L'objectif principal des disjoncteurs est de les utiliser comme dispositifs de protection contre les courants de court-circuit et les courants de surcharge. Les disjoncteurs modulaires de la série BA sont très demandés. Dans cet article, nous examinerons Série BA47-29 d'iek.

Grâce à leur conception compacte (largeurs de modules uniformes), leur facilité d'installation (montage sur rail DIN à l'aide de loquets spéciaux) et de maintenance, ils sont largement utilisés dans les environnements domestiques et industriels.

Le plus souvent, les machines automatiques sont utilisées dans des réseaux avec des courants de fonctionnement et de court-circuit relativement faibles. Le corps de la machine est en matériau diélectrique, ce qui permet de l'installer dans des lieux accessibles au public.

Conception du disjoncteur et les principes de leur fonctionnement sont similaires, les différences résident, et c'est important, dans la matière des composants et la qualité de l'assemblage. Les fabricants sérieux n'utilisent que des matériaux électriques de haute qualité (cuivre, bronze, argent), mais il existe également des produits dont les composants sont fabriqués à partir de matériaux aux caractéristiques « légères ».

Le moyen le plus simple de distinguer un original d'un faux est le prix et le poids : l'original ne peut pas être bon marché et léger s'il contient des composants en cuivre. Le poids des machines de marque est déterminé par le modèle et ne peut pas être inférieur à 100 à 150 g.

Structurellement, le disjoncteur modulaire est réalisé dans un boîtier rectangulaire, composé de deux moitiés fixées ensemble. Sur la face avant de la machine sont indiquées ses caractéristiques techniques et il y a une poignée pour le contrôle manuel.

Comment fonctionne un disjoncteur - les principales parties actives du disjoncteur

Si vous démontez le corps (pour lequel vous devez percer les moitiés de rivets qui le relient), vous pouvez voir et accéder à tous ses composants. Considérons les plus importants d'entre eux, qui assurent le fonctionnement normal de l'appareil.

1. 1. Borne supérieure pour la connexion ;
2. 2. Contact d'alimentation fixe ;
3. 3. Contact de puissance mobile ;
4. 4. Chambre à arc ;
5. 5. Conducteur flexible ;
6. 6. Déclenchement électromagnétique (bobine avec noyau) ;
7. 7. Poignée de contrôle ;
8. 8. Dégagement thermique (plaque bimétallique) ;
9. 9. Vis de réglage du déclencheur thermique ;
10. 10. Borne inférieure pour la connexion ;
11. 11. Trou pour la sortie des gaz (qui se forment lorsque l'arc brûle).

Déclenchement électromagnétique

Le but fonctionnel du déclencheur électromagnétique est d'assurer un fonctionnement quasi instantané du disjoncteur lorsqu'un court-circuit se produit dans le circuit protégé. Dans cette situation, des courants apparaissent dans les circuits électriques dont l'ampleur est des milliers de fois supérieure à la valeur nominale de ce paramètre.

Le temps de fonctionnement de la machine est déterminé par ses caractéristiques temps-courant (la dépendance du temps de fonctionnement de la machine sur la valeur actuelle), qui sont désignées par les indices A, B ou C (les plus courants).

Le type de caractéristique est indiqué dans le paramètre de courant nominal sur le corps de la machine, par exemple C16. Pour les caractéristiques données, le temps de réponse varie du centième au millième de seconde.

La conception du déclencheur électromagnétique est un solénoïde avec un noyau à ressort, qui est connecté à un contact de puissance mobile.

Électriquement, la bobine solénoïde est connectée en série à une chaîne constituée de contacts de puissance et d'un déclencheur thermique. Lorsque la machine est allumée et que la valeur nominale du courant, le courant circule à travers la bobine solénoïde, cependant, l'amplitude du flux magnétique est faible pour rétracter le noyau. Les contacts de puissance sont fermés, ce qui assure le fonctionnement normal de l'installation protégée.

Lors d'un court-circuit, une forte augmentation du courant dans le solénoïde entraîne une augmentation proportionnelle du flux magnétique, qui peut vaincre l'action du ressort et déplacer le noyau et le contact mobile qui lui est associé. Le mouvement du noyau provoque l'ouverture des contacts de puissance et la mise hors tension de la ligne protégée.

Libération thermique

Le déclencheur thermique remplit la fonction de protection lorsque la valeur du courant admissible est légèrement dépassée, mais dure une période de temps relativement longue.

Le déclencheur thermique est un déclencheur retardé ; il ne réagit pas aux surintensités de courte durée. Le temps de réponse de ce type de protection est également régulé par les caractéristiques temps-courant.

L'inertie du déclencheur thermique permet de mettre en œuvre la fonction de protection du réseau contre les surcharges. Structurellement, le déclencheur thermique est constitué d'une plaque bimétallique montée en porte-à-faux dans le boîtier, dont l'extrémité libre interagit avec le mécanisme de déclenchement par l'intermédiaire d'un levier.

Électriquement, le bilame est connecté en série avec la bobine du déclencheur électromagnétique. Lorsque la machine est allumée, le courant circule dans le circuit série, chauffant la plaque bimétallique. Cela amène son extrémité libre à se déplacer à proximité immédiate du levier du mécanisme de déclenchement.

Lorsque les valeurs de courant spécifiées dans les caractéristiques temps-courant sont atteintes et après un certain temps, la plaque se plie lorsqu'elle est chauffée et entre en contact avec le levier. Ce dernier, grâce à un mécanisme de déclenchement, ouvre les contacts d'alimentation - le réseau est protégé des surcharges.

Le courant de déclenchement thermique est réglé à l'aide de la vis 9 pendant le processus d'assemblage. Étant donné que la plupart des machines sont modulaires et que leurs mécanismes sont scellés dans le boîtier, il n'est pas possible pour un simple électricien d'effectuer de tels réglages.

Contacts de puissance et chambre de coupure

L'ouverture des contacts de puissance lorsque le courant les traverse entraîne l'apparition d'un arc électrique. La puissance de l'arc est généralement proportionnelle au courant dans le circuit commuté. Plus l'arc est puissant, plus il détruit les contacts de puissance et endommage les parties plastiques du boîtier.

DANS dispositif coupe-circuit La chambre de suppression d'arc limite l'action de l'arc électrique dans un volume local. Il est situé dans la zone de contact de puissance et est constitué de plaques parallèles recouvertes de cuivre.

Dans la chambre, l'arc se brise en petits morceaux, heurte les plaques, se refroidit et cesse d'exister. Les gaz libérés lorsque l'arc brûle sont évacués par des trous situés au fond de la chambre et dans le corps de la machine.

Dispositif coupe-circuit et la conception de la chambre de coupure déterminent la connexion de l'alimentation aux contacts de puissance fixes supérieurs.

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