Монтаж электропроводки

Начертить угловой шкаф. Изготовление углового шкафа своими руками, полезные советы. Введение к инструкции

Изготовить шкаф своими руками проще, чем стол или стул, но несколько сложнее, чем табурет или тумбочку. Если вы вполне представляете себе, как делаются эти предметы мебели, то можно браться и за шкаф. Тут возможны 3 варианта организации работы:

  • Простенький, непритязательный шкаф в подсобные помещения. С него предпочтительно начинать новичкам: польза будет, огрехи не на виду, а приобретенные навыки пригодятся в дальнейшем;
  • Корпусный шкаф «такой, как у всех» в жилые комнаты, но со значительно, в 2-2,5 раза, меньшими затратами денежных средств. Ценой собственного труда и умения, разумеется;
  • При затратах, сопоставимых или даже меньших, чем на обычный покупной шкаф, возможно сделать шкаф очень добротный и долговечный, какие в продажу идут как экстра или люкс.

Особенно популярны сейчас шкафы-купе: они позволяют сэкономить немало жилой площади, а фурнитура и механизмы раздвижения дверей для них доступны по цене. Сделать шкаф-купе своими руками сложнее, чем распашной, но все-таки возможно начинающему мебельщику. И, о чем речь пойдет далее, есть возможность немало сэкономить на достаточно дорогих дверных профилях.

Еще большую экономию материала дает встроенный шкаф, см. рис. Но браться однозначно за него стоит лишь, если в квартире есть готовая ниша либо прочный пол настлан по выравнивателю. В противном случае работы по выравниванию пола съедят с лихвой всю экономию. Потолок, возможно, тоже придется подровнять, но не так точно и работа эта проще.

В любом жилье найдется и неприкаянный угол, в котором только мусор собирается. Его с пользой заполнит угловой шкаф. Конструктивно он сложнее обычного, и экономия денег при его изготовлении самостоятельно будет меньше. Но это окупится удобством, особенно в малогабаритных квартирах: типовые «углы» в них эргономики не очень-то добавляют, а нестандартный заказной обойдется дорого.

Однако главная цель этой статьи не в том, как бы урвать здесь и угрызть там. Руководств по изготовлению и самосборке шкафов в рунете предостаточно. Вплоть до указаний наподобие: «Берем дрель рукой…». Если уж не зубами, то надо бы еще уточнить: а какой – правой или левой? Потому как руки у человека функционально различны. Впрочем, имеющиеся публикации написаны достаточно добросовестно – каждая об отдельном конкретном изделии. Есть еще обзоры очень общего плана. Но вот чего-то вроде сводки, как своим собственным условиям и запросам разработать и сделать шкаф, не видно. А шкаф не стол или кресло, он места требует много и становится на него надолго или навсегда. И кроме того, является эстетически определяющим предметом интерьера.

В настоящей публикации мы займемся тем, как разработать и собрать шкаф самостоятельно конкретно под свое жилье; именно такой подход и даст наибольшую экономию и денег, и труда. Где шкафу стоять, сколько там места и что в нем будет, это вы уж решайте сами, тут точные рекомендации со стороны невозможны. В остальном, так сказать, домашнее шкафостроение, поэтапно осуществляется следующим образом:

  1. Определение размеров шкафа;
  2. Выбор типа конструкции исходя из своих запросов и наличных возможностей;
  3. Выбор типа дверей – распашные, раздвижные (шкаф-купе) или раскладные;
  4. Выбор материала и подходящей для него технологии сборки;
  5. Выбор способов установки наполнения (полок, ящиков, штанг для плечиков);
  6. Проектирование шкафа;
  7. Подготовка места под шкаф, если он встроенный;
  8. Подготовка деталей корпуса;
  9. Сборка корпуса;
  10. Изготовление и навешивание дверей;
  11. Изготовление (приобретение) наполняющих модулей;
  12. Наполнение шкафа.

Размеры и компоновка

Общая схема обычного корпусного шкафа показана на рис. справа. Какого-то из модулей, исходя из наличной площади пола и высоты потолка, может и не быть, или он будет, скажем, не 2-х, а одностворчатым. Тем не менее, размеры шкафа в определенных пределах и принципы его компоновки выдержать нужно:

  • Глубина поперечная (ширина) – 450-650 мм. Меньше – изделие получится неустойчивым; больше – неудобным.
  • Высота шифоньера (плательное отделение, шкаф правый на рис.) – 1550-1850 мм.
  • Высота комода – 700-750 мм.
  • Ширина ящиков и полок – 400-450 мм.
  • Глубина ящиков – 250-300 мм.
  • Расстояние между полками – 300-350 мм.
  • Компоновка по вертикали: снизу ящики, над ними полки, а выше всех ниши.

Размеров ящиков и полок следует придерживаться в указанных пределах. При меньших вместимость шкафа резко падает при тех же габаритных размерах, что его усложняет и удорожает. При больших с ящиками орудовать и держать в них порядок трудно.

Нужны ли антресоли?

Антресоли немало добавляют к трудоемкости и стоимости шкафа. Но для сборки шкафа без антресолей нужно между его крышей и потолком не менее 7 см, если пользоваться специнструментом, а обычным – от 12 см. Антресоли же можно собрать внизу и задвинуть наверх, для чего хватит запаса под потолком 2-3 см, а то и 10-12 мм. Теперь прикинем: небольшой, 1,6х0,6 м в плане, шкаф. Возьмем 7 см до потолка, это выйдет чуть более 67 куб. дм. Т.е., вместимость пары прикроватных тумбочек или детского игрового домика, или тумбы для обуви, которые в доме тоже нужны. В общем, лучше не полениться и сделать шкаф с антресолями.

Конструкция

Общая схема шкафа допускает множество вариантов технической реализации; достаточно посмотреть торговые каталоги. В гостиных, как известно, чаще всего ставят шкафы-стенки, поз. 1 на рис. В спальню более подойдет классический шифоньер с зеркалом, поз. 2. В детскую, кабинет или холостяцкую однушку – шкаф-пенал, поз. 3. Если в квартире имеется неглубокая ниша, там самое место встроенному шкафу, поз. 4. Особенно он пригодится для хозяйственных мелочей в местах общего пользования, поз. 5: там всегда есть техниша, а стояк меняют или хотя бы ревизионный люк в нем вскрывают не каждый год и даже не каждое десятилетие.

О проходных шкафах

Об угловых шкафах, поз. 6 и 7, мы подробнее поговорим ниже, а пока задержимся на шкафах проходных, поз. 8. Вообще-то настоящий проходной шкаф это что-то вроде проходной гардеробной: двери спереди с сзади, а содержимое размещается по бокам прохода. Когда-то такие ради экономии места делали в прихожих, но с появлением надежных и доступных по цене раздвижных дверей проходным стали считать шкаф-стенку с антресолями над дверью.

Проходной шкаф не только будет уместен в длинной узкой комнате. Он может быть ключевым элементом планировки дома в целом. Допустим, набрасываете вы эскиз будущей новостройки. И помните при этом, что от размеров дома в плане зависят не только расходы на строительство, но также налог на недвижимость и оплата коммуналки в будущем. Соответственно, и помещения сугубо личного пользования – кухню, спальню, кабинет – планируете по остаточному принципу, в результате чего они выходят тоннелями предельно малой для жилых комнат ширины. Вот тут и выручит проходной шкаф: он придаст комнате(ам) необходимый уют, да еще, возможно, удастся выгородить гардеробную, чулан или небольшую мастерскую; шкаф-то глубже 65 см не нужен.

Об угловых шкафах

Шкаф, облегающий наружный угол, поз. 1 на рис., ничем особенным не отличается: это 2 шкафа-стенки со стойкой на углу. Стойка проектируется, а впоследствии собирается последней. С боковыми секциями-крыльями конструктивно она не соединяется, как и крылья между собой.

Со шкафами во внутреннем углу дело иначе. Если они не одинарные, то угловая секция проектируется и затем собирается в первую очередь, а уже в ней приспосабливаются крылья, и последней – приставная стойка, если она есть.

Треугольный (не обязательно равнобокий) шкаф в углу, поз. 2, это чаще всего простенький хозяйственный шкафчик в том самом неприкаянном уголке, в санузле или на балконе. В парой конструкций такого рода мы познакомимся далее.

В жилых комнатах чаще всего ставят Г-образные угловые шкафы, поз. 3, или шкафы-пятистенки, поз. 4. Г-образный шкаф немногим сложнее обычного: угловой секции как таковой нет, а крылья соединяются также Г-образной в сечении стойкой, поз. 4а. Однако Г-шкаф не весьма удобен и эстетичен, а отношение его вместимости к занимаемой площади даже меньше, чем у прямого шкафа-стенки.

Шкаф-пятистенка наиболее вместителен из всех, тем более что в угловой секции можно хранить весьма объемистые вещи, практически не отнимая лишней полезной площади. Он прочен и устойчив, т.к. его каркас представляет собой жесткую пространственную конструкцию, поз. 4а. Крылья углового шкафа без ущерба для его устойчивости могут быть разной глубины, поэтому и по фронту, и по площади он может занимать места раза в полтора меньше, чем шкаф-стенка той же вместимости, поз. 4б. А если шкаф-пятистенка в спальне, то в одном лишь углу помещаются 2 пенала со всем в данном случае необходимым, поз. 4в.

Однако шкаф-пятистенка, во-первых, более трудоемок и требует более точного раскроя деталей, что особенно важно при их самостоятельном изготовлении. Во-вторых, при его проектировании (см. далее) нужно учесть кое-какие нюансы относительно дверей центральной секции.

Присмотритесь, как открываются двери любого шкафа на скрытых петлях. Когда дверца открыта наполовину, ее прилежащее в петле ребро на несколько мм выходит за габарит, а плоскость полностью открытой дверцы снова становится вровень с боковой стенкой шкафа. Если же вместо пустого пространства рядом окажется фасад крыла, то дверца может в него упереться и не открыться полностью. Чтобы избежать этого, угол между фасадами центральной секции и прилежащего к петлям его двери крыла должен быть не менее 135 градусов. Поэтому, если вы проектируете пятистенку с крыльями неравной глубины, дверь угла должна открываться в сторону более глубокого крыла. А если глубина крыльев одинакова, или угол с 2-мя дверцами, то угловая секция должна быть равнобокой.

Наконец, изредка делаются трапециедальные в плане шкафы, поз. 5. Они сложны, материало- и трудоемки, а вместимость их относительно занимаемой площади рекордно мала. Шкафы-трапеции делают только тогда, когда проход за шкафом оказывается недопустимо узким и его нужно хоть как-то расширить.

Примечание: особый случай – радиусные шкафы, см. рис. справа. Они не только оригинальны и по-современному элегантны, но также прочны, вместительны и меньше загораживают проходы. Но их конструкция не на любителя и даже не для всякого салона среднего уровня.

Цоколь или ножки?

Как ставить шкаф – прямо на пол, на цоколь или подпятники (ножки)? На пол проще всего, но он должен быть идеально ровным и прочным, напр., настланным по текучему выравнивателю ламинатом на подложке без лаг. Цоколь довольно трудоемок и требует лишних досок, зато придает шкафу прочность. Днище шкафа на подпятниках, чтобы он не просел, должно быть толстым и прочным, что может обойтись дороже материала на цоколь. Поэтому шкаф на подпятниках рекомендуется делать только в кухне, продуктовой кладовой и т.п. помещениях, где могут завестись, как говорили в старину, мирские захребетники – тараканы, мыши. Выжить их из-под цоколя очень трудно.

Какими быть дверям

Если комната, куда шкаф пойдет, достаточно просторна, то лучший вариант его дверей – распашные. Они проще, дешевле и надежнее раздвижных. Тут есть только одна тонкость: скрытые петли берите не врезные, как в фабричных шкафах, а накладные, см. рис. В производстве они менее технологичны и рентабельны, т.к. требуется подкладной брусок, но гораздо прочнее врезных и не нужно выбирать фрезой лунки в боковых стенках.

Однако в хоромах живут далеко не все, поэтому наиболее употребительны раздвижные двери для шкафа. Открываются они в общем реже, чем межкомнатные, сквозняки ими не хлопают, а сквозь шкаф в стену ходят разве что шишок с барабашкой, которым все равно, какие там двери и есть ли они вообще. Поэтому двери шкафа можно делать легче, а наличие порога на удобство пользования шкафом не влияет.

Производителей механизмов раздвижных дверей считают десятками, каждый выпускает несколько систем и старается привнести в продукцию что-то новенькое, чтобы способнее было пихаться локтями на рынке. В инструкциях по сборке пишут, чем именно это изделие хорошо, и как правило, не врут. Но замечаний, вот, мол, наше изделие больше подходит туда-то, а если вон туда, то лучше обратитесь к конкурентам, разумеется, не жди. Тем не менее, несложные общие правила выбора механизма двери шкафа составить можно, тем более что кардинальных различий по качеству между ними нет.

Прежде всего, для шкафной двери не нужно брать дорогие механизмы со свободным нижним краем двери, скользящим в башмаке или по гребню, см. рис. Эти системы подвеса предназначены для тяжелых межкомнатных дверей и требуют выравнивания потолка. Кроме того, низ дверного полотна в первом случае истирается; во втором оказывается склонен к поломкам. Защитные накладки/желоба продаются опционально и цены, мягко говоря, странные какие-то. Для шкафа подойдут другие механизмы, и тут выбор зависит от двери.

Просто двери

Если двери цельные деревянные или из ЛДСП, а шкаф на цоколе, то механизм раздвижения более подойдет безрамочный, т.к. он дешевле и монтаж дверей с ним проще. Самый дешевый из таких – с верхним подвесом (верхний ход, верхний рельс) поз. А на рис. Еще недавно они считались ненадежными: от толчка двери на верхнем ходу проваливались внутрь. Но буквально за последние 2-3 года верхний ход серьезно усовершенствован и самые хлипкие из теперешних выдерживают удар по фасаду от 45 кгс. Это сильнее плюхи уличного хулигана или толчка пятой точки грузного подвыпившего гостя.

Для тех же дверей во встроенном шкафу лучше будет система с нижней опорой (нижним рельсом), поз. Б. Здесь, первое, лучше брать систему с раздельными направляющими (треками), поз. Б1. Спаренные треки требуют точности монтажа, трудно достижимой в домашних условиях и рассчитаны на доски строго определенной толщины. Из-за этого проектирование шкафа затрудняется и перерасход на материал может оказаться больше экономии за счет спаренных треков.

Далее, безрамочные двери на 4-х точках силового (плотного) контакта с треками склонны к заеданию, поэтому каретки верхних роликов (роллеры) нужно ставить счетверенные самоустанавливающиеся, поз. Б2. Но не любые для любой двери.

Резьбовый крепеж в древесине сидит крепче, если завернут по волокнам, а не поперек их. В ЛДСП наоборот, саморезы/конфирматы надежнее завернутые в пласть, а не в торец. Поэтому деревянные двери подвешивают на торцевых роллерах, как на поз. Б2. Если же двери из ЛДСП, то роллеры нужно брать на цапфах, т.е. Г- или П-образных кронштейнах, наподобие нижних роликов на поз. А.

Примечание: для двери на торцевых роллерах желательна декоративная накладка, прикрывающая роллеры и верхний трек. Но в прихожей она может быть и лишней – щель вверху обеспечит вентиляцию шкафа с влажной верхней одеждой.

И, наконец, нижние роллеры должны быть, во-первых, регулируемыми по высоте в расчете не только на неровность пола, но и на усыхание дверного полотна. Во-вторых, нижние ролики, особенно если шкаф пойдет в прихожую, нужны с 2-координатной опорно-упорной поверхностью, т.е. с ребордой, наподобие железнодорожного колеса, поз. Б3, и стальными обрезиненными; в крайнем случае – пропиленовыми. Почему? Ролики с ребордой сами выталкивают грязь из паза трека.

Стекло-зеркало

Для стеклянной/зеркальной двери единственный хорошо проверенный на практике вариант – рамочная дверь с нижним рельсом из спецпрофилей, поз. В. Как ее собирать, подробно описано в фирменных инструкциях и рунете, но кое на что надо обратить внимание еще.

Первое, убедитесь, что приглянувшийся вам профиль входит в число рекомендованных в спецификации на механику. Как правило, проблем тут не бывает, производство фурнитуры для стеклянных дверей хорошо развито.

Второе, установка зеркала/стекла, поз. В1. Нужно использовать только и только стекло рекомендованной толщины с комплектными уплотнителями. Входит оно в них довольно туго, но, если встало легко, то и вывалиться потом ему нетрудно будет. Чтобы облегчить обрамление стекла (профили на него надеваются) нужно:

  • Работать на ровной гладкой поверхности, застланной плотной чистой тканью без рубцов/швов или газетами в несколько слоев. Профи обрамляют зеркала на пенопластовых щитах.
  • Зеркало/стекло заказать со скруглением (зализыванием) ребер. «Слизать» ребра можно и самому обильно увлажненным наждачным бруском, проведя предварительно по краю стекла мокрой тряпочкой. Тереть до появления видимой фаски не нужно; достаточно 2-3 раза «ширкнуть» с легким нажимом, чтобы ребро не закусило уплотнитель.
  • Перед установкой профиля провести по краям стекла чистой ветошью, слегка смоченной любым гелевым моющим средством для посуды. Мыльный раствор несколько хуже, быстро сохнет.
  • Осаживать (надвигать) профиль на стекло нужно, равномерно по длине простукивая его резиновым молотком. Пихать, как говорится, накось пупом упираясь, недопустимо.

Третье, установка и доводка верхних роллеров («Ролик асимметричный» на рис.). Что асимметрия должна быть на полотне в одну сторону, а для внешней и внутренней створок в разные стороны, понятно. Но, обратите внимание на врезку вверху справа: один и тот же винт держит и секции рамы, и роллер. Причем винт самонарезной, заворачивается он однократно. Сборка рамы «на пусто» без зеркала, и ее переборка после подгонки – грубейшая ошибка дилетантов. Поэтому:

  1. Верхние сборочные винты поначалу недоворачивают на 3-4 мм.
  2. Вводят под головки винтов установочные усы роллеров и винты заворачивают плотно, но не натуго: если роллер с усилием потянуть наружу, он должен «выползать» из-под винта.
  3. Ставят дверь, проверяют ход, регулируют нижние ролики.
  4. На месте дотягивают до отказа винты верхних роллеров.

Стеклодерево

Посмотрите, что там слева на рис. А справа – как оно сделано. Неплохо, верно? На подвесе эта дверь не проверялась, но, судя по тому, что вынесла за более чем 27 лет эксплуатации, выдержит. С акриловым стеклом, которое тогда было редкой дорогой диковиной, выдержит точно. Глубина паза под стекло – от 3-х его толщин.

Секрет, во-первых, в аквариумном силиконе. Он много дороже строительного, но на пару дверец 20 мл хватило с избытком. Зато прочность его просто чудовищная. Взгляните хотя бы на 200-л аквариум и представьте себе, какое там давление изнутри. А стекла склеены просто в торец. Во-вторых, здесь длинные кромки стекол надежно прикрыты. Разбить же стекло прямым ударом не так-то просто.

Примечание: перед монтажом дверей шкафа нужно, конечно, проверить и выставить прямоугольность проема. Рулеткой пользоваться неудобно, это ведь не открытая со всех сторон обноска фундамента. Выручит пара реек с заостренными концами, скрепленных резинками, см. рис. При первом промере на них делают риску карандашом (поз. 1), а расхождение ее половин на втором точно покажет разность диагоналей (поз. 2).

Наконец, на поз. Г – шкаф с дверями-книжками. Суть в том, что изымаемая на распахивание дверей площадь по совокупности эргономических показателей зависит от выноса открытой двери нелинейно. Поэтому дверь-книжка отнимет всего 1/4 площади пола сравнительно с распашной дверью той же ширины, а ее фурнитура обходится дешевле, чем для раздвижной двери, и никогда не заедает.

Материал

Из чего делать шкаф? Тут возможны 3 варианта: ЛДСП, массив дерева (готовые мебельные щиты) и мерные пиломатериалы, т.е. просто доски. Сравним их по стоимости, сложности и работы, прочности, долговечности и эстетике. Учтем, что общая прочность древесины меньше, чем ЛДСП, поэтому толщину деревянных деталей берем не 16, а от 24 мм, а неструганых заготовок – от 30 мм; по 3 мм с каждой пласти уйдет на обстругивание.

ЛДСП

О кромках

Детали шкафа из ЛДСП нужно закромить (окромковать). Поскольку по их ребрам локтями не елозят, кромят шкафы плоской меламиновой самоклеящейся кромкой, 2-мм лицевые грани и 0,4 мм невидимые, см. рис. справа. Меламин – термостойкий материал, и кромить им можно дома горячим утюгом через чистую тонкую ткань или, лучше, фторопластовую пленку. Но прежде нужно выяснить, что обойдется дешевле: кромление заодно с раскроем в мебельной фирме или самостоятельное кромкой, закупленной в розницу в малом количестве.

Расчет

«Живет» ЛДСП до 25-30 лет. Потом связующее начинает разрушаться, вспухать, и торцы деталей приобретают вид вроде того, что на рис. слева. Лист ЛДСП 2750х1850х16 мм (5 кв. м и 0,08 куб. м) 1-го сорта глянцевый обойдется от 4000 руб; на 2-створчатый шкаф нужно 2 листа. ЛДСП фактурную без глянца 2-го сорта можно найти от 1100 руб./лист, но ее класс эмиссии фенола будет от Е2, что для жилых помещений недопустимо.

Раскрой листов по чертежу станет примерно в 500 руб., и еще около 1000 за кромление деталей. Фурнитуру не считаем, она для любого шкафа одна и та же. Итого на ЛДСП для шкафа лет на 20 «такого, как у всех», около 9500 руб. Добавим еще 200 (это очень по-божески) на конфирматы с заглушками, т.к. для ЛДСП это единственно приемлемый вариант сборким, см. далее. Всего порядка 10 тыс.

Массив

Готовых мебельных щитов понадобится те же 5 кв. м, т.к. выпускаются они стругаными толщиной от 18 мм. Примерные цены за квадрат щита шириной 600 мм:

  • Сучковатая сосна 28 мм (из нее после лакировки тонированным лаком получаются очень красивая мебель) – ок. 1850 руб./кв. м, т.е. ок. 9250 руб. на шкаф.
  • Сосна прямослойная – 1950 руб./кв. м и 9750 руб. соответсвенно.
  • Дуб таких же размеров толщиной 20 мм (допустимо, он прочен) – 7500 руб./кв. м и 37 500 руб. соотв.

На крепеж уйдет до 200 руб., он деревянный, см. далее. Еще ок. 1500 руб. – на лак и клей. И столько же, как для ЛДСП – на раскрой, т.к. материал дорогой и учиться на нем накладно.

Уже можно сделать вывод, что шкаф из массива своими руками стоит делать только сосновый: массив лиственницы и березы не намного дешевле дуба, а бук, ясень, орех и клен дороже. Тем не менее, и сосновые шкафы из массива служат по 100-200 и более лет.

Доска

Обрезной доски на шкаф пойдет примерно (30/16)х0,08 = 0,15 куб. м. Дадим еще запас на любительскую обработку и возьмем 0,25 куб. м. Сосна обойдется ок. 5000 руб./куб. м; дуб и бук – ок. 24 000 руб./куб. м. Т.е. на шкаф – ок. 1250 и 6000 руб. соответственно; на крепеж, лак и клей – как в пред. случае.

Есть еще один аргумент в пользу натурального дерева. Взгляните на рис. Сделать такие двери из ЛДСП и самоклейки можно только в термовакуумной камере, т.е. на производстве. А из дерева трудно, но можно и дома, пользуясь ручным фрезером с фасонной фрезой, на там и упор. Кривые выводят, приложив к соответствующей кромке заготовки шаблон. Можно и потренироваться в раскрое/простой резьбе, купив доску лишнюю, не разорительно. Для отработки рабочих навыков пойдет дешевая сосна или любые деревянные обрезки.

Тем не менее, самодельный шкаф из досок делается долго и трудно. Первое, закупленные пиломатериалы нужно выдержать на открытом воздухе под навесом с осени до лета. Это будет полный аналог промышленной подготовки пропариванием до 100% влажности с последующей сушкой перегретым паром. Далее доски нужно будет досушить в теплом сухом помещении снова до осени: шкаф не табуретка, влажность древесины нужна до 6%.

Затем доски нужно будет сплотить с щиты, как столешницу обеденного стола, пользуясь самодельной ваймой. Сплачивают на гладкую фугу, но не фанерную, а их того же дерева, или на шпонках, см. ниже.

Примечание: доски для мебели нужно закупать абсолютно доброкачественные, без малейших следов гнили и плесени. Доски, отбеленные восстановителями древесины, не годятся.

Итог по материалу

В целом, если вы хотите за пару-две выходных сделать хоть какой-то шкаф, пока не наберется деньжат на хорошую покупную мебель, то безальтернативный вариант – ЛДСП на конфирматах. Если же вы намерены передать память о себе детям и внукам в виде самодельной мебели (которая к тому времени, возможно, станет ценным антиквариатом), то следует рассмотреть и вариант шкафа деревянного. Тем более, что дощатый из ценных пород дерева обойдется не дороже самоделки на скорую руку из ЛДСП.

Соединения

Как соединять части шкафа? Эксцентрики, поз. 1 на рис., отметаем сразу. Это соединения недорогой быстросборной/разборной мебели; пропросту – ширпотреба: привезли-слепили/вставили-крутнули-деньги взяли-смылись.

Профиль резьбы и конфигурация головки конфирматов, поз. 2, специально разработаны под ЛДСП; дерево на конфирматах держится хуже, а ЛДСП на соединениях «дерево по дереву», см. ниже, вообще очень плохо. Учтите только, что, кроме мебельных конфирматов с головкой под шестигранник, есть сантехнические, для пластика, с крестовым шлицем. Они не взаимозаменяемы!

Под конфирматы нужно специальное сверло, внизу на поз. 2, для каждого типоразмера этих метизов – свое. Отверстия под конфирматы нужно сверлить по кондуктору, поз. 3, иначе вероятность раскалывания какой-то из досок при сборке весьма высока. Кондуктор дорог, для разовой работы лучше взять его в аренду.

По кондуктору желательно также сверлить лунки шкантового соединения, поз. 4, это наилучший способ сборки деревянной мебели. Дело в том, что лигнин шкантов и досок постепенно как бы сваривается в единую массу, и соединение на шкантах со временем набирает прочность. С этим явлением хорошо знакомы реставраторы мебели.

Примечание: если мебель такого рода, что может сразу испытывать экстремальные нагрузки (скажем, кровать), то шканты ставят с расклиниванием. Но описание этой технологии оставим до подходящего случая.

Готовые шканты и палочки-заготовки для них разных размеров есть в продаже и стоят недорого. Брать их нужно того же рода, что соединяемые доски, но тверже: для сосны – лиственничные шканты, для мебели из лиственной древесины дубовые. Дуб собирают на дубовых же шкантах.

Также в широком ассортименте продаются шпонки (ламели) для сплачивания щитов из досок, поз. 5. Правила выбора шпонок такие же, как шкантов. Что до ящичного соединения поз. 6, то научиться делать его нужно, если вы задумали настоящий деревянный шкаф на века. В прочих случаях можно обойтись проще, см. ниже о наполнении, тем более что ящики, как съемные модули, и переделать потом можно.

О гипсокартонных шкафах

Гипсокартон (ГКЛ) широко применяется в строительстве. Но это материал отделочный, а не конструкционный. Поэтому, задумавшись и шкафе из ГКЛ, имейте в виду:

  • Для него понадобится сложный каркас из специальных C- и U-профилей, поз. 1 на рис., и много крепежа.
  • Передвигать этот шкаф будет нельзя.
  • Для навески дверей придется сделать деревянную раму на фасаде, т.к. в профилях петли не держатся и от пользования дверями весь каркас сразу ведет.
  • Гипсокартон легко царапается и крошится, поэтому класть на полки тяжелые, твердые и острые предметы нельзя.

Фактически шкаф из гипсокартона находит применение в 2-х случаях. Первый – радиусный стеллаж в комнате с криволинейными стенами, поз. 2, т.к. изготовить гнутые в одной плоскости детали из ГКЛ дома вполне возможно. Чего, однако, не скажешь о радиусных дверях, без которых шкаф не шкаф.

Второй – простенький угловой шкафчик для хозмелочей, поз. 3. Для такого сгодятся и обрезки ГКЛ, оставшиеся от подвесного потолка и т.п. При указанных размерах сложный каркас не нужен, но, если будут двери, то фасадная рама все равно обязательна.

Наполнение

Ящики

«Настоящий» ящик шкафа устроен, как и в тумбочке, см. рис., только размеры другие. Но на первых порах, чтобы работу не затягивать, коробки ящиков лучше собрать на конфирматах из ДСП простой шлифованной, без фактуры, и покрасить. Декоративный фасад потом можно будет переставить на «правильный» ящик того же размера. А может быть, и оставить как есть: толстое прочное днище позволит применить нижние направляющие с высокой несущей способностью.

Ящики шкафа всегда используются интенсивнее и нагружены больше, чем в тумбочке; в них часто что-то кладут/ищут в глубине. Поэтому ставить их на самодельные деревянные направляющие не стоит. Между прочим, первые попытки сделать для шкафных ящиков направляющие полного выноса относятся ни много, ни мало… к XV веку. Вот как заедания и перекосы достали мебельщиков уже тогда.

Направляющие ящиков делятся на нижние и боковые, смотря по способу крепления к ящику. Но деление это весьма условно, т.к. те и другие держатся в конечном итоге за стенки/перегородки шкафа, чем и определяется прочность подвеса в целом. При выборе направляющих больше внимания следует обратить на технологические зазоры по бокам и между ящиками: «съеденное» ими пространство заметно влияет на вместимость и стоимость изделия.

Для ящиков кухонного шкафа, о котором, впрочем, нужен отдельный разговор, нужны нижние направляющие типа метабокс или их аналоги. Самые слабые из них держат на полном выносе от 20 кг, а есть модели и на 50-70, хоть мешок картошки в ящик вываливай. Но метабоксы отнюдь не дешевы, зато по умолчанию снабжаются доводчиками, т.е. выдвинутый ящик сам полностью заезжает обратно от легкого толчка рукой.

Для обычных ящиков сгодятся обычные же нижние роликовые направляющие, как, скажем, для клавиатурной доски компьютерного стола, вверху на рис. Их доводчик работает довольно грубо и тяжелый ящик не всегда доводит полностью, но они дешевы и на полном выносе держат до 12-15 кг, включая вес ящика.

Ящики для книг, инструмента и т.п. лучше ставить на шариковые направляющие Кулькова, внизу там же. Они относительно недороги, практически вечны (нет пластиковых деталей), не требуют техзазоров вверху и внизу, а на полном выносе держат до 20 кг. Недостаток один: нет доводчика.

Полки

О полках много не скажешь: доска как доска. Толщиной от 16 мм для ЛДСП, от 24 мм сосновая, от 18 мм дубовая. ЛДСП закрывается «по лицу» 2-мм кромкой, а по бокам и сзади – 0,4 мм, что нужно учесть при проектировании. Пренебрегать кромлением не надо, чтобы доска не крошилась и не пылила. Но, смотря по общему тону отделки, можно вместо кромления взять шлифованную ДСП, прогрунтовать и покрасить.

В полкодержателях также всего 3 хитрости. Первая, не берите металлические из алюминиево-магниевого сплава, а пластиковые из ПВХ или полиэтилена. Первые хрупкие, вторые слабые. Вторая – берите с креплением саморезами. Вставные на гладких штифтах со временем выломаются из гнезд. А третья – для непритязательного хозяйственно-рабочего шкафа очень прочные и надежные держатели полок получаются из обрезков плинтуса, см. рис.

Штанга

Сейчас в моде т. наз. торцевые штанги для плечиков, см. рис. Но, откровенно говоря, они для заядлых аккуратистов: летние блузки здесь, рубашки там, а штаны-юбки вот там и нигде более. Вместимости шкафа торцевые штанги не увеличивают, только видно хуже, где что висит. А обычные продольные штанги берите любые по вкусу и карману, негодных в продаже нет.

Проект

Самостоятельное проектирование шкафа и вообще мебели в наши дни не представляет больших сложностей: есть удобные компьютерные программы. Из русскоязычных в свободной раздаче популярны PRO100 и Базис-Мебельщик. Обе достаточно мощны и функциональны, но первая более подходит для виртуальной расстановки мебели в интерьере, а вторая для детального проектирования отдельных изделий.

К обоим софтам идут обучающие ролики, есть они в рунете и отдельно. Но, как и с любым новым ПО, неясности общего плана могут возникнуть и у опытных пользователей. А именно: с чего начинать, как куда идти и к чему прийти. Однозначно-линейной системы закладок с инструментами/опциями пока еще никто не придумал. И вряд ли это возможно для существ с интеллектом выше, чем у пожарного насоса. Для Базис-Мебельщик генеральная инструкция проектирования шкафа выглядит так:

  1. Вводим габаритные размеры шкафа по данным измерений на месте, это самый ответственный этап;
  2. Задаем размеры цоколя, днища и крыши;
  3. Компонуем заднюю стенку (по умолчанию ДВП) с ребрами жесткости (царгами, по умолчанию ЛДСП);
  4. Компонуем внутренние перегородки, вертикальные и горизонтальные, согласно разбиению шкафа на секции. Какие и сколько – решаете вы, а не программа;
  5. Производим наполнение ящиками. Полки, штанги, корзины Базис-Мебельщик автоматически не ставит, т.к. они монтируются в готовом шкафу по месту;
  6. Вводим размеры дверей шкафа, но проектировать их нужно отдельно;
  7. Опционально добавляем антресоли и открытые боковые стойки;
  8. Разносим по местам кромки и фурнитуру;
  9. Отправляем на печать чертежи и спецификацию с точными размерами деталей: именно они нам и нужны, чтобы закупать, заказывать, пилить, сверлить, резать.

Сборка

Об изготовлении отдельных модулей сказано выше по ходу изложения, поэтому перейдем сразу к тому, как собрать все это вместе. Сборка шкафа из ЛДСП на конфирматах технологически не сложна и производится в следующем порядке:

  • По месту примеряют днище и боковины: не было ли ошибки при промере габаритов, поз. 1 на рис.;
  • Собирают короб цоколя и ставят внутренние перегородки, т.к. они крепятся сквозь днище, поз. 2;
  • По месту (переносить заготовку осторожно!) ставят боковины, чтобы цоколь пришелся точно по полу, поз. 3;
  • Ставят крышу;
  • Отодвигают шкаф, он уже достаточно прочен, и зашивают заднюю стенку;
  • Задвигают шкаф на место и монтируют наполнение;
  • Вынимают ящики, полки, штангу (если она в карманах, а не закреплена наглухо), корзины и пр;
  • Монтируют двери;
  • Собирают и ставят антресоли со стойками, если они есть.

Сборка деревянного шкафа на шкантах отличается тем, что внутренние перегородки ставят после боковин, т.к. иначе они при передвигании заготовки могут выломаться. А также тем, что техзапаса под потолком для шкафа без антресолей достаточно: выступ шкантов+толщина крыши+(10-12) мм.

Особые случаи

Первый – прихожая. Шкаф в нее нужен, во-первых, небольшой в ширину, английские холлы у нас не в ходу. Желательно и совместить его с вешалкой, то тогда потребуется раздвижной одностворчатый шкаф, см. рис. справа, т.к. одежду в него будут вешать иногда сырую и в глухой коробке она сопреет. Также требуется побольше полок для перчаток, головных уборов, шарфов-косынок, летней одежды, и, обязательно – обувная. А вот ящиков может и вообще не быть.

Схемы шкафов в прихожую, распашного и раздвижного, показаны на рис. Первый рассчитан на семью из 2-3 человек; второй – холостяцкий. Глубину первого определяют исходя из минимально допустимой ширины прохода 900 мм. Если его захочется сделать раздвижным, к ней нужно прибавить 170-220 мм смотря по выбранной системе подвеса дверей.

Второй – балкон. Ставить туда шкаф, скомпонованный по-комнатному, не стоит: он перекроет много света и образуются закутки-пылесборники, см. рис. На балкон нужен шкаф преимущественно из горизонтальных модулей, или угловой неравнобокий.

Чертеж шкафа, подходящего и для предельно узких балконов хрущевок, приведен слева на рис., а углового – справа там же. Последний еще и не загородит эвакуационный люк, т.к. помещается в промежутке между пожарной лестницей и стеной, который иначе без толку отнимает площадь.

В заключение

Будем надеяться, что данная публикация хотя бы немного прояснила вам в деталях, как сделать шкаф самому. А как пример общего хода работ по изготовлению шкафа-купе, предлагаем видео. В остальном же – удачи, терпения, смекалки, аккуратности!

Видео: сборка шкафа-купе своими руками

Перечислить все варианты и модели диванов практически невозможно. Выбрать подходящий вариант можно в магазине, но также можно сделать диван своими руками. Рассмотрим особенности выполнения.

Закругленный диван своими руками

Чтобы сделать такой необычный диван своими руками, потребуется правильный материал. Оптимально для этих целей подходят мебельные щиты , изготовленные из древесины, или же толстая фанера. Материал должен быть таким, чтобы конструкция справлялась с определенной нагрузкой.

Закладывается некоторый запас размеров для крепления обивки.

Фигурные детали удобнее изготавливать из ДВП , а потом усиливать досками .

Мягкую часть предпочтительнее делать многослойной. Используется поролон с различными показателями толщины и плотности. Его закрепляют на сиденье и спинку дивана, а также на боковые части.

Поролон закрывается синтепоном.

Поверх этих слоев натягивают чехлы из мебельной ткани.

Чехол можно сшить самостоятельно или заказать готовый, если ткань используется слишком толстая.



Ножки приобретают в магазинах с мебельной фурнитурой. Сделать диван комфортнее помогут подушки.

Диван-книжка: как сделать своими руками

Начинать делать диван книжку своими руками надо с создания основных каркасных элементов конструкции. Это сиденье и спинка, боковые части и ящик для вещей.

диван своими руками пошагово. Фото

. Ящик

Начинают работу с изготовления ящика. Потребуется взять по две доски длиной сто девяносто сантиметров и восемьдесят сантиметров. Ширина их составляет двадцать сантиметров, а толщина два с половиной сантиметра. Также нужны четыре бруска длиной 20см и с сечением 5х5см.

Из этих материалов собирают ящик.

Дополняют конструкцию рейками, установленными поперек, из досок длиной 80см, шириной 5см и толщиной 2см. Низ закрывают листом ДВП с размерами 190х80см.

. Сиденье и спинка

Чтобы сделать каркасы сиденья и спинки, берут брус с сечением 40х60см. Из него делают прямоугольник 189х65см. Брусовые детали соединяют гвоздями и саморезами, рассверливая отверстия.

К готовым каркасам присоединяют ламели из дерева. Они станут опорой для матраса.

. Подлокотники

Сначала из листа ДСП , толщина которого 2,5см, выпиливают боковые стенки дивана. Размеры есть на фото.

Затем по этим же размерам сбивается каркас, к которому и крепят выпиленную стенку.

На боковых сторонах ящика просверливают отверстия сверлом с диаметром 10мм.

. Сборка

Когда все каркасы собраны, детали дивана соединяют. Чтобы собрать диван книжку своими руками, потребуются специальные механизмы. Они продаются в магазинах фурнитуры, предназначенной для мягкой мебели. Их крепят так, чтобы между спинкой и сиденьем был промежуток в 1см (когда они разложены). В сложенном состоянии сиденье не должно выходить за уровень подлокотников.


. Укладка поролона

Поверх ламелей закрепляют флизелин . На него укладывают поролоновые листы , толщина которых около шести сантиметров. Чтобы лист правильно разместился на каркасе и не закрывал механизм трансформации, вырезают кусочки в углах.

Чтобы на краю сиденья сделать мягкий валик, туда приклеивают полосу проролона толщиной 2см и шириной 20. Сверху наклеивают еще один лист поролона, толщина которого 4см. Край его загибают вниз, под сиденье.

Аналогичные действия выполняют со спинкой. Затем на спинку и сиденье натягиваются чехлы, сшитые по размерам.

Чтобы сделать мягкие подлокотники, на них делают валик из поролона . Поролон используется толщиной 4см. Ширина полосы вначале 15см, а к середине уменьшается до 5см.

Поверх закрепляется поролон толщиной 2см.

К внутренней стороне подлокотника приклеивают такой поролон на расстоянии в 32см от нижнего края.

После приклеивания обратную часть поролонового листа закрепляют поверх уже имеющегося материала. Лишнее обрезают.

На лицевой стороне подлокотника имеются торчащие края, которые требуется подвернуть.

Готовые детали обтягивают тканью и прибивают к ним фурнитуру.

Остается только собрать диван своими руками полностью.


Угловой диван своими руками



Сделать угловой диван своими руками несложно, но потребуются доски, фанера, деревоплиты, поролон, синтепон и ткань для обивки.

На первом этапе изготавливается сиденье , т.е. нижний диван. Для крепления досок используют саморезы или угловые пластины. Доски используются шириной от 20 до 25см.

Снизу получившийся короб закрывают ориентировано-стружечной плитой.

Сверху сиденья можно закрыть плитой полностью или закрепить ее на петли. Можно варианты совместить.

Для спинки сначала изготавливается каркас. Опорная часть обшивается листовым материалом, а тыльная может быть просто закрыта тканью. Конкретные размеры зависят от параметров подушек для спинки и сиденья.

Для сиденья вырезается лист, совпадающий с ним по размеру. На него приклеивается поролон , укладывается спандбонд и синтепон. Все они расправляются и крепятся с изнанки степлером. Сверху натягивается чехол. Такое сиденье можно установить на петли или оставить съемным.

Для соединения двух составляющих дивана используется угловая деталь. Ее делают из любых листовых материалов в соответствии с шириной дивана. Спинку и нижнюю лицевую сторону оклеивают ватином , поверх которого размещают спандбонд. Заднюю сторону обивают хлопковой тканью.









Ножки делают из кусков бруса, в которых сделаны отверстия. Их прикрепляют к нижним рамкам, сделанным из углового плинтуса. Рамки прикладывают к каркасам и соединяют длинными шурупами через отверстия в ножках.


К угловой детали прикрепляют боковые, соединяя нижние части стенок. Далее для углового дивана своими руками надо сделать подлокотники.

Для этого делают каркас нужного размера, его оборачивают синтепоном, а затем натягивают чехол. Готовый подлокотник крепят саморезами или зажимными мебельными спицами.



Необычный диван: как сделать?

В мебельных магазинах не всегда можно встретить оригинальные модели, поэтому лучше сделать необычный диван своими руками.

Сначала из листов фанеры достаточной толщины выпиливают детали основания и собирают его с использованием бруса. Спинку дивана лучше изготовить из брусовых элементов, а поверхность обшить листами ДВП, толщина которых составляет от трех до пяти миллиметров. В этом случае спинка будет достаточно прочной.


Готовая основа обрабатывается морилкой или покрывается лаком. Это делает ее более долговечной.

Для мягкой основы поролон, синтепон и мебельную ткань. Из этих изготавливают две подушки толщиной от 16 до 25см. Их соединяют между собой степлером, а затем прикрепляют к каркасу с использованием декоративной липкой ленты.



Как сделать диван из поддонов?

Для создания дивана из поддонов своими руками потребуется взять паллеты , зашкурить их поверхность, покрыть грунтовкой и покрасить.


диван своими руками из поддонов. Фото

Берут два бруска и распиливают их под углом от двадцати до сорока градусов. От этого угла зависит угол наклона спинки. Бруски крепим к поддону уголками.


Листы фанеры или панели МДФ также шлифуют, красят и грунтуют. После чего закрепляют в качестве спинки.



диван из поддонов своими руками. Фото


Получается каркас для дивана. Его поднимают на ножки.




Для мягких сидений и спинок используют поролон. Листы разрезают по размерам и прикладывают к местам.


Сверху конструкцию обтягивают тканью, которую крепят при помощи мебельного степлера.


Все узлы дополнительно укрепляются. В результате получается сделанный своими руками диван из поддонов.





Диван для гостиной: делаем сами

Чтобы изготовить диван для гостиной своими руками, сначала надо сделать чертеж и просчитать все размеры. Затем с учетом этих данных из деревоплит или толстой фанеры вырезают детали будущего дивана.

Из деталей собирают каркас , скрепляя его саморезами. Делают выдвижную часть, прикрепляя необходимую фурнитуру и колесики. В каркас устанавливают направляющие.

Выкраивают поролон и синтепон по размерам. Поролон приклеивают к основанию, сверху закрывают синтепоном и обтягивают тканью. Ткань закрепляют на нижней стороне степлером. Этот матрас используют для выдвижной части. Для остальной конструкции также изготавливают мягкие подушки и матрасы. Поможет сделать диван для гостиной своими руками подробное видео.

Диван софа: видео процесса изготовления

Делается диван софа своими руками достаточно просто. Сначала создается каркас для основы. Его раскраивают из досок соответствующей толщины. Материал шлифуют, размечают и собирают в единую конструкцию. Задняя и боковые части софы склеиваются из трех досок. Потом ставятся опоры для сиденья и оно там закрепляется. Дополнительно все части скрепляются уголками для большей прочности конструкции.

На получившуюся основу укладывают подушки для сиденья и спинки. Получается изготовленный своими руками диван софа.

Диван уголок для кухни

Можно сделать своими руками и кухонный диван уголок. Такой предмет мебели достаточно компактен и, в то же время, удобен.

. Боковины

По указанным размерам выпиливают боковые части. Они крепятся на опорных брусках с сечением 4х4см и длиной 45см. Дополнительно на той же высоте крепится еще один брус, усиливающий конструкцию.

. Ящик

Эта часть нужна для хранения вещей. Его делают из досок толщиной 2,5см и шириной 15см. Потребуется две доски длиной 120см и две - 30см. Дно делают из листа фанеры.

. Спинка

Боковины соединяют горизонтальными брусками. К ним крепят каркас спинки, который обшивают листом фанеры.

. Сиденье

Каркас этой части дивана состоит из двух продольных брусков и четырех поперечных. Продольные бруски крепят саморезами. К ним шиповым соединением присоединяют поперечные. К каркасу прикручивают саморезами лист фанеры. Крышку сиденья соединяют с задним продольным бруском рояльной петлей. Здесь же крепят стойки спинки с применением металлических уголков.

Аналогично собирают короткую часть кухонного дивана уголка своими руками. Подготавливают угловое соединение, т.е. устанавливают стойки и крепят сиденье. Затем все части соединяют в единую конструкцию.

. Обивка дивана

Все части разбирают и для каждого сиденья и спинки вырезают поролон отдельно. Его крепят клеем, а сверху мягкие детали обтягивают тканью. Тканевые детали выкраивают с припуском. Крепят ткань степлером.

Небольшой диван для балкона



Для изготовления небольшого диванчика на балкон потребуется фанера или ДСП. Толщина материала должна быть около двух сантиметров.

Из листового материала и бруса собирают каркас изделия. Скрепляют его саморезами.

Каркас оклеивают поролоном и синтепоном. Внутрь устанавливают раскладной механизм.

На раскладную часть потребуется матрас , который проще сделать собственными руками. Для этого следует подобрать поролон подходящей плотности и толщины.


Поверхность дивана обшивают тканью.

Подушки для сидения составляют из листов поролона разной плотности и сверху оклеивают синтепоном.

Подушки и матрас обтягивают тканью.


Собрать угловой диван своими руками без особых усилий можно дома. Помогут в этом готовые чертежи и схемы. В дальнейшем, отремонтировать угловой диван также можно будет самостоятельно.

Угловые диваны очень удобны. Они отличаются тем, что занимают маленькую площадь, хорошо смотрятся, создают в помещении необходимый уют и комфорт.

Есть угловые диваны из ткани, бархата, кожи, кожзаменителей. В качестве красивой, оригинальной и богатой обивки широко используется рогожка.

Угловой диван из ткани Из бархата Из натуральной кожи
Из экокожи Из рогожки

Угловые диваны отлично вписываются в любой интерьер. Такую мебель свободно можно расположить как в гостиной, так и на кухне. Кроме того, она будет выполнять и роль спального места.

Если вы хотите, но не знаете, как сделать угловой диван своими руками, нужно для начала почитать полное описание, как делается его сборка. Пошаговая инструкция все подробно и доступно объяснит.

Инструкция сборки углового дивана

Дополнительно можно посмотреть фото и видео с подробным описанием работы. Надежнее руководствоваться рекомендациями и мастер-классами тех, кто уже изготовил самостоятельно подобные изделия.

Угловой диван своими руками

Для того чтобы сделать диван в домашних условиях, понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • ДВП (ДСП, 1,6, 0,3 см.);
  • брус (лучше сосновый, сечение 3 на 5 см.)
  • фанера (1,5, 0,5 см.);
  • поролон;
  • синтепон;
  • обивочная ткань;
  • ножки для мебели;
  • подъемный механизм;
  • набор инструментов (пила, лобзик, саморезы, гвозди, болты, клей столярный, шуруповерт).

В качестве материалов для углового дивана своими руками не стоит использовать заготовки из твердых пород дерева (дуб и пр.), так как они достаточно тяжелы в обработке. Лучше взять за основу березу. А функцию гвоздей лучше выполнят саморезы. Они меньше разбалтываются и лучше держат детали конструкции.

Изготовление каркаса

Первый этап изготовления дивана на дому – подготовка каркаса. Чтобы не ошибиться с размерами, лучше посмотреть готовые схемы и чертежи углового дивана, фото. Изучив все подробно, стоит приступать к работе.


Распил ДВП (ДСП), брусьев можно сделать самим, но проще заказать там, где покупались стройматериалы.

С самого начала сборки подготавливают подлокотники. Для этого вырезается пара прямоугольных деталей, которые соединяются между собой брусками. Располагают их между листами, крепят. Затем приступают к сборке каркаса.

Для этого две одинаковые боковины соединяются между собой с помощью горизонтальных брусьев и вертикальных стоек. Получается левая половина дивана. Рама для сидения вставляется в каркас, сверху ее застилают фанерой. Задняя часть закрывается ДВП (ДСП). При желании можно поменять угол дивана, направив его в другую сторону.

Правую часть дивана конструируют точно также, как делали с левой. Здесь нужно помнить только то, что внизу в диване должен быть ящик для белья.

Дно каркаса нужно накрыть фанерой, затем прикрутить спинку, поставить подъемный механизм, который будет раскладывать и складывать диван.

Набивка поролоном

Сделав каркас, можно приступить к набивке поролоном. При этом следует помнить, что поролон для сидения и спинки должен быть толще, чем для других деталей (100 мм.).

Для того чтобы правильно сделать набивку, нужно снять точные мерки со всех деталей. Затем поролон вырезается по сделанным замерам и наклеивается. Здесь пригодится ПВА клей. А чтобы диваны своими руками были оригинальными и красивыми, можно придать обивке определенную форму, срезав ее толщину на определенных участках.

Обивка тканью

Когда каркас диван своими руками готов, можно перейти к его обивке. Ткань на угловом диване должна быть плотной, так она дольше сохранит свой вид, защитит мебель от повреждений. Для защиты дивана его можно накрыть агротекстилем. Материал кладут на поролон, затем следует застелить его обшивкой.

Ткань сначала выкраиваем по заранее заготовленным лекалам.

Можно просто накрывать материалом участки дивана и вырезать детали по их размерам. Затем при помощи швейной машинки изготавливается чехол. Он натягивается на изделие и закрепляется.

Чтобы обивочная ткань лучше держала форму, а диван угловой своими руками смотрелся интереснее, можно сделать утяжку.
Для этого под ткань в ДВП (ДСП) делаются отверстия, а сама утяжка делается с помощью петель из капрона, первоначально пришитых к обивке.

Варианты обивки

В качестве покрытия для дивана берут самые разнообразные материалы. Часто используют рогожку, натуральную кожу, хлопок, флок.

  1. Рогожка – один из самых прочных видов ткани. Ее активно применяют для изготовления мягкой мебели. Она нетребовательна к уходу за собой, придает изделию неповторимость. Это прочный материал, может функционировать долго, не теряя при этом свой внешний вид. В отличие от других материалов, рогожка не мнется и хорошо держит форму.
  2. Натуральная кожа придаст дивану дорогой вид, материал хорошо смотрится, долговечен, не требует особенного ухода.
  3. Хлопок – натуральный материал. Он безвреден для здоровья, пропускает влагу и воздух. Мебель с такой обивкой отлично подойдет в детскую комнату.
  4. Флок – еще один популярный вариант. Выглядит он как бархат, в его составе есть капроновый и нейлоновый ворс. Эта обивка очень практична, устойчива к загрязнениям. Флок не подвержен солнечным лучам, не стоит беспокоится о том, что покрытие выцветет или выгорит на солнце. Его отличает также обилие расцветок, можно выбрать по своему вкусу.

Чтобы выбрать обивку по вкусу, можно посмотреть фото всех ее вариантов.

Чертеж углового шкафа поможет вам собрать его самостоятельно.

Если площадь помещения небольшая, то каждый шкаф занимает много пространства. Есть выход из положения, надо вместо нескольких громоздких шкафов поставить один угловой.

Он очень вместительный, а места займет немного. Узнать о том, как сделать угловой шкаф своими руками, можно из данной статьи.

Вконтакте

Одноклассники

Разновидности угловых шкафов

Прежде чем приступить к работе, надо выяснить какой формы будет будущий шкаф. Он может быть:

  • трапециевидным;
  • в виде буквы «Г»;
  • треугольным;
  • 5-стенным.

Каждый вариант по-своему интересен, при выборе надо учесть место, где он будет устраиваться. Обязательно перед работой надо сделать набросок или рисунок планируемого шкафа, сделать подробные чертежи.

При выполнении расчетов необходимо внимательно вымерять размеры всех стенок, полок. О том, как сделать стандартный небольшой шкаф с размерами 900 на 900 мм, высотой от пола до потолка 2.500 мм, будет рассмотрено более подробно ниже. Будут представлены расчеты материалов, подробная схема сборки.

Процесс изготовления

Любая строительная работа начинается с подготовительного этапа.

    1. Составляется схема углового шкафа .

    1. Надо высчитать, сколько и какого материала потребуется для работы. Чтобы расчет был более точным, также сначала составляется схема сборки.

  1. Приготовить необходимые инструменты и материалы .
  • саморезы;
  • клей;
  • дюбеля;
  • зеркала;
  • фурнитура;
  • ролики, тут экономить не стоит, лучше взять качественные, чтобы прослужили долго;
  • профиль, предпочтенье отдать стальному.

Сразу проверить набор инструментов, чтобы потом не было простоя в работе. Нужны будут:

  • уровень;
  • рулетка;
  • ножовка;
  • молоток.

Чтобы работа была сделана аккуратней и быстрей, то лучше раскрой досок доверить мастерам, сделать эту работу в мастерской. Самим можно сделать сборку.

Уточнение размеров

Размеры шкафа надо определить по площади помещения, где планируется его разместить и обязательно надо учитывать общие стандарты.
  1. Ширина отсека, где хранится верхняя одежда, не может меньше 0,8 м.
  2. Высота отсека для хранения верхней одежды не может быть менее 1,4 м.

Заранее намеченные схемы помогут не ошибиться размерами.

Сборка

Сборка обычно производится одинаково независимо от типа шкафа. Последовательность следующая:
  • сначала монтируются стальные уголки там, где потом надо будет прикреплять боковые стенки к полу и потолку;
  • из готовых деталей собрать каркас;
  • прикрепить ролики на дверь;
  • смонтировать направляющие;
  • установить дверки.

Полезно знать: в работе по сборке углового шкафа нужно обязательно пользоваться уровнем, иначе возможно допустить перекосы у дверей.

Когда основная работа сделана, надо собрать шкаф внутри. Установить кронштейны, расставить по местам все полочки. После этого останется установить фурнитуру.

Работа проводится в следующей последовательности:

  • установить перегородки;
  • закрепить полки, вешалки, зеркала;
  • прикрутить ручки.

По этой же схеме можно собрать самому шкаф и из гипсокартона. Принцип работы будет немного отличаться.

Угловой шкаф из гипсокартона

Для изготовления сначала понадобится тщательно поработать над чертежами. От того, как они сделаны, будет зависеть качество и быстрота работы. Чертежи выполняются следующим образом:

  1. Надо определиться с месторасположением будущего шкафа.
  2. Сделать эскиз, набросать подробную схему, там же указать размеры все полок, кронштейнов, деталей.
  3. Весь расчет вести с указанием толщины материала.

Обратите внимание: при выполнении чертежа необходимо учитывать все до мелочей, малейшая нестыковка, и будут сложности при сборке.

Сборка шкафа из начинается с установки каркаса. Сначала делается разметка на полу и потолке. Для удобства надо использовать резиновую амортизирующую ленту.

Обшивка

Когда каркас подготовлен, можно приступать к обшивке.
  1. Заранее нарезанные заготовки расставляются в намеченные места и привинчиваются саморезами .
  2. Листы крепятся окончательно, саморезы располагать на расстоянии около 200 мм. Шляпки метизов должны быть утоплены на 1 мм.
  3. В местах, где будут крепиться полки, надо установить уголки. Далее на них укладываются сами полки.

Возьмите на заметку: заранее заказывать двери для шкафа не надо, часто случается, что после монтажных работ, размеры немного меняются.

Теперь осталось смонтировать светильники, штанги. Когда основной каркас готов, нужно еще раз все измерить и заказать двери.

Отделка

После подготовительной, черновой работы останется лишь немного шкаф приукрасить. Надо сделать следующее:
  • прогрунтовать поверхность как изнутри, так и снаружи;
  • тщательно заделать все стыки гипсовой штукатуркой;
  • наклеить ленту серпирующую;
  • на все углы установить малярные уголки;
  • нанести тонким слоем шпатлевку, просушить, отшлифовать и еще раз повторно зашпаклевать;
  • вновь все прогрунтовать, а после полного высыхания выполнить отделку. Это может быть покраска или отделка плиткой, или другими материалами. Тут хозяин выбирает по усмотрению.

Все шкаф готов и будет долго радовать всех домочадцев.

Как сделать угловой шкаф своими руками, смотрите в следующем видео:

Вконтакте

Видите неточности, неполную или неверную информацию? Знаете, как сделать статью лучше?

Хотите предложить для публикации фотографии по теме?

Пожалуйста, помогите нам сделать сайт лучше! Оставьте сообщение и свои контакты в комментариях - мы свяжемся с Вами и вместе сделаем публикацию лучше!

Современная мебель обладает высокой стоимостью, а для ее изготовления могут использоваться различные материалы, к тому же модели различаются по размерам, форме, внешнему виду и наполнению. Прекрасным решением для гостиной, спальни или другой комнаты будет угловой шкаф, не занимающий много места, отличающийся высокой вместительностью и интересным внешним видом. Создается угловой шкаф своими руками просто, если тщательно разобраться в этом процессе.

Непосредственно перед процессом создания конструкции следует определиться с размерами, материалами и инструментами, которые будут использоваться, а также продумать предназначение шкафа. Первоначально формируется проект, для чего создаются чертежи, по которым подготавливаются детали, прочно соединяемые друг с другом. Принимается решение, будет ли угловой шкаф треугольным или Г образным, трапециевидным или пятистенным.

Если вы решили самостоятельно собрать мебель, следует подготовиться к этому процессу и приобрести необходимые материалы и инструменты:

  • непосредственный материал для создания шкафа, причем актуальным считается формирование конструкции из гипсокартона, который отличается доступной ценой, легкостью применения, экологической чистотой и долговечностью;
  • профили, из которых будет формироваться каркас;
  • подвесы;
  • саморезы и клей;
  • зеркала, если планируется оформлять ими шкаф;
  • фурнитура, обеспечивающая легкость использования конструкции;
  • ролики и направляющие, если делаются двери купе;
  • материал обшивки для шкафа;
  • дрель, шуруповерт, болгарка, острый нож для разрезания гипсокартона, уровень и другие мелкие инструменты.

Работа с гипсокартоном считается настолько простой, что обычно не требуется наличия специфических инструментов.

Инструменты

Листы гипсокартона

Подготовка деталей

Шкаф из гипсокартона своими руками делается только после предварительного создания схемы. Первоначально следует определиться с размерами конструкции, для чего учитываются габариты угла, куда планируется устанавливать мебель.

Надо решить, из каких деталей будет состоять угловой шкаф. Обычно делается один крупный отдел для вещей, которые располагаются на плечиках. Другой отдел является узким и разделенным на несколько небольших отсеков, для разделения которых используются полки. Нередко дополнительно с какой-либо стороны формируется открытый пенал. Стандартно размеры таких элементов составляют:

  • высота самого шкафа может варьироваться от 180 до 220 см;
  • ширина двух разных элементов углового шкафа может быть равна от 45 до 80 см;
  • между полками желательно оставлять расстояние в пределах от 30 до 35 см;
  • ящики и полки обычно обладают шириной от 40 до 45 см;
  • ящики желательно делать глубиной от 25 до 30 см.

Оптимальным считается наличие сверху двух больших отделов, называемых антресолями, которые используются для хранения крупных и редко используемых изделий и вещей, а внизу организуется узкий отсек для обуви.

После определения размеров и отсеков конструкции нужно самому выполнить последовательные действия:

  • определить угол, где будет располагаться шкаф;
  • в зависимости от его параметров определить точные габариты шкафа;
  • создать эскиз, что позволит рассчитать основание, крышку и цоколь;
  • разделить все внутренне пространство шкафа отдельными секциями, для чего используются вертикальные и горизонтальные перегородки;
  • произвести расчет дверей конструкции;
  • рассчитать нужное количество торцов, закрываемых торцевой лентой.

На основании полученной схемы можно подготавливать основные части шкафа. Для этого в соответствии с эскизами делаются главные элементы каркаса. Металлические профили разрезаются болгаркой, а срезы зачищаются. Далее на основании заранее сделанных чертежей формируются части из гипсокартона, причем желательно для резки этого материала пользоваться тонким и острым ножом. Все элементы должны обладать одинаковой толщиной.

Материалы

Выбор места и разметка

С местом установки шкафа желательно определиться заранее, так как сама конструкция делается под имеющиеся параметры данного угла. Обычно устанавливается он в гостиной, но может предназначаться для спальни или детской комнаты. Наполнение и размеры зависят от количества вещей, которые будут храниться в мебели.

После определения места установки начинается нанесение разметки, которая позволяет определить, где будут находиться основные элементы шкафа. Так как будет создаваться изделие из гипсокартона, то придется все элементы каркаса прикреплять к стене, потому намечаются участки крепления. По ним придется ориентироваться во время крепления и создания каркаса.

Подготовка поверхности и разметка

Монтаж каркаса

Как сделать угловой шкаф своими руками с использованием гипсокартона? Для этого первоначально надо заняться установкой и креплением каркаса. Весь процесс делится на этапы:

  • если планируется наличие в шкафу светильников, то отмечаются участки, где они будут закрепляться, после чего к этому месту подводится электрическая проводка;
  • к направляющему профилю приклеивается амортизирующая изоляция из резины, причем важно располагать ее с той части, которая будет уложена далее на основание мебели;
  • по линиям ранее нанесенной разметки фиксируются все направляющие, причем для их надежного закрепления применяются дюбель гвозди;
  • далее на стене фиксируются прямые подвесы, а для этого надо постоянно ориентироваться на разметку;
  • крепеж для закрепления подвесов зависит от того, какой материал применялся для создания основания, так как, если это бетон или кирпич, то желательно пользоваться дюбель гвоздями, а если основание деревянное, газобетонное или керамзитобетонное, то подходят крепкие саморезы или вовсе гвозди, а также допускается применять особые дюбели, оснащенные распорными усами и насечками;
  • в закрепленные направляющие вставляются стойки, располагающиеся по вертикали, после чего они закрепляются подвесами, а для этого желательно пользоваться короткими саморезами, оснащенными пресс шайбой;
  • между стоечными профилями устанавливаются прочные и надежные ребра жесткости, причем чем больше будет использоваться этих элементов, тем более устойчивая будет получена конструкция, причем особенно много их должно быть в участках, где планируется хранить тяжелые предметы.

Допускается для создания каркаса применять не только металлические профили, но и деревянные рейки, но такое решение используется крайне редко, так как древесина может впитывать влагу или усыхать, поэтому будут меняться габариты шкафа, что приведет к появлению перекосов или повышенной хрупкости.

Оклеивание профилей демпферной лентой

Металлический профиль легко резать

Готовый каркас

Обшивка каркаса

Угловой шкаф из гипсокартона создается достаточно просто, так как после формирования качественного, прочного и устойчивого каркаса можно приступать к его обшивке элементами из гипсокартона. Для этого выполняются этапы:

  • делаются заготовки из гипсокартона, для чего в соответствии с чертежами нарезаются детали, причем пользоваться для этих целей рекомендуется ножовкой или электрическим лобзиком;
  • желательно для создания шкафа выбирать прочный стеновой гипсокартон, толщина которого будет не меньше 1,25 см;
  • все края обрабатываются кромочным рубанком;
  • готовые элементы из гипсокартона вставляются в соответствующие участки каркаса, после чего они привинчиваются специальными саморезами для металла;
  • окончательно закрепляются листы, для чего важно рассчитать количество саморезов так, чтобы между ними было расстояние в 20 см;
  • все шляпки саморезов утапливаются на 1 мм;
  • в участках, где будут располагаться полки, устанавливаются мебельные уголки;
  • монтируются штанги и светильники;
  • по имеющимся размерам начинается создание дверей, которые могут быть заказаны в готовом виде.

После выполненных работ будет получен полноценный шкаф, но для того, чтобы он имел привлекательный внешний вид, следует позаботиться о применении отделочных материалов.

Разметка гипсокартона

Разрез гипсокартона

Крепление панелей гипсокартона

Вкручивание шурупов шуруповертом

Готовая стена

Отделка

Отделка предполагает выполнение этапов:

  • все поверхности снаружи и внутри покрываются качественной грунтовкой;
  • стыки заполняются гипсовой штукатуркой;
  • далее приклеивается серпянка;
  • на углах монтируются малярные уголки;
  • наносится шпаклевка, которая шлифуется после застывания;
  • желательно сделать два слоя шпаклевки;
  • далее вновь наносится грунтовка;
  • после применяются окончательные отделочные материалы, которые могут быть представлены декоративными панелями, плиткой или иными материалами.

Желательно воспользоваться во время отделки зеркалом для повышения комфортности использования конструкции.

Перфорированный уголок для обработки углов

Отделка шкафа

Чертежи и схемы

Самым важным во время создания углового шкафа является построение правильной и точной схемы и чертежей. Если в них будут иметься какие-либо ошибки, то построить полноценную, долговечную и устойчивую конструкцию не получится.

Чертежи и схемы могут быть получены разными способами:

  • самостоятельное создание, причем выполнить процесс можно вручную или с использованием специальных программ для компьютера;
  • заказ у специалистов, что потребует значительных финансовых вложений;
  • поиск готовых чертежей, но использовать их стоит только в том случае, если вы уверены, что они правильны и точны.

Угловые шкафы считаются прекрасным решением для разных помещений. Они могут создаваться из разных материалов, но наиболее оптимальным считается использование гипсокартона, которым обшивается каркас из металлических профилей. Такой шкаф не потребует вложения существенных средств, а также прост в создании. Во время самостоятельной работы учитываются собственные пожелания и имеющиеся габариты выбранного угла, поэтому конструкция будет идеально подходить для места установки.