La série ES024 est produite par Effective Systems postes de contrôle, capable de combiner jusqu'à 7 pompes d'une puissance nominale de 1,5 à 315 kW, d'une tension nominale de 380 V en un seul système. Selon les spécifications techniques du client, il est possible de fabriquer postes de contrôle autres puissances et tensions nominales.
En fonction des besoins du client en stations de contrôle de pompes produit par la société « Effective Systems », les fonctions suivantes peuvent être mises en œuvre :
- Configuration jusqu'à 8 niveaux de pression prédéfinis différents qui doivent être maintenus, répartis par heure de la journée ;
- La possibilité de passer le système en « mode veille » en l'absence de prise d'eau ou lorsqu'il y a peu de prise d'eau, ce qui peut réduire considérablement la consommation d'énergie ;
- Remplacement périodique des pompes pour assurer leur usure uniforme et éviter la rouille des pompes de secours ;
- Contrôle des pompes de drainage, permettant de contrôler le niveau des eaux usées ;
- Détermination du niveau de liquide et contrôle du remplissage du réservoir, permettant de démarrer la pompe en fonction de la quantité de liquide dans le réservoir et de reconstituer son débit à un niveau d'alimentation donné ;
- Alarme concernant la haute et la basse pression dans le pipeline ;
- Stockage des paramètres actuels de 7 moteurs de pompe maximum en mémoire pour fournir une protection contre le courant et une protection contre les surcharges pour toute pompe fonctionnant à un moment donné ;
- Diagnostic des défauts, qui vous permet d'identifier et d'exclure automatiquement les pompes défectueuses de l'algorithme de fonctionnement du système.
Pour recevoir une proposition technique et commerciale, contactez-nous en utilisant l'une des méthodes indiquées en haut et en bas de cette page.
BRÈVE RÉFÉRENCE : DÉMARRAGE DOUX DES POMPES
En pratique, le courant de démarrage des moteurs électriques de pompe est 3 à 5 fois ou plus supérieur au courant nominal. Cela conduit finalement à une usure thermique accrue de l'isolation des enroulements du stator (de ce fait, la durée de vie et la fiabilité du moteur de la pompe sont considérablement réduites). De plus, si la puissance du réseau d'alimentation est insuffisante, une chute de tension à court terme est possible, ce qui peut nuire au fonctionnement des autres équipements électriques alimentés par le même réseau.
Le démarrage direct de la pompe est nocif à la fois pour l'unité et pour le puits dans son ensemble, car il s'accompagne de coups de bélier, qui détruisent les vannes d'arrêt, la canalisation et la pompe elle-même. Lorsque la pompe du puits est démarrée directement, un fort afflux d'eau de la couche d'eau peut être observé, ce qui conduit à la destruction de la zone filtrante et, par conséquent, à l'entrée de sable dans le puits.
La seule solution efficace à ces problèmes est de mettre en œuvre démarrage progressif de la pompe, pour lequel un certain nombre de moyens techniques ont été développés, notamment des démarreurs progressifs et des convertisseurs de fréquence.
La tâche des démarreurs progressifs est de protéger les unités de pompage contre les courants de démarrage élevés, les surcharges mécaniques, les coups de bélier, c'est-à-dire assurer la durabilité et le fonctionnement fiable de l’équipement. En plus de résoudre le problème du démarrage progressif, l'utilisation de convertisseurs de fréquence lors du fonctionnement des pompes permet d'adapter les performances de la pompe au débit du liquide pompé à chaque instant, ce qui peut réduire considérablement la consommation d'énergie du système.
Tout le monde sait à quel point c’est cool d’avoir un puits à la maison. C'est pratique et efficace tant que rien ne casse. Et les problèmes se feront tôt ou tard sentir, et selon la loi de la méchanceté, au moment le plus inopportun. Abandonner le puits et creuser un puits n’est pas une option. Il est préférable de prévenir d'éventuels accidents et de s'en protéger à l'avance.
Quelle option d’approvisionnement en eau est la meilleure pour une maison privée ?
L'eau du puits est aspirée par une pompe profonde spéciale. Selon la conception de l'approvisionnement en eau, elle est pompée dans un réservoir spécial - un accumulateur hydraulique ou fournie directement à l'approvisionnement en eau.
Un système avec réservoir est plus adapté à une maison privée. Par exemple, pour une famille de 3 à 4 personnes, 70 litres par jour en moyenne suffisent. Pour une telle alimentation en eau, vous aurez besoin : d'un accumulateur hydraulique de 50 litres pour le volume approprié, d'un pressostat et d'une pompe avec une vitesse de pompage de 1 m3/h. Le tout coûtera 100 $.
Mais pour un hôtel de 12 chambres, cette option n'est pas rentable, car vous aurez besoin d'un réservoir de la taille d'une pièce entière. Un accumulateur hydraulique de 500 litres coûtera 400 $ et occupera beaucoup d'espace utilisable. Il est moins cher et plus efficace d'acheter un convertisseur de fréquence pour 150 à 200 $.
Alimentation en eau avec convertisseur de fréquence
Le convertisseur de fréquence régule la vitesse du moteur électrique en fonction de la pression de l'alimentation en eau. Ça marche comme ça principe:
- Un pressostat relié à un convertisseur de fréquence est placé sur la conduite d'eau ;
- Le système est connecté au réseau et le convertisseur de fréquence modifie en douceur les caractéristiques du courant de la pompe ;
- Pour cette raison, il progressivement atteint la vitesse nominale ;
- Lors du remplissage, la pression dans les canalisations augmente et le relais envoie un signal au convertisseur de fréquence, ce qui réduit la vitesse de pompage.
Quels sont les avantages d’un tel système ?
Convivialité
Par exemple, lorsqu’un visiteur prend une douche dans une chambre d’hôtel, la pression dans l’alimentation en eau chute et la pompe tourne plus vite. Lorsque le robinet est ouvert, le moteur électrique tourne à faible vitesse pour empêcher l'eau de s'écouler des tuyaux. Ainsi, si vous dévissez le robinet, il commencera instantanément à couler sous la pression requise.
Sécurité électrique
Lorsqu'il est allumé, chaque moteur électrique consomme 3 à 4 fois plus d'électricité - un courant de démarrage se produit. À l'heure actuelle, la charge du réseau représente respectivement 300 à 400 % de la charge nominale. Le pic dure une fraction de seconde jusqu'à ce que le moteur électrique atteigne sa vitesse normale. Pourquoi est-ce dangereux ?
Retournons à notre hôtel. Pour éviter que les pannes de courant ne privent les visiteurs des avantages de la civilisation, tout propriétaire responsable installera un générateur. Supposons que la puissance de la source de secours soit de 20 kW, dont 10 kW seront immédiatement destinés à l'éclairage, aux climatiseurs, aux prises avec ordinateurs portables, etc.
La puissance de la pompe est de 5 kW, mais comme son courant de démarrage est de 3, elle aura besoin au démarrage des 15 kW. Le générateur ne peut fournir que 10 kW, mais cela ne suffira pas pour le moteur électrique. Une telle charge détruira le générateur et, par conséquent, l'hôtel restera sans lumière ni eau.
Un convertisseur de fréquence supprime le courant de démarrage. Si dans l'exemple précédent il y avait un générateur de fréquence, la charge sur le générateur ne dépasserait pas 15 kW et il fonctionnerait en mode sans échec.
Longue durée de vie de la pompe
Le courant d'appel endommage non seulement le réseau, mais également le moteur électrique. A chaque mise sous tension, il fonctionne en mode anormal et supporte brièvement une charge pour laquelle il n'est pas conçu. Les démarrages et arrêts brusques augmentent l’usure du moteur électrique. Le variateur de fréquence effectue un arrêt en douceur double la durée de vie.
Que se passe-t-il si vous ne protégez pas votre approvisionnement en eau ?
Pour que l’approvisionnement en eau de votre maison soit ininterrompu et efficace, celle-ci doit encore être protégée. Sans aucun doute, la pompe est l'élément principal du système, mais peu importe son prix et sa qualité, rien ne peut la sauver d'un court-circuit.
Les accidents se produisent non seulement sous l’eau, mais aussi dans les câbles submersibles et même dans le réseau domestique. Il est difficile de prédire ce qui cassera en premier. Pour éviter de jouer à la loterie, mieux vaut se protéger de tout à la fois.
Il existe de nombreuses raisons de mettre en marche les pompes domestiques via un démarreur progressif.
Généralement, une pompe submersible ou de surface est connectée via un relais électromécanique ou électronique, une unité d'automatisation ou un démarreur magnétique. Dans tous les cas ci-dessus, la tension secteur est fournie à la pompe en fermant les contacts, c'est-à-dire via une connexion directe. Cela signifie que nous fournissons la pleine tension secteur aux enroulements du stator du moteur électrique et que le rotor ne tourne pas encore à ce moment-là. Ceci conduit à l'apparition d'un couple puissant instantané sur le rotor du moteur de la pompe.
Ce schéma de raccordement se caractérise par les phénomènes suivants lors du démarrage de la pompe :
Le courant monte à travers le stator (et, par conséquent, à travers les fils d'alimentation), car le rotor est en court-circuit.
Dans une compréhension simplifiée, nous avons un court-circuit sur l'enroulement secondaire du transformateur. D'après notre expérience, en fonction de la pompe, du fabricant et de la charge sur l'arbre, le courant de démarrage par impulsion peut dépasser le courant de fonctionnement de 4 à 8 fois, et dans certains cas jusqu'à 12 fois.
Apparition soudaine de couple sur l'arbre.
Cela a un impact négatif sur les enroulements du stator de démarrage et de fonctionnement, les roulements, les joints en céramique et en caoutchouc, augmentant considérablement leur usure et réduisant leur durée de vie.
L'apparition d'un couple brusque sur l'arbre entraîne une rotation brusque du corps de la pompe du puits par rapport au système de canalisation.
Nous avons vu à plusieurs reprises comment, à cause de cela, une pompe de puits s'est déconnectée des pipelines et est tombée dans le puits. Dans le cas d'une station de pompage basée sur une pompe de surface installée sur une plateforme d'accumulateur hydraulique, cela entraîne un desserrage des écrous de fixation et une destruction des points de soudure et des joints de l'accumulateur hydraulique. De plus, lorsque la pompe est mise en marche directement, la durée de vie des vannes d'alimentation en eau et d'arrêt est réduite, notamment aux points de leur raccordement.
Il est généralement admis qu'un accumulateur hydraulique élimine les coups de bélier dans le système d'alimentation en eau.
C'est vrai, mais les coups de bélier ne disparaissent dans les canalisations qu'à partir du point de raccordement de l'accumulateur hydraulique. Dans l'espace entre la pompe et l'accumulateur hydraulique, lorsque la pompe est directement connectée, le choc hydraulique subsiste. En conséquence, entre la pompe et l'accumulateur, nous subissons toutes les conséquences d'un coup de bélier sur toutes les parties de la pompe et sur le système de canalisations.
Dans les systèmes de filtration d'eau, les coups de bélier qui se produisent lorsque la pompe est directement connectée réduisent considérablement la durée de vie des éléments filtrants.
Si le réseau électrique local faible, alors vos voisins sauront également qu'une pompe d'une puissance supérieure à 1 kW fonctionne lorsqu'elle est directement connectée par une forte chute de tension dans le réseau au moment où la pompe est allumée.
Si réseau local EXTRÊMEMENT FAIBLE, et votre voisin profite également de la vie en connectant tous les appareils électriques disponibles au réseau, alors une pompe de puits immergée à de grandes profondeurs peut ne pas démarrer. Une telle surtension peut endommager les appareils électroniques connectés au réseau. Il existe des cas connus où, au démarrage de la pompe, un réfrigérateur coûteux rempli d'électronique est tombé en panne.
Plus la pompe est allumée souvent, plus sa durée de vie est courte.
Des démarrages fréquents par connexion directe entraînent une défaillance des raccords en plastique des pompes de puits reliant le moteur électrique à la partie de pompage.
Nous avons passé en revue les problèmes qui surviennent lors du démarrage d'une pompe sans dispositifs de démarrage progressif (SPD) .
Il convient de noter que même en éteignant la pompe sans SCP Il y a quelques aspects négatifs avec un schéma de connexion directe :
Lorsque la pompe est arrêtée, un coup de bélier se produit également dans le système, mais maintenant en raison d'une forte diminution du couple sur l'arbre de la pompe, ce qui équivaut à la création d'un vide instantané.
Une forte diminution du couple sur l'arbre de la pompe entraîne également une rotation du corps de pompe, mais dans le sens opposé.
Pensons aux canalisations et aux raccords filetés de la pompe.
Dans les pompes domestiques conventionnelles, les moteurs électriques sont asynchrones et ont un caractère inductif prononcé.
Si nous interrompons brusquement le flux de courant à travers une charge inductive, il y a alors une forte augmentation de tension aux bornes de cette charge en raison de la continuité du courant. Oui, on ouvre le contact et toute la haute tension doit rester du côté de la pompe. Mais avec toute ouverture mécanique du contact, ce que l'on appelle le « rebond de contact » est présent, et des impulsions haute tension pénètrent dans le réseau, et donc pénètrent également dans les appareils connectés au réseau à ce moment-là.
Ainsi, lorsque la pompe est directement connectée, il y a une usure accrue des parties mécaniques et électriques de la pompe (tant au démarrage qu'à l'arrêt). Les appareils inclus dans le même réseau en souffrent également et la durée de vie des systèmes de filtration et des raccords de plomberie est réduite.
Usage dispositifs de démarrage progressif («Aquacontrol UPP-2.2S») vous permet de combler la plupart des lacunes décrites ci-dessus. Dans l'appareil UPP-2.2S une courbe d'augmentation de tension spécialement calculée sur la pompe a été mise en œuvre, qui permet, d'une part, de démarrer la pompe de manière fiable dans les conditions de fonctionnement les plus défavorables, et d'autre part, d'augmenter en douceur la vitesse de rotation de l'arbre. Cet appareil dispose également d'une protection intégrée contre le secteur basse et haute tension pour protéger la pompe des conditions extrêmes de fonctionnement et de mise en marche.
DANS UPP-2.2S le contrôle du triac de phase est utilisé. Au moment du démarrage, une partie de la tension secteur est fournie à la pompe, ce qui crée un couple suffisant pour assurer le démarrage de la pompe. À mesure que le rotor tourne, la tension sur la pompe augmente progressivement jusqu'à ce qu'elle soit complètement appliquée. Après cela, le relais s'allume et le triac s'éteint. En conséquence, lors de l'utilisation UPP-2.2S la pompe est connectée au réseau via des contacts de relais, c'est-à-dire comme avec une connexion directe. Mais pendant 3,2 secondes (c'est le temps de démarrage progressif), la tension est fournie à la pompe via un triac, qui assure un « démarrage progressif », sans étincelles au niveau des contacts du relais.
Avec un tel démarrage, le courant de démarrage maximum ne dépasse pas le courant de fonctionnement de 2,0 à 2,5 fois au lieu de 5 à 8 fois. En utilisant UPP-2.2S, nous réduisons la charge de démarrage de la pompe de 2,5 à 3 fois et prolongeons la durée de vie de la pompe du même montant, garantissant ainsi un fonctionnement plus confortable des appareils connectés au réseau électrique. UPP-2.2S peut être appelé un appareil doté d’une technologie économe en ressources.
Démarreur progressif- un dispositif électrique utilisé dans les moteurs électriques asynchrones, qui permet de maintenir les paramètres du moteur (courant, tension, etc.) dans des limites de sécurité lors du démarrage. Son utilisation réduit les courants de démarrage, réduit le risque de surchauffe du moteur, élimine les à-coups dans les entraînements mécaniques, ce qui augmente finalement la durée de vie du moteur électrique.
But
Contrôle du processus de démarrage, de fonctionnement et d'arrêt des moteurs électriques. Les principaux problèmes des moteurs électriques asynchrones sont :
- impossibilité d'adapter le couple moteur au couple résistant,
- courant de démarrage élevé.
Lors du démarrage, le couple atteint souvent 150-200 % en une fraction de seconde, ce qui peut entraîner une défaillance de la chaîne cinématique d'entraînement. Dans ce cas, le courant de démarrage peut être 6 à 8 fois supérieur au courant nominal, provoquant des problèmes de stabilité de l'alimentation. Les démarreurs progressifs évitent ces problèmes en faisant accélérer et décélérer le moteur plus lentement. Cela permet de réduire les courants de démarrage et d'éviter les à-coups dans la partie mécanique de l'entraînement ou les chocs hydrauliques dans les canalisations et les vannes lors du démarrage et de l'arrêt des moteurs.
Principe de fonctionnement du démarreur progressif
Le principal problème des moteurs électriques asynchrones est que le couple développé par le moteur électrique est proportionnel au carré de la tension qui lui est appliquée, ce qui crée des secousses brusques du rotor lors du démarrage et de l'arrêt du moteur, ce qui, à son tour, provoque un grand courant induit.
Les démarreurs progressifs peuvent être mécaniques ou électriques, ou une combinaison des deux.
Les dispositifs mécaniques contrecarrent directement une forte augmentation du régime moteur, limitant ainsi le couple. Il peut s'agir de plaquettes de frein, de raccords hydrauliques, de verrous magnétiques, de contrepoids à grenaille, etc.
Ces appareils électriques permettent d'augmenter progressivement le courant ou la tension depuis un niveau initial bas (tension de référence) jusqu'à un niveau maximum afin de démarrer et d'accélérer en douceur le moteur électrique jusqu'à sa vitesse nominale. De tels démarreurs progressifs utilisent généralement des méthodes de contrôle d'amplitude et permettent donc de démarrer des équipements en mode ralenti ou légèrement chargé. Les générations plus modernes de démarreurs progressifs (par exemple, les dispositifs EnergySaver) utilisent des méthodes de contrôle de phase et sont donc capables de démarrer des entraînements électriques caractérisés par des modes de démarrage sévères « nominal à nominal ». De tels démarreurs progressifs permettent de démarrer plus souvent et disposent d'un mode intégré d'économie d'énergie et de correction du facteur de puissance.
Sélection d'un démarreur progressif
Lorsqu'un moteur asynchrone est allumé, un courant de court-circuit apparaît pendant une courte période dans son rotor, dont l'intensité, après avoir pris de la vitesse, diminue jusqu'à la valeur nominale correspondant à la puissance consommée par la machine électrique. Ce phénomène est aggravé par le fait qu'au moment de l'accélération le couple sur l'arbre augmente brusquement. En conséquence, les disjoncteurs de protection peuvent se déclencher et s'ils ne sont pas installés, d'autres appareils électriques connectés à la même ligne peuvent tomber en panne. Et dans tous les cas, même si aucun accident ne se produit, lors du démarrage des moteurs électriques, on constate une augmentation de la consommation d'énergie. Pour compenser ou éliminer complètement ce phénomène, des démarreurs progressifs (SFD) sont utilisés.
Comment mettre en œuvre un démarrage progressif ?
Pour démarrer en douceur le moteur électrique et éviter un courant d'appel, deux méthodes sont utilisées :
- Limitez le courant dans l'enroulement du rotor. Pour ce faire, il est constitué de trois bobines connectées en étoile. Leurs extrémités libres mènent à des bagues collectrices (collecteurs) montées sur la tige de l'arbre. Un rhéostat est connecté au collecteur dont la résistance est maximale au moment du démarrage. À mesure qu'il diminue, le courant du rotor augmente et le moteur tourne. De telles machines sont appelées moteurs à rotor bobiné. Ils sont utilisés dans les équipements de grue et comme moteurs électriques de traction pour les trolleybus et les tramways.
- Réduisez la tension et le courant fournis au stator. À son tour, ceci est implémenté en utilisant :
a) autotransformateur ou rhéostat ;
b) des circuits clés à base de thyristors ou de triacs.
Ce sont les circuits clés qui constituent la base de la construction des appareils électriques, généralement appelés démarreurs progressifs ou démarreurs progressifs. A noter que les convertisseurs de fréquence permettent également de démarrer un moteur électrique en douceur, mais ils ne compensent qu'une forte augmentation du couple sans limiter le courant de démarrage.
Le principe de fonctionnement du circuit à clé repose sur le fait que les thyristors sont déverrouillés pendant un certain temps au moment où la sinusoïde passe à zéro. Habituellement dans cette partie de la phase où la tension augmente. Moins souvent - quand ça tombe. En conséquence, une tension pulsée est enregistrée à la sortie du démarreur progressif, dont la forme n'est qu'approximativement similaire à une sinusoïde. L'amplitude de cette courbe augmente à mesure que l'intervalle de temps pendant lequel le thyristor est déverrouillé augmente.
Critères de sélection du démarreur progressif
Par ordre décroissant d'importance, les critères de sélection des appareils sont classés dans l'ordre suivant :
- Pouvoir.
- Nombre de phases contrôlées.
- Retour.
- Fonctionnalité.
- Methode de CONTROLE.
- Caractéristiques supplémentaires.
Pouvoir
Le paramètre principal du démarreur progressif est la valeur I nom - l'intensité du courant pour laquelle les thyristors sont conçus. Il doit être plusieurs fois supérieur au courant traversant l'enroulement du moteur lorsqu'il atteint la vitesse nominale. La fréquence dépend de la gravité du lancement. S'il est léger - machines à couper les métaux, ventilateurs, pompes, le courant de démarrage est trois fois supérieur au courant nominal. Le démarrage difficile est typique des entraînements avec un moment d'inertie important. Il s'agit par exemple de convoyeurs verticaux, de scieries et de presses. Le courant est cinq fois supérieur au courant nominal. Il existe également un démarrage particulièrement difficile, qui accompagne le fonctionnement des pompes à piston, des centrifugeuses, des scies à ruban... Ensuite, la valeur I du démarreur progressif devrait être 8 à 10 fois plus grande.
La gravité du lancement affecte également le temps nécessaire à son exécution. Cela peut durer de dix à quarante secondes. Pendant ce temps, les thyristors deviennent très chauds car ils dissipent une partie de la puissance électrique. Pour répéter, ils doivent refroidir, ce qui prend le même temps que le cycle de travail. Par conséquent, si le processus technologique nécessite des mises sous et hors tension fréquentes, choisissez un démarreur progressif pour les démarrages lourds. Même si votre appareil n'est pas chargé et prend facilement de la vitesse.
Nombre de phases
Une, deux ou trois phases peuvent être contrôlées. Dans le premier cas, le dispositif atténue davantage l'augmentation du couple de démarrage que celle du courant. Les démarreurs biphasés sont les plus couramment utilisés. Et pour les cas de démarrages lourds et particulièrement difficiles - triphasé.
Retour
SCP peut fonctionner selon un programme donné - augmenter la tension jusqu'à la valeur nominale dans un délai spécifié. C'est la solution la plus simple et la plus courante. La présence de feedback rend le processus de gestion plus flexible. Les paramètres sont la comparaison de la tension et du couple ou le déphasage entre les courants du rotor et du stator.
Fonctionnalité
Capacité à travailler l'accélération ou le freinage. La présence d'un contacteur supplémentaire, qui contourne le circuit de clé et lui permet de refroidir, et élimine également l'asymétrie de phase due à une violation de la forme sinusoïdale, ce qui entraîne une surchauffe des enroulements.
Methode de CONTROLE
Il peut être analogique, en faisant tourner des potentiomètres sur le panneau, et numérique, à l'aide d'un microcontrôleur numérique.
Fonctions supplémentaires
Tous types de protections, mode économie d'énergie, possibilité de démarrage par à-coup, travail à vitesse réduite (régulation pseudo-fréquence).
Un démarreur progressif correctement sélectionné double la durée de vie des moteurs électriques, enregistrejusqu'à 30 pour centélectricité.
Pourquoi avez-vous besoin d'un démarreur progressif ?
De plus en plus, lors du démarrage des entraînements électriques de pompes et de ventilateurs, un dispositif de démarrage progressif (démarreur progressif) est utilisé. A quoi est-ce lié ? Dans notre article, nous essaierons de mettre en évidence ce problème.
Les moteurs à induction sont utilisés depuis plus de cent ans et, au cours de cette période, leur fonctionnement a relativement peu changé. Le démarrage de ces appareils et les problèmes qui y sont associés sont bien connus de leurs propriétaires. Les courants d'appel entraînent des chutes de tension et des surcharges de câblage, entraînant :
certains équipements électriques peuvent s'éteindre spontanément ;
panne possible de l'équipement, etc.
Un démarreur progressif installé, acheté et connecté en temps opportun vous permet d'éviter un gaspillage d'argent inutile et des maux de tête.
Quel est le courant de démarrage
Le principe de fonctionnement des moteurs asynchrones repose sur le phénomène d'induction électromagnétique. L'accumulation de force électromotrice inverse (fem), créée par l'application d'un champ magnétique changeant lors du démarrage du moteur, entraîne des transitoires dans le système électrique. Ce transitoire peut affecter le système électrique et les autres équipements qui y sont connectés.
Au démarrage, le moteur électrique accélère à plein régime. La durée des transitoires initiaux dépend de la conception de l'unité et des caractéristiques de la charge. Le couple de démarrage doit être le plus élevé et les courants de démarrage doivent être les plus faibles. Ces dernières entraînent des conséquences néfastes pour l'unité elle-même, le système d'alimentation électrique et les équipements qui y sont connectés.
Pendant la période initiale, le courant d'appel peut atteindre cinq à huit fois le courant à pleine charge. Lors du démarrage du moteur, les câbles sont obligés de transporter plus de courant que pendant la période de régime permanent. La chute de tension dans le système sera également beaucoup plus importante au démarrage qu'en fonctionnement stable - cela devient particulièrement évident lors du démarrage simultané d'une unité puissante ou d'un grand nombre de moteurs électriques.
Méthodes de protection du moteur
À mesure que l’utilisation des moteurs électriques s’est répandue, surmonter les problèmes de démarrage est devenu un défi. Au fil des années, plusieurs méthodes ont été développées pour résoudre ces problèmes, chacune présentant ses propres avantages et limites.
Récemment, des progrès significatifs ont été réalisés dans l’utilisation de l’électronique dans le contrôle de puissance des moteurs. De plus en plus, des démarreurs progressifs sont utilisés lors du démarrage des entraînements électriques de pompes et de ventilateurs. Le fait est que l'appareil possède un certain nombre de fonctionnalités.
Une particularité du démarreur est qu'il fournit en douceur une tension aux enroulements du moteur de zéro à la valeur nominale, permettant au moteur d'accélérer en douceur jusqu'à la vitesse maximale. Le couple mécanique développé par un moteur électrique est proportionnel au carré de la tension qui lui est appliquée.
Pendant le processus de démarrage, le démarreur progressif augmente progressivement la tension fournie et le moteur électrique accélère jusqu'à la vitesse de rotation nominale sans surtensions de couple ni de courant de pointe importantes.
Types de démarreurs progressifs
Aujourd'hui, pour le démarrage en douceur des équipements, trois types de démarreurs progressifs sont utilisés : à une, deux et toutes phases contrôlées.
Le premier type est utilisé pour un moteur monophasé afin de fournir une protection fiable contre les surcharges, la surchauffe et de réduire l'influence des interférences électromagnétiques.
En règle générale, le deuxième type de circuit comprend un contacteur de dérivation en plus de la carte de commande à semi-conducteur. Une fois que le moteur a atteint la vitesse nominale, le contacteur de dérivation est activé et fournit une tension continue au moteur.
Le type triphasé est la solution la plus optimale et la plus avancée techniquement. Il permet de limiter l'intensité du courant et du champ magnétique sans déséquilibres de phase.
Pourquoi avez-vous besoin d'un démarreur progressif ?
En raison de leur prix relativement bas, la popularité des démarreurs progressifs gagne du terrain sur le marché moderne des appareils industriels et électroménagers. Un démarreur progressif pour un moteur électrique asynchrone est nécessaire pour prolonger sa durée de vie. Le gros avantage d'un démarreur progressif est que le démarrage s'effectue avec une accélération douce, sans à-coups.
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