¡Hola queridos lectores! En este artículo, decidí utilizar información publicada previamente y cálculos en línea para cálculo de una marquesina hecha de estructuras metálicas.
Una cochera se puede utilizar para una variedad de propósitos, pero que sea una cochera.
Datos iniciales:

- ciudad de construcción - Grodno ( - República de Bielorrusia, región de Grodno)
- tamaño en planta 3x6 metros
- estructuras portantes (soporte - tubo perfilado, viga - viga I, correas - canal)
- altura hasta la parte inferior de la viga – 2,7 metros
- pendiente del techo – 10%
- material para tejados – chapa ondulada NS35x1000x0,5 (peso 1 m2 – 5,4 kg)
- clase de acero C255
Entonces, nuestra tarea principal.- esto es para determinar el tamaño de la sección transversal de nuestras estructuras portantes. Recopilaremos cargas para cada estructura y las calcularemos por separado. Calcularemos de arriba a abajo., es decir. inmediatamente correas, luego vigas y bastidores. Esto se hace para que al calcular las estanterías ya sepamos el peso de las estructuras superpuestas (vigas y correas).

Cálculo de carreras

La carrera se calculará en función de la fuerza y ​​la desviación.
Para calcular las carreras, necesitaremos conocer la carga lineal distribuida uniformemente y el diagrama de diseño.
La correa se soldará a la viga en el lugar de instalación, lo que significa que será una conexión articulada y el esquema de cálculo, respectivamente, es “bisagra-bisagra”.
La correa estará sujeta a cargas provenientes del peso de la chapa ondulada, el propio peso de la correa y la carga de nieve.
La figura muestra el área de carga del recorrido calculado.

Para convertir la carga por metro cuadrado a lineal, necesitaremos multiplicarla por el ancho del área de carga. = 5,4 kg/m2 * 1,003 m = 5,42 kg/m2
Para obtener la carga de diseño multiplicamos la carga estándar por el factor de seguridad de la carga (para estructuras metálicas es igual a 1,05). = 5,42 kg/m * 1,05 = 5,69 kg/m
Luego, de la misma manera, encontramos la carga lineal calculada de la nieve (factor de confiabilidad para la carga de nieve 1,4):

50 kg/m2 * 1,003 m * 1,4 = 70,21 kg/m

El valor final de la carga lineal será el siguiente:

5,69 kg/m + 70,21 kg/m = 75,9 kg/m

Luego, seleccionando una u otra sección con un pequeño margen (el cálculo online ya incluye la carga procedente del propio peso de la estructura).
Como resultado de nuestros cálculos de fuerza, obtuvimos canal No. 5P según GOST 8240-89.

Ahora calculemos este recorrido de deflexión. Si observamos SP 20.13330.2016 “Cargas e impactos”, vemos que la deflexión máxima para nuestro recorrido de 3 metros se calcula como l/150=3000/150=20 mm.

Sustituyendo todos los valores encontrados en la calculadora de deflexión, vemos que la deflexión resultó ser de 18,9 mm y no es más que nuestra deflexión máxima permitida de 20 mm.

Así que llegamos a la conclusión de que una serie de 5 canales nos conviene tanto en términos de resistencia como de desviación.

Cálculo del haz I

Calcularemos la viga que se encuentra en el eje 2, porque su área de carga y, en consecuencia, su carga será la mayor.

La viga descansará sobre la placa al final del bastidor. La moldura se suelda al poste y la viga se soldará a la moldura. Esto significa que el soporte vuelve a estar articulado y el esquema de cálculo es “bisagra-bisagra”.

Cargas que actuarán sobre la viga.:
- carga de nieve = 50 kg/m2 * 3 m * 1,4 = 210 kg/m
- carga de la chapa perfilada = 5,4 kg/m2 * 3 m * 1,05 = 17,01 kg/m
- carga por el peso de las correas (12 metros de correas caen en el área de carga, la masa de un metro es 8,59 kg) = 12 m * 8,59 kg/m * 1,05 = 108,23 kg Esta carga la escribimos distribuida linealmente 3 metros: 108,23 kg / 3 m = 36,08 kg/m.
- carga procedente del propio peso de la viga (tenida en cuenta en el cálculo online)
La carga final sobre la viga será:

210 kg/m + 17,01 kg/m + 36,08 kg/m = 263,09 kg/m

A continuación, volvemos a seleccionar el apartado según el nuestro:

Según los cálculos, vemos que esta viga tiene un buen margen de resistencia. Ahora calculemos la deflexión (la deflexión máxima permitida para una viga de 3 m es nuevamente 3000/150 = 20 mm).

Según dos cálculos, está claro que el haz 10B1 pasa con un buen margen. En general la sección transversal se puede reducir, pero dejemos esta viga como ejemplo.
El resultado es una viga I No. 10B1 según STO ASChM 20-93.

Cálculo de una rejilla a partir de un tubo perfilado.

De todos los bastidores contaremos el más desfavorable (el más alto y el más cargado). Este será el estante 2-B. Su altura será de 2700 mm y el área de carga será de 3 m * 1,5 m = 4,5 m2.

Esta área de carga estará sujeta a cargas de diseño concentradas provenientes de:
- chapa perfilada = 5,4 kg/m2 * 4,5 m2 * 1,05 = 25,52 kg
- masas de correas = 6 m * 8,59 kg/m * 1,05 = 54,12 kg (6 metros de correas caen en el área de carga)
- la masa de la viga (se puede calcular teniendo en cuenta que 1,5 metros de la viga caen en la zona de carga) = 11,92 kg * 1,05 = 12,52 kg

- carga de nieve = 50 kg/m2 * 4,5 m2 * 1,4 = 315 kg
- cargar con el propio peso del soporte (tomemos el 3% de la carga total sobre el soporte)
La carga final sobre el bastidor será la siguiente:

(25,52 kg + 54,12 kg + 12,52 kg + 315 kg) * 1,03 = 419,4 kg

Convirtamos a kilonewtons: 419,4 kg * 10 N/kg /1000 = 4,194 kN.
Desde abajo, el poste se suelda a una placa, que se fija al hormigón con 4 anclajes, por lo que la conexión será articulada, y en la parte superior, como ya hemos descubierto, también hay una conexión articulada con la viga. Esto significa que el esquema de diseño será “bisagra-bisagra”.
A continuación, en el nuestro, calcularemos la sección transversal de una rejilla hecha de un tubo perfilado, por ejemplo, 40x1,5:

Según los cálculos, está claro que el bastidor de 40x1,5 no supera la flexibilidad (fórmula de flexibilidad = longitud_diseño / radio de inercia), lo que significa que es necesario reducir las longitudes de diseño del bastidor agregando conexiones en dos planos, o aumentar el radio de giro aumentando la sección transversal. Aumentaremos la sección transversal a 50x2.

Como se puede observar en la figura, aceptado tubo perfilado sección 50x50 y espesor de pared 2 mm.

Rigidez espacial

Incluso si nuestro marco no estará revestido por todos lados y, por lo tanto, no significativo cargas de viento, entonces todavía tenemos que cuidar rigidez espacial del dosel.
Para ello colocaremos conexiones en ambos sentidos a partir de un tubo perfilado (el mismo que se utilizó para las estanterías). Se realizará una conexión transversal por los ejes A y B, y por los ejes 1, 2 y 3 instalaremos una conexión horizontal para el paso normal de vehículos.

Para que muchos cálculos sean más fáciles de entender, hemos omitido lo siguiente:
1. Carga de viento: si no hay revestimiento de la marquesina en los lados, la carga del viento actuará solo sobre el techo de la marquesina, pero con una ligera pendiente será insignificante.
2. Al calcular la deflexión de las correas y vigas, fue necesario establecer la carga estándar, pero la carga calculada no será peor.

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Para cualquier patio de una casa privada, construir un dosel con tuberías es solo cuestión de tiempo. Tarde o temprano, los propietarios llegarán a comprender de forma independiente que necesitan hacer un dosel a partir de un tubo perfilado con sus propias manos. Un diseño de perfil simple no solo protegerá de la nieve, la lluvia y la luz solar, sino que también ampliará significativamente el espacio habitable de la casa. Pero la construcción a partir de tubos perfilados requiere costos considerables para la compra de material; además, el peso considerable de la parte superior de metal puede representar un peligro para la salud, por lo que la construcción deberá realizarse de acuerdo con todas las reglas, basándose en dibujos y cálculos.

Cómo hacer una estructura de dosel a partir de un tubo perfilado.

En la construcción amateur, una marquesina hecha de tubo perfilado, si no tiene cimientos, techo y paredes laterales hechos de materiales inflamables, se puede dejar de manera segura sin tener en cuenta las restricciones arquitectónicas y de seguridad contra incendios. Lo único que debes hacer es:

• Seleccione un proyecto de marquesina adecuado a partir de una tubería perfilada;
• Planificar la estructura en un sitio específico;
• Realizar un cálculo de prueba de una marquesina hecha de un tubo perfilado para determinar la estabilidad de la estructura bajo el peso de una capa de nieve de espesor máximo;
• Elaborar presupuesto y secuencia de operaciones.

¡Importante! Al desarrollar un proyecto, será necesario evaluar la opción de cimentación más adecuada, que sería suficiente para soportar una pesada estructura de acero hecha de tubo perfilado para una marquesina.

El tamaño de la sección transversal del tubo perfilado a partir del cual se planificará la construcción de la marquesina depende directamente del tamaño del sitio y, en primer lugar, de la longitud de la viga del piso entre los soportes. Para determinar la cantidad y el surtido del material requerido, deberá elaborar detalles utilizando un dibujo de un dosel hecho de un tubo perfilado, y solo luego planificar un presupuesto.

Diseño y cálculo de marquesinas.

La opción más sencilla disponible para hacer con sus propias manos es un dosel adosado hecho de un tubo perfilado, como se muestra en el dibujo.

No es necesario realizar cálculos para la resistencia de los soportes y las vigas horizontales, ya que el peso del edificio es relativamente pequeño y la resistencia del metal de los postes es más que suficiente. Las ventajas del diseño anterior incluyen la simplicidad y el bajo peso de la estructura hecha de perfiles de acero. La estructura del marco de un techo inclinado se basa en una armadura hecha de un tubo perfilado en forma de cuña. Sobre una cubierta de 5,45x5,45 m se instalarán tres cerchas de altura máxima 120 mm. La cercha está formada por un perfil ligero de 25x25 mm con cinco puntales.

Los datos del cálculo de evaluación y las dimensiones seleccionadas de los elementos estructurales muestran que el peso del marco metálico del techo de tres vigas no excederá los 200 kg, lo que para seis soportes con una sección transversal de 50x50 mm es menos del 15% de la carga estática máxima. El cálculo de la masa y la carga sobre el techo de la capa máxima de nieve da como resultado un aumento de la presión distribuida sobre los soportes verticales a 780 kg, lo que proporciona un margen de seguridad estructural de 1,3 unidades.

Un problema más grave puede ser la presencia de una reacción horizontal que podría derribar la marquesina o hacer que la estructura se incline ligeramente. Si la marquesina se construye presionando rígidamente el soporte del perfil en la base de concreto de la base, entonces la reacción a 27 o la pendiente de la pendiente será del 30% de la masa de nieve. Un soporte hecho de un tubo perfilado de 50x50x3, 2 m de largo, puede soportar una carga lateral de casi 150 kg, seis soportes resistirán una fuerza de 900 kg, que es tres veces la presión horizontal máxima de la masa de nieve.

Incluso si se agrega una carga de viento a la sección horizontal del techo a una velocidad de 20 m/s, y esto ascenderá a 24 kg/m2 de la superficie en forma de cuña, entonces el aumento total en la fuerza horizontal no excederá los 144 kg, que es significativamente menor que la reacción horizontal de la presión de la nieve, y prácticamente no tendrá ningún efecto sobre los soportes de resistencia.

Diseño de dosel grande

Para un jardín común, la versión anterior de un dosel hecho de tubos perfilados de sección pequeña es suficiente para cubrir un automóvil o usarlo como un lugar para relajarse al aire libre. Pero a menudo es necesario hacer una marquesina más grande, por ejemplo, como la que se muestra en el dibujo. La estructura de 9x8 m realizada en tubo perfilado permite cerrar un espacio que sería suficiente para aparcar cuatro coches o dos camiones.

A pesar de la similitud externa con el proyecto anterior, el peso de la nueva marquesina ya supera las dos toneladas, se ha duplicado el número de cerchas de tubos perfilados, además, los bordes inferior y superior de la marquesina de un solo paso están hechos de Los tubos perfilados están reforzados a cada lado con una armadura rectangular, lo que aumenta la rigidez en la dirección longitudinal. A medida que aumenta el tamaño de la marquesina, aumenta la sección transversal de los tubos perfilados utilizados en el marco y aumenta el número de vigas del techo que soportan carga.

En este proyecto de marquesina adosada, se utiliza un tubo de perfil cuadrado de 120x120 mm para soportes verticales y un perfil de 80x80 mm para vigas de piso horizontales. Para equipar el marco de un techo inclinado, se utiliza un tubo perfilado de 50x50 mm. El tejado inclinado está formado por siete vigas de ocho metros de largo. Este dispositivo proporciona la máxima rigidez con un peso reducido. El paso entre los puntales del truss es de 1740 mm, la altura de la marquesina es de 370 mm.

En este caso, calcular el marco de soporte a partir de un tubo perfilado para una marquesina es bastante difícil de hacer manualmente y no existe una necesidad particular. Las dimensiones de la tubería perfilada se pueden obtener mediante cálculo utilizando un programa de construcción especializado, por ejemplo, como en el video:

En este proyecto de marquesina, todas las cadenas dimensionales en los dibujos se han sometido a cálculos y pruebas adicionales de resistencia y estabilidad, por lo que pueden usarse simplemente como soporte o base al construir una marquesina a partir de un tubo perfilado.

Qué dosel es más adecuado para su uso en una casa privada depende, en primer lugar, del propósito y las capacidades financieras de los propietarios. Con la ayuda de estas marquesinas se puede cubrir una casa o un área de recreación con piscina y parque infantil. En este caso, parte de la marquesina y la pendiente de un techo inclinado se pueden cubrir con policarbonato transparente y la segunda parte con ondulina o un perfil metálico.

Tecnología para montar una marquesina a partir de un tubo perfilado.

El proceso de construcción de marquesinas a partir de tubos perfilados de ambas opciones es similar en muchos aspectos, pero también existen diferencias. En el primer caso, la mayoría de las conexiones se pueden realizar con pernos o pernos, las estructuras de marquesina más potentes y pesadas deben ensamblarse solo mediante soldadura, de lo contrario será mucho más difícil lograr la rigidez requerida de una estructura a partir de un tubo perfilado.

El proceso de montaje de la marquesina consta de cinco etapas:

1. Preparación de la base para la instalación de una marquesina hecha de tubos perfilados;
2. Fabricación de cerchas a partir de perfiles precortados según plano;
3. Instalación de soportes verticales, unión de estanterías con vigas de piso horizontales, instalación de cerchas rectangulares;
4. Instalación de cerchas en forma de cuña y conexión de ellas en un solo marco;
5. Colocación de material para techos y pintura de tubos perfilados de marquesina con esmalte protector.

¡Para tu información! Las cerchas tipo cuña se ensamblan en el suelo mediante soldadura con dióxido de carbono y una plantilla de soldadura premontada.

El uso de soldadura en un entorno protector permite conectar de forma fiable tubos perfilados de 50x50 mm y 25x25 mm con un espesor de pared mínimo de 2 mm. Esta etapa del trabajo requiere un buen conocimiento de la tecnología para conectar productos de paredes delgadas. Si no es posible utilizar argón o dióxido de carbono, es mejor reemplazar la soldadura con una conexión atornillada y, después de la instalación, reforzar las juntas con puntos de soldadura. Se puede soldar un tubo de perfil más grueso mediante soldadura eléctrica convencional según el esquema que se muestra en el vídeo:

Características de preparación y disposición de la base.

Cuanto mayor sea la sección transversal del tubo perfilado, más pesada y rígida será la estructura de la marquesina. Pero ambos proyectos tienen un inconveniente importante: las partes inferiores de los postes verticales no están unidas con puentes horizontales adicionales del perfil. Por lo tanto, la rigidez del nivel inferior sólo puede garantizarse mediante una fijación adecuada a la base.

Para equipar la base, se puede hacer una base de tira poco profunda, es incluso mejor si el área debajo del dosel se sella con hormigón monolítico en forma de losa. En ambos casos, la masa de cimentación de hormigón será suficiente para soportar la marquesina sin inclinarse ni torcerse bajo la influencia de las cargas del viento.

Para marquesinas, se utilizan dos tipos de postes verticales integrados en la base.

En el primer caso, se cava un pozo para cada soporte a una profundidad de 60-70 cm, se coloca en él un trozo de tubo de fibrocemento con un diámetro de 200 mm y el espacio restante entre las paredes del pozo y la tubería se llena con grava y arena y se vierte con lechada de cemento. Cada soporte vertical hecho de tubo perfilado se inserta en un casquillo preparado y se rellena con mortero de hormigón. Durante 20-30 minutos, es necesario nivelar la rejilla verticalmente y sostenerla con dos o tres puntales. Una vez que el concreto se haya fraguado, las cabezas de los postes se cortan un nivel a la vez y puede comenzar a instalar la marquesina desde el tubo perfilado.

En el segundo caso, para la instalación de las estanterías se utilizan plataformas de soporte especiales hormigonadas a partir de un tramo de tubo perfilado de 100x100 mm, con un cuadrado de chapa soldado en el extremo. Para los soportes verticales de la marquesina, se realiza una contraparte del “talón” con orificios para la fijación con pasadores de anclaje. Este método de fijación le permite alinear perfectamente los soportes al ensamblar el marco y, si es necesario, ajustar su posición. Todo lo que queda es decidir cómo soldar una marquesina a partir de un tubo perfilado.

Secuencia de montaje de una marquesina a partir de tubos perfilados.

Una vez instalados los soportes verticales, es necesario unir los cabezales mediante perfiles horizontales. Primero se instalan las secciones cortas de la marquesina y luego las largas. Las cerchas rectangulares se sueldan directamente al marco. Para hacer esto, primero se sueldan secciones horizontales del tubo perfilado, primero se nivelan al nivel del agua, se aseguran con puntos de soldadura o una abrazadera, y solo después se sueldan las costuras en cada conexión.

A continuación, según el dibujo, se cortan secciones de 50x50 mm del tubo perfilado para realizar el perfil. Después de recortar las esquinas, los puntales se aseguran en puntos dentro de la armadura. Si, después de instalar todos los puntales, no aparece ninguna curvatura en los tramos horizontales, se puede realizar la soldadura final de todos los elementos.

Después de esto, las cerchas exteriores del techo se levantan e instalan para no alterar la geometría del techo, los marcos se refuerzan temporalmente con vigas y tablas de madera y se instalan tubos longitudinales horizontales en los voladizos superior e inferior.

Después de conectar todos los nodos mediante soldadura, la parte restante de las granjas se une al marco del dosel.

Los lugares y líneas de las costuras de soldadura se eliminan cuidadosamente de la escoria, se limpian y se recubren con una imprimación. Todos los elementos metálicos de la marquesina de tubería perfilada deben tratarse con un compuesto anticorrosión de fosfato, imprimarse y pintarse en dos capas de esmalte alquídico para uso externo.

Para techos, se utiliza con mayor frecuencia policarbonato celular o láminas onduladas. El primero es muy cómodo y bonito, el segundo es económico y práctico.

¡Consejo! Antes de comenzar a colocar el material del techo, es necesario inspeccionar todas las soldaduras en las armaduras y puntales; si, debido a un error o estrés por temperatura, la soldadura se agrietó, será necesario soldar un refuerzo de material laminado.

A veces, después de colocar el techo, las versiones livianas de la marquesina pueden balancearse bajo la influencia del viento y producir vibraciones invisibles en dirección horizontal. Para aumentar la rigidez transversal del marco, también puede soldar puntales arqueados al dosel entre los postes y correas horizontales de un tubo perfilado. Esta solución eliminará las más mínimas vibraciones y, en consecuencia, mantendrá la integridad del material del techo.

Conclusión

Además de las estructuras de un solo paso, las opciones de techos arqueados y a dos aguas se utilizan ampliamente para marquesinas. Tiene sentido instalar tales esquemas fuera del patio, lejos de la casa y dependencias, en lugares donde hay fuertes ráfagas de viento. Técnicamente, la construcción de una marquesina a dos aguas a partir de un tubo perfilado no se diferencia de la versión de un solo paso. Las opciones arqueadas son más complicadas debido al hecho de que es necesario encargar la producción de segmentos arqueados de armaduras, además, esto aumenta significativamente el precio de la construcción.

Las estructuras de marquesinas hechas de tubos perfilados se pueden encontrar en muchos lugares: en los patios de las casas de campo, en los cafés de verano, en los estacionamientos y otros lugares públicos. Su principal ventaja es que puedes hacerlo todo con tus propias manos. Para hacer esto, no necesita tener habilidades ni conocimientos especiales, simplemente siga las instrucciones detalladas.

Ámbito de aplicación y construcción de una marquesina a partir de un tubo perfilado.

Los perfiles metálicos se han convertido hoy en día en uno de los materiales más populares y demandados para la fabricación de marquesinas de diversos tipos y tipos con revestimiento de policarbonato, ya que su principal ventaja es su larga vida útil. Si un edificio así se cuida adecuadamente, puede durar décadas. Estas marquesinas se pueden utilizar en una variedad de lugares:

• en estacionamientos;
• en casas de campo privadas para crear grandes áreas cubiertas;
• en diversos lugares públicos.

El ámbito de aplicación de las marquesinas de perfiles metálicos es bastante amplio, ya que son estructuras universales con una gran cantidad de modificaciones diferentes.

El más popular hoy en día es el tipo de producto arqueado. Es mucho más difícil de hacer que una pendiente simple o doble, pero parece muy impresionante. Dicho dosel se construye por separado de la casa o adyacente a su costado.

Al elegir el tipo de techo, es necesario tener en cuenta el hecho de que la nieve no permanece sobre él, sino que cae libremente al suelo, sin crear una gran carga sobre el techo.

Además, hay marquesinas de forma de cúpula, arco, piramidal, así como de una y dos aguas.

Además del policarbonato, para la construcción del tejado se pueden utilizar pizarra o chapa ondulada. Por lo tanto, podemos decir que la complejidad de construir una marquesina a partir de tubos corrugados depende directamente de la elección del diseño del marco y de los materiales elegidos para el techo.

Trabajo preparatorio: desarrollo del dibujo.

En primer lugar, es necesario determinar con precisión la ubicación de la marquesina, ya que esto es muy importante a la hora de elegir el material para la futura estructura y cubierta del techo. Lo mejor es colocarlos en una zona plana o colina, ya que allí será más fácil proporcionar el drenaje necesario. Si decide construir una estructura en una zona baja, el agua acumulada le "obligará" a realizar drenajes pluviales adicionales, lo que supondrá costes inesperados.

También es importante hacer un dibujo preliminar de una marquesina hecha de perfil metálico. Además de la ubicación de los postes, es necesario tener en cuenta la sección transversal de los tubos perfilados. Si la longitud de la estructura no supera los 6 my el ancho 4 m, entonces para la instalación de soportes se puede tomar una tubería con una sección transversal de 60x60 mm. Para construir una estructura grande, tome un tubo con una sección transversal de 80x80 mm.

Lista de herramientas necesarias

Para hacer una marquesina de metal necesitarás un determinado conjunto de herramientas:

• nivel del edificio;
• pala de bayoneta;
• maquina de soldar;
• ruleta;
• regla(nivel);
• perforar;
• Búlgaro;
• perforador;
• pernos y arandelas;
• tubos metálicos perfilados;
• tornillos para tejados con juntas especiales;
• rincón de construcción;
• policarbonato, chapa ondulada o pizarra;
• cemento, arena, grava mediana;
• brida.

Cálculo del número requerido de tubos perfilados.

Para erigir un pequeño dosel adosado, es necesario realizar cálculos precisos y elaborar un dibujo preliminar:

1. Una marquesina de 6 m de largo debe tener 8 postes de soporte metálicos. Para ello, puede utilizar un perfil metálico con una sección de 80x80 mm. El espesor de las paredes de la tubería debe ser superior a 3 mm para una mayor estabilidad de la estructura.
2. Un lado de la estructura debe ser más alto que el otro, dependiendo del material del techo seleccionado. Así, por ejemplo, para el policarbonato, será suficiente un ángulo de inclinación de 20 a 25 grados.
3. Para cada par de bastidores se deben prever estructuras de refuerzo denominadas cerchas. Se fabrican a partir de ángulos iguales o perfiles de sección 60x60 mm.
4. El revestimiento se suelda en incrementos de 1 m a partir de un tubo de perfil metálico con una sección de 40x40 mm. Una marquesina de este tipo puede soportar unos 400 kg de nieve, siempre que la estructura esté instalada de forma permanente.
5. Para instalar los bastidores necesitarás 8 tubos perfilados.
6. Para revestir el techo necesitarás 12 perfiles. En algunos casos, los propietarios ahorran dinero instalando solo 6 bastidores en lugar de 8. También es posible reducir el número de tubos para el revestimiento, pero los expertos no lo recomiendan, ya que esto provocará una pérdida de rigidez y, en el futuro, hasta la destrucción de toda la estructura.
7. La base de una marquesina adosada es un triángulo de tubos perfilados, cuyo ángulo es de 90 grados. Su pata mayor debe ser igual a la distancia que corresponde a la longitud desde el borde final del poste hasta la pared del edificio o hasta el exterior del poste opuesto si el cobertizo está construido lejos de otras casas.

Instrucciones paso a paso para hacer una estructura de dosel con sus propias manos a partir de tubos corrugados.

La secuencia de trabajo depende del tipo.

Marquesina de un solo paso

Este diseño es el más simple. Para hacerlo necesitas:

1. Instale soportes y llene los pozos. La distancia entre los postes debe ser de 1 a 1,5 m, si para el techo se utiliza pizarra, chapa ondulada o tejas naturales, este valor es de 1,2 m.
2. Marque la ubicación de los pilares de soporte, estire la cuerda de construcción entre ellos en línea recta. Para cada rejilla se cavan agujeros de al menos 60 cm de profundidad y 20 cm de diámetro y se refuerzan los tubos con tiras especiales (tacones), que se sueldan al fondo de cada tubo. Luego se rellenarán completamente con hormigón y mantendrán toda la estructura en posición vertical.
3. Coloca y compacta una pequeña capa de arena en el fondo de cada hoyo. Luego instale el soporte estrictamente verticalmente y rellénelo con concreto (mezcle arena, cemento y grava en una proporción de 3:1:3). Después de esto, suba y baje ligeramente el soporte varias veces para que la mezcla penetre completamente en la cavidad interna del perfil.
4. Compruebe la posición vertical de todos los soportes con un nivel de construcción y déjelos hasta que el hormigón se haya secado por completo. Esto suele tardar entre 3 y 7 días, dependiendo de las condiciones climáticas. Si va a construir una marquesina sobre una superficie de hormigón existente, entonces los postes metálicos pueden simplemente atornillarse a la base, después de soldar placas cuadradas especiales en la parte inferior de los tubos.
5. Forme la parte superior del dosel inclinado. Para hacer esto, debe soldar dos tubos que se encuentran a lo largo de las patas de la estructura. Luego mida la hipotenusa de la armadura, corte el perfil a la longitud requerida y sueldelo en un lugar determinado. Si se utiliza una tubería con una sección transversal rectangular, entonces es necesario montarla de tal manera que su lado más grande quede hacia arriba, lo que facilitará la fijación del revestimiento.
6. Reforzar la estructura suspendida terminada. Para hacer esto, suelde trozos de tubo perfilado en un triángulo de metal entre el cateto más grande y su hipotenusa.
7. Calcule e instale todos los elementos del marco. Para ello, suelde tiras de metal a la pata más pequeña de cada elemento triangular. En este caso, el lateral del marco debe dividir las tablas en dos partes idénticas.
8. Haga cuatro agujeros idénticos en este elemento del marco para fijar la marquesina a la pared de la casa. Para ello necesitarás otra persona que te ayude a instalar la base y marque la posición de los agujeros para los pernos de anclaje. Pero como las estructuras de un solo paso con láminas onduladas o pizarra son muy pesadas, es posible que este sujetador no sea suficiente, por lo que tendrá que instalar bastidores adicionales que se atornillan a la pared. Una marquesina adosada, cuyo techo está hecho de láminas de policarbonato, es mucho más ligera y, por lo tanto, no se necesitan fijaciones adicionales cerca de la pared.
9. El policarbonato se fija al techo de la marquesina sin quitar la película protectora. Con un taladro, debe perforar agujeros en las hojas. En este caso habrá que retirarse 4 cm del borde, se utilizan arandelas térmicas especiales con juntas tóricas y tapones. En el proceso de colocar policarbonato en el techo de la marquesina, debe colocar una arandela térmica en el orificio perforado, luego apretarla con un tornillo autorroscante y cerrarla con una tapa especial con un tapón. La fijación debe realizarse estrictamente perpendicular a la superficie de la lámina del techo. Debe girarlo con fuerza, pero no apretarlo demasiado para no estropear la superficie de la hoja.
10. Todas las láminas de policarbonato del techo de la marquesina se unen mediante un perfil dividido especial. Atornille la parte inferior al revestimiento antes de colocar el techo. Fije la tapa mediante un cierre dentado, en el que las “garras” se ubican en dos partes del perfil.
11. Luego cubra todas las secciones laterales de las láminas de policarbonato con una cinta perforada especial y un perfil final. De esta manera se pueden proteger los conductos de aire del tejado contra la entrada de suciedad y humedad.

Video: cómo hacer granjas con tus propias manos.

Diseño arqueado

La construcción de una marquesina arqueada se realiza casi de la misma forma que una marquesina adosada, pero se distinguen por una mayor estética y funcionalidad.

Es bastante difícil construir un dosel arqueado por su cuenta, ya que para ello es necesario contar con equipo manual o eléctrico especial para poder doblar fácilmente el perfil metálico. Es casi imposible realizar tales acciones en casa.

Toldos a dos aguas

Un dosel a dos aguas se monta de la misma manera que un dosel adosado, sin embargo, el diseño contiene dos triángulos, que están ubicados en una imagen especular entre sí. El techo de dicha marquesina está formado por dos planos inclinados en un cierto ángulo.

Debido a la presencia de una unidad de cumbrera, este diseño tiene un sistema estructural más complejo, pero puede cubrir un área mucho mayor del sitio.

Toldos multiinclinación

Este tipo de estructuras se utilizan para cubrir grandes superficies como aparcamientos, pabellones de exposiciones, etc. En esencia, son una serie de estructuras a dos aguas ubicadas secuencialmente. Aquí, además de la unidad de cumbrera, que se encuentra en los puntos más altos, será necesario crear un sistema de drenaje.

Cómo soldar una tubería profesional

Durante cualquier trabajo de soldadura, se deben observar precauciones de seguridad. Además, después de completar todo el trabajo, cada costura de soldadura debe limpiarse de escoria para que no queden juntas. Esto se puede hacer con una amoladora normal con un accesorio especial de metal para erizos.

Para conectar estructuras metálicas a partir de un perfil con un espesor de pared de más de 3 mm, es mejor utilizar soldadura con gas, ya que es posible que un análogo eléctrico simplemente no pueda hacer frente a tal volumen de trabajo.

Cómo doblar un tubo de metal

Para ello se utiliza una dobladora de tubos especial. Con su ayuda, podrá doblar fácilmente varios tipos de perfiles metálicos. Pero si no tiene una herramienta de este tipo a mano, una amoladora angular y una soldadura le ayudarán a afrontar la tarea.

Es muy importante al doblar varios tubos evitar la aparición de grietas y grandes torceduras, que no deben estar en la estructura de la marquesina. Además, no deben quedar aplanados. Cuando se trabaja con una dobladora de tubos manual, se debe aplicar un esfuerzo físico considerable, por lo que no se puede utilizar para doblar perfiles con una sección transversal de más de 40 mm.

Acabado exterior de la estructura.

Una vez que la estructura del marco del dosel esté completamente soldada y libre de incrustaciones, es necesario desengrasar todos los elementos metálicos antes de pintarlos. Para hacer esto, puede usar un solvente común, acetona o gasolina, que debe dejarse secar. Después de esto, puedes comenzar el proceso de cebado.

Una imprimación gris claro es adecuada para cualquier tipo de pintura. Oscuro se utiliza para materiales brillantes. El blanco se suele utilizar para pintar un perfil metálico con pinturas de colores pastel.

La imprimación podrá proteger el metal de la corrosión prematura y, por lo tanto, prolongar significativamente su vida útil y también reducir el consumo de pintura.

Video: cómo hacer tu propio dosel.

Galería de fotos: estructuras terminadas a partir de tubos perfilados.

Un dosel arqueado en forma de dosel es ideal para el porche de una casa. Un dosel a dos aguas ocultará perfectamente su automóvil Se puede hacer un dosel arqueado para una glorieta con policarbonato multicolor. Un dosel arqueado puede actuar como dosel para una casa. El dosel arqueado es ideal para una casa de campo. Se utiliza un dosel inclinado para organizar áreas de parque. En las parcelas personales a menudo se puede encontrar un dosel inclinado.

Puede construir usted mismo una marquesina de metal a partir de un tubo perfilado con bastante rapidez y sin mucho esfuerzo, si dispone de los materiales, los dibujos y las herramientas adecuados. La estructura más simple que se puede erigir en el territorio de una casa de campo es un dosel adosado. Lo principal es seguir todas las reglas de instalación y seguir estrictamente el esquema desarrollado del proyecto.

Si vive en una casa privada, tarde o temprano necesitará instalar una marquesina cerca de la casa, que le servirá como protección confiable para su automóvil, así como como un lugar acogedor para relajarse. Se puede utilizar un dosel campestre en el jardín para crear una estancia confortable, ya que proporciona una buena protección contra los abrasadores rayos del sol y las precipitaciones. Además, dependiendo del tipo de estructura, también se puede utilizar con fines decorativos, para jardinería de flores trepadoras y plantación de viñedos.

Cochera

Dosel en forma de cenador.

Dosel sobre la piscina

Hoy en día, existe una gran cantidad de modelos diferentes de marquesinas para el campo y el jardín, que difieren no solo en apariencia y características, sino también en material y propósito. Uno de los tipos más simples y populares de marquesinas para casas de campo en la actualidad es una estructura hecha de un tubo perfilado, que puede hacer fácilmente con sus propias manos. Como regla general, este tipo de marquesina de metal es muy duradero, duradero y estable. Visualmente, estos edificios son bastante livianos y no cargarán la apariencia del jardín.

Marquesina de tubo perfilado.

La característica más importante de este tipo de diseño es el bajo coste de los materiales y la facilidad de instalación. Usted mismo puede instalar fácilmente marquesinas hechas con tubos perfilados, siempre que tenga las herramientas y la paciencia necesarias.

Otras ventajas de las estructuras hechas de tubos perfilados incluyen:

• confiabilidad del material;
• flexibilidad: puede crear estructuras tanto rectas como arqueadas a partir de tubos perfilados;
• facilidad de montaje debido a la correcta forma del material;
• herramientas mínimas para la instalación;
• larga vida útil;
• cuando se cree a partir de un perfil de marco, será liviano;
• conexión rápida de material mediante pernos o soldador;
• los marcos hechos de material similar pueden ser plegables o estacionarios;
• Precio asequible del material.

Las marquesinas campestres hechas de tubos perfilados se pueden dividir en dos tipos según el tipo de estructura: separadas y estacionarias. Las estructuras plegables, por regla general, se crean sobre la base de una instalación con un marco hecho de tubos perfilados, además de utilizar plástico o tela con un revestimiento impermeable.

Este diseño es muy conveniente y su instalación no le llevará mucho tiempo. Una marquesina de jardín plegable tiene los siguientes beneficios:

• proceso de montaje rápido;
• facilidad de instalación;
• comodidad y movilidad;
• Posibilidad de uso sólo en determinadas temporadas;
• precio bajo.

Un edificio de tipo estacionario es una estructura prefabricada, cuyo material principal para crear la estructura son los tubos metálicos. Como regla general, un diseño de este tipo también tiene un proceso de instalación más complejo, pero si tiene habilidades mínimas de construcción y un conjunto de herramientas necesarias, puede realizar la instalación usted mismo.

Antes de comenzar a instalar la estructura, debe decidir su tipo. Al elegir el tipo y el tamaño de una marquesina o de jardín, especialmente si está hecho a mano, es mejor dar preferencia a estructuras rectilíneas, cuyo proceso de instalación es simple. El diseño rectangular con dos nervaduras también puede proporcionar alta estabilidad y resistencia a la marquesina.

Diagrama de dosel recto

Además, la elección del material también es un aspecto importante en este proceso. Es mejor dar preferencia a materiales duraderos y de la más alta calidad para que no haya problemas con la estructura terminada en el futuro. Para ello, son más adecuadas las tuberías de acero con alto contenido de carbono, que están protegidas de la corrosión y el óxido. A la hora de elegir el tamaño de la estructura y el grosor de las paredes, esto dependerá totalmente del tipo de caseta que tengas.

Tubos de acero con alto contenido de carbono.

Antes de comenzar los trabajos de construcción, es necesario realizar un trabajo preparatorio, que incluye la elaboración de un proyecto y un dibujo de diseño, así como el cálculo de las dimensiones y la cantidad de materiales. Todos los cálculos se realizan estrictamente de acuerdo con el dibujo desarrollado del dosel. El proyecto debe indicar las dimensiones de la estructura, la relación entre la longitud del edificio y el ángulo del techo. En el plano de trabajo también es necesario indicar los contornos de los cinturones de soporte. En este caso, la altura del edificio debe calcularse en función del peso, tipo, capacidad de movimiento, tipo de piso y otras características. Si tiene alguna dificultad en la etapa de desarrollo de un proyecto o dibujo de diseño, lo mejor es ponerse en contacto con profesionales que puedan elaborar un proyecto competente para usted.

El trabajo de instalación de la marquesina debe comenzar marcando e instalando el marco. Una vez que haya marcado el lugar donde se instalará la marquesina, puede proceder a instalar los soportes de la estructura.

Instalación de un soporte de dosel

Para estructuras livianas de jardín o patio, lo mejor es instalar soportes en incrementos de hasta 2 m, primero es necesario cavar hoyos de 60 cm de profundidad, compactarlos, cubrirlos con una capa de grava y proceder a crear una columna de hormigón. mortero. Cada columna se instala mediante una plomada.

Columnas de mortero de hormigón.

Vale la pena señalar que es mejor realizar este tipo de trabajo no solo. Para instalar las columnas exactamente al nivel, necesitará más de un par de manos. Se debe reforzar el lugar debajo de la suspensión, para ello se pueden cubrir con baldosas o simplemente crear una solera de hormigón.

Solera de hormigón

A continuación, debe proceder a la instalación de un marco de refuerzo y también llenarlo con hormigón hasta una profundidad de al menos 50 mm. Una base de este tipo puede soportar cargas de no más de 3 kg. El siguiente paso será crear un marco alrededor del perímetro de la marquesina, que servirá como sujeción para la viga del techo.

Ahora puedes pasar a trabajar con las propias tuberías. Primero, debe soldar cilindros con orificios pasantes a un extremo del tubo perfilado, que servirá para sujetarlo a la base de la estructura. Se deben perforar agujeros en los extremos del soporte para asegurar el marco y el soporte. Luego puede comenzar a ensamblar las tuberías con pernos.

dosel listo

Si desea que el trabajo sea más rápido y sencillo, puede utilizar placas de metal especiales en lugar de cilindros. Sin embargo, en tal caso, la fiabilidad y resistencia de la estructura se reducen significativamente.

Marquesinas arqueadas frente a una casa particular según dibujos y fotografías.

Hoy en día, este tipo de marquesina, la arqueada, es muy popular. Un diseño de este tipo se distingue no solo por su alta resistencia y confiabilidad, sino también por una apariencia muy atractiva, por lo que su ámbito de uso se está ampliando. Las marquesinas arqueadas hechas de tubos perfilados son una estructura bastante simple en tipo y construcción, cuya instalación se puede realizar con sus propias manos. En casas privadas y dachas, a menudo se pueden encontrar edificios arqueados que realizan funciones tanto decorativas como protectoras.

dosel arqueado

Antes de decidirse a construir una estructura arqueada en casa, debe preocuparse por elegir material de alta calidad, preparar el conjunto de herramientas necesario y desarrollar un proyecto de construcción. En esta etapa es obligatorio elaborar un proyecto o plano detallado, que indicará el cálculo de parámetros y colocación de la estructura, así como la cantidad de materiales necesarios.

Proyecto de dosel arqueado

Esta etapa de la construcción es muy importante, por lo tanto, si le resulta difícil desarrollar un proyecto competente usted mismo, puede utilizar proyectos ya preparados de marquesinas y tubos perfilados en Internet. En Internet puede encontrar una amplia variedad de dibujos desarrollados de estructuras terminadas a partir de tubos perfilados. Puede utilizar fácilmente un dibujo detallado para construir un dosel con sus propias manos, esto simplificará enormemente el trabajo.

El proceso de instalación de una marquesina arqueada hecha de tubos perfilados tiene las siguientes características:

Vale la pena considerar que los materiales para crear un dosel arqueado deberán solicitarse o comprarse en una tienda especializada. La tienda también le ayudará a calcular correctamente el radio de los materiales en función del ancho deseado de la marquesina.

Toldos de tubería de perfil con sus propias manos: fotos, dibujos de toldos arqueados frente a una casa privada