ซื้อส่วนผสมฤดูหนาวพร้อมจัดส่งในภูมิภาคมอสโกและมอสโก

เป็นที่ทราบกันดีว่างานก่อสร้างทั้งหมดจะดำเนินการในช่วงฤดูร้อน วี ช่วงฤดูหนาว พวกเขาพยายามที่จะไม่ดำเนินการก่อสร้าง เหตุผลนี้คืออุณหภูมิต่ำซึ่งส่งผลให้ไม่สามารถดำเนินการตกแต่งวางและฉาบปูนคุณภาพสูงได้โดยใช้ วัสดุก่อสร้างชนิดแห้ง

เพื่อลดข้อจำกัดในการ งานก่อสร้างในฤดูหนาวสารเติมแต่งป้องกันน้ำค้างแข็งพิเศษจะถูกเติมลงในส่วนผสม - ส่วนประกอบโพลีเมอร์ซีเมนต์ ด้วยเหตุนี้คุณจึงไม่สามารถหยุดงานก่อสร้างได้แม้ที่อุณหภูมิภายนอกต่ำกว่าศูนย์ก็ตาม ส่วนประกอบป้องกันความชื้นไม่ให้กลายเป็นน้ำแข็งที่อุณหภูมิ +10 และลงไปที่ -10°C สิ่งนี้ช่วยปรับปรุงคุณภาพของงานก่อสร้างได้อย่างมาก

รวมไปถึงด้วย ส่วนผสมการก่อสร้างรวมถึงสารเติมแต่งโพลีเมอร์ด้วยเหตุนี้วัสดุนี้จึงวางตัวได้ง่ายและระดับการยึดเกาะของพื้นผิวและส่วนผสมเพิ่มขึ้นและความสม่ำเสมอจะแข็งตัวและไม่มีการหดตัว ก็ควรสังเกตว่า ส่วนผสมแห้งฤดูหนาวแตกต่าง ระดับที่เพิ่มขึ้นความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งและความต้านทานต่อน้ำ

ระยะเวลาในการใช้ส่วนผสมประเภทนี้คือเดือนพฤศจิกายน-ธันวาคม ซึ่งเป็นต้นฤดูใบไม้ผลิหากอุณหภูมิสูงถึงบวก 10 ลบสิบ

การก่อสร้างและการตกแต่งส่วนผสมแห้งฤดูหนาวที่ใช้ที่อุณหภูมิต่ำ ได้แก่:

• สีโป๊วฤดูหนาวและปูนฉาบด้านหน้า
• วัสดุก่อสร้างฤดูหนาวและส่วนผสมการติดตั้ง
• โพลีสไตรีนขยายตัว, ขนแร่, กาวติดทนความเย็นจัดในฤดูหนาวสำหรับกระเบื้องและสโตนแวร์พอร์ซเลน

คุณสมบัติลักษณะของการใช้ส่วนผสมแห้งในฤดูหนาว

วัสดุก่อสร้างใด ๆ รวมถึงวัตถุพิเศษ ฤดูหนาว, กำหนดให้มี การใช้งานที่ถูกต้องและการเตรียมการ

• ขอแนะนำให้ปิดผนึกองค์ประกอบ น้ำอุ่นซึ่งจะทำให้อายุการใช้งานของโซลูชันยาวนานขึ้นอย่างมาก เมื่อปิด น้ำเย็นอายุการเก็บรักษาของความสม่ำเสมอลดลง
• หากสินค้าถูกเก็บไว้ในโกดังหรือห้องที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์ ก่อนที่จะเตรียมส่วนผสมจะต้องเก็บไว้ในห้องอุ่นจนกว่าถุงที่มีวัสดุจะมีค่าเกินศูนย์
• ต้องรักษาสัดส่วนของน้ำและวัตถุแห้ง ข้อมูลจำเพาะส่วนผสมแห้งในฤดูหนาว- เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เกิดข้อผิดพลาด ให้เทน้ำตามจำนวนที่ต้องการลงในภาชนะ จากนั้นจึงเติมส่วนผสมที่แห้งเท่านั้น
• ตรวจสอบความมีชีวิตของวัสดุ และจำไว้ว่าที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์ ระยะเวลาในการทำงานกับสารละลายจะลดลง

ไม่สามารถก่อสร้างได้โดยไม่ต้องใช้ปูนซีเมนต์ ความแข็งแรงและความทนทานของวัสดุก่อสร้างโดยตรงขึ้นอยู่กับมันเนื่องจากเป็นวัสดุยึดหลักดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะต้องรู้วิธีการเตรียมอย่างถูกต้อง

กระบวนการที่ดูเหมือนง่ายนี้มีความแตกต่างในตัวเอง: ยี่ห้อของสารละลายที่เลือกอย่างถูกต้อง, สัดส่วนของวัสดุที่เป็นส่วนประกอบที่เลือกอย่างถูกต้อง, คุณภาพที่เหมาะสม, ลำดับของการทำสารละลาย, รวมถึงคุณสมบัติของการเตรียมการในฤดูหนาวที่ระดับย่อย - อุณหภูมิเป็นศูนย์

ก่อนอื่นเรามาดูแบรนด์ของโซลูชันและหลักการของความมุ่งมั่นกันก่อน การระบุแบรนด์นั้นค่อนข้างง่าย ในการทำเช่นนี้คุณต้องแบ่งยี่ห้อปูนซีเมนต์ที่ใช้ตามปริมาณทราย เพื่อให้ชัดเจนยิ่งขึ้น เราขอยกตัวอย่างบางส่วน:

• เพื่อให้ได้ปูนเกรด 100 คุณต้องใช้ซีเมนต์เกรด 400 หนึ่งถังและทรายสี่ถัง ผลที่ได้จะเป็นปูน โดยมีอัตราส่วนปูนต่อทราย 1:4 (เกรดปูน 400 : ปริมาณทราย 4 = เกรดปูน 100) เติมผงซักฟอกประมาณ 50-100 กรัมลงในสารละลายซึ่งทำให้สารละลายยืดหยุ่นมากขึ้น
• เพื่อให้ได้ปูนเกรด 100 จากปูนซีเมนต์เกรด 500 สัดส่วนการผสมปูนซีเมนต์กับทรายควรเป็น 1:5 - สำหรับปูนซีเมนต์ 1 ถัง ทราย 5 ถัง (เกรดซีเมนต์ 500: จำนวนถังทราย 5 = เกรด ของปูน 100) เพื่อให้สารละลายยืดหยุ่นมากขึ้น ให้เติมผงซักฟอก 50-100 กรัม
• เพื่อให้ได้ปูนเกรด 200 จากซีเมนต์เกรด 400 คุณต้องผสมซีเมนต์กับทรายในอัตราส่วน 1:2 - สำหรับปูนซีเมนต์หนึ่งถังทรายสองถัง (เกรดซีเมนต์ 400: ปริมาณทราย 2 = เกรด ของปูน 200) เพื่อให้สารละลายยืดหยุ่นมากขึ้น ให้เติมผงซักฟอก 50-100 กรัม

การใช้หลักการนี้ขึ้นอยู่กับยี่ห้อของปูนซีเมนต์ คุณสามารถคำนวณสัดส่วนการผสมที่ต้องการเพื่อให้ได้ปูนซีเมนต์ยี่ห้อที่ต้องการ

คำถามก็เกิดขึ้นทันที: โซลูชันบางยี่ห้อใช้ในกรณีใดบ้าง? สิ่งนี้ถูกกำหนดค่อนข้างง่าย - เลือกยี่ห้อของปูนตามยี่ห้อของวัสดุก่อสร้าง (อิฐบล็อก ฯลฯ ) หากใช้อิฐเกรด 100 ปูนก็เกรด 100 เช่นกันโดยการเลือกยี่ห้อปูนตามหลักการนี้คุณจะได้อิฐก่ออิฐเสาหินเกือบ แต่ที่นี่ก็ต้องปฏิบัติตามข้อจำกัดบางประการเช่นกัน ตัวอย่างเช่นสำหรับการหันอิฐเกรด 350 ไม่จำเป็นต้องใช้ปูนเกรด 350 เลย - นี่เป็นการเสียเงินและวัสดุอย่างไร้จุดหมาย สำหรับการก่ออิฐฉาบปูนควรใช้ปูนเกรด 115 เพื่อเตรียมปูนซีเมนต์กับทรายในสัดส่วน 2:7 หรือ 1:3.5 หากเตรียมอย่างถูกต้องวิธีแก้ปัญหาที่ได้จะค่อนข้างทนทานต่ออิทธิพลของลมและการตกตะกอนซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับ "ใบหน้า" ของส่วนหน้าและยังมีความทนทาน - จากสารละลายดังกล่าวสามารถตอกตะปูเข้าไปในตะเข็บได้ เมื่อเตรียมสารละลายสิ่งสำคัญคือต้องปฏิบัติตามสัดส่วนอย่างเคร่งครัด หากมีทรายไม่เพียงพอทรายจะแห้งเร็วซึ่งจะทำให้ขั้นตอนการก่อสร้างยุ่งยากและหากมีมากเกินไปตะเข็บอาจเริ่มแตกสลายเมื่อเวลาผ่านไป

สำหรับการก่ออิฐทดแทนอิฐเกรด 75 เกรดของปูนควรเป็น 75 ในการเตรียมคอนกรีตและทรายผสมในสัดส่วน 1:5.3 (ถังซีเมนต์หนึ่งถังและถังทราย 5.3)

ในกรณีที่มีการสร้างกำแพงจาก หลากหลายชนิดบล็อกมักใช้ปูนเกรด 100 เพื่อเชื่อมต่อ

เมื่อเตรียมสารละลายการรักษาสัดส่วนที่ต้องการของวัสดุแต่ละชนิดนั้นไม่เพียงพอ แต่คุณต้องทราบลำดับการผสมด้วย มี "สูตรอาหาร" หลายประการวิธีที่ง่ายที่สุดและเร็วที่สุดแสดงไว้ด้านล่าง

ในการเตรียมปูนคลาสสิก (ไม่แห้ง) คุณต้องเตรียมปูนซีเมนต์ ทราย น้ำ และผงซักฟอก มักจะเตรียมในเครื่องผสมซึ่งช่วยให้ได้ส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันมากที่สุด ขั้นแรกให้เทน้ำลงในเครื่องผสม ปริมาณน้ำขึ้นอยู่กับคุณภาพของทรายและซีเมนต์ รวมถึงสภาพอากาศ เป็นที่ชัดเจนว่าเมื่อใช้ทรายเปียกหรือเมื่อเตรียมสารละลายภายใต้สภาวะ ความชื้นสูงต้องการน้ำน้อยลง โดยเฉลี่ยแล้วปริมาณน้ำควรจะประมาณเท่ากับปริมาณปูนซีเมนต์ แต่ควรเทน้อยลงแล้วเติมเพิ่มหากจำเป็น เมื่อเททรายและซีเมนต์ควรมีน้ำเพียงพอเพื่อผสมสารละลายให้เท่ากัน ถ้าน้ำไม่เพียงพอ สารละลายที่ข้นจะผสมกันไม่ดี หากคุณเทน้ำตั้งแต่แรก สารละลายจะกลายเป็นของเหลวเกินไปและจะกระจายตัว

ตามหลักการแล้ว ให้เทน้ำในปริมาณเท่านี้ก่อนเพื่อให้สารละลายกลายเป็นของเหลวเพื่อการผสมที่ดีขึ้น และหลังจากได้รับมวลที่เป็นเนื้อเดียวกันแล้ว คุณสามารถปรับความหนาแน่นได้โดยการเติมน้ำหรือส่วนผสมของทรายและซีเมนต์ (สัดส่วนของสารละลายยี่ห้อที่กำหนด ต้องดูแลรักษา) ในส่วนเล็กๆ

ตามที่ระบุไว้ข้างต้นเพื่อปรับปรุงความยืดหยุ่นของสารละลายจะมีการเติมผงซักฟอกหรือสบู่เหลวลงในองค์ประกอบ ขึ้นอยู่กับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ตลอดจนปัจจัยอื่น ๆ ปริมาณของมันอยู่ระหว่าง 50 ถึง 100 กรัม เติมลงในเครื่องผสมโดยตรงหลังน้ำและก่อนเติมส่วนผสมซีเมนต์ทราย ผงซักฟอกควรละลายในน้ำจนหมดและเกิดฟอง โดยปกติจะใช้เวลาประมาณ 3-5 นาที ไม่ควรเทเมื่อสิ้นสุดการเตรียมสารละลายเพราะในกรณีนี้จะไม่ละลายหมดและจะไม่กระจายเท่า ๆ กันทั่วทั้งปริมาตร

จากนั้นเททรายครึ่งหนึ่งของปริมาณที่กำหนดไว้ก่อนหน้านี้ ตัวอย่างเช่น สำหรับปูนที่มีอัตราส่วนซีเมนต์ต่อทราย 1:4 คุณต้องเติมถังเพียง 2 ถังจากสี่ถังก่อน

จากนั้นเทซีเมนต์ทั้งหมดลงในเครื่องผสม ในเวลาเพียงไม่กี่นาทีคุณควรจะได้มวลที่เป็นเนื้อเดียวกัน ส่วนที่สองของทรายเทลงไป ตอนนี้เป็นเวลาตรวจสอบความหนาของสารละลาย และหากจำเป็น ให้ปรับโดยเติมน้ำหรือ ส่วนผสมซีเมนต์ทราย- หลังจากผ่านไป 3-5 นาที สารละลายก็พร้อม

สารละลายคุณภาพสูงควรมีลักษณะคล้ายครีมเปรี้ยวที่มีความหนาไม่หนาเกินไป แต่ก็ไม่ไหลเช่นกัน หากคุณใช้นิ้วของคุณไปบนพื้นผิวของสารละลายดังกล่าว ก็ควรมีร่องรอยที่ชัดเจนและไม่พร่ามัวหลงเหลืออยู่

อย่างที่คุณเห็นการเตรียมสารละลายนั้นไม่มีอะไรซับซ้อนและการเตรียมมันใช้เวลาน้อยกว่า 20 นาที

สิ่งสำคัญคือต้องใช้เพื่อให้ได้โซลูชันคุณภาพสูง วัสดุที่เหมาะสม. น้ำควรจะสะอาดที่สุดปราศจากสิ่งเจือปนและสารเติมแต่ง คุณสามารถใช้น้ำจากบ่อน้ำ หลุมเจาะ น้ำประปา หรืออ่างเก็บน้ำธรรมชาติ

ผงซักฟอก, เพิ่มลงในสารละลาย, สามารถเป็นอะไรก็ได้: น้ำยาล้างจาน, ผงซักฟอก, แชมพู, สบู่ซักผ้า ฯลฯ สิ่งสำคัญคือละลายในน้ำและมีฟองได้ดี ทำให้โซลูชันมีความยืดหยุ่นมากขึ้น อย่าเติมสารทำความสะอาดลงในสารละลาย ผู้ผลิตวัสดุก่อสร้างบางรายเช่นอิฐ Fagot ตามคำแนะนำในการใช้ผลิตภัณฑ์ของตนแนะนำว่าอย่าเติมผงซักฟอกเนื่องจากพวกเขาถูกกล่าวหาว่าทำลายคุณภาพของวัสดุก่อสร้างและนำไปสู่รอยแตกในอิฐ อันที่จริงไม่เป็นเช่นนั้นอิฐ "บาสซูน" แบบเดียวกันนั้นถูกปกคลุมด้วยรอยแตกแม้ว่าจะไม่ต้องใช้ผงซักฟอกก็ตาม ยังไงก็ต้องระวังผงซักฟอกด้วย ปริมาณมากเกินไปในสารละลายจะทำให้เกิดฟอง ส่งผลให้สารละลายดูเหมือนสำลี ปริมาณที่เหมาะสมคือ 50-100 กรัมต่อชุด

ทรายสำหรับปูนโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผนังก่ออิฐ จะต้องสะอาดที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้โดยไม่ผสมดินเหนียวใดๆ การปรากฏตัวของดินเหนียวจะลดคุณภาพของสารละลายลงอย่างมากเนื่องจากเมื่อเวลาผ่านไปภายใต้อิทธิพลของการตกตะกอนและลมดินเหนียวจะถูกชะล้างออกจากตะเข็บโดยทิ้งรูและรอยแตกไว้เบื้องหลัง ในการพิจารณาคุณภาพของทราย การตรวจสอบด้วยสายตาอย่างง่ายก็เพียงพอแล้ว ดินเหนียวทำให้ทรายมีสีเหลืองเข้ม ดังนั้นหากคุณได้รับทรายสีเหลืองเมื่อซื้อวัสดุ ให้รู้ว่ามันเพิ่งมาจากเหมืองหินและยังไม่ได้ทำความสะอาด นอกจากนี้ยังสามารถใช้ได้ แต่ไม่สามารถใช้สำหรับการหันหน้า แต่สำหรับการก่ออิฐทดแทน

เมื่อเจาะลึกหัวข้อนี้เล็กน้อย เราสังเกตว่าทรายดินเหนียวก็ไม่เหมาะสำหรับการเตรียมคอนกรีตสำหรับโครงสร้างรับน้ำหนักต่างๆ เช่น สายพานเสริม ทับหลัง คานขวาง ฯลฯ ดินเหนียวลดคุณภาพของคอนกรีตลงอย่างมาก

สำหรับปูนสำหรับก่ออิฐฉาบปูนจะใช้ทรายลุ่มน้ำซึ่งหลังจากแยกออกจากเหมืองแล้วจะถูกล้างให้สะอาดอย่างทั่วถึงซึ่งเป็นผลมาจากการที่มันไม่มีส่วนผสมของดินเหนียวและหินก้อนเล็ก ๆ

จาก ปูนซีเมนต์คุณภาพของโซลูชันขึ้นอยู่กับโดยตรง ยิ่งปูนซีเมนต์เกรดสูงเท่าไรก็ยิ่งต้องเติมสารละลายน้อยลงเท่านั้น ดังที่เห็นได้จากการคำนวณที่ให้ไว้ในตอนต้นของบทความ

ปูนซีเมนต์ประเภทต่อไปนี้สามารถใช้ในการเตรียมสารละลายได้:

• ปูนซีเมนต์ Balakleevsky เกรด 400 ทำเครื่องหมาย ShPTs III/B-Sh-400;
• ซีเมนต์ Amvrosievsky เกรด 400 ทำเครื่องหมาย PTs II/B-Sh-400;
• ปูนซีเมนต์บาลาคลีฟสกี้ เกรด 400 ตี PC II/B-Sh-400

มีผู้ผลิตรายอื่น แต่ตัวอย่างเช่น ปูนซีเมนต์เคียฟ (PTs II/B-Sh-400) นั้นอ่อนแอกว่าที่ระบุไว้ข้างต้นเล็กน้อย ซึ่งหมายความว่าปริมาณการใช้จะสูงกว่า เมื่อเตรียมสารละลายปูนซีเมนต์คุณต้องเพิ่มอีกเกือบ 2 เท่าแม้ว่าจะดูเหมือนว่าจะเป็นเกรด 400 ก็ตาม การใช้วัสดุและเงินมากเกินไปนั้นไม่ยุติธรรมดังนั้นจึงควรซื้อวัสดุคุณภาพสูงทันที

บางครั้งนักพัฒนาต้องการเห็นตะเข็บบนอิฐหันหน้าซึ่งไม่ใช่สีเทาปกติ แต่เข้มกว่า ตะเข็บที่ตัดกันทำให้การก่ออิฐชัดเจนและน่าดึงดูดยิ่งขึ้น เช่น สีย้อมสำหรับการแก้ปัญหาคุณสามารถใช้กราไฟท์หรือคาร์บอนแบล็คได้ ควรสังเกตทันทีว่าสารเติมแต่งดังกล่าวลดความแข็งแรงของสารละลายซึ่งจะเปราะ นอกจากนี้สีของตะเข็บจะจางหายไปตามกาลเวลาเมื่อถูกแสงแดดและถูกฝนชะล้างออกไป โดยปกติแล้วตะเข็บจะคงสีไว้ไม่เกิน 10 ปี แต่มีวิธีอื่นในการเปลี่ยนสีของสารละลาย หนึ่งในนั้นคือการเพิ่มเกรดของสารละลายโดยเตรียมเป็นสัดส่วน 1:3 ยิ่งมีซีเมนต์อยู่ในสารละลายมากเท่าไรก็ยิ่งมีสีเข้มขึ้นเท่านั้น สำหรับการแก้ปัญหา คุณสามารถเลือกซีเมนต์สีเข้มได้ เช่น Balakleevsky เกรด 400 (ShPTs III/B-Sh-400) ซึ่งเป็นหนึ่งในซีเมนต์ที่มืดที่สุดในบรรดาซีเมนต์อื่นๆ

เนื่องจากการก่อสร้างสามารถดำเนินการได้ไม่เพียง แต่ในฤดูร้อนเท่านั้น แต่ยังอยู่ในช่วงปลายฤดูใบไม้ร่วงและฤดูหนาวด้วยจึงจำเป็นต้องคำนึงถึงอิทธิพลของอุณหภูมิติดลบที่มีต่อคุณภาพของปูนที่เตรียมไว้ ให้เราพิจารณารายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการปกป้องสารละลายจากน้ำค้างแข็ง

ในการสร้างผนังก่ออิฐฉาบปูนที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่าลบ 5 องศา คุณไม่จำเป็นต้องเติมอะไรลงในสารละลาย หากอุณหภูมิต่ำลง สารละลายอาจสูญเสียความแข็งแรงและอาจแตกสลายหลังจากการอบแห้ง ส่วนใหญ่แล้วข้อต่อครึ่งวงกลมจะพังทลาย เพื่อป้องกันตะเข็บหลุดลุ่ยคุณสามารถเพิ่มโปแตชลงในสารละลายได้ ช่วยปกป้องสารละลายจากอุณหภูมิต่ำได้อย่างสมบูรณ์แบบและมีราคาค่อนข้างถูก

อิฐทดแทนสามารถสร้างได้โดยไม่ต้องเติมสารพิเศษที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่าลบ 10 องศา หากอุณหภูมิของอากาศลดลง โปแตชจะถูกเติมลงในสารละลาย

เมื่อเตรียมสารละลายที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์จำเป็นต้องคำนึงถึงผลกระทบของอุณหภูมิที่มีต่อคุณภาพของวัสดุแต่ละชนิดด้วย

ปัญหาที่ใหญ่ที่สุดคือทรายที่แข็งตัว การใช้มันเพื่อเตรียมวิธีแก้ปัญหาค่อนข้างเป็นปัญหา ดังนั้นในการซื้อทรายควรเก็บไว้ในที่ร่มจะดีที่สุด ในกรณีที่รุนแรงสามารถให้ความร้อนเป็นพิเศษได้

เพื่อการผสมที่ดีขึ้นควรเทน้ำอุ่นจะดีกว่า นอกจากนี้ สารละลายอุ่นจะใช้เวลานานกว่าในการทำให้เย็นลง และผงซักฟอกจะละลายในน้ำเร็วขึ้น

เพื่อป้องกันไม่ให้สารละลายแข็งตัวระหว่างการทำงานคุณสามารถเพิ่มสารพิเศษลงไปเพื่อป้องกันการแช่แข็งได้ จริงอยู่ ตลาดสมัยใหม่นอกจากนี้ยังมีสารเติมแต่งที่เป็นของเหลวที่สามารถแช่แข็งได้ที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์ ในการตรวจสอบคุณภาพของสารเติมแต่งดังกล่าวคุณต้องเทลงในภาชนะที่แยกจากกันแล้วปล่อยทิ้งไว้ครู่หนึ่ง หากของเหลวถูกแช่แข็ง ก็ไม่มีประโยชน์ที่จะเติมลงในสารละลาย

สารเติมแต่งที่ได้รับการพิสูจน์และเชื่อถือได้ซึ่งช่วยปกป้องสารละลายจากการแช่แข็งคือโปแตช คำแนะนำบนบรรจุภัณฑ์จะบอกคุณว่าควรใช้ในปริมาณเท่าใดและภายใต้เงื่อนไขใด

นั่นคือคำแนะนำทั้งหมดในการเตรียมปูนสำหรับงานก่ออิฐ ตอนนี้ไม่น่าจะมีปัญหากับการเตรียมการ

ไม่ใช่ขั้นตอนการก่อสร้างที่ซับซ้อนขั้นตอนเดียวที่จะเสร็จสมบูรณ์ได้โดยไม่ต้องใช้ซีเมนต์ - เป็นซีเมนต์ที่ทำหน้าที่เป็นองค์ประกอบหลักในการยึดเกาะในคอนกรีตใช้ในกระบวนการก่ออิฐและอื่น ๆ หากมีความจำเป็นในการใช้งาน ปูนซิเมนต์ในช่วงฤดูหนาวจากนั้นคุณจะต้องรู้วิธีการเตรียมอย่างถูกต้องและคำนึงถึงผลกระทบของอุณหภูมิติดลบที่มีต่อคุณภาพ

จะเกิดอะไรขึ้นกับปูนซีเมนต์ที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์?

เพื่อให้รู้ว่าเขาประพฤติตัวอย่างไร ปูนซีเมนต์ในน้ำค้างแข็งจำเป็นต้องเข้าใจกระบวนการที่เกิดขึ้นภายในนั้น ดังนั้นปูนซีเมนต์จะแข็งตัวเมื่อเมล็ดซีเมนต์ที่บรรจุอยู่ในนั้นและน้ำมีปฏิกิริยากัน ยิ่งอุณหภูมิต่ำลง สารละลายก็จะยิ่งแข็งตัวช้าลง และที่อุณหภูมิ 0°C กระบวนการนี้จะหยุดสนิท

เมื่ออุณหภูมิลดลงต่ำกว่า 0 น้ำเปล่าในสารละลายจะกลายเป็นน้ำแข็ง ซึ่งจะไม่ทำปฏิกิริยากับส่วนประกอบของสารยึดเกาะ หลังจากการแช่แข็งกระบวนการชุบแข็งจะหยุดลง - มันจะไม่เริ่มตราบใดที่สารละลายยังอยู่ในสถานะน้ำแข็ง นอกจากนี้น้ำแช่แข็งในส่วนผสมจะเพิ่มปริมาตรอย่างมีนัยสำคัญซึ่งนำไปสู่การทำลายโครงสร้างของสารละลายและความแข็งแรงลดลงอย่างมีนัยสำคัญ - แม้ว่าจะสามารถได้รับบางส่วนก่อนที่จะแช่แข็งก็ตาม

เพื่อให้ได้คุณภาพ ปูนซีเมนต์ที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์คุณควรปฏิบัติตามคำแนะนำเหล่านี้:

• ใช้น้ำอุ่น
• เพิ่มเฉพาะทรายที่เก็บในอาคารลงในสารละลาย (หากเก็บวัสดุไว้กลางแจ้งจะต้องอุ่นก่อน)
• ใช้สารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัว - สารพิเศษที่ป้องกันไม่ให้น้ำแข็งตัว

การใช้สารเติมแต่งป้องกันการแข็งตัวต้องปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตที่จำเป็นทั้งหมดอย่างเคร่งครัด โดยเกี่ยวข้องกับปริมาณของสารและลำดับการเติม

ดำเนินงานเทปูนซีเมนต์เข้า เวลาฤดูหนาวต้องใช้วิธีพิเศษด้วย - พื้นผิวที่ได้จะต้องได้รับการปกป้องด้วยแผ่นพื้น เสื่อฟาง หรือฉนวนโพลีเอทิลีน นอกจากนี้สิ่งสำคัญคือต้องรักษาคอนกรีตจากไอซิ่งได้อย่างน่าเชื่อถือ อย่าลืมว่าคอนกรีตชั้นบาง ๆ ไวต่อการแช่แข็งมากกว่าชั้นหนาดังนั้นจึงต้องมีการเสริมสร้างมาตรการในการปกป้องคอนกรีต เชื่อกันว่างานคอนกรีตฤดูหนาวทั้งหมดควรดำเนินการในระหว่างวันเมื่ออุณหภูมิสูงสุดและในตอนเย็นโครงสร้างที่สร้างขึ้นจะต้องมีฉนวนเพิ่มเติม

การก่อสร้างคอนกรีตสำเร็จรูปและ โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กเช่นเดียวกับการก่อสร้างโครงสร้างเสาหินไม่หยุดที่จะเพิ่มความเร็ว แต่บ่อยครั้งที่ช่างฝีมือต้องเผชิญกับความเร่งรีบเนื่องจากใกล้จะสิ้นสุดฤดูกาลก่อสร้าง นี่คือคำอธิบาย ลักษณะการทำงานปูนซิเมนต์ซึ่งหนึ่งในนั้นคือการมีเฟสของเหลวซึ่งส่งเสริมกระบวนการต่อเนื่องของความชุ่มชื้นและการสุกขององค์ประกอบ หากอุณหภูมิลดลงต่ำกว่า 5 องศา ระยะการสุกของคอนกรีตจะช้าลงและหากถึงนั้น ค่าลบมันหยุดซึ่งเกิดจากการตกผลึกของน้ำที่รวมอยู่ในปูนซีเมนต์ ส่งผลให้โครงสร้างคอนกรีตถูกทำลายจนใช้งานไม่ได้ อย่างไรก็ตามเรื่องนี้ช่างฝีมือส่วนใหญ่ที่มีประสบการณ์ในสาขานี้ การก่อสร้างเสาหินต้องเผชิญกับความจำเป็นในการดำเนินวงจรงานคอนกรีตต่อไปในฤดูหนาวและด้วยเหตุนี้พวกเขาจึงต้องเผชิญกับคำถาม: "จะยืดอายุของเหลวของคอนกรีตได้อย่างไรและผลที่ตามมาคือกิจกรรมชีวิตของมัน เพื่อแก้ปัญหานี้ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ใช้สารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัวในคอนกรีตลักษณะทางเทคนิคและพันธุ์หลักที่จะกล่าวถึงในบทความนี้

สารเติมแต่งป้องกันการแข็งตัวในคอนกรีต: พันธุ์หลัก

สารเติมแต่งป้องกันการแข็งตัวในคอนกรีตเป็นสารเคมีในรูปแบบของส่วนผสมหรือสารละลายแห้งซึ่งโดยการมีส่วนร่วมของน้ำสูงสุดในกระบวนการตกผลึกของคอนกรีตจะช่วยเร่งกระบวนการให้ความชุ่มชื้นของส่วนผสมคอนกรีตส่งเสริมการแข็งตัวของคอนกรีตใน สภาวะอุณหภูมิติดลบ อย่างไรก็ตาม วัตถุประสงค์หลักของสารเติมแต่งป้องกันการแข็งตัวคือเพื่อรักษาสถานะของเหลวของสารละลายคอนกรีต และเร่งการให้ความชุ่มชื้นในภายหลัง ซึ่งจะช้าลงอย่างมากเมื่อ อุณหภูมิติดลบ.

สำคัญ!เมื่อใช้สารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัวในคอนกรีต สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่าความแข็งแรงของคอนกรีตที่มีสารป้องกันการแข็งตัวที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์จะต้องไม่เกิน 30% ของความแข็งแรงการออกแบบสูงสุดที่เป็นไปได้ ส่วนที่เหลืออีก 70% ของความแข็งแรงของคอนกรีตที่ได้รับในระหว่างกระบวนการละลาย ในเรื่องนี้โครงสร้างที่คอนกรีตในฤดูหนาวไม่ควรรับน้ำหนักมาก

ตามพื้นฐานทางเคมี สารเติมแต่งป้องกันการแข็งตัวต่อไปนี้ในคอนกรีตมีความโดดเด่น:

• สารป้องกันการแข็งตัว;
• ซัลเฟต;
• สารเติมแต่งเร่งสารป้องกันการแข็งตัว

ให้เราพิจารณารายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับลักษณะของพันธุ์ที่นำเสนอแต่ละชนิด

• สารป้องกันการแข็งตัวเป็นสารเติมแต่งต้านการแข็งตัวของคอนกรีตที่ช่วยลดอุณหภูมิการตกผลึกของของเหลวที่รวมอยู่ในสารละลาย และยังเพิ่มหรือลดอัตราการเซ็ตตัวของสารละลายเล็กน้อยอีกด้วย อย่างไรก็ตามไม่มีผลกระทบต่ออัตราการสร้างโครงสร้างแต่อย่างใด
• สารเติมแต่งคอนกรีตที่มีซัลเฟตเป็นส่วนประกอบสารป้องกันการแข็งตัวอีกชนิดหนึ่งที่ได้รับความนิยมซึ่งรับประกันอัตราสูงสุดของการก่อตัวของสารละลายที่มีความหนาแน่น คุณลักษณะเฉพาะสารป้องกันการแข็งตัวที่มีส่วนประกอบของซัลเฟตคือการปล่อยความร้อนซึ่งเริ่มต้นหลังจากการเติมสารละลายและมาพร้อมกับปฏิกิริยาของสารละลายคอนกรีตกับผลิตภัณฑ์ไฮเดรชั่น เนื่องจากสารเติมแต่งที่มีซัลเฟตเป็นส่วนประกอบหลักมีลักษณะพิเศษคือจับกับสารประกอบที่ละลายน้ำได้น้อย จึงไม่สามารถใช้เพื่อลดจุดเยือกแข็งลงได้ ส่วนผสมการทำงาน.
• หัวใจสำคัญของการดำเนินการ สารเร่งสารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัวอยู่ที่การเพิ่มขึ้นของระดับความสามารถในการละลายของส่วนประกอบซิลิเกตของซีเมนต์ซึ่งเมื่อทำปฏิกิริยากับผลิตภัณฑ์ที่ให้ความชุ่มชื้นจะก่อให้เกิดเกลือสองเท่าและเบสซึ่งจะช่วยลดจุดเยือกแข็งของส่วนประกอบของเหลวของปูนคอนกรีต

สำคัญ!สารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัวที่ซับซ้อนสมัยใหม่สำหรับคอนกรีตไม่เพียงแต่ควบคุมจลนศาสตร์ของความแข็งแรงที่เพิ่มขึ้นเท่านั้น แต่ยังแก้ไขคุณสมบัติทางรีโอโลยีอีกด้วย ด้วยการลดอุณหภูมิการตกผลึกของส่วนประกอบของเหลวของสารละลาย จะทำให้ระยะเวลาการตั้งค่าเริ่มต้นสั้นลง ซึ่งส่งผลต่อการแข็งตัวของหินซีเมนต์ และเพิ่มความแข็งแรงของเกรด

สารเติมแต่งเร่งปฏิกิริยามีหลายประเภท ซึ่งแต่ละประเภทมีคุณสมบัติทางเคมีและการปฏิบัติงานเฉพาะ ลองดูรายละเอียดเพิ่มเติม

โปแตชหรือ แคลเซียมคาร์บอเนตซึ่งเป็นสารผลึกเป็นส่วนประกอบสารป้องกันการแข็งตัวที่แข็งแกร่งซึ่งช่วยเร่งกระบวนการเซ็ตตัวและการแข็งตัวของคอนกรีตในภายหลังได้อย่างมาก เช่นเดียวกับสารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัวใดๆ แคลเซียมคาร์บอเนตจะลดความแข็งแรงลง โครงสร้างคอนกรีตและลดสิ่งนี้ให้มากที่สุด อิทธิพลเชิงลบสำหรับการก่อสร้างผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ผสมโปแตชกับโซเดียมเตตระบอเรตหรือยีสต์ซัลไฟด์ - ยีสต์ซึ่งมีความเข้มข้นไม่ควรเกิน 30% เนื่องจากแคลเซียมคาร์บอเนตเป็นสารที่อาจเป็นอันตรายจึงต้องปฏิบัติตามมาตรการความปลอดภัยบางประการในระหว่างการใช้งาน

โซเดียมเตตร้าบอเรตหรือที่เรียกว่าส่วนผสมของยีสต์สีน้ำตาลหรือซัลเฟตเป็นส่วนผสมของเกลือโซเดียม แคลเซียม แอมโมเนียม หรือกรดลิกโนซัลโฟนิก ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้เพิ่ม สารนี้เป็นส่วนผสมเมื่อใช้แคลเซียมคาร์บอเนตซึ่งช่วยป้องกันการสูญเสียลักษณะความแข็งแรงของโครงสร้างคอนกรีตหลังจากการละลาย มิฉะนั้นคุณสามารถสังเกตได้ไม่เพียง แต่ลักษณะของรอยแตกร้าวในโครงสร้างเท่านั้น แต่ยังช่วยลดความต้านทานต่อน้ำและความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งได้อีกด้วย ดังนั้นการใช้โปแตชเป็นสารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัวโดยไม่ต้องเติมโซเดียมเตตระบอเรตจะลดลักษณะความแข็งแรงของโครงสร้างลง 20-30%

โซเดียมไนไตรท์- ผงผลึกที่ใช้เป็นสารเติมแต่งป้องกันน้ำค้างแข็งให้กับปูนคอนกรีต เมื่อพิจารณาว่าโซเดียมไนไตรต์เป็นสารพิษที่อันตรายจากไฟไหม้ ในระหว่างการใช้งาน สิ่งสำคัญคือต้องสังเกตความเข้มข้นสูงสุดของสารที่อนุญาต ซึ่งถูกกำหนดจากการทดลองและโดยปกติแล้วจะไม่เกินขีดจำกัด 0.1 - 0.42 ลิตร/กก. ของปูนซีเมนต์ โดยมีอุณหภูมินั้น สิ่งแวดล้อมจะอยู่ระหว่าง 0 ถึง -25 องศา ที่สถานประกอบการ เมื่อทำงานกับโซเดียมไนไตรท์ ความเข้มข้นสูงสุดที่อนุญาตของสารในสถานที่ทำงานไม่ควรเกิน 0.005 มก./ล. ตามข้อกำหนดของสถาบันวิจัยคอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็ก ภาชนะที่ใช้ในการขนส่ง การจัดเก็บ และการผลิตโซเดียมไนไตรท์จะต้องมีเครื่องหมาย "พิษ" ห้ามใช้โซเดียมไนไตรต์และกรดลิกโนซัลโฟนิกร่วมกันเนื่องจากปฏิกิริยาของพวกมันจะมาพร้อมกับการก่อตัวของก๊าซพิษ

รูปแบบโซเดียม- ผงผลึกสีขาว ซึ่งยังทำหน้าที่เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาต้านน้ำค้างแข็งอีกด้วย ในกรณีส่วนใหญ่ จะใช้ร่วมกับแนฟทาลีน ลิกโนซัลโฟเนต เพื่อปรับปรุงคุณลักษณะการลดน้ำและการทำให้เป็นพลาสติก รูปแบบโซเดียมเป็นสารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัวในคอนกรีตซึ่งมีปริมาณการใช้ไม่เกิน 2-6% ของมวลซีเมนต์ทั้งหมด

สำคัญ!นอกจากสารข้างต้นแล้ว โซเดียมฟอร์เมตที่มีแอลกอฮอล์ แคลเซียมคลอไรด์ น้ำแอมโมเนีย และยูเรียยังสามารถใช้เป็นสารเติมแต่งป้องกันการแข็งตัวที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์ได้

ข้อดีและข้อเสียของสารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัวในปูนคอนกรีต

ข้อดีของสารเติมแต่งป้องกันการแข็งตัวในคอนกรีต

• คุณสามารถใช้สารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัวในคอนกรีตได้ งานคอนกรีตบน สถานที่ก่อสร้างแม้ในฤดูหนาว
• เนื่องจากสารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัวช่วยเพิ่มระดับการยึดเกาะของส่วนประกอบของสารละลายจึงเพิ่มความแข็งแรงของเสาหินได้อย่างมาก
• เนื่องจากผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งแรงสูงโดยใช้สารป้องกันน้ำค้างแข็งในคอนกรีตจึงสามารถใช้เพื่อวัตถุประสงค์ทางอุตสาหกรรมได้
• เรนเดอร์ อิทธิพลเชิงบวกความคงทนของส่วนผสมช่วยยืดอายุของอาคาร
• เพิ่มคุณสมบัติการทำให้เป็นพลาสติกและเสถียรภาพ ส่วนผสมปูนซีเมนต์- การใช้คอนกรีตที่มีความเป็นพลาสติกเพิ่มขึ้นทำให้สามารถสร้างโครงสร้างที่จะไม่แตกร้าวหลังจากองค์ประกอบการทำงานแข็งตัว
• เพิ่มความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งของส่วนผสมคอนกรีต ตัวบ่งชี้นี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับคอนกรีตที่มีไว้สำหรับการก่อสร้างโครงสร้างที่สำคัญ เช่น ส่วนรองรับสะพาน ในกรณีส่วนใหญ่จะขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของคอนกรีตโดยตรง เกรดคอนกรีตที่มีความหนาแน่นมากขึ้นนั้นมีลักษณะเฉพาะด้วยจำนวนรอบการแช่แข็งและการละลายที่เป็นไปได้ที่มากขึ้น
• ตรงกันข้ามกับวิธีการอื่นในการเพิ่มความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งของคอนกรีตการใช้สารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัวนั้นมีต้นทุนที่ค่อนข้างต่ำ
• การใช้สารเติมแต่งป้องกันน้ำค้างแข็งจะช่วยลดความเสี่ยงของการหดตัวของโครงสร้างเสาหินคอนกรีตได้อย่างมาก
• เพิ่มความต้านทานความชื้นของโครงสร้างคอนกรีตโดยการเติมรูขุมขนด้วยสารพลาสติกที่ป้องกันการซึมผ่านของน้ำ
• การเร่งกระบวนการชุบแข็งของสารละลายคอนกรีตเป็นประเด็นหลักเนื่องจากสารละลายสามารถ "ไม่กลัว" ความหนาวเย็นได้
• เมื่อเลือกสารเติมแต่งต้านการแข็งตัวบนคอนกรีต คุณจะปกป้องการเสริมแรงที่ใช้จากกระบวนการกัดกร่อนที่เกิดขึ้นเนื่องจากน้ำที่รวมอยู่ในสารละลายคอนกรีตได้อย่างน่าเชื่อถือ

ข้อเสียของสารเติมแต่งป้องกันการแข็งตัวในคอนกรีต

• ในความพยายามที่จะเพิ่มความน่าเชื่อถือของลักษณะความแข็งแรงของคอนกรีตจำเป็นต้องเพิ่มการใช้ปูนซีเมนต์
• ส่วนประกอบบางอย่างที่รวมอยู่ในสารเติมแต่งเป็นพิษ
• ในบางกรณี ความแข็งแรงที่ประกาศไว้ของคอนกรีตจะลดลง
• ในกรณีของการใช้สารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัวในคอนกรีต อัตราการพัฒนาลักษณะความแข็งแรงของโครงสร้างคอนกรีตจะลดลง

ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้เติมสารเติมแต่งป้องกันน้ำค้างแข็งลงในสารละลายคอนกรีตพร้อมกับน้ำ สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าแนะนำให้ทำเช่นนี้กับของเหลวในสามส่วนสุดท้าย ไม่แนะนำให้เติมสารเติมแต่งลงในส่วนผสมที่แห้ง หลังจากเติมสารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัวลงในสารละลายแล้ว ให้รอช่วงระยะเวลาหนึ่งซึ่งส่วนประกอบจะกระจายเท่าๆ กัน

เมื่อดำเนินกิจกรรมการติดตั้งในสภาวะอุณหภูมิติดลบ ให้ปฏิบัติตามคำแนะนำที่แสดงด้านล่าง:

• หากคุณทำงานในสภาพที่มีหิมะตก ให้ดูแลจัดที่พักพิงที่เหมาะสม
• อุณหภูมิของสารละลายที่ออกจากเครื่องผสมไม่ควรเกินช่วงที่แนะนำตั้งแต่ +15 ถึง +25 องศา
• ในการเตรียมส่วนผสมที่ใช้งานได้ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ใช้น้ำอุ่น
• สำหรับการทำความร้อนมวลรวมแนะนำให้ทำก่อนใช้งานโดยตรง

สำคัญ!ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมการก่อสร้างแนะนำให้ใส่ใจกับ SNIP 3.03.01 ซึ่งเพื่อให้ได้ลักษณะความแข็งแรงที่ต้องการของสารละลายคอนกรีตจำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดสำหรับการดูแลคอนกรีตในฤดูหนาว ในกระบวนการดำเนินการมาตรการเหล่านี้เมื่อถึงอุณหภูมิที่คำนวณปริมาณสารเติมแต่งแล้ว ไม่แนะนำให้มีความแข็งแรงของโครงสร้างเกิน 20% ของความแข็งแรงของการออกแบบที่ประกาศไว้

ปริมาณและการใช้สารเติมแต่งป้องกันการแข็งตัวในคอนกรีต

ปริมาณของสารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัวในคอนกรีตซึ่งมีการใช้เป็นพารามิเตอร์ที่แปรผันอย่างมาก จะถูกเลือกโดยคำนึงถึงแต่ละสถานการณ์โดยการทดสอบในสภาวะการผลิตและห้องปฏิบัติการ

การใช้สารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัวขึ้นอยู่กับปัจจัยต่อไปนี้:

• อุณหภูมิโดยรอบที่จะดำเนินกิจกรรมการติดตั้ง
• ประกาศความแข็งแกร่งของตราสินค้าของปูนซีเมนต์ที่ใช้
• องค์ประกอบทางเคมี แร่วิทยา และวัสดุของซีเมนต์ที่ใช้ในกระบวนการทำงาน รวมถึงอัตราการเพิ่มกำลังที่คาดหวัง
• อุณหภูมิของสารละลายที่จะไปถึงทางออกจากเครื่องผสม
• เงื่อนไขในการดูแลรักษาโครงสร้างคอนกรีต

สำคัญ!ในกรณีที่ใช้หรือจัดเก็บสารละลายที่มีการเติมสารเติมแต่งไว้เป็นเวลานาน จำเป็นต้องตรวจสอบการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันโดยคนเป็นระยะ จำนวนสารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัวที่ต้องการคำนวณโดยคำนึงถึงข้อผิดพลาด 2%

สารเติมแต่งป้องกันน้ำค้างแข็งทำเองกับคอนกรีต

หากวันที่อากาศอบอุ่นผ่านไปแล้ว แต่จู่ๆ คุณก็ต้องเผชิญกับความจำเป็นในการเทโครงสร้างเสาหิน คุณไม่สามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้สารเติมแต่งป้องกันน้ำค้างแข็งในคอนกรีต ตัวเลือกที่ดีที่สุดในกรณีนี้คือการซื้อสารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัวในร้านค้าเฉพาะซึ่งอธิบายได้จากความเลวทรามการบริโภคต่ำและความสามารถในการเพิ่มคุณสมบัติของปูนคอนกรีตอย่างมีนัยสำคัญโดยขึ้นอยู่กับขั้นต่ำ ผลกระทบด้านลบ- หากขอบเขตงานที่คาดหวังมีขนาดเล็กและคุณวางแผนที่จะดำเนินงานติดตั้งที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า -10 องศา ตัวเลือกนี้จะเหมาะสมที่สุด

อย่างไรก็ตามหากคุณไม่มีโอกาสซื้อสารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัวสำเร็จรูปสำหรับคอนกรีต คุณสามารถทำได้ด้วยตัวเองได้อย่างง่ายดาย เนื่องจากวัสดุเดียวที่คุณต้องการในระหว่างกระบวนการทำงานคือคลอไรด์ (เกลือ) เกลือคลอไรด์ช่วยลดจุดเยือกแข็งของสารละลาย ลดระยะเวลาการตั้งค่าเริ่มต้น และลดการใช้ปูนซีเมนต์ อย่างไรก็ตาม ผู้เชี่ยวชาญมั่นใจว่าสารเติมแต่งต้านการแข็งตัวที่มีคลอไรด์ซึ่งผลิตขึ้นอย่างอิสระ สามารถใช้ได้เฉพาะกับโครงสร้างที่ไม่มีการเสริมแรงเท่านั้น ซึ่งเกิดจากกระบวนการกัดกร่อนที่พัฒนาภายใต้อิทธิพลของคลอไรด์

ประโยชน์ของสารเติมแต่งต้านการแข็งตัวที่มีคลอไรด์

• ราคาถูก;
• ไม่มีผลต่ออัตราการแข็งตัวของคอนกรีต เนื่องจากสามารถเตรียมสารละลายได้ล่วงหน้า
• ไม่ส่งผลต่อโครงสร้างของปูนซีเมนต์
• เพิ่มความคล่องตัวของอนุภาคด้วยเหตุนี้คุณจึงสามารถให้ปูนซีเมนต์มีรูปร่างที่ต้องการได้

ข้อเสียของสารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัวที่มีคลอไรด์

• กิจกรรมการกัดกร่อนในระดับสูงซึ่งเป็นผลมาจากการที่ไม่สามารถใช้สารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัวที่มีคลอไรด์เป็นส่วนประกอบในการผลิตโครงสร้างที่มีโครงสร้างประกอบด้วยโลหะและการเสริมแรง อย่างหลังจะออกซิไดซ์ภายใต้อิทธิพลของคลอไรด์ และลอกออกจากโครงสร้างคอนกรีต ส่งผลให้ความสมบูรณ์ของมันลดลง

อุณหภูมิโดยรอบส่งผลต่อการใช้คลอไรด์อย่างไร

• สัดส่วนของคลอไรด์ในสารละลายสำเร็จรูปคำนวณตามรูปแบบต่อไปนี้:
• หากกิจกรรมการติดตั้งดำเนินการที่อุณหภูมิเฉลี่ยรายวันไม่ต่ำกว่า - 5 องศา สัดส่วนที่เหมาะสมของคลอไรด์ในสารละลายสำเร็จรูปไม่ควรเกิน 2%
• หากทำงานที่อุณหภูมิต่ำกว่า (-6 ถึง -15 องศา) สัดส่วนคลอไรด์ที่เหมาะสมควรเป็น 4% ของมวลรวมของสารละลาย

สำคัญ!ในกรณีนี้รูปแบบการรับความแข็งแรงที่คาดหวังของโครงสร้างเมื่อทำให้แห้งที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์จะมีลักษณะดังนี้:

สำหรับตัวเลือกแรก โดยที่ความเข้มข้นของเกลือคือ 2%:

• 30% หลังจากหนึ่งสัปดาห์
• 80% หลังจากหนึ่งเดือน
• โครงสร้างจะมีความแข็งแรง 100% หลังจากผ่านไป 3 เดือนเท่านั้น

สำหรับตัวเลือกที่สอง (ความเข้มข้นของเกลือคือ 4%) ตัวเลขเหล่านี้จะเป็น 15%, 35%, 50% ตามลำดับ

สำคัญ!แม้ว่าเกลือจะเป็นสารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัวที่เป็นอิสระ แต่ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ใช้ร่วมกับแคลเซียมคลอไรด์ซึ่งสัดส่วนมวลซึ่งเมื่อใช้ที่อุณหภูมิต่ำกว่า -5 องศาคือ 0.5% โดยน้ำหนักของสารละลายและ 2% เมื่อ ใช้ที่อุณหภูมิตั้งแต่ -6 ถึง -15 องศา

ข้อควรระวังเมื่อทำงานกับสารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัว

• เมื่อทำงานกับสารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัวจำเป็นต้องใช้ถุงมือป้องกัน
• ในกรณีที่สัมผัสกับผิวหนัง ให้ล้างด้วยสบู่และน้ำ หลีกเลี่ยงการสัมผัสสารป้องกันการแข็งตัวกับดวงตา หากไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ ให้ล้างตาด้วยน้ำปริมาณมาก และปรึกษาแพทย์ทันที
• การกำจัดสารเติมแต่งจะดำเนินการตามข้อบังคับท้องถิ่นซึ่งอธิบายโดยการมีส่วนประกอบที่เป็นอันตรายในสารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัว ส่งผลให้ห้ามเทส่วนผสมลงในดิน แหล่งน้ำ หรือท่อระบายน้ำ

ปูนซิเมนต์สามารถใช้ได้ตลอดทั้งปี แต่จำเป็นต้องคำนึงถึงสภาพอากาศและความชื้นในอากาศด้วย ปูนซิเมนต์แข็งตัวในฤดูหนาวที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์และปรากฏการณ์ทางกายภาพเริ่มเกิดขึ้นซึ่งต่อมาส่งผลต่อความแข็งแรงและโครงสร้างของมัน

เมื่อส่วนผสมแข็งตัว น้ำในนั้นจะกลายเป็นน้ำแข็งและไม่รวมกับสารยึดเกาะ เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้เมื่อซื้อคุณต้องชี้แจงว่าองค์ประกอบนั้นมีสารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัวหรือไม่และควรใช้อย่างไรให้ดีที่สุด การเตรียมปูนซีเมนต์ในฤดูหนาวหมายถึงการผสมส่วนประกอบกับสารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัวซึ่งจะสะสมความแข็งแรงในช่วงที่มีน้ำค้างแข็งเล็กน้อยถึงปานกลาง สารเติมแต่งใช้สำหรับ งานก่ออิฐใต้ดิน หินที่มีรูปร่างถูกต้องหรือ เศษหิน- เมื่อใช้ปูนซีเมนต์เหนือพื้นดิน จะต้องเติมโซเดียมไนไตรท์หรือโปแตชในฤดูหนาว

ส่วนผสมปูนที่ซื้อมาจะใช้ที่อุณหภูมิอากาศต่ำถึง -10 องศา ส่วนประกอบที่มีสารเติมแต่งไม่ควรมีอุณหภูมิต่ำกว่า 5°C ไม่ควรแช่แข็งปูนซิเมนต์แล้วจึงให้ความร้อน น้ำร้อนและคุณยังต้องตรวจสอบให้แน่ใจด้วยว่าองค์ประกอบฤดูหนาวใช้งานได้โดยตรงและไม่มีเวลาในการตั้งค่า

ยังมีวิธีอื่นในการปกป้องซีเมนต์และปูนจากอุณหภูมิต่ำในฤดูหนาว:

1) การก่ออิฐเกิดจากการแช่แข็งโดยใช้องค์ประกอบที่อบอุ่น

2) ผนังก่ออิฐถูกให้ความร้อนโดยใช้หน่วยทำความร้อนด้วยอากาศ เครื่องทำความร้อนอากาศ และอุปกรณ์ทำความร้อนอื่น ๆ

3) คุณสามารถสร้างที่พักพิงชั่วคราวและอุ่นด้วยปืนความร้อนหรือปิดด้วยฟิล์มพีวีซีและฉนวน

4 มีนาคม 2556

บทความที่เกี่ยวข้อง:
	การพูดนานน่าเบื่อพื้นอาจมีองค์ประกอบที่แตกต่างกันและ คุณสมบัติการทำงานเหมาะสำหรับห้องที่มี ฟังก์ชั่นต่างๆ- พื้นปรับระดับได้เองด้วยซีเมนต์...
	พื้นเรียบและเรียบสามารถทำได้ก็ต่อเมื่อเลือกวัสดุอย่างถูกต้องและการพูดนานน่าเบื่อมีความหนาแน่นที่ต้องการ...
	บอร์ดพาร์ติเคิล DSP หรือซีเมนต์ทำจากปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ สารเคมี และขี้กบไม้ พวกเขาถูกใช้มานานกว่าสี่สิบปีในต่างๆ...