1.
2.
3.
4.

ในสภาพอากาศที่ค่อนข้างไม่เอื้ออำนวย อาคารใดๆ ก็ตามต้องการ เครื่องทำความร้อนที่ดี- และถ้าการทำความร้อนในบ้านหรืออพาร์ตเมนต์ส่วนตัวนั้นไม่ใช่เรื่องยาก สถานที่อุตสาหกรรมคุณจะต้องใช้ความพยายามอย่างมาก

เครื่องทำความร้อน สถานที่ผลิตและรัฐวิสาหกิจเป็นกระบวนการที่ค่อนข้างใช้แรงงานเข้มข้นซึ่งได้รับการอำนวยความสะดวกด้วยเหตุผลหลายประการ ประการแรก เมื่อสร้างวงจรทำความร้อน จำเป็นต้องปฏิบัติตามเกณฑ์ด้านต้นทุน ความน่าเชื่อถือ และฟังก์ชันการทำงาน ประการที่สอง อาคารอุตสาหกรรมมักจะมีขนาดค่อนข้างใหญ่และได้รับการออกแบบมาเพื่อทำงานบางอย่างซึ่งมีการติดตั้งอุปกรณ์พิเศษในอาคาร เหตุผลเหล่านี้ทำให้การติดตั้งระบบทำความร้อนมีความซับซ้อนอย่างมากและเพิ่มต้นทุนการทำงาน แม้จะมีความยากลำบากทั้งหมด แต่อาคารอุตสาหกรรมยังคงต้องการการทำความร้อน และในกรณีเช่นนี้ อาคารจะทำหน้าที่หลายอย่าง:

• สร้างความมั่นใจในสภาพการทำงานที่สะดวกสบายซึ่งส่งผลโดยตรงต่อการปฏิบัติงานของพนักงาน
• การป้องกันอุปกรณ์จากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิเพื่อป้องกันการระบายความร้อนมากเกินไปและการพังทลายในภายหลัง
• การสร้างปากน้ำที่เหมาะสมในบริเวณคลังสินค้าเพื่อให้ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตไม่สูญเสียคุณสมบัติเนื่องจากสภาพการเก็บรักษาที่ไม่เหมาะสม

ผลลัพธ์คืออะไร? การประชุมเชิงปฏิบัติการด้านอุตสาหกรรมการให้ความร้อนจะช่วยให้คุณประหยัดค่าใช้จ่ายประเภทต่างๆ เช่น ค่าซ่อมแซมหรือค่าลาป่วย นอกจากนี้หากเลือกระบบทำความร้อนอย่างถูกต้อง การบำรุงรักษาและการซ่อมแซมจะมีราคาถูกกว่ามากและจำเป็นต้องมีการแทรกแซงจำนวนขั้นต่ำสำหรับการดำเนินงาน สิ่งสำคัญคือต้องรู้ว่าลักษณะการทำความร้อนเฉพาะของอาคารอุตสาหกรรมอาจแตกต่างกันและจะต้องคำนวณในขั้นต้น

การเลือกระบบทำความร้อนในโรงงานอุตสาหกรรม

การทำความร้อนในโรงงานอุตสาหกรรมดำเนินการโดยใช้ระบบประเภทต่างๆ ซึ่งแต่ละระบบต้องมีการพิจารณาโดยละเอียด ที่นิยมมากที่สุดคือของเหลวแบบรวมศูนย์หรือ ระบบอากาศแต่คุณมักจะพบเครื่องทำความร้อนในพื้นที่

ประเภทให้เลือก ระบบทำความร้อนพารามิเตอร์ต่อไปนี้ส่งผลต่อ:

• ขนาดของห้องอุ่น
• ปริมาณพลังงานความร้อนที่จำเป็นในการรักษาอุณหภูมิ
• ง่ายต่อการบำรุงรักษาและความพร้อมในการซ่อมแซม

แต่ละระบบมีข้อดีและข้อเสีย และตัวเลือกจะขึ้นอยู่กับการปฏิบัติตามฟังก์ชันการทำงานของระบบที่เลือกเป็นหลักกับข้อกำหนดที่บังคับใช้ ในการเลือกประเภทระบบจำเป็นต้องคำนวณระบบทำความร้อนของอาคารอุตสาหกรรมเพื่อให้เข้าใจได้อย่างชัดเจนว่าอาคารต้องการความร้อนเท่าใด

เครื่องทำน้ำร้อนกลาง

ในกรณีของระบบทำความร้อนส่วนกลาง โรงต้มน้ำในพื้นที่หรือจะสร้างความร้อน ระบบแบบครบวงจรซึ่งจะติดตั้งในอาคาร การออกแบบระบบนี้ประกอบด้วยหม้อต้มน้ำ อุปกรณ์ทำความร้อน และท่อ

หลักการทำงานของระบบดังกล่าวมีดังนี้: ของเหลวจะถูกทำให้ร้อนในหม้อไอน้ำหลังจากนั้นจะกระจายผ่านท่อไปยังอุปกรณ์ทำความร้อนทั้งหมด การให้ความร้อนด้วยของเหลวอาจเป็นแบบท่อเดียวหรือสองท่อ ในกรณีแรกจะไม่ได้ทำการควบคุมอุณหภูมิ แต่ในกรณีของการทำความร้อนแบบสองท่อ การควบคุมอุณหภูมิสามารถทำได้โดยใช้เทอร์โมสตัทและหม้อน้ำที่ติดตั้งแบบขนาน

หม้อต้มน้ำเป็นองค์ประกอบหลักของระบบทำน้ำร้อน สามารถใช้ก๊าซ เชื้อเพลิงเหลว เชื้อเพลิงแข็ง ไฟฟ้า หรือแหล่งพลังงานประเภทนี้รวมกัน เมื่อเลือกหม้อไอน้ำคุณต้องคำนึงถึงความพร้อมของเชื้อเพลิงประเภทใดประเภทหนึ่งก่อน

ตัวอย่างเช่นความสามารถในการใช้แก๊สหลักทำให้สามารถเชื่อมต่อกับระบบนี้ได้ทันที ในเวลาเดียวกันคุณต้องคำนึงถึงต้นทุนของทรัพยากรพลังงานด้วย: ปริมาณสำรองก๊าซไม่ จำกัด ดังนั้นราคาจะเพิ่มขึ้นทุกปี นอกจากนี้ ท่อจ่ายก๊าซยังเสี่ยงต่ออุบัติเหตุได้อย่างมาก ซึ่งจะส่งผลเสียต่อกระบวนการผลิต

การใช้หม้อต้มน้ำมัน-เชื้อเพลิงก็มีข้อผิดพลาดเช่นกัน: ในการเก็บรักษา เชื้อเพลิงเหลวจำเป็นต้องมีถังแยกต่างหากและเติมทุนสำรองไว้อย่างต่อเนื่อง - และนี่เป็นค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมในด้านเวลาความพยายามและการเงิน หม้อต้มเชื้อเพลิงแข็งไม่แนะนำให้ทำความร้อนเลย อาคารอุตสาหกรรมยกเว้นในกรณีที่พื้นที่อาคารมีขนาดเล็ก

จริงอยู่มีหม้อไอน้ำอัตโนมัติหลายรุ่นที่สามารถรับเชื้อเพลิงได้อย่างอิสระและในกรณีนี้อุณหภูมิจะถูกปรับโดยอัตโนมัติ แต่การบำรุงรักษาระบบดังกล่าวไม่สามารถเรียกได้ว่าง่าย สำหรับ รุ่นที่แตกต่างกันใช้หม้อต้มเชื้อเพลิงแข็ง ประเภทต่างๆวัตถุดิบ: เม็ด ขี้เลื่อย หรือฟืน คุณภาพเชิงบวกของโครงสร้างดังกล่าวคือต้นทุนการติดตั้งและทรัพยากรต่ำ

ระบบทำความร้อนไฟฟ้ายังไม่เหมาะสมสำหรับการทำความร้อนในอาคารอุตสาหกรรม แม้ว่าระบบเหล่านี้จะมีประสิทธิภาพสูง แต่ระบบเหล่านี้ก็ใช้มากเกินไป จำนวนมากพลังงานซึ่งจะส่งผลกระทบอย่างมากต่อด้านเศรษฐกิจของประเด็นนี้ แน่นอนสำหรับการทำความร้อนอาคารสูงถึง 70 ตร.ม. ระบบไฟฟ้าก็ดีแต่ต้องเข้าใจว่าไฟฟ้าก็มักจะดับเป็นประจำเช่นกัน

แต่สิ่งที่คุณใส่ใจจริงๆ คือระบบทำความร้อนแบบรวม การออกแบบดังกล่าวอาจมี ลักษณะที่ดีและมีความน่าเชื่อถือสูง ข้อได้เปรียบที่สำคัญเหนือการทำความร้อนประเภทอื่นในกรณีนี้คือความเป็นไปได้ของการทำความร้อนอย่างต่อเนื่องในอาคารอุตสาหกรรม แน่นอนว่าราคาของอุปกรณ์ดังกล่าวมักจะสูง แต่ในทางกลับกันคุณจะได้ระบบที่เชื่อถือได้ซึ่งจะช่วยให้อาคารได้รับความร้อนในทุกสถานการณ์

ระบบทำความร้อนแบบรวมมักจะมีหัวเผาหลายประเภทในตัวซึ่งช่วยให้สามารถใช้วัตถุดิบประเภทต่างๆ ได้

ตามประเภทและวัตถุประสงค์ของหัวเผาที่จัดประเภทการออกแบบต่อไปนี้:

• หม้อต้มก๊าซไม้: ติดตั้งเตาสองหัวช่วยให้คุณไม่ต้องกังวลกับราคาน้ำมันที่สูงขึ้นและปัญหาเกี่ยวกับท่อจ่ายก๊าซ
• หม้อไอน้ำที่ใช้แก๊ส-ดีเซล: มีประสิทธิภาพสูงและทำงานได้ดีกับพื้นที่ขนาดใหญ่
• หม้อต้มก๊าซ-ดีเซล-ไม้: เชื่อถือได้อย่างยิ่งและสามารถใช้ได้ในทุกสถานการณ์ แต่กำลังและประสิทธิภาพไม่เป็นที่ต้องการมากนัก
• แก๊ส - ดีเซล - ไฟฟ้า: ตัวเลือกที่เชื่อถือได้พร้อมกำลังที่ดี
• แก๊ส-ดีเซล-ไม้-ไฟฟ้า: รวมแหล่งพลังงานทุกประเภททำให้สามารถควบคุมการใช้เชื้อเพลิงในระบบได้ มีการตั้งค่าและการปรับแต่งที่หลากหลาย เหมาะกับทุกสถานการณ์ ต้องการพื้นที่ขนาดใหญ่

หม้อไอน้ำแม้ว่าจะเป็นองค์ประกอบหลักของระบบทำความร้อน แต่ก็ไม่สามารถให้ความร้อนแก่อาคารได้อย่างอิสระ ระบบทำน้ำร้อนสามารถให้ความร้อนที่จำเป็นสำหรับอาคารได้หรือไม่? ความจุความร้อนของน้ำจะสูงกว่ามากเมื่อเปรียบเทียบกับความจุความร้อนของอากาศ

นี่แสดงให้เห็นว่าท่ออาจมีขนาดเล็กกว่าในกรณีของการทำความร้อนด้วยอากาศซึ่งบ่งบอกถึงประสิทธิภาพที่ดีขึ้น

นอกจาก, ระบบน้ำทำให้สามารถควบคุมอุณหภูมิในระบบได้ เช่น ตั้งอุณหภูมิกลางคืนไว้ที่ 10 องศาเซลเซียส จะช่วยประหยัดทรัพยากรได้อย่างมาก สามารถรับตัวเลขที่แม่นยำยิ่งขึ้นโดยการคำนวณความร้อนของสถานที่อุตสาหกรรม

เครื่องทำความร้อนด้วยอากาศ

แม้จะมีลักษณะที่ดีของระบบทำความร้อนของเหลว แต่การทำความร้อนด้วยอากาศก็เป็นที่ต้องการที่ดีในตลาดเช่นกัน ทำไมสิ่งนี้ถึงเกิดขึ้น?

ระบบทำความร้อนประเภทนี้มีคุณสมบัติเชิงบวกที่ช่วยให้เราชื่นชมระบบทำความร้อนดังกล่าวสำหรับโรงงานอุตสาหกรรม:

• ไม่มีท่อและหม้อน้ำแทนที่จะติดตั้งท่ออากาศซึ่งช่วยลดต้นทุนการติดตั้ง
• เพิ่มประสิทธิภาพเนื่องจากการกระจายอากาศที่มีความสามารถและสม่ำเสมอทั่วทั้งห้อง
• ระบบทำความร้อนด้วยอากาศสามารถเชื่อมต่อกับระบบระบายอากาศและปรับอากาศซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเคลื่อนที่ของอากาศอย่างต่อเนื่อง เป็นผลให้อากาศเสียจะถูกกำจัดออกจากระบบ และอากาศที่สะอาดและบริสุทธิ์จะถูกให้ความร้อนและเข้าสู่การทำความร้อนของเวิร์กช็อปการผลิต ซึ่งจะส่งผลดีมากต่อสภาพการทำงานของบุคลากรที่ทำงาน

ระบบดังกล่าวสามารถติดตั้งเพิ่มเติมได้ด้วยข้อดีอีกอย่างหนึ่ง: ด้วยเหตุนี้จึงจำเป็นต้องติดตั้งระบบทำความร้อนด้วยอากาศแบบรวมซึ่งรวมแรงกระตุ้นอากาศตามธรรมชาติและเชิงกลเข้าด้วยกัน

มีอะไรซ่อนอยู่ภายใต้แนวคิดเหล่านี้? แรงกระตุ้นตามธรรมชาติคือการสูดอากาศอุ่นจากถนนโดยตรง (ความเป็นไปได้นี้จะเกิดขึ้นแม้ว่าอุณหภูมิภายนอกจะต่ำกว่าศูนย์ก็ตาม) แรงกระตุ้นทางกลใช้อากาศเย็น ทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิที่ต้องการ และส่งเข้าไปในอาคารในรูปแบบนี้

การทำความร้อนด้วยอากาศนั้นดีเยี่ยมสำหรับการทำความร้อนในอาคารขนาดใหญ่ และการทำความร้อนในโรงงานอุตสาหกรรมโดยใช้ระบบอากาศนั้นมีประสิทธิภาพมาก

นอกจากนี้ การผลิตบางประเภท เช่น สารเคมี ก็ไม่อนุญาตให้ใช้ระบบทำความร้อนประเภทอื่น

เครื่องทำความร้อนแบบอินฟราเรด

หากไม่สามารถติดตั้งระบบทำความร้อนด้วยของเหลวหรืออากาศได้หรือในกรณีที่ระบบประเภทนี้ไม่เหมาะกับเจ้าของอาคารอุตสาหกรรม เครื่องทำความร้อนอินฟราเรดก็เข้ามาช่วยเหลือ หลักการทำงานอธิบายไว้ค่อนข้างง่าย: ตัวส่งสัญญาณ IR จะสร้างพลังงานความร้อนที่ส่งตรงไปยังพื้นที่เฉพาะซึ่งเป็นผลมาจากการที่พลังงานนี้ถูกถ่ายโอนไปยังวัตถุที่อยู่ในบริเวณนี้

โดยทั่วไป การติดตั้งดังกล่าวทำให้สามารถสร้างดวงอาทิตย์ขนาดเล็กได้ บริเวณที่ทำงาน- เครื่องทำความร้อนแบบอินฟราเรดนั้นดีเพราะให้ความร้อนเฉพาะบริเวณที่มุ่งไปและไม่อนุญาตให้ความร้อนกระจายไปทั่วห้อง

เมื่อจำแนกประเภทเครื่องทำความร้อน IR จะพิจารณาวิธีการติดตั้งเป็นอันดับแรก:

• เพดาน;
• พื้น;
• กำแพง;
• แบบพกพา

เครื่องทำความร้อนแบบอินฟราเรดยังแตกต่างกันไปตามประเภทของคลื่นที่ปล่อยออกมา:

• คลื่นสั้น;
• คลื่นปานกลาง
• แสง (รุ่นดังกล่าวมีอุณหภูมิการทำงานสูงจึงเรืองแสงระหว่างการใช้งาน
• คลื่นยาว
• มืด.

เครื่องทำความร้อน IR สามารถแบ่งออกได้เป็นประเภทตามแหล่งพลังงานที่ใช้:

• ไฟฟ้า;
• แก๊ส;
• ดีเซล

ระบบ IR ที่ใช้แก๊สหรือดีเซลมีประสิทธิภาพมากกว่ามาก ทำให้ราคาถูกกว่ามาก แต่อุปกรณ์ดังกล่าวส่งผลเสียต่อความชื้นในอากาศภายในอาคารและเผาผลาญออกซิเจน

มีการจำแนกตามประเภทของงาน:

• ฮาโลเจน: การทำความร้อนจะดำเนินการโดยหลอดสุญญากาศที่เปราะบางซึ่งสร้างความเสียหายได้ง่ายมาก
• คาร์บอน: องค์ประกอบความร้อนเป็นคาร์บอนไฟเบอร์ที่ซ่อนอยู่ในหลอดแก้วซึ่งมีความทนทานไม่มากนัก เครื่องทำความร้อนแบบคาร์บอนใช้พลังงานน้อยกว่าประมาณ 2-3 เท่า
• เทโนวี;
• เซรามิก: การทำความร้อนจะดำเนินการโดยกระเบื้องเซรามิกซึ่งรวมอยู่ในระบบเดียว

เครื่องทำความร้อนแบบอินฟราเรดเหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้ในอาคารทุกประเภท ตั้งแต่บ้านส่วนตัวไปจนถึงอาคารอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ ความสะดวกในการใช้เครื่องทำความร้อนนั้นอยู่ที่โครงสร้างเหล่านี้สามารถให้ความร้อนในแต่ละโซนหรือพื้นที่ซึ่งทำให้รู้สึกสบายอย่างไม่น่าเชื่อ

เครื่องทำความร้อน IR ส่งผลกระทบต่อวัตถุใด ๆ แต่ไม่ส่งผลกระทบต่ออากาศและไม่ส่งผลกระทบต่อการเคลื่อนที่ของมวลอากาศซึ่งช่วยลดความเป็นไปได้ของลมและปัจจัยลบอื่น ๆ ที่อาจส่งผลต่อสุขภาพของบุคลากร

ในแง่ของความเร็วในการอุ่นเครื่องตัวปล่อยอินฟราเรดสามารถเรียกได้ว่าเป็นผู้นำ: ต้องสตาร์ทขณะอยู่ในที่ทำงานและแทบไม่ต้องรอความร้อนเลย

อุปกรณ์ดังกล่าวประหยัดมากและมีประสิทธิภาพสูงมากซึ่งช่วยให้สามารถใช้เป็นเครื่องทำความร้อนหลักของการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตได้ เครื่องทำความร้อน IR มีความน่าเชื่อถือ สามารถทำงานได้เป็นระยะเวลานาน ไม่กินพื้นที่ใช้งานจริง มีน้ำหนักเบา และไม่ต้องใช้ความพยายามในการติดตั้ง ในภาพคุณสามารถเห็นตัวส่งสัญญาณอินฟราเรดประเภทต่างๆ

บทสรุป

บทความนี้กล่าวถึงประเภทการทำความร้อนหลักสำหรับอาคารอุตสาหกรรม ก่อนที่จะติดตั้งระบบที่เลือกใด ๆ จำเป็นต้องคำนวณความร้อนของโรงงานอุตสาหกรรม การตัดสินใจขึ้นอยู่กับเจ้าของอาคารเสมอ และความรู้เกี่ยวกับเคล็ดลับและคำแนะนำที่ระบุไว้จะช่วยให้คุณสามารถเลือกได้อย่างแท้จริง ตัวเลือกที่เหมาะสมระบบทำความร้อน.

โรงงานผลิต โรงปฏิบัติงาน คลังสินค้า เนื่องจากมีขนาดกว้างขวางและคำนึงถึง สภาพภูมิอากาศรัสเซียมักต้องการวิธีแก้ปัญหานี้ ปัญหาเฉพาะที่เป็นการทำความร้อนที่เหมาะสมที่สุด คำว่า "เหมาะสมที่สุด" หมายถึงอัตราส่วนราคา/ความน่าเชื่อถือ/ความสะดวกสบายที่เหมาะสำหรับอาคารอุตสาหกรรมโดยเฉพาะ

นี่คือสิ่งที่เราจะพูดถึงในบทความของเรา

โดยทั่วไปแล้วการสร้างรูปแบบการทำความร้อนสำหรับสถานที่อุตสาหกรรมค่อนข้างมาก งานที่ยากลำบาก- เนื่องจากโรงงานผลิตแต่ละแห่งถูกสร้างขึ้นมาโดยเฉพาะ กระบวนการทางเทคโนโลยีและมีขนาดและความสูงที่ใหญ่มาก

นอกจากนี้อุปกรณ์ที่ใช้ในการผลิตบางครั้งยังทำให้การวางท่อระบายอากาศหรือทำความร้อนยุ่งยากอีกด้วย แต่ถึงกระนั้น การทำความร้อนในอาคารอุตสาหกรรมก็เป็นหน้าที่สำคัญที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้

และนั่นคือเหตุผล:

• ระบบทำความร้อนที่คิดมาอย่างดีให้สภาพการทำงานที่สะดวกสบายสำหรับพนักงานและส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการทำงานของพวกเขา
• ช่วยปกป้องอุปกรณ์จากภาวะอุณหภูมิต่ำซึ่งอาจทำให้เกิดความเสียหายซึ่งจะนำไปสู่ต้นทุนทางการเงินสำหรับการซ่อมแซม
• คลังสินค้าจะต้องมีปากน้ำที่เหมาะสมเพื่อให้สินค้าที่ผลิตคงรูปลักษณ์เดิมไว้

บันทึก!
ด้วยการเลือกระบบทำความร้อนที่เรียบง่าย แต่ในขณะเดียวกันก็เชื่อถือได้คุณจะลดต้นทุนในการซ่อมและบำรุงรักษา
นอกจากนี้ จะต้องมีพนักงานน้อยลงมากในการควบคุมสิ่งนี้

การเลือกระบบทำความร้อนสำหรับโรงงานอุตสาหกรรม

สำหรับการทำความร้อนในอาคารอุตสาหกรรมมักใช้ระบบทำความร้อนส่วนกลาง (น้ำหรืออากาศ) แต่ในบางกรณีการใช้เครื่องทำความร้อนในพื้นที่ก็มีเหตุผลมากกว่า

แต่ไม่ว่าในกรณีใดเมื่อเลือกระบบทำความร้อนในการผลิตคุณต้องพึ่งพาเกณฑ์ต่อไปนี้:

1. พื้นที่และความสูงของห้อง
2. ปริมาณพลังงานความร้อนที่จำเป็นในการรักษา อุณหภูมิที่เหมาะสมที่สุด;
3. ความง่ายในการบำรุงรักษาอุปกรณ์ทำความร้อนรวมถึงความเหมาะสมในการซ่อมแซม

ทีนี้ลองมาทำความเข้าใจด้านบวกและด้านลบของการทำความร้อนในโรงงานอุตสาหกรรมที่กล่าวมาข้างต้น

เครื่องทำน้ำร้อนกลาง

แหล่งที่มาของแหล่งความร้อนคือระบบทำความร้อนส่วนกลางหรือโรงต้มน้ำในพื้นที่ ประกอบด้วย เครื่องทำน้ำร้อนจากหม้อไอน้ำ (หม้อน้ำหรือคอนเวคเตอร์) และท่อ ของเหลวที่ให้ความร้อนในหม้อต้มจะถูกถ่ายโอนไปยังท่อ เพื่อระบายความร้อนไปยังอุปกรณ์ทำความร้อน

การทำน้ำร้อนของอาคารอุตสาหกรรมสามารถ:

1. ท่อเดี่ยว - ที่นี่ไม่สามารถควบคุมอุณหภูมิของน้ำได้
2. สองท่อ - ที่นี่สามารถควบคุมอุณหภูมิได้และดำเนินการด้วยเทอร์โมสตัทและหม้อน้ำที่ติดตั้งแบบขนาน

สำหรับองค์ประกอบหลักของระบบน้ำ (นั่นคือหม้อต้มน้ำ) อาจเป็นได้:

• แก๊ส;
• เชื้อเพลิงเหลว
• เชื้อเพลิงแข็ง
• ไฟฟ้า;
• รวมกัน

คุณต้องเลือกตามความเป็นไปได้ ตัวอย่างเช่น หากสามารถเชื่อมต่อกับท่อจ่ายแก๊สได้ หม้อต้มแก๊สก็เป็นตัวเลือกที่ดี แต่โปรดจำไว้ว่าราคาเชื้อเพลิงประเภทนี้จะเพิ่มขึ้นทุกปี นอกจากนี้อาจมีการหยุดชะงักใน ระบบกลางการจัดหาก๊าซซึ่งจะไม่เป็นประโยชน์ต่อองค์กรการผลิต

ต้องมีห้องนิรภัยแยกต่างหากและถังเก็บน้ำมันเชื้อเพลิง นอกจากนี้คุณจะต้องเติมเชื้อเพลิงสำรองเป็นประจำซึ่งหมายถึงการดูแลการขนส่งและการขนถ่าย - ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม เงินแรงงานและเวลา

หม้อต้มที่ใช้เชื้อเพลิงแข็งไม่น่าจะเหมาะสำหรับการทำความร้อนในโรงงานอุตสาหกรรม เว้นแต่จะมีขนาดเล็ก การทำงานและบำรุงรักษาหน่วยเชื้อเพลิงแข็งเป็นกระบวนการที่ค่อนข้างใช้แรงงานมาก (การเติมเชื้อเพลิง ทำความสะอาดเตาไฟและปล่องไฟจากเถ้าเป็นประจำ)

จริงอยู่ที่ปัจจุบันมีโมเดลเชื้อเพลิงแข็งแบบอัตโนมัติซึ่งคุณไม่จำเป็นต้องโหลดเชื้อเพลิงด้วยตัวเอง ระบบไอดีอัตโนมัติพิเศษได้รับการพัฒนาสำหรับสิ่งนี้ นอกจากนี้โมเดลอัตโนมัติยังช่วยให้คุณตั้งอุณหภูมิที่ต้องการได้

อย่างไรก็ตาม คุณยังคงต้องดูแลเรือนไฟ เชื้อเพลิงที่ใช้ที่นี่คือเชื้อเพลิงอัดเม็ด ขี้เลื่อย เศษไม้ และหากใช้ด้วยตนเองก็รวมถึงฟืนด้วย แม้ว่าหม้อไอน้ำประเภทนี้จะต้องใช้แรงงานเข้มข้น แต่ก็มีราคาถูกที่สุด

หม้อต้มน้ำไฟฟ้าก็ไม่ได้เช่นกัน ตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับองค์กรอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ เนื่องจากพลังงานที่ใช้มีราคาค่อนข้างแพง แต่การทำความร้อนในพื้นที่การผลิต 70 ตารางเมตรโดยใช้วิธีนี้ก็ค่อนข้างยอมรับได้ อย่างไรก็ตาม อย่าลืมว่าในประเทศของเรา ไฟฟ้าดับเป็นระยะเป็นเวลาหลายชั่วโมงถือเป็นเรื่องธรรมดามานานแล้ว

สำหรับหม้อไอน้ำแบบรวมสามารถเรียกได้ว่าเป็นหน่วยสากลอย่างแท้จริง หากคุณเลือกระบบทำน้ำร้อนและต้องการได้รับความร้อนที่มีประสิทธิภาพและต่อเนื่องในการผลิตของคุณ ลองดูตัวเลือกนี้ให้ละเอียดยิ่งขึ้น

แม้ว่าหม้อไอน้ำแบบรวมจะมีราคาสูงกว่าหน่วยก่อนหน้านี้หลายเท่า แต่ก็ให้ผล โอกาสพิเศษ– แทบไม่ขึ้นอยู่กับปัญหาภายนอก (การหยุดชะงักของระบบทำความร้อนส่วนกลาง การจ่ายก๊าซ และการจ่ายไฟฟ้า) หน่วยดังกล่าวมีการติดตั้งหัวเผาตั้งแต่สองตัวขึ้นไป หลากหลายชนิดเชื้อเพลิง.

ประเภทของหัวเผาในตัวเป็นพารามิเตอร์หลักในการแบ่งหม้อไอน้ำแบบรวมออกเป็นกลุ่มย่อย:

• หม้อต้มน้ำร้อนแก๊สไม้– คุณไม่ต้องกังวลกับการหยุดชะงักของการจัดหาก๊าซและราคาเชื้อเพลิงที่เพิ่มขึ้น
• แก๊ส-ดีเซล– จะให้พลังความร้อนสูงและสะดวกสบายในพื้นที่ขนาดใหญ่
• แก๊สดีเซลไม้– มีการขยายฟังก์ชันการทำงาน แต่คุณต้องจ่ายเงินด้วยประสิทธิภาพที่ต่ำกว่าและพลังงานต่ำ
• แก๊ส-ดีเซล-ไฟฟ้า– ตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพมาก
• แก๊ส-ดีเซล-ไม้-ไฟฟ้า- หน่วยที่ได้รับการปรับปรุง อาจกล่าวได้ว่ามันให้ความเป็นอิสระอย่างสมบูรณ์จากปัญหาภายนอกที่อาจเกิดขึ้น

ทุกอย่างชัดเจนกับหม้อไอน้ำ ตอนนี้เรามาดูกันว่าการทำน้ำร้อนในการผลิตนั้นเหมาะสมกับเกณฑ์การคัดเลือกที่เราระบุไว้ในตอนแรกหรือไม่ เป็นเรื่องที่น่าสังเกตทันทีว่าความจุความร้อนของน้ำเมื่อเปรียบเทียบกับความจุความร้อนของอากาศเดียวกันนั้นมีค่ามากกว่าหลายพันเท่า (ที่อุณหภูมิปกติของอากาศ (70°C) และน้ำ (80°C) ในการทำความร้อน ระบบ).

ในกรณีนี้ปริมาณการใช้น้ำในห้องเดียวกันจะน้อยกว่าปริมาณการใช้อากาศหลายพันเท่า ซึ่งหมายความว่าจะต้องมีการเชื่อมต่อการสื่อสารน้อยลง ซึ่งเป็นข้อดีอย่างมากอย่างแน่นอน เมื่อพิจารณาจากการออกแบบสถานที่ทางอุตสาหกรรม

บันทึก!
ระบบทำน้ำร้อนช่วยให้คุณควบคุมอุณหภูมิได้ เช่น คุณสามารถตั้งค่าความร้อนในการผลิตขณะสแตนด์บาย (+10°C) ในระหว่างนอกเวลางาน และตั้งอุณหภูมิที่สะดวกสบายยิ่งขึ้นในช่วงเวลาทำงาน

เครื่องทำความร้อนด้วยอากาศ

ประเภทนี้เป็นการทำความร้อนแบบประดิษฐ์ครั้งแรกในสถานที่ ดังนั้นระบบทำความร้อนด้วยอากาศได้พิสูจน์ประสิทธิภาพมาเป็นเวลานานแล้วและควรสังเกตว่าเป็นที่ต้องการอย่างต่อเนื่อง

ทั้งหมดนี้ต้องขอบคุณด้านบวกดังต่อไปนี้:

• การทำความร้อนด้วยอากาศจะถือว่าไม่มีหม้อน้ำและท่อแทนที่จะติดตั้งท่ออากาศ
• การทำความร้อนด้วยอากาศแสดงให้เห็นมากขึ้น ระดับสูงประสิทธิภาพเมื่อเทียบกับระบบทำน้ำร้อนแบบเดียวกัน
• ในกรณีนี้อากาศจะร้อนสม่ำเสมอตลอดทั้งปริมาตรและความสูงของห้อง
• ระบบทำความร้อนด้วยอากาศสามารถใช้ร่วมกับระบบได้ จัดหาการระบายอากาศและเครื่องปรับอากาศซึ่งทำให้คุณได้รับอากาศที่สะอาดแทนอากาศร้อน
• เป็นไปไม่ได้ที่จะไม่พูดถึงการเปลี่ยนแปลงและการฟอกอากาศเป็นประจำ ซึ่งส่งผลดีต่อความเป็นอยู่และประสิทธิภาพของพนักงาน

เพื่อประหยัดเงินควรเลือกเครื่องทำความร้อนทางอุตสาหกรรมแบบรวมซึ่งประกอบด้วยการไหลเวียนของอากาศตามธรรมชาติและทางกล มันหมายความว่าอะไร?

คำว่า "ธรรมชาติ" หมายถึง การดูดอากาศอุ่นที่มีอยู่แล้วเข้ามา สิ่งแวดล้อม (อากาศอุ่นใช้ได้ทุกที่ แม้ว่าอุณหภูมิภายนอกจะอยู่ที่ -20°C) การเหนี่ยวนำทางกลคือการที่ท่อดึงอากาศเย็นจากสิ่งแวดล้อม ให้ความร้อนและส่งเข้าไปในห้อง

เพื่อให้ความร้อนในพื้นที่ขนาดใหญ่ ระบบทำความร้อนด้วยอากาศสำหรับโรงงานอุตสาหกรรม อาจเป็นตัวเลือกที่สมเหตุสมผลที่สุด และในบางกรณี ตัวอย่างเช่น ที่โรงงานเคมี การทำความร้อนด้วยอากาศเป็นเพียงการทำความร้อนประเภทเดียวที่ได้รับอนุญาต

เครื่องทำความร้อนแบบอินฟราเรด

จะให้ความร้อนแก่สถานที่อุตสาหกรรมโดยไม่ต้องหันไปใช้วิธีดั้งเดิมได้อย่างไร? ด้วยความช่วยเหลือของความทันสมัย เครื่องทำความร้อนอินฟราเรด- พวกมันทำงานบนหลักการต่อไปนี้: ตัวปล่อยจะสร้างพลังงานการแผ่รังสีเหนือพื้นที่ร้อนและถ่ายเทความร้อนไปยังวัตถุ ซึ่งจะทำให้อากาศร้อนขึ้น

ข้อมูล! การทำงานของเครื่องทำความร้อนอินฟราเรดสามารถเปรียบเทียบได้กับดวงอาทิตย์ซึ่งใช้คลื่นอินฟราเรดเพื่อให้ความร้อนแก่พื้นผิวโลกด้วย และผลจากการแลกเปลี่ยนความร้อนจากพื้นผิว ทำให้อากาศได้รับความร้อน

หลักการทำงานนี้ช่วยลดการสะสมของอากาศร้อนใต้เพดานและส่งผลให้อุณหภูมิเปลี่ยนแปลงมากซึ่งน่าสนใจมากสำหรับการทำความร้อนในองค์กรอุตสาหกรรมเนื่องจากส่วนใหญ่มีเพดานสูง

เครื่องทำความร้อน IR แบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้ขึ้นอยู่กับตำแหน่งการติดตั้ง:

• เพดาน;
• พื้น;
• กำแพง;
• พื้นแบบพกพา

ตามประเภทของคลื่นที่ปล่อยออกมา:

• คลื่นสั้น;
• คลื่นกลางหรือแสง (อุณหภูมิในการทำงานคือ 800°C ดังนั้นจึงปล่อยแสงนุ่มนวลระหว่างการทำงาน)
• คลื่นยาวหรือมืด (ไม่ปล่อยแสงแม้ที่อุณหภูมิใช้งาน 300-400 ° C)

ตามประเภทของพลังงานที่ใช้:

• ไฟฟ้า;
• แก๊ส;
• ดีเซล

ระบบอินฟราเรดแก๊สและดีเซลให้ผลกำไรมากกว่าและประสิทธิภาพอยู่ที่ 85-92% อย่างไรก็ตาม พวกมันเผาผลาญออกซิเจนและเปลี่ยนความชื้นในอากาศ

ตามประเภทขององค์ประกอบความร้อน:

• ฮาโลเจน– ข้อเสียเปรียบเพียงอย่างเดียวคือหากตกหล่นหรือถูกกระแทกอย่างรุนแรง หลอดสุญญากาศอาจแตกได้
• คาร์บอน– องค์ประกอบความร้อนหลักทำจากคาร์บอนไฟเบอร์และวางไว้ในหลอดแก้ว ข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดเมื่อเทียบกับอุปกรณ์ IR อื่นๆ คือการใช้พลังงานน้อยกว่า (ประมาณ 2.5 เท่า) หากตกหล่นหรือถูกกระแทกอย่างรุนแรง ท่อควอทซ์อาจแตกหักได้
• เทโนวี;
• เซรามิค– องค์ประกอบความร้อนทำจากกระเบื้องเซรามิกประกอบเป็นแผ่นสะท้อนแสงชิ้นเดียว
  หลักการทำงานคือการเผาไหม้ที่ไร้ตำหนิของส่วนผสมของก๊าซและอากาศภายใน กระเบื้องเซรามิคซึ่งเป็นผลมาจากการที่มันร้อนขึ้นและถ่ายเทความร้อนไปยังพื้นผิว วัตถุ และผู้คนโดยรอบ

เครื่องทำความร้อน IR มักใช้เพื่อให้ความร้อน:

• สถานที่อุตสาหกรรม
• แหล่งช็อปปิ้งและกีฬา
• โกดัง;
• การประชุมเชิงปฏิบัติการ;
• โรงงาน;
• โรงเรือน, โรงเรือน;
• ฟาร์มปศุสัตว์
• ส่วนตัวและ อาคารอพาร์ตเมนต์.

ข้อดีของการทำความร้อนด้วยอินฟราเรด:

1. ประการแรก ควรสังเกตว่าเครื่องทำความร้อน IR เป็นอุปกรณ์ประเภทเดียวที่อนุญาตให้ทำความร้อนแบบโซนหรือเฉพาะจุดได้ ด้วยวิธีนี้ส่วนต่างๆ ของโรงงานผลิตจึงสามารถรักษาส่วนต่างๆ ที่แตกต่างกันได้ ระบอบการปกครองของอุณหภูมิ- การทำความร้อนแบบโซนสามารถใช้เพื่อให้ความร้อนแก่พื้นที่ทำงาน ชิ้นส่วนบนสายพานลำเลียง เครื่องยนต์ของรถยนต์ สัตว์เล็กในฟาร์มปศุสัตว์ ฯลฯ
2. ตามที่กล่าวไว้ข้างต้น เครื่องทำความร้อน IR ให้ความร้อนแก่พื้นผิว วัตถุ และผู้คน แต่ไม่ส่งผลกระทบต่ออากาศ ปรากฎว่าไม่มีการไหลเวียนของมวลอากาศซึ่งหมายความว่าไม่มีการสูญเสียความร้อนและกระแสลมและเป็นผลให้เกิดอาการหวัดและอาการแพ้น้อยลง
3. เครื่องทำความร้อนอินฟราเรดความเฉื่อยต่ำช่วยให้คุณรู้สึกถึงผลกระทบของการกระทำทันทีหลังจากสตาร์ทโดยไม่ต้องอุ่นห้อง
4. การทำความร้อนด้วยอินฟราเรดนั้นประหยัดมาก เนื่องจากมีประสิทธิภาพสูงและสิ้นเปลืองพลังงานน้อย (ประหยัดพลังงานน้อยกว่าถึง 45% วิธีดั้งเดิม- อาจไม่จำเป็นต้องอธิบายว่าสิ่งนี้ช่วยลดต้นทุนทางการเงินขององค์กรได้อย่างมากและชดใช้การลงทุนทั้งหมดอย่างรวดเร็ว เครื่องทำความร้อนอินฟราเรดสิ่งอำนวยความสะดวก.
5. เครื่องทำความร้อน IR มีความทนทาน น้ำหนักเบา ใช้พื้นที่น้อย ติดตั้งง่าย (สินค้าแต่ละชิ้นมาพร้อมกับ คำแนะนำโดยละเอียดการติดตั้ง) และในทางปฏิบัติไม่ต้องการ การซ่อมบำรุงระหว่างดำเนินการ
6. เครื่องทำความร้อนแบบอินฟราเรดเป็นประเภทเดียวเท่านั้น อุปกรณ์ทำความร้อนด้วยความช่วยเหลือซึ่งเป็นไปได้ที่จะดำเนินการทำความร้อนในพื้นที่อย่างมีประสิทธิภาพ (นั่นคือโดยไม่ต้องใช้ระบบทำความร้อนจากส่วนกลาง)

ในที่สุด

สุดท้ายนี้ ฉันขอแนะนำให้คุณทำความคุ้นเคยกับตารางรูปภาพซึ่งแสดงคุณลักษณะการทำความร้อนเฉพาะของอาคารอุตสาหกรรม

เราตรวจสอบประเภทการให้ความร้อนหลักของสถานที่อุตสาหกรรม อันไหนจะเหมาะสมที่สุดในกรณีของคุณนั้นขึ้นอยู่กับคุณในการตัดสินใจ และเราหวังว่าบทความนี้จะเป็นประโยชน์กับคุณ คุณจะพบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับหัวข้อนี้ในเนื้อหาวิดีโอที่คัดสรรมาเป็นพิเศษ

ความผาสุกและความสะดวกสบายของที่อยู่อาศัยไม่ได้เริ่มต้นด้วยการเลือกเฟอร์นิเจอร์ การตกแต่ง และ รูปร่างโดยทั่วไป. พวกเขาเริ่มต้นด้วยความร้อนที่เครื่องทำความร้อนให้ และเพียงการซื้อหม้อต้มน้ำร้อนราคาแพง () และหม้อน้ำคุณภาพสูงเพื่อจุดประสงค์นี้ไม่เพียงพอ - ก่อนอื่นคุณต้องออกแบบระบบที่จะรักษาอุณหภูมิที่เหมาะสมที่สุดในบ้าน แต่เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดี คุณต้องเข้าใจว่าควรทำอะไรและอย่างไร มีความแตกต่างอะไรบ้าง และส่งผลต่อกระบวนการอย่างไร ในบทความนี้ คุณจะคุ้นเคยกับความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับเรื่องนี้ - ระบบทำความร้อนคืออะไร มีวิธีการอย่างไร และปัจจัยใดบ้างที่มีอิทธิพลต่อมัน

เหตุใดการคำนวณทางความร้อนจึงจำเป็น?

เจ้าของบ้านส่วนตัวบางคนหรือผู้ที่เพิ่งวางแผนจะสร้างสนใจว่ามีจุดใดในการคำนวณความร้อนของระบบทำความร้อนหรือไม่? หลังจากนั้น เรากำลังพูดถึงเกี่ยวกับสิ่งง่ายๆ กระท่อมในชนบทไม่เกี่ยวกับ อาคารอพาร์ทเม้นหรือ องค์กรอุตสาหกรรม- ดูเหมือนว่าแค่ซื้อหม้อไอน้ำติดตั้งหม้อน้ำและเดินท่อก็เพียงพอแล้ว ในอีกด้านหนึ่งพวกเขาถูกต้องบางส่วน - สำหรับครัวเรือนส่วนตัวการคำนวณระบบทำความร้อนนั้นไม่สำคัญเท่ากับปัญหาสำหรับสถานที่อุตสาหกรรมหรืออาคารพักอาศัยหลายอพาร์ตเมนต์ ในทางกลับกัน มีสามเหตุผลที่ทำให้งานดังกล่าวคุ้มค่าแก่การจัดงาน คุณสามารถอ่านได้ในบทความของเรา

1. การคำนวณทางความร้อนช่วยลดความยุ่งยากในกระบวนการราชการที่เกี่ยวข้องกับการทำให้เป็นแก๊สของบ้านส่วนตัวได้ง่ายขึ้นอย่างมาก
2. การกำหนดพลังงานที่จำเป็นสำหรับการทำความร้อนในบ้านทำให้คุณสามารถเลือกหม้อต้มน้ำร้อนที่มีคุณสมบัติเหมาะสมที่สุด คุณจะไม่จ่ายเงินมากเกินไปสำหรับคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ที่มากเกินไปและจะไม่พบความไม่สะดวกเนื่องจากหม้อไอน้ำไม่แข็งแรงเพียงพอสำหรับบ้านของคุณ
3. การคำนวณทางความร้อนช่วยให้คุณเลือกท่อได้แม่นยำยิ่งขึ้น วาล์วปิดและอุปกรณ์อื่น ๆ สำหรับระบบทำความร้อนของบ้านส่วนตัว และในท้ายที่สุดผลิตภัณฑ์ที่ค่อนข้างแพงเหล่านี้จะใช้งานได้นานตราบเท่าที่รวมอยู่ในการออกแบบและคุณลักษณะ

ข้อมูลเบื้องต้นสำหรับการคำนวณความร้อนของระบบทำความร้อน

ก่อนที่คุณจะเริ่มคำนวณและทำงานกับข้อมูล คุณต้องได้รับข้อมูลก่อน ที่นี่สำหรับเจ้าของเหล่านั้น บ้านในชนบทที่ไม่เคยทำงานมาก่อน กิจกรรมโครงการปัญหาแรกเกิดขึ้น - คุณควรใส่ใจกับลักษณะใด เพื่อความสะดวกของคุณ มีการสรุปรายการสั้นๆ ด้านล่างนี้

1. พื้นที่อาคาร ความสูงของเพดาน และปริมาตรภายใน
2. ประเภทของอาคาร การปรากฏตัวของอาคารที่อยู่ติดกัน
3. วัสดุที่ใช้ในการก่อสร้างอาคาร - พื้นผนังและหลังคาทำจากอะไรและอย่างไร
4. จำนวนหน้าต่างและประตู วิธีการติดตั้ง และฉนวนที่ดีเพียงใด
5. สิ่งเหล่านี้หรือบางส่วนของอาคารจะถูกนำไปใช้เพื่อวัตถุประสงค์ใด - โดยที่ห้องครัว ห้องน้ำ ห้องนั่งเล่น ห้องนอน ตั้งอยู่ และที่ไหน - สถานที่ที่ไม่ใช่ที่พักอาศัยและทางเทคนิค
6. ระยะเวลาของฤดูร้อน อุณหภูมิต่ำสุดเฉลี่ยในช่วงเวลานี้
7. “กุหลาบลม” การปรากฏตัวของอาคารอื่นๆ ในบริเวณใกล้เคียง
8. พื้นที่ที่มีการสร้างบ้านแล้วหรือกำลังจะสร้าง
9. อุณหภูมิที่ต้องการสำหรับผู้พักอาศัยในบางห้อง
10. ที่ตั้งจุดเชื่อมต่อน้ำประปา แก๊ส และไฟฟ้า

การคำนวณกำลังของระบบทำความร้อนตามพื้นที่ที่อยู่อาศัย

หนึ่งในวิธีที่เร็วและง่ายที่สุดในการทำความเข้าใจในการกำหนดพลังของระบบทำความร้อนคือการคำนวณพื้นที่ของห้อง วิธีนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายโดยผู้ขายหม้อไอน้ำร้อนและหม้อน้ำ การคำนวณกำลังของระบบทำความร้อนตามพื้นที่ทำได้ในไม่กี่ขั้นตอนง่ายๆ

ขั้นตอนที่ 1.ขึ้นอยู่กับแผนหรืออาคารที่สร้างขึ้นแล้วกำหนดพื้นที่ภายในของอาคารเป็นตารางเมตร

ขั้นตอนที่ 2.ผลลัพธ์ที่ได้จะถูกคูณด้วย 100-150 - นี่คือจำนวนวัตต์ของกำลังรวมของระบบทำความร้อนที่จำเป็นสำหรับตัวเรือนแต่ละ m 2

ขั้นตอนที่ 3จากนั้นผลลัพธ์จะคูณด้วย 1.2 หรือ 1.25 ซึ่งจำเป็นในการสร้างพลังงานสำรองเพื่อให้ระบบทำความร้อนสามารถรักษาอุณหภูมิในบ้านให้สบายได้แม้ในกรณีที่เกิดน้ำค้างแข็งรุนแรงที่สุด

ขั้นตอนที่ 4ตัวเลขสุดท้ายจะถูกคำนวณและบันทึก - กำลังของระบบทำความร้อนเป็นวัตต์ที่ต้องใช้ในการทำความร้อนให้กับบ้านโดยเฉพาะ ตัวอย่างเช่นเพื่อรักษาอุณหภูมิที่สะดวกสบายในบ้านส่วนตัวที่มีพื้นที่ 120 ตร.ม. จะต้องใช้ไฟประมาณ 15,000 วัตต์

คำแนะนำ! ในบางกรณีเจ้าของกระท่อมแบ่งพื้นที่ภายในของที่อยู่อาศัยออกเป็นส่วนที่ต้องได้รับความร้อนอย่างรุนแรงและส่วนที่ไม่จำเป็น ดังนั้นจึงใช้ค่าสัมประสิทธิ์ที่แตกต่างกัน - ตัวอย่างเช่นสำหรับห้องนั่งเล่นคือ 100 และสำหรับ สถานที่ทางเทคนิค – 50-75.

ขั้นตอนที่ 5จากข้อมูลการคำนวณที่กำหนดไว้แล้วจะมีการเลือกรุ่นเฉพาะของหม้อต้มน้ำร้อนและหม้อน้ำ

ควรเข้าใจว่าข้อดีเพียงอย่างเดียวของวิธีนี้ การคำนวณความร้อนระบบทำความร้อนมีความรวดเร็วและเรียบง่าย อย่างไรก็ตามวิธีนี้มีข้อเสียหลายประการ

1. ขาดการพิจารณาสภาพภูมิอากาศในพื้นที่ที่กำลังสร้างที่อยู่อาศัย - สำหรับครัสโนดาร์ระบบทำความร้อนที่มีกำลังไฟ 100 วัตต์ต่อตารางเมตรจะมากเกินไปอย่างเห็นได้ชัด แต่สำหรับแดนเหนืออาจไม่เพียงพอ
2. การไม่คำนึงถึงความสูงของสถานที่ประเภทของผนังและพื้นที่สร้างขึ้น - ลักษณะทั้งหมดเหล่านี้ส่งผลกระทบอย่างจริงจังต่อระดับการสูญเสียความร้อนที่อาจเกิดขึ้นและด้วยเหตุนี้พลังงานที่ต้องการของระบบทำความร้อนสำหรับบ้าน
3. วิธีการคำนวณระบบทำความร้อนด้วยพลังงานได้รับการพัฒนาขึ้นสำหรับสถานที่อุตสาหกรรมขนาดใหญ่และอาคารอพาร์ตเมนต์ ดังนั้นจึงไม่ถูกต้องสำหรับกระท่อมแต่ละหลัง
4. ขาดการคำนึงถึงจำนวนหน้าต่างและประตูที่หันหน้าไปทางถนน แต่วัตถุแต่ละชิ้นเหล่านี้ก็เป็น "สะพานเย็น" ชนิดหนึ่ง

ดังนั้นจึงสมเหตุสมผลหรือไม่ที่จะใช้การคำนวณระบบทำความร้อนตามพื้นที่? ใช่ แต่เป็นการประมาณการเบื้องต้นเท่านั้นที่ช่วยให้เราได้รับแนวคิดเกี่ยวกับปัญหาเป็นอย่างน้อย เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้นและแม่นยำยิ่งขึ้น คุณควรหันมาใช้เทคนิคที่ซับซ้อนมากขึ้น

ลองนึกภาพวิธีการต่อไปนี้ในการคำนวณกำลังของระบบทำความร้อน - มันค่อนข้างง่ายและเข้าใจได้ แต่ในขณะเดียวกันก็มีความแม่นยำของผลลัพธ์สุดท้ายที่สูงกว่า ในกรณีนี้พื้นฐานสำหรับการคำนวณไม่ใช่พื้นที่ของห้อง แต่เป็นปริมาตร นอกจากนี้การคำนวณยังคำนึงถึงจำนวนหน้าต่างและประตูในอาคารและระดับน้ำค้างแข็งภายนอกโดยเฉลี่ย ลองนึกภาพตัวอย่างเล็ก ๆ ของการประยุกต์ใช้วิธีนี้ - มีบ้านที่มีพื้นที่รวม 80 ตร.ม. ห้องที่มีความสูง 3 ม. อาคารตั้งอยู่ในภูมิภาคมอสโก มีหน้าต่างทั้งหมด 6 บาน และประตู 2 บานหันออกด้านนอก การคำนวณกำลังของระบบระบายความร้อนจะมีลักษณะเช่นนี้ "ทำอย่างไร คุณสามารถอ่านได้ในบทความของเรา”

ขั้นตอนที่ 1.กำหนดปริมาตรของอาคาร นี่อาจเป็นผลรวมของแต่ละห้องหรือจำนวนทั้งหมดก็ได้ ในกรณีนี้ปริมาตรจะคำนวณดังนี้ - 80 * 3 = 240 m 3

ขั้นตอนที่ 2.นับจำนวนหน้าต่างและจำนวนประตูที่หันหน้าไปทางถนน ลองนำข้อมูลจากตัวอย่าง - 6 และ 2 ตามลำดับ

ขั้นตอนที่ 3ค่าสัมประสิทธิ์จะพิจารณาจากพื้นที่ที่บ้านตั้งอยู่และความรุนแรงของน้ำค้างแข็ง

โต๊ะ. ค่าสัมประสิทธิ์ภูมิภาคสำหรับการคำนวณพลังงานความร้อนตามปริมาตร

เนื่องจากตัวอย่างเป็นเรื่องเกี่ยวกับบ้านที่สร้างขึ้นในภูมิภาคมอสโก ค่าสัมประสิทธิ์ภูมิภาคจะมีค่าเป็น 1.2

ขั้นตอนที่ 4สำหรับกระท่อมส่วนตัวเดี่ยวมูลค่าของปริมาตรของอาคารที่กำหนดในการดำเนินการครั้งแรกจะคูณด้วย 60 เราทำการคำนวณ - 240 * 60 = 14,400

ขั้นตอนที่ 5จากนั้นผลการคำนวณของขั้นตอนก่อนหน้าจะคูณด้วยค่าสัมประสิทธิ์ภูมิภาค: 14,400 * 1.2 = 17,280

ขั้นตอนที่ 6จำนวนหน้าต่างในบ้านคูณด้วย 100 จำนวนประตูที่หันหน้าไปทางด้านนอกคูณด้วย 200 ผลลัพธ์จะถูกสรุป การคำนวณในตัวอย่างมีลักษณะดังนี้ – 6*100 + 2*200 = 1,000

ขั้นตอนที่ 7ตัวเลขที่ได้จากขั้นตอนที่ห้าและหกจะถูกสรุป: 17,280 + 1,000 = 18,280 W. นี่คือพลังของระบบทำความร้อนที่จำเป็นในการรักษาอุณหภูมิที่เหมาะสมที่สุดในอาคารภายใต้เงื่อนไขที่ระบุไว้ข้างต้น

เป็นเรื่องที่ควรเข้าใจว่าการคำนวณระบบทำความร้อนตามปริมาตรนั้นไม่ถูกต้องอย่างแน่นอน - การคำนวณไม่ได้ใส่ใจกับวัสดุของผนังและพื้นของอาคารและคุณสมบัติของฉนวนกันความร้อน นอกจากนี้ยังไม่มีการเผื่อการระบายอากาศตามธรรมชาติซึ่งมีอยู่ในบ้านทุกหลัง

อุณหภูมิอากาศในสถานที่ผลิตจะถูกกำหนดขึ้นอยู่กับลักษณะของงานที่ทำในสถานที่เหล่านี้ ในส่วนของงานตีเหล็ก การเชื่อม และการแพทย์ อุณหภูมิอากาศควรอยู่ที่ 13...15°C ในห้องอื่นๆ 15...17°C และในแผนกซ่อมอุปกรณ์เชื้อเพลิงและอุปกรณ์ไฟฟ้าอุณหภูมิควรเป็น 17... 20°ซ.

ปริมาณการใช้ความร้อนสูงสุดเพื่อให้ความร้อนถูกกำหนดโดยสูตร

Qo= qo(t ใน – t n)*V, (3.2)

ที่ไหน qo - การบริโภคที่เฉพาะเจาะจงความร้อนเพื่อให้ความร้อน 1 ลบ.ม. โดยอุณหภูมิภายนอกและภายในต่างกัน 1°C เท่ากับ 0.5 kcal/h.m3

เสื้อ ใน - อุณหภูมิห้องภายใน

t n – อุณหภูมิภายนอก

ปริมาตร V ของห้อง

ลองคำนวณตามอุณหภูมิเฉลี่ยภายในห้องเท่ากับ 17o ความจุลูกบาศก์ของอาคารผลิตซึ่งมีความสูงเฉลี่ย 4.5 คือ V= 4.5 * 648= 2916 ลบ.ม. อุณหภูมิภายนอกคือ 26oC

Qо= 0.5 (17-(-26) 2916= 62694 กิโลแคลอรี/ชม.

ปริมาณการใช้ความร้อนสูงสุดต่อชั่วโมงสำหรับการระบายอากาศคำนวณโดยใช้สูตร

Qв= qв (t в – เสื้อ Н)*V, (3.3)

โดยที่ qv คือปริมาณการใช้ความร้อนเพื่อการระบายอากาศ 1 ลบ.ม. ที่อุณหภูมิต่างกัน 1 °C เท่ากับ 0.25 kcal/h.m3

Qв=0.25(17-(-26)) 2916 = 31347 กิโลแคลอรี ชม.

ปริมาณความร้อนที่ปล่อยออกมาจากอุปกรณ์ทำความร้อนต่อชั่วโมงจะเท่ากับปริมาณความร้อนที่ใช้ในการทำความร้อนและการระบายอากาศของสถานที่ผลิต

Qn= Qo+ Qв (3.4)

Qn= 62694+31347=94041 กิโลแคลอรี/ชม

พื้นผิว อุปกรณ์ทำความร้อนที่จำเป็นสำหรับการถ่ายเทความร้อนถูกกำหนดโดยสูตร

โดยที่ Kn คือสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนของอุปกรณ์ เท่ากับ 72 kcal/m2h.deg

t n - อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นที่คำนวณได้เฉลี่ยเท่ากับ 111 °C

เอฟเอ็น= 2

เพื่อให้ความร้อนแก่อาคารการผลิตขอเสนอให้ใช้หม้อน้ำเหล็กหล่อแต่ละส่วนของหม้อน้ำดังกล่าวมีพื้นที่ผิว 0.25 ตร.ม. จำนวนส่วนที่ต้องใช้ในการทำความร้อนในเวิร์คช็อปจะเท่ากับ

n วินาที=

เพื่อให้ความร้อนเราจะใช้แบตเตอรี่ 10 ส่วนจากนั้นสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการเราต้องใช้แบตเตอรี่ 56 ก้อน

ปริมาณการใช้เชื้อเพลิงเทียบเท่าต่อปีที่จำเป็นสำหรับการทำความร้อนในโรงงานสามารถคำนวณได้โดยใช้สูตร

ระยะเวลาการให้ความร้อนคือ 190 วัน

– ค่าสัมประสิทธิ์ประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิง

เราหาปริมาณเชื้อเพลิงธรรมชาติโดยใช้สูตร

โดยที่ค่าสัมประสิทธิ์การแปลงเชื้อเพลิงมาตรฐานเป็นเชื้อเพลิงธรรมชาติเท่ากับ 1.17

Gn = 24309.9 * 1.17 = 28442.6 กก.

เราใช้ปริมาณถ่านหินเพื่อให้ความร้อนเท่ากับ 28.5 ตัน

เราค้นหาปริมาณฟืนสำหรับจุดไฟโดยใช้สูตร:

G dr = 0.05 Gн (3.6)

G dr = 0.05 * 28442.6 = 1422.13 กก.

เรารับฟืน 1.5 ตัน

ความเค้นตามแนวแกนในตีนผีของราง
ความเค้นตามแนวแกนสูงสุดในฐานของรางจากการดัดงอและโหลดในแนวตั้งถูกกำหนดโดยสูตร (1.32) โดยที่ W คือโมเมนต์ความต้านทานของหน้าตัดของรางที่สัมพันธ์กับแกนกลางสำหรับไฟเบอร์ที่ถอดออกของฐาน , ลบ.ม., /1, ตาราง B1/ (สำหรับ R65(6)2000( คอนกรีตเสริมเหล็ก) w = 417∙10-6m3); -

การกำหนดความกว้างของแทร็กในเส้นโค้ง
จากข้อมูลเบื้องต้น จำเป็นต้องกำหนดความกว้างของรางที่เหมาะสมและต่ำสุดที่อนุญาตสำหรับลูกเรือในเส้นโค้งรัศมี R ความกว้างของรางบนเส้นโค้งถูกกำหนดโดยการคำนวณโดยปรับลูกเรือให้เข้ากับเส้นโค้งที่กำหนด โดยขึ้นอยู่กับ เงื่อนไขต่อไปนี้: · ความกว้างของแทร็กควรจะเหมาะสมที่สุด เช่น โอ...

คำอธิบายโดยย่อของ “โรงงานวิทยุ”
โรงงานผลิตวิทยุตั้งอยู่ในเมือง Krasnoyarsk บนถนน Dekabristov นี่คือองค์กรที่ซับซ้อน ที่นี่มีการดำเนินการทางเทคนิคทั้งหมดที่กำหนดโดยกฎระเบียบว่าด้วยการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมสต็อกกลิ้งของการขนส่งทางถนน องค์กรครอบคลุมพื้นที่ประมาณ 700 m2 บนพื้นที่นี้...

เมื่อออกแบบการทำความร้อนและการระบายอากาศของสถานประกอบการบริการรถยนต์ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของ SNiP 2.04.05-86 และ VSN เหล่านี้

การออกแบบอุณหภูมิอากาศในช่วงเวลาเย็นในอาคารอุตสาหกรรมควรคำนึงถึง:

ในห้องเก็บของกลิ้ง - + 5С

ในโกดัง - + 10С

ในห้องอื่น - ตามข้อกำหนดของตารางที่ 1 GOST 12.1.005-86

หมวด Ib รวมถึงงานที่ทำขณะนั่งหรือเดิน และมีความเครียดทางร่างกายเกิดขึ้นด้วย (อาชีพหลายอย่างในสถานประกอบการด้านการสื่อสาร ผู้ควบคุม หัวหน้าคนงาน)

หมวด IIa รวมถึงงานที่เกี่ยวข้องกับการเดินอย่างต่อเนื่อง การเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์หรือวัตถุขนาดเล็ก (มากถึง 1 กก.) ในท่ายืนหรือนั่ง และไม่ต้องการความเครียดทางร่างกาย (หลายอาชีพในการปั่นด้ายและทอผ้า ร้านประกอบเครื่องจักรกล)

หมวด IIb รวมถึงงานที่เกี่ยวข้องกับการเดินและการเคลื่อนย้ายสิ่งของที่มีน้ำหนักไม่เกิน 10 กก. และมีความเครียดทางกายภาพในระดับปานกลาง (หลายอาชีพในสาขาวิศวกรรมเครื่องกลและโลหะวิทยา)

หมวดที่ 3 รวมถึงงานที่เกี่ยวข้องกับการเคลื่อนย้ายอย่างต่อเนื่อง การเคลื่อนย้ายและการบรรทุกน้ำหนักที่สำคัญ (มากกว่า 10 กิโลกรัม) และต้องใช้ความพยายามอย่างมาก (อาชีพจำนวนหนึ่งที่เกี่ยวข้องกับการปฏิบัติงานด้วยตนเองในสาขาโลหะวิทยา วิศวกรรมเครื่องกล และเหมืองแร่)

ตามกฎแล้วการทำความร้อนในห้องเก็บของสถานีบำรุงรักษาและซ่อมแซมของรถกลิ้งควรจัดให้มีทางอากาศรวมกับการระบายอากาศที่สดใหม่

อนุญาตให้ทำความร้อนด้วยอุปกรณ์ทำความร้อนในพื้นที่ที่มีพื้นผิวเรียบโดยไม่มีครีบในห้องเก็บรถยนต์ในอาคารชั้นเดียวที่มีปริมาตรสูงสุด 10,000 ม. 3 รวมถึงในห้องเก็บรถยนต์ในอาคารหลายชั้นโดยไม่คำนึงถึงปริมาตร

4.4. ในห้องเก็บของ สถานีบำรุงรักษาและซ่อมแซมรถกลิ้ง ควรจัดให้มีเครื่องทำความร้อนฉุกเฉินโดยใช้:

การระบายอากาศของอุปทานเปลี่ยนไปเป็นการหมุนเวียนในช่วงเวลานอกเวลาทำงาน

หน่วยทำความร้อนและการหมุนเวียน

ม่านกันความร้อน

อุปกรณ์ทำความร้อนเฉพาะที่มีพื้นผิวเรียบไม่มีครีบ

4.5. ข้อกำหนดด้านความร้อนสำหรับการทำความร้อนสต็อกกลิ้งที่เข้ามาในสถานที่ควรจะเป็นจำนวน 0.029 วัตต์ต่อชั่วโมงต่อกิโลกรัมของมวลตามลำดับต่อความแตกต่างหนึ่งองศาของอุณหภูมิของอากาศภายนอกและภายใน

4.6. ประตูด้านนอกของห้องเก็บของ สถานีบำรุงรักษาและซ่อมแซมรถกลิ้งควรติดตั้งม่านกันความร้อนในพื้นที่ที่มีการออกแบบอุณหภูมิอากาศภายนอกโดยเฉลี่ย 15 °C และต่ำกว่าภายใต้เงื่อนไขดังต่อไปนี้

เมื่อมีการเข้าหรือออกห้ารายการขึ้นไปต่อชั่วโมงต่อประตูในสถานที่ของสถานีบำรุงรักษาและซ่อมแซมรถกลิ้ง

เมื่อเสาบำรุงรักษาอยู่ห่างจากประตูภายนอกไม่เกิน 4 เมตร

เมื่อมีทางเข้าและออก 20 ครั้งขึ้นไปต่อชั่วโมงต่อประตูในพื้นที่จัดเก็บสินค้ากลิ้ง ยกเว้นรถยนต์นั่งส่วนบุคคลที่เป็นของประชาชน

เมื่อจัดเก็บรถยนต์โดยสารที่เป็นของพลเมืองจำนวน 50 คันขึ้นไปในสถานที่

ม่านลมร้อนจะต้องเปิดปิดโดยอัตโนมัติ

4.7. เพื่อให้แน่ใจว่าสภาพอากาศที่ต้องการในห้องเก็บของสถานีบำรุงรักษาและซ่อมแซมของสต็อกกลิ้งควรจัดให้มีการจ่ายอากาศทั่วไปและการระบายอากาศไอเสียพร้อมระบบขับเคลื่อนเชิงกลโดยคำนึงถึงโหมดการทำงานขององค์กรและปริมาณการปล่อยก๊าซที่เป็นอันตรายที่ติดตั้งในส่วนเทคโนโลยี ของโครงการ

4.8. ในห้องจัดเก็บลูกกลิ้งรวมทั้งทางลาด ควรจัดให้มีการระบายอากาศจากโซนด้านบนและด้านล่างของห้องเท่าๆ กัน ตามกฎแล้วการจ่ายอากาศบริสุทธิ์ให้กับห้องควรมีความเข้มข้นไปตามทางเดิน

4.10. ในสถานที่ของสถานีบำรุงรักษาและซ่อมแซมของรถกลิ้ง ควรจัดให้มีการกำจัดอากาศโดยระบบระบายอากาศทั่วไปจากโซนด้านบนและด้านล่างเท่าๆ กัน โดยคำนึงถึงไอเสียจากคูตรวจสอบ และควรกระจายอากาศที่จ่ายเข้าสู่การทำงาน พื้นที่และเข้าไปในคูตรวจสอบ รวมทั้งในหลุมที่เชื่อมต่อคูตรวจสอบ และในอุโมงค์ที่เตรียมไว้สำหรับออกจากคูเดินทาง

อุณหภูมิของอากาศที่จ่ายเข้าไปในคูตรวจสอบ หลุม และอุโมงค์ในช่วงฤดูหนาวไม่ควรต่ำกว่า +16 °C และไม่สูงกว่า +25 °C

ปริมาณอากาศที่จ่ายและอากาศเสียต่อลูกบาศก์เมตรของปริมาตรของคูตรวจสอบ หลุม และอุโมงค์ควรใช้ตามการแลกเปลี่ยนอากาศสิบเท่า

4.12. ในสถานที่อุตสาหกรรมที่เชื่อมต่อผ่านประตูและประตูโดยไม่มีห้องโถงที่มีห้องเก็บของและสถานีบำรุงรักษาและซ่อมแซม ปริมาตรอากาศที่จ่ายควรมีค่าสัมประสิทธิ์ 1.05 ในเวลาเดียวกัน ในห้องเก็บของและสถานีบำรุงรักษาและซ่อมแซม ปริมาณอากาศที่จ่ายควรลดลงตามลำดับ

4.13. ในสถานที่ของสถานีบำรุงรักษาและซ่อมแซมสต็อกกลิ้งที่โพสต์ที่เกี่ยวข้องกับการทำงานของเครื่องยนต์ยานพาหนะควรมีการดูดในพื้นที่

ปริมาณอากาศที่ถูกดึงออกจากเครื่องยนต์ที่ทำงานอยู่นั้น ขึ้นอยู่กับกำลังของเครื่องยนต์ ควรใช้ดังนี้:

รวมสูงสุด 90 kW (120 แรงม้า) - 350 m 3 / ชม

เซนต์. 90 ถึง 130 กิโลวัตต์ (120 ถึง 180 แรงม้า) - 500 ลบ.ม./ชม.

เซนต์. 130 ถึง 175 กิโลวัตต์ (180 ถึง 240 แรงม้า) - 650 ลบ.ม./ชม.

เซนต์. 175 กิโลวัตต์ (240 แรงม้า) - 800 ม. 3 /ชม

ไม่จำกัดจำนวนรถยนต์ที่เชื่อมต่อกับระบบดูดเฉพาะที่มีการถอดแบบกลไก

เมื่อวางเสาสำหรับบำรุงรักษาและซ่อมแซมยานพาหนะไม่เกินห้าเสาในห้อง อนุญาตให้ออกแบบการดูดเฉพาะที่พร้อมระบบกำจัดตามธรรมชาติสำหรับยานพาหนะที่มีกำลังไม่เกิน 130 กิโลวัตต์ (180 แรงม้า)

ปริมาณไอเสียของเครื่องยนต์ที่หนีเข้าไปในห้องควรคำนึงถึงดังนี้:

ด้วยการดูดท่อ - 10%

ด้วยการดูดแบบเปิด - 25%

4.16. จัดหาอุปกรณ์ดูดอากาศ ระบบระบายอากาศควรอยู่ห่างจากประตูทางเข้าออกอย่างน้อย 12 เมตร โดยมีจำนวนรถเข้าออกมากกว่า 10 คันต่อชั่วโมง

เมื่อจำนวนเข้าและออกน้อยกว่า 10 คันต่อชั่วโมง อุปกรณ์รับของระบบระบายอากาศจ่ายสามารถอยู่ห่างจากประตูทางเข้าอย่างน้อยหนึ่งเมตร

การแลกเปลี่ยนอากาศในช่องล้างรถคำนวณจากความชื้นส่วนเกิน การแลกเปลี่ยนอากาศในห้องที่มีการระบายความชื้นถูกกำหนดโดยสูตร m3/ชั่วโมง: L=Lw,z+(W–1.2(dw,z–din)):1.2(dl–din), Lw,z - อัตราการไหลของอากาศที่ถูกลบออก แรงดูดเฉพาะจุด ลบ.ม./ชม.

W - ความชื้นส่วนเกินในห้อง g/ชั่วโมง

tн - อุณหภูมิเริ่มต้นของน้ำไหล С;

เสื้อ - อุณหภูมิสุดท้ายของน้ำไหล С;

r – ความร้อนแฝงของการระเหย มีค่าประมาณ ~585 kcal/kg ตามกระบวนการทางเทคโนโลยี สามารถล้างรถได้ 3 คันภายในหนึ่งชั่วโมง ใช้เวลาล้างรถ 15 นาที และแห้ง 5 นาที ปริมาณน้ำที่ใช้ 510 ลิตร/ชม. อุณหภูมิของน้ำเริ่มต้นคือ +40С อุณหภูมิสุดท้ายคือ +16С สำหรับการคำนวณ เราถือว่า 10% ของน้ำที่ใช้ในเทคโนโลยียังคงอยู่บนพื้นผิวของรถและบนพื้น ปริมาณความชื้นในอากาศถูกกำหนดโดยใช้แผนภาพ i – d สำหรับอากาศที่จ่าย เราใช้พารามิเตอร์สำหรับช่วงเวลาที่ไม่พึงประสงค์มากที่สุดในแง่ของปริมาณความชื้น - ช่วงการเปลี่ยนแปลง: อุณหภูมิอากาศ - + 8С เอนทาลปีจำเพาะ - 22.5 kJ/kg โดยอิงตามนี้: W = 0.1 (510 x (40 - 16) : 585) = 2.092 กก./ชั่วโมง = 2092 กรัม/ชั่วโมง เลเวล =2092: 1.2 (9 –5.5) = 500 ลบ.ม./ชม.

SNiP 2.01.57-85

การปรับตัวของห้องล้างรถและห้องทำความสะอาดสำหรับการดูแลพิเศษของสต็อกกลิ้ง

6.1. เมื่อออกแบบการปรับตัวของวิสาหกิจการขนส่งยานยนต์ใหม่หรือการสร้างใหม่ ควรจัดให้มีฐานการบำรุงรักษายานพาหนะแบบรวมศูนย์ สถานีบริการยานพาหนะ สถานีล้างรถและทำความสะอาดยานพาหนะ

6.2. การประมวลผลพิเศษของสต็อกกลิ้งควรดำเนินการในสายการผลิตและโพสต์แบบขับเคลื่อนในห้องล้างรถและทำความสะอาด ในสถานประกอบการที่มีอยู่ไม่ควรปรับใช้สถานีล้างและทำความสะอาดรถแบบทางตันสำหรับการแปรรูปพิเศษของสต็อกกลิ้ง เมื่อออกแบบการประมวลผลพิเศษของสต็อกกลิ้งจำเป็นต้องคำนึงถึงลำดับการทำงาน:

การควบคุมการปนเปื้อนของสต็อกกลิ้ง (หากปนเปื้อนด้วยสารกัมมันตภาพรังสี)

การทำความสะอาดและล้างพื้นผิวภายนอกและภายในของสต็อกกลิ้ง (หากปนเปื้อนด้วยสารกัมมันตภาพรังสี)

การใช้สารทำให้เป็นกลางกับพื้นผิวของสต็อกกลิ้ง (ระหว่างการกำจัดแก๊สและการฆ่าเชื้อ)

การสัมผัส (ระหว่างการฆ่าเชื้อ) ของสารที่ใช้กับพื้นผิวของสต็อกกลิ้ง

การล้าง (ถอด) น้ำยาฆ่าเชื้อ

ตรวจสอบระดับการปนเปื้อนของสารกัมมันตภาพรังสีในสต๊อกกลิ้งอีกครั้ง และหากจำเป็น ให้ทำการชำระล้างการปนเปื้อนซ้ำ

การหล่อลื่นพื้นผิวของชิ้นส่วนและเครื่องมือที่ทำจากวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนง่าย

6.3. เมื่อประมวลผลสต็อกกลิ้งเป็นพิเศษ ควรใช้สถานีงานที่อยู่ตามลำดับอย่างน้อยสองแห่ง

สถานีงานของโซน "สะอาด" ซึ่งมีไว้สำหรับการควบคุมการปนเปื้อนและการหล่อลื่นซ้ำ ๆ อาจตั้งอยู่แยกต่างหากจากโซน "สกปรก" ในห้องที่อยู่ติดกันหรือนอกอาคาร - ในอาณาเขตขององค์กร

สถานีงานของโซน "สกปรก" และ "สะอาด" ที่อยู่ในห้องเดียวกันควรแยกจากกันด้วยฉากกั้นพร้อมช่องเปิดสำหรับรถผ่าน ช่องเปิดต้องติดตั้งม่านกันน้ำ

6.4. ในห้องหนึ่งอนุญาตให้วางการไหลแบบขนานตั้งแต่สองครั้งขึ้นไปสำหรับการประมวลผลพิเศษของสต็อกกลิ้งในขณะที่เสาของโซน "สกปรก" ของการไหลแบบขนานจะต้องแยกออกจากกันโดยพาร์ติชันหรือฉากกั้นที่มีความสูงอย่างน้อย 2.4 ม.

ระยะห่างระหว่างด้านข้างของสต็อกกลิ้งและหน้าจอต้องไม่น้อยกว่า: รถยนต์นั่งส่วนบุคคล - 1.2 ม. รถบรรทุกและรถโดยสาร - 1.5 ม.

ระยะห่างระหว่างด้านท้ายของรางเลื่อน ฉากกั้น ม่าน หรือประตูภายนอก ควรใช้ตามมาตรฐาน

6.5. ที่โพสต์สำหรับการแปรรูปพิเศษของสต็อกกลิ้งในพื้นที่ "สกปรก" จำเป็นต้องติดตั้งโต๊ะทำงานที่มีการเคลือบโลหะหรือพลาสติกรวมถึงภาชนะโลหะที่มีสารละลายเป็นกลางสำหรับการประมวลผลพิเศษของส่วนประกอบชิ้นส่วนและเครื่องมือที่ถอดออกจากยานพาหนะ

ในพื้นที่ "สะอาด" ควรจัดให้มีการติดตั้งโต๊ะทำงานเพื่อตรวจสอบซ้ำและการหล่อลื่นหน่วย ชิ้นส่วน และเครื่องมือที่ถอดออก

6.6. อุปกรณ์ซักผ้าและโต๊ะทำงานที่อยู่ในพื้นที่ "สกปรก" และ "สะอาด" ควรจัดให้มีน้ำเย็นและน้ำร้อนตลอดจนอากาศอัดผ่านเครื่องผสม

อุณหภูมิของน้ำสำหรับล้างสต็อกกลิ้งโดยใช้การติดตั้งเครื่องจักรไม่ได้มาตรฐาน เมื่อซักด้วยสายยางด้วยมือ อุณหภูมิของน้ำควรอยู่ที่ 20 - 40 °C

6.7. สถานีงานในโซน "สกปรก" และ "สะอาด" สำหรับงานในส่วนล่างของสต็อกกลิ้งจะต้องติดตั้งคูตรวจสอบ สะพานลอย หรือลิฟต์ ขนาดของพื้นที่ทำงานของคูตรวจสอบควรเป็นไปตามตาราง 6.

ตารางที่ 6

ควรจัดให้มีขั้นตอนในคูตรวจสอบในส่วนท้ายจากด้านข้างของทางเข้ายานพาหนะไปยังสถานีงานโดยไม่ต้องมีการก่อสร้างอุโมงค์ (ทางเดิน)

6.8. ความสามารถในการรับส่งข้อมูลของส่วนสำหรับการประมวลผลพิเศษของสต็อคกลิ้งนั้นระบุไว้ในข้อบังคับ ภาคผนวก 1.

เค้าโครงและอุปกรณ์โดยประมาณของสถานีงานในห้องสำหรับสายการผลิตคู่ขนาน 2 สายการผลิตและสถานีแบบขับเคลื่อน 1 สถานีมีให้ไว้ในคำแนะนำ ภาคผนวก 2.

6.9. ในอาคารเดียวกันที่มีห้องสำหรับการประมวลผลพิเศษของสต็อกกลิ้งจำเป็นต้องจัดให้มีห้องแยกต่างหากสำหรับจัดเก็บอุปกรณ์และวัสดุการประมวลผลพิเศษ ควรใช้พื้นที่ของห้องขึ้นอยู่กับปริมาณงานของพื้นที่ในการฆ่าเชื้อขององค์ประกอบ แต่ต้องไม่น้อยกว่า 8 ม. 2 ทางเข้าสถานที่ควรมาจากพื้นที่ "สะอาด" ห้องจะต้องติดตั้งชั้นวางของ

6.10. ตามกฎแล้วสถานที่สำหรับเจ้าหน้าที่บริการและจุดตรวจสุขาภิบาลควรอยู่ในอาคารเดียวกันโดยมีเสาจัดการพิเศษสำหรับลูกกลิ้ง

ห้องสำหรับพนักงานบริการต้องมีทางเข้าจากบริเวณ “สะอาด”

สำหรับจุดตรวจสุขาภิบาล อนุญาตให้ปรับเปลี่ยนสิ่งอำนวยความสะดวกด้านสุขอนามัย (ที่มีมุ้งอาบน้ำตั้งแต่ 2 อันขึ้นไป) ซึ่งตั้งอยู่ในอาคารอื่นขององค์กร

6.11. ข้อกำหนดสำหรับจุดตรวจสุขาภิบาลสำหรับบุคลากรบริการ คนขับรถตู้ และผู้ติดตาม สำหรับองค์ประกอบและขนาดของสถานที่นั้นคล้ายคลึงกับข้อกำหนดที่กำหนดไว้ใน ส่วน 3.

6.12. การตกแต่งผนังและฉากกั้นตลอดจนการติดตั้งพื้นในห้องสำหรับการแปรรูปพิเศษของสต็อกกลิ้งต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานการออกแบบทางเทคโนโลยี ตลอดจนข้อกำหนดของย่อหน้า 1.5 มาตรฐานที่แท้จริง

พื้นของสถานที่สำหรับการแปรรูปพิเศษของสต็อกกลิ้งจะต้องมีความลาดเอียง 0.02 ไปทางคูตรวจสอบซึ่งพื้นจะต้องมีความลาดเอียงไปทางทางออก น้ำเสีย.

6.13. ในห้องแปรรูปพิเศษสำหรับรถกลิ้ง ห้องสำหรับเจ้าหน้าที่บริการ และในโกดังสำหรับเสื้อผ้าที่ปนเปื้อน ควรจัดให้มีก๊อกน้ำสำหรับล้างพื้น

6.14. น้ำเสียจากสถานที่ที่ได้รับการดัดแปลงสำหรับการบำบัดพิเศษของสต๊อกน้ำจะต้องถูกส่งไปยังโรงบำบัดเพื่อรีไซเคิลน้ำประปา สิ่งอำนวยความสะดวกการบำบัดที่ใช้ในช่วงเวลาปกติสำหรับการฆ่าเชื้อในการขนส่งควรถูกโอนไปยังแผนการบำบัดแบบไหลตรงโดยไม่ต้องเปลี่ยนแผนการบำบัด

เวลาพักน้ำเสียในโรงบำบัดต้องมีอย่างน้อย 30 นาที หลังการบำบัดน้ำเสียจะต้องถูกระบายออกสู่ระบบท่อน้ำทิ้งภายในบ้านหรือระบบระบายน้ำทิ้งจากพายุ

กากตะกอนหรือน้ำมันจากสถานบำบัดควรขนส่งไปยังสถานที่ที่ได้รับอนุมัติจากสถานีสุขาภิบาลและระบาดวิทยาในพื้นที่

6.15. การระบายอากาศที่จ่ายและไอเสียต้องจัดให้มีอัตราการแลกเปลี่ยนอากาศรายชั่วโมงอย่างน้อย 10 ในโซน "สกปรก" ของสถานที่ผลิตและทางเดินสุขาภิบาลควรจ่ายอากาศให้กับโซน "สะอาด" เท่านั้น

ไอเสียควรเข้มข้นจากส่วนบนของห้อง โดย 2/3 มาจากโซน "สกปรก" และ 1/3 ของปริมาตรอากาศดูดจากโซน "สะอาด"

เมื่อสถานีงานของโซน "สะอาด" ตั้งอยู่แยกจากโซน "สกปรก" (นอกอาคาร - ในอาณาเขตขององค์กร) ควรจ่ายอากาศให้กับสถานีงานของโซน "สกปรก"

ปริมาณอากาศเสียควรมากกว่าปริมาณอากาศจ่าย 20%

ภาคผนวก 1บังคับ

ภาคผนวกบังคับนี้ให้ข้อมูลกับ SNiP 2.01.57-85 "การปรับตัวของสิ่งอำนวยความสะดวกด้านสาธารณูปโภคเพื่อการรักษาสุขอนามัยของผู้คน การดูแลเสื้อผ้าเป็นพิเศษและขบวนพาหนะ" ที่พัฒนาขึ้นเพื่อแทนที่ SN 490-77

3.2 การคำนวณความร้อน

การคำนวณความร้อนเพื่อให้ความร้อนในโรงงานอุตสาหกรรมคำนวณโดยใช้สูตร:

Q t = V * q * (t ใน – t n), (3.5)

โดยที่ V คือปริมาตรโดยประมาณของห้อง โวลต์ =120 ลบ.ม

q – อัตราการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงเฉพาะต่อ 1 m3; คิว =2.5

เสื้อ ใน – อุณหภูมิอากาศในห้อง; เสื้อ ใน = 18ºС

t n คืออุณหภูมิอากาศภายนอกต่ำสุด เสื้อ n = -35ºС

Q t = 120 * 2.5 * (18 - (- 35)) = 15900 จูล/ชั่วโมง

3.3 การคำนวณการระบายอากาศ

การแลกเปลี่ยนอากาศโดยประมาณที่ต้องการในสถานที่สามารถกำหนดได้จากอัตราแลกเปลี่ยนอากาศโดยใช้สูตร:

โดยที่ L คือการแลกเปลี่ยนอากาศในห้อง

V คือปริมาตรของห้อง

K – อัตราแลกเปลี่ยนอากาศ K=3

L = 120 * 3 = 360 ม.3 /ชม.

เราเลือกพัดลมแบบแรงเหวี่ยง VR series No.2 มอเตอร์ไฟฟ้า รุ่น AOA-21-4

n - ความเร็วในการหมุน – 1.5 พันรอบต่อนาที;

ลิตรอิน – ความจุพัดลม – 400 ม. 3 /ชั่วโมง;

Нв – แรงดันที่สร้างโดยพัดลม – 25 กก./ตร.ม.

η ใน – สัมประสิทธิ์ การกระทำที่เป็นประโยชน์แฟน – 0.48;

η p - ประสิทธิภาพการส่งผ่าน – 0.8

ทางเลือกของมอเตอร์ไฟฟ้าตามกำลังที่ติดตั้งคำนวณโดยใช้สูตร:

ไม่มี dv = (1.2/1.5) * ------- (3.7)

3600 * 102 * η ใน* η หน้า

มอเตอร์ N = (1.2/1.5) * --------- = 0.091 กิโลวัตต์

3600 * 102 * 0,48 * 0,8

เรารับพลังงาน N dv = 0.1 kW

บรรณานุกรม.

1. SNiP 2.04.05-86 การทำความร้อน การระบายอากาศ และการปรับอากาศ

SNiP 21 - 02 - 99* "ที่จอดรถ"

VSN 01-89 "สถานประกอบการบริการรถยนต์" ส่วนที่ 4

GOST 12.1.005-88 "ข้อกำหนดด้านสุขอนามัยและสุขอนามัยทั่วไปสำหรับอากาศในพื้นที่ทำงาน"

ONTP-01-91 "มาตรฐาน All-Union สำหรับการออกแบบทางเทคโนโลยีของผู้ประกอบการขนส่งรถยนต์" ส่วนที่ 3

SNiP 2.01.57-85การปรับสถานบริการเทศบาลวัตถุประสงค์เพื่อการรักษาสุขอนามัยของประชาชนการประมวลผลพิเศษของเสื้อผ้าและมือถือองค์ประกอบของการขนส่งยานยนต์ ส่วนที่ 6

GOST 12.1.005-88 ส่วนที่ 1

ข้อกำหนดด้านสุขอนามัยและสุขอนามัยทั่วไปสำหรับอากาศในพื้นที่ทำงาน

SNiP 2.04.05-91*

SNiP 2.09.04-87*

SNiP 41-01-2003 ตอนที่ 7

1. Sp 12.13130.2009 การกำหนดประเภทของสถานที่ อาคาร และสถานที่ติดตั้งกลางแจ้งตามอันตรายจากการระเบิดและไฟไหม้ (พร้อมการเปลี่ยนแปลง n 1)

2. SNiP II-g.7-62 การทำความร้อน การระบายอากาศ และการปรับอากาศ มาตรฐานการออกแบบ

13. SNiP 23 – 05 – 95 แสงธรรมชาติและแสงประดิษฐ์ –ม.: รัฐวิสาหกิจรวม TsPP, 2542

L.1 การไหลของอากาศที่จ่าย ล, ลบ.ม./ชม. สำหรับระบบระบายอากาศและปรับอากาศควรคำนวณโดยการคำนวณและใช้ต้นทุนที่มากขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่า:

ก) มาตรฐานด้านสุขอนามัยและสุขอนามัยตาม L.2

b) มาตรฐานความปลอดภัยจากอัคคีภัยและการระเบิดตาม L.Z.

L.2 ควรกำหนดการไหลของอากาศแยกกันสำหรับช่วงเวลาที่อากาศอบอุ่นและเย็นของปีและสภาวะการเปลี่ยนแปลงโดยคำนึงถึงค่าที่ใหญ่กว่าที่ได้จากสูตร (L.1) - (L.7) (พร้อมความหนาแน่นของอุปทาน และอากาศเสียเท่ากับ 1.2 กก. /ม. 3):

ก) โดยความร้อนที่สัมผัสได้มากเกินไป:

เมื่อมีการปล่อยสารอันตรายหลายชนิดที่มีผลสรุปรวมเข้าไปในห้องพร้อมกัน ควรพิจารณาการแลกเปลี่ยนอากาศโดยการสรุปอัตราการไหลของอากาศที่คำนวณสำหรับสารแต่ละชนิดเหล่านี้:

ก) สำหรับความชื้นส่วนเกิน (ไอน้ำ):

c) ตามอัตราแลกเปลี่ยนอากาศปกติ:

,

d) ตามอัตราการไหลจำเพาะของอากาศจ่ายที่เป็นมาตรฐาน:

,
,

ในสูตร (L.1) - (L.7):

ล wz- ปริมาณการใช้อากาศที่ถูกลบออกจากพื้นที่ให้บริการหรือพื้นที่ทำงานของสถานที่โดยระบบดูดในพื้นที่และสำหรับความต้องการทางเทคโนโลยี m 3 /ชม.

คิว คิว hf - ความร้อนส่วนเกินและความร้อนทั้งหมดไหลเข้ามาในห้อง W; c คือความจุความร้อนของอากาศ เท่ากับ 1.2 kJ/(m 3 ∙°C)

ที wz- - อุณหภูมิของอากาศที่ถูกกำจัดโดยระบบดูดในพื้นที่ในพื้นที่ให้บริการหรือพื้นที่ทำงานของห้องและสำหรับความต้องการทางเทคโนโลยี ° C

ที 1 - อุณหภูมิของอากาศที่ถูกกำจัดออกจากห้องนอกพื้นที่ให้บริการหรือพื้นที่ทำงาน ° C;

ที ใน- อุณหภูมิของอากาศที่จ่ายเข้าห้อง °C กำหนดตามข้อ 6

W - ความชื้นส่วนเกินในห้อง g/h;

ง wz- ปริมาณความชื้นของอากาศที่ถูกกำจัดออกจากพื้นที่ให้บริการหรือพื้นที่ทำงานของสถานที่โดยระบบดูดเฉพาะที่ และสำหรับความต้องการทางเทคโนโลยี g/kg

ง 1 - ปริมาณความชื้นของอากาศที่กำจัดออกจากสถานที่นอกพื้นที่ให้บริการหรือพื้นที่ทำงาน กรัม/กก.

ง ใน- ปริมาณความชื้นของอากาศที่จ่ายเข้าห้อง g/kg

ฉัน wz- เอนทัลปีเฉพาะของอากาศที่ถูกกำจัดออกจากพื้นที่บริการหรือพื้นที่ทำงานของสถานที่โดยระบบดูดเฉพาะที่ และสำหรับความต้องการทางเทคโนโลยี kJ/kg

ฉัน 1 - เอนทาลปีจำเพาะของอากาศที่ถูกกำจัดออกจากห้องภายนอกพื้นที่ให้บริการหรือพื้นที่ทำงาน, กิโลจูล/กก.

ฉัน ใน- เอนทาลปีจำเพาะของอากาศที่จ่ายให้กับห้อง กิโลจูล/กก. พิจารณาโดยคำนึงถึงอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นตามข้อ 6

ม โร- การบริโภคสารที่เป็นอันตรายหรือวัตถุระเบิดที่เข้าไปในอากาศในห้อง มก./ชม.

ถาม wz คิว 1 - ความเข้มข้นของสารอันตรายหรือวัตถุระเบิดในอากาศที่ถูกกำจัดออกจากพื้นที่ให้บริการหรือพื้นที่ทำงานของห้องและที่อื่น ๆ ตามลำดับ mg/m 3 ;

ถาม ใน- ความเข้มข้นของสารอันตรายหรือวัตถุระเบิดในอากาศที่จ่ายให้กับห้อง มก./ลบ.ม.

วี ร- ปริมาตรห้อง m3; สำหรับห้องที่มีความสูงตั้งแต่ 6 ม. ขึ้นไป ควรจัดไว้

,

ก- พื้นที่ห้อง ตร.ม.

เอ็น- จำนวนคน (ผู้เยี่ยมชม) งาน อุปกรณ์

n- อัตราแลกเปลี่ยนอากาศปกติ, h -1;

เค- การไหลของอากาศจ่ายปกติต่อ 1 m 2 ของพื้นห้อง, m 3 / (h∙m 2)

ม- อัตราการไหลของอากาศจ่ายเฉพาะที่เป็นมาตรฐานต่อ 1 คน, m 3 /ชม., ต่อ 1 ที่ทำงานต่อผู้เข้าชม 1 คนหรือชิ้นส่วนอุปกรณ์

พารามิเตอร์อากาศ ที wz , ง wz , ฉัน wzควรนำมาเท่ากับพารามิเตอร์การออกแบบในพื้นที่บริการหรือพื้นที่ทำงานของสถานที่ตามมาตรา 5 ของมาตรฐานเหล่านี้ ถาม wz- เท่ากับความเข้มข้นสูงสุดที่อนุญาตในพื้นที่ทำงานของห้อง

ฏ.3 การไหลของอากาศเพื่อให้แน่ใจว่ามาตรฐานความปลอดภัยจากการระเบิดและอัคคีภัยควรกำหนดโดยใช้สูตร (ล.2)

นอกจากนี้ในสูตร (ล.2) ถาม wzและ ถาม 1 ควรแทนที่ด้วย 0.1 ถาม ก, mg/m3 (โดยที่ ถาม ก- ขีดจำกัดความเข้มข้นที่ต่ำกว่าของการแพร่กระจายของเปลวไฟผ่านส่วนผสมของก๊าซ ไอน้ำ และฝุ่น-อากาศ)

L.4 การไหลของอากาศ ล เขา, m 3 / ชม. สำหรับ เครื่องทำความร้อนด้วยอากาศไม่รวมกับการระบายอากาศควรกำหนดตามสูตร

,

ที่ไหน ถาม เขา – การไหลของความร้อนเพื่อให้ความร้อนในพื้นที่ W

ที เขา- อุณหภูมิของอากาศร้อน °C ที่จ่ายเข้าห้องถูกกำหนดโดยการคำนวณ

L.5 การไหลของอากาศ ล ภูเขาจากระบบระบายอากาศที่ทำงานเป็นระยะ ๆ ด้วยความจุที่กำหนด ล ง, m 3 / ชม. ขึ้นอยู่กับ n, min ถูกขัดจังหวะโดยการทำงานของระบบเป็นเวลา 1 ชั่วโมงตามสูตร

b) โดยระบายความร้อนด้วยอากาศภายนอกโดยการหมุนเวียนของน้ำผ่านวงจรอะเดียแบติก และลดอุณหภูมิลง ∆ที 1 องศาเซลเซียส:

d) โดยมีอากาศภายนอกระบายความร้อนด้วยน้ำหมุนเวียน (ดูย่อหน้าย่อย “b”) และการทำความชื้นเพิ่มเติมเฉพาะที่ (ดูย่อหน้าย่อย “c”):

ที่ไหน ร- แรงดันพัดลมทั้งหมด, Pa;

ที ต่อ- อุณหภูมิอากาศภายนอก°C