Die ES024-Serie wird von Effective Systems produziert Kontrollstationen, in der Lage, bis zu 7 Pumpen mit einer Nennleistung von 1,5 bis 315 kW und einer Nennspannung von 380 V in einem einzigen System zu kombinieren. Gemäß den technischen Spezifikationen des Kunden ist eine Fertigung möglich Kontrollstationen andere Nennleistungen und Spannungen.
Je nach Bedarf des Kunden an Pumpensteuerstationen hergestellt von der Firma „Effective Systems“ können folgende Funktionen umgesetzt werden:
- Einstellung von bis zu 8 verschiedenen voreingestellten Druckniveaus, die aufrechterhalten werden müssen, verteilt auf die Tageszeit;
- Die Möglichkeit, das System bei fehlender oder geringer Wasseraufnahme in den „Schlafmodus“ zu schalten, wodurch der Energieverbrauch erheblich gesenkt werden kann;
- Regelmäßiger Austausch der Pumpen, um deren gleichmäßigen Verschleiß zu gewährleisten und ein Rosten der Reservepumpen zu vermeiden;
- Steuerung von Entwässerungspumpen, mit denen Sie den Abwasserpegel kontrollieren können;
- Bestimmen des Flüssigkeitsstands und Steuern der Tankfüllung, sodass Sie die Pumpe abhängig von der Flüssigkeitsmenge im Tank starten und ihren Durchfluss bei einem bestimmten Versorgungsstand wieder auffüllen können;
- Alarm über hohen und niedrigen Druck in der Rohrleitung;
- Speichern der aktuellen Parameter von bis zu 7 Pumpenmotoren im Speicher, um jederzeit Stromschutz und Überlastschutz für jede in Betrieb befindliche Pumpe zu bieten;
- Fehlerdiagnose, mit der Sie fehlerhafte Pumpen automatisch identifizieren und aus dem Systembetriebsalgorithmus ausschließen können.
Um ein technisches und kommerzielles Angebot zu erhalten, kontaktieren Sie uns über eine der oben und unten auf dieser Seite angegebenen Methoden.
KURZE REFERENZ: Sanftanlauf von Pumpen
In der Praxis ist der Anlaufstrom von Pumpenelektromotoren 3-5 oder mehr Mal höher als der Nennstrom. Dies führt letztlich zu einem erhöhten thermischen Verschleiß der Isolierung der Statorwicklungen (dadurch werden Lebensdauer und Zuverlässigkeit des Pumpenmotors deutlich reduziert). Darüber hinaus ist bei unzureichender Leistung des Versorgungsnetzes ein kurzfristiger Spannungsabfall möglich, der den Betrieb anderer elektrischer Geräte, die aus demselben Netz gespeist werden, negativ beeinflussen kann.
Der direkte Start der Pumpe ist sowohl für das Gerät als auch für den Brunnen insgesamt schädlich, da er mit einem Wasserschlag einhergeht, der die Absperrventile, die Rohrleitung und die Pumpe selbst zerstört. Beim direkten Starten der Brunnenpumpe ist ein starker Wasserzufluss aus der Wasserschicht zu beobachten, der zur Zerstörung der Filterzone und damit zum Eindringen von Sand in den Brunnen führt.
Die einzig wirksame Lösung für diese Probleme ist die Umsetzung Sanftanlauf der Pumpe, für die eine Reihe technischer Mittel entwickelt wurden, darunter Sanftstarter und Frequenzumrichter.
Die Aufgabe von Sanftstartern besteht darin, Pumpaggregate vor hohem Anlaufstrom, mechanischen Überlastungen, Wasserschlägen, d.h. sorgen für Langlebigkeit und zuverlässigen Betrieb der Geräte. Neben der Lösung des Problems des Sanftanlaufs ermöglicht der Einsatz von Frequenzumrichtern beim Betrieb von Pumpen die Anpassung der Pumpenleistung an die Durchflussrate der gepumpten Flüssigkeit zu jedem Zeitpunkt, was den Energieverbrauch des Systems erheblich senken kann.
Jeder weiß, wie cool es ist, zu Hause einen Brunnen zu haben. Es ist praktisch und effektiv, solange nichts kaputt geht. Und Probleme werden sich früher oder später und nach dem Gesetz der Gemeinheit im ungünstigsten Moment bemerkbar machen. Den Brunnen aufzugeben und einen Brunnen zu graben ist keine Option. Es ist besser, mögliche Unfälle zu verhindern und sich im Voraus davor zu schützen.
Welche Wasserversorgungsmöglichkeit eignet sich am besten für ein Privathaus?
Das Wasser aus dem Brunnen wird durch eine spezielle Tiefpumpe gefördert. Je nach Ausführung der Wasserversorgung wird es in ein spezielles Reservoir – einen Hydrospeicher – gepumpt oder direkt der Wasserversorgung zugeführt.
Für ein Privathaus eignet sich eher eine Anlage mit Tank. Für eine Familie mit 3-4 Personen reichen beispielsweise durchschnittlich 70 Liter pro Tag. Für eine solche Wasserversorgung benötigen Sie: einen 50-Liter-Hydraulikspeicher für das entsprechende Volumen, einen Druckschalter und eine Pumpe mit einer Saugleistung von 1 m3/h. Alles zusammen kostet 100 $.
Für ein Hotel mit 12 Zimmern ist diese Option jedoch unrentabel, da Sie einen Tank in der Größe eines ganzen Zimmers benötigen. Ein 500-Liter-Hydraulikspeicher kostet 400 US-Dollar und nimmt viel nutzbaren Platz ein. Es ist günstiger und effizienter, einen Frequenzumrichter für 150–200 $ zu kaufen.
Wasserversorgung mit Frequenzumrichter
Der Frequenzumrichter regelt die Drehzahl des Elektromotors abhängig vom Druck in der Wasserversorgung. Es funktioniert so Prinzip:
- An der Wasserleitung ist ein Druckschalter angebracht, der an einen Frequenzumrichter angeschlossen ist.
- Das System ist an das Netzwerk angeschlossen und der Frequenzumrichter ändert stufenlos die Charakteristik des Pumpstroms;
- Aus diesem Grund hat er schrittweise erreicht Nenngeschwindigkeit;
- Beim Befüllen steigt der Druck in den Leitungen und das Relais sendet ein Signal an den Frequenzumrichter, der das Saugvermögen reduziert.
Was sind die Vorteile eines solchen Systems?
Benutzerfreundlichkeit
Wenn beispielsweise ein Besucher in einem Hotelzimmer duscht, sinkt der Druck in der Wasserversorgung und die Pumpe läuft schneller. Beim Öffnen des Wasserhahns läuft der Elektromotor mit niedriger Drehzahl, um zu verhindern, dass Wasser aus den Leitungen fließt. Wenn Sie also den Wasserhahn abschrauben, beginnt er sofort mit dem erforderlichen Druck zu fließen.
Elektrische Sicherheit
Im eingeschalteten Zustand verbraucht jeder Elektromotor 3-4 mal mehr Strom – es entsteht ein Anlaufstrom. Die Netzlast beträgt in diesem Moment jeweils 300-400 % der Nennlast. Der Höhepunkt dauert den Bruchteil einer Sekunde, bis der Elektromotor die normale Drehzahl erreicht. Warum ist das gefährlich?
Kehren wir zu unserem Hotel zurück. Um zu verhindern, dass Besucher aufgrund von Stromausfällen auf die Vorteile der Zivilisation verzichten müssen, wird jeder verantwortungsbewusste Eigentümer einen Generator installieren. Nehmen wir an, dass die Leistung der Backup-Quelle 20 kW beträgt, wovon 10 kW sofort für Beleuchtung, Klimaanlagen, Steckdosen mit Laptops usw. verwendet werden.
Die Pumpenleistung beträgt 5 kW, aber da ihr Anlaufstrom 3 Nennstrom beträgt, benötigt sie beim Start alle 15 kW. Der Generator kann nur 10 kW leisten, was für den Elektromotor jedoch nicht ausreicht. Eine solche Belastung führt zur Zerstörung des Generators, wodurch das Hotel bestehen bleibt ohne Licht und Wasser.
Ein Frequenzumrichter Entfernt den Anlaufstrom. Wenn im vorherigen Beispiel ein Frequenzgenerator vorhanden wäre, würde die Belastung des Generators 15 kW nicht überschreiten und er würde im sicheren Modus arbeiten.
Lange Pumpenlebensdauer
Der Einschaltstrom schadet nicht nur dem Netz, sondern auch dem Elektromotor. Bei jedem Einschalten arbeitet es im anormalen Modus und hält kurzzeitig einer Belastung stand, für die es nicht ausgelegt ist. Plötzliches Starten und Stoppen erhöht den Verschleiß des Elektromotors. Der Frequenzumrichter sorgt dann für einen sanften Stopp verdoppelt die Lebensdauer.
Was passiert, wenn Sie Ihre Wasserversorgung nicht schützen?
Damit die Wasserversorgung Ihres Hauses unterbrechungsfrei und effizient funktioniert, muss es dennoch geschützt werden. Zweifellos ist die Pumpe das Hauptelement des Systems, aber egal wie teuer und hochwertig sie ist, nichts kann sie vor einem Kurzschluss bewahren.
Unfälle passieren nicht nur unter Wasser, sondern auch im Tauchkabel und sogar im Heimnetzwerk. Es ist schwer vorherzusagen, was zuerst kaputt gehen wird. Um das Lottospielen zu vermeiden, ist es besser, sich vor allem auf einmal zu schützen.
Es gibt viele Gründe, Haushaltspumpen über einen Softstarter einzuschalten.
Typischerweise wird eine Tauch- oder Oberflächenpumpe über ein elektromechanisches oder elektronisches Relais, eine Automatisierungseinheit oder einen Magnetstarter angeschlossen. In allen oben genannten Fällen erfolgt die Versorgung der Pumpe mit Netzspannung durch Schließen der Kontakte, also durch eine direkte Verbindung. Das heißt, wir versorgen die Statorwicklungen des Elektromotors mit voller Netzspannung und der Rotor dreht sich zu diesem Zeitpunkt noch nicht. Dies führt zum Auftreten eines sofortigen starken Drehmoments am Rotor des Pumpenmotors.
Dieses Anschlussschema ist durch folgende Phänomene beim Starten der Pumpe gekennzeichnet:
Stromstöße durch den Stator (und dementsprechend durch die Versorgungskabel), da der Rotor kurzgeschlossen ist.
Vereinfacht ausgedrückt handelt es sich um einen Kurzschluss in der Sekundärwicklung des Transformators. Nach unserer Erfahrung kann der Impulsanlaufstrom je nach Pumpe, Hersteller und Wellenbelastung den Betriebsstrom um das 4- bis 8-fache, teilweise sogar bis zum 12-fachen übersteigen.
Ein plötzlich auftretendes Drehmoment an der Welle.
Dies wirkt sich negativ auf die Start- und Betriebsstatorwicklungen, Lager, Keramik- und Gummidichtungen aus, erhöht deren Verschleiß erheblich und verkürzt ihre Lebensdauer.
Das Auftreten eines starken Drehmoments an der Welle führt zu einer starken Drehung des Brunnenpumpengehäuses relativ zum Rohrleitungssystem.
Wir haben immer wieder erlebt, wie dadurch eine Brunnenpumpe von den Rohrleitungen getrennt wurde und in den Brunnen fiel. Bei einer Pumpstation auf Basis einer auf einer Hydrospeicherplattform installierten Oberflächenpumpe führt dies zum Lösen der Befestigungsmuttern und zur Zerstörung der Schweißpunkte und Nähte des Hydrospeichers. Außerdem verringert sich beim direkten Einschalten der Pumpe die Lebensdauer der Wasserversorgungs- und Absperrventile, insbesondere an deren Anschlussstellen.
Es ist allgemein anerkannt, dass ein Hydrospeicher Wasserschläge im Wasserversorgungssystem verhindert.
Das stimmt, aber Wasserschläge verschwinden in Rohrleitungen erst ab dem Anschlusspunkt des Hydrospeichers. Im Spalt zwischen Pumpe und Hydrospeicher verbleibt bei direktem Anschluss der Pumpe der hydraulische Stoß. Infolgedessen haben wir im Zeitraum von der Pumpe bis zum Akkumulator alle Folgen von Wasserschlägen auf alle Teile der Pumpe und auf das Rohrleitungssystem.
Bei Wasserfiltrationssystemen kann es zu Wasserschlägen kommen, die bei direktem Anschluss der Pumpe auftreten und die Lebensdauer der Filterelemente erheblich verkürzen.
Wenn das örtliche Stromnetz schwach, dann wissen Ihre Nachbarn auch, dass bei direktem Anschluss eine Pumpe mit einer Leistung von mehr als 1 kW läuft, indem zum Zeitpunkt des Einschaltens der Pumpe ein starker Spannungsabfall im Netz auftritt.
Wenn lokales Netzwerk EXTREM SCHWACH Wenn Ihr Nachbar auch das Leben genießt, indem er alle verfügbaren Elektrogeräte an das Netzwerk anschließt, kann es sein, dass eine in große Tiefen getauchte Brunnenpumpe nicht anspringt. Ein solcher Spannungsstoß kann an das Netzwerk angeschlossene elektronische Geräte beschädigen. Es sind Fälle bekannt, in denen beim Starten der Pumpe ein teurer, mit Elektronik vollgestopfter Kühlschrank ausfiel.
Je öfter die Pumpe eingeschaltet wird, desto kürzer ist ihre Lebensdauer.
Häufige Starts durch Direktanschluss führen zum Ausfall der Kunststoffkupplungen von Brunnenpumpen, die den Elektromotor mit dem Pumpenteil verbinden.
Wir haben die Probleme besprochen, die beim Starten einer Pumpe ohne vorhanden sind Sanftanlaufgeräte (SPD) .
Es ist zu beachten, dass auch beim Ausschalten der Pumpe ohne SCP Es gibt einige negative Aspekte bei einem direkten Anschlussplan:
Beim Ausschalten der Pumpe kommt es ebenfalls zu einem Wasserschlag im System, allerdings nun aufgrund eines starken Drehmomentabfalls an der Pumpenwelle, der der Erzeugung eines sofortigen Vakuums gleichkommt.
Ein starker Drehmomentabfall an der Pumpenwelle führt ebenfalls zu einer Drehung des Pumpengehäuses, jedoch in die entgegengesetzte Richtung.
Denken wir an die Rohrleitungen und Gewindeanschlüsse der Pumpe.
Bei herkömmlichen Haushaltspumpen sind Elektromotoren asynchron und haben einen ausgeprägten induktiven Charakter.
Wenn wir den Stromfluss durch eine induktive Last abrupt unterbrechen, kommt es aufgrund der Kontinuität des Stroms zu einem starken Spannungssprung an dieser Last. Ja, wir öffnen den Kontakt und die gesamte Hochspannung sollte auf der Pumpenseite bleiben. Bei jedem mechanischen Öffnen des Kontakts kommt es jedoch zum sogenannten „Kontaktprellen“, und es gelangen Hochspannungsimpulse in das Netzwerk und damit auch in die zu diesem Zeitpunkt an das Netzwerk angeschlossenen Geräte.
Somit kommt es bei direktem Anschluss der Pumpe zu einem erhöhten Verschleiß der mechanischen und elektrischen Teile der Pumpe (sowohl beim An- als auch beim Abschalten). Auch Geräte, die in dasselbe Netzwerk eingebunden sind, leiden darunter und die Lebensdauer von Filtersystemen und Sanitärarmaturen wird verkürzt.
Verwendung Sanftanlaufgeräte („Aquacontrol UPP-2.2S“) ermöglicht es Ihnen, die meisten der oben beschriebenen Mängel auszugleichen. Im Gerät UPP-2.2S Es wurde eine speziell berechnete Spannungsanstiegskurve an der Pumpe implementiert, die es einerseits ermöglicht, die Pumpe auch unter ungünstigsten Betriebsbedingungen zuverlässig zu starten und andererseits die Drehzahl der Welle sanft zu erhöhen. Dieses Gerät verfügt außerdem über einen eingebauten Schutz gegen Nieder- und Hochspannungsnetze, um die Pumpe vor extremen Betriebsbedingungen und Einschalten zu schützen.
IN UPP-2.2S Es wird eine Phasen-Triac-Steuerung verwendet. Im Moment des Anlaufs wird der Pumpe ein Teil der Netzspannung zugeführt, wodurch ein ausreichendes Drehmoment entsteht, um den Anlauf der Pumpe sicherzustellen. Während sich der Rotor dreht, erhöht sich die Spannung an der Pumpe allmählich, bis die Spannung vollständig angelegt ist. Danach schaltet das Relais ein und der Triac schaltet aus. Als Ergebnis bei der Verwendung UPP-2.2S Die Verbindung der Pumpe mit dem Netzwerk erfolgt über Relaiskontakte, also wie bei einer Direktverbindung. Für 3,2 Sekunden (dies ist die Sanftanlaufzeit) wird die Pumpe jedoch über einen Triac mit Spannung versorgt, was einen „Sanftanlauf“ ohne Funkenbildung an den Relaiskontakten gewährleistet.
Bei einem solchen Start übersteigt der maximale Anlaufstrom den Betriebsstrom höchstens um das 2,0-2,5-fache statt um das 5-8-fache. Benutzen UPP-2.2S Wir reduzieren die Anlauflast der Pumpe um das 2,5- bis 3-fache und verlängern die Lebensdauer der Pumpe um den gleichen Betrag, wodurch ein komfortablerer Betrieb der an das Stromnetz angeschlossenen Geräte gewährleistet wird. UPP-2.2S kann als Gerät mit ressourcenschonender Technologie bezeichnet werden.
Softstarter- ein in asynchronen Elektromotoren verwendetes elektrisches Gerät, das es ermöglicht, die Motorparameter (Strom, Spannung usw.) während des Anlaufs innerhalb sicherer Grenzen zu halten. Sein Einsatz reduziert Anlaufströme, verringert die Wahrscheinlichkeit einer Motorüberhitzung, eliminiert Rucke bei mechanischen Antrieben, was letztendlich die Lebensdauer des Elektromotors erhöht.
Zweck
Steuerung des Prozesses zum Starten, Betreiben und Stoppen von Elektromotoren. Die Hauptprobleme asynchroner Elektromotoren sind:
- Unmöglichkeit, das Motordrehmoment an das Lastdrehmoment anzupassen,
- hoher Anlaufstrom.
Beim Anfahren erreicht das Drehmoment oft im Bruchteil einer Sekunde 150–200 %, was zum Ausfall der kinematischen Kette des Antriebs führen kann. In diesem Fall kann der Anlaufstrom 6–8 Mal höher als der Nennstrom sein, was zu Problemen mit der Leistungsstabilität führt. Sanftstarter vermeiden diese Probleme, indem sie den Motor langsamer beschleunigen und abbremsen lassen. Dadurch können Anlaufströme reduziert und Rucke im mechanischen Teil des Antriebs oder hydraulische Stöße in Leitungen und Ventilen beim Starten und Stoppen von Motoren vermieden werden.
Funktionsprinzip des Softstarters
Das Hauptproblem bei asynchronen Elektromotoren besteht darin, dass das vom Elektromotor entwickelte Drehmoment proportional zum Quadrat der an ihn angelegten Spannung ist, was beim Starten und Stoppen des Motors zu einem starken Ruckeln des Rotors führt, was wiederum zu großen Störungen führt induzierter Strom.
Softstarter können entweder mechanisch oder elektrisch oder eine Kombination aus beidem sein.
Mechanische Vorrichtungen wirken einem starken Anstieg der Motordrehzahl direkt entgegen und begrenzen das Drehmoment. Dies können Bremsbeläge, Flüssigkeitskupplungen, Magnetschlösser, Schussgegengewichte usw. sein.
Mit diesen elektrischen Geräten kann der Strom oder die Spannung schrittweise von einem anfänglich niedrigen Wert (Referenzspannung) auf einen Höchstwert erhöht werden, um den Elektromotor sanft zu starten und auf seine Nenndrehzahl zu beschleunigen. Solche Softstarter verwenden in der Regel Methoden zur Amplitudensteuerung und kommen daher mit dem Starten von Geräten im Leerlauf oder im Modus mit geringer Belastung zurecht. Modernere Generationen von Softstartern (z. B. EnergySaver-Geräte) verwenden Phasenanschnittsmethoden und sind daher in der Lage, elektrische Antriebe zu starten, die durch strenge Anlaufmodi „Nenn-zu-Nenn“ gekennzeichnet sind. Solche Softstarter ermöglichen häufigeres Starten und verfügen über einen integrierten Energiespar- und Leistungsfaktorkorrekturmodus.
Auswahl eines Softstarters
Beim Einschalten eines Asynchronmotors entsteht in seinem Rotor für kurze Zeit ein Kurzschlussstrom, dessen Stärke nach Erreichen der Drehzahl auf den Nennwert abnimmt, der der von der Elektromaschine aufgenommenen Leistung entspricht. Dieses Phänomen wird dadurch verstärkt, dass im Moment der Beschleunigung das Drehmoment an der Welle schlagartig ansteigt. Infolgedessen können Schutzschalter auslösen, und wenn sie nicht installiert sind, kann es zum Ausfall anderer an derselben Leitung angeschlossener elektrischer Geräte kommen. Und selbst wenn es nicht zu einem Unfall kommt, ist beim Starten von Elektromotoren ein erhöhter Energieverbrauch zu verzeichnen. Um dieses Phänomen zu kompensieren oder ganz zu beseitigen, werden Softstarter (SFDs) eingesetzt.
Wie wird ein Sanftanlauf umgesetzt?
Um den Elektromotor sanft zu starten und einen Einschaltstrom zu verhindern, werden zwei Methoden verwendet:
- Begrenzen Sie den Strom in der Rotorwicklung. Zu diesem Zweck besteht es aus drei sternförmig verbundenen Spulen. Ihre freien Enden führen zu Schleifringen (Kollektoren), die auf dem Wellenschaft montiert sind. An den Kollektor ist ein Rheostat angeschlossen, dessen Widerstand zum Zeitpunkt des Starts maximal ist. Wenn er abnimmt, steigt der Rotorstrom und der Motor dreht hoch. Solche Maschinen werden als Wickelläufermotoren bezeichnet. Sie werden in Kranausrüstungen und als Traktionselektromotoren für Oberleitungsbusse und Straßenbahnen eingesetzt.
- Reduzieren Sie die Spannung und den Strom, die dem Stator zugeführt werden. Dies wiederum wird umgesetzt durch:
a) Spartransformator oder Rheostat;
b) Schlüsselschaltungen auf Basis von Thyristoren oder Triacs.
Es sind die Schlüsselschaltungen, die die Grundlage für den Aufbau elektrischer Geräte bilden, die üblicherweise als Sanftanlasser oder Softstarter bezeichnet werden. Bitte beachten Sie, dass Frequenzumrichter zwar auch einen sanften Anlauf eines Elektromotors ermöglichen, diese jedoch nur einen starken Drehmomentanstieg kompensieren, ohne den Anlaufstrom zu begrenzen.
Das Funktionsprinzip der Schlüsselschaltung basiert auf der Tatsache, dass die Thyristoren in dem Moment, in dem die Sinuskurve den Nullpunkt überschreitet, für eine bestimmte Zeit entsperrt werden. Normalerweise in dem Teil der Phase, in dem die Spannung ansteigt. Seltener – wenn es fällt. Dadurch entsteht am Ausgang des Sanftstarters eine pulsierende Spannung, deren Form nur annähernd einer Sinuskurve ähnelt. Die Amplitude dieser Kurve nimmt mit zunehmender Zeitspanne zu, in der der Thyristor entsperrt ist.
Auswahlkriterien für Softstarter
In der Reihenfolge abnehmender Wichtigkeit sind die Geräteauswahlkriterien in der folgenden Reihenfolge angeordnet:
- Leistung.
- Anzahl der gesteuerten Phasen.
- Rückkopplung.
- Funktionalität.
- Kontroll-Methode.
- Zusatzfunktionen.
Leistung
Der Hauptparameter des Sanftstarters ist der Wert I nom – die Stromstärke, für die die Thyristoren ausgelegt sind. Er sollte um ein Vielfaches größer sein als der Strom, der bei Erreichen der Nenndrehzahl durch die Motorwicklung fließt. Die Häufigkeit hängt von der Schwere des Starts ab. Bei leichten Metallschneidemaschinen, Lüftern, Pumpen ist der Anlaufstrom dreimal höher als der Nennstrom. Schweranlauf ist typisch für Antriebe mit großem Trägheitsmoment. Dies sind beispielsweise Vertikalförderer, Sägewerke und Pressen. Der Strom ist fünfmal höher als der Nennstrom. Hinzu kommt ein besonders schwieriger Anlauf, der mit dem Betrieb von Kolbenpumpen, Zentrifugen, Bandsägen usw. einhergeht. Dann sollte die I-Bewertung des Softstarters 8-10 mal höher sein.
Der Schweregrad des Starts wirkt sich auch auf die Zeit aus, die für die Fertigstellung benötigt wird. Es kann zwischen zehn und vierzig Sekunden dauern. Während dieser Zeit werden die Thyristoren sehr heiß, da sie einen Teil der elektrischen Leistung verbrauchen. Um dies zu wiederholen, müssen sie abkühlen, und dies dauert genauso lange wie der Arbeitszyklus. Wenn der technologische Prozess daher häufiges Ein- und Ausschalten erfordert, wählen Sie einen Sanftanlasser für den Schweranlauf. Auch wenn Ihr Gerät nicht geladen ist und schnell Fahrt aufnimmt.
Anzahl der Phasen
Es können eine, zwei oder drei Phasen gesteuert werden. Im ersten Fall dämpft das Gerät den Anstieg des Anlaufdrehmoments stärker als den des Stroms. Am häufigsten werden Zweiphasenstarter verwendet. Und für schwere und besonders schwierige Anlauffälle - dreiphasig.
Rückkopplung
SCP kann nach einem vorgegebenen Programm arbeiten – die Spannung innerhalb einer vorgegebenen Zeit auf den Nennwert erhöhen. Dies ist die einfachste und gebräuchlichste Lösung. Das Vorhandensein von Feedback macht den Managementprozess flexibler. Die Parameter dafür sind der Vergleich von Spannung und Drehmoment oder die Phasenverschiebung zwischen Rotor- und Statorstrom.
Funktionalität
Fähigkeit, an Beschleunigung oder Bremsen zu arbeiten. Das Vorhandensein eines zusätzlichen Schützes, der den Schlüsselkreis umgeht und ihn abkühlen lässt, beseitigt außerdem die Phasenasymmetrie aufgrund einer Verletzung der Sinusform, die zu einer Überhitzung der Wicklungen führt.
Kontroll-Methode
Es kann analog sein, indem Potentiometer auf dem Bedienfeld gedreht werden, und digital, indem ein digitaler Mikrocontroller verwendet wird.
Zusätzliche Funktionen
Alle Schutzarten, Energiesparmodus, ruckartiges Anfahren, Arbeiten mit reduzierter Geschwindigkeit (Pseudofrequenzregelung).
Ein richtig ausgewählter Sanftstarter verdoppelt die Lebensdauer von Elektromotoren, spartbis zu 30 Prozent Elektrizität.
Warum brauchen Sie einen Softstarter?
Beim Starten elektrischer Antriebe von Pumpen und Lüftern kommt zunehmend ein Sanftanlaufgerät (Sanftanlaufgerät) zum Einsatz. Womit hängt das zusammen? In unserem Artikel werden wir versuchen, dieses Problem hervorzuheben.
Induktionsmotoren sind seit über hundert Jahren im Einsatz und in dieser Zeit hat sich an ihrer Funktionsweise relativ wenig geändert. Die Inbetriebnahme dieser Geräte und die damit verbundenen Probleme sind ihren Besitzern wohlbekannt. Einschaltströme führen zu Spannungseinbrüchen und Kabelüberlastungen, was zu Folgendem führt:
Einige elektrische Geräte können sich spontan ausschalten.
möglicher Geräteausfall usw.
Mit einem rechtzeitig installierten, gekauften und angeschlossenen Softstarter können Sie unnötige Geldverschwendung und Kopfschmerzen vermeiden.
Was ist Anlaufstrom?
Das Funktionsprinzip von Asynchronmotoren basiert auf dem Phänomen der elektromagnetischen Induktion. Der Aufbau einer umgekehrten elektromotorischen Kraft (EMK), die durch Anlegen eines sich ändernden Magnetfelds beim Starten des Motors entsteht, führt zu Transienten im elektrischen System. Dieser Übergang kann Auswirkungen auf das Stromnetz und andere daran angeschlossene Geräte haben.
Beim Anfahren beschleunigt der Elektromotor auf volle Drehzahl. Die Dauer der anfänglichen Transienten hängt von der Konstruktion des Geräts und den Eigenschaften der Last ab. Das Anlaufdrehmoment sollte am größten und die Anlaufströme am kleinsten sein. Letzteres hat nachteilige Folgen für das Gerät selbst, das Stromversorgungssystem und die daran angeschlossenen Geräte.
In der Anfangsphase kann der Einschaltstrom das Fünf- bis Achtfache des Volllaststroms erreichen. Während des Motorstarts müssen die Kabel mehr Strom führen als während der Dauerphase. Auch der Spannungsabfall im System wird beim Start deutlich größer sein als im stabilen Betrieb – dies wird besonders deutlich, wenn ein leistungsstarkes Aggregat oder viele Elektromotoren gleichzeitig gestartet werden.
Motorschutzmethoden
Da der Einsatz von Elektromotoren weit verbreitet ist, ist die Bewältigung von Startproblemen zu einer Herausforderung geworden. Im Laufe der Jahre wurden verschiedene Methoden zur Lösung dieser Probleme entwickelt, jede mit ihren eigenen Vorteilen und Einschränkungen.
In jüngster Zeit wurden erhebliche Fortschritte beim Einsatz der Elektronik bei der Leistungssteuerung von Motoren erzielt. Beim Starten elektrischer Antriebe von Pumpen und Lüftern werden zunehmend Softstarter eingesetzt. Die Sache ist, dass das Gerät über eine Reihe von Funktionen verfügt.
Eine Besonderheit des Anlassers besteht darin, dass er die Motorwicklungen stufenlos mit Spannung von Null bis zum Nennwert versorgt und so den Motor stufenlos auf maximale Drehzahl beschleunigt. Das von einem Elektromotor entwickelte mechanische Drehmoment ist proportional zum Quadrat der an ihn angelegten Spannung.
Während des Startvorgangs erhöht der Sanftstarter schrittweise die zugeführte Spannung und der Elektromotor beschleunigt ohne große Drehmoment- und Stromspitzen auf die Nenndrehzahl.
Arten von Softstartern
Für den reibungslosen Anlauf von Geräten werden heute drei Arten von Sanftstartern eingesetzt: mit einer, zwei und allen gesteuerten Phasen.
Der erste Typ wird für einen Einphasenmotor verwendet, um einen zuverlässigen Schutz vor Überlastung und Überhitzung zu bieten und den Einfluss elektromagnetischer Störungen zu reduzieren.
Der zweite Schaltungstyp beinhaltet in der Regel zusätzlich zur Halbleiter-Steuerplatine ein Bypass-Schütz. Sobald der Motor die Nenndrehzahl erreicht hat, wird das Bypass-Schütz aktiviert und versorgt den Motor mit Gleichspannung.
Der dreiphasige Typ ist die optimalste und technisch fortschrittlichste Lösung. Es sorgt für eine Begrenzung des Stroms und der magnetischen Feldstärke ohne Phasenungleichgewichte.
Warum brauchen Sie einen Softstarter?
Aufgrund ihres relativ niedrigen Preises erfreuen sich Softstarter auf dem modernen Markt für Industrie- und Haushaltsgeräte immer größerer Beliebtheit. Um die Lebensdauer eines asynchronen Elektromotors zu verlängern, ist ein Sanftanlasser erforderlich. Der große Vorteil eines Softstarters besteht darin, dass der Start mit gleichmäßiger Beschleunigung und ohne Ruckeln erfolgt.
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