強度は、正しい使用方法、混合物の品質と溶接表面の準備、またはむしろ家の自律暖房のメインラインに依存します。
正しく施工すれば、理想的な条件下では、溶接部分は金属部分よりも強くなります。 しかし、すべての品質にもかかわらず、継ぎ目はアーク溶接よりも信頼性が劣ります。 このため、冷間圧接ではパイプの軽微な損傷や漏れしか修復できません。
混合物の温度インジケーター
素材の組成は、縫い目が耐えられる温度に直接影響します。 通常、パラメータはパッケージに記載されており、しっかりと接続するにはこれらのパラメータに従う必要があります。
パイプ内の漏れをシールするために使用できる安価な化合物の最大値は摂氏 260 度です。 しかし、繰り返しになりますが、強度は行われた作業の正確さに依存します。 したがって、安価な組成物を購入する場合は、通常の条件下で使用される部品を「調理」するためにのみ使用できることに注意してください。
市場には、摂氏 1316 度までの高温に耐えることができる混合物があります。 この構成には、家庭やその他の場所で個々の加熱パイプを一定に加熱しながら動作できるコンポーネントが含まれています。 パイプとホースの接続部を冷間圧接で補修します。
メモ的に。 加熱パイプを調理するには、安価な低温化合物を購入するだけで十分です。 場所を適切に準備すれば、パッケージに記載されている最大インジケーターは、漏れのあるパイプを「蘇生」させるのに十分です。
種類とメーカー
この点に関しては、いつものように健全な競争があり、消費者は自分に合ったものを選ぶことができます。 そして他の場所と同様に、国内外のメーカーが注目を集めて競い合っています。 もちろん、ロシア製の製品は安価ですが、「大多数の保証」によれば、接続の品質は一桁低いです。
したがって、外国のメーカーから混合物を購入することをお勧めします。 実際、化合物の価格はそれほど高くなく、50〜70ルーブルの差では何も解決しません。 パイプの漏れを「解決」する必要がある場合は、ABRO または Hi-Gear のオファーに注意を払う必要があります。 そして、すべてが国産のものしか認識していない場合は、Almaz と Polymet ブランドを詳しく見てください。
混合物を作成する際の粘度と組成に基づいて、冷間圧接は次のタイプに分類されます。
- 液体。 これは 2 つの成分の混合物であり、硬化には特別な添加剤が使用されます。
- プラスチック。 このタイプのオプションは粘土の一貫性を持っています。 組成物は均一であっても、2 つの成分から構成されていてもよい。
どの溶接が優れているか、加熱パイプの漏れをシールするために何を使用するのが最適かは、生産で使用されるコンポーネントによって異なります。
- ユニバーサル。 このような組成物を使用すると、ほとんどすべての材料を「調理」できますが、化合物の耐久性は低くなります。
- 金属加工用。 この組成物には、鉄を確実に接続できるフィラーが含まれています。
- 自動車。 この製品には、困難な条件での作業のために厳選されたコンポーネントが含まれています。
メモ的に。 水中やその他の困難な条件での作業には冷間圧接もあります。 何かを「調理」することを計画している場合は、その意図された目的に応じて材料を購入してください。そうしないと、接続の強度がゼロになります。
パイプ内の漏れをシールするために材料を正しく使用するにはどうすればよいですか?
問題のある領域の「処理」を開始する前に、損傷した領域への自由なアクセスを提供する必要があります。 修理箇所は清潔で、油分が付着していない必要があります。 組成物を塗布する前に、長年の使用で表面に蓄積した塗料の層全体を除去する必要があります。 場合によってはこれを行うのが難しい場合があり、そのような場合、職人は特別なアタッチメントを備えたアングルグラインダーを使用します。
表面にグリースが付着せず、乾燥していることをお勧めします。 しかし、運転中、つまり暖房シーズン中に漏れが密閉されている場合、これは不可能であることを認めなければなりません。 ただし、この場合、液体によって混合物が表面に付着することができないため、継ぎ目を正しくシールすることはできません。 家に単管暖房システムが設置されている場合は、局所的に供給を遮断して損傷箇所を修復することができます。
アドバイス。 加熱パイプの瘻孔を除去するときは、液体化合物を使用し、その中に材料を浸し、損傷した領域を包むことをお勧めします。 このアプリケーションオプションを使用すると、漏れをより確実に閉じて、暖房シーズンが終わるのを待つことができます。
このような状況での最も正しい解決方法は、専用の製品を購入することです。 組成物は、高温および液体にさらされた状態でも機能する特性を備えていなければなりません。 水の影響を止める成分が含まれています。 この構成を使用すると、ライザーの給湯からフィステルを調理することもできます。
冷間圧接は、状況を一時的に修正するための良い選択肢です。 小さな損傷領域を「調理」するために使用できますが、これは一時的な対策にすぎません。 可能であれば、インバーターまたは半自動溶接を使用して漏れを直ちにシールする必要があります。
このような混合物を扱う場合は、安全性の問題を最優先する必要があります。 したがって、専門家は複雑な関節を蘇生するために冷間圧接を使用することを推奨していません。 現場へのオープンアクセスがある場合、表面的な修復のみが行われます。
組成物は接着要素としてのみ機能することに注意してください。 そして「分離」の衝撃には耐えられません。 したがって、使用条件を正しく計算し、溶接は本来の目的にのみ使用してください。