Cadre réglementaire

Les systèmes de façade (FS) sont de plus en plus utilisés dans la mise en œuvre de solutions architecturales et de conception modernes, pour la protection thermique des bâtiments, lors de changements de destination fonctionnelle (par exemple, création de centres d'affaires modernes sur la base d'installations de production), de reconstruction de bâtiments et de structures. .

Pour mettre en service un bâtiment ou une structure conformément aux articles 54 et 55 du Code de l'urbanisme de la Fédération de Russie, il est nécessaire d'obtenir un avis de l'Autorité nationale de surveillance de la construction (GSN) sur le respect des exigences. règlements techniques Et documentation du projet.

Il faut tenir compte du fait que, selon l'article 60 du Code de l'urbanisme (tel que modifié par la loi fédérale n° 337-FZ du 28 novembre 2011), en cas d'atteinte à une personne ou à un bien.... dû à la destruction, aux dommages causés à un bâtiment, à un ouvrage... son propriétaire indemnise le préjudice conformément au droit civil et verse une indemnisation au-delà de l'indemnisation du préjudice :

Parents de la victime... en cas de décès de la victime - d'un montant de 3 millions de roubles ;

À la victime en cas d'atteinte grave à sa santé - d'un montant de 2 millions de roubles ;

La victime en cas d'atteinte modérée à sa santé - d'un montant de 1 million de roubles.

Malgré un risque économique et une responsabilité juridique aussi élevés, le problème de la réglementation technique relative aux systèmes de façade reste très aigu.

Incendies de systèmes de façade, incl. avec l'utilisation de façades vitrées, dans des bâtiments aux conséquences graves :

Bâtiment de 32 étages « Transport Tower » à Astana, mai 2006 ;

Centre de bureaux « Dukat-Place III », Moscou, avril 2007 ;

Complexe administratif et résidentiel « Atlantis », Vladivostok, juillet 2007 ;

Immeuble de 30 étages, Shanghai, 2011, 53 morts, plus de 100 blessés ;

Immeuble résidentiel de 40 étages "Olimp" (Grozny, avril 2013)

montrer l'imperfection des exigences pertinentes des documents réglementaires, le problème de l'utilisation de produits contrefaits (selon le RSPP et Rostandart pour les matériaux de construction, sa part atteint 50%), la qualité travaux d'installation et l'exploitation, la nécessité d'une approche individuelle de la conception des systèmes de protection incendie pour de tels bâtiments, y compris le développement de systèmes spéciaux Caractéristiques(STU - conformément au décret du gouvernement de la Fédération de Russie du 18 février 2008 n° 87 "Sur la composition des sections de la documentation du projet et les exigences relatives à leur contenu"), y compris en termes d'exigences relatives aux systèmes de façade (FS ) et leur système de surveillance.

Une telle surveillance du FS devrait faire partie intégrante d'un système structuré de surveillance et de gestion des systèmes d'ingénierie des bâtiments et des structures (SMIS) conformément à GOST R 22.1.12-2005.

Compte tenu de ce qui précède et du fait que l'utilisation de systèmes de façade non conformes aux exigences réglementaires ne garantit pas le respect des exigences de l'article 52 de la loi fédérale n° 123/1/ sur la protection des personnes et des biens contre les impacts. facteurs dangereux incendie et (ou) limitant les conséquences de leur impact, l'article 87 de la loi fédérale /1/ a été modifié par la loi fédérale n° 117 du 10.07.2012,

à savoir:

"Dans les bâtiments et les structures du degré de résistance au feu I-III, à l'exception des bâtiments résidentiels de faible hauteur (jusqu'à trois étages inclus) qui répondent aux exigences de la législation de la Fédération de Russie sur l'urbanisme, il n'est pas permis de terminer le les surfaces extérieures des murs extérieurs sont constituées de matériaux des groupes de combustible G2-G4, et les systèmes de façade ne doivent pas propager le feu."

Un certain nombre d'exigences supplémentaires sont incluses dans SP 2.13130.2012 /2/ (sur le site Web de VNIIPO EMERCOM de Russie, vous trouverez des informations sur la nécessité d'appliquer SP 2.13130.2009),

à savoir:

clause 5.4.12 « Pour les murs extérieurs avec vitraux ou vitrages à bandes, des murs coupe-feu du 1er type (REI 150) doivent le séparer. Dans ce cas, il est permis que les murs coupe-feu ne dépassent pas au-delà du plan extérieur du mur";

p.5.4.18 "... La limite de résistance au feu des structures de murs extérieurs translucides doit être conforme aux exigences des murs extérieurs non porteurs" (selon le tableau 21 de l'annexe à la loi fédérale / 1 /, pour le degré I de résistance au feu - E30, pour II-IY - E15 ", c'est-à-dire que les façades entièrement vitrées doivent être en verre résistant au feu. De plus, il est établi" pour les bâtiments de degrés I-III de résistance au feu pour les murs extérieurs translucides les sections avec une limite de résistance au feu non standard (y compris les ouvertures de fenêtres, les vitrages en ruban, etc. .p.), les sections des murs extérieurs à la jonction avec les plafonds (ceintures inter-planchers) doivent être rendues aveugles d'une hauteur d'au moins 1,2 m, et la résistance au feu de ces sections des murs extérieurs (y compris les points de jonction et de fixation) doit être assurée pour au moins la limite requise de résistance au feu du plafond conformément aux états limites EI".

Les exigences générales pour la conception du FS sont établies par SP 50.13330 /3/. Exigences la sécurité incendie imposé aux systèmes d'isolation extérieure des façades, incl. et sur le FS monté, le SNiP 21-01-97 * /4/ était précédemment installé. Les exigences pour l'ensemble du FS et chacun de ses éléments doivent être reflétées dans le certificat technique délivré par l'Institution fédérale de l'État « Centre fédéral de certification » de Gosstroy.

C'est particulièrement difficile lorsque l'ensemble du bâtiment est habillé d'une coque translucide. Pour une telle solution architecturale et constructive, les exigences de sécurité incendie de la loi fédérale /1/, SP 2.13130.2009 /2/, SP 4.13130.2013 /5/ ne sont essentiellement pas fournies. En outre, parallèlement, la mise en œuvre des exigences de la partie 1 de l'article 80 de la loi fédérale /1/ et de l'article 7 du SP 4.13130.2013 /5/ pour garantir l'accès des pompiers et la livraison du matériel d'extinction d'incendie à les prémisses restent incertaines.

L'article /6/ donne un aperçu des documents réglementaires des pays de l'Union européenne, des États-Unis et de la Chine concernant les systèmes de façade, y compris les exigences relatives à leurs tests, au contrôle de la qualité de leur fabrication et de leur installation, garantissant fonctionnement sûr. La principale conclusion est la nécessité d'élaborer des normes uniformes pour les structures de façade, y compris leur classification, les exigences de base pour les composants et la structure dans son ensemble, les méthodes pour leurs tests complets et le contrôle de la qualité lors de la construction des bâtiments.

Application des systèmes de façade

Compte tenu de ce qui précède, nous examinerons brièvement les systèmes de façades modernes et les caractéristiques de leur application.

Selon le type de revêtement, les FS sont divisés en systèmes :

Avec revêtement en grès cérame ; -

Bardage en matériaux composites à base d'aluminium (alucobond, reinobond, alpolik, etc.) ;

Parement sous forme de plaques de ciment-fibre (fibro-ciment, amiante-ciment) ;

Bardage métallique sous forme de bardage, cassettes, panneaux, etc.

Dans le même temps, la part des systèmes de façades battantes par groupes d'objets de construction (reconstruction) est de :

Nouveaux bâtiments résidentiels - 45%,

Reconstruction de logements - 35%.

Environ 30 % de la surface des systèmes de façades battantes est recouverte de dalles en fibrociment et en fibrociment, environ la même quantité étant constituée de grès cérame (32 %).

Les panneaux composites et les cassettes métalliques représentent respectivement 20 % et 13 % de la surface des façades isolées.

Les caractéristiques de risque d'incendie du FS sont discutées en détail dans l'article /7/, notamment :

Systèmes de plâtre pour l'isolation extérieure des façades, dans lesquels des plaques de mousse de polystyrène (PSE) et certains types de polyuréthanes (PPU) sont généralement utilisés comme isolants ;

Façades ventilées battantes (FHV), où l'une des caractéristiques du risque d'incendie est l'utilisation soit de panneaux de laine minérale avec une surface extérieure en fibre de verre (panneaux « laminés ») ou d'un film polymère spécial perméable à la vapeur comme protection contre l'hydro-vent. .

Sur la base des résultats des tests d'incendie, il est indiqué que l'utilisation de revêtements dans les formations armées illégales sous la forme d'éléments plats constitués de produits à trois couches en tôle d'aluminium avec une couche intermédiaire d'un matériau incombustible à base d'hydroxyde d'aluminium est pas dangereux; de plus, toutes choses égales par ailleurs, l'utilisation de revêtements en panneaux à trois couches avec des peaux en tôle d'aluminium et une âme en polyisocyanurate est plus sûre que les revêtements en panneaux à trois couches avec des peaux en tôle d'aluminium et une âme en polyéthylène modifié.

En ce qui concerne l'utilisation de films coupe-vent (membranes), on note l'article /8/, qui indique l'ambiguïté de la conclusion sur la nécessité de leur utilisation (dépend essentiellement de la structure des fibres isolantes, et de la perte de masse du l'isolation, selon les résultats des expériences de vieillissement, est tout à fait insignifiante), et la décision correspondante prend en compte l'expérience de recherche sur les propriétés technologiques et combustibles des membranes coupe-vent, accumulée par le Centre de recherche sur les incendies TsNIISK. V.A. Kucherenko.

Dans /9/ il est noté qu'en raison de la qualification insuffisante des installateurs et pour des raisons d'économie, les films avec grande valeur résistance à la perméabilité à la vapeur, jusqu'à un film de polyéthylène. Dans le même temps, les films coupe-vent sont des produits à base de polymères, ils appartiennent aux matériaux du groupe de combustibilité G2 ou G3, qui contribuent activement au développement de la combustion suite à une exposition à un feu ouvert.

Un exemple est donné de l'inflammation du film Tyvek lors du soudage au 17ème étage d'un immeuble avec un FS monté, ce qui a entraîné la propagation du feu au premier étage et de nombreux dommages au FS. Il indique l'utilisation fréquente du feu ouvert lors de la réalisation de nombreux travaux sur un bâtiment dont la façade est déjà montée : travaux de couverture en toiture, travaux de soudure sur les balcons et loggias, la fusion de l'imperméabilisation sur la zone aveugle du bâtiment, etc., il est donc pratiquement très difficile d'exclure la possibilité d'inflammation du film coupe-vent.

Dans /10/, comme alternative, il est recommandé d'utiliser un appareil de chauffage avec une couche de cache d'un groupe de combustibilité d'au moins G1 (par exemple, panneaux de laine minérale ISOVER Ventiterm Plus). S'il est nécessaire d'utiliser des membranes de protection dans le FS, il convient alors de rechercher d'autres matériaux hydroprotecteurs contre le vent et perméables à la vapeur incombustibles (NG) ou peu combustibles (G1).

Le PB RD ne mentionne pas, par exemple, les technologies avancées telles que les vitrages structurels ou les façades planes.

Le vitrage structurel est une technologie permettant de fixer des fenêtres à double vitrage sur la façade d'un bâtiment à l'aide de silicone, où la couche de silicone est l'élément porteur de la structure.

Dans /11/, les systèmes de vitrage structurel Schuco sont pris en compte lorsque la création d'une surface homogène de la façade se produit grâce au collage (un mastic silicone en forme de U pour structures plates ou un mastic est utilisé) un vitrage (des verres de différentes épaisseurs sont utilisés sur le côtés intérieurs et extérieurs d'une épaisseur de 6 à 14 mm) sur la structure porteuse post-traverse, c'est-à-dire aucun support visible de l'extérieur. Les champs de vitrage sont séparés par des joints en retrait et les éléments ouvrants intégrés ne violent pas le plan de la façade.

Les nouvelles ferrures garantissent l'utilisation d'ouvrants à grande ouverture pesant jusqu'à 250 kg et 300 kg dans des champs aveugles avec différentes pressions de vent positives et négatives.

Dans /12/, la gamme de produits Pilkington Suncooltm est passée en revue, combinant des propriétés d'isolation thermique efficaces avec l'une des valeurs U les plus basses pour les unités de verre isolantes et des capacités étendues de contrôle solaire. La plupart des produits sont fabriqués dans une conception résistante aux chocs, en particulier le verre feuilleté Pilkington Optilamtm, qui se compose de plusieurs couches de verre et d'un film entre elles, qui sont fermement reliées les unes aux autres. Lorsque le verre se fissure ou se brise, le film maintient les fragments de verre en place, réduisant ainsi le risque de blessure et préservant l'intégrité structurelle. L'une des options pour l'utilisation de tels verres peut apparemment être le revêtement des oreillettes.

Du point de vue des performances thermiques des vitrages de façade, il est noté dans /6/ que les nouvelles classes développées de revêtements à faibles émissions permettent non seulement de réduire les déperditions thermiques dues à la composante radiante, mais aussi, en combinaison avec le design moderne du cadre d'écartement remplissant l'espace entre les verres avec un gaz inerte, les performances thermiques des façades sont pratiquement portées à un niveau qualitativement nouveau.

Façades planes /13/ - l'élément fonctionnel, architectural et constructif le plus important est une structure en acier, où les façades planes structures porteuses fermes tubulaires en acier, poteaux verticaux, fermes précontraintes en tiges et câbles, ainsi qu'un système de câbles tendus verticalement.

Pour les vitrages plans, on utilise entre autres du verre trempé. En Europe, les façades planes ventilées sont utilisées pour le vitrage des centres d'affaires, des gares et des bâtiments publiques. Pendant la phase de rénovation, les façades planes peuvent être combinées avec des bâtiments anciens classiques. L'entrefer entre le verre et le mur permet d'aérer les locaux en créant un flux de convection dirigé, ainsi que de créer des conditions optimales pour éliminer l'humidité de l'isolation du mur principal.

Systèmes de vitrage : clipsables (constitués de pièces de support pour le verre, qui sont fixées de l'extérieur avec des planches) et « araignée » (réalisées par un support ponctuel du verre sur une tête ronde, qui nécessite un perçage du verre. En même temps temps, en cas d'incendie, le verre peut rapidement se refermer dans une structure métallique et se rompre au niveau des trous avec effondrement ultérieur. La solution au problème est possible dans le dispositif de la rotule dans la fixation ponctuelle du araignée, dimensions suffisantes du joint entre les verres, pose de joints en silicone dans les trous pour éviter le contact entre le verre et le métal.

En ce qui concerne les FS ventilés (SVF), on peut noter /14/, où la conception d'un nouveau support coulissant original en alliage est proposée pour l'installation, qui permet l'utilisation de radiateurs jusqu'à 250 mm d'épaisseur et sur des murs présentant d'éventuels écarts. de la verticale. Dans ce cas, chaque élément de fixation (pince ou support) du matériau de parement est inséré dans une rainure rigide spéciale réalisée sur le guide déjà en cours de fabrication, formant un verrou fiable. La présence de fixations coulissantes dans le système CTS et la conception spéciale des joints de déformation permettent de compenser à la fois les charges thermiques causées par les changements de température et les déformations causées par le retrait et le mouvement des bâtiments eux-mêmes, sans transférer de forces au matériau de parement et au ancre de support.

Essais au feu effectués à TsNIISK. Kucherenko a montré de meilleurs résultats par rapport aux systèmes dotés d'une structure en acier inoxydable et d'une fixation rigide des supports aux rails. En conséquence, le système de façade ventilée KTS-1VF a reçu l'autorisation d'être utilisé dans des bâtiments de toute classe de risque d'incendie structurel sans restrictions de hauteur.

Matériaux de façade composites

Les paramètres des matériaux composites utilisés sont d'une grande importance pour la sécurité incendie du FS.

Ainsi, dans l'article /15/, les résultats des études expérimentales du VNIIPO EMERCOM de Russie sur les paramètres de risque d'incendie de certains panneaux composites en aluminium (ACP) avec des charges de diverses compositions sont pris en compte. Il a été établi que dans l'ACP, la couche interne de polyéthylène (la couleur de la charge ACP est noire ou gris foncé) après 6 à 8 minutes de test libère des produits de combustion gazeux, puis s'enflamme avec l'apparition abondante de gouttelettes de fusion brûlantes. Il est à noter que le coefficient de formation de fumée de la charge AKP à base de polyéthylène le renvoie au groupe D3, et l'AKP lui-même au D2 (D1 est nécessaire pour les constructions de grande hauteur), et en termes de combustibilité et d'inflammabilité, respectivement, à G4 et V1.

Le champ d'application d'un tel ACP est la construction de faible hauteur, pour les matériaux du groupe FR, la hauteur des bâtiments devrait être limitée à 21 m (bien qu'elle puisse être autorisée jusqu'à 28 m pour être liée aux normes russes pour les immeubles de grande hauteur) , et à une hauteur plus élevée, utiliser un cadre en acier galvanisé avec rebords pour le plan de la façade.

Dans le même temps, il est conseillé que la décision finale sur la possibilité d'utiliser ces matériaux dans les structures du FS ne soit prise qu'après avoir effectué des essais au feu. Il est également indiqué que l'utilisation de revêtements composites en FS (sous forme d'éléments plats ou cassettes à trois couches de 2-3 mm d'épaisseur en aluminium ou en tôle d'acier avec une couche intermédiaire de matériaux incombustibles, par exemple à base de l'hydroxyde d'aluminium), appartenant à la classe A2 selon DIN 4102, ne présente pas de risque d'incendie. La portée des matériaux composites avec une composition plus complexe de la couche intermédiaire, qui comprend du polyéthylène, des résines, des oxydes et des minéraux, est limitée par les solutions structurelles du FS. Leur appellation commerciale FR (matériau inflammable) et le respect des exigences du groupe d'inflammabilité G1 ne garantissent pas leur sécurité incendie en tant que partie intégrante du système.

Dans /16/, les avantages du matériau ALUCOBOND, constitué de deux couches d'alliage d'aluminium de 0,5 mm d'épaisseur et d'un noyau en plastique ou minéral de 2 à 5 mm d'épaisseur, sont examinés de manière suffisamment détaillée, qui se distingue par sa fiabilité, sa légèreté (le poids d'un mètre carré de 4 mm d'épaisseur soit 7, 6 kg) et la sécurité incendie.

D'après l'expérience étrangère, il est à noter que dès que les exigences relatives au degré de résistance au feu et à la classe de risque d'incendie constructif augmentent jusqu'au niveau de C0 et K0, alors lors de l'utilisation de matériaux composites de classe K1 ou K2, il est nécessaire de installer des coupe-feu sur tout le périmètre du bâtiment en acier galvanisé et des pare-flammes à travers chaque étage du même acier galvanisé - sur chaque ouverture de fenêtre, dépassant du plan de la façade jusqu'à 50 mm. Mais dans ce cas, les principaux avantages du FS monté disparaissent en raison de la nécessité d'effectuer de tels lutte contre l'incendie.

L'un des avantages du matériau ALUCOBOND A2 est souligné dans le fait qu'il permet de réaliser des pentes et des reflux à proximité des fenêtres et des portes sans coupe-feu supplémentaire dépassant du plan de la façade, et dans le respect de tous les principes du FS sur tous les bâtiments présentant les exigences les plus élevées en matière de sécurité incendie.

Dans /17/, l'utilisation de panneaux composites en aluminium (ACP) est envisagée. Parallèlement, l'utilisation d'ALUCOBOND B2 (couche intérieure en polyéthylène, indicateurs de risque d'incendie G4, B1, D2, T2) n'est autorisée que pour les bâtiments du degré de résistance au feu Y, ALUCOBOND B1 (couche intérieure à base d'hydroxyde d'aluminium et résine, indicateurs de risque d'incendie G1, V1, D2 , T1) est recommandé pour les murs avec des ouvertures d'une hauteur ne dépassant pas 18 m, ALUCOBOND A2 (une couche intérieure à base d'hydroxyde d'aluminium, indicateurs de risque d'incendie G1, B1, D1, T1) peut être utilisé pour les bâtiments de tous degrés de résistance au feu, de risque d'incendie fonctionnel et structurel. L'attention est également attirée sur la forte probabilité de circulation d'ACP sur le marché de la construction - des contrefaçons et la nécessité d'un contrôle d'identification lors de l'utilisation de tels matériaux sur des objets importants.

/18/ indique également que Yukon Engineering fabrique et installe des SVF à l'aide du système U-kon lors de la construction de bâtiments jusqu'à 100 m de haut, lorsque la sécurité incendie est assurée par l'utilisation de matériaux composites incombustibles et peu combustibles en combinaison avec des solutions structurelles. pour la protection contre l'incendie et sur la base des résultats des tests d'incendie.

Dans / 17 / sur la base des résultats des tests d'incendie et des conclusions émises par le Centre de recherche sur les incendies TsNIISK. V.A. Kucherenko, une conclusion similaire a été tirée selon laquelle pour les bâtiments d'une hauteur supérieure à 30 m, les ACP avec l'indice A2 selon la classification européenne, ainsi que les autres ACP ayant passé avec succès des tests d'incendie grandeur nature, devraient être autorisés, sous réserve à la conformité obligatoire des solutions constructives qui a reçu une évaluation technique positive de la part de l'organisation susmentionnée.

Il existe également quatre types d’ACP :

ALUCOBOND A2,

Alpolic FR/SCM,

Une attention particulière est attirée sur l'inadmissibilité sans accord approprié d'apporter des modifications aux solutions de conception disposant de certificats techniques du Comité national de la construction, ou d'appliquer des solutions sans essais au feu conformément à GOST 31251.

Dans /19/, le début de la production de panneaux composites en aluminium résistant au feu Kraspan-AL est décrit. La composition du composant composite de l'ACP a été développée conjointement avec des spécialistes de VNIIPO EMERCOM de Russie et comprend 75 % de charge minérale, 20 % de liant polymère et 5 % d'adhésif thermopolymère. Il est à noter que selon les résultats des tests, des transmissions automatiques contenant 65 % de charge minérale ont été testées avec succès dans la ville de Zlatooust sur le site d'essai de TsNIISK. V.A. Kucherenko dans le cadre d'un système de façade avec sous-structure en aluminium et isolation en basalte.

Le champ d'application de l'ACP définit les bâtiments et structures de tous degrés de résistance au feu, toutes classes de risque d'incendie constructif et fonctionnel.

Matériaux d'isolation thermique

Il est recommandé d'utiliser des matériaux fibreux d'isolation thermique d'une densité de 80 à 90 kg/m3 dans les formations armées illégales. Cependant, dans /20/, il est prouvé que, compte tenu des tendances modernes dans la production et l'utilisation des fibres matériaux d'isolation thermique plus justifiée (à la fois d'un point de vue technique et économique) est l'utilisation de matériaux d'isolation thermique d'une densité de 15-20 kg/m3 à base de fibre de verre en SVF, tous deux en combinaison avec des matériaux fibreux d'une densité de 60- 80 kg/m3, qui ont des propriétés coupe-vent (version bicouche), et en combinaison avec des membranes coupe-vent (version monocouche). Il est à noter que cette approche est mise en œuvre dans la coentreprise « Conception et installation de façades suspendues avec lame d'air », développée en République du Kazakhstan en utilisant les normes DIN 18516-1 « Bardage ventilé des murs extérieurs » et ATV DIN 18351 " Réalisation des travaux de façade".

Dans /10/, l'utilisation d'un isolant relativement nouveau pour la Russie pour le plâtre FS - la mousse de polystyrène extrudé (XPS) est envisagée. Il est à noter que les résultats des tests du système de plâtre TERRAKO THERM avec la couche d'isolation thermique STYROFOAM IB250A et les composants de façade en plâtre chez WACKER ont montré que le système a résisté à 50 cycles de gel/dégel et que l'indice d'adhérence des couches de plâtre à l'isolation était 240-290 kPa, ce qui est 10 fois supérieur aux indicateurs similaires pour la laine minérale, et le poids du FS est de 18 kg/m2, soit 2 à 2,5 fois plus léger que celui du FS avec laine minérale. L'indice de résistance aux chocs peut atteindre 330 kN/m2.

Concernant le risque d'incendie : XPS, en tant que matériau, fait référence à des radiateurs combustibles auto-extinguibles (en présence d'additifs ignifuges) avec un indice de combustibilité de G1.

Des tests d'incendie à grande échelle de structures murales avec une composition de plâtre, réalisés au Centre de certification et d'essais "Résistance au feu - TsNIISK" avec la participation de spécialistes du VNIIPO, ont montré :

classe de risque d'incendie du système KO selon GOST 31251 et limite de résistance au feu REI60 selon GOST 30247.1-94 avec une épaisseur d'isolant STYROFOAM IB250A jusqu'à 120 mm.

Un certain nombre de fonctionnalités de l'utilisation de FS

L'opportunité évidente de prendre en compte la différence dans les exigences pour les conceptions FS avec des différences significatives conditions de températureà l'extérieur du bâtiment et du côté des locaux (y compris les risques d'incendie), c'est-à-dire résistance au gel et à la chaleur;

Justification d'exigences supplémentaires pour les vitrages coupe-feu des ouvertures de fenêtres et les revêtements de parement des pentes des fenêtres latérales, la nécessité d'évaluer la résistance du remplissage de gel intercalaire ou du remplissage de gaz inerte aux rayons UV et à l'exposition à des températures négatives.

Lutte contre l'incendie

Sur la base de l'analyse, les solutions supplémentaires (compensatoires) suivantes peuvent être proposées comme mesures de prévention des incendies :

1. L'utilisation de ceintures de vitrage coupe-feu à la hauteur du sol au-dessus et au-dessous du plafond coupe-feu (une alternative aux auvents et aux rebords). Les produits correspondants d'entreprises étrangères et russes sont activement proposés sur le marché intérieur - par exemple, Pirobatis (Slovaquie), SCHUCO (Allemagne), REYNAERS (Belgique), Glaverbel Concern, Phototech LLC, Glass company, incendie et informations techniques - centre d'essais (Moscou) - verre feuilleté ignifuge rempli de gel, ayant une limite de résistance au feu de EI 15, 30, 45, 60, 90 et 120 min. En cas d'incendie (lorsque la température atteint environ 120 degrés), les couches intermédiaires changent séquentiellement de leur caractéristiques physiques et le verre se transforme pendant un certain temps en une structure rigide et opaque qui assure la protection nécessaire.

2. Exigences de prévention des incendies concernant le matériau du cadre de vitrage. Il convient de garder à l'esprit que les alliages d'aluminium (leurs avantages, en particulier, sont leur faible coût, leur durabilité et leur faible poids) fondent facilement déjà à 500 degrés C et que l'acier inoxydable ou résistant à la corrosion est plus acceptable car matériel de base Cadre VFS.

Néanmoins, selon plusieurs experts, l'avenir appartient aux systèmes de profilés en aluminium, qui prennent en compte tous les aspects tendances modernes marché et qui présentent de nombreux avantages par rapport à la conception traditionnelle à montants et traverses.

La solution au problème du /20/ - la résistance au feu des profilés en aluminium est assurée en remplissant leurs chambres centrales de compositions résistantes à la chaleur et absorbant la chaleur. Cela permet de compenser les moments de flexion qui se produisent lors du chauffage unilatéral de la structure lors d'un incendie, ce qui conduit à ses déflexions minimales et augmente la résistance du FS à l'exposition à haute température.

Pour FS, dans lequel des guides en aluminium et un revêtement en assiettes en céramique, il est recommandé d'utiliser une combinaison de guides en acier et en aluminium. Dans ce cas, des guides en acier doivent être installés au-dessus des ouvertures de fenêtres et à proximité immédiate des pentes verticales. L'utilisation d'alliages d'aluminium avec plus haute température la fusion entraîne une réduction significative du risque d'incendie des FS et l'élargissement de leur portée.

3. L'utilisation de coupe-feu ou de ceintures d'une hauteur d'au moins 1 m dans les systèmes de façade (dans les zones des plafonds inter-étages, notamment aux jonctions avec les plafonds coupe-feu), ainsi que la limitation de l'utilisation d'isolants :

Polystyrène expansé - jusqu'à 12 étages,

Systèmes minéraux et silicatés - jusqu'à 25 étages,

Le reste - par accord complémentaire au stade de la conception ;

4. Assurer la fixation des supports des systèmes de façade directement sur les dalles de plancher, notamment lors du remplissage de l'ossature en béton avec des blocs de mousse et de gaz (pour eux, la force d'arrachement de l'ancrage est au moins 2 fois inférieure à celle de brique ou béton), dont l'utilisation doit être limitée en hauteur jusqu'à 75 m (exigence supplémentaire, offrant une résistance mécanique plus élevée, empêchant la destruction de la façade ou du système de séparation par des charges dans des conditions d'urgence, ce qui évite des pertes et des destructions supplémentaires).

5. La présence d'une isolation incombustible et assurant la résistance à la pénétration de la fumée (par analogie avec d'autres structures - au moins 8 000 kg/m pour 1 m2) dans les zones situées entre les systèmes de façade et les plafonds inter-étages.

6. Utiliser l'expérience étrangère dans l'irrigation par aspersion des vitrages de façade (avec à l'intérieur utilisant des arroseurs de type avant-toit), bien que la portée d'une telle solution soit limitée, notamment dans heure d'hiver. Cependant, /21/ mentionne les résultats d'études indiquant que les verres particulièrement durcis, en céramique et remplis de gel, résistent au "choc froid" provoqué par les arroseurs.

Autres problèmes liés à l'utilisation de FS

Considérez également certaines exigences réglementaires, lorsqu'elles sont formulées sans tenir compte de l'utilisation technologies modernes et solutions de conception pour les systèmes de façades (en particulier vitrées):

1. Lors du sauvetage de personnes ou de l'extinction d'un incendie, conformément aux instructions de fonctionnement des échelles d'incendie, la partie supérieure de l'échelle doit, en règle générale, reposer sur la structure du bâtiment. Cette charge (statique et dynamique) n'est pas prise en compte lors du calcul des façades vitrées et de leur charpente. On peut supposer que ces actions s'accompagneront de la destruction du vitrage, et il n'est alors pas clair comment cela affectera l'intégrité du système de façade dans son ensemble et si sa destruction progressive se produira. Ceci est particulièrement important lors de l'utilisation de systèmes en aluminium dans le cadre, dont les caractéristiques de résistance sont inférieures à celles du cadre en acier. Dans le même ordre d’idées, on peut noter la nécessité d’une révision périodique (peut-être une fois par an) des structures du SVF.

3. Outre les solutions techniques pour assurer la maintenabilité des façades, les dispositifs de nettoyage et de lavage des clôtures translucides, l'AR doit prévoir des exigences relatives aux éléments structurels encastrés pour l'utilisation de moyens de sauvetage et d'auto-sauvetage individuels ou collectifs. Ainsi, d'après /22/ dans les bâtiments :

Avec une hauteur de 20 étages, le temps d'évacuation par la cage d'escalier est de 15 à 18 minutes,

30 étages - 25-30 min.

Une fiabilité insuffisante des systèmes de désenfumage peut rendre généralement impossible l'évacuation des immeubles de grande hauteur par des escaliers. Par conséquent, lors de la conception, il est nécessaire de prévoir des moyens de sauvetage (utilisés par les pompiers) et d'auto-sauvetage (utilisés par les personnes en danger), dont une caractéristique qui doit être prise en compte - en cas d'incendie, les personnes qui se trouvent dans zone dangereuseétages coupe-feu, il suffit souvent de descendre 1 à 2 étages en dessous pour être en relative sécurité, pour lesquels des échelles de secours pliantes, des descendeurs à corde, etc.

Pour les appareils de rappel à corde, la difficulté réside dans le manque d'emplacements sur les bâtiments pour leur fixation, ce n'est pas non plus dans les normes.

Dans le même temps, on ne sait toujours pas exactement quelle sera la composition des solutions de conception pour les façades lorsque ces exigences seront remplies.

Par exemple, cette composante n'est pas encore prévue dans les calculs de charge, mais seule sa composante statique (selon les données SAMOSPAS) sera d'au moins 300 kgf. Il serait également nécessaire d'évaluer son applicabilité en termes d'aspect architectural de la façade et la manière de réaliser des tests périodiques pratiques d'un tel système, ainsi que de l'utiliser dans des exercices d'incendie et de sauvetage.

4. Si la hauteur des bâtiments publics et des structures est supérieure à 50 m et pour les bâtiments résidentiels - supérieure à 75 m, conformément à l'article 17 de la loi fédérale n° 384/23/, les exigences en matière de sécurité incendie devraient, apparemment, être justifiées. principalement par des calculs, dont le calcul de la dynamique des risques d'incendie sur les façades des bâtiments, qui sert à justifier l'emplacement des dispositifs d'admission d'air des systèmes de désenfumage et des mesures de protection contre la pénétration de produits de combustion dans les systèmes de surpression d'air.

Il semble que l'utilisation de systèmes de façade, notamment vitrés, nécessitera des modifications des méthodes existantes de tels calculs et (ou) tests, notamment en ce qui concerne les SVF et les atriums vitrés, dont la hauteur (selon les normes) peut être plus de 50 mètres.

Conclusions :

1. Dans documents normatifs les exigences nécessaires pour le FS, y compris la lutte contre l'incendie, sont clairement insuffisamment prises en compte, y compris une évaluation de la possibilité d'un incendie à l'extérieur du bâtiment (une option en raison de la menace d'actes terroristes, de l'incendie des matériaux stockés à proximité du bâtiment, du montage ouvrages, etc.).

2. Pour confirmer la possibilité d'utiliser un système spécifique de formations armées illégales, il est nécessaire de fournir un certificat technique dans lequel, lors de son renouvellement annuel, des modifications et des ajouts appropriés doivent être apportés en temps opportun sur la base de nouveaux résultats scientifiques et Recherche expérimentale. Dans le même temps, dans le cadre du Gosstroynadzor, un contrôle de qualité strict est nécessaire pour la mise en œuvre des mesures de prévention des incendies requises, la conformité des groupes armés illégaux effectivement utilisés et de leurs éléments avec ceux qui ont passé avec succès les tests d'incendie et sont agréés pour leur utilisation. .

18. Systèmes de façades ventilées. "Stroyprofil", 2005, n° 7 (45). - P.30.

19. Kosachev A.A., Korolchenko A.Ya. risque d'incendie systèmes de façades battantes. "La sécurité incendie dans la construction", août 2011. - p.30-32.

20. Galashin A.E., Baskakova L.Yu. Structures translucides ignifuges dans l'ensemble des mesures de sécurité incendie des bâtiments. "La sécurité incendie dans la construction", juin 2006. - P.29-31.

21. Gontcharenko L.V. Verre résistant au feu. "La sécurité incendie dans la construction", 2005, n°8. - P.8-12.

22. Terebnev V.V. Incendies dans les gratte-ciel : comment sauver les gens. "La sécurité incendie dans la construction", 2005, n°12. - P.16-19.

FICHE TECHNOLOGIQUE TYPIQUE POUR L'INSTALLATION D'UNE FAÇADE VENTILÉE AVEC PANNEAUX COMPOSITES

TK-23

Moscou 2006

La carte technologique a été préparée conformément aux exigences des « Directives pour le développement des cartes technologiques dans la construction », préparées par l'Institut central de recherche, de conception et d'expérimentation pour l'organisation, la mécanisation et l'assistance technique à la construction (TsNIIOMTP), et sur la base de les conceptions de façades ventilées de NP Stroy LLC.

La carte technologique a été élaborée pour l'installation d'une façade ventilée en utilisant comme exemple le système structurel FS-300. La carte technologique indique le champ d'application de son application, décrit les principales dispositions relatives à l'organisation et à la technologie du travail lors de l'installation des éléments d'une façade ventilée, fournit des exigences en matière de qualité du travail, de sécurité, de protection du travail et de prévention des incendies, détermine les besoin de ressources matérielles et techniques, calcule les coûts de main d'œuvre et l'horaire de travail.

La carte technologique a été élaborée par les candidats techniciens. Sciences V. P. Volodine, YL. Korytov.

1. GÉNÉRAL

Les façades ventilées battantes sont conçues pour l'isolation et le revêtement avec des panneaux composites en aluminium des structures d'enceinte extérieures lors de la construction de nouveaux bâtiments, de reconstruction et révision bâtiments et structures existants.

Les principaux éléments du système de façade FS-300 sont :

cadre porteur;

Isolation thermique et vent et hydroprotection ;

Panneaux de revêtement ;

Encadrement de la réalisation du revêtement de façade.

Un fragment et des éléments du système de façade FS-300 sont représentés sur les figures , - . L'explication des dessins est donnée ci-dessous :

1 - support de roulement - l'élément de roulement principal du cadre, conçu pour le montage du support de régulation de roulement ;

2 - support de support - un élément supplémentaire du cadre, conçu pour fixer le support de réglage du support ;

3 - support de réglage porteur - l'élément porteur principal (avec le support porteur) du cadre, conçu pour une installation "fixe" d'un guide vertical (profilé porteur) ;

4 - support de réglage du support - un élément de cadre supplémentaire (avec le support de support) conçu pour l'installation mobile d'un guide vertical (profilé porteur) ;

5 - guide vertical - un profilé long destiné à la fixation du panneau de bardage à la charpente ;

6 - support coulissant - élément de fixation destiné à fixer le panneau de parement ;

7 - rivet d'échappement - attache, destiné à la fixation du profilé porteur aux supports de réglage du porteur ;

8 - vis de réglage - une fixation conçue pour fixer la position des supports coulissants ;

9 - vis de verrouillage - une fixation conçue pour la fixation supplémentaire des supports coulissants supérieurs des panneaux aux profilés de guidage verticaux afin d'éviter le déplacement des panneaux de parement dans le plan vertical ;

Riz. 1.Fragment de la façade du système FS-300

10 - boulon de verrouillage (complet avec un écrou et deux rondelles) - une fixation conçue pour installer les éléments de cadre principaux et supplémentaires dans la position de conception ;

11 - joint thermiquement isolant du support porteur, conçu pour niveler la surface de travail et éliminer les « ponts froids » ;

12 - joint thermiquement isolant du support, conçu pour niveler la surface de travail et éliminer les « ponts froids » ;

13 - panneaux de bardage - panneaux composites aluminium assemblés avec fixations. Ils sont installés à l'aide de supports coulissants (6) dans "l'entretoise" et sont en outre fixés du décalage horizontal avec des rivets aveugles (14) aux guides verticaux (5).

Les dimensions typiques des tôles pour la fabrication de panneaux de revêtement sont 1250×4000 mm, 1500×4050 mm (ALuComp) et 1250×3200 mm (ALUCOBOND). Conformément aux exigences du client, il est possible de faire varier la longueur et la largeur du panneau, ainsi que la couleur du revêtement de la couche frontale ;

15 - isolation thermique à partir de panneaux de laine minérale pour l'isolation des façades ;

16 - matériau coupe-vent et hydroprotecteur - une membrane perméable à la vapeur qui protège l'isolation thermique de l'humidité et des éventuelles intempéries des fibres isolantes ;

17 - cheville en plaque pour la fixation de l'isolation thermique et de la membrane au mur d'un bâtiment ou d'une structure.

Les cadres de revêtement de façade sont des éléments structurels destinés à décorer un parapet, un socle, une fenêtre, des vitraux et des jonctions de portes, etc. Il s'agit notamment de : profilés perforés pour un libre accès à l'air par le bas (au sous-sol) et par le haut, les cadres de fenêtres et de portes, pliés supports, solins, plaques d'angle, etc.

2 PORTÉE DE LA FICHE TECHNOLOGIQUE

2.1 Un schéma de traitement typique a été élaboré pour l'installation du système de façade ventilée articulée FS-300 pour le revêtement des murs des bâtiments et des structures avec des panneaux composites en aluminium.

2.2 Pour l'étendue des travaux réalisés, le parement de la façade d'un édifice public d'une hauteur de 30 m et d'une largeur de 20 m a été retenu.

2.3 L'étendue des travaux pris en compte par la carte technologique comprend : l'installation et le démontage des ascenseurs de façade, l'installation d'un système de façade ventilée.

2.4 Le travail est effectué en deux quarts de travail. 2 unités d'installateurs travaillent par équipe, chacune sur sa propre poignée verticale, 2 personnes dans chaque unité. Deux ascenseurs de façade sont utilisés.

2.5 Lors de l'élaboration d'un organigramme type, il a été accepté :

murs du bâtiment - monolithiques en béton armé, plats;

la façade du bâtiment comporte 35 ouvertures de fenêtres dont les dimensions sont chacune de 1 500 × 1 500 mm ;

taille du panneau : П1-1000×900 mm ; P2-1000×700 mm ; П3-1000×750 mm ; П4-500×750 mm ; U1 (coin) - H-1000 mm, V - 350 × 350 × 200 mm ;

isolation thermique - dalles de laine minérale sur un liant synthétique de 120 mm d'épaisseur ;

espace d'air entre l'isolation thermique et la paroi intérieure du panneau avant - 40 mm.

Lors de l'élaboration d'un PPR, cette carte technologique type est liée aux conditions particulières de l'objet avec des précisions : spécifications des éléments de la charpente porteuse, des panneaux de bardage et de l'encadrement du bardage de façade ; épaisseur de l'isolation thermique; la taille de l'espace entre la couche d'isolation thermique et le revêtement ; étendue des travaux; calcul des coûts de main-d'œuvre; volume de ressources matérielles et techniques ; horaire de travail.

3 ORGANISATION ET TECHNOLOGIE DE LA PERFORMANCE DU TRAVAIL

TRAVAIL PRÉPARATOIRE

3.1 Avant le début des travaux d'installation d'une façade ventilée du système FS-300, les travaux préparatoires suivants doivent être effectués :

Riz. 2. Schéma d'organisation du chantier

1 - clôture du chantier de construction ; 2 - atelier ; 3 - entrepôt matériel et technique ; 4 - zone de travail; 5 - la limite de la zone dangereuse pour la recherche de personnes lors du fonctionnement des ascenseurs de façade ; 6 - espace de stockage ouvert structures de construction et matériaux ; 7 - mât d'éclairage ; 8 - ascenseur de façade

Des bâtiments mobiles d'inventaire sont installés sur le chantier : un entrepôt matériel et technique non chauffé pour le stockage des éléments d'une façade ventilée (tôles ou panneaux composites prêts à la pose, isolant, un film perméable à la vapeur, éléments structurels d'une charpente porteuse) et un atelier pour la fabrication de panneaux de bardage et l'encadrement de la réalisation du revêtement de façade dans des conditions de construction ;

Ils inspectent et évaluent l'état technique des ascenseurs de façades, des outils de mécanisation, des outillages, leur exhaustivité et leur état de préparation aux travaux ;

Conformément au projet de réalisation des ouvrages, des ascenseurs de façade sont installés sur le bâtiment et mis en service conformément au Manuel d'Exploitation (3851B.00.00.000 RE) ;

Sur le mur du bâtiment, marquez l'emplacement des points d'ancrage des balises pour l'installation des supports porteurs et de support.

3.2 Le matériau composite de parement est livré sur le chantier, en règle générale, sous forme de tôles découpées aux dimensions de conception. Dans ce cas, dans l'atelier du chantier, à l'aide d'outils manuels, de rivets aveugles et d'éléments d'assemblage de cassettes, des panneaux de parement sont formés avec des attaches.

3.3 Stocker les feuilles de matériau composite sur chantier, il est nécessaire sur des poutres jusqu'à 10 cm d'épaisseur posées sur un sol plat, avec un pas de 0,5 m. Si la pose d'une façade ventilée est prévue pour une durée supérieure à 1 mois, les tôles doivent être décalées avec des lattes. La hauteur de la pile de tôles ne doit pas dépasser 1 m.

Les opérations de levage de tôles emballées en matériau composite doivent être effectuées à l'aide d'élingues en ruban textile (TU 3150-010-16979227) ou d'autres élingues empêchant les blessures des tôles.

Ne stockez pas le matériau composite de revêtement avec des produits chimiques agressifs.

3.4 Dans le cas où un matériau composite de parement arrive sur le chantier sous forme de panneaux de parement finis avec fixation, ils sont placés en paquet par paires, leurs faces avant se faisant face de manière à ce que les paires adjacentes soient en contact avec leur face arrière. côtés. Les packs sont placés sur des revêtements en bois, avec une légère pente par rapport à la verticale. Les panneaux sont posés sur deux rangées en hauteur.

3.5 Le marquage des points d'installation des supports d'appui et de support sur le mur du bâtiment est effectué conformément à la documentation technique du projet d'installation d'une façade ventilée.

Sur stade initial des lignes de balise pour marquer la façade sont déterminées - la ligne horizontale inférieure des points d'installation des supports et les deux lignes verticales extrêmes le long de la façade du bâtiment.

Les points extrêmes de la ligne horizontale sont déterminés à l'aide d'un niveau et marqués avec de la peinture indélébile. Aux deux points extrêmes, à l'aide d'un niveau laser et d'un mètre ruban, tous les points intermédiaires d'installation des supports sont déterminés et marqués à la peinture.

À l'aide de fils à plomb descendus du parapet du bâtiment, des lignes verticales sont déterminées aux points extrêmes de la ligne horizontale.

À l'aide d'ascenseurs de façade, marquez avec de la peinture indélébile les points d'installation des supports d'appui et de support sur les lignes verticales extrêmes.

PRINCIPAUX TRAVAUX

3.6 Lors de l'organisation de la production des travaux d'installation, la zone de la façade du bâtiment est divisée en pinces verticales, au sein desquelles les travaux sont effectués par différentes parties des installateurs à partir du premier ou du deuxième ascenseur de façade (Fig.) . La largeur de la poignée verticale est égale à la longueur du pont de travail du berceau d'ascenseur de façade (4 m), et la longueur de la poignée verticale est égale à la hauteur de travail du bâtiment. Les première et deuxième unités d'installateurs intervenant sur le 1er ascenseur de façade, en alternance par équipes, réalisent des travaux d'installation séquentiels sur les 1ère, 3ème et 5ème pinces verticales. Les troisième et quatrième unités d'installateurs travaillant sur le 2ème ascenseur de façade, en alternance par équipes, réalisent des travaux d'installation séquentiels sur les 2ème et 4ème pinces verticales. Le sens des travaux va du sous-sol du bâtiment jusqu'au parapet.

3.7 Pour l'installation d'une façade ventilée par un lien d'ouvriers de deux installateurs, une emprise remplaçable égale à 4 m 2 de façade est déterminée.

3.8 La pose d'une façade ventilée commence à partir du sous-sol du bâtiment sur les 1ère et 2ème prises verticales simultanément. Au sein de la poignée verticale, l'installation s'effectue selon la séquence technologique suivante :

Riz. 3. Schéma de division de la façade en poignées verticales

Légende:

Direction des travaux

Pinces verticales pour les 1ère et 2ème unités des installateurs travaillant sur le premier ascenseur de façade

Pinces verticales pour les 3ème et 4ème sections des installateurs travaillant sur le deuxième ascenseur de façade

Partie du bâtiment sur laquelle est réalisée la pose de la façade ventilée

Panneaux de bardage :

P1 - 1 000 × 900 mm ;

P2 - 1 000 × 700 mm ;

P3 - 1 000 × 750 mm ;

P4 - 500 × 750 mm ;

U1 (coin) : H=1000 mm, H=350×350×200 mm

Marquage des points d'installation des supports d'appui et de support sur le mur du bâtiment ;

Fixation des supports coulissants aux profilés de guidage ;

Pose d'éléments de revêtement de façade ventilés à l'angle extérieur du bâtiment.

3.9 La pose de l'ossature du revêtement de façade du socle s'effectue sans utiliser d'élévateur de façade depuis le sol (avec une hauteur de socle allant jusqu'à 1 m). Le parapet est monté depuis le toit du bâtiment à l'étape finale de chaque prise verticale.

3.10 Les points d'installation des supports d'appui et de support sur la poignée verticale sont marqués à l'aide de points de balise marqués sur les lignes extrêmes horizontales et verticales (voir), à l'aide d'un ruban à mesurer, d'un niveau et d'un cordon de teinture.

Lors du marquage des points d'ancrage pour l'installation des supports d'appui et de support pour la poignée verticale suivante, les balises servent de points de fixation pour les supports d'appui et de support de la poignée verticale précédente.

3.11 Pour la fixation au mur des supports d'appui et de support, des trous sont percés aux points marqués, d'un diamètre et d'une profondeur correspondant aux chevilles d'ancrage dont la résistance a été testée pour ce type de clôture murale.

Si un trou est percé par erreur au mauvais endroit et qu'il est nécessaire d'en percer un nouveau, alors ce dernier doit être à au moins une profondeur du trou percé du mauvais. S'il est impossible de réaliser état donné Vous pouvez utiliser la méthode de fixation des supports illustrée à la Fig. 4.

Les trous sont nettoyés des déchets de forage (poussière) avec de l'air comprimé.

Riz. 4. Unité de montage pour supports (de support) s'il est impossible de les fixer au mur aux points de perçage prévus

La cheville est insérée dans le trou préparé et démontée avec un marteau de montage.

Des coussinets d'isolation thermique sont placés sous les supports pour niveler la surface de travail et éliminer les « ponts froids ».

Les supports sont fixés au mur avec des vis à l'aide d'une perceuse électrique à vitesse réglable et de buses de vissage appropriées.

3.12 Le dispositif d'isolation thermique et de protection contre le vent comprend les opérations suivantes :

Accrocher au mur à travers les fentes pour les supports des panneaux isolants ;

Accrochage sur les plaques calorifuges des panneaux de la membrane hydroprotectrice contre le vent avec un chevauchement de 100 mm et leur fixation temporaire ;

Perçage à travers l'isolant et la membrane coupe-vent et hydroprotectrice de trous dans le mur pour les chevilles en forme de cuvette dans leur intégralité selon le projet et pose des chevilles.

La distance entre les chevilles et les bords de la plaque d'isolation thermique doit être d'au moins 50 mm.

Installation panneaux d'isolation thermique commencez par la rangée du bas, qui sont installés sur le profilé perforé ou le socle de départ et montés de bas en haut.

Les assiettes sont suspendues en damier horizontalement les unes à côté des autres, de manière à ce qu'il n'y ait pas d'espace traversant entre les assiettes. Taille admissible d'une couture non remplie - 2 mm.

Des plaques d'isolation thermique supplémentaires doivent être solidement fixées à la surface du mur.

Pour installer des panneaux d'isolation thermique supplémentaires, ils doivent être coupés avec un outil à main. Il est interdit de casser les panneaux isolants.

Pendant l'installation, le transport et le stockage, les panneaux d'isolation thermique doivent être protégés de l'humidité, de la contamination et des dommages mécaniques.

Avant de commencer la pose des plaques d'isolation thermique, la poignée amovible sur laquelle seront effectués les travaux doit être protégée de l'humidité atmosphérique.

3.13 Les supports de support et les supports de réglage sont fixés respectivement aux supports de support et de support. La position de ces supports est ajustée de manière à assurer l'alignement vertical de la déviation des irrégularités du mur. Les supports sont fixés avec des boulons avec des rondelles spéciales en acier inoxydable.

3.14 La fixation aux supports de réglage des profilés de guidage verticaux est effectuée dans l'ordre suivant. Les profilés sont installés dans les rainures des paliers de régulation et des supports. Ensuite, les profilés sont fixés avec des rivets aux supports de roulement. Dans les supports de réglage, le profilé est installé librement, ce qui assure son libre mouvement vertical pour compenser les déformations thermiques.

Dans les joints verticaux de deux profilés successifs, pour compenser les déformations thermiques, il est recommandé de conserver un jeu de 8 à 10 mm.

3.15 Lors du raccordement au socle, le solin perforé est fixé avec un coin aux profilés de guidage verticaux à l'aide de rivets aveugles (Fig. ).

3.16 L'installation des panneaux de revêtement commence par la rangée du bas et se poursuit de bas en haut (Fig. ).

Des supports coulissants (9) sont installés sur les profilés de guidage verticaux (4). Le support coulissant supérieur est réglé sur la position de conception (fixé avec la vis de réglage 10) et celui du bas - sur la position intermédiaire (9). Le panneau est placé sur les supports coulissants supérieurs et en déplaçant les supports coulissants inférieurs, il est installé « dans l'entretoise ». Les supports coulissants supérieurs du panneau sont en outre fixés avec des vis autotaraudeuses à déplacement vertical. À partir du déplacement horizontal, les panneaux sont également fixés au profilé de support à l'aide de rivets (11).

3.17 Lors de l'installation de panneaux de revêtement à la jonction des guides verticaux (profils porteurs) (Fig. ), deux conditions doivent être respectées : le panneau de revêtement supérieur doit combler l'espace entre les profilés porteurs ; la valeur de conception de l'espace entre les panneaux de parement inférieur et supérieur doit être exactement maintenue. Pour remplir la deuxième condition, il est recommandé d'utiliser un gabarit constitué d'une barre carrée en bois. La longueur de la barre est égale à la largeur du panneau de revêtement et les bords sont égaux à la valeur de conception de l'espace entre les panneaux de revêtement inférieur et supérieur.

Riz. 5. Jonction avec le socle

Riz. 6. Installation du panneau de revêtement

Riz. 7. Pose de panneaux de bardage à la jonction des profilés porteurs

Riz. 8. Unité de montage pour panneaux de revêtement sur l'angle extérieur du bâtiment

3.18 Le raccordement de la façade ventilée à l'angle extérieur du bâtiment est réalisé à l'aide d'un panneau de parement d'angle (Fig. 8).

Les panneaux de revêtement d'angle sont fabriqués par le fournisseur-fabricant ou sur le chantier aux dimensions spécifiées dans le projet de façade.

Le panneau de revêtement d'angle est fixé au cadre de support par les méthodes ci-dessus et au mur latéral du bâtiment - en utilisant les coins illustrés sur la Fig. 8. Une condition préalable est l'installation de chevilles d'ancrage pour fixer le panneau de revêtement d'angle à une distance d'au moins 100 mm du coin du bâtiment.

3.19 Au sein de la poignée interchangeable, l'installation d'une façade ventilée sans jonctions ni encadrements de fenêtres s'effectue selon la séquence technologique suivante :

Marquage des points d'ancrage pour l'installation des supports porteurs et de support sur le mur du bâtiment ;

Percer des trous pour installer des chevilles d'ancrage ;

Fixation au mur des supports porteurs et porteurs à l'aide de chevilles d'ancrage ;

Dispositif d'isolation thermique et de protection contre le vent ;

Fixation aux supports de roulement et de support des supports de réglage à l'aide de boulons de verrouillage ;

Fixation aux supports de réglage des profilés de guidage ;

Les travaux d'installation sont effectués conformément aux exigences spécifiées dans les paragraphes. - et p. et cette carte technologique.

3.20 Au sein de la poignée interchangeable, l'installation d'une façade ventilée avec encadrement de fenêtre s'effectue selon la séquence technologique suivante :

Marquage des points d'ancrage pour l'installation des supports porteurs et de support, ainsi que des points d'ancrage pour la fixation des éléments de châssis de fenêtre sur le mur du bâtiment ;

Fixation au mur des éléments de la sous-structure du cadre de fenêtre ();

Fixation au mur des supports porteurs et porteurs ;

Dispositif d'isolation thermique et de protection contre le vent ;

Fixation aux supports de roulement et de support des supports de réglage ;

Fixation aux supports de réglage des profilés de guidage ;

Fixation du cadre de fenêtre aux profilés de guidage avec fixation supplémentaire au profilé de cadre (Fig. , , );

Pose de panneaux de parement.

3.21 Au sein de la poignée interchangeable, l'installation d'une façade ventilée attenante au parapet s'effectue selon la séquence technologique suivante :

Marquage des points d'ancrage pour l'installation des supports porteurs et de support au mur du bâtiment, ainsi que des points d'ancrage pour la fixation du solin de parapet au parapet ;

Percer des trous pour installer des chevilles d'ancrage ;

Fixation au mur des supports porteurs et porteurs à l'aide de chevilles d'ancrage ;

Dispositif d'isolation thermique et de protection contre le vent ;

Fixation aux supports de roulement et de support des supports de réglage à l'aide de boulons de verrouillage ;

Fixation aux supports de réglage des profilés de guidage ;

Installation de panneaux de parement ;

Fixation de la marée du parapet au parapet et aux profilés de guidage ().

3.22 Lors des interruptions de travaux sur une poignée remplaçable, la partie isolée de la façade qui n'est pas protégée des précipitations atmosphériques est recouverte d'un film protecteur en polyéthylène ou d'une autre manière pour éviter que l'isolant ne soit mouillé.

4 EXIGENCES DE QUALITÉ ET DE RÉCEPTION DES TRAVAUX

4.1 La qualité de la façade ventilée est assurée par la maîtrise actuelle des processus technologiques des travaux préparatoires et d'installation, ainsi que lors de la réception des travaux. Selon les résultats du contrôle en cours des procédés technologiques, des certificats d'examen des œuvres cachées sont établis.

4.2 Lors de la préparation des travaux d'installation, vérifier :

État de préparation de la surface de travail de la façade du bâtiment, des éléments structurels de la façade, des moyens de mécanisation et des outils pour les travaux d'installation ;

Matériau : acier galvanisé (tôle 5 > 0,55 mm) selon GOST 14918-80

Riz. 9. Vue générale du cadre de la fenêtre

Riz. 10. Adjacent à l'ouverture de la fenêtre (en bas)

section horizontale

Riz. 11. Adjacence à l'ouverture de la fenêtre (côté)

* En fonction de la densité du matériau de l'enveloppe du bâtiment.

Riz. 12. Adjacence à l'ouverture de la fenêtre (en haut)

coupe verticale

Riz. 13. Nœud de jonction au parapet

La qualité des éléments du cadre porteur (dimensions, absence de bosses, courbures et autres défauts des supports, profilés et autres éléments) ;

La qualité de l'isolation (dimensions des plaques, absence de lacunes, bosses et autres défauts) ;

La qualité des panneaux de bardage (dimensions, absence de rayures, bosses, courbures, cassures et autres défauts).

4.3 Au cours des travaux d'installation, ils vérifient la conformité avec le projet :

Précision du marquage des façades ;

Diamètre, profondeur et propreté des trous pour chevilles ;

Précision et solidité de la fixation des supports de roulement et de support ;

Exactitude et solidité de la fixation au mur des panneaux isolants ;

La position des supports de réglage qui compensent les irrégularités du mur ;

La précision de la pose des profilés porteurs et, notamment, les interstices aux points de leur jonction ;

platitude panneaux de façade et des espaces d'air entre eux et les panneaux isolants ;

L'exactitude de la disposition des cadres pour la réalisation de la façade ventilée.

4.4 Lors de la réception des travaux, la façade ventilée est inspectée dans son ensemble et particulièrement soigneusement les encadrements des angles, des fenêtres, du sous-sol et du parapet du bâtiment. Les défauts constatés lors de l'inspection sont éliminés avant la mise en service de l'installation.

4.5 La réception de la façade assemblée est documentée par un acte avec une évaluation de la qualité des travaux. La qualité est évaluée par le degré de conformité des paramètres et caractéristiques de la façade montée spécifiés dans la documentation technique du projet. A cet acte sont joints les certificats d'examen des œuvres cachées (selon).

4.6 Les paramètres contrôlés, les méthodes de mesure et d'évaluation sont donnés dans le tableau. 1.

Tableau 1

Paramètres contrôlés

Processus et opérations technologiques	Paramètres, caractéristiques	Tolérance des valeurs des paramètres	Méthode de contrôle et outil	Temps de contrôle
Marquage de façade	Précision du marquage	0,3 mm pour 1 m	Niveau laser et niveau	En cours de marquage
Percer des trous pour les chevilles	Profondeur h, diamètre D	Profondeur h plus que la longueur de la cheville de 10 mm ; D+ 0,2 mm	Jauge de profondeur, jauge intérieure	Pendant le forage
Supports de montage	Précision, solidité	Selon le projet	Niveau, niveau	En cours de fixation
Support mural isolant	Force, exactitude, humidité pas plus de 10%		humidimètre	Pendant et après la fixation
Fixation des supports de réglage	Compenser les irrégularités des murs		Visuellement
Profils de guidage de fixation	Lacunes aux joints	Selon le projet (au moins 10 mm)		En cours
Fixation des panneaux de parement	Déviation du plan de la surface de la façade par rapport à la verticale	1/500 de la hauteur de la façade ventilée, mais pas plus de 100 mm	Mesures, tous les 30 m sur la largeur de la façade, mais au minimum trois mesures par volume reçu	Pendant et après la pose de la façade

5 RESSOURCES MATÉRIELLES ET TECHNIQUES

5.1 Les besoins en matériaux et produits de base sont indiqués dans le tableau 2.

Tableau 2

Nom	Unité	Le besoin de 600 m 2 de façade (dont la surface totale des fenêtres 78,75 m 2)
Installation du cadre porteur :
support de support
support
support de réglage porteur
support de réglage
guide vertical
support coulissant
rivet aveugle 5×12 mm (acier inoxydable)
vis de réglage
boulon de verrouillage M8 complet avec rondelle et écrou
vis de verrouillage
support de montage de fenêtre
Dispositif d'isolation thermique et de protection contre le vent :
isolation
cheville cheville
film coupe-vent
Pose de panneaux de parement
panneau de bardage :
П1 - 1000×900 mm
P2 - 1000×700 mm
P3 - 1000×750 mm
P4 - 500×750 mm
U1 - coin extérieur, H - 1000 mm, DANS- 350×350×200 mm
profil perforé (socle)
encadrement des adjonctions à l'ouverture de la fenêtre :
inférieur (L - 1500 mm)
côté (L = 1500 mm)
haut (L = 1500 mm) pcs.
panneau de revêtement supérieur (assemblage de parapet)

5.2 Les besoins en mécanismes, équipements, outils, inventaires et accessoires sont indiqués dans le tableau 3.

Tableau 3

Nom	Type, marque, GOST, numéro de dessin, fabricant	spécification	But	Quantité par lien
Ascenseur de façade (berceau)	PF3851B, CJSC "Usine mécanique expérimentale de Tver"	Longueur de la plateforme de travail 4 m, capacité de charge 300 kg, hauteur de levage jusqu'à 150 m	Réalisation de travaux d'installation en hauteur
Plomb, cordon		Longueur 20 m, poids 0,35 kg	Mesure de dimensions linéaires
Tournevis à levier personne	Tournevis professionnel INFOTEKS LLC	Levier réversible
Clé à chocs manuelle		Le couple de serrage est déterminé par la course couple	Vissage/dévissage d'écrous, vis, boulons
Perceuse électrique avec mèches à visser	Interskol DU-800-ER	Consommation électrique 800 W, diamètre de perçage maximum dans le béton 20 mm, poids 2,5 kg	Perçage de trous et vissage de vis
Outils de rivetage manuels	Pince à riveter "ENKOR"		Pose de rivets
Pistolet à riveter sur batterie	Riveteuse à batterie ERT 130 "RIVETEC"	Force de rivetage 8200 N, course 20 mm, poids avec batterie 2,2 kg	Pose de rivets aveugles
Ciseaux pour couper le métal (droite, gauche)	Ciseaux électriques manuels VERN-0,52-2,5; cisailles à métaux "Master"	Puissance 520 W, épaisseur de coupe de tôle d'aluminium jusqu'à 2,5 mm ; droite, gauche, taille 240 mm	Découpe de panneaux de bardage
			Conduite de chevilles
Gants de protection pour la pose d'isolation thermique		diviser	La sécurité du travail
Clôtures pour les zones de travail d'inventaire	GOST 2340-78			Localisation en fait
Ceinture de sécurité
Casque de chantier	GOST 124.087-84	Poids 0,2kg		8.6 Les lieux de travail, si nécessaire, doivent avoir des clôtures temporaires conformément aux exigences de GOST 12.4.059-89 « SSBT. Construction. Les protections sont un inventaire de protection. Conditions techniques générales". 8.7 Le chantier de construction, les chantiers, les lieux de travail, les allées et leurs abords la nuit doivent être éclairés conformément aux exigences de GOST 12.1.046-85 « SSBT. Construction. Normes d'éclairage pour les chantiers de construction. L'éclairage doit être uniforme, sans effet aveuglant des dispositifs d'éclairage sur les travailleurs. 8.8 Lors de l'installation d'une façade ventilée à l'aide d'un ascenseur de façade, les exigences suivantes doivent être respectées : La zone autour de la projection de l'ascenseur au sol doit être clôturée. La présence de personnes non autorisées dans cette zone pendant le fonctionnement, l'installation et le démontage de l'ascenseur est interdite ; Lors de l'installation des consoles, il est nécessaire d'apposer une affiche avec l'inscription « Attention ! Les consoles sont en cours d'installation" ; Avant d'attacher les cordages aux consoles, il est nécessaire de vérifier la fiabilité des cordages sur la cosse ; La fixation des cordes aux consoles doit être vérifiée après chaque mouvement de la console ; Le lest constitué de contrepoids, après avoir été installé sur la console, doit être solidement fixé. Le largage spontané du ballast doit être exclu ; Lors de travaux sur l'ascenseur, des affiches « Ne pas retirer le ballast » et « Dangereux pour la vie des travailleurs » doivent être apposées sur les consoles ; Les cordes de levage et de sécurité doivent être solidement tendues avec des poids. Lorsque l'ascenseur est en fonctionnement, les poids ne doivent pas toucher le sol ; Les poids et éléments de lest (contrepoids) doivent être marqués avec leur poids réel. L'utilisation de poids en vrac et de contrepoids est interdite ; Les travaux sur l'ascenseur doivent être effectués uniquement avec un casque ; L'entrée au berceau de l'ascenseur et la sortie de celui-ci doivent s'effectuer uniquement depuis le sol ; Lorsqu'il travaille dans le berceau de l'ascenseur, le travailleur doit utiliser la ceinture de sécurité avec sa fixation aux mains courantes du berceau. 8.9 Pendant le fonctionnement de l'ascenseur, il est interdit : Effectuer des travaux sur l'ascenseur à une vitesse de vent supérieure à 8,3 m/s, lors de chutes de neige, de pluie ou de brouillard, ainsi que la nuit (en l'absence de l'éclairage nécessaire) ; Utiliser un ascenseur défectueux ; Surcharger l'ascenseur ; Plus de deux personnes dans l'ascenseur ; Effectuer les travaux de soudure depuis le berceau élévateur ; Travaillez sans couvercles de treuils et de attrape-rêves. 8.10 L'élaboration de la conception des questions liées à la garantie de la sécurité des travaux considérés dans cette carte n'est pas requise.

La façade forme l'extérieur du bâtiment. De nouveaux systèmes et des matériaux de revêtement modernes peuvent changer le visage de n’importe quel bâtiment. Il existe des exigences particulières pour la décoration extérieure. Outre l'esthétique, la sécurité et la fonctionnalité sont ici importantes. La façade ventilée a gagné en popularité relativement récemment. Sur le marché intérieur, l'introduction active de la technologie a commencé à la fin des années 90. Pendant ce temps, les méthodes d'utilisation dans divers conditions climatiques. Examinons plus en détail le concept de façade ventilée, de quel type de construction il s'agit et quels sont ses avantages.

Qu'est-ce qu'une façade ventilée

Un système de façade ventilée, ou façade ventilée, est un bardage extérieur et une structure de protection. Il s'agit d'un système physique de bâtiment en deux étapes très efficace pour isoler des effets de environnement. La structure est constituée de matériaux de parement fixés sur le cadre et fixés sur la couche porteuse du mur ou du sol monolithique. Un espace est formé entre le mur et le revêtement, à travers lequel l'air se déplace librement en cercle. Il élimine la condensation et l'humidité des structures.

L'ensemble du bâtiment se compose de :

Sous-structures.
éléments d'ancrage.
attaches.
Isolation.
Membrane coupe-vent et anti-humidité.
Couche d'air.
Faces.
Éléments de contiguïté aux structures communes du bâtiment.

La classification est basée sur les matériaux utilisés pour la sous-structure (ossature) et le revêtement.

Types de façades ventilées

La structure métallique du système permet de créer deux types de façades extérieures de ce type :

Verticale.
Horizontal Vertical.

Selon les matériaux utilisés pour le revêtement extérieur, il est d'usage de distinguer les types de façades de bâtiments ventilées suivants :

grès cérame;
en pierre et en brique;
à partir de planches (planche de bois);
doublé, à l'aide de cassettes métalliques en acier galvanisé peint ;
avec doublure ;
Avec bardage décoratif panneaux en composite aluminium, terre cuite, béton, panneaux thermiques Polyalpan.

Les types de façades sont divisés en fonction du matériau de la charpente en

en bois;
galvanisé;
acier galvanisé peint;
l'aluminium (en utilisant des alliages à base d'aluminium) ;
inoxydable (classe premium, base - acier inoxydable).

Les matériaux pour les finitions extérieures ventilées sont sélectionnés en fonction du budget et des caractéristiques de construction. Les types de façades ventilées les plus populaires pour une maison privée, en plus de la fonctionnalité, prennent en compte le style de l'ensemble du site. Les exigences suivantes sont imposées à la façade de ventilation des immeubles de faible hauteur :

imperméabilisation;
isolation thermique;
insonorisation.

Pour le parement de cottages, bardages, grès cérame, tuiles de clinker, pierres naturelles ou artificielles, ainsi que panneaux sandwich. Comme cadre, vous pouvez choisir caisse en bois. Une telle sous-structure est appropriée pour recouvrir une maison avec un matériau léger.

Exigences pour les structures de façade ventilées selon SNiP

La sécurité incendie est cependant l'une des principales exigences pour les façades ventilées, ainsi que pour d'autres systèmes d'isolation extérieure. Régule le processus de développement d'un projet de façade ventilée. Il établit les exigences pour tous les éléments et pour le système dans son ensemble. Sur le plan législatif, les exigences relatives aux structures sont inscrites dans le SP 23-101-2000. Document nous parlons sur la conception de la protection thermique divers types bâtiments. Le SNiP 23-02-2003 réglemente également la protection thermique des bâtiments.

Sans tests d’incendie, les structures de ce type ne peuvent être considérées comme sûres. Après avoir passé des tests spéciaux, la hauteur possible des bâtiments est déterminée pour leur installation. Sur la base des résultats des contrôles, une conclusion est émise sur la sécurité incendie du système.

La documentation de conception et d'estimation des façades ventilées est élaborée pour chaque objet séparément. La base en est une tâche contenant des informations sur la conformité du système SNiPam. La tâche est approuvée par le client et comprend :

Liste dessins architecturaux façade.
Dessins de construction des murs extérieurs.

La durabilité du bardage dépend de la qualité de la pose. La finition extérieure ventilée est une construction en couches d'éléments interconnectés. Lorsque l’un d’eux tombe en panne, les autres tombent rapidement en ruine. Des écarts par rapport aux règles d'installation peuvent provoquer :

distorsion du système porteur du cadre ;
mouillage du matériau d'isolation thermique ou son délaminage du mur ;
fuite d'eau;
nivellement du conduit de ventilation.

Technologie des façades ventilées

Le placement des couches de matériaux dans la structure de la façade dépend des performances de transfert de chaleur et de la résistance à la vapeur. Schéma optimal l'installation s'effectue dans l'ordre suivant :

mur;
isolation thermique;
couche d'air;
écran de protection.

Pour la normalisation travaux de construction utiliser des cartes technologiques pour le dispositif de façades ventilées. Une carte distincte est établie pour chaque espèce.

Des exigences particulières sont imposées à la disposition complexe des façades ventilées en grès cérame, béton de façade et panneaux d'aluminium. L'avantage de ces matériaux est leur durabilité et leur haute résistance à l'usure. Au contraire, les petites dimensions des matériaux de parement et le schéma de maçonnerie complexe compliquent grandement le travail. Si nous parlons de parement avec des carreaux inclinés, alors le professionnalisme du maître est requis. Sinon, les problèmes ne peuvent être évités.

La technologie de construction d'une façade ventilée en bardage (plastique ou bois), en dalles légères de type OSB ou en blockhaus peut impliquer l'utilisation structures en bois caisses. Une telle façade est installée sur les chalets privés.

Technologie d'installation pour une façade ventilée en grès cérame et autres matériaux. Instruction vidéo

Pour qu'une telle finition fonctionnelle soit fiable et fonctionnelle, les exigences doivent être strictement respectées. processus technologique. Selon les statistiques, les nouveaux bâtiments sont endommagés ou tombent en panne au cours des 5 premières années d'exploitation. La principale raison de ce phénomène réside dans les erreurs d’installation. Pour éviter de telles situations, un contrôle qualité de l'assemblage sera utile. Cela devrait être réalisé par étapes.

La technologie d'installation de façades ventilées peut être divisée en étapes :

Étape préparatoire. Réussit selon SNiP 3.01–85 et SNiP 3.03.01–87.
Points de marquage pour les fixations et les supports. L'opération est réalisée sur le mur du bâtiment selon le projet. Marquez tout avec de la peinture indélébile.
Installation de supports et de luminaires. Séquence technologique : percer des trous dans le mur ; installer un joint en paronite sur les supports ; installer des supports.
Pose de membranes de protection. L'isolant est fixé au mur à travers les fentes pour les supports. Les panneaux de membrane de protection sont suspendus avec un chevauchement et fixés temporairement. Des chevilles sont installées à travers les panneaux isolants et la membrane. L'installation commence par le bas. La première rangée est montée sur une base ou un profil de départ.
Installation et fixation de consoles et guides verticaux aux murs du bâtiment. Chaque console est fixée avec au moins 2 rivets. L'un d'eux est fixé rigidement, l'autre, pour compenser une éventuelle déformation linéaire en température, est monté librement. Laissez un espace au niveau des joints. Installez des coupe-feu.
Pose de bardage. Cette étape dépend du type de bardage. Pour une façade en grès cérame, les trous pour les pinces sont marqués, ils sont percés dans des guides. Ensuite, la plaque de parement est installée. Le contrôle qualité est obligatoire à chaque étape. Elle est réalisée conformément à la carte technologique de la façade ventilée.

Les détails du processus d'installation peuvent être étudiés en regardant la vidéo.

Devis pour une façade ventilée

Les fonds dépensés pour aménager une telle finition extérieure seront rentabilisés très rapidement. La technologie permet d’économiser sur le chauffage et la climatisation de la maison. Le coût des différents types de revêtement extérieur diffère les uns des autres. Les façades en acier galvanisé et en grès cérame sont considérées comme peu coûteuses.

Un exemple de devis pour une façade ventilée permettra de déterminer les postes de coût. Il doit inclure du matériel de base et du matériel de soutien. C'est-à-dire que le stade des travaux préparatoires doit être pris en compte lors de sa compilation.

Les principales propriétés distinctives des façades ventilées sont considérées comme :

universalité;
vitesse d'installation;
protection fonctionnelle;
variété esthétique;
facilité de réparation;
possibilité de restauration de bâtiments anciens ;
durabilité (à partir de 30 ans).

Si l’on y ajoute également l’économie, la popularité de cette technologie devient évidente. Il ne faut pas oublier que ces avantages sont possibles dans le strict respect des technologies d'installation.

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