Lors du câblage électrique, vous êtes inévitablement confronté à la nécessité de connecter des sections de fils les unes aux autres. Les connexions sont effectuées dans des boîtes de jonction montées dans le mur ou sur le mur. Habituellement, dans une telle boîte, les fils menant à la machine dans le panneau de distribution et les fils allant à la prise, à la lampe et à l'interrupteur sont connectés. Un autre fil peut transiter de notre box à la suivante. Bien entendu, toutes les connexions sont effectuées conformément au schéma.

Boîte de jonction murale

Donc, avant de passer et de connecter les fils, rappelons-nous quels sont les principaux types de connexions qui existent :

• torsion de fils et leur brasage ou soudage ultérieur ;
• connexion à l'aide de borniers ;
• connexion à l'aide de « écrous » ;
• connexion des fils neutres à l'aide de jeux de barres de connexion ;
• utilisation de connexions boulonnées.
• connexion à l'aide de manchons.

La bonne vieille façon de rejoindre - la torsion

Pour tordre les fils et isoler la zone torsadée, vous n’avez besoin de rien d’autre que des pinces et du ruban isolant. Les brins de fils de cuivre de haute qualité et soigneusement fabriqués durent plusieurs décennies. N'oubliez pas de nettoyer les zones exposées de l'âme conductrice (TCC) avant de les tordre.

Pour une plus grande fiabilité, la torsion peut être soudée à l'aide d'une soudure étain-plomb standard et de colophane ou autre flux. Il est encore préférable de faire passer un courant de soudage à court terme à travers le joint. A la fin de la torsion, une perle (goutte) de cuivre se forme ; une telle connexion durera jusqu'à la destruction de l'isolation. Seuls les conducteurs en cuivre peuvent être soudés et brasés. Mais si nous regardons le PUE, nous verrons que la torsion est interdite, notamment dans les maisons en bois et les bains publics, donc la torsion se fait par brasage ou soudage.

torsion avec soudure et torsion par soudure

En général, il est beaucoup plus difficile de réaliser des connexions fiables pour les conducteurs en aluminium que pour le cuivre. Lors de la torsion de fils d'aluminium, en raison des propriétés mécaniques du matériau, il est très facile de déchirer ou de casser la partie exposée du TPG. À l'aide de raccords vissés et généralement filetés pour fils d'aluminium, il est nécessaire d'étirer périodiquement les contacts, car le matériau « flotte » avec le temps, la résistance de contact se détériore progressivement et, par conséquent, le contact peut griller et, dans le pire des cas. , un feu.

Le principal problème qui peut survenir lors de la torsion conventionnelle est la corrosion électrochimique lorsqu'on essaie de connecter des fils constitués de différents matériaux ; il est particulièrement dangereux d'essayer de tordre des fils en cuivre et en aluminium. Dans la pratique, il existe plusieurs cas où de telles connexions ont dû être refaites.

Pour réaliser des torsions homogènes en matière, les EPI (pince isolante de connexion) sont largement utilisés. Le capuchon EPI est vissé sur les fils connectés entre eux, assurant leur torsion et pressant les zones exposées du TPG. L'isolation d'une telle connexion est assez fiable et certainement pas pire que l'utilisation de ruban isolant. Lors de l'utilisation d'EPI, il est nécessaire de s'assurer très soigneusement que les tailles du capuchon et des fils connectés correspondent.

Borniers

Les connexions utilisant des borniers sont largement utilisées. Le corps en plastique du tampon contient des manchons de contact (généralement en laiton) avec filetage interne. Un contact fiable est assuré par des vis qui serrent le fil inséré dans le manchon.

Serre-câbles de dérivation

Pour connecter de manière fiable des fils constitués de différents matériaux et pour dériver les fils de la ligne principale (principale) sans la casser, des serre-câbles (« écrous ») sont utilisés. Le noyau « écrou » est constitué de deux matrices à pression et d’une plaque centrale de séparation. Toute cette structure est boulonnée. La principale caractéristique de la compression des câbles est que les âmes connectées entrent en contact uniquement via une plaque de séparation en acier. Souvent, des « écrous » sont utilisés lors de l’installation d’une entrée dans une maison ou un appartement pour passer du fil principal en aluminium au câblage interne en cuivre.

Pince en noyer sans couvercle

"Écrou" entièrement assemblé

Barres de connexion

Pour connecter un grand nombre de conducteurs neutres ou de mise à la terre de protection dans les panneaux de distribution, les jeux de barres sont largement utilisés. Le bus zéro est fixé sur la structure du panneau ou installé sur un rail DIN à travers un support isolant, le bus « terre » est fixé directement sur le boîtier. Les deux bus comportent plusieurs trous avec des vis de serrage pour connecter les noyaux.

Bus de mise à la terre

Lors de l'utilisation de bornes à vis, la force avec laquelle le noyau est pressé contre le contact s'affaiblit avec le temps, notamment en cas de contact avec l'aluminium. Le contact se détériore et la jonction commence à s'échauffer. Cela conduit à la nécessité d'une inspection et d'un serrage périodiques des contacts filetés.

Bornes à ressort

Les bornes à ressort sans vis accélèrent considérablement le processus d'installation. Leur conception a été développée par la société allemande WAGO dans les années cinquante du XXe siècle. Les bornes pour l'installation de construction basées sur des pinces à ressort plates vous permettent de connecter de manière fiable tous les fils de cuivre et d'aluminium unipolaires dans n'importe quelle combinaison sans utiliser d'outils spéciaux.

Série WAGO 222

Le principal avantage des bornes à ressort est que le ressort lui-même est toujours mobile ; les pinces à ressort en acier créent une force de serrage spécifiée pendant toute la durée de vie de la borne. Il s'adapte automatiquement à la section du conducteur ; la force est appliquée à la surface du conducteur sans le déformer. Cela garantit un contact constant.

Installation de câbles dans la série WAGO 222

L'utilisation de bornes à ressort vous permet de réduire le temps d'installation électrique (ceci est particulièrement important pour les gros volumes de travail), il existe un espace de borne séparé pour chaque conducteur, les conducteurs ne sont pas endommagés, une protection fiable est fournie contre tout contact accidentel de non- contacts isolés, toutes les connexions sont esthétiques et compactes.

Il existe des bornes à ressort avec contacts enfichables (par exemple, les bornes WAGO séries 773, 2273). Ces bornes ne peuvent être utilisées que pour des fils unipolaires. L'extrémité nue du noyau est simplement insérée dans un tel bornier avec peu d'effort. Pour déconnecter le contact, le fil est également dévissé du bornier avec un peu de force.

Les terminaux universels - «loquets» (par exemple, les terminaux WAGO des séries 222, 221) sont encore plus pratiques. Ils peuvent être utilisés lors de l'assemblage de circuits temporaires, car l'établissement et la déconnexion du contact prennent quelques secondes. Ces bornes permettent de connecter des fils de différents matériaux et de différentes sections.

Le jeu de barres étamé assure une connexion durablement fiable et étanche au gaz. Par exemple, les caractéristiques de performance de la série 221 sont de 32 A/450 V et une température maximale de 105 °C. Les terminaux de la série 221 peuvent être utilisés à des températures ambiantes allant jusqu'à 85 °C.

Il est recommandé, avant de connecter le fil d'aluminium, de remplir la borne avec une pâte de contact spéciale qui enlève le film d'oxyde et empêche une oxydation supplémentaire du fil. La gamme de produits WAGO comprend des terminaux remplis de cette pâte lors de la fabrication.

Il existe des bornes à ressort spéciales pour connecter les lampes. Les paramètres typiques de ces bornes sont que du côté du montage, il est possible de connecter un ou deux fils unipolaires en cuivre ou en aluminium d'une section allant jusqu'à 2,5 mètres carrés. mm; côté luminaire - tout fil de cuivre de même section. Le courant nominal pour les fils de cuivre est de 24 A, pour l'aluminium de 16 A.

Relier différents matériaux avec un boulon

Lors de la connexion de fils de cuivre et d'aluminium, il est nécessaire d'éviter tout contact direct de ces métaux. Pour ce faire, vous pouvez utiliser des serre-câbles de dérivation (« écrous »). Des connecteurs à borne à ressort peuvent être utilisés. Vous pouvez utiliser un boulon en acier ordinaire sur lequel sont enroulées des extrémités de fil isolées constituées de différents matériaux. Entre les fils, une rondelle en acier doit être placée sur le boulon, il est conseillé de la faire ressorter avec une rondelle Grover pour la durabilité de la connexion.

La vue finale des fils de connexion en différents métaux

Connexions à manchon

La méthode de connexion la plus fiable est une connexion par manchon. Il est nécessaire de sélectionner le manchon lui-même en fonction de la section des fils. Placez les fils d'un côté et de l'autre et utilisez une pince spéciale pour sertir le manchon avec les fils.

Sertissage du manchon avec une presse spéciale

Après cela, le manchon est isolé avec du ruban isolant ou une gaine thermorétractable. Bien sûr, la qualité de la connexion est bonne, mais le travail augmente considérablement. De plus, il est difficile de sélectionner et d’acheter des cartouches en magasin.