Mint tudják, a tartályokat különböző méretben és kivitelben gyártják, és nagyvállalatok és magánszemélyek egyaránt használják. Többnyire viszonylag kis vízszintes kapacitása 10 köbméter víz és kőolajtermékek tárolására szolgál.

10 köbméteres konténer rendeltetése

A vásárlás céljaira vízkapacitása 10 m3, eltérő lehet. Így ivó- vagy ipari víz tárolására alkalmas, beépíthető esővíz gyűjtésre, elvezetésre vagy tisztításra Szennyvíz. Mind a vállalkozásokban, mind a magánháztartásokban vagy az országban kényelmesen használható. Általában víztartály 10 köbméter belső korrózióvédelemmel rendelkezik.

Acél föld felett vagy föld alatt tank 10. o kényelmes kőolajtermékek tárolására az olajraktáraknál és benzinkutaknál, amelyeket üzemanyagként és kenőanyagként használnak a vállalkozásokban. Világos és sötét üzemanyagok és kenőanyagok tárolására kapacitás 10 köbméter vásárolni megfelelő fenékformával szükséges: 40 kPa-on belüli túlnyomás esetén vegye kapacitása 10 kocka lapos bordás vagy bordás fenékkel, és 70 kPa nyomásig - kúposal. Gyakran a falak tartály 10 m3 további merevítő gyűrűkkel vannak felszerelve.

Az RGS 10 tartályok felépítése és felszereltsége

Szénből és rozsdamentes acélból készült, innen a név RGS 10(azaz vízszintes acéltartály). Az északi régiókban gyengén ötvözött acélt használnak, tehát ilyenekhez kapacitás 10 m3 ár kicsit magasabb. Ezenkívül belső és külső felületek speciális korrózióvédelemmel kezelhető, a tartály rendeltetésétől és helyétől függően kiválasztva. Ebben az esetben kissé megnövekedett ilyen kapacitás 10 ár a hosszabb élettartam indokolja.

A szerkezete szerint tartály RGS 10 lehet egy-, két- vagy többszelvényű, egyfalú vagy duplafalú. Ezen kívül hőszigetelés vagy akár fűtőtestek is használhatók ilyenekhez RGS 10 ár magasabb lesz.

Mindegyik készlet tank RG 10 az alkalmazási körtől és a működési feltételektől függően változhat. Ez a következőket foglalhatja magában:

• légző- és biztonsági szelepek;
• tetőablakok és mérőnyílások4
• Szerelvények beszíváshoz, rakodáshoz és szellőzéshez;
• vezérlő eszközök;
• fedél ellenőrzéshez, tisztításhoz és javításhoz;
• petárdák;
• földelés;
• egyéb speciális felszerelés.

A kerítéssel ellátott külső lépcsők és peronok, kutak, aknák és csövek szintén megkönnyítik a karbantartást. A szerkezettől, fémtől, kötelező és kiegészítő felszereléstől függően mindegyikre kiszámítják kapacitás 10 köbméter ár, amely meglehetősen nagy határok között változhat.

RG 10 tartályok elhelyezése

Jellemző, hogy RGS kapacitás 10 föld feletti és földalatti helye is lehet. A föld feletti vízszintes tartályok két állványra szerelt vagy nyereg típusú tartóra vannak felszerelve. A föld alatti konténereket a talaj fagyszintje alá helyezzük, amely biztosítja a szükséges hőszigetelést és megakadályozza a tartalom megfagyását, amikor alacsony hőmérsékletek nehéz éghajlati övezetek. A föld alatti elhelyezés is hozzájárul kiegészítő védelem károsodástól, ami különösen fontos a tűz- és robbanásbiztonság biztosítása szempontjából a kőolajtermékek, valamint az üzemanyagok és kenőanyagok tárolása során.

Vésztartály

Az R-10A vésztartályt a vészhelyzeti kiömlések összegyűjtésére és tárolására tervezték.

Megnevezések a vészhelyzeti tartály rajzán:

1. 10 m3 térfogatú tartály.

2. Technológiai rekesz.

3. Akna 800 mm átmérőjű.

4. Aknafedél 920 mm átmérőjű.

5. Töltővezeték - csővezeték DN100.

6. Iszapmentesítő vezeték - DN40 csővezeték.

7. OP-50 tűzoltó.

8. Mérőcső DN40.

9. Légtelenítő vezeték - DN50 csővezeték.

10. Nyomás- és vákuummérő (feltételesen látható).

2.3 ábra – Vésztartály R-10A

Üzemanyag-adagoló

Ez az érettségi projekt egy új, A.122 sorozatú, egyesített üzemanyag-adagolót használ Tokico OS 1111-B típusú monoblokkos szivattyúval, amelyet a Petroleum Sistems gyárt.

A többtermékes oszlopsorozat megkülönböztető jellemzői

Alkalmazási terület. Az üzemanyag-adagolók V-1a, V-1b, V-1g robbanásveszélyes zónákban használhatók PUE-besorolások amelyekben a IIA és IIB kategóriába tartozó, T1, T2, T3 csoportba tartozó keverékek előfordulhatnak.

Az üzemanyag-adagolók fő alkalmazási területe a benzinkutak.

Általános összefoglaló specifikációk A 122-es sorozatú üzemanyag-adagoló

üzemanyagtípusok - benzin, dízel üzemanyag;

a levegő relatív páratartalma 35 C - 100% hőmérsékleten;

kinematikai viszkozitás - legfeljebb 6,5-7,0 mm 2 /sec. (20 °C-on);

tápellátás váltakozó 3- és 1-fázisú áramról - feszültség 230 (+10/-15)%, frekvencia - 501 Hz;

környezeti hőmérséklet - -45 ° C és +50 ° C között;

legnagyobb áramlási sebesség - 50 l/perc;

legalacsonyabb áramlási sebesség - 4 l/perc;

a megengedett alaphiba határa - 0,25%;

az üzemanyag minimális adagja 2 liter;

üzemanyagtípusok száma - 1;

hegyek száma az egyik oldalon - 2;

jelzés - folyadékkristályos kijelző;

az adagolótömlő hossza legalább 4,5 méter;

az oszlopon áthaladó üzemanyag teljes mennyiségének számlálója - elektromechanikus 7 számjegyű;

az egyidejűleg tankolt autók száma - 1 vagy 2;

súly - legfeljebb 145 kg;

hossza - legfeljebb 980 mm, magasság - legfeljebb 2100 mm, szélesség - 530 mm;

hangszint - legfeljebb 70 dB;

szivattyú hajtási teljesítménye - legfeljebb 1,1 kW.

Olajleválasztó felületi szennyvízkezeléshez

Az ipari és esővíz szennyvíz kezelésére szolgáló olajleválasztót a TU 4589-001-43512348-99 szabvány szerint gyártják, és a felszíni szennyvizek tisztítására szolgálják, és további csatornába vagy víztestbe engedik (a ez a projekt a vízelvezető árokba).

A tisztított szennyvíz víztestbe történő kibocsátásakor az olajleválasztó finom szűrővel van felszerelve, amely a kifolyócső belsejében van felszerelve.

A finomszűrő egy 190 mm átmérőjű, 1120 mm hosszú fémkeretből áll, amely köré tekercselt és BUSOVIT (TU RB 00204056-108-95) szénszálas szorpciós szűrőanyag bilincsekkel van rögzítve.

Az olajfogó fő jellemzői:

Az olajfogó becsült teljesítménye 3 l/s;

Anyaga - St3 acél;

Élettartam - legalább 15 év.

Az olajfogó szállítása és tárolása bármilyen szállítási móddal történik, az erre a fuvarozási módra érvényes áruszállítási szabályok szerint.

A szállító- és rakodóberendezések teherbírása legalább 5 tonna legyen.

A mintavétel az NVN 33-5.3.01-85 számú szennyvízelemzési mintavételi útmutató szerint történik.

Kőolajtermékek meghatározása - KGST "A vízminőség vizsgálatának egységes módszerei" 1. rész M.87g.

2.4 ábra Olajleválasztó felszíni szennyvíz tisztítására 3 l/s kapacitással. Alapozási rajz

A katalógusban szereplő összes dokumentum nem hivatalos kiadvány, és csak tájékoztató jellegű. Ezen dokumentumok elektronikus másolatai korlátozás nélkül terjeszthetők. Az erről az oldalról származó információkat bármely más webhelyen közzétehet.

SZÖVETSÉGI ÜGYNÖKSÉG A MŰSZAKI SZABÁLYOZÁSRÓL ÉS METROLÓGIÁRÓL
	NEMZETI ALAPÉRTELMEZETT OROSZ SZÖVETSÉG	GOST R 52400- 2005

LEVEGŐTARTÁLY FÉKEKHEZ
VASÚTI AUTÓK

Gyakoriak Műszaki adatok

Moszkva Standardinform 2006

Előszó

A szabványosítás céljai és alapelvei in Orosz Föderáció amelyet a 2002. december 27-i 184-FZ szövetségi törvény „A műszaki előírásokról” és az Orosz Föderáció nemzeti szabványainak alkalmazására vonatkozó szabályok - GOST R 1.0-2004 „Szabványosítás az Orosz Föderációban” hozott létre. Alapvető rendelkezések”.

Normál információ

1 A Szabványügyi Műszaki Bizottság által kifejlesztett és bevezetett TC 243 „Wagons”

2 A Szövetségi Műszaki Szabályozási és Mérésügyi Ügynökség 2005. november 22-i, 298-st számú rendeletével JÓVÁHAGYOTT ÉS HATÁLYBA LÉPTETT

3 ELŐSZÖR BEMUTATVA

A jelen standard változásaira vonatkozó információkat az évente megjelenő „Nemzeti Szabványok” információs indexben, a változtatások és módosítások szövegét pedig a „Nemzeti Szabványok” havi információs indexben teszik közzé. E szabvány felülvizsgálata (lecserélése) vagy törlése esetén a megfelelő értesítést a „Nemzeti Szabványok” havonta megjelenő információs indexben teszik közzé. A vonatkozó információkat, közleményeket és szövegeket a nyilvános információs rendszerben is közzéteszik - az Orosz Föderáció szabványosítási nemzeti szervének hivatalos honlapján az interneten.

Bevezetés dátuma 2006-07-01

1 felhasználási terület

Ez a szabvány a teher- és személygépkocsik fékrendszerének légtartályaira vonatkozik. vasutak nyomtáv 1520 mm.

2 Normatív hivatkozások

Ez a szabvány a következő államközi szabványokra hivatkozik:

4.2 Tervezési követelmények

Nem megengedettek a 0,2 mm-nél mélyebb tartályok héjának és aljának gyártása során keletkező hibák, amelyek a fémvastagságot az alapanyag mínusz tűréshatárán túllépik.

4.2.5 A fenék hengeres részének hullámossága legfeljebb 400 mm átmérőjű aljzat esetén nem haladhatja meg a 0,5 mm-t, a 400 mm-nél nagyobb átmérőjű aljzatnál az 1 mm-t.

4.2.6 A tartály hengerességi tűrése és kerekségi tűrése nem haladhatja meg az átmérőtűrést.

4.2.7 A szerelvényeket a héj aljának közepén és közepén kell hegeszteni.

A szerelvény a héj közepétől eltolható, és a tartály kereszt- vagy hosszvarratától való távolságnak legalább 100 mm-nek kell lennie.

Minden típusú és irányú repedés a hegesztési varratban, hőhatás zónában és nem nemesfémben;

Töltetlen kráterek;

Hegesztési sérülések;

Megduzzad;

0,1-nél mélyebb alávágásokS, 2,0 mm-nél nagyobb hosszúsággal, 100 mm-es varrathosszonként három ( S - a vékonyabb elem vastagsága);

sipolyok;

Behatolás hiánya a hosszanti hegesztésben;

Az élek elmozdulása tompavarratoknál: hosszirányban több, mint 0,1S, gyűrűseknél - több mint 0,1S+ 1,0;

Éleltolás nagyobb, mint 0,1S + 3,0;

Pórusok folyamatos háló formájában;

Pórusok és zárványok felhalmozódása.

5 Biztonsági követelmények

6 Átvételi szabályok

6.1 A tartályok e szabvány követelményeinek való megfelelésének ellenőrzéséhez átvételi, időszakos és típusvizsgálatokat kell végezni a GOST 15.309 szerint. A tanúsítási teszteket a Tanúsítási Rendszer követelményeinek megfelelően végzik.

6.2 Az átvételi vizsgálatok során folyamatos ellenőrzésnek vannak alávetve - , , (varratméret), , , , és szelektív ellenőrzés , , , , , , . A minta méretét a gyártó határozza meg.

A hegesztett kötések belső hibáit () folyamatosan ellenőrzik 1,0 MPa (10 kgf/cm2) tervezési nyomású tartályokon, és szelektív szabályozást 0,7 MPa (7 kgf/cm2) tervezési nyomású tartályokon. A minta méretét a megrendelővel kötött megállapodás határozza meg.

6.6 A tartályok időszakos vizsgálatához való mintavételét véletlenszerű mintavételi módszerrel végzik a GOST 18321 szerint. A minta méretét a megrendelővel kötött megállapodás határozza meg.

6.7 Típusvizsgálatokat végeznek a tartályokon, miután a konstrukcióban vagy a technológiában változtatásokat hajtottak végre, hogy felmérjék a változtatások hatékonyságát és megvalósíthatóságát. A típusvizsgálatok elvégzéséről a gyártó a megrendelővel egyetértésben dönt.

A tartályok tervezésében és gyártási technológiájában bekövetkezett változásokat a GOST 14249 (4.1.2.) szerinti számítások igazolják.

6.8 A típusvizsgálatok során a tartályokat a jelen szabvány követelményeinek teljes mértékben ellenőrzik.

6.9 A tartályok ellenőrzésének és tesztelésének eredményeit a GOST 15.309 szerint dokumentálni kell.

7 Vizsgálati módszerek

7.1 A helyes összeszerelést ( , ), a hibák meglétét ( , ), a jelöléseket ( ), a teljességet ( ) és a hegesztést ( ) a külső ellenőrzés során szemrevételezéssel ellenőrzik.

7.2 A követelményeknek való megfelelés , ,) - be - on vezérlő csatlakozások.

7.5 A hegesztett kötések () varratainak belső hibáinak meghatározása a GOST 7512 szabvány szerinti áthatoló sugárzással, 2. érzékenységi osztály szerint, ultrahangos hibaészlelési módszerrel a GOST 14782 szerint vagy az X- ray televíziós módszer a GOST 27947 szerint. A belső hibákat a vevővel való megegyezés alapján a GOST 18353 szerinti akusztikus kibocsátás módszerével lehet meghatározni.

A hosszanti és kerületi varratokat a tartályban készült tompakötések teljes hosszának legalább 25%-án röntgensugárzásnak vetik alá.

A fogyasztóval való megegyezés alapján a hegesztési varratok teljes hosszának százalékos aránya csökkenthető.

7.6 A varratok () tömítettségét hidraulikus teszttel kell ellenőrizni. A tartály hidraulikus tesztelését próbanyomással (a tervezési nyomás másfélszerese) kell elvégezni, amelyen 3 percig tartjuk, a 170 literes tartályoknál 5 percig.

A vizsgálat során a tartály műszaki vizsgálatát elvégzik, és a hegesztett varratokat 0,5 kg tömegű fa kalapáccsal megütögetik.

A vizsgálat során a szivárgás, a „könnyezés” és az izzadás nem megengedett.

Megrendelővel egyeztetve lehetőség van a varratok tömítettségének tesztelésére pneumatikus módszerrel a gyártó technológiájával, amely biztosítja a szükséges biztonsági intézkedéseket.

7.7 A tartálykapacitástól való megengedett eltérést () a mérleggel határozzuk meg, mint egy üreges tartály és egy vízzel maximálisan feltöltött tartály tömegének különbségét. .

8 Csomagolás, szállítás és tárolás

8.1 A hidraulikus tesztelés után a tartályokat meg kell tisztítani az idegen tárgyaktól és hegesztőanyag-maradványoktól, belül meg kell szárítani, a szerelvénynyílásokat a GOST 9.014 szerint korróziógátló kenőanyaggal bevonni, és a tartály állapotát nem zavaró technológiai dugóval le kell zárni. menetes rész.

8.2 Szállítás és tárolás során a tartályokat védeni kell az ütésektől és a mechanikai sérülésektől.

8.3 A tartályok tárolási feltételei a C éghajlati tényezőknek való kitettség szempontjából - a GOST 15150 szerint. ÚTLEVÉL
légtartály autófékekhez

_______________________________________ kocsik

utas, rakomány stb.

Tartály __________________________________________________________ a GOST R szerint 52400-2005 a tartály szimbóluma a szabvány szerint Gyártó__________________________________________________ Megfelelőségi jel Gyártási hónap és év______________________________________________ Rendszerek Sorozatszám________________________________________________________ tanúsítvány Anyag_____________________________________________________________________ Héj vastagsága______________________________________________________________________ Alsó vastagság____________________________________________________________________________ Tervezési nyomás, MPa (kgf/cm2)________________________________________________________ Üzemi nyomás, MPa (kgf/cm2)_________________________________________________________ Tesztnyomás, MPa (kgf/cm2)_____________________________________________________________ Szerelvények száma és menetméret hüvelykben_______________________________________________ Tervezett élettartam, év ____________________________________________________________ _________________________________________________________________________________________ a gyártó nyilvántartása a tartály megfelelőségéről _____________________________________________________________________________ a GOST R követelményei a vizsgálati eredmények alapján M.P. A gyártó műhelyvezetője ________________________________________ aláírás, kezdőbetűk, vezetéknév aláírás, kezdőbetűk, vezetéknév Javító üzem (vállalat)_______________________________________________________________________ A javítás átvételének hónapja és éve________________________________________________________ A tartály ellenőrzési és tesztelési típusainak listája (az üzemeltetési dokumentációnak megfelelően) __________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ a felmérést végző üzem (vállalkozás) nyilvántartása _____________________________________________________________________________________________ és a tank tesztelése, amikor az autó javításra megy, ______________________________________________________________________________ a tartály használatra való alkalmasságának jelzése M.P Az üzem (vállalkozás) vezetője _____________________________________________ aláírás, kezdőbetűk, vezetéknév minőség-ellenőrzési osztály vezetője ________________________________________________________ aláírás, kezdőbetűk, vezetéknév

GOST 1561-75

D56 csoport

A Szovjetunió ÁLLAMI SZABVÁNYA

LEVEGŐ TARTÁLY VASÚTI AUTÓFÉKEKHEZ

Műszaki adatok

Légtartályok vasúti kocsik automatikus fékjeihez. Műszaki adatok*

______________
*A szabvány neve. Módosított kiadás, Rev. N 1.

Bevezetés dátuma 1977-01-01

Felbontás Állami Bizottság a Szovjetunió Minisztertanácsának 1975. július 23-i N 1894 szabványai, a végrehajtási időszakot 77.01.01-től határozták meg.

ELLENŐRZVE 1987-ben. A Szovjetunió állami szabványának 1889. 06. 87-i rendeletével az érvényességi időt 93. 01. 1-ig meghosszabbították*
________________

* Az érvényességi idő az Államközi Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Tanács (ICS No. 2, 1993) jegyzőkönyve szerint megszűnt.

HELYETT GOST 1561-65

ÚJRAKIADÁS. 1987. augusztus

Bevezették az 1. számú módosítást, amelyet az Államközi Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Tanács fogadott el (99. 10. 08. 16. számú jegyzőkönyv). Fejlesztő állam Oroszország. Az Oroszországi Állami Szabvány 1999. december 28-i N 775-st rendelete 2000. július 1-jétől lépett hatályba az Orosz Föderáció területén.

Az 1. számú módosítást az adatbázis gyártója hajtotta végre az IUS No. 3, 2000 szövege szerint


Ez a szabvány a teher- és személygépkocsik, elektromos vonatok, a GOST 15150-69 szerinti U verziójú dízelvonatok, valamint a metrókocsik és villamosok légtartályaira vonatkozik.

1. TÍPUSOK ÉS FŐ PARAMÉTEREK

1. TÍPUSOK ÉS FŐ PARAMÉTEREK

1.1. A tartályok típusainak és fő paramétereinek meg kell felelniük a rajzon és a táblázatban feltüntetetteknek.

1 - alsó szerelvény; 2 - alja lyukkal; 3 - hátgyűrű; 4 - héj;
5 - parafa; 6 - héjszerelvény; 7 - az alja szilárd.

Mint- tartalék méretek voirs	Tervezési nyomás, MPa (kgf/cm)	Vmes- félénkség, l	Méretek, mm							A vasalat névleges menetmérete, hüvelyk
								nem kevesebb		kagylók

__________________
* Ügyfél kérésére.

Megjegyzések:

1. A fenék magasságának növelése a héj hosszának csökkentésével megengedett.

2. A szilárd fenékre és a héjra további szerelvények felszerelése megengedett, a fogyasztóval történt megállapodás szerint.

3. Hosszirányú hegesztett kötésekhez alátétszalagok használata megengedett.

4. A tartályok tényleges kapacitásának eltérése a táblázatban megadottaktól nem haladhatja meg a 3%-ot.


Példa szimbólum tartály 0,7 MPa (7 kgf/cm) tervezési nyomással, űrtartalom 100 l:

P7-100 tartály GOST 1561-75

Ugyanaz, 1,0 MPa (10 kgf/cm) tervezési nyomással:

Tartály P10-100 GOST 1561-75

1.2. A tartályhéjnak és az alsó szerelvényeknek a GOST 6357-81 B osztályának megfelelő csőmenettel kell rendelkezniük.

2. MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEK

2.1. A tartályokat e szabvány követelményeinek megfelelően, az előírt módon jóváhagyott munkarajzok alapján kell gyártani.

2.2. A tartály alkatrészeinek a következő minőségű acélból kell készülniük:

a) fenék, héj, hátgyűrűk és szalagok - 10KhNDP a GOST 19281-89 szerint, 15 a GOST 1050-74 szerint * és VSt3sp5 a GOST 380-71 szerint, legalább 5 mm fémvastagsággal; 10KhNDP a GOST 19281-89 szerint, 15 a GOST 1050-74 szerint * és VSt3sp2 a GOST 380-71 szerint 4-5 mm fémvastagsággal; 4-IV-VSt3sp vagy 4-IV-15 a GOST 16523-70 és 10KhNDP szerint 3,9 mm vagy kisebb fémvastagsággal.
_______________
GOST 1050-88

A 0,7 MPa (7 kgf/cm) tervezési nyomású tartályokhoz azonos minőségű félcsendes acélok használata megengedett.

Az 1,0 MPa (10 kgf/cm) tervezési nyomású tartályoknál a félig csendes acél használata megengedett a fogyasztóval kötött megállapodás szerint.

A fogyasztóval való megegyezés alapján más anyagok használata megengedett.

Metrókocsik esetében megengedett a tartályok gyártása a 20-as acélminőségből a GOST 1577-81 * és az 5-III-20 a GOST 16523-70 szerint;
_______________
* Az Orosz Föderáció területén a GOST 1577-93 érvényes. - Adatbázis gyártói megjegyzés.

b) szerelvény - VSt3 minőségű acélból a GOST 380-71 szerint, bármilyen fokú dezoxidációval.

A GOST 1050-74 szerinti 15, 20-as vagy a GOST 977-75 szerint 15L-I, 20L-I acélminőségek használata megengedett *;
______________
* Az Orosz Föderáció területén a GOST 977-88 hatályos, a továbbiakban a szövegben. - Adatbázis gyártói megjegyzés.

c) dugó - St0, St1, St2, St3 acélból bármilyen csoportból és deoxidációs módszerrel a GOST 380-71 szerint.

A GOST 977-75 szabvány szerint 15L-I, 20L-I, 25L-I, 40L-I öntött acélból, valamint műanyagból megengedett dugók készítése.

(Módosított kiadás, 1. sz. módosítás).

2.3. A szerelvény és a dugó meneteinek tisztának kell lenniük. Szakadt vagy hiányos menetű szálak nem megengedettek, ha azok hossza meghaladja a csavarmenet teljes hosszának 10%-át.

2.4. A tartályfenéket meleg vagy hideg sajtolás útján kell elkészíteni.

A fenékeket hőkezelni kell, ha a sajtolás végén a hőmérséklet 700 °C alatt van.

2.5. A bélyegzett fenék kis sugarú szakaszán a lemezvastagság 10%-áig megengedett a vékonyítás.

2.6. A héj és a fenék felületének állapotának meg kell felelnie az alapanyagra vonatkozó szabványok által meghatározott követelményeknek.

A tartályok héjának és fenekének gyártási folyamata során keletkező, 0,2 mm-nél nagyobb mélységű, legfeljebb 5 mm-es fémvastagságnál, 0,3 mm-nél 5 mm-nél nagyobb fémvastagságnál és a fémvastagságot mínuszon túlmutató hibák tolerancia, nem megengedettek.

A fém szakadása és leválása nem megengedett.

2.7. A fenék hengeres részének púpja* legfeljebb 400 mm átmérőjű aljzatnál nem haladhatja meg a 0,5 mm-t, a 400 mm-nél nagyobb átmérőjűeknél az 1 mm-t.
__________________
* A szöveg megfelel az eredetinek. - Adatbázis gyártói megjegyzés.

2.8. Eltérés a helyestől geometriai alakzat tartály (nem hengeres, nem kör alakú) megengedett az átmérőtűrés határain belül.

2.9. Alkatrészek előkészítése hegesztéshez, gyártás hegesztési munkák, a felhasznált hegesztőanyagok márkáinak meg kell felelniük a vasúti kocsik hegesztett szerkezeteinek gyártására vonatkozó szabályozási és műszaki dokumentációnak.

2.10. A hossz- és kerületi varratokat elektromos ívhegesztéssel végponttól-végig kell elkészíteni a GOST 8713-79 vagy a GOST 14771-76 szerint.

2.11. A szerelvényeket a héj aljának közepén és közepén kell hegeszteni.

A héjszerelvény hegesztése a hossz- és keresztvarratoktól legalább 100 mm távolságra középtől eltolva megengedett.

2.12. A hegesztett kötés szilárdsága nem lehet kisebb, mint az alapfém szilárdsága.

A felhasznált hegesztőanyagok minőségének biztosítania kell: a hegesztési fém átmeneti ellenállását - nem kisebb, mint az alapfém alsó szilárdsági határa, relatív nyúlása - legalább 18%, és ütésállósága - legalább 0,8 MJ/m ( 8 kgf m/cm) plusz 20 °C hőmérsékleten, de legalább 0,4 MJ/m (4 kgf m/cm;

* Az Orosz Föderáció területén a GOST 12549--2003 hatályos;
** Az Orosz Föderáció területén a GOST 31365-2008 van érvényben. - Adatbázis gyártói megjegyzés.

Festés előtt a tartályokat mindenféle vizsgálatnak és ellenőrzésnek kell alávetni.

2.17. A tartályok élettartama 20 év, a metrókocsik esetében - 31 év. A metrókocsi-tartályok élettartamának lejárta után működésüket le kell állítani. A további üzemeltetés lehetőségéről az egyes tartályok műszaki állapotának egyeztetett módszertan szerinti vizsgálatának eredményei alapján döntenek.

(Módosított kiadás, 1. sz. módosítás).

3. ELFOGADÁSI SZABÁLYOK

3.1. A tartályok e szabvány követelményeinek való megfelelésének ellenőrzésére a gyártónak átvételi vizsgálatokat kell végeznie.

3.2. Az átvételi vizsgálatok során ellenőrizni kell a tartály megjelenését a 2.3, 2.5-2.8, 2.11, 2.16 pontok követelményeinek, valamint a hegesztések minőségét a 2.10, 2.12-2.14 pontok követelményeinek való megfelelés szempontjából.

3.3. A hegesztési varratok minőségének ellenőrzésekor a következőket kell ellenőrizni:

a) a varratok megjelenése, méretei és külső hibái;

b) mechanikai tulajdonságok;

c) belső hibák;

d) varratok sűrűsége.

3.4. Ellenőrizze a 3.3. pont szerint a, d Minden tartályt alá kell vetni a 3.3 b- szelektíven a gyártó által beépített tartálytételből.

3.5. Ellenőrizze a 3.3. pont szerint V Minden tartályt 1,0 MPa (10 kgf/cm) és 0,7 MPa (7 kgf/cm) tervezési nyomásnak kell alávetni - a fogyasztóval egyetértésben szelektíven egy tartálytételből.

3.6. A tartályok ellenőrzésének és tesztelésének eredményeit a gyártó külön könyvébe kell bejegyezni.

4. VIZSGÁLATI MÓDSZEREK

4.1. Vizsgálat kinézet A tartály méretét és a hegesztési varratok méreteit külső vizsgálattal és méréssel kell elvégezni.

4.2. A hegesztési varratok külső hibáinak ellenőrzése - a GOST 3242-79 szerint.

4.3. Meghatározás mechanikai tulajdonságok hegesztett kötések - a GOST 6996-66 szerint.

4.4. A hegesztett kötések varratainak belső hibáinak meghatározását a GOST 7512-82 szerinti áthatoló sugárzással vagy a GOST 14782-86 szerinti ultrahangos hibafelismerési módszerrel kell elvégezni.

A hosszanti és kerületi varratokat a vizsgált tartály kész tompavarratainak teljes hosszának legalább 25%-án át kell szkennelni.

A fogyasztóval való megegyezés alapján a hegesztési varratok teljes hosszának százalékos aránya és a vizsgálandó tartályok száma csökkenthető.

4.5. A varratok tömítettségét hidraulikus teszttel kell ellenőrizni.

A tartály hidraulikus vizsgálatát próbanyomással (a tervezési nyomás másfélszeresével) kell elvégezni, amely alatt 3 percig tartjuk, a 170 és 300 literes tartályokat 5 percig.

A tesztelés során a tartályt ellenőrizni kell, és a hegesztett varratokat 0,5 kg-os fa kalapáccsal meg kell ütögetni.

A vizsgálat során a szivárgás, a „könnyezés” és az izzadás nem megengedett.

4.6. Minden 1,0 MPa (10 kgf/cm) tervezési nyomású tartályhoz mellékelni kell a GOST 2.601-68 * szerinti üzemeltetési dokumentációt (ügyfél kérésére).
______________
* Az Orosz Föderáció területén a GOST 2.601-2006 hatályos. - Adatbázis gyártói megjegyzés.

5. JELÖLÉS, SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS

5.1. A tartály tömör fenekére vagy héjára fehér olajfestékkel a következő feliratokat és jelzéseket kell felfesteni:

a gyártó hagyományos száma vagy védjegye;

tartály megnevezése;

tartályszám a gyártó számozási rendszere szerint;

a gyártás éve és hónapja.

Ezenkívül a héjszerelvényre fel kell bélyegezni: a tartály számát, a gyártó évét és hónapját, valamint a gyártó hivatkozási számát vagy védjegyét.

Ügyfél kérésére az 1,0 MPa (10 kgf/cm) tervezési nyomású tartályokon egyéb adatok is feltüntethetők.

5.2. A hidraulikus próbák után a tartályokat belülről meg kell szárítani, a szerelvények nyílásait be kell vonni korróziógátló kenőanyaggal és dugóval le kell zárni, hogy ne kerüljön be.

5.3. A tartály tárolási feltételeinek csoportja - C a GOST 15150-69 szerint.

5.4. Szállítás közben a tartályokat védeni kell az ütésektől és a mechanikai sérülésektől.

6. GYÁRTÓI GARANCIA

6.1. A gyártó köteles gondoskodni arról, hogy a tartályok megfeleljenek a szabvány követelményeinek, feltéve, hogy a fogyasztó betartja az üzemeltetési, szállítási és tárolási szabályokat.

A garancia időtartama a tartály üzembe helyezésétől számított 5 év.



Elektronikus dokumentum szövege
a Kodeks JSC készítette és ellenőrzi:
hivatalos kiadvány
M.: Szabványkiadó, 1988



A dokumentum felülvizsgálata figyelembevételével
változtatások és kiegészítések
a Kodeks JSC készítette