قطع الخشب الرقائقي على آلات CNC – معالجة فراغات الخشب الرقائقي على أدوات الآلة مع التحكم العددي. تسمح آلات CNC بإنتاج الأجزاء في الوضع التلقائي أو شبه التلقائي. ميزة هذا النوع من التصنيع هي الدقة العالية للإجراءات. يمكن إجراء معالجة الخشب الرقائقي باستخدام الحاسب الآلي في الإنتاج الخاص وفي ظروف المصنع.
الخصائص
تتيح معدات التحكم العددي بالكمبيوتر تقليل تدخل المشغل إلى الحد الأدنى. بعد التصنيع، لا يتطلب الجزء معالجة إضافية.
باستخدام الأدوات الآلية، يمكن إجراء عدة أنواع من المعالجة:
- الليزر.
- طحن؛
- المياه النفاثة.
ويوجد أيضًا علاج بالبلازما. ولكن يتم استخدامه بشكل أقل تكرارًا من الأنواع الأخرى. اعتمادًا على نوع المعالجة، هناك مزايا وعيوب. من الضروري إيلاء اهتمام خاص للنظر فيها إذا كنت لا تعرف الجهاز الأفضل اختياره.
أنسب المواد للعمل هي مواد من نوع الورقة. من بين أنواع التصنيع المدرجة، الأكثر شعبية هو الطحن. على الجهاز يضمن إنتاج أجزاء ذات أبعاد دقيقة وحواف ناعمة. القطع بالليزر أكثر ملاءمة لقطع الخشب الرقائقي.
عند القطع، يجب عليك الالتزام بقواعد استخدام الوحدة.
باستخدام الطحن يمكنك إنشاء جميع أنواع الأجزاء تقريبًا. النماذج الحديثة مدمجة، بحيث يمكن وضعها في غرفة ذات مساحة صغيرة. التحكم الرقمي يضمن سهولة التشغيل. بفضل هذا، يمكنك التعامل مع معالجة الخشب الرقائقي دون أي خبرة. عند شراء آلة، سوف تتلقى تعليمات تصف كيفية تشغيلها.
أنواع أجهزة الطحن
الأكثر شيوعًا وعمليًا هو نوع الطحن. يفترض تصميم الماكينة وجود مشبك كوليت. بمساعدتها، يمكنك استخدام القواطع بأقطار مختلفة مع الآلة.
فهي صغيرة الحجم. لكن في نفس الوقت لديهم تصنيف طاقة أقل. في أغلب الأحيان، يتم استخدام هذه الوحدات للمعالجة الإضافية للأجزاء لضمان دقة أعلى.
تتوفر أيضًا آلات نفث الماء. النوع الثالث من الأجهزة يتم تمثيله بقاعدة عمودية. لديها وظائف واسعة وكبيرة الحجم. ولهذا السبب، لا يمكن وضع الجهاز إلا في غرفة ذات مساحة كبيرة.
غاية
مع إعطاء الأفضلية، من الأسهل معالجة الخشب الرقائقي باستخدام قاطعة الطحن مقارنةً باستخدام أنواع أخرى من الوحدات. يسمح جهاز الطحن بإنتاج أجزاء ذات أشكال معقدة.
بفضل الطحن، يمكن تحقيق ما يلي:
- تحديد ملامح الأفاريز والألواح والألواح ؛
- قطع على طول كفاف مع خط منحني.
- خلق الأخاديد، فترات الاستراحة على شكل؛
- زخرفة السطح
- حفر ثقوب.
يمكن تعديل عمق القطع باستخدام جهاز التوجيه CNC. توفر هذه الميزة المعالجة التلقائية. يتعين على المشغل تحديد المسار الذي سيتحرك عليه القاطع. إذا قمت بالقص بشكل غير مدروس، فسيساعد برنامج التحكم في حل هذه المشكلة.
مزايا
يتيح لك طحن الخشب الرقائقي الحصول على أجزاء ذات سطح نظيف وسلس. عند استخدام الليزر، سوف تتفحم الحواف وتتعرض الحافة للحروق. ستكون هناك حاجة إلى خطوات إضافية لمعالجة النهايات.
تشمل المزايا الأخرى ما يلي:
- القدرة على العمل بمواد ذات سماكة كبيرة (بفضل قطع الطحن، يمكنك معالجة سمك يصل إلى عشرة سنتيمترات، بينما يتيح لك القطع بالليزر التعامل مع سمك لا يزيد عن سنتيمتر واحد)؛
- إنشاء قطع منحنية باستخدام الحاسب الآلي للمنتجات والألواح ثلاثية الأبعاد؛
- الشطب، التقريب، طحن الأخدود.
هناك قواطع خاصة مصممة لقطع الخشب الرقائقي. باستخدام مثل هذا القاطع، يمكنك صنع أجزاء، وبعد ذلك لن يتم تشكيل الوبر والعيوب الأخرى على القطع.
لكن معالجة الخشب الرقائقي بالليزر لها أيضًا عدد من المزايا. باستخدام آلة القطع بالليزر، يمكنك إنتاج أجزاء صغيرة ذات أشكال دقيقة وعناصر هشة. من خلال إجراء القطع بالليزر CNC للخشب الرقائقي، لا يوجد أي حمل ميكانيكي على قطعة العمل.
تحضير
قبل الإنتاج، من الضروري إعداد آلة CNC للتشغيل. يتضمن إعداد الوحدة مرحلتين. يتم تمثيل الأول من خلال إعداد كتل الأدوات، والثاني - من خلال آليات العمل.
يتم الإعداد خطوة بخطوة:
- تأمين القاعدة وعناصر التثبيت.
- تسخين آليات الآلة لضمان التشغيل المستقر؛
- تشغيل برنامج التحكم في وضع الخمول.
بالإضافة إلى ذلك تحتاج إلى التحقق:
- مدى نظافة آليات النظام؛
- هل الرسومات وقطع العمل متوافقة؟
- هل هناك ما يكفي من سائل التبريد ومواد التشحيم؟
عند المعالجة التسلسلية باستخدام القواطع، يجب عليك مراقبة معالجة قطعة العمل الأولى بعناية. بمساعدتها، يمكنك تحديد ما إذا كانت هناك أخطاء بعد التعديل. إذا كان هناك عدم دقة، يجب إجراء تصحيحات إضافية. إذا كان هناك العديد من العناصر، فإن التخطيط الموجود على الورقة يحفظ الخشب الرقائقي. بعد الإعداد، ليست هناك حاجة للتحقق من برنامج التحكم - فهو سينتج الأجزاء وفقًا لمعايير مماثلة.
قطع
قبل البدء في قطع الخشب الرقائقي، عليك التأكد من تثبيت القواطع بشكل آمن في ظرف الظرف. للقيام بذلك، تأكد من تشديد الخرطوشة وتشديد الجوز. يتم إجراء الفحص باستخدام وجع.
ثم تحتاج إلى ضبط العمق الذي سيخترقه القاطع. يسمح مقبض التحديد بتعديل بسيط وسريع لهذا المؤشر إذا لزم الأمر. لاختبار الطحن، يوصى باستخدام قطعة غير ضرورية من الخشب الرقائقي.
يعتقد العديد من المستخدمين عديمي الخبرة أنه كلما زاد حجم القاطع الذي قمت بقصه، كان ذلك أفضل. لكن مبدأ "القطع بأداة كبيرة لعمل أفضل" لن ينجح هنا. إذا كانت القواطع ذات قطر كبير، فيجب ضبط أداة الآلة على سرعة منخفضة. عند شراء جهاز، يأتي مزودًا بتعليمات يمكنك من خلالها معرفة المعلمات المثالية للمعالجة.
يجب ألا تزيد أبعاد الخشب الرقائقي الفارغ عن عشرة سنتيمترات. لإنتاج أجزاء أكبر، يتم استخدام آلات CNC خاصة. تتيح لك الوحدات الاحترافية إجراء معالجة ثلاثية المحاور وقطع الخشب الرقائقي السميك. إذا قام المشغل سابقًا بقطع الجزء بنفسه، فسيتم الآن الإنتاج تلقائيًا. مطلوب واحد لمراقبة العمل. يمكنك التحكم في الإنتاج عن بعد.
نطاق الاستخدام
يتم استخدام قطع الخشب الرقائقي باستخدام آلات الطحن في صناعة البناء. بفضله يتم تصنيع الأرضيات وقوالب الجدران والأساسات. يستخدم الخشب الرقائقي أيضًا في:
- بناء السفن.
- أعمال التسقيف.
- وضع الكلمة
- تصميم داخلي؛
- إنتاج الأثاث.
باستخدام الطحن على آلات CNC، يتم إنشاء قطع مجعد. بفضل القطع، يتم إنتاج الهياكل الإعلانية. يتميز الخشب الرقائقي بخصائص أداء عالية. ويمكن استخدام المادة لصنع حروف صغيرة ثلاثية الأبعاد للإشارات.
جميع الصور من المقال
كيفية قطع الخشب الرقائقي بشكل صحيح للأبعاد المحددة في رسم حرفة معينة؟ كيف يتم قطع الألواح الخشبية بأقصى قدر من الدقة والدقة بحيث لا تتشقق حواف القطع؟
هذه الأسئلة وما شابهها كانت تقلق النجارين والنجارين منذ أن تم إنشاء الخشب الرقائقي بالمعنى الحديث للكلمة لأول مرة. منذ ذلك الحين وحتى يومنا هذا، تم تطوير العديد من طرق القطع، سواء بيديك أو باستخدام المعدات الكهربائية المتخصصة.
سنخبرك في هذه المقالة بكيفية واستخدام الأدوات التي يتم قطع الخشب الرقائقي بها. يمكن استخدام الطرق المذكورة في عملية النشر الفني، أثناء صناعة الأثاث، عند قطع المواد اللازمة لمشاريع البناء الكسوة، وما إلى ذلك.
معايير اختيار طريقة القطع الأمثل
قطع الخشب الرقائقي هي عملية تتضمن المادة التي تتم معالجتها وأداة القطع.
عند اختيار أداة وطريقة استخدامها، من الضروري مراعاة المعلمات التالية للمادة التي تتم معالجتها:
- سماكة الورقة؛
- أحجام الورقة (الطول والعرض)؛
- كثافة؛
- صلابة؛
- الصف، ونتيجة لذلك، وجود عقدة.
- ترتيب الألياف
- تكوين القطع.
دعونا نفكر في النقاط المذكورة بمزيد من التفصيل. إذا كان عليك قطع قطعة صغيرة من الخشب الرقائقي، فيمكنك القيام بذلك باستخدام بانوراما عادية. إذا كان طول الورقة وعرضها كبيرًا، فلن يكون إطار المنشار التقليدي كافيًا وسيتعين عليك استخدام نظير كهربائي.
وفقًا لكثافة الهيكل وصلابة المادة، يتم اختيار شفرة القطع والأداة التي سيتم بها القطع. على سبيل المثال، إذا كان الأمر صعبًا، فلا يُنصح باستخدام الشفرات المثبتة، نظرًا لأن أداة القطع هذه ستكسر القشرة وتترك وراءها حافة بها رقائق متعددة.
نقطة أخرى هي وجود العقد التي يمكن أن تؤثر على جودة القطع. يتم تحديد وجود العقد والعيوب المشابهة من خلال درجة الخشب الرقائقي - فكلما ارتفعت الدرجة، قل عدد العيوب وأصبح من السهل رؤيتها.
يمكن أن يؤدي ترتيب الألياف إلى تعقيد عملية قطع اللوحة بشكل كبير أو على العكس من ذلك. على سبيل المثال، من السهل القص على طول الألياف، حيث لا يتعين عليك بذل أي جهد خاص، بينما يصبح القطع سلسًا وأنيقًا. يعد قطع الخشب الرقائقي عبر الحبوب أكثر صعوبة، لأنه يتطلب المزيد من الجهد وهناك احتمال كبير للتقطيع.
وأخيرًا، يعد تكوين القطع عاملاً يعتمد عليه إلى حد كبير اختيار الأداة وطريقة القطع.
إذا كنت ستقوم بالنشر الفني، فستحتاج إلى منشار قطع أو قاطع تفريز أو معدات قطع ليزر مبتكرة. إذا كان عليك ببساطة قطع المادة في خط مستقيم، فلا توجد متطلبات خاصة للأداة، والشيء الرئيسي هو أن أداء القطع يكون عاليًا.
معدات للعمل مع الخشب الرقائقي
بادئ ذي بدء، يتم تصنيف معدات قطع الخشب الرقائقي حسب نوعها المنزلي والصناعي:
- الأجهزة المنزليةتتميز بإنتاجية منخفضة ومصممة للاستخدام في المنزل.
- معدات صناعيةبشكل عام، فهو ثابت، ويعمل في الوضع شبه التلقائي أو التلقائي، مع ضمان الجودة العالية للنتيجة النهائية.
حاليًا، الأداة التالية مناسبة لقطع الألواح الخشبية:
- بانوراما اليد.
- بانوراما.
- منشار يدوي بشفرة ذات أسنان دقيقة؛
- المنشار الحزامي؛
- منشار دائري؛
- معدات لقطع الطحن.
- معدات القطع بالليزر.
دعونا نلقي نظرة فاحصة على كل من الأجهزة المدرجة.
باستخدام بانوراما اليد
إذا كنت تريد أن تفهم كيفية قطع الخشب الرقائقي دون تقطيع، فإن المنشار اليدوي هو ما تحتاجه. يحتوي الملف المستخدم في الأداة على الحد الأدنى من الانتشار مع حجم سن صغير جدًا.
هام: العيب الكبير للأداة هو الحجم المحدود للإطار.
ونتيجة لذلك، لا يمكن استخدامه إلا للعمل مع قطع من الخشب الرقائقي لا يزيد عرضها عن طول الإطار.
تشمل مزايا الأداة النقاط التالية:
- السعر المنخفض لكل من المنشار نفسه والملفات البديلة؛
- يمكن استخدامه ليس فقط للقطع المستقيم، ولكن أيضًا للنشر الفني.
أسعار طحن الخشب الرقائقي
| 3-6 | 45 | 30 | 25 | 22 |
| 7-10 | 53 | 38 | 32 | 27 |
| 12-20 | 60 | 45 | 37 | 30 |
| 21-24 | 76 | 67 | 52 | 38 |
| 27-30 | 95 | 83 | 65 | 47 |
| 35-40 | 120 | 107 | 94 | 83 |
تكلفة الخدمات الإضافية
معدات طحن الخشب الرقائقي
يتضمن أسطول الشركة آلتين تفريز جديدتين عاليتي الدقة مع طاولة عمل مقاس 2x4 متر. الآلات قادرة على قطع صفائح الخشب الرقائقي بدقة 0.03 مم. يتم التحكم في الآلات آليًا بالكامل ويتم إجراؤه بواسطة وحدات تحكم ذات تحكم رقمي (CNC). تم تجهيز الآلات بمغازل مبردة بالماء بقدرة 3 كيلووات وسرعات دوران تصل إلى 24000 دورة في الدقيقة. الطاقة الحركية التي تولدها كافية لطحن الخشب الرقائقي الذي يصل سمكه إلى 70 مم بسرعات مريحة. البوابة والإطار مصنوعان من الفولاذ بسمك 9.5 مم. تعمل الكتلة العالية للأجزاء على تخفيف أي اهتزازات تحدث. يتم تغذية أداة القطع بسلاسة دون اهتزاز أو اهتزاز. من خلال إعدادات السرعة المحددة بشكل صحيح، نحصل على ميزة بدون رقائق أو نتوءات أو حرق. يقوم مستشعر الأداة الإضافي بضبط المغزل على "0" على طول الإحداثي Z، مما يحدد تلقائيًا سمك قطعة العمل على طاولة العمل. شيء صغير لطيف يوفر وقت تنفيذ الطلب.
تقرير مصور من الإنتاج
خصائص الخشب الرقائقي
الخشب الرقائقي عبارة عن مادة عالمية غير مكلفة تجمع بين خفة الخشب ودفئه والملمس الطبيعي الجميل والتكلفة المنخفضة وسهولة المعالجة. تتزايد شعبية الخشب الرقائقي باستمرار، ويرجع ذلك إلى حد كبير إلى الصداقة البيئية العالية للمادة.
نسيج من خشب البتولا الرقائقي والخشب الرقائقي من الخشب اللين
الخشب الرقائقي يفسح المجال جيدًا للطحن. يتم استخدامه لإنتاج مجموعة واسعة من الأجزاء والمكونات للبناء، وإنتاج الأثاث، والإعلانات والأشياء الفنية، والمصابيح، وأدوات الحدائق، وما إلى ذلك. خشب البتولا الرقائقي هو الأكثر شعبية. على عكس الخشب الرقائقي اللين، فهو يتميز بلون موحد وملمس ناعم وجذاب. أكثر أنواع التشريب شيوعا هي FC، FSF. الأول مخصص حصريًا للأعمال الداخلية. النوع الثاني من التشريب يجعل الخشب الرقائقي مقاومًا جزئيًا للرطوبة وتغيرات درجة الحرارة.
ملامح طحن الخشب الرقائقي
إن طحن قطع الخشب الرقائقي على آلات CNC يجعل من الممكن إنتاج أجزاء بأي تعقيد تقريبًا، وبأي كمية، بأقل تكلفة لإطلاق دفعة واحدة.
يستخدم الخشب الرقائقي في إنتاج الأقسام الزخرفية
نظرًا لأن أداة القطع (القواطع) يبلغ قطرها 3 أو 6 مم، فإن القطع الطحن يفرض قيودًا معينة على مدى تعقيد التخطيطات وشكل الأجزاء المنتجة. على سبيل المثال، في عملية طحن الزوايا الداخلية، يظهر تأثير يسمى نصف القطر - الزوايا الداخلية ليست حادة، ولكنها ناعمة. يمكن أن يصبح نصف القطر حرجًا إذا ظهر على عناصر هيكلية مهمة، مثل المسامير، وسيتداخل لاحقًا مع التجميع الصحيح للمنتج. وفي معظم الحالات، يتم تعويض نصف القطر بعينات إضافية. سمك القواطع يجعل من المستحيل استخدام طحن الخشب الرقائقي لإنتاج منتجات تذكارية صغيرة. وفي هذه الحالة لا بد من استخدام تقنيات الليزر التي ليس بها هذا العيب. في جميع الحالات الأخرى، عندما لا تكون جودة الأجزاء الصغيرة حرجة، يظل الطحن هو الطريقة المثلى لقطع الخشب الرقائقي.
إن وجود آلة طحن يبسط عمل إدخال المفصلات، وتشكيل الثقوب المعقدة، والتجويفات، ونحت الخشب، وما إلى ذلك. ولكن هذا لا يعني على الإطلاق أنه من الضروري أن يكون لديك معدات احترافية ومكلفة: يكفي أن يكون لديك جهاز يدوي بسيط.
الشيء الوحيد الذي تحتاجه هو أن تكون قادرًا على التعامل مع الخشب بشكل أساسي واستخدام الأدوات الكهربائية. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يكون لديك رغبة، وإلا فلن تكون هناك نتيجة أبدا. أما أولئك الذين لا يرغبون في العمل فيقومون ببساطة بشراء الأثاث أو استئجار حرفيين للقيام، على سبيل المثال، بتركيب باب جديد وقطع الأقفال. أي عمل، وخاصة مع الأدوات الكهربائية، يتطلب معرفة معينة، وخاصة احتياطات السلامة.
تم تصميم جهاز الطحن لمعالجة الخشب والمعدن. بمساعدتها، من الممكن تشكيل فترات استراحة أو ثقوب من أي تكوين. يؤدي هذا إلى تبسيط المهام بشكل كبير مثل إدخال المفصلات وإدخال الأقفال. إن القيام بذلك باستخدام إزميل ومثقاب كهربائي ليس بالأمر السهل، ويستغرق الكثير من الوقت.
هناك أجهزة طحن ثابتة ومحمولة (يدوية). تعتبر آلات الطحن الكهربائية المحمولة باليد أجهزة عالمية يمكن من خلالها، في ظل وجود ملحقات، إجراء عمليات لأغراض مختلفة، ما عليك سوى تغيير موضع الجزء بالنسبة للجهاز أو الرذيلة بالعكس.
تُستخدم الأجهزة الثابتة في المصانع أو المصانع التي يتم فيها الإنتاج الضخم للمنتجات الخشبية أو المعدنية. في مثل هذه الظروف، يكون ملحق القطع ثابتًا، وتتحرك قطعة العمل على طول المسار المطلوب. عند استخدام أداة يدوية، على العكس من ذلك، يتم تثبيت الجزء بلا حراك وعندها فقط تتم معالجته، على الرغم من وجود أجزاء تتطلب تثبيت أداة يدوية. يتم توفير ذلك في التصميم، لذلك يعتبر أكثر عالمية. هذا صحيح بشكل خاص عندما يلزم معالجة عدد كبير من الأجزاء، ولا يمكن استخدام آلة ثابتة.
آلة الطحن محلية الصنع عبارة عن منصة أفقية بها فتحة في المنتصف يتم توصيل جهاز محمول بها من الأسفل. هناك العديد من أنواع آلات الطحن، ولكن للاستخدام في المنزل أو لبدء عملك الخاص، فإن النماذج العالمية أكثر ملاءمة. كقاعدة عامة، فهي مجهزة بمجموعة من القواطع والأجهزة المختلفة لأداء أنواع مختلفة من العمليات. الشيء الوحيد هو أنه إذا كان لديك قاطعة طحن يدوية، فقد تستغرق العمليات البسيطة وقتًا أطول بكثير من استخدام آلة ثابتة.
باستخدام جهاز الطحن اليدوي من الممكن:
- اصنع أخاديد أو فترات راحة من أي شكل (مجعد، مستطيل، مجتمعة).
- حفر من خلال الثقوب وغير من خلال.
- تنتهي العملية وحواف أي تكوين.
- قطع الأجزاء المعقدة الشكل.
- تطبيق الرسومات أو الأنماط على سطح الأجزاء.
- انسخ الأجزاء إذا لزم الأمر.
يعد نسخ الأجزاء إحدى وظائف أي آلة طحن كهربائية. إن وجود مثل هذه الوظائف يجعل من الممكن تبسيط إنتاج نفس النوع من الأثاث أو إنتاج أجزاء متطابقة لا تتعلق بإنتاج الأثاث. هذه هي واحدة من المزايا الرئيسية لهذه الأداة. كقاعدة عامة، لإنتاج أجزاء من نفس النوع، من الضروري تثبيت آلات النسخ، والتي تم تصميمها لأداء عملية واحدة فقط، والتي ليست مربحة دائما، خاصة في المؤسسات الصغيرة.
البدء والعناية بالأداة
لفهم كيفية عمل هذا الجهاز، عليك أن تتعرف على أجزائه الرئيسية والغرض منها.
تكوين والغرض من المكونات الرئيسية
يتكون جهاز الطحن اليدوي من جسم معدني ومحرك موجود في نفس الجسم. يبرز عمود من الهيكل، حيث يتم وضع أطواق مختلفة عليه، لتكون بمثابة محولات. أنها تسمح لك بتثبيت قواطع بأحجام مختلفة. يتم إدخال القاطع مباشرة في الكوليت، والذي يتم تثبيته بمسمار أو زر خاص، والذي يتم توفيره في بعض الطرز.
العناصر الرئيسية لجهاز الطحن اليدوي والغرض منها. يشتمل تصميم جهاز الطحن على منصة معدنية ذات وصلة صلبة بالجسم. يتم ربطه بالجسم عن طريق قضيبين. من الخارج، تتمتع اللوحة بطبقة ناعمة تضمن الحركة السلسة أثناء التشغيل.
يتميز جهاز الطحن اليدوي ببعض الخصائص التي يمكن تعديلها:
- بسبب المقبض والمقياس لضبط عمق الطحن. يتم التعديل بزيادات قدرها 1/10 مم.
- عن طريق ضبط سرعة دوران القاطع.
في المراحل الأولية، عند إتقان الأداة، من الأفضل محاولة العمل بسرعات منخفضة أو متوسطة. على الرغم من أنه يجب عليك أن تتذكر دائمًا أنه كلما زادت السرعة، كان العمل أفضل. خاصة إذا كان هذا يتعلق بالمناطق الحرجة والمرئية التي لا يمكن إخفاؤها.
بالإضافة إلى هذه الرافعات، يوجد أيضًا زر لتشغيل المنتج وإيقاف تشغيله، بالإضافة إلى زر القفل. تعتبر هذه العناصر أساسية وتضمن أداءً عالي الجودة وآمنًا للعمل. هناك أيضًا محطة موازية مما يساهم في سهولة الاستخدام. يمكن تثبيته بشكل صارم أو مع إمكانية ضبط إزاحة منطقة العمل بعيدًا عن المركز.
رعاية جهاز طحن باليد
عادة، يقع منتج المصنع في أيدي شخص تم اختباره وتشحيمه، لذلك لا ينبغي اتخاذ أي تدابير إضافية. فقط أثناء تشغيله تحتاج إلى مراقبة نظافته وإمكانية الخدمة. وفي الوقت نفسه يجب تنظيفه بانتظام من الغبار وتغيير مواد التشحيم إذا كان ذلك مكتوبًا في جواز السفر. التشحيم ضروري بشكل خاص للأجزاء المتحركة. كخيار، يمكنك استخدام مواد تشحيم الأيروسول، ولكن يمكنك أيضًا استخدام مواد التشحيم العادية، مثل Litol. لا ينصح باستخدام مواد التشحيم السميكة، حيث تلتصق بها الرقائق والغبار. إذا تم استخدام مواد التشحيم الهباء الجوي، فيمكن القضاء على هذا العامل.
النعل، وهو الجزء الأملس من الجسم، يتطلب أيضًا التشحيم. سيضمن التشحيم المنتظم حركة سلسة.
على الرغم من ذلك، يجب بالتأكيد فحص العنصر الذي تم شراؤه للتأكد من جودة التجميع ووجود مواد التشحيم.
لسوء الحظ، ليس كل الشركات المصنعة، وخاصة المحلية، تهتم بجودة البناء. هناك حالات يتم فيها، بعد الساعات الأولى من التشغيل، فك البراغي أو البراغي من المنتج بسبب عدم ربطها بشكل صحيح.
تعديل سرعة الدوران
يرتبط تشغيل أي أداة بشروط معينة تتعلق في المقام الأول بطبيعة المادة التي تتم معالجتها. يمكن أن يكون من الخشب الرقائقي أو المواد المركبة أو الخشب العادي. اعتمادا على ذلك، يتم ضبط سرعة الدوران على الجهاز الكهربائي. كقاعدة عامة، تشير ورقة البيانات الفنية دائمًا إلى معلمات تشغيل الجهاز، اعتمادًا على الخصائص التقنية وخصائص الأسطح التي تتم معالجتها، بالإضافة إلى القواطع المستخدمة.
مؤشرات سرعة المعالجة عند استخدام القواطع المختلفة. تحديد القاطع
أول شيء يبدأ العمل به هو تركيب القاطع وتأمينه. في الوقت نفسه، يجب عليك الالتزام بالقاعدة الأساسية - يتم تنفيذ جميع الأعمال مع إزالة قابس السلك من المقبس.
يتم تركيب القاطع وفق علامات معينة، وإذا كانت مفقودة، فإلى عمق لا يقل عن * طول القاطع نفسه. يمكن العثور على كيفية تثبيت القاطع على طراز معين في التعليمات التي يجب تضمينها في المستندات الفنية للجهاز. الحقيقة هي أن كل نموذج قد يكون له ميزات التصميم الخاصة به ولا يمكن الحديث عن ذلك في المقالة.
تركيب القاطع على الجهاز قبل البدء بالعمل . هناك نماذج بسيطة وأكثر "متقدمة"، كما يقولون. تحتوي بعض الطرز على زر قفل دوران العمود، مما يجعل تثبيت القاطع أسهل. بعض النماذج، وخاصة باهظة الثمن، مجهزة بسقاطة. لذلك لن يكون من الممكن وصف عملية تثبيت القاطع على وجه التحديد، وليس هناك أي معنى، لأن كل من هو على دراية بتشغيل هذه الأجهزة سوف يفهمها في لحظة.
تعديل عمق الطحن
كل نموذج له أقصى عمق طحن خاص به. في الوقت نفسه، ليس دائمًا الحد الأقصى للعمق المطلوب، ولكن عمقًا معينًا يتم تحديده قبل العمل. حتى لو كان الحد الأقصى للعمق مطلوبًا، لتجنب التحميل الزائد على الجهاز، يتم تقسيم عملية الطحن إلى عدة مراحل، مع تغيير عمق الطحن في خطوات. للتعديل، يتم توفير نقاط توقف خاصة - محددات. من الناحية الهيكلية، فهي مصنوعة على شكل قرص يقع أسفل الشريط، حيث يتم تثبيت توقفات بأطوال مختلفة. يمكن أن يكون عدد هذه الأرجل من ثلاثة إلى سبعة، وهذا لا يعني أنه كلما زاد عددها، كلما كان ذلك أفضل. ومن الأفضل أن يكون من الممكن ضبط كل ساق، حتى لو كان عددها ضئيلا. لتأمين هذه المحطة في الموضع الأمثل، يجب عليك استخدام قفل على شكل علم.
عملية ضبط عمق الطحن هي كما يلي:
وبالتالي، يتم طحن الشغل إلى عمق معين. توجد في الموديلات عالية الجودة والمكلفة عجلة لضبط عمق الطحن بدقة.
باستخدام هذه العجلة، يمكنك ضبط العمق بشكل أكثر دقة دون الإخلال بالإعداد السابق. تتيح لك هذه العجلة (الخضراء في الصورة أعلاه) ضبط العمق ضمن حدود صغيرة.
قواطع الطحن لأدوات الطحن اليدوية
قاطع الطحن هو أداة قطع يمكن أن يكون لها حافة قطع ذات شكل معقد. كقاعدة عامة، تم تصميم جميع القواطع للحركات الدورانية وبالتالي يكون لها شكل أسطواني. ساق القاطع المثبت في الكوليت له نفس الشكل. تم تجهيز بعض القواطع بأسطوانة دفع، بحيث تظل المسافة بين سطح القطع والمواد التي تتم معالجتها ثابتة.
قواطع الطحن مصنوعة فقط من معادن عالية الجودة وسبائكها. إذا كنت بحاجة إلى معالجة الخشب اللين، فإن قواطع HSS مناسبة، وإذا كنت بحاجة إلى معالجة الخشب الصلب، فمن الأفضل استخدام قواطع مصنوعة من سبائك HM الأكثر صلابة.
يتميز كل قاطع بخصائصه التقنية الخاصة، والتي توفر له عملًا عالي الجودة وطويل الأمد. المؤشر الرئيسي هو السرعة القصوى لدورانها، والتي لا ينبغي المبالغة في تقديرها، وإلا فإن انهيارها أمر لا مفر منه. إذا كان القاطع باهتًا، فلا تحاول شحذه بنفسك. يتم شحذ القواطع باستخدام معدات خاصة باهظة الثمن. بعد كل شيء، لا تحتاج فقط إلى شحذ القاطع، ولكن أيضا للحفاظ على شكله، وهو أمر لا يقل أهمية. لذلك، إذا أصبح القاطع باهتًا لسبب ما، فسيكون من الأرخص شراء قاطع جديد.
القواطع الأكثر شعبية
هناك قواطع تستخدم في العمل أكثر من غيرها. على سبيل المثال:
تم تصميم قوالب الأخدود لإنشاء تجاويف في أي مكان على قطعة العمل. هناك قواطع بسيطة ومتجانسة ومصنوعة من قطعة واحدة من المعدن، وهناك آلات طباعة. تتكون مجموعة القواطع من ساق تعمل كأساس لمجموعة من عناصر القطع. من خلال اختيار طائرات القطع وتثبيتها على الساق، باستخدام غسالات ذات سماكة مختلفة، يمكنك تشكيل راحة تعسفية على سطح قطعة العمل.
القاطع المحدد عبارة عن مجموعة من أسطح القطع والغسالات التي تسمح لك بتجميع القاطع بالشكل المطلوب. في الواقع، هناك الكثير من القواطع وهذا ليس سوى جزء صغير مما يتم إنتاجه. تختلف جميع القواطع في قطر الساق، وقطر أسطح القطع، وارتفاعها، وموقع السكاكين، وما إلى ذلك. أما بالنسبة لمعدات الطحن اليدوية، فيكفي أن يكون لديك مجموعة من خمسة من القواطع الأكثر شيوعا. إذا لزم الأمر، يمكنك شرائها في أي وقت.
قواعد العمل مع أدوات الطحن اليدوية
يتطلب العمل باستخدام الأدوات الكهربائية قواعد خاصة، خاصة عندما تكون هناك عناصر تدور بسرعة. بالإضافة إلى ذلك، نتيجة للعمل، يتم تشكيل رقائق تطير في كل الاتجاهات. على الرغم من أن معظم النماذج مجهزة بدرع واقي، إلا أنه لا يحمي بشكل كامل من تدفق الرقائق. ولذلك فمن الأفضل العمل مع مثل هذه الأداة مع نظارات السلامة.
تُظهر الصورة نموذجًا يتم فيه توصيل مكنسة كهربائية لإزالة الرقائق. المتطلبات العامة
إذا اتبعت المتطلبات الأساسية للعمل الآمن باستخدام جهاز التوجيه اليدوي الكهربائي، فإن النتيجة النهائية سترضيك بجودة العمل والنتيجة الآمنة. هذه هي الشروط:
المتطلبات ليست معقدة للغاية وممكنة تمامًا، لكن تجاهلها يعني تعريض نفسك للخطر. والشيء الآخر الذي لا يقل أهمية هو القدرة على حمل أداة الطحن بين يديك والشعور بكيفية عملها. إذا شعرت باهتزازات خطيرة، فأنت بحاجة إلى التوقف وتحليل الأسباب. من الممكن أن يكون القاطع باهتًا أو أن هناك عقدة. في بعض الأحيان يكون من الضروري ضبط سرعة دوران القاطع بشكل صحيح. هنا يمكنك التجربة: إما إضافة السرعة أو تقليلها.
معالجة الحواف: استخدام القوالب
من الأفضل معالجة حواف اللوح الخشبي باستخدام مسوي السطح. إذا لم يكن ذلك ممكنا، فيمكنك استخدام جهاز توجيه يدوي، على الرغم من أن هذا سيستغرق بعض الوقت. يتم تنفيذ هذه الأعمال بدون قالب ومع قالب. إذا لم تكن هناك مهارات أو عدد قليل جدًا منها، فمن الأفضل استخدام القالب. لمعالجة الحواف، يتم استخدام قواطع ذات حافة مستقيمة، مع محمل واحد في نهاية جزء القطع ومع محمل في البداية (انظر الصورة).
قواطع الحواف. يمكنك استخدام لوحة تمت معالجتها بالفعل أو أي كائن مسطح آخر كقالب. علاوة على ذلك، يجب أن يكون طول القالب أكبر من طول قطعة العمل، سواء في بداية أو في نهاية قطعة العمل التي تتم معالجتها. سيؤدي ذلك إلى تجنب التفاوت في بداية الحافة وفي النهاية. الشيء الأكثر أهمية هنا هو أن القالب أو الكائن الذي يعمل كقالب له سطح أملس ومتساوي. بالإضافة إلى ذلك، يجب ألا يكون سمكها أكبر من الفجوة الموجودة بين المحمل وجزء القطع.
عرض الجزء أقل من طول جزء القطع
علاوة على ذلك، كلما زاد طول جزء القطع، زادت صعوبة العمل بالأداة، حيث يتطلب الأمر المزيد من الجهد. في هذا الصدد، من الأفضل البدء في العمل مع القواطع التي لها متوسط \u200b\u200bطول جزء القطع. مبدأ التشغيل لمعالجة الحافة هو كما يلي:
- يتم إرفاق القالب بحيث يكون بالارتفاع المطلوب وله سطح أفقي مسطح.
- يتم تثبيت القالب بقوة على طاولة أو سطح آخر.
- يتم تثبيت القاطع مع الأسطوانة بحيث تتحرك الأسطوانة على طول القالب، ويتحرك القاطع (جزء القطع) على طول قطعة العمل. للقيام بذلك، قم بإجراء جميع المعالجات اللازمة باستخدام القالب وقطعة العمل والأداة.
- يتم تثبيت القاطع في وضع العمل وتثبيته.
- بعد ذلك، يتم تشغيل الأداة وتتحرك على طول القالب. في هذه الحالة عليك أن تقرر سرعة الحركة التي يتحددها عمق المعالجة.
- يمكن دفع وحدة الطحن أو سحبها، حسب ما يناسبك.
بعد المرور الأول، يجب عليك التوقف وتقييم جودة العمل. إذا لزم الأمر، يمكن إجراء تمريرة أخرى عن طريق ضبط موضع الأداة. إذا كانت الجودة مرضية، تتم إزالة المشابك، وتحرير الشغل.
باستخدام هذا الأسلوب، من الممكن إزالة الربع على طول الحافة أو في بعض أجزائه. يتم ذلك عن طريق ضبط حافة القطع بحيث تمتد إلى العمق المطلوب في الجزء.
ربع لقطة على واجهة الأثاث. إذا قمت باستبدال القاطع بآخر على شكل معين وقمت بتحريك الدليل، بالإضافة إلى استخدام أداة التوقف، فيمكنك بالفعل تطبيق نمط طولي على الجزء (في الصورة أدناه).
تطبيق نمط مجعد طولي على الشغل. إذا كنت تستخدم تقنية طحن مماثلة (مع قالب)، فيمكنك بسهولة إتقان تقنية العمل مع الخشب بشكل عام. بعد مرور بعض الوقت، يمكنك التخلي عن القوالب، لأن تثبيتها يستغرق الكثير من الوقت المفيد.
كيفية عمل حافة مستقيمة بدون قالب: لا يمكنك فعل ذلك بدون خبرة. عرض الجزء أكبر من طول جزء القطع
في كثير من الأحيان، يكون سمك الشغل أكبر من طول جزء القطع من القاطع. في هذه الحالة اتبع ما يلي:
- بعد التمريرة الأولى، تتم إزالة القالب وإجراء تمريرة أخرى. في هذه الحالة، سيكون القالب هو الجزء الذي تمت معالجته بالفعل. للقيام بذلك، يتم توجيه المحمل على طول السطح المُشكل. إذا كان جزء القطع مفقودا مرة أخرى، فسيتعين عليك إجراء تمريرة أخرى.
- للمعالجة النهائية، يجب أن تأخذ قاطعة بمحمل في النهاية، ويجب قلب قطعة العمل رأسًا على عقب، وبعد ذلك يتم تثبيتها بالمشابك. ونتيجة لذلك، سوف يتحرك المحمل على طول السطح المُشكل. هذا النهج يجعل من الممكن معالجة الأجزاء السميكة.
يتم توجيه المحمل على طول السطح المُشكل، وتقوم حافة القطع بمعالجة بقية قطعة العمل. لكي تتقن عمل أداة الطحن اليدوية، ستحتاج إلى الكثير من الفراغات الخشنة، والتي لا تمانع في التخلص منها لاحقًا. لم ينجح أحد في المرة الأولى. لتحقيق أي شيء، عليك أن تتدرب بقوة.
تحقيق حواف مختلفة الشكل
إذا كانت هناك حاجة إلى حافة مجسمة، وهو أمر ضروري على الأرجح، فعليك أولاً الانتباه إلى حالة هذه الحافة. إذا كانت غير مستوية، فسيتعين عليك تسويتها وعندها فقط تبدأ في تشكيل حافة منحنية عن طريق تحديد القاطع المناسب.
حافة مستديرة. من الضروري تحضير السطح بحيث لا يقوم القاطع بنسخ الانحناء الذي ستتحرك عليه الأسطوانة. في هذه الحالة، هناك حاجة إلى سلسلة من الإجراءات، وإلا فلن تعمل النتيجة الإيجابية.
إذا كنت بحاجة إلى معالجة سطح منحني بصراحة، فلا يمكنك الاستغناء عن القالب. يمكن قطعه من الخشب الرقائقي بسمك حوالي 10 مم عن طريق تطبيق النمط أولاً وقطع القالب بمنشار. يجب تحسين حافة القالب باستخدام جهاز توجيه يدوي.
طحن الخشب الرقائقي هو طريقة معالجة تسمح لك بالحصول على أجزاء بالحجم الدقيق مع حواف ناعمة. الخطوط الناعمة والامتثال لجميع تفاصيل المشروع هي السمات المميزة لهذا النوع من القطع.أصبحت أجهزة النجارة الحديثة ذات التحكم العددي أكثر تعقيدًا كل يوم، لكن تكلفتها بالنسبة للشخص العادي لا تسمح له بالقيام بالعمل في المنزل. هناك نماذج من آلات الطحن المحمولة التي لا تشغل مساحة كبيرة في ورشة العمل، وسهلة التشغيل وتجعل من الممكن إنشاء منتجات الخشب الرقائقي غير المسبوقة بيديك.
العمل مع جهاز التوجيه اليدوي
هناك بعض الميزات الخاصة عند العمل باستخدام جهاز توجيه يدوي. توفر الصناعة الحديثة للحرفي المنزلي مجموعة واسعة من الأدوات اليدوية التي تسمح له بطحن الأجزاء الخشبية بيديه. قادة الصناعة بلا منازع هم Makita و Bosh والشركات المصنعة المحلية - Energomash و Rostec و Fiolent وما إلى ذلك. لا يعتمد اختيار الأداة على حجم ميزانيتك فحسب، بل يعتمد أيضًا على متطلبات الجهاز.
هناك نوعان رئيسيان من آلات الطحن:
- غاطسة عمودية
- حافة؛
- مجموع.
النوع الأول يتمتع بوظائف رائعة ويسود بين جميع موديلات الأجهزة. وهي مجهزة بمشبك كوليت للقواطع بأقطار مختلفة ولديها مجموعة واسعة من الإعدادات، بما في ذلك العمليات المتكررة.
يتميز جهاز التوجيه الحافة بأبعاد وقوة أصغر. الغرض الرئيسي من الجهاز هو إعطاء الأسطح الجانبية لألواح الخشب الرقائقي مظهرًا أنيقًا، وقطع حواف الخشب الصلب وألواح MDF.
تتكون أجهزة التوجيه المدمجة من قاعدة رأسية، بعد تفكيك الجهاز الذي يتم من خلاله الحصول على أداة حواف مدمجة.
لا يسهل جهاز التوجيه العمل مع الخشب فحسب، بل يسمح لك أيضًا بالقيام بأشياء تكاد تكون مستحيلة عند استخدام أدوات أخرى، على سبيل المثال، صنع لسان لتوصيل جزأين خشبيين، وحفر ثقب للقفل بسرعة، وقطع جزء من تكوين معقد من لوح من الخشب الرقائقي، أو تزيين سطحه بنمط جميل. الميزات الرئيسية لهذه الأدوات التلقائية هي كما يلي:
- تحديد ملامح الأفاريز والألواح والألواح والخرز الزجاجي ؛
- قطع الخشب على طول محيط منحني معقد؛
- خلق الأخاديد، فترات الاستراحة على شكل؛
- زخرفة السطح
- حفر ثقوب.
تتيح لك القدرة على ضبط إعدادات دقيقة لعمق القطع أتمتة العملية عمليًا، ما عليك سوى ضبط مسار جهاز التوجيه يدويًا.
يمكن أن تتراوح قوة آلة الطحن المحمولة من 600 إلى 2300 واط، وأقوى النماذج لا تعالج الخشب الصلب فحسب، بل تعالج أيضًا بعض أنواع البلاستيك.
يمكن لجهاز التوجيه العمل مع كل من الخشب الصلب واللين.
وينبغي إيلاء اهتمام خاص لاختيار القواطع، لأنها ليست كلها قادرة على التعامل بشكل جيد على قدم المساواة مع مواد مختلفة.
العودة إلى المحتويات
كيفية اختيار القاطع المناسب
اعتمادًا على نوع العمل الذي سيتم تنفيذه ونوع المادة، من المهم اختيار أداة القطع التي يمكنها التعامل مع المعالجة بأفضل طريقة ممكنة. تختلف القواطع عن بعضها البعض ليس فقط في التصميم، ولكن أيضًا في قطر الساق والمواد والحجم والشكل للقواطع. أنواعها الرئيسية هي كما يلي:
- قواطع مخروطية الشكل - مصممة لمعالجة صفائح المواد بزاوية؛
- قواطع جانبية - لإنشاء أخاديد طولية وعناصر خطية أخرى؛
- على شكل حرف V - لتطبيق النقوش وإنشاء الثقوب التي تميل جدرانها بزاوية؛
- الحواف - لا غنى عنها عند معالجة حواف الألواح الخشبية؛
- قواطع القرص - تساعد في إنشاء الأخاديد في المستويات الأفقية؛
- قاطعة من النوع "عش السنونو" - لقطع لسان التوصيل ؛
- قواطع شرائح - لتقطيع الألواح والأفاريز والخرز الزجاجي.
بالإضافة إلى التصنيف حسب شكل القواطع، يتم تقسيم القواطع إلى محملة وغير محملة. النوع الأول مخصص لمنشآت الطحن الثابتة، لذلك عند شراء المواد الاستهلاكية من المهم عدم ارتكاب أي خطأ.
يتم طرح متطلبات خاصة لتخزين القواطع. نظرا لأن أجهزة القطع الحديثة مصنوعة من مواد صلبة للغاية ولكنها هشة إلى حد ما، فيجب تخزين القاطع بشكل منفصل عن الأدوات الأخرى. الخيار المثالي هو صندوق خشبي خاص يتم فيه بيع مجموعات من القواطع غالبًا. عند شراء مثل هذه المجموعة، يمكنك الانتباه إلى مدى إحكام كل مرفق في مقبسه: في بعض الأحيان يتعين عليك إزالتها باستخدام الزردية. يتم ذلك حتى لا تتضرر القواطع أثناء النقل من خلال الاصطدام ببعضها البعض.
العودة إلى المحتويات
تسلسل العمل مع قطع الطحن
الخطوة الأولى للبدء هي تثبيت القاطع في ظرف الظرف. بعد التثبيت، يتم تشديد الخرطوشة حتى يتم سماع نقرة مميزة، وبعد ذلك يتم تشديد الجوز بمفتاح ربط.
تهدف الإجراءات اللاحقة إلى ضبط عمق تغلغل القاطع في المادة التي تتم معالجتها. يتم ضبط هذه المعلمة باستخدام مقبض محدد العمق. بعد تحديد المعلمة التي تناسب احتياجاتك، يجب عليك اختبار جهاز التوجيه على قطعة من المواد غير الضرورية، وإذا لزم الأمر، قم بضبط الإعدادات.
المعلمات الرئيسية للعمل باستخدام قاطع الطحن هي سرعة الدوران واتجاه حركة الأداة. يتم تحديد المؤشر الأول اعتمادا على عدة عوامل. على سبيل المثال، ينبغي تشغيل قاطعة ذات قطر كبير بسرعات منخفضة، بينما يمكن لأداة تغطي مساحة صغيرة من المادة أن تدور بسرعات تصل إلى 20000 دورة في الدقيقة. تشير الشركة المصنعة إلى سرعة الدوران المثالية لجهاز التوجيه في تعليمات المنتج، ولا يوصى بالانحراف عن هذه المعلمات أثناء التشغيل.
يجب أن يكون اتجاه حركة الأداة أثناء التشغيل معاكسًا لحركة القاطع. وإلا، فغالبًا ما تنزلق القواطع، وقد يتم سحب الأداة من يديك بشكل غير متوقع.
يتم تنفيذ جميع الأعمال دون تسرع، ويجب أن يكون وضعك مستقرًا ويسمح لك بالحفاظ على التوازن، مع الإمساك بالأداة بشكل آمن وصحيح بكلتا يديك.
لسهولة العمل، يوصى بتجهيز طاولة أو طاولة عمل بالقوالب والمساطر والملحقات الأكثر استخدامًا. على الرغم من وجود أجهزة مثل سياج التمزق وسكة التوجيه والتجويف لمعالجة الأسطح المستديرة في التكوين الأساسي لمعظم أجهزة التوجيه، إلا أنه بمرور الوقت تصبح وظائفها غير كافية لعمل محدد.