Bonjour, chers lecteurs ! Dans cet article, j'ai décidé d'utiliser des informations précédemment publiées et des calculs en ligne pour calcul d'un auvent constitué de structures métalliques.
Un abri d’auto peut être utilisé à diverses fins, mais qu’il s’agisse d’un abri d’auto.
Donnée initiale:

- ville de construction - Grodno ( - République de Biélorussie, région de Grodno)
- taille en plan 3x6 mètres
- structures porteuses (support - tube profilé, poutre - poutre en I, pannes - canal)
- hauteur jusqu'au bas de la poutre – 2,7 mètres
- pente du toit – 10%
- matériau de toiture – tôle ondulée NS35x1000x0,5 (poids 1 m2 – 5,4 kg)
- classe d'acier C255
Donc, notre tâche principale- il s'agit de déterminer la taille de la section transversale de nos structures porteuses. Nous collecterons les charges pour chaque structure et les calculerons séparément. Nous calculerons de haut en bas, c'est à dire. immédiatement les pannes, puis les poutres et les crémaillères. Ceci est fait pour que lors du calcul des rayonnages, nous connaissions déjà le poids des structures sus-jacentes (poutres et pannes).

Calcul des courses

La course sera calculée sur la résistance et la déflexion
Pour calculer les courses, nous aurons besoin de connaître la charge linéaire et uniformément répartie sur celui-ci ainsi que le schéma de conception.
La panne sera soudée à la poutre sur le lieu d'installation, ce qui signifie qu'il s'agira d'une liaison articulée et le schéma de calcul, respectivement, est « charnière-charnière ».
La panne sera soumise à des charges provenant du poids de la tôle ondulée, du propre poids de la panne et de la charge de neige.
La figure montre la zone de charge du parcours calculé.

Afin de convertir la charge par mètre carré en linéaire, nous devrons la multiplier par la largeur de la zone de chargement. = 5,4 kg/m2 * 1,003 m = 5,42 kg/m2
Pour obtenir la charge de conception, on multiplie la charge standard par le facteur de sécurité de la charge (pour les structures métalliques, il est égal à 1,05). = 5,42 kg/m * 1,05 = 5,69 kg/m
Ensuite, de la même manière, on trouve la charge linéaire calculée de la neige (facteur de fiabilité pour la charge de neige 1,4) :

50 kg/m2 * 1,003 m * 1,4 = 70,21 kg/m

La valeur finale de la charge linéaire sera la suivante :

5,69 kg/m + 70,21 kg/m = 75,9 kg/m

Ensuite, en sélectionnant l'une ou l'autre section avec une petite marge (le calcul en ligne inclut déjà la charge du poids propre de la structure).
Suite à nos calculs de résistance, nous avons obtenu canal n° 5P selon GOST 8240-89.

Calculons maintenant cette course de déviation. En regardant le SP 20.13330.2016 « Charges et impacts », nous voyons que la déflexion maximale pour notre course de 3 mètres est calculée comme l/150=3000/150=20 mm.

En remplaçant toutes les valeurs trouvées dans le calculateur de déflexion, nous voyons que la déflexion s'est avérée être de 18,9 mm et ce n'est pas plus que notre déflexion maximale autorisée de 20 mm.

Nous concluons donc qu'une série de 5 canaux nous convient tant en termes de résistance que de déflexion.

Calcul de poutre en I

Nous calculerons la poutre qui se trouve sur l'axe 2, car sa surface de charge et, par conséquent, sa charge sera la plus grande.

La poutre reposera sur la plaque située à l'extrémité du rack. La garniture est soudée au poteau et la poutre sera soudée à la garniture. Cela signifie que le support est à nouveau articulé et que le schéma de calcul est « charnière-charnière ».

Charges qui agiront sur la poutre:
- charge de neige = 50 kg/m2 * 3 m * 1,4 = 210 kg/m
- charge de la tôle profilée = 5,4 kg/m2 * 3 m * 1,05 = 17,01 kg/m
- charge due au poids des pannes (12 mètres de pannes tombent dans la zone de chargement, la masse d'un mètre est de 8,59 kg) = 12 m * 8,59 kg/m * 1,05 = 108,23 kg. Nous écrivons cette charge comme étant répartie linéairement sur 3 mètres : 108,23 kg / 3 m = 36,08 kg/m.
- charge due au poids propre de la poutre (prise en compte dans le calcul en ligne)
La charge finale sur la poutre sera :

210 kg/m + 17,01 kg/m + 36,08 kg/m = 263,09 kg/m

Ensuite, nous sélectionnons à nouveau la section selon la nôtre :

D'après les calculs, on voit que cette poutre a une bonne marge de résistance. Calculons-le maintenant pour la flèche (la flèche maximale admissible pour une poutre égale à 3 m est encore une fois de 3000/150 = 20 mm).

D'après deux calculs, il apparaît clairement que le faisceau 10B1 passe avec une bonne marge. En général, la section peut être réduite, mais laissons cette poutre comme exemple
Le résultat est une poutre en I N° 10B1 selon STO ASChM 20-93.

Calcul d'un rack à partir d'un tube profilé

De tous les racks, nous retiendrons celui le plus défavorable (le plus haut et le plus chargé). Ce sera le rack 2-B. Sa hauteur sera de 2700 mm et l'espace de chargement sera de 3 m * 1,5 m = 4,5 m2.

Cette zone de chargement sera soumise à des charges de conception concentrées provenant de :
- tôle profilée = 5,4 kg/m2 * 4,5 m2 * 1,05 = 25,52 kg
- masses de pannes = 6 m * 8,59 kg/m * 1,05 = 54,12 kg (6 mètres de pannes tombent dans la zone de chargement)
- la masse de la poutre (elle peut être calculée en tenant compte du fait que 1,5 mètre de la poutre tombe dans la zone de charge) = 11,92 kg * 1,05 = 12,52 kg

- charge de neige = 50 kg/m2 * 4,5 m2 * 1,4 = 315 kg
- charge provenant du propre poids du stand (prenons 3% de la charge totale du stand)
La charge finale sur le rack sera la suivante :

(25,52 kg + 54,12 kg + 12,52 kg + 315 kg) * 1,03 = 419,4 kg

Convertissons en kilonewtons : 419,4 kg * 10 N/kg /1000 = 4,194 kN.
Par le bas, le poteau est soudé à une plaque qui est fixée au béton avec 4 ancrages, la connexion sera donc articulée, et en haut, comme nous l'avons déjà découvert, il y a également une connexion articulée à la poutre. Cela signifie que le schéma de conception sera « charnière-charnière ».
Ensuite, sur le nôtre, nous calculerons la section d'un rack constitué d'un tube profilé, par exemple 40x1,5 :

D'après les calculs, il est clair que le rack 40x1,5 ne laisse pas passer la flexibilité (formule de flexibilité = design_length / rayon d'inertie), ce qui signifie qu'il faut soit réduire les longueurs de conception du rack en ajoutant des connexions dans deux plans, ou augmenter le rayon de giration en augmentant la section transversale. Nous augmenterons la section transversale à 50x2.

Comme on peut le voir sur la figure, accepté section de tube profilé 50x50 et épaisseur de paroi 2 mm.

Rigidité spatiale

Même si notre charpente ne sera pas gainée de tous côtés, et donc ne sera pas significatif charges de vent, alors nous devons encore faire attention rigidité spatiale de la verrière.
Pour ce faire, nous placerons des connexions dans les deux sens à partir d'un tube profilé (le même que celui utilisé pour les crémaillères). Il y aura une connexion transversale le long des axes A et B, et le long des axes 1, 2 et 3 nous installerons une connexion horizontale pour le passage normal des véhicules.

Pour rendre de nombreux calculs plus faciles à comprendre, nous avons négligé les éléments suivants :
1. Charge de vent : s'il n'y a pas de revêtement de la verrière sur les côtés, la charge de vent n'agira que sur le toit de la verrière, mais avec une légère pente elle sera insignifiante.
2. Lors du calcul des pannes et des poutres pour la flèche, il était nécessaire de définir la charge standard, mais la charge calculée ne sera pas pire.

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Pour n'importe quelle cour d'une maison privée, construire un auvent à partir de tuyaux n'est qu'une question de temps. Tôt ou tard, les propriétaires comprendront indépendamment qu'ils doivent fabriquer de leurs propres mains un auvent à partir d'un tube profilé. Une conception de profil simple protégera non seulement de la neige, de la pluie et du soleil, mais élargira également considérablement l'espace de vie de la maison. Mais la construction à partir de tubes profilés nécessite des coûts considérables pour l'achat de matériaux. De plus, le poids considérable des frais généraux métalliques peut présenter un risque pour la santé. La construction devra donc être réalisée selon toutes les règles, sur la base de dessins et de calculs.

Comment réaliser une structure d'auvent à partir d'un tube profilé

Dans la construction amateur, un auvent constitué d'un tube profilé, s'il n'a pas de fondation, de toit et de parois latérales en matériaux inflammables, peut être laissé en toute sécurité sans tenir compte des restrictions architecturales et de sécurité incendie. La seule chose que vous devez faire est :

• Sélectionnez un projet d'auvent approprié à partir d'un tube profilé ;
• Planifier la structure sur un site précis ;
• Effectuer un calcul d'essai d'un auvent constitué d'un tube profilé pour la stabilité de la structure sous le poids d'une calotte neigeuse d'épaisseur maximale ;
• Etablir un devis et un déroulement des opérations.

Important! Lors de l'élaboration d'un projet, il sera nécessaire d'évaluer l'option de fondation la plus appropriée, qui serait suffisante pour supporter une lourde charpente en acier constituée de tubes profilés pour un auvent.

La taille de la section transversale du tube profilé à partir duquel la construction de l'auvent sera planifiée dépend directement de la taille du site, et principalement de la longueur de la poutre de plancher entre les supports. Pour déterminer la quantité et l'assortiment du matériau requis, vous devrez établir des détails à l'aide d'un dessin d'un auvent réalisé à partir d'un tube profilé, puis planifier un devis seulement.

Conception et calcul de la verrière

L'option la plus simple disponible pour la fabrication de vos propres mains est un auvent en appentis fabriqué à partir d'un tube profilé, illustré sur le dessin.

Il n'est pas nécessaire d'effectuer des calculs de résistance des supports et des poutres horizontales, car le poids du bâtiment est relativement faible et la résistance du métal des poteaux est plus que suffisante. Les avantages de la conception ci-dessus incluent la simplicité et le faible poids de la structure en profilés d'acier. La structure de la charpente d'un toit en pente est basée sur une ferme constituée d'un tube profilé en forme de coin. Trois fermes d'une hauteur maximale de 120 mm seront installées sur une toiture de 5,45x5,45 m. La ferme est constituée d'un profilé léger de 25x25 mm avec cinq entretoises.

Les données du calcul d'évaluation et les dimensions sélectionnées des éléments structurels montrent que le poids de la charpente métallique de trois fermes ne dépassera pas 200 kg, ce qui pour six supports d'une section de 50x50 mm est inférieur à 15 % de la charge statique maximale. Le calcul de la masse et de la charge sur le toit de l'enneigement maximal entraîne une augmentation de la pression répartie sur les supports verticaux jusqu'à 780 kg, ce qui donne une marge de sécurité structurelle de 1,3 unités.

Un problème plus grave peut être la présence d'une réaction horizontale qui pourrait renverser la verrière ou provoquer une légère inclinaison de la structure. Si l'auvent est construit avec un pincement rigide du support profilé dans la base en béton de la fondation, alors la réaction à 27 o la pente de la pente sera de 30 % de la masse de neige. Un support constitué d'un tube profilé 50x50x3, de 2 m de long, peut supporter une charge latérale de près de 150 kg, six supports offriront une résistance à une force de 900 kg, soit trois fois la pression horizontale maximale de la masse de neige.

Même si une charge de vent est ajoutée à la section horizontale du toit à une vitesse de 20 m/s, et que cela équivaudra à 24 kg/m2 de surface en forme de coin, l'augmentation totale de la force horizontale ne dépassera pas 144. kg, ce qui est nettement inférieur à la réaction horizontale de la pression de la neige, et sur la résistance des supports n'aura pratiquement aucun effet.

Conception à grand auvent

Pour une cour ordinaire, la version ci-dessus d'un auvent constitué de tuyaux profilés de petite section est tout à fait suffisante pour couvrir une voiture ou l'utiliser comme un endroit pour se détendre au grand air. Mais il est souvent nécessaire de réaliser un auvent plus grand, par exemple, comme celui représenté sur le dessin. La structure de 9x8 m réalisée en tube profilé permet de fermer un espace suffisant pour garer quatre voitures ou deux camions.

Malgré la similitude externe avec le projet précédent, le poids du nouvel auvent est déjà supérieur à deux tonnes, le nombre de fermes en tubes profilés a été doublé, de plus, les bords inférieurs et supérieurs de l'auvent à un pas en les tubes profilés sont renforcés de chaque côté par une ferme rectangulaire, augmentant ainsi la rigidité dans le sens longitudinal. À mesure que la taille de l'auvent augmente, la section transversale des tubes profilés utilisés dans la charpente augmente et le nombre de fermes de toit porteuses augmente.

Dans ce projet d'auvent en appentis, un tube profilé carré de 120x120 mm est utilisé pour les supports verticaux et un profilé de 80x80 mm est utilisé pour les poutres de plancher horizontales. Pour équiper la charpente d'un toit en pente, un tube profilé de 50x50 mm est utilisé. Le toit en pente est formé de sept fermes à ossature de huit mètres de long. Ce dispositif offre une rigidité maximale avec un faible poids. Le pas entre les entretoises est de 1740 mm, la hauteur de la verrière est de 370 mm.

Dans ce cas, le calcul du cadre de support à partir d'un tube profilé pour un auvent est assez difficile à faire manuellement, et cela n'est pas particulièrement nécessaire. Les dimensions du tube profilé peuvent être obtenues par calcul à l'aide d'un programme de construction spécialisé, par exemple, comme dans la vidéo :

Dans ce projet d'auvent, toutes les chaînes dimensionnelles des dessins ont subi des calculs et des tests supplémentaires pour la résistance et la stabilité, de sorte qu'elles peuvent simplement être utilisées comme support ou base lors de la construction d'un auvent à partir d'un tube profilé.

Le choix de l'auvent le plus approprié pour une utilisation dans une maison privée dépend avant tout du but et des capacités financières des propriétaires. Avec l'aide de tels auvents, vous pouvez couvrir une maison ou une zone de loisirs avec une piscine et une aire de jeux. Dans ce cas, une partie de la verrière et de la pente d'un toit en pente peut être recouverte de polycarbonate transparent et la deuxième partie d'onduline ou d'un profilé métallique.

Technologie d'assemblage d'un auvent à partir d'un tube profilé

Le processus de construction d'auvents à partir de tubes profilés des deux options est similaire à bien des égards, mais il existe également des différences. Dans le premier cas, la plupart des connexions peuvent être réalisées avec des boulons ou des goujons ; les structures d'auvent plus puissantes et plus lourdes doivent être assemblées uniquement par soudage, sinon il sera beaucoup plus difficile d'obtenir la rigidité requise d'une structure à partir d'un tube profilé.

Le processus d'assemblage de la verrière comprend cinq étapes :

1. Préparation des fondations pour l'installation d'un auvent constitué de tubes profilés ;
2. Fabrication de fermes à partir de profilés prédécoupés selon le dessin ;
3. Installation de supports verticaux, fixation de supports avec poutres de plancher horizontales, installation de fermes rectangulaires ;
4. Installation de fermes en forme de coin et connexion de celles-ci en un seul cadre ;
5. Pose de matériaux de toiture et peinture de tuyaux profilés d'auvent avec un émail protecteur.

Pour votre information! Les fermes en coin sont assemblées au sol à l'aide de soudage au dioxyde de carbone et d'un gabarit de soudage pré-assemblé.

L'utilisation du soudage dans un environnement protecteur vous permet de connecter de manière fiable des tuyaux profilés de 50x50 mm et 25x25 mm avec une épaisseur de paroi minimale de 2 mm. Cette étape de travail nécessite une bonne connaissance de la technologie de raccordement des produits à parois minces. S'il n'est pas possible d'utiliser de l'argon ou du dioxyde de carbone, il est préférable de remplacer le soudage par une connexion boulonnée et, après l'installation, de renforcer les joints avec des points de soudure. Un tube profilé plus épais peut être soudé par soudage électrique conventionnel selon le schéma présenté dans la vidéo :

Caractéristiques de préparation et de disposition de la fondation

Plus la section transversale du tube profilé est grande, plus la structure de l'auvent en appentis est lourde et rigide. Mais les deux projets présentent un inconvénient important : les parties inférieures des poteaux verticaux ne sont pas liées par des cavaliers horizontaux supplémentaires du profil. Par conséquent, la rigidité de l'étage inférieur ne peut être assurée que par une fixation correcte à la base.

Pour équiper la base, vous pouvez réaliser une fondation en bande peu profonde, c'est encore mieux si la zone sous l'auvent est scellée avec du béton monolithique en forme de dalle. Dans les deux cas, la masse de fondation en béton sera suffisante pour soutenir l'auvent sans basculer ni s'incliner sous l'influence des charges de vent.

Pour les auvents, deux types de poteaux verticaux intégrés dans la fondation sont utilisés.

Dans le premier cas, un puits est creusé pour chaque support jusqu'à une profondeur de 60 à 70 cm, un morceau de tuyau en amiante-ciment d'un diamètre de 200 mm y est placé et l'espace restant entre les parois du puits et le tuyau est rempli de gravier et de sable et coulé avec de la laitance de ciment. Chaque support vertical d'un tube profilé est inséré dans une douille préparée et rempli de mortier de béton. Dans les 20 à 30 minutes, il est nécessaire de niveler le rack verticalement et de le soutenir avec deux ou trois entretoises. Une fois le béton pris, les têtes des poteaux sont coupées un niveau à la fois et vous pouvez commencer à installer l'auvent à partir du tuyau profilé.

Dans le deuxième cas, pour installer les rayonnages, on utilise des plates-formes de support bétonnées spéciales à partir d'un tronçon de tube profilé de 100x100 mm, avec un carré de tôle soudé à l'extrémité. Pour les supports verticaux de la verrière, une contre-partie du « talon » est réalisée avec des trous pour la fixation avec des goupilles d'ancrage. Ce mode de fixation permet d'aligner parfaitement et précisément les supports lors de l'assemblage du cadre, et, si nécessaire, d'ajuster leur position. Il ne reste plus qu'à décider comment souder un auvent à partir d'un tube profilé.

Séquence d'assemblage d'un auvent à partir de tuyaux profilés

Une fois les supports verticaux installés, il est nécessaire de lier les têtes à l'aide de profilés horizontaux. Les sections courtes de la verrière sont installées en premier, puis les longues. Les fermes rectangulaires sont soudées directement sur le cadre. Pour ce faire, les sections horizontales du tube profilé sont d'abord soudées, d'abord nivelées au niveau de l'eau, sécurisées avec des points de soudage ou un collier de serrage, et ensuite seulement les joints de chaque connexion sont soudés.

Ensuite, selon le dessin, des sections de 50x50 mm sont découpées dans le tube profilé pour réaliser le profilé. Après avoir coupé les coins, les entretoises sont fixées à des points à l'intérieur de la ferme. Si, après l'installation de toutes les entretoises, aucune courbure n'apparaît dans les parcours horizontaux, vous pouvez effectuer le soudage final de tous les éléments.

Après cela, les fermes de toit extérieures sont soulevées et installées de manière à ne pas perturber la géométrie du toit, les charpentes sont temporairement renforcées avec des poutres et des planches en bois et des tuyaux longitudinaux horizontaux sont installés sur les surplombs supérieurs et inférieurs.

Après avoir connecté tous les nœuds par soudage, la partie restante des fermes est fixée au cadre de l'auvent.

Les endroits et les lignes de cordons de soudure sont soigneusement retirés du laitier, nettoyés et recouverts d'un apprêt. Tous les éléments métalliques de l'auvent du tube profilé doivent être traités avec un composé anticorrosion au phosphate, apprêtés et peints en deux couches d'émail alkyde pour usage extérieur.

Pour la toiture, on utilise le plus souvent du polycarbonate cellulaire ou des tôles ondulées. Le premier est très pratique et beau, le second est bon marché et pratique.

Conseil! Avant de commencer la pose du matériau de toiture, il est nécessaire d'inspecter toutes les soudures des fermes et des entretoises ; si, en raison d'une erreur ou d'une contrainte thermique, la soudure s'est fissurée, vous devrez souder un gousset de renfort à partir d'un matériau en feuille.

Parfois, après la pose du toit, les versions légères de l'auvent peuvent se balancer sous l'influence du vent et émettre des vibrations invisibles dans le sens horizontal. Pour augmenter la rigidité transversale du cadre, vous pouvez en outre souder des entretoises arquées à l'auvent entre les poteaux et les pannes horizontales à partir d'un tube profilé. Cette solution vous permettra de vous débarrasser des moindres vibrations et, par conséquent, de maintenir l'intégrité du matériau de toiture.

Conclusion

En plus des structures à un seul pas, les options de toiture en arc et à pignon sont largement utilisées pour les auvents. Il est logique d'installer de tels systèmes à l'extérieur de la cour, loin de la maison et des dépendances, dans des endroits où il y a de fortes rafales de vent. Techniquement, la construction d'un auvent à pignon à partir d'un tube profilé n'est pas différente de la version à un pas. Les options cintrées sont plus compliquées en raison du fait que vous devez commander la production de segments d'arc de fermes, ce qui augmente considérablement le prix de la construction.

Les structures d'auvent constituées de tubes profilés peuvent être trouvées dans de nombreux endroits : dans les cours des maisons de campagne, sur le territoire des cafés d'été, dans les parkings et autres lieux publics. Leur principal avantage est que vous pouvez tout faire de vos propres mains. Pour ce faire, vous n'avez pas besoin de compétences ou de connaissances particulières, suivez simplement les instructions détaillées.

Champ d'application et construction d'un auvent en tube profilé

Les profilés métalliques sont aujourd'hui devenus l'un des matériaux les plus populaires et les plus recherchés pour la fabrication d'auvents de différents types et types avec revêtement en polycarbonate, car son principal avantage est sa longue durée de vie. Si un tel bâtiment est correctement entretenu, il peut durer des décennies. De tels auvents peuvent être utilisés dans divers endroits :

• dans les parkings ;
• dans les maisons privées de campagne pour créer de grands espaces couverts ;
• dans divers lieux publics.

Le champ d'application des auvents en profilés métalliques est assez étendu, car il s'agit de structures universelles avec un grand nombre de modifications différentes.

Le produit le plus populaire aujourd'hui est le type de produit arqué. C'est beaucoup plus difficile à réaliser qu'une simple ou double pente, mais cela a l'air très impressionnant. Un tel auvent est construit séparément de la maison ou à côté de son côté.

Lors du choix du type de toit, il est nécessaire de prendre en compte le fait que la neige ne s'y attarde pas, mais tombe librement sur le sol, sans créer une charge importante sur le toit.

De plus, il existe des auvents en forme de dôme, d'arc, de forme pyramidale, ainsi qu'à un ou deux pas.

En plus du polycarbonate, de l'ardoise ou des tôles ondulées métalliques peuvent être utilisées pour construire le toit. Par conséquent, nous pouvons dire que la complexité de la construction d'un auvent à partir de tuyaux ondulés dépend directement du choix de la conception de la charpente et des matériaux choisis pour la toiture.

Travaux préparatoires : élaboration du dessin

Tout d'abord, vous devez déterminer avec précision l'emplacement de la verrière, car cela est très important pour choisir le matériau de la future structure et de la couverture du toit. Il est préférable de les placer sur une zone plane ou sur une colline, car il sera plus facile d'y assurer le drainage nécessaire. Si vous décidez de construire une structure dans une zone basse, les eaux collectées vous « obligeront » à réaliser un drainage pluvial supplémentaire, ce qui entraînera des coûts inattendus.

Il est également important de réaliser un dessin préliminaire d'un auvent constitué d'un profilé métallique. En plus de l'emplacement des crémaillères, il est nécessaire de prendre en compte la section transversale des tubes profilés. Si la longueur de la structure ne dépasse pas 6 m et la largeur 4 m, alors pour l'installation des supports, vous pouvez prendre un tuyau d'une section de 60x60 mm. Pour construire une grande structure, prenez un tuyau d'une section de 80x80 mm.

Liste des outils requis

Pour fabriquer un auvent en métal, vous aurez besoin d'un certain ensemble d'outils :

• niveau du bâtiment ;
• pelle à baïonnette;
• Machine de soudage;
• roulette;
• règle (niveau);
• percer;
• Bulgare;
• perforateur;
• boulons et rondelles;
• tuyaux métalliques profilés;
• vis à toiture avec joints spéciaux;
• coin de construction;
• polycarbonate, tôle ondulée ou ardoise ;
• ciment, sable, gravier moyen ;
• bride.

Calcul du nombre requis de tubes profilés

Pour ériger un petit auvent en appentis, il est nécessaire de faire des calculs précis et d'établir un dessin préliminaire :

1. Un auvent de 6 m de long doit comporter 8 poteaux de support métalliques. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un profilé métallique d'une section de 80x80 mm. L'épaisseur des parois des tuyaux doit être supérieure à 3 mm pour une plus grande stabilité de la structure.
2. Un côté de la structure doit être plus haut que l'autre, en fonction du matériau de toiture choisi. Ainsi, par exemple, pour le polycarbonate, un angle d'inclinaison de 20 à 25 degrés sera suffisant.
3. Des structures de renfort appelées fermes doivent être prévues pour chaque paire de racks. Ils sont réalisés à partir d'angles égaux ou de profilés d'une section de 60x60 mm.
4. Le revêtement est soudé par pas de 1 m à partir d'un tube profilé métallique d'une section de 40x40 mm. Un tel auvent peut supporter environ 400 kg de neige, à condition que la structure soit installée de manière permanente.
5. Pour installer les racks, vous aurez besoin de 8 tubes profilés.
6. Pour gainer le toit, vous aurez besoin de 12 profilés. Dans certains cas, les propriétaires économisent de l'argent en installant seulement 6 racks au lieu de 8. Il est également possible de réduire le nombre de tuyaux pour le revêtement, mais les experts ne le recommandent pas, car cela entraînerait une perte de rigidité, et dans l'avenir, à la destruction de la structure entière.
7. La base d'un auvent en appentis est un triangle de tubes profilés qui présente un angle de 90 degrés. Son plus grand pied doit être égal à la distance qui correspond à la longueur depuis le bord d'extrémité du poteau jusqu'au mur du bâtiment ou jusqu'à l'extérieur du poteau opposé si le hangar est construit à l'écart des autres maisons.

Instructions pas à pas pour fabriquer une structure d'auvent à faire soi-même à partir d'un tuyau ondulé

La séquence de travail dépend du type.

Auvent à un seul pas

Cette conception est la plus simple. Pour le réaliser il vous faut :

1. Installer des supports et remplir les puits. La distance entre les poteaux doit être comprise entre 1 et 1,5 m. Si de l'ardoise, des tôles ondulées ou des tuiles naturelles sont utilisées pour le toit, cette valeur est de 1,2 m.
2. Marquez l'emplacement des piliers de support, tendez la corde de construction entre eux en ligne droite. Pour chaque rack, creusez des trous d'au moins 60 cm de profondeur et 20 cm de diamètre. Renforcez les tuyaux avec des bandes spéciales (talons) qui sont soudées au bas de chaque tuyau. Ils seront ensuite entièrement remplis de béton et maintiendront l’ensemble de la structure en position verticale.
3. Placez et compactez une petite couche de sable au fond de chaque trou. Installez ensuite le support strictement verticalement et remplissez-le de béton (mélangez du sable, du ciment et du gravier dans un rapport de 3:1:3). Ensuite, soulevez et abaissez légèrement le support à plusieurs reprises pour que le mélange pénètre complètement dans la cavité interne du profilé.
4. Vérifiez la position verticale de tous les supports avec un niveau de bâtiment et laissez-les jusqu'à ce que le béton soit complètement sec. Cela prend généralement 3 à 7 jours, selon les conditions météorologiques. Si vous construisez un auvent sur une surface en béton existante, les poteaux métalliques peuvent simplement être vissés à la base, après avoir préalablement soudé des plaques carrées spéciales au bas des tuyaux.
5. Formez la partie supérieure de l’auvent en appentis. Pour ce faire, vous devez souder deux tuyaux situés le long des pieds de la structure. Mesurez ensuite l'hypoténuse de la ferme, coupez le profilé à la longueur requise et soudez-le à un certain endroit. Si un tuyau de section rectangulaire est utilisé, il est alors nécessaire de le monter de manière à ce que son plus grand côté soit tourné vers le haut, ce qui facilitera la fixation du revêtement.
6. Renforcez la structure suspendue finie. Pour ce faire, soudez des morceaux de tube profilé en triangle métallique entre la plus grande branche et son hypoténuse.
7. Calculez et installez tous les éléments du cadre. Pour ce faire, soudez des bandes métalliques sur la plus petite jambe de chaque élément triangulaire. Dans ce cas, le côté du cadre doit diviser les planches en deux parties identiques.
8. Réalisez quatre trous identiques dans cet élément de charpente afin de fixer la verrière au mur de la maison. Pour ce faire, vous aurez besoin d'une autre personne qui vous aidera à installer la base et à marquer la position des trous pour les boulons d'ancrage. Mais comme les structures à un seul pas en tôle ondulée ou en ardoise sont très lourdes, cette fixation peut ne pas suffire, vous devrez donc installer des supports supplémentaires vissés au mur. Un auvent en appentis, dont le toit est constitué de feuilles de polycarbonate, est beaucoup plus léger et des fixations supplémentaires près du mur ne sont donc pas nécessaires.
9. Le polycarbonate se fixe sur le toit de la verrière sans retirer le film protecteur. À l'aide d'une perceuse, vous devez percer des trous sur les feuilles. Dans ce cas, vous devrez reculer de 4 cm du bord. Des rondelles thermiques spéciales avec bagues d'étanchéité et bouchons sont utilisées. Lors du processus de fixation du polycarbonate au toit de l'auvent, vous devez placer une rondelle thermique sur le trou percé, puis la serrer avec une vis autotaraudeuse et la fermer avec un capuchon spécial avec un bouchon. La fixation doit entrer strictement perpendiculairement à la surface de la tôle de toiture. Vous devez le tordre fermement, mais ne le serrez pas trop, afin de ne pas gâcher la surface de la feuille.
10. Toutes les feuilles de polycarbonate sur le toit de l'auvent sont reliées à l'aide d'un profil fendu spécial. Visser le fond sur le revêtement avant de poser la toiture. Fixez le couvercle à l'aide d'un verrou denté, dans lequel les « griffes » sont situées sur deux parties du profilé.
11. Recouvrez ensuite toutes les sections latérales des feuilles de polycarbonate avec un ruban perforé spécial et un profilé d'extrémité. De cette façon, vous pouvez protéger les conduits d'air du toit de la pénétration de la saleté et de l'humidité.

Vidéo : comment créer des fermes de vos propres mains

Conception arquée

La construction d'un auvent cintré s'effectue presque de la même manière qu'un auvent en appentis, mais ils se distinguent par une plus grande esthétique et fonctionnalité.

Il est assez difficile de construire soi-même un auvent cintré, car pour cela, vous devez disposer d'un équipement manuel ou électrique spécial afin de pouvoir facilement plier le profilé métallique. Il est presque impossible d'effectuer de telles actions à la maison.

Auvents à pignon

Un auvent à pignon est monté de la même manière qu'un auvent en appentis, cependant, la conception contient deux triangles, qui sont situés en miroir l'un par rapport à l'autre. Le toit d'un tel auvent est formé de deux plans inclinés selon un certain angle.

En raison de la présence d'une unité de faîtage, cette conception présente un système structurel plus complexe, mais elle peut couvrir une zone beaucoup plus grande du site.

Auvents multi-pentes

De telles structures sont utilisées pour couvrir de grandes surfaces telles que des parkings, des pavillons d'exposition, etc. À la base, il s’agit d’une série de structures à pignon situées séquentiellement. Ici, en plus du faîtage, situé aux points les plus élevés, il sera nécessaire de créer un système de drainage.

Comment souder un tuyau professionnel

Lors de tout travail de soudage, des précautions de sécurité doivent être respectées. De plus, après avoir terminé tous les travaux, chaque cordon de soudure doit être nettoyé des scories afin qu'il n'y ait aucun joint. Cela peut être fait avec un broyeur ordinaire doté d'un accessoire spécial en métal pour hérisson.

Pour connecter des structures métalliques à partir d'un profilé d'une épaisseur de paroi supérieure à 3 mm, il est préférable d'utiliser le soudage au gaz, car un analogue électrique peut tout simplement ne pas être en mesure de gérer un tel volume de travail.

Comment plier un tuyau métallique

Pour cela, une cintreuse spéciale est utilisée. Avec son aide, vous pouvez facilement plier différents types de profilés métalliques. Mais si vous ne disposez pas d'un tel outil, une meuleuse d'angle et un soudage vous aideront à faire face à la tâche.

Il est très important lors du pliage de divers tuyaux d'éviter l'apparition de fissures et de gros plis, qui ne devraient pas se trouver dans la structure de la verrière. De plus, ils ne doivent pas être aplatis. Lorsque vous travaillez avec une cintreuse manuelle, un effort physique considérable doit être appliqué, elle ne peut donc pas être utilisée pour plier des profilés d'une section supérieure à 40 mm.

Finition extérieure de la structure

Une fois la structure du cadre de la verrière entièrement soudée et débarrassée du tartre, il est nécessaire de dégraisser tous les éléments métalliques avant de les peindre. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un solvant ordinaire, de l'acétone ou de l'essence, qu'il faut laisser sécher. Après cela, vous pouvez commencer le processus d’amorçage.

Un apprêt gris clair convient à tout type de peinture. Le foncé est utilisé pour les matériaux clairs. Le blanc est généralement utilisé pour peindre un profilé métallique avec des couleurs pastel.

L'apprêt pourra protéger le métal d'une corrosion prématurée, prolonger ainsi considérablement sa durée de vie et réduire également la consommation de peinture.

Vidéo : comment fabriquer votre propre auvent

Galerie de photos : structures finies à partir de tubes profilés

Un auvent cintré en forme d'auvent est idéal pour le porche d'une maison. Un auvent à pignon cachera parfaitement votre voiture Un auvent arqué pour un gazebo peut être fabriqué à partir de polycarbonate multicolore Un auvent cintré peut servir d’auvent pour une maison. La verrière cintrée est idéale pour une maison de campagne Un auvent en appentis est utilisé pour aménager les zones de parc Sur les parcelles personnelles, vous pouvez souvent trouver un auvent en appentis

Vous pouvez construire vous-même un auvent métallique à partir d'un tube profilé assez rapidement, sans trop d'effort, si vous disposez des matériaux, des dessins et des outils nécessaires appropriés. La structure la plus simple pouvant être érigée sur le territoire d'une maison de campagne est un auvent en appentis. L'essentiel est de suivre toutes les règles d'installation et de suivre strictement le schéma de projet élaboré.

Si vous vivez dans une maison privée, vous devrez tôt ou tard installer un auvent près de la maison, qui servira de protection fiable pour votre voiture, ainsi que d'endroit confortable pour vous détendre. Un auvent de campagne dans la cour peut être utilisé pour créer un séjour confortable, car il offre une bonne protection contre les rayons brûlants du soleil et des précipitations. De plus, selon le type de structure, il peut également être utilisé à des fins décoratives, pour le jardinage de fleurs grimpantes et la plantation de vignes.

Abri d'auto

Auvent en forme de gazebo

Auvent au dessus de la piscine

Aujourd'hui, il existe un grand nombre de modèles différents d'auvents de campagne et de cour, qui diffèrent non seulement par leur apparence et leurs caractéristiques, mais également par leur matériau et leur fonction. L'un des types d'auvents pour maisons de campagne les plus simples et les plus populaires aujourd'hui est une structure constituée d'un tube profilé, que vous pouvez facilement fabriquer de vos propres mains. En règle générale, ce type d'auvent métallique est très durable, durable et stable. Visuellement, ces bâtiments sont assez légers et n'alourdiront pas l'apparence de la cour.

Auvent en tube profilé

La caractéristique la plus importante de ce type de conception est le faible coût des matériaux et la facilité d'installation. Vous pouvez facilement installer vous-même des auvents en tubes profilés, à condition de disposer des outils et de la patience nécessaires.

D'autres avantages des structures fabriquées à partir de tubes profilés comprennent :

• fiabilité du matériel;
• flexibilité - vous pouvez créer des structures droites et arquées à partir de tubes profilés ;
• facilité de montage grâce à la forme correcte du matériau;
• outils minimum pour l'installation;
• longue durée de vie;
• lorsqu'il est créé à partir d'un profil de cadre, il sera léger ;
• connexion rapide du matériau à l'aide de boulons ou d'un fer à souder ;
• les cadres fabriqués dans un matériau similaire peuvent être pliables ou fixes ;
• prix abordable du matériel.

Les auvents de campagne constitués de tubes profilés peuvent être divisés en deux types selon le type de structure : séparés et fixes. En règle générale, les structures pliables sont créées sur la base d'une installation avec un cadre constitué de tubes profilés, ainsi que de l'utilisation de plastique ou de tissu avec un revêtement imperméable.

Cette conception est très pratique et son installation ne vous prendra pas beaucoup de temps. Un auvent de jardin pliable présente les avantages suivants :

• processus d'assemblage rapide;
• facilité d'installation;
• commodité et mobilité;
• Possibilité d'utilisation seulement à certaines saisons;
• bas prix.

Le bâtiment de type fixe est une structure préfabriquée dont le matériau principal pour créer la charpente est des tuyaux métalliques. En règle générale, une telle conception comporte également un processus d'installation plus complexe, mais si vous disposez de compétences minimales en construction et d'un ensemble d'outils nécessaires, vous pouvez effectuer l'installation vous-même.

Avant de commencer à installer la structure, vous devez décider de son type. Lors du choix du type et de la taille d'un auvent de campagne ou de cour, surtout s'il est réalisé à la main, il est préférable de privilégier les structures rectilignes dont le processus d'installation est simple. La conception rectangulaire avec deux nervures peut également offrir une grande stabilité et résistance à l'auvent.

Schéma de la verrière droite

De plus, le choix du matériau est également un aspect important dans ce processus. Il est préférable de privilégier les matériaux de la plus haute qualité et durables afin qu'il n'y ait aucun problème avec la structure finie à l'avenir. À cette fin, les tuyaux en acier à haute teneur en carbone, protégés des effets de la corrosion et de la rouille, sont mieux adaptés. Lorsqu’il s’agit de choisir la taille de la structure et l’épaisseur des murs, cela dépendra entièrement du type de cabanon dont vous disposez.

Tubes en acier à haute teneur en carbone

Avant de commencer les travaux de construction, il est nécessaire d'effectuer des travaux préparatoires, qui comprennent l'élaboration d'un projet et d'un dessin de conception, ainsi que le calcul des dimensions et de la quantité de matériaux. Tous les calculs sont effectués strictement selon le dessin développé de la verrière. Le projet doit indiquer les dimensions de la structure, le rapport entre la longueur du bâtiment et l'angle du toit. Dans le dessin d'exécution, il est également nécessaire d'indiquer les contours des ceintures de support. Dans ce cas, la hauteur du bâtiment doit être calculée en fonction du poids, du type, de la capacité de déplacement, du type de sol et d'autres caractéristiques. Si vous rencontrez des difficultés au stade de l'élaboration d'un projet ou d'un dessin de conception, il est préférable de contacter des professionnels qui pourront élaborer pour vous un projet compétent.

Les travaux d'installation de la verrière doivent commencer par le marquage et l'installation du cadre. Après avoir marqué l'endroit où la verrière sera installée, vous pouvez procéder à l'installation des supports de la structure.

Installation d'un support de verrière

Pour les structures légères de jardin ou de cour, il est préférable d'installer des supports par incréments allant jusqu'à 2 M. Vous devez d'abord creuser des trous de 60 cm de profondeur, les compacter, les recouvrir d'une couche de gravier et procéder à la création d'une colonne en béton. mortier. Chaque colonne est installée à l'aide d'un fil à plomb.

Colonnes en mortier de béton

Il convient de noter qu'il est préférable d'effectuer ce type de travail non seul. Afin d'installer les colonnes exactement au niveau, vous aurez besoin de plus d'une paire de mains. L'endroit sous les suspensions doit être renforcé, à cet effet, elles peuvent être recouvertes de carrelage ou simplement créer une chape en béton.

Chape en béton

Ensuite, vous devez procéder à l'installation d'un cadre en renfort et le remplir également de béton sur une profondeur d'au moins 50 mm. Une telle base peut supporter des charges ne dépassant pas 3 kg. La prochaine étape consistera à créer un cadre autour du périmètre de l'auvent, qui servira de fixation à la ferme de toit.

Vous pouvez maintenant travailler avec les tuyaux eux-mêmes. Tout d'abord, vous devez souder des cylindres avec des trous traversants à une extrémité du tube profilé, qui servira à la fixation à la base de la structure. Des trous doivent être percés aux extrémités du support pour fixer le cadre et le support. Vous pouvez ensuite commencer à assembler les tuyaux à l'aide de boulons.

Auvent prêt

Si vous souhaitez rendre le travail plus rapide et plus facile, vous pouvez utiliser des plaques métalliques spéciales au lieu de cylindres. Cependant, dans un tel cas, la fiabilité et la résistance de la structure sont considérablement réduites.

Auvents cintrés devant une maison privée d'après dessins et photos

Aujourd'hui, ce type d'auvent, celui arqué, est très populaire. Une conception de ce type se distingue non seulement par une résistance et une fiabilité élevées, mais également par une apparence très attrayante, grâce à laquelle son champ d'utilisation s'étend. Les auvents cintrés constitués de tubes profilés constituent une structure assez simple en termes de type et de construction, dont l'installation peut être effectuée de vos propres mains. Vous pouvez souvent trouver des bâtiments voûtés dans les maisons privées et les datchas, qui remplissent à la fois des fonctions décoratives et protectrices.

Auvent voûté

Avant de décider de construire une structure voûtée chez vous, vous devez vous soucier du choix de matériaux de haute qualité, de la préparation de l'ensemble d'outils nécessaire et de l'élaboration d'un projet de construction. A ce stade, il est obligatoire de créer un projet ou un dessin détaillé, qui indiquera le calcul des paramètres et le placement de la structure, ainsi que la quantité de matériaux nécessaires.

Projet de verrière cintrée

Cette étape de la construction est très importante, par conséquent, s'il vous est difficile de développer vous-même un projet compétent, vous pouvez utiliser des projets prêts à l'emploi d'auvents et de tubes profilés sur Internet. Sur Internet, vous pouvez trouver une grande variété de dessins développés de structures finies réalisées à partir de tubes profilés. Vous pouvez facilement utiliser un dessin détaillé pour construire un auvent de vos propres mains, cela simplifiera grandement le travail.

Le processus d'installation d'un auvent cintré constitué de tubes profilés présente les caractéristiques suivantes :

Il convient de noter que les matériaux nécessaires à la création d'un auvent cintré devront être commandés ou achetés dans un magasin spécialisé. Le magasin vous aidera également à calculer correctement le rayon des matériaux en fonction de la largeur souhaitée de la verrière.

Auvents à faire soi-même à partir d'un tube profilé - photos, dessins d'auvents cintrés devant une maison privée