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Technologie de démantèlement et d'installation de structures de bâtiments à un étage. Technologie de démantèlement Explication de bâtiments et de structures temporaires

Le démantèlement d'un mur de briques implique la démolition totale ou partielle du point de référence de la structure, il comporte donc un certain danger. Afin d'éviter la déformation des murs adjacents ou la destruction du bâtiment, il est nécessaire d'aborder ces travaux en toute responsabilité.

Il faudra évaluer l'état de la structure en brique, élaborer un projet de réaménagement et procéder au démontage dans le strict respect de la technologie et des règles de sécurité.

Démontage de la maçonnerie : quels murs peuvent être démolis

Afin d'améliorer les conditions de vie et de mettre en œuvre des projets de conception insolites, il est parfois nécessaire de démolir une cloison ou de réaliser une ouverture dans un mur porteur. De telles manipulations de réparation et de construction sont risquées et doivent être effectuées conformément au projet approuvé avec l'autorisation des autorités spéciales.

Lors de la planification du démantèlement du mur, il est nécessaire de déterminer à quel type de structure vous devez faire face. La technologie des travaux de démantèlement dépend des paramètres suivants :

  1. Un mur porteur ou une cloison non incluse dans le circuit électrique de la maison. Dans la première option, vous devrez obtenir un permis pour effectuer des travaux. Le démontage d'un mur conventionnel est réalisé après accord. Toutes les modifications sont reflétées dans la fiche technique.
  2. Materiel de construction. Les murs en bois, pierre, brique, cloison sèche, bloc de mousse ou béton sont sujets à démolition. Cependant, pour chaque type de mur, une norme de reconstruction distincte est prévue. Par exemple, pour démonter une cloison en bois, vous devrez déployer un minimum d'efforts. La démolition d'un mur monolithique est une entreprise à forte intensité de main d'œuvre.

Important! Lors du démontage des cloisons, l'installation d'étais n'est pas nécessaire. La démolition du mur porteur s'effectue sans faute avec le renforcement simultané de l'ouverture et la pose des chapiteaux de soutènement.

Méthodes de démantèlement des murs de briques

Les méthodes de démantèlement des murs en briques dépendent en grande partie de la qualité de la maçonnerie. Si, lors de la construction de l'étage d'enceinte, les normes technologiques n'ont pas été respectées et que le mur était visiblement « obsolète », il peut alors être détruit à l'aide d'outils conventionnels (ferraille).

Vous pouvez déterminer visuellement la qualité de la maçonnerie. Avec un léger impact, le ciment s'effrite rapidement, ce qui signifie que le mur peut être facilement brisé.

Important! Les coups de ferraille doivent être dirigés vers les joints entre les briques. Cela accélérera le processus de destruction de la cloison et aidera à garder les briques intactes. Les briques précédemment utilisées conviennent à la construction de bâtiments auxiliaires ou à l'aménagement des fondations.

Un mur bien fait est un peu plus difficile à démolir. Le démantèlement d'une telle structure implique la pose de cales métalliques dans la ligne de mire de la maçonnerie. Les cales sont enfoncées avec une masse jusqu'à ce que des fissures apparaissent dans les coutures. Après cela, les briques exfoliées sont démontées séquentiellement.

Démontage de murs en briques, cloisons : exigences TTK

Le démontage des murs en briques et des cloisons est réalisé selon un plan technique type. Le TTK affiche des recommandations sur l'organisation du processus de démantèlement, la technologie d'exécution des travaux, les exigences en matière de protection/sécurité du travail, etc. Les règles de démantèlement des murs en briques (TTK) sont pertinentes pour le démantèlement complet/partiel des cloisons et des murs intérieurs en briques, pour la révision et la reconstruction de bâtiments résidentiels, de bâtiments industriels et administratifs et d'autres structures.

Travail préparatoire

Il est préférable de commencer à retirer n'importe quel mur par une consultation avec un spécialiste. Il est préférable de ne pas toucher du tout à certains murs porteurs s'il n'est pas possible d'évaluer le degré réel de risque. Dans les cas extrêmes, il est plus prudent de confier la démolition d'un tel mur à des professionnels expérimentés.

Activités préparatoires :

  1. Retirez le câblage électrique du mur. Si cela pose problème (câblage caché et emplacements de câbles inconnus), il est alors nécessaire de mettre hors tension toute la ligne de la maison.
  2. Protégez le revêtement de sol afin que les chutes de briques ne provoquent pas de dommages mécaniques. Posez n'importe quel matériau élastique sur le sol. Il peut s'agir de vieilles couvertures ou de morceaux de caoutchouc mousse.
  3. Retirez les petits objets de la pièce, couvrez les meubles d'une pellicule plastique.
  4. S'il y a du vieux plâtre sur le mur, il faut alors le battre avec un marteau et un ciseau ou avec un perforateur. Pour faciliter ce processus, la surface du revêtement doit être humidifiée avec de l'eau - cela affaiblirait la structure du plâtre ou du mastic.

Procédure et règles de démantèlement des ouvrages

La séquence de démontage d'un mur de briques :

  1. Démontage de la rangée supérieure. Les briques sont assommées avec une masse ou un perforateur. Les travaux sont réalisés avec le plus grand soin possible afin d'éviter la destruction simultanée d'une grande partie du mur.
  2. Les rangées de briques suivantes sont « accrochées » avec un pied de biche ou un perforateur. Pour faciliter le processus de travail, des pinces spéciales sont utilisées. Un avantage supplémentaire de cette méthode est que les briques démontées restent intactes. Comment utiliser les pinces :
    • les briques adjacentes sont serrées avec des pinces ;
    • les briques serrées sont extraites de la maçonnerie à l'aide d'un levier.

Le démontage du mur de briques s'effectue jusqu'au niveau du plafond.

Règles de démontage :

  1. Pas plus de 3 rangées de maçonnerie sont démolies dans l'ordre. Des briques entières, des pierres concassées et des briques cassées sont empilées sur les sols, contrôlant la répartition uniforme de la charge (pas plus de 150 kg/m²)
  2. Lors du démontage des murs, utilisez un marteau-piqueur. Avec une maçonnerie faible - de la ferraille et une masse.
  3. Les structures voûtées en briques sont démontées séquentiellement en rangées. En présence de fissures ou de trous traversants, les voûtes s'effondrent avec précaution.
  4. Le démontage des murs s'effectue par captures séparées. La longueur d'une section peut atteindre 1,5 m.
  5. Le démontage de la partie du rebord de la fenêtre du mur dans une maison en brique est généralement effectué par impact. Des fragments de maçonnerie sont arrachés à la masse. Pour la démolition de cet élément structurel dans un immeuble résidentiel, un permis spécial de l'organisme autorisé est requis, qui est délivré sur la base du projet. Le document doit être visé par la station sanitaire et épidémiologique, les inspections gaz et incendie. De plus, l'accord écrit des voisins sera requis.

Démontage des murs de l'appartement

La nécessité d’une approbation de planification

De nombreux propriétaires d'appartements, ayant décidé d'une reconstruction majeure, croient à tort qu'il sera possible de légitimer le réaménagement après coup - après l'achèvement des travaux de réparation. Il n'est pas rare que des propriétaires mettent en œuvre dans leur appartement un projet « aperçu » sur Internet ou auprès d'amis. Ils commettent une grave erreur, car lors de l'accord sur un plan de travail et de la délivrance d'un permis de réparation, l'inspection du logement prend en compte un certain nombre de paramètres :

  • le nombre d'étages de la maison et l'étage de l'appartement ;
  • année de construction;
  • matériau des sols intérieurs/murs extérieurs ;
  • disposition et emplacement de l'appartement (interne ou extrémité) ;
  • l'état des fondations de la maison, la proximité des eaux souterraines, des réservoirs, etc.

Il y a un grand risque qu'après avoir dépensé beaucoup d'argent et d'efforts pour le démantèlement, il ne soit pas possible de parvenir à un accord sur le réaménagement. La démolition non autorisée des murs peut entraîner des fissures dans les cloisons intérieures des voisins et avoir des conséquences encore plus négatives. Si un réaménagement indépendant est révélé, l'inspection du logement a le droit d'obliger à payer une amende et à restaurer l'état d'origine de l'appartement.

Développement et légalisation du projet

L'ensemble du processus de développement du projet et de légalisation du réaménagement peut être divisé en plusieurs étapes principales.

Évaluation technique de la maison. L'inspection du bâtiment est effectuée par un organisme de conception disposant de la licence appropriée. Des spécialistes évaluent l'état du bien, tirent une conclusion sur la possibilité de reconstruction, élaborent un projet.

La probabilité de mise en œuvre du démantèlement dépend de nombreux critères :

  • la présence d'ouvertures dans les murs des voisins ;
  • série de maisons, étage de démantèlement - il est plus facile d'obtenir l'autorisation de réaménagement des étages supérieurs du bâtiment ;
  • niveau d'usure des structures porteuses.

Le démontage, l'ouverture d'un mur de briques est interdit :

  • en colonnes (racks, poteaux) ;
  • en parois moulées (nombreuses maisons à pans de bois construites dans les années 80) ;
  • aux joints entre structures préfabriquées (poutres de plancher, colonnes, murs porteurs et poutres) ;
  • si la mise en œuvre du projet nécessite la suppression/réduction des conduits de ventilation.

Le développement de projets. L'ingénieur d'études compare les souhaits du client, les possibilités de conception et propose la meilleure option de réaménagement. La documentation du projet précise :

  • lieu d'ouverture;
  • distance par rapport à la prochaine ouverture et aux murs extérieurs ;
  • dimensions d'ouverture;
  • moyen de renforcer l’ouverture.

Approbation de reprogrammation. Les documents suivants sont soumis à l'Inspection du logement :

  • Demande de réorganisation ;
  • Copies notariées des titres de propriété ;
  • Conclusion technique de l'organisme de conception sur la possibilité de démonter le mur ;
  • Projet;
  • Consentement des voisins et de tous les propriétaires de l'appartement.

Un ensemble de documents est soumis à Rospotrebnadzor, à la Surveillance nationale des incendies et à l'Inspection du logement.

Après l'aménagement et le renforcement de l'ouverture, les employés de l'Inspection du Logement établissent un Certificat d'Achèvement, sur la base duquel des modifications sont apportées au Passeport Technique de l'appartement et aux archives RTC.

Démolition du mur porteur et renforcement de l'ouverture

En règle générale, la méthode de création d'une ouverture est spécifiée dans la documentation du projet. Pour l'auto-démontage, utilisez un marteau-piqueur ou un perforateur. Les entreprises spécialisées pour la démolition de la cloison utilisent des outils plus modernes - scies diamantées, forets diamantés et cordes avec douilles.

Considérez étape par étape le processus technologique de création d'une ouverture et de son renforcement avec un canal :


Sécurité du démontage

Un point important dans la mise en œuvre des travaux de démantèlement est le respect des règles de sécurité. Lors de la démolition d'un mur ou d'une cloison en briques, un certain nombre de règles doivent être respectées :

  1. Les zones dangereuses pour les personnes pendant la période de démontage doivent être clôturées et des panneaux d'avertissement installés.
  2. Ne surchargez pas le plancher de l'échafaudage avec des déchets de construction.
  3. La démolition simultanée de murs sur plusieurs niveaux le long d'une verticale est inacceptable.
  4. Il est interdit de laisser des structures en surplomb, instables et susceptibles de s'effondrer spontanément.
  5. Pour réduire la quantité de poussière lors de la démolition des murs de briques, il est nécessaire d'arroser périodiquement les débris de construction avec de l'eau.
  6. Lorsque vous travaillez avec un marteau-piqueur, il est nécessaire de porter des lunettes de sécurité avec des lunettes de sécurité, un respirateur ou un bandage de gaze.

Le démantèlement du béton est un processus très long et énergivore. En fonction des dimensions globales et de la conception de l'élément en béton, il existe différentes manières d'atteindre l'objectif. Mais toutes les méthodes utilisées pour démanteler le béton reposent sur la technologie du forage au diamant. Le démantèlement du béton à l'aide des nouvelles technologies permet d'optimiser au maximum ce processus, de le réaliser avec une productivité élevée et d'éviter les bruits et vibrations inutiles qui gênent le travail.

Que sont les cales hydrauliques ?

Les moyens les plus efficaces pour démanteler les grandes structures en béton sont les cales hydrauliques. La destruction des roches à l'aide de l'introduction d'un coin est utilisée depuis l'Antiquité. Auparavant, des éléments en bois enfoncés dans des trous étaient utilisés comme lien électrique. Aujourd'hui, les progrès ont fait des progrès significatifs et les travaux sont effectués à l'aide d'un système hydraulique.

Les cales hydrauliques vous permettent de détruire même les blocs renforcés ou en briques avec une grande précision et aucun risque de panne prématurée et incontrôlée. De tels avantages rendent cet outil indispensable dans les grands travaux de construction et de démolition, lors de travaux sur les fondations de bâtiments anciens ou lors du démontage de dalles en béton de toutes tailles.

cales hydrauliques fournir un choix indépendant de la direction de destruction et surveiller en permanence l'ensemble du processus. L'absence de bruit permet d'effectuer des travaux même dans des locaux exploités, sans attirer l'attention et sans provoquer d'insatisfaction de la part des habitants de la maison. Contrairement à d’autres outils qui utilisent des principes d’impact dans leur conception, le forage au diamant rend le processus de démolition économique et rentable.

L'objectif principal du démantèlement des structures et des réseaux est le retrait des structures des bâtiments, des canalisations et des unités d'équipements d'ingénierie pour l'installation de nouvelles structures et unités pour remplacer celles qui sont devenues inutilisables ou ne répondent pas à leur objectif. Les travaux de démantèlement sont l'un des types de travaux de réparation et de construction les plus exigeants en main-d'œuvre, il est assez difficile de les mécaniser, et encore plus de les mécaniser de manière complexe, de sorte que des coûts de main-d'œuvre manuelle importants sont inévitables dans leur production. La technologie de démantèlement doit prévoir des méthodes de travail garantissant des conditions de travail sûres aux travailleurs tout en maintenant la préservation maximale des pièces et des matériaux adaptés à une utilisation ultérieure, ainsi que des structures adjacentes à celles en cours de démantèlement. Les travaux de démontage ne peuvent commencer qu'après que le client a transféré l'objet à réparer à l'entrepreneur et après l'achèvement des mesures préparatoires nécessaires conformément au projet d'exécution des travaux : clôture du chantier, installation des mécanismes de levage, alimentation en eau et électricité, ainsi que clarification des concevoir des solutions directement sur site afin d'éviter un éventuel effondrement du processus d'exécution des travaux. L'installation des structures du bâtiment consiste en une série d'opérations séquentielles réalisées d'une certaine manière, qui est indiquée dans les cartes technologiques dans le cadre du PPR. Les modalités d'installation des structures du bâtiment sont déterminées par un certain nombre de facteurs : les paramètres d'étanchéité, les types de structures à monter, le degré d'usure des structures existantes, l'ordre d'assemblage des sols, les conditions technologiques de réalisation des grosses réparations, etc. La séquence technologique de démontage et d'installation des structures prédétermine l'organisation des travaux d'installation par une méthode distincte ou complexe (combinée) . Avec la méthode séparée, lors de la première étape du processus technologique, toutes les structures à remplacer au sein de l'installation sont démantelées, puis de nouvelles sont montées. Dans ce cas, le démontage et l'installation peuvent être effectués à l'aide de différentes machines. La méthode est utilisée dans des conditions où le démantèlement des structures ne menace pas l'effondrement des éléments adjacents ou la stabilité globale des bâtiments. L'avantage de la méthode réside dans l'utilisation de machines d'assemblage puissantes, mais elle nécessite souvent une grande quantité de travail pour renforcer les structures et assurer la stabilité globale du bâtiment, et la possibilité de combiner les travaux ultérieurs est quelque peu limitée. La méthode combinée prévoit la combinaison du démantèlement et de l'installation de structures dans le respect de conditions garantissant une résistance, une rigidité et une stabilité suffisantes des structures adjacentes et des structures dans leur ensemble. Le procédé prévoit le remplacement successif des structures en mors, sections et alvéoles. Les travaux de montage et de démontage s'effectuent dans ces cas à l'aide du même parc de machines. Dans le même temps, le front est ouvert pour des travaux ultérieurs, ce qui réduit les délais globaux de réparation des structures. Étant donné que pendant le fonctionnement, les éléments d'élingage (supports, boucles, etc.) peuvent être endommagés, corrodés ou complètement absents, les structures démontées doivent être des chevrons derrière les principaux éléments porteurs. Avant l'élingage, des butées spéciales supplémentaires peuvent être soudées à la structure pour éviter que les élingues ne glissent lors du levage et du basculement. La méthode de déconnexion des unités de support et des joints bout à bout des structures démontées doit être déterminée par le type et l'état technique des unités et des joints. Les liaisons boulonnées (dans un état technique satisfaisant) sont séparées par des écrous à visser. Les connexions boulonnées des structures impropres à la réutilisation sont séparées par oxycoupage. Les joints rivetés et soudés sont déconnectés de la même manière. Les nœuds monolithiques des structures en béton armé et métalliques peuvent également être détruits par coupage au feu (lance oxy-combustible, coupage à l'arc électrique, etc.), par découpage avec des matériaux à haute résistance (scie circulaire diamantée, etc.), etc. Le plus courant est la méthode mécanique, dans laquelle le béton est détruit à l'aide d'un outil à percussion pneumatique, et le renforcement - à l'aide d'un coupe-feu (par exemple, un coupage au gaz). Pour accélérer le processus de démontage, il est conseillé de desserrer partiellement les fixations de conception de la structure (retirer certains boulons, desserrer les connexions sur les boulons restants, couper une partie des joints soudés et rivetés). Lors du démontage des ouvrages, il est nécessaire de respecter la séquence d'opérations suivante : - préparation au démontage des ouvrages (démontage provisoire, renforcement, affaiblissement partiel des attaches, etc.) ; - les structures d'élingage et les supports de fixation ; - légère tension (sélection du mou) des élingues ; - déconnexion des unités de support, contrôle et levage principal des structures, mise en espace libre et descente sur le lieu de pose, désengagement temporaire de la structure démontée (si nécessaire), élingage.

Projet d'organisation de la construction (POS) pour le démantèlement du bâtiment existant à l'adresse : 197376, Saint-Pétersbourg, nab. rivière Karpovka, 5, bâtiment 17 allumé. A, élaboré sur la base des termes de référence du contrat n°PD-2011/08-05-01 du 24 décembre 2008 et constitue la base de l'élaboration d'un projet de réalisation d'ouvrages (PPR).

Le projet est établi pour toute la durée des travaux de démantèlement, pour toute l'étendue des travaux et fixe la durée optimale des travaux de construction en général et leurs étapes (SNiP 1.04.03-85).

Le projet a été développé conformément aux principaux documents réglementaires suivants :

  • 1. SNiP 12-01-2004 « Organisation de la construction » ;
  • 2. SNiP 3.01.01-85* « Organisation de la production de construction » ;
  • 3. SNiP 3.02.01-87 « Structures en terre, fondations et fondations » ;
  • 4. GOST 21.101-97. Exigences de base pour la conception et la documentation de travail ;
  • 5. Décret du gouvernement de la Fédération de Russie du 16 février 2008 n° N° 87 Moscou « Sur la composition des sections de la documentation du projet et les exigences relatives à leur contenu » ;
  • 6. SNiP 1.04.03-85* « Normes pour la durée de la construction et des travaux préparatoires dans la construction d'entreprises, de bâtiments et de structures » ;
  • 7. SNiP 21-01-97* « Sécurité incendie » ;
  • 8. SNiP 3.01.03-85 « Travaux géodésiques en construction » ;
  • 9. SNiP 3.03.01 « Structures porteuses et enveloppantes » ;
  • 10. SNiP 12-03-2001 « Sécurité du travail dans la construction » partie 1 ;
  • 11. SNiP 12-04-2002 « Sécurité du travail dans la construction » partie 2 ;
  • 12. SanPiN 2.2.3.1384-03 « Exigences d'hygiène pour l'organisation de la production de construction et des travaux de construction » ;
  • 13. Normes pour la durée de la refonte des bâtiments résidentiels et publics et des équipements urbains. - M., Stroyizdat, 1982 ;
  • 14. PPB-01-03 « Règles de sécurité incendie dans la Fédération de Russie », Ministère des Situations d'urgence ;
  • 15. SP 12-136-2002 « Solutions sur la protection du travail et la sécurité industrielle dans les projets d'organisation de la construction et les projets de réalisation d'ouvrages » ;
  • 16. VSN 41-85(p)/Gosgrazhdanstroy. « Instruction pour l'élaboration de projets d'organisation et de projets de réalisation de travaux de refonte de bâtiments résidentiels » ;
  • 17. TSN 30-306-02 SPb « Reconstruction et développement des quartiers historiquement développés de Saint-Pétersbourg » ;
  • 18. SanPiN 2.2.3.1384-03 « Exigences d'hygiène pour l'organisation de la production de construction et des travaux de construction » ;

Ce projet d'organisation de la construction a été développé pour la démolition du bâtiment, le client est OOO Karpovka, 5, avec enlèvement et élimination des déchets de construction, avec une clôture de protection du chantier de construction le long des limites des chantiers voisins. Le PIC a été réalisé afin d'assurer la préparation de la production de construction et de justifier des ressources nécessaires.

Ce projet d'organisation des travaux de démantèlement a été élaboré dans un but de pré-production et sert de matière première à l'élaboration de projets de réalisation d'ouvrages (PPR).

Une organisation disposant d'une licence, d'une expérience professionnelle et équipée de tous les équipements techniques, mécaniques et de protection nécessaires à la réalisation des ouvrages est impliquée dans l'exécution des travaux d'aménagement des bâtiments.

Tous les travaux de démantèlement doivent être effectués conformément au projet de réalisation d'ouvrages (PPR), élaboré par l'entrepreneur, approuvé par le chef de l'organisation exécutant les travaux et convenu de manière appropriée avec toutes les personnes et organisations intéressées.

  • sur la base de ce PIC, élaborer un projet de réalisation d'ouvrages de démolition ;
  • les ingénieurs de ligne et les ouvriers techniques qui gèrent la construction étudient attentivement toutes les sections du projet avant le début des travaux ;
  • procéder au démantèlement des bâtiments conformément au projet, au WEP et aux cartes technologiques standards ;
  • élaborer et mettre en œuvre des recommandations de surveillance ;
  • tenir un journal de l'examen étape par étape des travaux cachés et de la réception intermédiaire des éléments structurels critiques ;
  • lors de l'évaluation de la qualité des travaux de construction et d'installation, soyez guidé par les instructions du SNiP 3.06.03-85 partie 3.

2. Conditions particulières

Conformément aux règles relatives aux contrats de travail, le client doit, dans le délai convenu avec l'entrepreneur, fournir :

  • Allouer une zone à proximité immédiate du chantier pour l'implantation des locaux administratifs et d'agrément ;
  • Obtenir l'autorisation du propriétaire des réseaux d'ingénierie traversant le territoire pour la construction de routes temporaires et de clôtures de chantier ;

    Obtenir l'autorisation de la police de la circulation pour le passage des véhicules, approuver les itinéraires pour les piétons et les véhicules ;

    Obtenez l'autorisation de désactiver et de déconnecter les réseaux d'ingénierie adaptés à l'installation.

Le travail s'effectue dans des conditions exiguës, caractérisées par les caractéristiques suivantes :

    Circulation intense et piétons à proximité immédiate du chantier ;

    Un vaste réseau de communications techniques existantes ;

    Conditions exiguës.

Avant de commencer les travaux :

    Établir un suivi des précipitations des bâtiments existants avec la participation des organismes agréés ;

    Réaliser une enquête sur les bâtiments existants avec établissement d'un relevé des défauts et fixation photographique des bâtiments situés dans la zone protégée.

Le mouvement des structures et des matériaux de construction après le démontage doit être effectué uniquement selon les schémas élaborés dans le PPR.

Le mode de fonctionnement est d'une équipe et demie de 8h00 à 20h00 conformément à l'arrêté n° 3 du médecin hygiéniste en chef de la ville de Saint-Pétersbourg "Sur l'interdiction des travaux de construction et d'installation de nuit qui créent un augmentation du niveau sonore dans les bâtiments environnants » daté du 1er août 2002.

3. Bref rapport climatique

La zone de construction appartient à la région climatique II, sous-région PV, selon le SNiP 23-01-99 « Climatologie de la construction ».

La température extérieure minimale absolue est de -36˚С, la température maximale absolue est de +33˚С. La température maximale moyenne du mois le plus chaud est de +22,1˚С. Le nombre moyen de jours par an avec une température extérieure moyenne inférieure à 0˚С est de 143, et inférieure à 8˚С est de 219.

  • La profondeur de congélation des sols argileux et limoneux est de 1,45 m.
  • Masse normative d'enneigement - 100 kgf/m².
  • La pression normative du vent à grande vitesse à une hauteur de 10 mètres est de 35 kgf/m².
  • Les précipitations quotidiennes maximales sont de 76 mm.

Le chantier de construction projeté est situé dans le quartier Petrogradsky de Saint-Pétersbourg, emb. Maison fluviale Karpovka 5, bâtiment 17 allumé. A.

Le territoire considéré se caractérise par un climat excessivement humide avec un régime météorologique instable, qui appartient à la sous-région II-B selon le zonage climatique de la Russie pour la construction. Géomorphologiquement, le chantier considéré est situé dans la plaine de Prineva avec des altitudes absolues de 5,5 à 5,6 m. Dans sa structure, des sols de quatre formations génétiques participent : technogénique (tiy), lac-mer (m + iiy), lac-glaciaire. et glaciaire.

4. Caractéristiques générales du chantier des travaux de démantèlement

Le projet d'organisation de la construction envisage le démantèlement des bâtiments existants à l'adresse : district de Petrogradsky, quai de la rivière Karpovka, bâtiment 5, bâtiment 17, lettre A sur un terrain portant le numéro cadastral 78 :3118 :15 :20, dans la mesure nécessaire conformément à la loi applicable pour obtenir tous les examens, permis et approbations des organismes d'État, coordination et examen du projet avec les organismes d'État, départementaux et non départementaux, obtention de l'autorisation du SGS&E pour la démolition.

Le bâtiment n°17 ​​appartient à JSC "Polygraphmash". Le bâtiment a été construit vers 1966 selon le projet de l'Institut Gipropribor (Leningrad).

La superficie totale des bâtiments, selon les données du passeport technique, est de 2602,4 m².

Selon le Comité de l'urbanisme et de l'architecture, le site est situé dans les limites du territoire du district de Petrogradsky, limité par les rues Professeur Popov, la perspective Aptekarsky, les quais de la rivière Karpovka et la perspective Medikov.

Sur le plan administratif, le site est situé dans le quartier Petrogradsky de Saint-Pétersbourg. Géomorphologiquement, le chantier se situe dans les limites de la plaine de Prinevskaya.

Des dépôts technogéniques, marins, lacustres-glaciaires et glaciaires participent à la structure géologique du site jusqu'à une profondeur de 27,00 m.

II.1. Gisements technogéniques (tgIV) - rencontrés par tous les puits. Représenté par des sables de taille moyenne, brun grisâtre avec du gravier, des galets mélangés de matière organique avec des débris de construction de densité moyenne. Dans des intervalles de profondeur de 0,0 à 0,3 m, la couche en vrac est représentée par de l'asphalte et de la pierre concassée. L'épaisseur de la couche de sol en vrac varie de 2,9 à 3,2 m. Le fond de la couche se situe à des altitudes absolues de 0,2 à (-) 0,5 m.

II.2. Les sédiments marins (m.l IV) sont exposés par tous les puits. Représenté par deux couches, des sables de taille moyenne, de densité moyenne et meubles.

2. Sables de taille moyenne, brun grisâtre, de densité moyenne, saturés d'eau. L'épaisseur de la couche varie de 2,6 à 5,0 m. Le fond de la couche présente des marques absolues de (-) 2,4 à (-) 4,9 m.

2a. Sables de taille moyenne, gris brunâtre, meubles, saturés d'eau (découverts uniquement dans le forage 1). L'épaisseur de la couche est de 3,0 M. Le fond de la couche a une marque absolue (-) 3,5.

II.3. Dépôts lacustres-glaciaires (lg III) - loams limoneux clair-brun grisâtre, indistinctement en couches, fluide-plastique. L'épaisseur de la couche varie de 1,5 à 4,2 m. Le fond de la couche présente des marques absolues de (-) 5,00 à (-) 6,6 m.

II.4. Dépôts glaciaires (g III) - rencontrés par tous les puits. Présenté en trois couches :

Sableux gris limono-sableux avec des nids de sable avec graviers, galets en plastique. L'épaisseur de la couche varie de 4,0 à 5,9 m. Le fond de la couche présente des marques absolues de (-) 9,0 à (-) 12,3 m.

Loam sableux gris poussiéreux avec gravier et galets en plastique. L'épaisseur de la couche varie de 4,8 m à 7,8 m. La couche a été remontée jusqu'à l'abs. marques -24,0m. La semelle de la couche présente des marques absolues de (-) 16,8 à (-) 17,3 m.

Limon sableux gris limoneux avec graviers, galets durs, avec interlits en plastique. L'épaisseur dénudée de la couche varie de 6,1 m à 7,2 m, la couche a été pénétrée jusqu'en abs. marques (-) 23,40 à (-) 24,0 m.

Sur le plan hydrogéologique, le site se caractérise par la présence d'un horizon d'eau souterraine à surface libre, confiné aux sables marins et à des intercalaires de sable saturés d'eau dans l'épaisseur des dépôts lacustres-glaciaires.

Lors des opérations de forage (février 2007), des eaux souterraines à surface libre ont été enregistrées à une profondeur de 2,9 à 3,5 m, ce qui correspond à une marque absolue de 0,1 m.

Les eaux souterraines sont alimentées par l'infiltration des précipitations. Le rejet des eaux souterraines se produit dans la rivière. Karpovka. Pendant les périodes de précipitations maximales et de forte fonte des neiges, la position maximale de W.G.W. à une profondeur de 0,5 à 1,0 m.Pendant les périodes de phénomènes de crue, lorsque le niveau d'eau monte dans la rivière. Dans Karpovka (eaux souterraines), il est possible d'élever le niveau des eaux souterraines jusqu'à des niveaux proches de la surface diurne (élévation absolue d'environ 3,00 à 3,60 m).

D'après les résultats des analyses chimiques des échantillons d'eau prélevés sur le chantier, conformément au SNiP 2.03.11-85, les eaux souterraines sont non agressives vis-à-vis du béton de qualité W4.

Conformément à GOST 9.602-2005, les eaux souterraines ont un degré élevé de corrosivité par rapport aux gaines de câbles en plomb et en aluminium. Lors de la détermination de l'apport approximatif d'eau dans les tranchées et les fosses conformément au « Guide de référence de l'hydrogéologue », L., 1982, les coefficients de filtration suivants peuvent être pris :

pour les limons 0,1-0,3 m/jour

pour les sables 3-5m/jour

5. Plan Stroygen

Le plan directeur de construction a été élaboré à l'échelle 1:500 pour la période principale de démantèlement du bâtiment à l'adresse : Saint-Pétersbourg, digue de la rivière Karpovka, reflétant certains enjeux de la période préparatoire et principale des travaux de construction. ,

Le plan du bâtiment montre :

  • les limites du chantier de construction et les types de ses clôtures ;
  • les bâtiments et structures permanents qui existent et sont sujets à démolition ;
  • emplacements des bâtiments et structures temporaires, y compris mobiles (inventaire) ;
  • structures de protection et d'avertissement;
  • routes permanentes et temporaires et autres moyens de transport de structures, de matériaux et de produits, schémas de circulation des moyens de transport et des mécanismes, sites d'installation des engins de chantier, indiquant les modes de déplacement et les zones d'action ;
  • les schémas de circulation, les zones de travail et les zones dangereuses des principales machines de construction ;
  • Réseaux et communications souterrains, terrestres et aériens d'exploitation et temporaires, ainsi que sources pour alimenter le chantier en électricité, eau, chaleur, vapeur, zones de stockage ;
  • emplacements des dispositifs d'élimination des débris de construction ;
  • emplacements et locaux de stockage de matériaux et de structures ;
  • localisation des locaux pour les services sanitaires et ménagers pour les constructeurs, les débits de boissons et les zones de loisirs, ainsi que les zones de danger accru ;
  • zones dangereuses à proximité de bâtiments démantelés, de chantiers de construction, de reconstruction et d'exploitation d'installations de production dangereuses, de chantiers d'excavatrices et d'autres équipements de construction ;
  • sites d'installation de bouches d'incendie, boucliers avec équipements de lutte contre l'incendie, zones fumeurs.

Le plan directeur du bâtiment comprend également :

explication des structures permanentes existantes et démantelées ;

explication des bâtiments et structures temporaires indiquant le type (marque, numéro de projet modèle), skad ouvert et autres sites ;

une liste (sous forme de tableau) des réseaux d'ingénierie permanents et temporaires et des clôtures de chantier avec indication de leur longueur ;

conventions acceptées.

5.1 Étapes organisationnelles et technologiques de la construction

Pour assurer la préparation en temps opportun et le respect de la séquence technologique de construction, le projet prévoit deux périodes de construction : initiale (préparatoire) et principale.

Étape initiale des travaux :

Sur le chantier, accepté du client conformément à l'acte, l'entrepreneur général assure les travaux préparatoires suivants :

Aménagement des bâtiments temporaires d'inventaire des ménages.

Installer des bâtiments domestiques et administratifs sur le chantier de construction conformément aux exigences de SanPiN 2.2.3.1384-03. Dans le cadre des installations sanitaires, des emplacements doivent être réservés et équipés pour le placement de trousses de premiers secours contenant des médicaments, des civières, des attelles de fixation et d'autres moyens permettant de prodiguer les premiers soins aux victimes.

Doter les locaux d'agrément temporaires d'eau et d'électricité. Le mode d'approvisionnement en eau potable est importé conformément aux exigences des normes et règles sanitaires.

Effectuer l'alimentation électrique temporaire du chantier.

L'alimentation électrique du chantier sera réalisée à partir du DG (générateur diesel) selon le calcul de la consommation énergétique du chantier.

Pendant la période de démontage, il est prévu d'éclairer les chantiers avec des groupes électrogènes diesel Atlas Copco QAX avec mâts d'éclairage.

Sur le chantier, installer des réseaux électriques temporaires en hauteur :

3,5 m - au dessus des allées ;

6,0 m - au-dessus des allées.

Le câblage des réseaux électriques temporaires doit être réalisé avec des câbles isolés.

Tous les équipements électriques installés sur le chantier de construction pendant la période de construction du bâtiment doivent être conformes à GOST R50 571.23-2000 "Installations électriques des chantiers de construction".

Des aménagements provisoires sont élaborés en tenant compte des exigences du VSN 37-84 « Instructions pour l'organisation de la circulation pour limiter les lieux de travaux routiers ».

Clôture de chantier en hauteur et en continuité qui répond aux exigences de GOST 23407-78 « Clôtures pour chantiers de construction d'inventaire et chantiers de travaux de construction et d'installation. Caractéristiques". Les clôtures sont en béton armé.

Au stade initial, avant le début du démantèlement, tous les travaux de transfert des réseaux d'ingénierie de transit doivent être terminés, les systèmes d'ingénierie internes doivent être déconnectés et déconnectés des réseaux externes, les travaux de construction d'ouvrages de protection et d'avertissement sont terminés.

Aménagement d'un point de lavage des roues à la sortie du chantier.

A l'entrée du chantier et à la sortie de celui-ci, des panneaux d'information doivent être installés indiquant le nom et l'emplacement de l'objet, le nom du propriétaire et (ou) client, (gen) de l'entrepreneur effectuant les travaux, les noms, poste et numéro de téléphone du contremaître responsable des travaux sur l'objet. A l'entrée du chantier de construction, un schéma doit être installé indiquant les bâtiments et structures en construction et temporaires, les entrées, les entrées, l'emplacement des sources d'eau, les équipements d'extinction d'incendie et de communication, avec une désignation graphique conforme à GOST 12.1.114 -82

Effectuer tous les travaux préparatoires conformément aux exigences du SNiP 12-01-2004*

L'achèvement des travaux préparatoires sur le chantier doit être accepté conformément à la loi relative à la mise en œuvre des mesures de sécurité du travail, établie conformément à l'annexe « I » du SNiP 12-01-2004*.

Au stade initial du démantèlement, une clôture en béton armé est installée.

Œuvres sur la scène principale :

Le démontage est effectué par une pelle de démolition Komatsu PC 450 LCD-7 équipée d'une cisaille hydraulique CC2100

Après le démantèlement de la partie extérieure des bâtiments et des ouvrages, le démantèlement de la partie souterraine des bâtiments est réalisé à l'aide d'une pelle Volvo 290 B équipée d'un marteau hydraulique HM-350.

Le chef de section, le contremaître ainsi que les machinistes doivent disposer de communications radio. Le conducteur de la pelle effectue les travaux de démontage en tandem avec un assistant qui surveille la situation générale de l'installation, la menace d'effondrement structurel et la chute éventuelle d'éléments structurels sur la pelle.

Les fragments de maçonnerie et de béton armé sont nettoyés avec un chariot élévateur Bobcat S 300 et chargés sur des camions-bennes KAMAZ. Le stockage des déchets et débris de construction s’effectue sur un site dédié. Lors du chargement de gros débris, une pelle Volvo 290 B est utilisée.

Pour assurer le déplacement de l'excavatrice-destructrice, une route temporaire peut être omise, puisque le territoire est une zone asphaltée. Komatsu PC 450 LCD -7 se déplace sur une route asphaltée protégée par des tabliers en bois et des tôles.

Pour le passage d'une excavatrice-destructrice, la route doit être de 3,5 à 6 m, aux lieux de déchargement 6 m, avec des rayons de braquage d'au moins 9 m.

Le site principal de stockage temporaire des déchets de construction est situé sur le territoire du chantier. Lors de l'aménagement du terrain, il est nécessaire de prévoir la formation de pentes d'au moins 2 % pour évacuer les eaux de pluie superficielles.

Le déplacement et le chargement des déchets de construction lors du démantèlement sont effectués à l'aide d'un chargeur Bobcat S 300. Tous les matériaux issus du démontage sont acheminés vers le site de recyclage du village de Yanino, Association pour la démolition de bâtiments LLC pour un traitement ultérieur et une élimination.

Tous les besoins en bâtiments temporaires sont satisfaits par l'installation de vestiaires mobiles BSHP de 6000 mm de long.

À des fins de lutte contre l'incendie, une bouche d'incendie est utilisée au niveau du puits le plus proche du réseau d'approvisionnement en eau existant, ainsi que du sable provenant de caisses spéciales situées au niveau du pare-feu.

Pour l'entrée des équipements de transport et de construction, l'entrée existante du côté de la digue de la rivière Fontanka est utilisée. Le retournement des engins de chantier dans le respect des normes de leur circulation en toute sécurité est difficile, il est possible d'organiser leur arrivée sur le territoire du chantier en sens inverse.

5.2 Méthodes de démontage

Pour effectuer le travail, des organisations spécialisées sont impliquées et disposent d'une licence pour le droit d'effectuer les types de travaux concernés.

Il est permis de procéder au démontage des tâches uniquement s'il existe un projet approuvé pour la réalisation des ouvrages (clause 3.2 du SNiP 12-01-2004 « Organisation de la construction »), ainsi que selon les cartes technologiques élaborées dans le cadre du PPR, conformément aux exigences du SNiP 3.06.03-85 (partie III) et aux spécifications. Avant le début des travaux, conclure un accord sur la mise en œuvre du suivi technique des travaux.

La structure recommandée de la subdivision de l'organisme de construction effectuant les travaux est le chantier du contremaître. Lors de l'organisation des travaux de démantèlement, il convient de prévoir un flux complexe couvrant : la préparation technique du territoire, le démantèlement de la toiture et du système de fermes, le démantèlement des plafonds, le démantèlement des remplissages de fenêtres et des réseaux d'ingénierie, le démantèlement des murs porteurs et des cloisons, l'élimination des déchets de chantier, livraison des travaux réalisés au client. Le démantèlement de bâtiments et de structures, d'éléments structurels individuels appartient à la catégorie des travaux les plus complexes et les plus longs.

Après l'achèvement des travaux préparatoires avant le démantèlement, il est nécessaire de procéder à une inspection visuelle des structures de l'ouvrage démoli, en identifiant et en corrigeant les changements pouvant survenir depuis la dernière expertise, et en tenant compte des données obtenues, le projet de démantèlement est mise en oeuvre. Sur la base des résultats des enquêtes, un acte est rédigé, sur la base duquel les questions suivantes sont résolues :

    Choix de la méthode de démontage ;

    Établir la séquence de travail ;

    Mise en place de zones dangereuses et utilisation, si nécessaire, de clôtures de protection ;

    Fixation temporaire des structures individuelles du bâtiment démantelé afin d'éviter leur effondrement accidentel ;

    Activités de suppression de la poussière ;

    Répertorie toutes les structures du bâtiment et les éléments du bâtiment qui menacent de s'effondrer, en mettant en évidence les plus dangereux ;

    La relation constructive des structures menacées avec les éléments adjacents du bâtiment en cours de démantèlement et avec les bâtiments adjacents est indiquée ;

    Énumère les causes possibles pouvant provoquer l'effondrement ;

    Mesures de sécurité lors des travaux en hauteur ;

La spécification des modalités de production d'œuvres s'effectue lors de l'élaboration d'un projet de production d'œuvres (PPR).

Le démantèlement des structures porteuses ne doit être effectué que s'il existe un projet approuvé pour la réalisation des ouvrages, s'il existe une carte technologique pour le démantèlement des structures porteuses.

Depuis le début des travaux jusqu'à leur achèvement, l'entrepreneur doit tenir un journal de production des travaux, qui montre l'avancement et la qualité des travaux, ainsi que tous les faits et circonstances importants dans les relations de production entre le client et l'entrepreneur. (date de début et d'achèvement des travaux, date de fourniture des matériaux, prestations, messages de réception des travaux, retards liés à la panne des engins de chantier, avis du client sur des questions privées, ainsi que tout ce qui peut affecter la date limite pour l'achèvement des travaux).

Les travaux de construction sont effectués conformément aux normes et règles russes spécifiées dans la liste des documents réglementaires. Les machines et équipements de construction d'occasion doivent disposer d'un passeport technique, d'un certificat de conformité aux normes et standards russes. Tous les travaux de démontage doivent être effectués sous la direction d'un contremaître ou d'un contremaître. Les zones dangereuses doivent être clôturées par des barrières de signalisation et des panneaux d'avertissement doivent y être apposés. Les entrepreneurs doivent être agréés pour effectuer les types de travaux concernés, délivrés par des centres fédéraux ou agréés.

Dans la période principale des travaux, le démantèlement de la partie de 5 à 2 étages du bâtiment lettre A, le nettoyage, l'élimination des déchets, le démantèlement des sous-sols, le remblayage des fosses et l'aménagement du territoire sont effectués.

Le démontage de la partie aérienne du bâtiment s'effectue de haut en bas à l'aide d'outils pneumatiques et électriques, ainsi que d'équipements spéciaux : une pelle spéciale d'une longueur de flèche de 25 m, équipée de cisailles hydrauliques, de marteaux hydrauliques et de grappins. de différents types, un chargeur rotatif.

Le démantèlement doit commencer par le démontage manuel des éléments du bâtiment pouvant être réutilisés. L'étendue de ces travaux est déterminée par le client à la conclusion du contrat. De telles structures comprennent : des marches extérieures en pierre, des dalles de parement en pierre du sous-sol et des murs ; fenêtres à double vitrage, châssis de fenêtres en aluminium, caissons en bois-aluminium, blocs-portes ; pierres et autres dalles de finition pour le revêtement des murs, sols, escaliers et autres éléments intérieurs ; fonte, clôtures forgées; divers éléments métalliques, dont des batteries et des tuyaux de chauffage central, des appareils de plomberie. Les lieux de stockage des éléments réutilisables démontés doivent être aménagés en dehors de la zone dangereuse du démontage.

Les principales mesures contre l'éventuel effondrement des structures sont l'élimination rapide des débris de chaque étage, immédiatement après son démontage. La surcharge des sols n'est pas autorisée. L'effondrement des étages intermédiaires supérieurs sur les étages inférieurs est interdit. Le démontage simultané de deux ou plusieurs plafonds n'est pas autorisé.

Travaux de démontage avec équipements spéciaux, pneumatique et électrique :

  • A l'aide de la pelle Komatsu RS 450 LCD-7 équipée d'une cisaille hydraulique, démontez la toiture en mordant les éléments de la structure du toit. Les travaux doivent être effectués le long de la travée à partir du point le plus élevé du toit. Abaissez les éléments démontés vers l’intérieur sur le plafond. Lors du démantèlement de bâtiments de faible hauteur, une excavatrice est utilisée. Lors du démontage des fondations - 290 D VOLVO

Les caractéristiques techniques des cisailles hydrauliques permettent le démontage, éliminant ainsi la possibilité que des objets sortent de la zone dangereuse. L'installation de la pelle doit être effectuée de telle manière que pendant le fonctionnement, la distance entre la partie tournante dans l'une de ses positions et les bâtiments et autres objets soit d'au moins 1 m ;

  • Le démontage des murs en briques et des panneaux muraux est effectué à l'aide de la pelle RS 450 LCD-7 et des ciseaux hydrauliques Volvo 290 ;
  • Le démontage des fondations, ainsi que les travaux de terrassement, doivent être effectués à l'aide d'une pelle Volvo 290 B équipée d'un marteau hydraulique ;
  • La séquence de démolition des murs est déterminée en tenant compte de la stabilité et de la rigidité des murs restants ;
  • Après la démolition du mur, nettoyez les débris du démontage. Il est permis d'aborder le nettoyage lorsque le contremaître ou le contremaître est convaincu qu'il n'y a pas d'objets en surplomb et donne l'autorisation de nettoyer les décombres ;
  • Procédez ensuite au démontage des dalles (panneaux) du sol ;
  • Démonter les dalles de revêtement à l'aide d'une cisaille hydraulique en mordant la dalle d'un côté à la jonction de la fixation ;
  • Dans le même temps, le démontage de deux dalles de plancher adjacentes et plus n'est pas autorisé ;
  • Démonter le blocage pour démonter la plaque suivante ;
  • Démonter les plaques suivantes de la même manière que la précédente ;
  • Le démontage des colonnes en béton armé de section rectangulaire doit être effectué après l'achèvement du démontage des dalles de toiture à l'aide d'une cisaille hydraulique. Les travaux doivent être effectués à partir du repère supérieur de la colonne, en coupant des morceaux de 70 cm maximum et en abaissant les colonnes démontées dans le bâtiment.

Travaux de démontage à la main :

Le démontage manuel à l'intérieur du bâtiment est effectué sous la supervision directe du personnel d'ingénierie et technique dans le respect des règles de sécurité du travail utilisées lors de la refonte des bâtiments, ainsi que des règles de sécurité incendie.

Le démontage est effectué manuellement des éléments du bâtiment pouvant être réutilisés. L'étendue de ces travaux est déterminée par le client à la conclusion du contrat. Les structures recyclées comprennent : les marches extérieures en pierre, les dalles de parement en pierre du sous-sol et des murs ; pierres et autres dalles de finition pour le revêtement des murs, sols, escaliers et autres éléments intérieurs ; fenêtres à double vitrage, châssis de fenêtres en aluminium, caissons en bois-aluminium, blocs-portes ; clôtures forgées en fonte; divers éléments métalliques, dont des batteries et des tuyaux de chauffage central, des appareils de plomberie.

Tous les travailleurs doivent être munis de ceintures de sécurité, de casques, de combinaisons et d'équipements de protection individuelle et collective. Doit avoir des descriptions de poste et une autorisation pour travailler en hauteur. Pour chaque travailleur, un « Arrêté d'admission » est établi conformément aux exigences du SNiP 12-03-2001.

Tous les travaux de démantèlement doivent être effectués de manière à ce que le niveau d'impact dynamique sur les structures des bâtiments adjacents ne dépasse pas l'accélération maximale admissible des vibrations verticales de 0,15 m/s2. Pour ce faire, disposer le long du périmètre et à l'intérieur du bâtiment en cours de démantèlement des « coussins » constitués de briques cassées h = 300 mm, qui permettent d'amortir la charge dynamique se produisant lors de la chute des éléments de démantèlement dans le bâtiment.

Les travaux de démolition doivent être effectués pendant la journée. Les travaux de démontage des dalles de plancher et des colonnes en béton armé doivent être réalisés en présence du contrôle technique du Client avec inscription au carnet de travaux.

5.2.1 Séquence de travail

    Mesures préparatoires à prendre avant le démontage :

    Obtenir l'autorisation fournie par le client pour le démontage ;

    Effectuer un relevé des bâtiments adjacents ;

    Obtenir les conditions techniques pour la suppression des systèmes techniques de survie, élaborer les projets nécessaires et y effectuer les travaux nécessaires au maintien de la vie des bâtiments voisins ;

    Débrancher et déconnecter les réseaux d'ingénierie internes de l'installation des communications d'ingénierie externes des réseaux de gazéification, d'électricité, d'approvisionnement en chaleur, d'approvisionnement en eau et d'assainissement, de téléphone et de radio ;

    Doter l'établissement d'électricité et d'eau ;

    Installer des structures de protection, d'enceinte et d'avertissement aux endroits nécessaires à cet effet ;

    Installer un éclairage temporaire du chantier de construction ;

    Aménager des allées piétonnes, des passages de véhicules, des zones de stockage, des zones de loisirs sur le chantier ;

    Organisez un lavage de roues.

Démantèlement de la partie aérienne du bâtiment lettre A ;
Démantèlement des sous-sols et des services publics souterrains ;
Remblayage des fosses et irrégularités, aménagement du territoire ;
Démantèlement et enlèvement des ouvrages de protection, des réseaux provisoires et des ouvrages d'art ;
Cession du site en vertu de la loi au Client. 5.3 Mesures de protection des bâtiments adjacents et des systèmes d'ingénierie de transit 1. Lors du démantèlement des bâtiments, utiliser des méthodes économes, y compris le démantèlement étage par étage de la structure avec division des éléments en blocs séparés dont le poids dépend de l'équipement utilisé dans le développement. Cela est particulièrement vrai pour les éléments directement adjacents aux bâtiments résidentiels existants ;

2. Travaux de démantèlement à réaliser avec suivi opérationnel obligatoire ;

3. Dans le processus de surveillance géotechnique, contrôler l'apparition et l'évolution des déplacements horizontaux ou verticaux des murs, qui permettent de fixer le moment de violation de l'intégrité du mur (apparition de fissures dans la maçonnerie), ainsi que ainsi que contrôler les paramètres de vibration (contrôle dynamique) ;

4. Les principaux domaines suivants font l'objet d'un suivi :

Contrôle géodésique des sédiments, talons de deux bâtiments adjacents aux bâtiments démolis et ayant une valeur historique ;

Contrôle visuel et instrumental de l'état technique des bâtiments (formation de fissures dans les murs) ;

Contrôle des paramètres de vibration du sol ;

Contrôle opérationnel des ouvrages du cycle zéro.

5. La surveillance dynamique doit être réalisée à l'aide de capteurs installés sur les murs et au sol et permettant de suivre et d'enregistrer les paramètres des effets dynamiques. Les modes dynamiques sont considérés comme sûrs pour les fondations des bâtiments protégés s'ils répondent aux exigences du VSN 490-87. Le dépassement des paramètres admissibles de charges dynamiques entraînera un arrêt obligatoire des travaux. La reprise des travaux n'est possible qu'après la mise en œuvre des recommandations de réduction des impacts dynamiques émises en temps opportun par l'organisme de contrôle.

Le contrôle dynamique est effectué pendant toute la période de démontage.

7. Il est proposé de protéger les communications de transit en clôturant les zones de sécurité avec du ruban de signalisation et en installant des panneaux d'avertissement indiquant l'interdiction des travaux de terrassement.

8. Protection des réseaux d'ingénierie.

Sur le site du bâtiment démantelé se trouvent des réseaux de communication, de radio, d'approvisionnement en eau, d'assainissement et de chauffage, de gazéification et d'approvisionnement en électricité.

Pour la suppression des réseaux d'ingénierie, il est nécessaire d'obtenir des spécifications techniques auprès des organismes exploitants.

Conformément aux spécifications techniques, les réseaux sur site doivent être éteints et déconnectés des réseaux externes. Les réseaux de transit doivent être solidement protégés.

Pour protéger les regards des systèmes d'ingénierie de transport en commun, le projet propose de les recouvrir de tôles d'une épaisseur d'au moins 8 mm. Les limites des tôles doivent dépasser d'au moins 1,5 M les limites de la trappe du puits. La feuille de fer de protection ne doit pas toucher le couvercle de la trappe, si nécessaire, effectuer un remplissage de sable.

5.4 Travaux hivernaux

Les travaux hivernaux doivent être effectués conformément aux mesures précisées dans le PPR et conformément aux sections pertinentes :

    SNiP 3.02.01-87 « Structures, fondations et fondations en terre » ;

    SNiP 3.03.01-87 « Structures porteuses et enveloppantes » ;

    SNiP 12-03-2001 « Sécurité du travail dans la construction, partie 1. Données générales » ;

    SNiP 12-04-2002 "Sécurité du travail dans la construction, partie 2. Production de construction".

Le démantèlement des fondations en hiver doit être effectué en combinaison avec un ensemble de mesures visant à protéger les fondations du gel, y compris le bâtiment existant qui n'est pas sujet à démolition.

Le sol et les fondations doivent être protégés du gel par un abri ou une isolation.

Remblayer les sinus des fosses et tranchées avec du sable ou des déchets de chantier recyclés issus du démontage).

Le mode de préparation est choisi et justifié dans le PPR.

L'installation proposée pour le lavage des roues présente une configuration hivernale avec eau chauffée. L'évier peut fonctionner jusqu'à -15˚С. En cas de gelées plus sévères, il est recommandé de vidanger suffisamment à l'avance l'eau purifiée dans l'égout pluvial. En cas de fortes gelées, vous pouvez arrêter le départ des voitures, ou recourir à un nettoyage mécanique ou pneumatique des roues.

L'approvisionnement en eau est assuré par de l'eau importée. Les réservoirs d'eau doivent être situés dans des pièces chauffées.

La période hivernale de construction est la période entre les dates d'apparition d'une température de l'air quotidienne moyenne stable de +5˚С en automne et au printemps, car déjà à cette température, la réalisation de nombreux types d'ouvrages doit être réalisée dans le respect de toutes les règles de la construction hivernale. Les ingénieurs et les ouvriers ont été instruits sur les règles de réalisation des travaux en conditions hivernales, les cartes technologiques pour la réalisation des travaux de démontage en conditions hivernales ont été étudiées.

5.5 Instructions sur les méthodes de contrôle qualité instrumental des ouvrages de démantèlement

Lors des travaux de démantèlement, il est nécessaire d'effectuer un contrôle géodésique (instrumental) opérationnel obligatoire conformément à la section 4 du SNiP 3.01.03-84 « Travaux géodésiques en construction ».

De plus, une surveillance constante constitue également un contrôle qualitatif et instrumental de la qualité des travaux de démantèlement. Les modalités, modalités de tenue et de comptabilisation du contrôle instrumental sont indiquées dans le cadre du projet de réalisation des ouvrages (PPR). Tous les travaux géodésiques sur le chantier doivent être réalisés conformément aux projets de réalisation d'ouvrages géodésiques (PPGR).

5.6 Mesures pour assurer la sécurité des piétons et des véhicules

Le chantier est entouré d'une clôture solide et stable. Pour avertir la population du danger, il est nécessaire d'installer des feux de signalisation, des inscriptions et des panneaux.

La démolition de la structure du bâtiment à l'aide d'une excavatrice équipée de cisailles hydrauliques ne doit être effectuée que sous la supervision directe d'un ingénieur et d'un technicien responsable de l'exécution sécuritaire des travaux.

Le démantèlement des bâtiments doit être effectué à un moment convenu de la manière prescrite. Parallèlement, le passage des piétons et le passage des véhicules dans la zone dangereuse ne sont pas autorisés. Les dimensions de la zone dangereuse et la méthode de sa clôture doivent être indiquées dans le PPR.

Les éléments de clôture le long de la chaussée doivent être équipés de galeries pour le passage en toute sécurité des piétons.

Les solutions de conception sont présentées sur les fiches 5 et 6.

6. Conditions de sécurité environnementale

Le projet d'organisation des travaux de démantèlement a été élaboré conformément aux exigences de la loi fédérale n° 7-FZ du 10.01.2002. « Sur la protection de l'environnement » et ses amendements du 22.08.2004, ainsi que les exigences suivantes sont prises en compte :

Arrêté du Comité d'État pour l'écologie de la Fédération de Russie n° 372 du 16 mai 2000. « Sur l'approbation du Règlement sur l'évaluation de l'impact des activités économiques ou autres proposées sur l'environnement dans la Fédération de Russie » ;

Loi de la Fédération de Russie "sur la protection de l'environnement", tenant compte de la clause 3.2. "Règlement sur l'évaluation de l'impact environnemental dans la Fédération de Russie", approuvé par arrêté du ministère des Ressources naturelles de Russie du 18 juillet 1994. N° 222. ;

SanPin 2.2.3.1384-03 « Exigences d'hygiène pour l'organisation de la production de construction et des travaux de construction » ;

SanPin 2.1.7.1287-03 "Exigences sanitaires et épidémiologiques pour la qualité des sols".

Lors de la réalisation de travaux de démantèlement de bâtiments, les facteurs suivants affectant la protection de l'environnement doivent être pris en compte :

Impact sonore lors des travaux de construction et d'installation ;

Pollution du territoire lors de la réalisation des ouvrages ;

Pollution du territoire par les déchets de construction et ménagers ;

Pollution des sols, des eaux souterraines et des eaux des réservoirs par les eaux usées domestiques et les produits pétroliers.

Lors du démantèlement des structures de bâtiments et de structures, les domaines les plus importants pour la mise en œuvre de mesures de protection de l'environnement sont la réduction des pertes de matériaux lors du stockage et de la production des ouvrages, la réutilisation des matériaux issus du démantèlement, l'élimination en temps opportun des débris de construction, la prévention ou réduction des effets nocifs des équipements utilisés, mesures de sécurité incendie lors de l'utilisation de matériaux combustibles.

Les déchets de construction et les déchets ménagers générés sur le chantier sont temporairement stockés dans une zone spécialement désignée avec une surface dure et sont régulièrement transportés vers le site de recyclage de l'Association pour la démolition des bâtiments SARL dans le village de Yanino.

Lors de l'exécution de travaux, il n'est pas permis de dépasser les concentrations maximales admissibles de substances nocives dans l'air de la zone de travail. Pour réduire la formation de poussière, les débris de construction sont humidifiés avec de l'eau, emballés dans des sacs et des emballages.

Nous n'autoriserons pas le déversement de liquides toxiques, ainsi que de produits pétroliers.

Il est inacceptable de laisser dans le sol des matériaux non décomposables (verre, polyéthylène, métal) faisant partie des déchets de construction.

A la sortie du chantier, une plateforme de lavage des roues des véhicules est aménagée.

Le ravitaillement des mécanismes du bâtiment en carburant et lubrifiants doit être effectué sur des sites spécialisés en dehors du territoire du chantier de construction.

Le transport de marchandises en vrac doit être effectué avec la carrosserie du véhicule recouverte d'une bâche.

6. Sécurité du travail lors du démantèlement des structures

Tous les travaux doivent être effectués en stricte conformité avec les exigences des documents réglementaires suivants :

SNiP 12-03-2001 « Sécurité du travail dans la construction », partie 1 ;

SNiP 12-04-2002 « Sécurité du travail dans la construction », partie 2 ;

PPB 01-03 « Règles de sécurité incendie pour les travaux de construction et d'installation sur le territoire de la Fédération de Russie » ;

PB 10-382-00 « Règles pour la conception et le fonctionnement sûr des mécanismes de levage » ;

GOST 12.3.032-82 « Sécurité électrique dans la construction » ;

Lignes directrices pour l'assainissement industriel lors des travaux de construction et d'installation.

Il est permis de commencer les travaux de construction et d'installation uniquement s'il existe un projet de réalisation d'ouvrages (PPR), dans lequel des décisions sur la protection du travail et la sécurité industrielle doivent être élaborées lors de l'exécution des travaux de construction et d'installation, ainsi que des décisions sur l'implantation de bâtiments sanitaires en dehors des zones dangereuses.

Avant de commencer les travaux, des mesures doivent être prises pour assurer l'organisation sécuritaire du chantier. Sur le territoire du chantier, établir une signalisation des passages et des passages, ainsi que des schémas de circulation et des ouvriers vers les lieux de travail.

Les opérations de chargement et de déchargement doivent être effectuées de manière mécanisée conformément aux exigences de GOST 12.3.009-76, avec les « Modifications n° 1 ».

Le long des limites des zones dangereuses pour les personnes dans lesquelles des facteurs dangereux opèrent ou peuvent opérer en permanence, des clôtures doivent être installées qui répondent aux exigences de GOST 23407-78, ainsi que des panneaux de sécurité conformément à GOST 12.4.026-76 SSBT avec "Modifications N°1 et N°2".

Toutes les personnes sur le chantier de construction doivent porter des casques de protection conformément à GOST 12.4.087-80. Les travailleurs et ingénieurs sans casque de protection ni autre équipement de protection individuelle ne sont pas autorisés à travailler.

Le chantier, les transitions et les lieux de travail doivent être éclairés conformément aux normes d'éclairage électrique.

Les lieux de travail et leurs passages à une hauteur de 1,3 m ou plus, à une distance inférieure à 2 m de la limite de la différence de hauteur, doivent être clôturés avec des clôtures temporaires conformément aux exigences de GOST 12.4.059-89. S'il est impossible d'installer ces clôtures, les travaux en hauteur doivent être effectués à l'aide de ceintures de sécurité conformément à GOST 12.4.089-80. Les lieux et modalités de fixation des cordes de sécurité et des ceintures de sécurité sont indiqués dans le PPR.

Les lieux de travail, en fonction des conditions de travail et de la technologie acceptée pour la production du travail, doivent être dotés, conformément aux normes, d'équipements technologiques et de moyens de protection collective adaptés à leur destination, ainsi que de moyens de communication et de signalisation. .

Le stockage des matériaux et des structures doit être effectué conformément aux instructions des normes, cahiers des charges des matériaux et des structures, ainsi que conformément au PPR.

Le travail des engins de levage de l'installation doit être organisé dans le respect des règles de sécurité par une personne parmi les ingénieurs chargés de l'exécution en toute sécurité des travaux de déplacement de marchandises par grues, après vérification des connaissances et obtention du certificat approprié.

Lors de l'installation d'équipements électriques, les exigences de GOST 12.3.032-84 doivent être respectées.

Toutes les parties métalliques des installations et des structures susceptibles d'être sous tension doivent être mises à la terre. L'inspection et la réparation des équipements électriques ne sont autorisées qu'après les avoir déconnectés du réseau et uniquement par un électricien.

Les installations électriques exploitées sur les chantiers de construction doivent être mises à la terre conformément au PUE.

La sécurité incendie sur le chantier est réalisée conformément aux exigences des « Règles de sécurité incendie ».

Pour prévenir la possibilité d'un incendie sur un chantier, lors de l'élaboration d'un PPR, il est nécessaire de prévoir :

  • placement du bouclier avec du matériel de lutte contre l'incendie ;
  • des mesures visant à limiter la quantité de liquides combustibles et inflammables stockés formés lors de l'exécution de divers travaux ou lors du stockage, en organisant un échange d'air par ventilation naturelle ou forcée ;
  • interdiction de faire du feu sur le chantier ;
  • équipement d'endroits spéciaux pour fumer;
  • mesures visant à éliminer les causes d'étincelles lors du fonctionnement des moteurs à combustion interne et des installations électriques ;
  • maintenir des issues de secours claires et épurées ;
  • dispositifs d'avertissement d'incendie.

L'accès des étrangers qui ne sont pas impliqués dans la construction et la réparation des personnes sur les lieux de travail devrait être exclu.

6.1 Exigences particulières pour la sécurité des travaux lors du démantèlement des ouvrages

Tous les travaux de démantèlement des structures du bâtiment (notamment en hauteur) doivent être effectués avec l'exécution du « Présence - permis » conformément à « l'Annexe D » du SNiP 12-03-2001, comme pour les travaux à danger accru.

Les facteurs de production dangereux comprennent l'éventuel effondrement des structures du bâtiment (murs, parties de plafonds) ; La formation de poussière est l’un des facteurs nocifs lors des travaux de démantèlement.

Les travaux de démantèlement (démontage) des structures du bâtiment doivent être effectués sous la surveillance technique constante du contremaître qui, avant de commencer les travaux, avec le contremaître (contremaître), doit inspecter soigneusement les structures et les parties du bâtiment en cours de démantèlement et rédiger un acte dans lequel sont constatés tous les éléments de la maison qui menacent de s'effondrer. Si nécessaire, des mesures supplémentaires sont prises pour assurer des conditions de travail sécuritaires (des clôtures supplémentaires, des ponts de protection sont installés, ils sont déterminés avec les moyens d'assurance des travailleurs, etc.).

Avant de commencer les travaux de démantèlement (démontage) des structures, le contremaître doit familiariser tous les travailleurs avec les moments de travail les plus dangereux et est tenu de prendre toutes les précautions pour éviter les accidents.

6.2 Mesures pour prévenir les situations d'urgence

Il est obligatoire de remplir toutes les exigences énoncées dans la documentation de sécurité de la construction sur la protection du travail : SNiP 12-03-2001, SNiP 12-04-2002, P.U.E., « Règles pour la conception et l'exploitation sûre des grues ».

Un système d'alerte devrait être créé sur la base des signaux de la protection civile utilisant les réseaux de radiodiffusion (du centre régional de communication) et téléphonique (du central téléphonique automatique).

Mise en œuvre des mesures de lutte contre l'incendie :

  • fourniture de moyens primaires d'extinction d'incendie ;
  • mettre à disposition des bouches d'incendie disponibles sur le territoire adjacent ;
  • réaliser des entrées adaptées aux manœuvres spéciales. transport;
  • fournir au chantier un plan d'évacuation, indiquant les sorties de secours et un réseau d'éclairage de secours ;
  • "Arrêté sur la sécurité incendie de l'objet à démonter".

Assurer la sécurité de l'installation 24 heures sur 24.

Le niveau maximum de bruit intermittent sur les lieux de travail doit être conforme aux exigences de GOST 12.1.003-83 (ST SEV1930-79) SSBT « Bruit ». Exigences générales de sécurité ».

Lors de l'élaboration d'un PPR, il convient de prendre en compte les mesures visant à réduire le bruit affectant une personne sur les lieux de travail à des valeurs qui ne dépassent pas les valeurs admissibles (section 2, GOST 12.1.003-83), l'utilisation d'équipements antibruit , l'utilisation d'équipements de protection collective conformément à GOST 12.1.029-80, l'utilisation d'équipements de protection individuelle conformément à GOST 12.4.051-87.

Les zones avec des niveaux sonores supérieurs à 80 dBA doivent être signalées par des panneaux de sécurité conformément à GOST 12.4.026-76. L'administration est tenue de fournir des EPI aux personnes travaillant dans ces zones conformément à GOST 12.4.051-87.

Contrôler le niveau sonore sur le lieu de travail avec la participation des services sanitaires et de protection du travail.

Les caractéristiques sonores des machines et des équipements doivent être conformes aux exigences de GOST 12.1.003-83.

6.3 Organisation du travail en zone ouverte

L'organisation du travail en zone ouverte pendant la saison froide doit être conforme aux exigences du chapitre VIII SanPiN 2.2.3.1384-03.

Avant de commencer les travaux en espace ouvert, le contremaître doit informer tous les travailleurs des effets du froid sur le corps et des mesures à prendre pour éviter le refroidissement. Les personnes travaillant dans des zones ouvertes pendant la saison froide disposent d'un ensemble d'équipements de protection individuelle (EPI). Pour éviter un refroidissement local, les travailleurs devraient disposer de combinaisons (mitaines, chaussures, chapeaux). Un ensemble d'EPI et de combinaison doit avoir une conclusion sanitaire et épidémiologique positive indiquant la valeur de son isolation thermique.

Le point de chauffage pour ceux qui travaillent en extérieur est aménagé dans un local spécialement désigné à cet effet.

La température de l'air dans les lieux de chauffage est maintenue au niveau de 21-25˚С. La pièce doit être équipée d'appareils dont la température ne doit pas dépasser 40˚С (35-40˚С) pour chauffer les mains et les pieds.

La durée de la première période de repos peut être limitée à 10 minutes, la durée de chaque période suivante doit être augmentée de 5 minutes.

Pour éviter l'hypothermie, les travailleurs ne doivent pas rester au froid (à l'extérieur) pendant les pauses de travail pendant plus de 10 minutes à des températures de l'air allant jusqu'à -10°C et pas plus de 5 minutes à des températures de l'air inférieures à -10°C.

Pendant la pause déjeuner, le salarié bénéficie de repas « chauds ». Le travail au froid doit commencer au plus tôt 10 minutes après avoir pris des aliments « chauds » (thé, etc.).

7. Justification du nombre de pelles

Pour les travaux de démantèlement, la pelle Komatsu PC 450LCD-7, Volvo 290 B est utilisée.

Spécifications Komatsu PC 450 LCD-7 :

Tableau 1

Dimensions

Longueur, mm

Largeur, mm

Hauteur, mm

Pression au sol, kg/cm2

Largeur de chaussure, mm

600-700

Moteur

KOMATSU SAA6D125E-5

Hydraulique

HydrauMind

Vitesse de rotation de la plate-forme, tr/min

Max. Hauteur de travail, mm

Max. Vitesse de déplacement, km/h

Réduit

Augmenté

Capacité du réservoir de carburant, l

Plage de fonctionnement de la limite avant, mm

Rayon d'oscillation de la queue, mm

min. Angle de chute de la flèche

Équipement

Hauteur totale (conduite hydraulique), mm

Hauteur de flèche, mm

Longueur de la flèche, mm

Poids supporté, kg

Poids de la poignée, kg

Poids de la poignée (y compris le vérin de liaison), kg

Poids du milieu de connexion, kg

Poids du bras (y compris le cylindre), kg

Poids brut (vérin, raccords et conduites hydrauliques), kg

cisailles hydrauliques

AtlasCopco CC 1501 U

Poids maximum des cisailles hydrauliques, kg

Spécifications VOLVO EC 290 B:

Tableau numéro 2

Moteur

Nom. pouvoir. à tr/s (tr/min)

ISO 9249/DIN 6271 kW (ch)

Capacité du godet, m3

Capacité de levage, flèche le long du bogie*

Charger-être à vy./vys. nacelle élévatrice*, m

Rayon de flèche*, m

Profondeur d'excavation*, m

Force d'arrachement selon SAE*, kN

Poids opérationnel, t

8. Liste des volumes de démontage des principales structures

Tableau 3

Nom des œuvres

Portée des travaux, m³

Volume de travail dans un corps meuble, m³

La partie extérieure du bâtiment

structures en béton armé

Structures métalliques

Déchets de chantier

TOTAL

Sous-sol du bâtiment

structures en béton armé

Structures métalliques

Déchets de chantier

TOTAL

9. Justification de la durée de construction acceptée. Calcul du besoin en machines de construction de base

La liste des principales machines et mécanismes de construction est établie sur la base de la technologie acceptée pour la réalisation des travaux pour le mois de démantèlement le plus intense.

En raison de l'absence de normes pour le développement des bâtiments et des structures dans le SNiP 1.04.03-85 * "Normes pour la durée de la construction et des travaux préparatoires dans la construction d'entreprises, de bâtiments et de structures", la durée de la démolition des bâtiments est déterminée en accord avec le client et en tenant compte de l'expérience dans la conduite des travaux de démolition de LLC Demolition Association et est de 60 jours calendaires ou 2 mois.

9.1 Choix des véhicules pour le transport des volumes de débris de construction et de structures. Calcul de sa quantité

À la suite du démantèlement, le volume de briques, de béton armé, de structures en bois et en métal sera évacué du chantier de construction à une distance de 21 km vers la déchetterie du village de Yanino.

Un camion-benne KAMAZ 6520 d'un volume de carrosserie de 18 m³ a été proposé pour l'enlèvement des débris de construction.

Caractéristiques techniques du camion benne KAMAZ 6520.

Tableau n°4

Possibilités

Valeurs

Capacité de charge, t

Capacité corporelle, m³

Dimensions de la plateforme :

Longueur, mm

Largeur, mm

Hauteur, mm

Poids du véhicule, kg

Réservoir de carburant, l

Vitesse maximale, km/h

Le nombre de godets nécessaires pour charger la carrosserie d'un camion-benne se trouve par la formule :

Où V body est la capacité de la carrosserie du camion-benne ;

q - Capacité géométrique du godet de la pelle - 2 m³ ;

K1 - coefficient d'utilisation de la capacité du godet de la pelle - 1.1.

Le volume réellement transporté est de :

Le temps de chargement d'un camion-benne est déterminé par la formule :

Où est la durée du cycle ;

n – Nombre de cycles (poches) ;

Temps de préparation - 3min ;

- temps de chargement - 5,4 minutes ;

– temps d'attente – 1 min ;

– temps d'arrêt possible – 2 min ;

Le temps de cycle de transport d'un camion-benne est calculé par la formule :

Où : - temps de chargement d'une machine - 5,4 minutes ;

L - Distance de transport - 21 km ;

La vitesse moyenne du camion-benne est de 0,5 km/min ;

- temps de déchargement avec manœuvres - 2 min ;

- temps de manœuvres pendant le déchargement - 1,5 minutes.

Le nombre requis de camions-bennes pour travailler avec une chargeuse est de :

Pour un transport optimal du volume requis, nous acceptons 10 véhicules. La productivité d'un camion-benne est déterminée par la formule :

- le volume réel de la carrosserie - 14,5 m³ ;

est le nombre de cycles du véhicule par heure.

La durée du cycle de fonctionnement d'un camion-benne est de 93 minutes ;

- coefficient d'utilisation du temps de travail - 0,85.

La productivité des équipes d'une voiture est déterminée par la formule :

T cm = 8 heures

Pendant le quart de travail, 5 camions bennes seront transportés :

Le volume d'exportation par équipe est de 641 m³.

Ainsi, 9 équipes seront nécessaires pour éliminer tout le volume prévu de déchets de construction.

Au total, pour le transport de l'ensemble des travaux depuis le démantèlement, le nombre total de véhicules sera de 10 camions-bennes KAMAZ 6520 par équipe, la durée du démontage est de 9 équipes.

Le besoin de machines et de mécanismes de base

Tableau numéro 5

p/n

Champ d'application

Nom

marque

Spécifications techniques

Quantité

coupeur d'essence

Démantèlement des structures après effondrement

Brise-béton pneumatique

IP-4607

M=18kg

Démantèlement des structures après effondrement

Compresseur

Irmair5.5

5 m 3 /min

Démolition de structures de bâtiments

Pelle Komatsu avec cisaille hydrauliqueCC 1501 U

PC450LCD-7K

Démolition de structures de bâtiments et chargement de déchets de démolition

Excavatrice

Volvo avec seau

UE 290 B

1, 5 m3

Dégagement du territoire

Chargeur

Bobcat avec équipement :

Louche

pinceaux

S300

godet 0,75 m 3

Système de suppression de poussière

Enlèvement des déchets de construction

tombereau

KAMAZ6520

20 tonnes

V k = 18 m 3

Travaux de démantèlement

Machine de soudage

SDT-500

10. Besoin de ressources en main-d'œuvre

Le nombre d'employés de l'équipe la plus chargée représente 80 % de la liste totale du personnel de l'installation :

Tableau n°6

Titre d'emploi

Quantité pour la période de construction, personnes

Conducteur d'excavatrice

Conducteur de chargeur

Installateur

travailleur de soutien

coupeur de gaz

Chef de section

11. La nécessité de construire des bâtiments et des structures temporaires

Les bâtiments et installations temporaires à des fins sanitaires et hygiéniques sont calculés et acceptés conformément aux « Normes de calcul pour l'élaboration du PIC », partie I.

Pour le calcul des locaux administratifs et d'agrément temporaires, les dispositions suivantes ont été arrêtées :

Le nombre de salariés dans l'équipe la plus nombreuse est de 70 % du total, soit 11 personnes.

Le nombre d'ingénieurs et de MOS dans l'équipe la plus nombreuse est de 80 % du nombre total d'ingénieurs et de MOS, soit 4 personnes.

Le nombre total d'employés dans l'équipe la plus nombreuse sera de 15 personnes.

Les installations sanitaires pour les travailleurs employés directement dans la production doivent être conçues conformément au SNiP 2.09.04-87 * « Bâtiments administratifs et d'agrément », tableau. 4, selon les groupes de processus de production :

Gr.1. Processus provoquant une pollution par des substances des 3e et 4e classes de danger ;

Gr.2. Processus qui se produisent avec un excès de chaleur sensible ou des conditions météorologiques défavorables.

11.1 Calcul du besoin en locaux administratifs, utilitaires et d'agrément

Tableau numéro 7

p/n

Nom

Norme pour 1 travailleur dans l'équipe maximale, m 2

Nombre d'employés par quart de travail maximum

Demande totale, m 2

Administrateur bâtiments stratifs

Bureau

Locaux domestiques

Garde-robe

0,6

Toilettes

0,065

0,975

salle de bain

0,82

9,02

Séchoir

0,2

2,2

Locaux pour les chauffagistes

0,1

1,1

Total :

38,3

11.2 Explication des bâtiments et structures temporaires

Tableau n°8

p/n

Nom

Quantité, pcs.

Note

conteneur de blocs

6055x2435x2500

bâtiment modulaire

Toilettes

1300x1000

Placards secs

11.3 Besoins de construction en électricité

Le choix des réseaux électriques et le mode de leur mise en œuvre, la détermination des marques requises de produits câbles et fils, les solutions de comptabilité et de distribution de l'électricité, l'utilisation de dispositifs de mise à la terre et la mise en place de protections contre les courants de court-circuit des réseaux, récepteurs électriques et personnel de maintenance, la conception des installations d'éclairage est réalisée dans le cadre du PPR conformément aux exigences du PUE 3.05 .06-85 "Appareils électriques", SNiP 12-03-2001 partie I, SNiP 12.03-2002 partie II "Sécurité du travail dans la construction", etc.

L'éclairage électrique des chantiers et des sections de construction est divisé en travail, urgence, évacuation et sécurité.

L'éclairage de travail prévoit tous les chantiers et zones où des travaux sont effectués la nuit et au crépuscule, et est réalisé par des installations d'éclairage général (uniforme ou localisé) et combiné (le local s'ajoute au général).

Pour les zones de travail où les niveaux d'éclairage normalisés doivent être supérieurs à 2 lux, en plus d'un éclairage général uniforme, un éclairage général localisé doit être fourni. Pour les zones où seul un séjour temporaire de personnes est possible, les niveaux d'éclairage peuvent être réduits à 0,5 lux.

Pour éclairer les chantiers et les sections de construction, il est interdit d'utiliser des lampes à décharge ouvertes et des lampes à incandescence à ampoule transparente.

Pour éclairer les lieux de production de travaux de construction et d'installation extérieurs, des sources lumineuses telles que des lampes à incandescence à usage général, des lampes de projecteur à incandescence, des lampes à incandescence halogènes, des lampes au xénon, des lampes au sodium haute pression sont utilisées.

L'éclairage créé par les installations d'éclairage pour l'éclairage général des chantiers de construction et des zones de travail à l'intérieur des bâtiments doit être au moins standardisé, quelles que soient les sources lumineuses utilisées.

Un éclairage d'évacuation doit être prévu aux endroits des principales voies d'évacuation, ainsi qu'aux endroits des passages où il existe un risque de blessure.

Pour la mise en œuvre de l'éclairage de sécurité, une partie des appareils d'éclairage fonctionnels doit être allouée. L'éclairage de sécurité doit fournir aux limites des chantiers de construction ou des zones de travail un éclairage horizontal de 0,5 lux au niveau du sol ou un éclairage vertical sur le plan de la clôture.

12.1 Calcul de la quantité d'électricité requise

La séquence de calcul de l'alimentation électrique d'un chantier de construction comprend : la détermination des consommateurs d'électricité, le choix des sources d'électricité et le calcul de leur puissance, l'élaboration d'un schéma de travail pour l'alimentation électrique d'un chantier de construction.

Les principaux consommateurs d'électricité sur le chantier sont les engins, mécanismes et installations de chantier, ainsi que l'éclairage des bâtiments d'inventaire et du chantier.

En milieu urbain, le choix des sources d'électricité pour l'alimentation électrique temporaire d'un chantier de construction s'effectue généralement par connexion au réseau électrique de la ville.

S'il est impossible de se connecter au système électrique de la ville, des centrales électriques d'inventaire sont utilisées, situées dans des endroits où les consommateurs sont concentrés.

La sélection des équipements d'éclairage est effectuée conformément aux exigences de GOST 12.1.046-85 "Normes d'éclairage des chantiers de construction".

L'éclairage de travail doit être aménagé à l'aide de groupes électrogènes diesel mobiles Atlas Copco QAX 12 avec une tour d'éclairage.

La hauteur du mât de telles installations est de 9,4 m, sur le mât se trouvent 6 projecteurs avec lampes halogènes d'une puissance de 1500 W chacune.

La superficie du terrain à bâtir est de 750 m 2 . La norme d'éclairage pour les travaux de démantèlement est de 10 lux. Le nombre approximatif de spots à installer pour créer l’éclairage requis est :

n = m x En x k x S /1500

où m est le coefficient qui prend en compte l'efficacité lumineuse des sources lumineuses, efficacité. spots et le coefficient d'utilisation du flux lumineux, et égal à 0,13 pour ces conditions ;

E P \u003dkE H - l'éclairage requis à l'E H normalisé \u003d 10 lx, k \u003d 2;

S - la superficie du territoire éclairé, S = 750 m 2 ;

R L - puissance de la lampe égale à 1500W.

Dans notre cas:

n = 0,13(2x10x750)/1500 = 1,3

1 unité d'éclairage Atlas Copco QAX 12 suffit pour éclairer cette zone de démolition.

L'éclairage de sécurité et d'évacuation est proposé sur la base de projecteurs de type CCD avec lampes DRL-400. Spots placés dans la cour le long de la clôture. La sélection des lampes est effectuée conformément à GOST 12.1.046 "Normes d'éclairage des chantiers de construction".

La norme d'éclairage dans ce cas est de 0,5 lux ; m est 0,25, K est 2

n = 0,25 X 0,5 X 2 X 2 X 750/1500= 0,25

Vous avez besoin de 7 spots avec lampes DRL-400.

Le calcul de la quantité d'électricité requise est effectué par les consommateurs.

Tableau n°9

N° p/p

Nom des consommateurs

Nombre de consommateurs,

PC.

installée puissance, kWt

Facteur de demande

Puissance requise, kW

Perforateur

0,65

0,65

0,42

Machine de soudage

22,5

0,65

14,6

Lavage des roues

1,1

0,65

0,7

Inventaire des cabines

4,0

1,0

Lumière d'extérieure

0,400

0,85

2,38

pistolet thermique

Autres consommateurs (5% du total)

1,4

Total

30,5

Total, en tenant compte des pertes de puissance dans les réseaux

32,5

Sur la base des calculs effectués, nous utilisons un générateur diesel Atlas Copco fonctionnel, modèle QAS60, qui fournira la puissance requise de 40,9 kW.

Informations techniques sur le générateur diesel Atlas Copco QAS -60

Tableau numéro 10

Caractéristiques

Moteur PERKINS 1103A-33TG2

Vitesse rotationnelle

1500 tr/min

Puissance à 50 Hz

53,8 kW

Refroidissement

liquide

Nombre de cylindres

Consommation de carburant à 100 % / 0 % de charge

12,6 / 2,0 l/heure

Générateur Newage BCI

Actuel

86,6 A

Caractéristiques générales

Capacité du réservoir principal

134 litres

Capacité supplémentaire du réservoir de carburant

326 litres

Niveau de puissance sonore

90 dBA

Poids opérationnel (avec réservoir de carburant allongé)

1 456 kg (2 105 kg)

Longueur

2450 millimètres

Largeur

1100 millimètres

Hauteur (avec réservoir de carburant allongé)

1483mm(1765mm)


12.2 Explication des luminaires

Tableau n°11


13. Justification du besoin de ressources

Les ressources nécessaires sont déterminées conformément aux « Normes de conception pour la préparation de projets d'organisation de la construction » TsNIIOMTP, Gosstroy de l'URSS.

Les besoins sur le chantier de construction en électricité, carburant, eau, air comprimé et oxygène dans les projets d'organisation de la construction doivent être déterminés par le volume physique de travail et les formules de calcul.

L'approvisionnement en eau est conçu pour répondre aux besoins industriels, domestiques et anti-incendie du chantier.

La séquence de calcul de l'approvisionnement en eau du chantier comprend : la détermination des consommateurs et de la consommation d'eau, la sélection des sources d'approvisionnement en eau.

Les principaux consommateurs d'eau sur le chantier sont les engins de chantier, les mécanismes et les installations du chantier.

La consommation totale d'eau Q 1 pour les besoins de production est définie comme :

  • consommation d'eau spécifique pour les besoins de production ;
  • le nombre de consommateurs de production dans l'équipe la plus chargée ;
  • coefficient de consommation d'eau non comptabilisée (égal à 1,2) ;
  • coefficient d'inégalité horaire de la consommation d'eau (égal à 1,5) ;
  • nombre d'heures par quart de travail (8 heures).

Consommation spécifique pour répondre aux besoins de production.

Tableau n°12

Les besoins des ménages sont liés à l'approvisionnement en eau des ouvriers et employés pendant le travail (travaux des cantines, des douches, etc.). La consommation d'eau pour les besoins des ménages est déterminée par la formule :

  • consommation d'eau spécifique pour les besoins domestiques et de boisson ;
  • le nombre de travailleurs sur le quart de travail le plus chargé ;
  • coefficient d'inégalité horaire de la consommation d'eau (égal à 1,5-3);

Consommation d'eau spécifique pour les besoins domestiques :

Tableau n°13

La consommation d'eau pour l'extinction d'incendie extérieur est issue du calcul de la durée de trois heures pour éteindre un incendie et assurer la consommation d'eau estimée à ces fins au pic de consommation d'eau pour les besoins industriels et domestiques (à l'exception de l'eau pour se doucher et arroser le territoire) .

Lors du calcul de la consommation d'eau, il faut tenir compte du fait que le nombre d'incendies simultanés est accepté sur le chantier jusqu'à 150 hectares - 1 incendie. La consommation d'eau pour éteindre l'incendie du bâtiment sera de 2,5 l/s pour chaque jet. La superficie du chantier ne dépasse pas 10 ha, la consommation d'eau pour la lutte contre l'incendie est donc supposée être de 10 l/s.

La consommation totale d’eau pour répondre aux besoins du chantier est de :

13.1 Consommation d'eau pour le lavage des roues

A la sortie du chantier, une station de lavage de roues est installée.

L'ensemble de base de l'installation CASCADE-MINI comprend : une installation de nettoyage, un hydrocyclone, une pompe immergée, une pompe haute pression, un pistolet de lavage, un jeu de flexibles.

L'usine de recyclage de l'eau destinée au lavage des roues des camions est conçue pour purifier l'eau des grosses particules en suspension de sable, d'argile, de terre et d'autres contaminants de même nature, tandis que l'eau purifiée est renvoyée pour être réutilisée. Ainsi, un volume d'eau constant égal à 1,1 mètre cube circule dans le système. mètres.

Tableau n°14

Caractéristiques

CASCADE-MINI

Chauffage de la salle des pompes

Tension

Capacité installée

Pression de service

Dimensions L x l x H

Masse (± 5%)

Le volume d'eau dans le réservoir

Nombre de pistolets de lavage

Bande passante

Machines par heure

14. Indicateurs techniques et économiques du PIC Tableau n°15

Le plan calendaire de réalisation des œuvres est présenté sur la fiche n°8.

Le démantèlement moderne des murs, cloisons et structures entières d'un bâtiment est un processus de haute technologie qui comprend deux étapes :

  • Préparatoire.
  • Basique.

Au stade préparatoire, l'entrepreneur doit recevoir du client un ensemble complet de documentation et de dessins du projet, qui doivent également comprendre un devis rédigé des travaux, un plan des services publics souterrains, un PPR et un ordre signé pour les travaux de démantèlement. Tout le personnel d'ingénierie et de construction impliqué dans les travaux de démontage doit être familiarisé avec la documentation. Il est également tenu de procéder à un briefing de sécurité lors de tels travaux.

Ce qui est inclus dans la période préparatoire au démontage

  • Inspection minutieuse des locaux destinés au démantèlement ;
  • Une étude minutieuse des termes de référence qui formulent les conditions de mise en œuvre de ces travaux ;
  • Sélection et développement de technologies pour les ouvrages de démantèlement sur un site précis ;
  • Arrêt de tous les services publics disponibles dans la zone de démantèlement ;
  • Équipement du lieu de travail avec des échafaudages spéciaux, des bunkers, des vide-ordures de chantier, des échafaudages et autres équipements nécessaires au démantèlement. Il est également nécessaire de mettre en place un système d’évacuation des débris de construction du chantier.
  • Sélection d'équipements pour la fixation temporaire des structures de travail nécessaires ;
  • Installation et raccordement sécurisé des services publics temporaires au lieu de travail.

Étapes de la période principale

  • Démantèlement de structures individuelles et d'éléments non connectés les uns aux autres. Les éléments qui ne sont pas connectés les uns aux autres sont supprimés, triés et stockés de manière particulière. En outre, la destruction et le desserrage ultérieur des structures monolithiques, constituées de béton armé ou de pierre naturelle, sont effectués ;
  • Effectuer le tri des matériaux et éléments de structure restant du démantèlement, des équipements d'ingénierie et autres communications, le stockage ultérieur et le transport jusqu'au lieu indiqué par le client ;
  • Préparation du site pour les travaux d'installation et de construction ultérieurs.

Au cours du démantèlement, les anciennes structures, services publics et autres éléments structurels inutilisables sont retirés, dont la réutilisation est devenue impossible pour des raisons techniques.

Le personnel doit créer un espace lors des travaux de démantèlement pour l'installation de nouvelles structures ou utilités et autres équipements. Ce n'est qu'après l'achèvement complet des travaux de démontage qu'il sera possible de commencer l'installation de nouveaux éléments et de nouveaux équipements.

Les revêtements de sol coûteux et de bonne qualité, les équipements d'ingénierie en état de fonctionnement, les autres équipements tels que les poêles, les meubles encastrés et les luminaires sont sujets au démontage.

Les principales étapes du démontage des sols de différents types

Planchers en planches

Le démontage des planchers en planches commence par le retrait des plinthes. Retirez ensuite les planches. Il est nécessaire de commencer les travaux depuis le chantier le plus éloigné de la porte d'entrée. S'il est prévu de réutiliser les lames de parquet, le schéma de pose des lames ne doit pas être violé. Pour le sauvegarder, chaque tableau est marqué de caractères spéciaux. Après avoir retiré le décalage, le parquet d'inventaire installé sur le parquet est également retiré.

Parquet

Les parquets sont également démontés. Les arêtes et les languettes du parquet doivent être marquées très soigneusement afin de faciliter le remontage ultérieur du parquet.

Le démontage du parquet en panneaux commence à partir du lieu de fixation ouverte. Dans le cas où la fixation est réalisée à l'aide de vis, vous devez alors d'abord dévisser les fixations. Si le parquet est constitué de lames de parquet indépendantes, alors l'analyse du revêtement commence à partir de la rangée du milieu. Dans ce cas, la base des planches est démontée selon le schéma de démontage des planchers en planches.

L'enlèvement du linoléum commence par le démontage des seuils en métal ou en plastique. Ensuite, la feuille de linoléum est arrachée du sol et roulée en rouleau.

Enlèvement de chape

Le démontage de l'ancienne chape est effectué en cas de destruction totale ou partielle. De plus, le retrait a lieu si l'ancienne chape est inégale et ne répond pas aux normes modernes d'isolation phonique. Pour retirer la couche de béton du sol, des marteaux pneumatiques spéciaux, des meuleuses, divers types de perforateurs et d'autres outils de vérin sont utilisés.

Dans ce cas, il est très important de ne pas toucher au câblage électrique posé dans le bâtiment. Selon les technologies de construction modernes utilisées dans la construction de bâtiments résidentiels, le câblage électrique de l'étage inférieur est posé sous la chape de l'étage supérieur. Ils sont généralement cachés dans une ondulation ou une isolation HDPE. Avant de commencer le démantèlement dans de tels endroits, il est nécessaire d'étudier attentivement la documentation de construction et de trouver un endroit pour la pose du câblage électrique.

Démontage de fenêtres

Le retrait des anciens blocs de fenêtres doit commencer par les châssis de fenêtre. Ils doivent être retirés avec les évents. Avant de retirer la structure, ils arrachent le cadre de la fenêtre à l'aide d'un arrache-clou ou dévissent les vis. Tout dépend de l'état de la structure de la fenêtre et du type de fixations.

Le verre et les appareils installés dessus, tels que les climatiseurs, sont retirés des cadres de fenêtres. Pour le retrait, des établis portables spéciaux sont utilisés, sur lesquels il est pratique de travailler. Le verre retiré est stocké en position verticale dans des boîtes spécialement préparées qui protègent le verre des dommages.

Une fois le démontage des cadres de fenêtres terminé, les ouvriers commencent à enlever les pentes. Avant cela, ils en font tomber le vieux plâtre. Ensuite seulement, procédez au retrait des appuis de fenêtre.

Le bloc de fenêtre penché restant dans l'ouverture de la fenêtre est extrait des attaches avec un pied de biche et incliné à l'intérieur de la pièce, en le posant soigneusement sur le sol.

Si les ouvertures de fenêtres maçonnées sont en cours de démantèlement, les travaux commencent par le démantèlement de la maçonnerie interne. Il s'agit d'un processus monotone complexe qui nécessite un effort physique important de la part du personnel. Avant de démonter le bloc de fenêtre lui-même, il est nécessaire d'établir son degré d'aptitude au recyclage. Si le bloc est devenu complètement inutilisable, il doit être détruit.

Démontage de porte

Le démontage du cadre de porte commence par le démontage des ferrures et du verre du vantail de la porte. Après le retrait complet de tous ces éléments, le vantail lui-même est retiré des charnières. Avant le démontage, la garniture de porte est retirée de l'intérieur.

Après cela, le cadre de la porte doit être détaché à l'aide de planches ou de bandes spéciales. 2 planches sont enfoncées dans la boîte à un angle de 45 degrés dans les coins supérieurs de la boîte. La troisième planche est installée en position horizontale au bas du cadre de porte.

A l'aide d'un pied de biche ou d'un arrache-clou, la boîte, après décrochage, est séparée du mur et retirée de l'embrasure de la porte. Si nécessaire, vous pouvez retirer la garniture de l'extérieur de la porte.

Lors du démontage de maisons anciennes, ainsi que lors du démontage de structures de fenêtres en métal et en polymère, des recommandations particulières doivent être respectées. Dans ce cas, des machines spéciales de découpe et de découpe de gaz sont utilisées. Ils doivent être livrés sur le lieu de travail avant démontage.

La dernière étape des travaux de démontage consiste à éliminer les débris et la poussière de la fenêtre ou de la porte. Tous les débris de construction sont placés dans des sacs et emportés hors des locaux.

Démontage des cloisons internes

Dans les technologies du bâtiment, il est d'usage de distinguer deux types de cloisons intérieures : porteuses et non porteuses. Les structures non porteuses sont constituées de fines dalles de béton, de silicate de gaz ou d'éléments à rainure et languette. Ces cloisons sont démontées en plusieurs parties et stockées au sol.

Avant de commencer le démontage des cloisons internes de la pièce, il est nécessaire de sceller les fenêtres.

Le démontage des cloisons porteuses doit être effectué avec soin. L'état de toute la structure du bâtiment en dépendra. Souvent, pour créer des arcs ou lors de l'agrandissement de la porte, un démontage partiel de la cloison porteuse est effectué. Dans ce cas, il est nécessaire de renforcer le mur porteur. Le démontage complet des cloisons porteuses n'est jamais effectué.

Au début du démontage des cloisons porteuses, il est nécessaire de vérifier l'état général du bâtiment et d'obtenir l'autorisation d'effectuer des travaux de démontage auprès du comité d'architecture de la ville.

Le démontage partiel est réalisé à l'aide d'une meuleuse, qui permet de découper une ouverture de la taille souhaitée. Tous les chiffres doivent être indiqués dans le document de projet qui guide les travailleurs. Entre l'ouverture élargie, des coins métalliques sont insérés, qui sont soudés à la jonction. La même chose est faite à l’arrière du mur.

Après avoir renforcé le mur porteur, les pièces sont broyées au perforateur ou au broyeur dans la zone réservée. Les travaux doivent être effectués de haut en bas. Pour protéger et renforcer les coins métalliques, après avoir réalisé l'ouverture sous l'arceau, la soudure est injectée et les coins sont peints. Pour injecter le joint, le mur situé entre les plafonds horizontaux et verticaux est creusé et la solution de travail est versée dans l'ouverture résultante.

Pour la sûreté et la sécurité des plafonds des étages inférieurs, des planches sont posées sur les lieux de démontage. Cela empêchera le joint du plafond de l'étage inférieur d'être brisé par le poids des structures en béton qui tombent.

Le démontage des cloisons n'est effectué qu'après le démontage des utilités. Avant de démonter les cloisons porteuses, il convient de réexaminer la structure.

Analyse de cloisons non porteuses constituées de blocs

S'il y a une porte dans une telle cloison, le démontage doit commencer par le haut de la porte. Vous devez d’abord broder la jonction du plafond et du mur. Seulement après cela, commencez à éliminer les blocs. Dans ce cas, il est nécessaire de se déplacer le long de la maçonnerie - horizontalement ou comme une échelle. Cela garantira la sécurité du travailleur.

Les panneaux non porteurs en béton armé sont également démontés par le haut. Parallèlement, une meuleuse doit être utilisée pour découper les armatures des cloisons en béton armé.

Les murs sont nettoyés du vieux papier peint avec un rouleau à fourrure spécial, bien humidifié avec de l'eau. Avec son aide, le papier peint est humidifié avec de l'eau. Vous devez appliquer de l'eau en plusieurs étapes pour que le vieux papier peint soit mieux saturé. Après avoir retiré la couche de papier peint, vous pouvez procéder de la même manière au retrait de la couche de vieux journaux. En fin de compte, les murs complètement « nus » devraient rester.

Le démontage des enduits décoratifs s'effectue également en mouillant le mur. Après cela, l'ancienne couche de plâtre est enlevée à l'aide d'une spatule.

C'EST INTERDIT!

Commencer le démontage sans obtenir l'autorisation des autorités réglementaires en matière d'architecture.

Les spécificités des travaux de démontage

Tous les travaux de ce type ne commencent qu'après l'approbation complète de toute la documentation du projet. Le démontage de la chape doit être effectué avec beaucoup de soin afin de ne pas perturber le câble électrique posé dans le sol, qui assure l'éclairage des plafonds des étages inférieurs des bâtiments neufs. Ses dégâts retarderont les travaux de construction et augmenteront leur coût total.

Lors du démontage du système d'égout, les ouvertures des cols des colonnes montantes d'égout doivent être fermées.

Vérifier la qualité du démontage

Les revêtements de sol doivent être totalement débarrassés des anciennes chapes.
L’ouverture de la porte ou de la fenêtre doit être complètement dégagée.
Tous les travaux doivent être effectués strictement selon le projet rédigé et confirmé.
Les plafonds ne doivent pas former de fissures après le démontage.